ES2346836B2 - Plantilla modular perfeccionada para montaje de aligeramientos en forjados reticulares - Google Patents

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Abstract

Plantilla modular perfeccionada para montaje de aligeramientos en forjados reticulares, compuesta por un conjunto de piezas, comprendiendo una pieza base (1), apoyada sobre el encofrado (2) a la que se fija el bloque aligerante (3), contado con piezas (4) distanciadoras inferiores graduables, para unirse a las adyacentes (1''), y como puntal para piezas (5) distanciadoras superiores igualmente graduables, que se clavan en hendiduras (6) de los bloques (3), contando con separadores (7), insertados en las piezas (4) y (5), para la fijación de varillas (8) del corrugado. La pieza base (1) es plana, formada por zonas cerradas (11) con arqueados y huecos intermedios (12), dispuestos en coincidencia con tabiques y huecos de los bloques (3), contando con medios para su acoplamiento a los distanciadores inferiores (4); y éstos con medios de acoplamiento graduables a las piezas base (1) y a los distanciadores superiores (5), cuando se aplican como puntales.

Description

mina la anchura de los nervios del forjado, o, lo que
Plantilla modular perfeccionada para montaje de aligeramientos en forjados reticulares. Objeto de la invención
La invención, tal como describe el enunciado, se refiere a una plantilla modular perfeccionada para montaje de aligeramientos en forjados reticulares.
Más en particular, el objeto de la invención consiste en un conjunto de piezas, realizadas en material plástico, preferentemente polipropileno reciclado, destinadas a conformar una plantilla que, adecuadamente dispuesta sobre el encofrado, permite situar sobre ella las piezas de aligeramiento del forjado, disponiendo de medios para sujetar ambos elementos, así como encajar las armaduras de corrugado sin necesidad de atarlo, presentando la particularidad de contar con una serie de perfeccionamientos que mejoran en gran medida los sistemas actualmente conocidos para el mismo fin, consistiendo dichos perfeccionamiento, principