ES2397743A1 - Elemento estructural adaptado para soportar un encofrado - Google Patents

Elemento estructural adaptado para soportar un encofrado Download PDF

Info

Publication number
ES2397743A1
ES2397743A1 ES201131127A ES201131127A ES2397743A1 ES 2397743 A1 ES2397743 A1 ES 2397743A1 ES 201131127 A ES201131127 A ES 201131127A ES 201131127 A ES201131127 A ES 201131127A ES 2397743 A1 ES2397743 A1 ES 2397743A1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
core
structural element
housing
element according
approximately
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
ES201131127A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2397743B1 (es
Inventor
Ibon CALVO ECHEVESTE
Jon Iñaki LECETA LASA
Aitor Fabian Mariezcurrena
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ulma CyE S Coop
Original Assignee
Ulma CyE S Coop
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to ES201131127A priority Critical patent/ES2397743B1/es
Application filed by Ulma CyE S Coop filed Critical Ulma CyE S Coop
Priority to PCT/EP2012/062617 priority patent/WO2013004594A1/en
Priority to MX2013014942A priority patent/MX337049B/es
Priority to ES12733452.2T priority patent/ES2689262T3/es
Priority to PL12733452T priority patent/PL2726682T3/pl
Priority to CN201280032483.2A priority patent/CN103703196B/zh
Priority to US14/130,489 priority patent/US9103130B2/en
Priority to BR112013033290A priority patent/BR112013033290A2/pt
Priority to EP12733452.2A priority patent/EP2726682B1/en
Priority to PE2013002906A priority patent/PE20141838A1/es
Publication of ES2397743A1 publication Critical patent/ES2397743A1/es
Priority to CL2013003708A priority patent/CL2013003708A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2397743B1 publication Critical patent/ES2397743B1/es
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/291—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures with apertured web
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
    • E04G11/50—Girders, beams, or the like as supporting members for forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0413—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0421—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section comprising one single unitary part
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/0439—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the cross-section comprising open parts and hollow parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0452—H- or I-shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

Elemento estructural adaptado para soportar un encofrado caracterizado porque comprende al menos un núcleo (21) hecho de un material que tiene una densidad entre, aproximadamente, 40 kg/m3 y, aproximadamente, 500 kg/m3, y al menos una carcasa (31) metálica que cubre sustancialmente un contorno exterior libre del núcleo (21), disponiéndose la carcasa (31) metálica solidaria al núcleo (21).

Description

Elemento estructural adaptado para soportar un encofrado
SECTOR DE LA TÉCNICA
La presente invención se relaciona con un elemento estructural adaptado para soportar un encofrado.
ESTADO ANTERIOR DE LA TÉCNICA
Son conocidos elementos estructurales tales como vigas, utilizados en el sector de la construcción, en particular para soportar encofrados. Este tipo de elementos estructurales están sometidos a esfuerzos mecánicos importantes, en particular a cargas estáticas elevadas y a impactos por golpes, choques, etc. que afectan sobre todo a los extremos de las vigas.
Los elementos estructurales utilizados para soportar encofrados tienen preferentemente una sección en forma de I o doble T, comprendiendo dos alas unidas entre sí a través de un alma que puede ser maciza o de celosía. Estos elementos estructurales están diseñados para soportar, de modo general, una rigidez a flexión (E) entre, aproximadamente, 200 kN/m2 y, aproximadamente, 800 kN/m2, una resistencia a la flexión (M) entre, aproximadamente, 6 kNm y, aproximadamente, 15 kNm, y una resistencia a cortante (V) entre, aproximadamente, 18 kN, y, aproximadamente, 28 kN, con un canto entre, aproximadamente, 160 mm y, aproximadamente, 240 mm y una anchura mínima del ala entre, aproximadamente, 65 mm y, aproximadamente, 80 mm.
Por otro lado, este tipo de elementos estructurales son reutilizables, no son de un solo uso. Además, dado que se utilizan en el exterior, están sometidos a condiciones climáticas adversas. Son conocidos elementos estructurales hechos de metal, preferentemente de acero, los cuales además de cumplir con los requerimientos mecánicos ofrecen una buena resistencia frente a las adversidades meteorológicas pero por otro lado, el peso de la viga obtenida es muy elevado, y consecuentemente su coste. Por ello, el material más utilizado para este tipo de elementos estructurales es la madera, con la cual se consigue una viga con un peso bajo que cumple los requerimientos mecánicos aunque la durabilidad de dicha viga sea menor, dado que es un material que sufre, entre otros, las adversidades climáticas.
En GB2106561A se describe un elemento estructural en forma de I, hecho de madera, que comprende un alma que comprende a su vez, tres capas de madera dispuestas fijadas entre sí, y dos alas cada una de las cuales comprende al menos tres capas de madera dispuestas fijadas entre sí. El alma comprende unos salientes que se extienden axiales desde cada extremo, que cooperan con unos alojamientos dispuestos en cada ala para su fijación.
En US2009/0249742A1 se describe una viga que comprende unas alas hechas preferentemente de madera, y un alma de otro material distinto a la madera, preferentemente metal. El alma tiene unas extensiones que se insertan respectivamente en cada ala de madera. Por otra parte, el alma metálica es sustancialmente hueca, teniendo el inconveniente de que puede penetrar hormigón en su interior, limitando su utilización repetitiva.
Por último, en US5,511,355 se describe un elemento de construcción hecho de plástico de módulo de elasticidad bajo y que comprende en el interior un elemento de laminación sustancialmente continuo y de módulo de elasticidad elevado . Este elemento de construcción tiene un plano a lo largo del cual tiene características homogéneas. El elemento de laminación cae en ambos lados del plano atravesándolo a través de al menos un punto. Las secciones transversales del elemento de laminación y del elemento de plástico son funciones inversamente proporcionales del módulo de elasticidad efectivo del plástico y del elemento de laminación, de modo que las rigideces a flexión de las secciones transversales son esencialmente iguales.
EXPOSICIÓN DE LA INVENCIÓN
El objeto de la invención es el de proporcionar un elemento estructural adaptado para soportar encofrados según se define en las reivindicaciones.
El elemento estructural comprende al menos un núcleo de material que tiene una densidad entre, aproximadamente, 40 kg/m3, y, aproximadamente, 500 kg/m3, y al menos una carcasa metálica adaptada para cubrir sustancialmente el contorno exterior libre del núcleo, disponiéndose la carcasa metálica solidaria al núcleo. De este modo, se obtiene un elemento estructural que además de cumplir con los requerimientos mecánicos exigidos a este tipo de elementos estructurales, los cuales vienen fijados con las normas respectivas, tiene un peso optimizado para su aplicación como soportes de encofrados, mejores propiedades mecánicas y un mejor comportamiento frente a golpes e impactos que el ofrecido por los elementos estructurales, principalmente de madera, convencionales.
Además, el elemento estructural según la invención ofrece una mayor durabilidad, dado que la carcasa metálica proporciona al elemento estructural un buen comportamiento frente a las condiciones de uso, de almacenamiento, ante posibles golpes, etc. y en particular a las condiciones meteorológicas, a las que se está sometido el elemento estructural durante su vida. Por otra parte, el elemento estructural obtenido posibilita su reparabilidad de modo sencillo, aumentando su durabilidad.
ES 2 397 743 Al
Por otra parte, el elemento estructural obtenido puede utilizarse para soportar cualquier tipo de encofrado, siendo intercambiable con los actuales elementos estructurales que se utilizan como soportes de encofrado.
Estas y otras ventajas y características de la invención se harán evidentes a la vista de las figuras y de la descripción detallada de la invención.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La FIG. 1 muestra una sección transversal de una primera realización de un elemento estructural según la invención.
La FIG. 2 muestra una sección transversal de una segunda realización del elemento estructural según la invención.
La FIG. 3 muestra una sección transversal de una tercera realización del elemento estructural según la invención.
La FIG. 4 muestra una sección transversal de una cuarta realización del elemento estructural según la invención.
La FIG. 5 muestra una sección transversal de una quinta realización del elemento estructural según la invención.
La FIG. 6 muestra una vista en perspectiva del elemento estructural mostrado en la figura 5.
EXPOSICIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
El elemento estructural 1;2;3;4;5 mostrado en las figuras 1 a 5, según la invención cumple con los requisitos mecánicos exigidos a las vigas soporte de encofrados.
En las realizaciones mostradas en las figuras 1,2 y 5, el elemento estructural 1;2;5 tiene una sección sustancialmente en forma de I o doble T, comprendiendo un alma 11b;12b;15b y dos alas 11a;12a;15a cada una de las cuales se extiende continua desde un extremo del alma 11b;12b;15b correspondiente. Los requisitos mecánicos y dimensionales de estos elementos estructurales están fijados en la normativa EN13377:2002. Así pues, el elemento estructural 1;2;5 está definido por un canto H1;H2;H5 que tiene entre, aproximadamente, 160 mm y, aproximadamente, 240 mm y una anchura b1;b2;b5 del ala 11a;12a;15a respectiva entre, aproximadamente, 65 mm y, aproximadamente, 80 mm. Además, el elemento estructural 1;2;5 soporta, en función de las dimensiones del canto H1;H2;H5 y de la anchura b1;b2;b5 del ala 11a;12a;15a respectiva, una rigidez a flexión E entre, aproximadamente, 200 kN/m2 y, aproximadamente, 800 kN/m2, una resistencia a la flexión M entre, aproximadamente, 6 kNm y, aproximadamente, 15 kNm, y una resistencia a cortante V entre, aproximadamente, 18 kN y, aproximadamente, 28 kN.
En la figura 1, se muestra una realización de un elemento estructural 1 según la invención. El elemento estructural 1 comprende un núcleo 21 que se extiende continuo en las alas 11a y el alma 11b, y una carcasa 31 metálica que cubre el contorno exterior libre del núcleo 21, siendo la carcasa 31 de sección transversal sustancialmente en forma de I o doble T. Tanto el alma 11b como las alas 11a son macizas.
En la figura 2, se muestra una segunda realización de la invención, en donde el alma 12b del elemento estructural 2 es un alma maciza que comprende un primer núcleo 22b de sección sustancialmente rectangular y una primera carcasa 32b, de sección transversal sustancialmente rectangular, que cubre el contorno libre exterior del primer núcleo 22b. Por otro lado, cada ala 12a comprende unos segundos núcleos 22a, de sección sustancialmente rectangular, y una segunda carcasa 32a que cubre el contorno libre exterior de los segundos núcleos 22a comprendidos en cada ala 12a. En esta segunda realización, el primer núcleo 22b y la primera carcasa 32b se prolongan sustancialmente hasta el extremo del ala 12a correspondiente, disponiéndose la prolongación 22c respectiva del primer núcleo 22b entre los segundos núcleos 22a, cubriendo la segunda carcasa 32a el contorno libre exterior de los segundos núcleos 22a y la prolongación 22c dispuestos adyacentes entre sí.
Por otra parte, la primera carcasa 32b comprende en cada extremo unas entalladuras 37, dispuestas en unas caras opuestas y sustancialmente paralelas entre sí de dicha primera carcasas 32b. Cada entalladura 37 se extiende sustancialmente transversal a la primera carcasa 32b. Además, cada segunda carcasa 32a tiene un perfil de sección transversal sustancialmente en C delimitado por dos extremos 38, de modo que cada entalladura 37 está adaptada para cooperar con uno de los extremos 38 de la segunda carcasa 32a para la fijación elástica de cada segunda carcasa 32a a la primera carcasa 32b. En otras realizaciones, las segundas carcasas 32a pueden estar fijadas a la primera carcasa 32a por medio de adhesivos o cualquier otro tipo de fijación mecánica.
En las figuras 5 y 6, se muestra otra realización de un elemento estructural 5 según la invención, en donde el alma 15b es un alma de celosía.
El alma 15b del elemento estructural 5, mostrado en detalle en la figura 5, comprende un primer núcleo 25b y una primera carcasa 35b que cubre el contorno exterior del primer núcleo 25b. Cada ala 15a del elemento estructural 5 comprende un segundo 25a núcleo respectivo, y una segunda carcasa 35a que cubre el contorno exterior del segundo núcleo 25a. El primer núcleo 25b comprende en cada extremo, unos salientes 26 que cooperan con unas ranuras 36 respectivas comprendidas en cada segundo núcleo 25a. A su vez, cada segunda carcasa 35a incluye unas aberturas 39 longitudinales, alineadas respectivamente con las ranuras 36 respectivas del segundo núcleo 25a, atravesando los salientes 26 del primer núcleo 25b, las aberturas 39 respectivas para insertarse en las ranuras 36 respectivas del
ES 2 397 743 Al
segundo núcleo 25a, fijándose de este modo el alma 15b al ala 15a correspondiente.
Por otro lado, en otras realizaciones de la invención, el elemento estructural puede tener una sección transversal diferente a la sección en de I o doble T. Así pues, en la figura 3, se muestra otra realización del elemento estructural 3 según la invención, en donde el elemento estructural 3 tiene una sección sustancialmente en forma de T. El elemento estructural 3 comprende un alma 13b y una ala 13a que se dispone en un extremo del alma 13b. El elemento estructural 3 comprende un núcleo 23 que se extiende continuo en el ala 13a y el alma 13b, y una carcasa 33 metálica que cubre el contorno exterior libre del núcleo 23, siendo la carcasa 33 de sección transversal sustancialmente en forma de T. Tanto el alma 13b como el ala 13a son macizas.
Por último, en la figura 4, se muestra otra realización del elemento estructural según la invención, en donde el elemento estructural 4 comprende un núcleo 24 de sección sustancialmente rectangular, una carcasa 34 metálica de sección sustancialmente rectangular que rodea el contorno exterior del núcleo 24, disponiéndose la carcasa 34 solidaria al núcleo 24.
Por otra parte, el núcleo 21;22a,22b;23;24;25a,25b del elemento estructural 1;2;3;4;5 mostrado en las figuras 1 a 6 está hecho de un material que tiene una densidad entre, aproximadamente, 40 kg/m3 y, aproximadamente, 500 kg/m3. El material de núcleo 21;22a,22b;23;24;25a,25b es un material plástico. En las realizaciones en las cuales se utiliza un material de densidad entre, aproximadamente, 40 kg/m3 y, aproximadamente, 200 kg/m3, dicho material comprende además unos medios de refuerzo mediante los cuales se mejoran las propiedades de respuesta al impacto y a la compresión del elemento estructural 1;3;4;5. Los medios de refuerzo comprenden fibra de vidrio, fibras de aramida, nylon o incluso fibras metálicas, por ejemplo de acero.
En la realización segunda, mostrada en la figura 2, el material del primer núcleo 22b del alma 12b y de los segundos núcleos 22a del ala 12a respectiva, tiene una densidad entre, aproximadamente, 40 kg/m3 y, aproximadamente, 200 kg/m3, incluyendo cada ala 12a unos medios de refuerzo que rigidizan el elemento estructural 2. En esta segunda realización, los medios de refuerzo comprenden la prolongación 32c respectiva de la primera carcasa 32b hasta el ala 12a correspondiente, disponiéndose dicha prolongación 32c entre un segundo núcleo 22a del ala 12a y la prolongación 22c del primer núcleo 22b.
En las realizaciones en las cuales el núcleo 21;23;24;25a,25b está hecho de un material de densidad entre, aproximadamente, 200 kg/m3 y aproximadamente, 500 kg/m3 no son necesarios los medios de refuerzo.
En las realizaciones mostradas en las figuras 1 a 6, el núcleo 21;22a,22b;23;24; 25a,25b ha sido espumado independientemente, fuera de la carcasa 31;32a,32b;33;34;35a,35b. En ese caso, el núcleo 21;22a,22b;23;24;25a,25b espumado tiene una geometría similar a la carcasa 31;32a,32b;33;34;35a,35b, con unas dimensiones tales que cuando el núcleo 21;22a,22b;23;24;25a,25b se aloja en el interior de la carcasa 31;32a,32b;33;34;35a,35b, entre dicho núcleo 21;22a,22b;23;24;25a,25b y la carcasa 31;32a,32b;33;34;35a,35b queda un espacio homogéneo a lo largo del contorno exterior del núcleo 21;22a,22b;23;24;25a,25b de entre, aproximadamente, 1 mm y, aproximadamente, 3 mm. El elemento estructural 1;2;3;4;5 comprende además, un medio adhesivo 51;52;53;54;55 adaptado para fijar la carcasa 31;32a,32b;33;34;35a,35b metálica al núcleo 21;22a,22b,22c;23;24;25a,25b respectivo. El núcleo 21;22a,22b;23;24;25a,25b está hecho de poliuretano, polietileno o poliestireno, y el medio adhesivo 51;52;53;54;55 se inyecta entre el hueco existente entre la carcasa 31;32a,32b;33;34;35a,35b metálica y el núcleo 21;22a,22b;23;24;25a,25b respectivo. El medio adhesivo 51;52;53;54;55 comprende poliuretano, poliéster o epoxy.
En otras realizaciones no mostradas, el núcleo 21;22a,22b;23;24;25a,25b puede ser espumado en el interior de la carcasa 31;32a,32b;33;34;35a,35b correspondiente adoptando sustancialmente una forma geométrica similar a la sección trasversal de la carcasa 31;32a,32b;33;34;35a,35b correspondiente. El núcleo 21;22a,22b;23;24;25a,25b que se inyecta en el interior de la carcasa 31;32a,32b;33;34;35a,35b está hecho de un material que tiene propiedades adhesivas, de modo que una vez inyectado el núcleo 21;22a,22b;23;24;25a,25b en el interior de la carcasa 31;32,33a,33b;34;35a,35b, se adhiere a dicha carcasa 31;32a,32b;33;34;35a,35b metálica. En estos casos, el núcleo 21;22a,22b; 23;24;25a,25b está hecho de un material plástico que comprende poliuretano.
En las realizaciones mostradas en las figuras, la carcasa metálica 31;32a,32b;33;34;35a,35b está hecha de acero, preferentemente conformado en frío. La carcasa 31;32a,32b;33;34;35a,35b tiene un espesor e1,t1;e2,t2;e3,t3;t4;e5,t5 entre, aproximadamente 0,5 mm y aproximadamente, 1 mm. En particular, en unas realizaciones, en las cuales los elementos estructurales 1;2;5 son de sección sustancialmente de I o doble T, la carcasa 31,32a;35a que recubre el ala 11a;12a;15a respectiva, tiene un espesor e1;e2;e5 de, aproximadamente, 0,8 mm y la carcasa 31;32b;35b que recubre el alma 11b;12b;15b tiene un espesor t1;t2;t5 de, aproximadamente 0,5 mm. En otras realizaciones, la carcasa 31;32a;35a que recubre el ala 11a;12a;15a respectiva ,y la carcasa 31;32b;35b que recubre el alma 11b;12b;15b tienen un espesor e1,t1;e2,t2;e5,t5 de, aproximadamente, 0,75 mm.
En otras realizaciones, la carcasa 31;32a,32b;33;34;35a,35b metálica puede estar hecha de un acero previamente tratado, como por ejemplo, lacado, galvanizado, fosfatado, u tratamientos que permiten mejorar la adhesión por agarre mecánico al núcleo correspondiente, etc.
En otras realizaciones no representadas en las figuras, con el objeto mejorar las propiedades del elemento estructural frente a golpes, cada elemento estructural puede incluir en cada extremo, un elemento protector que cubra tanto el alma
ES 2 397 743 Al
como las alas, siendo el elemento protector de un material resistente a los golpes.
En otras realizaciones, no representadas en las figuras, con el fin de mejorar la respuesta del elemento estructural frente a golpes, el exterior de la carcasa metálica está recubierto con una capa de plástico, preferentemente de poliuretano, de espesor entre, aproximadamente, 0,5mm y aproximadamente, 3 mm. La capa de poliuretano además de proteger el elemento estructural frente a golpes, lo protege de alcanzar temperaturas altas. Además permite identificar fácilmente los elementos estructurales entre sí al aplicar sobre la carcasa metálica una capa de poliuretano coloreado.
ES 2 397 743 Al

Claims (22)

  1. REIVINDICACIONES
    1.
    Elemento estructural adaptado para soportar un encofrado caracterizado porque comprende al menos un núcleo (21;22a,22b;23;24;25a,25b) hecho de un material que tiene una densidad entre, aproximadamente, 40 kg/m3 y, aproximadamente, 500 kg/m3, y al menos una carcasa (31;32a,32b;33;34;35a,35b) metálica que cubre sustancialmente un contorno exterior libre del núcleo (21;22a,22b;23;24;25a,25b), disponiéndose la carcasa (31;32a,32b;33;34;35a,35b) metálica solidaria al núcleo (21;22a,22b; 23; 24; 25a,25b).
  2. 2.
    Elemento estructural según la reivindicación anterior, en donde dicha al menos una carcasa (31;32a,32b;33;34;35a,35b) es de acero y tiene un espesor (t1,e1;t2,e2;t3,e3;t4;t5,e5) entre, aproximadamente, 0,5 mm y aproximadamente, 1 mm.
  3. 3.
    Elemento estructural según cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende unos medios adhesivos (51;52;53;54;55) adaptados para fijar dicho al menos un núcleo (21;22a,22b;23;24;25a,25b) a dicha al menos una carcasa (31;32a,32b;33;34;35a,35b).
  4. 4.
    Elemento estructural según la reivindicación anterior, en donde los medios adhesivos (51;52;53;54;55) son inyectables en un hueco existente entre dicho al menos un núcleo (21;22a,22b;23;24;25a,25b), y dicha al menos una carcasa (31;32a,32b;33;34;35a,35b).
  5. 5.
    Elemento estructural según las reivindicaciones 1 ó 2, en donde el material de dicho al menos un núcleo (21;22a,22b;23;24;25a,25b) tiene propiedades adhesivas, estando adaptado dicho al menos un núcleo (21;22a,22b,22c;23;24;25a,25b) para fijarse a dicha al menos una carcasa (31;32a,32b;33;34;35a,35b).
  6. 6.
    Elemento estructural según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el núcleo (21;23;24;25a,25b) está hecho de un material plástico que tiene una densidad entre, aproximadamente, 200 kg/m3 y, aproximadamente, 500 kg/m3.
  7. 7.
    Elemento estructural según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde dicho núcleo (21;23;24;25a,25b) está hecho de un material plástico que tiene una densidad entre, aproximadamente, 40 kg/m3 y, aproximadamente, 200 kg/m3 y que incluye unos medios de refuerzo.
  8. 8.
    Elemento estructural según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende un alma (11b;13b) y al menos un ala (11a;13a), en donde el alma (11b;13b) y el ala (11a;13a) comprenden dicho núcleo (21;23) y dicha carcasa (31;33) que recubre sustancialmente el contorno exterior del núcleo (21;23).
  9. 9.
    Elemento estructural según la reivindicación anterior, que comprende dos alas (11a) dispuestas sustancialmente paralelas entre sí, acoplada cada ala (11a) a un extremo del alma (11b), en donde el alma (11b) y las alas (11a) comprenden dicho núcleo (21) y dicha carcasa (31).
  10. 10.
    Elemento estructural según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, que comprende un alma (15b) y al menos una ala (15a), en donde el ala (15a) comprende dicho núcleo (25a) y dicha carcasa (35a) que recubre sustancialmente el contorno exterior libre del núcleo (25a).
  11. 11.
    Elemento estructural según la reivindicación anterior, en donde el alma (15b) comprende al menos un núcleo (25b) adicional y al menos una carcasa (35b) metálica adicional que recubre sustancialmente el contorno exterior libre del núcleo (25b) adicional.
  12. 12.
    Elemento estructural según las reivindicaciones 10 u 11, en donde el alma (15b) es un alma de celosía.
  13. 13.
    Elemento estructural según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que comprende un alma (12b) y al menos una ala (12a), en donde el ala (12a) comprende una pluralidad de núcleos (22a,22c) dispuestos adyacentes entre sí, y la carcasa (32a) que recubre sustancialmente el contorno exterior libre de los núcleos (22a,22c).
  14. 14.
    Elemento estructural según la reivindicación anterior, en donde el alma (12b) comprende al menos un núcleo (22b) adicional y al menos una carcasa (32b) metálica adicional que recubre sustancialmente el contorno exterior libre del núcleo (22b) adicional, prolongándose sustancialmente dicho núcleo (22b) adicional hasta el extremo del ala (12a).
  15. 15.
    Elemento estructural según la reivindicación anterior, en donde la carcasa (32b) adicional del alma (12b) se prolonga sustancialmente hasta el extremo del ala (12a), reforzando dicha ala (12a).
  16. 16.
    Elemento estructural según las reivindicaciones 11 ó 13, que comprende unos medios adhesivos (52;55) adaptados para fijar el núcleo (22b;25b) adicional a la carcasa (32b;35b) metálica adicional.
  17. 17.
    Elemento estructural según la reivindicación anterior, en donde los medios adhesivos (52;55) son inyectables en un hueco existente entre dicho núcleo (22b;25b) adicional y dicha carcasa (32b;35b) adicional.
  18. 18.
    Elemento estructural según las reivindicaciones 11 ó 13, en donde el material del núcleo (22b;25b) adicional tiene propiedades adhesivas, estando adaptado dicho al menos un núcleo (22b;25b) adicional para fijarse dicha al menos carcasa (32b;35b) adicional.
    ES 2 397 743 Al
  19. 19. Elemento estructural según la reivindicación 11, en donde el núcleo (25b) adicional está hecho de un material 5 plástico que tiene una densidad entre, aproximadamente, 200 kg/m3 y, aproximadamente, 500 kg/m3.
  20. 20. Elemento estructural según la reivindicación 11, en donde el núcleo (25b) adicional está hecho de un material plástico que tiene una densidad entre, aproximadamente, 40 kg/m3 y, aproximadamente, 200 kg/m3 y tiene unos medios de refuerzo.
  21. 21. Elemento estructural según las reivindicaciones 13 ó 14, en donde el núcleo (22b) adicional está hecho de un 10 material plástico que tiene una densidad entre, aproximadamente, 40 kg/m3 y, aproximadamente, 200 kg/m3.
    ES 2 397 743 Al
    FIG. 1
    FIG. 2
    ES 2 397 743 Al
    FIG. 3
    FIG. 4
    FIG. 5
    ES 2 397 743 Al
    FIG. 6
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 201131127
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 01.07.2011
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : E04C3/29 (2006.01) E04G11/50 (2006.01)
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    X
    WO 0058582 A1 (EAST OHIO MACHINERY COMPANY) 05.10.2000, 1-7,10,12
    página 4, línea 11 – página 7, línea 13; figuras 1-3.
    X
    US 4169304 A (BINDER BURTON A) 02.10.1979, 1-11,13-21
    columna 3, línea 26 – columna 4, línea 31; columna 7, línea 44 – columna 8, línea 6; figura 1.
    X
    US 3802134 A (MCCORVEY R) 09.04.1974, 1-11,13,16-21
    columna 2, líneas 29-33; figuras 4,5.
    X
    FR 2418415 A1 (ISOTECNICA SPA) 21.09.1979, 1-8,10,11,13,16-21
    página 1, líneas 1-33; figura 1.
    X
    US 3336708 A (RAMBELLE ROBERT D) 22.08.1967, 1-7,10
    columna 1, líneas 9-15; columna 3, líneas 64-68; columna 6, líneas 16-23; figuras 2a,4,5.
    X
    US 5678381 A (DENADEL DUANE G) 21.10.1997, 1-7
    columna 3, línea 45 – columna 4, línea 8; columna 9, línea 38 – columna 10, línea 22;
    figuras 30-32.
    X
    US 2004226254 A1 (CHARLWOOD MATTHEW JOHN) 18.11.2004, 1,2,5-7
    páginas 0033-0035; figura 1a.
    A
    US 4580380 A (BALLARD DERRYL R) 08.04.1986, 1-7,13
    columna 2, líneas 26-48; figuras 1,10.
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 19.02.2013
    Examinador S. Fernández de Miguel Página 1/4
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 201131127
    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) E04C, E04G Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de
    búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201131127
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 19.02.2013
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones 13-17, 19-21 Reivindicaciones 1-12, 18 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-21 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201131127
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    WO 0058582 A1 (EAST OHIO MACHINERY COMPANY) 05.10.2000
    D02
    US 4169304 A (BINDER BURTON A) 02.10.1979
    D03
    US 3802134 A (MCCORVEY R) 09.04.1974
    D04
    FR 2418415 A1 (ISOTECNICA SPA) 21.09.1979
    D05
    US 3336708 A (RAMBELLE ROBERT D) 22.08.1967
    D06
    US 5678381 A (DENADEL DUANE G) 21.10.1997
    D07
    US 2004226254 A1 (CHARLWOOD MATTHEW JOHN) 18.11.2004
    D08
    US 4580380 A (BALLARD DERRYL R) 08.04.1986
  22. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    El objeto de la presente invención es un elemento estructural adaptado para soportar un encofrado.
    El documento D01 anticipa las características técnicas descritas en la reivindicación 1 de la solicitud. Este documento divulga un elemento estructural (10, 10´) que comprende un núcleo de espuma de poliuretano (20) (ver página 7, líneas 413) y una carcasa metálica que cubre sustancialmente un contorno exterior libre del núcleo, disponiéndose la carcasa metálica solidaria al núcleo (ver figura 2).
    Los documentos D02-D07 presentan similares características.
    Las reivindicaciones 2 - 7 están igualmente anticipadas por el documento D01 que muestra una carcasa de acero (ver página 6, líneas 21-25), medios adhesivos para fijar el núcleo a la carcasa (ver página 4, líneas 11-13) y medios de refuerzo incluidos en dicho núcleo.
    La reivindicaciones 8 - 11 y 18 , están anticipadas por el documento D02 cuyos elementos estructurales (20) presentan dos alas dispuestas sustancialmente paralelas entre sí, acopladas cada una a un extremo del alma, comprendiendo tanto el alma como las alas un núcleo y una carcasa. El alma comprende un núcleo adicional (25) con propiedades adhesivas y una carcasa adicional (23) (ver figura 1). Así mismo, la reivindicación 10 deriva directamente del documento D01.
    La reivindicación 12, se considera igualmente anticipada por el documento D01 que prevé la posibilidad de que el elemento estructural sea una viga de celosía.
    La invención definida en las reivindicaciones 1-12 y 18 se encuentra comprendida en el estado de la técnica anterior y por tanto no es nueva ni implica actividad inventiva (Art 6.1 y 8.1 LP 11/1986).
    En relación con la reivindicación 13, los documentos D01 y D02 no especifican la posibilidad de que las alas comprendan una pluralidad de núcleos dispuestos adyacentes. Sin embargo, la opción de disponer una pluralidad de núcleos dispuestos adyacentes con una carcasa que recubra sustancialmente el contorno libre de los mismos, se considera una opción evidente que un experto en la materia seleccionaría según las circunstancias, sin ejercicio de actividad inventiva (véase por ejemplo el documento D08).
    En relación con las reivindicaciones 14 (dependiente de la reivindicación 13) y 15 (dependiente de la anterior) tanto el núcleo adicional como la carcasa adicional, divulgados por el documento D02, se prolongan hasta el extremo de las alas.
    Las reivindicaciones 16 (dependiente de las reivindicaciones 11 ó 13) y 17 (dependiente de la anterior) añaden la incorporación de medios adhesivos. Sin embargo, el empleo de medios adhesivos para fijar un núcleo de material plástico a una carcasa metálica es ampliamente conocido en el estado de la técnica tal como se muestra en el documento D01.
    Las reivindicaciones 19, 20 (dependientes ambas de la 11) y 21 (dependiente de las reivindicaciones 13 ó 14) se refieren a la densidad del material plástico del núcleo y a la incorporación al mismo de medios de refuerzo. Dichas características son ampliamente conocidas en el estado de la técnica tal como se observa en el documento D01.
    A la vista del documento D02, se considera que la invención definida en las reivindicaciones 13-17 y 19-21 deriva del estado de la técnica de una manera evidente para un experto en la materia y no implica actividad inventiva (Ley 11/1986, Art. 8.1).
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
ES201131127A 2011-07-01 2011-07-01 Elemento estructural adaptado para soportar un encofrado Expired - Fee Related ES2397743B1 (es)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201131127A ES2397743B1 (es) 2011-07-01 2011-07-01 Elemento estructural adaptado para soportar un encofrado
EP12733452.2A EP2726682B1 (en) 2011-07-01 2012-06-28 Structural member adapted to support a formwork
ES12733452.2T ES2689262T3 (es) 2011-07-01 2012-06-28 Elemento estructural de encofrado
PL12733452T PL2726682T3 (pl) 2011-07-01 2012-06-28 Element konstrukcyjny dostosowany do wspierania szalowania
CN201280032483.2A CN103703196B (zh) 2011-07-01 2012-06-28 模板结构构件
US14/130,489 US9103130B2 (en) 2011-07-01 2012-06-28 Formwork support beam
PCT/EP2012/062617 WO2013004594A1 (en) 2011-07-01 2012-06-28 Structural member adapted to support a formwork
MX2013014942A MX337049B (es) 2011-07-01 2012-06-28 Elemento estructural de encofrado.
PE2013002906A PE20141838A1 (es) 2011-07-01 2012-06-28 Elemento estructural de encofrado
BR112013033290A BR112013033290A2 (pt) 2011-07-01 2012-06-28 membro estrutural de cofragem
CL2013003708A CL2013003708A1 (es) 2011-07-01 2013-12-23 Elemento estructural de encofrado que cumpla con requerimientos mecanicos exigidos de acuerdo a las normas respectivas, ofreciendo mejores propiedades mecanicas, mejor comportamiento frente a golpes e impactos y condiciones metereologicas, mayor durabilidad y reparabilidad sencilla, aumentando su durabilidad.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201131127A ES2397743B1 (es) 2011-07-01 2011-07-01 Elemento estructural adaptado para soportar un encofrado

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2397743A1 true ES2397743A1 (es) 2013-03-11
ES2397743B1 ES2397743B1 (es) 2014-01-16

Family

ID=46489193

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES201131127A Expired - Fee Related ES2397743B1 (es) 2011-07-01 2011-07-01 Elemento estructural adaptado para soportar un encofrado
ES12733452.2T Active ES2689262T3 (es) 2011-07-01 2012-06-28 Elemento estructural de encofrado

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES12733452.2T Active ES2689262T3 (es) 2011-07-01 2012-06-28 Elemento estructural de encofrado

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9103130B2 (es)
EP (1) EP2726682B1 (es)
CN (1) CN103703196B (es)
BR (1) BR112013033290A2 (es)
CL (1) CL2013003708A1 (es)
ES (2) ES2397743B1 (es)
MX (1) MX337049B (es)
PE (1) PE20141838A1 (es)
PL (1) PL2726682T3 (es)
WO (1) WO2013004594A1 (es)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9493950B2 (en) * 2010-03-19 2016-11-15 Weihong Yang Composite I-beam member
ES2397743B1 (es) 2011-07-01 2014-01-16 Ulma C Y E, S. Coop Elemento estructural adaptado para soportar un encofrado
USD941499S1 (en) * 2018-02-23 2022-01-18 Thomas G. Hendry T-bracket for a screen enclosure assembly
CA169937S (en) * 2016-02-12 2017-06-09 Valu Gmbh Fence post
CA169936S (en) * 2016-02-12 2017-06-09 Valu Gmbh Fence post
DE102018204201A1 (de) * 2018-03-20 2019-09-26 Peri Gmbh Schalungsträger mit einem durch ein Innenfachwerk ausgesteiften Hohlprofilsteg als Gurtverbinder
USD880007S1 (en) * 2018-08-23 2020-03-31 Kyle Aasness Header beam
CN109339438A (zh) * 2018-10-17 2019-02-15 远发新材料股份有限公司 一种工字型塑方及其生产方法
CN112663867A (zh) * 2020-12-23 2021-04-16 安徽财经大学 一种箱型竹-混凝土组合梁

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3336708A (en) * 1964-11-16 1967-08-22 Robert D Rambelle Shoring member for use as temporary support of concrete slabs
US3802134A (en) * 1972-12-26 1974-04-09 R Mccorvey Building of telescoping and interlocking parts
FR2418415A1 (fr) * 1978-02-28 1979-09-21 Isotecnica Spa Element portant en forme de poutre en t
US4169304A (en) * 1976-09-27 1979-10-02 Binder Burton A Method of making a building column
US4580380A (en) * 1983-11-07 1986-04-08 Ballard Derryl R Composite filled interior structural box beams
US5678381A (en) * 1994-11-25 1997-10-21 Denadel; Duane G. Insulated beam
WO2000058582A1 (en) * 1999-03-29 2000-10-05 East Ohio Machinery Company Insulated composite steel member
US20040226254A1 (en) * 2003-03-13 2004-11-18 Charlwood Matthew John Beam and a method of forming same

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2166338B3 (es) 1972-01-07 1974-12-20 Voisin Marcel
DE3137483A1 (de) * 1981-09-21 1983-04-07 Österreichische Doka Schalungs- und Gerüstungstechnik GmbH, 3300 Amstetten Schalungstraeger aus holz sowie verfahren zur herstellung eines derartigen holz-schalungstraegers
DE4137649C2 (de) 1991-11-15 1997-11-20 Gerhard Dingler Bauelement
DE29810839U1 (de) * 1998-06-17 1998-09-17 Matern, Georg, 29416 Mechau Tragorgan, insbesondere Holzträger für Schalungsplatten
AUPQ376399A0 (en) 1999-10-29 1999-11-25 Cds Nu-Steel Pty Ltd A structural member
US20030115827A1 (en) * 2001-12-26 2003-06-26 Sim Jai Chul Reinforced steel beam and hybrid joist
DE10305613B4 (de) * 2003-02-11 2006-11-09 Doka Industrie Ges.M.B.H Schalungsträger
US7578110B2 (en) 2004-06-07 2009-08-25 Jenkins Joseph W Modular frame connector system
CN101031696B (zh) * 2004-08-02 2010-05-05 Tac科技有限责任公司 工程结构构件及其制造方法
CN2816212Y (zh) * 2005-06-03 2006-09-13 陈传为 钢木集成支撑结构件
WO2008140521A1 (en) 2007-05-11 2008-11-20 International Contractors Services Llc Composite construction beam
CN201301517Y (zh) * 2008-10-13 2009-09-02 陈昊 一种木竹质工字梁
CN101487331A (zh) * 2009-02-24 2009-07-22 南京工业大学 一种高强耐久的木质工字梁
CN201521107U (zh) * 2009-09-22 2010-07-07 刘深思 一种用于钢筋混凝土构件支撑用复合枕木
CN101748858B (zh) * 2009-12-23 2012-05-23 宁波大学 一种环保型工字形组合梁及其加工方法
CN201835522U (zh) * 2010-11-04 2011-05-18 石家庄市太行钢模板有限公司 钢筋混凝土构件成型支撑用钢木复合梁
ES2397743B1 (es) 2011-07-01 2014-01-16 Ulma C Y E, S. Coop Elemento estructural adaptado para soportar un encofrado

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3336708A (en) * 1964-11-16 1967-08-22 Robert D Rambelle Shoring member for use as temporary support of concrete slabs
US3802134A (en) * 1972-12-26 1974-04-09 R Mccorvey Building of telescoping and interlocking parts
US4169304A (en) * 1976-09-27 1979-10-02 Binder Burton A Method of making a building column
FR2418415A1 (fr) * 1978-02-28 1979-09-21 Isotecnica Spa Element portant en forme de poutre en t
US4580380A (en) * 1983-11-07 1986-04-08 Ballard Derryl R Composite filled interior structural box beams
US5678381A (en) * 1994-11-25 1997-10-21 Denadel; Duane G. Insulated beam
WO2000058582A1 (en) * 1999-03-29 2000-10-05 East Ohio Machinery Company Insulated composite steel member
US20040226254A1 (en) * 2003-03-13 2004-11-18 Charlwood Matthew John Beam and a method of forming same

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013004594A1 (en) 2013-01-10
ES2689262T3 (es) 2018-11-12
CN103703196A (zh) 2014-04-02
US9103130B2 (en) 2015-08-11
EP2726682A1 (en) 2014-05-07
ES2397743B1 (es) 2014-01-16
EP2726682B1 (en) 2018-08-22
US20140145062A1 (en) 2014-05-29
CN103703196B (zh) 2018-01-30
BR112013033290A2 (pt) 2017-03-01
MX2013014942A (es) 2014-02-17
PL2726682T3 (pl) 2019-01-31
CL2013003708A1 (es) 2014-07-25
MX337049B (es) 2016-02-10
PE20141838A1 (es) 2014-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2397743B1 (es) Elemento estructural adaptado para soportar un encofrado
ES2385993B1 (es) Fuselaje trasero de una aeronave con una zona de introducción de carga de un estabilizador horizontal de cola y de un estabilizador vertical de cola que comprende elementos receptores de las cargas de dichos estabilizadores unidos a elementos estructurales del fuselaje.
ES2372828B1 (es) Costilla-herraje.
ES2395070B1 (es) Panel de encofrado
ES2384154T3 (es) Panel sándwich y método para la producción de tal panel
ES2401830B1 (es) Paneles de relleno para los revestimientos de los tanques de combustible de las aeronaves.
ES2374673B1 (es) Procedimiento de fabricación de placa multilaminar de piedra natural de espesor reducido.
ES2719181T3 (es) Elemento de embalaje y procedimiento de embalaje
ES2431243B1 (es) Sistema de andamiaje
ES2381074B1 (es) Contenedor modular desmontable.
ES2290464T3 (es) Refuerzo para patines de pallets.
ES2531544T3 (es) Soporte de madera para el ámbito de la construcción
ES2567286T3 (es) Panel sándwich con bandas conectadas
ES2382847B1 (es) Elemento constructivo sismorresistente para ejecucion de muros de carga
ES2436728R1 (es) Pieza y método para la reparación de elementos longitudinales fabricados en material compuesto
ES2354329B1 (es) Sistema constructivo para la realización de forjados.
EP3337940A1 (en) Scaffold board end protector cap
JP6934845B2 (ja) 乾式塀
ES2326446B1 (es) Pieza metalica para refuerzo y protesis de vigas y viguetas de forjados, pares de cubierta, pies derechos y otros elementos estructurales de madera.
ES2435243A1 (es) Fojado prefabricado sin cimbra
ES2346836B2 (es) Plantilla modular perfeccionada para montaje de aligeramientos en forjados reticulares
ES2346282B8 (es) Elemento constructivo con matriz de yeso o escayola
ES2393493A1 (es) Estructura para soporte de tejados.
ES2371968B1 (es) Elemento de revestimiento exterior de fachadas.
ES2801777A1 (es) Panel constructivo prefabricado de cascara armada.

Legal Events

Date Code Title Description
FG2A Definitive protection

Ref document number: 2397743

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: B1

Effective date: 20140116

FD2A Announcement of lapse in spain

Effective date: 20211004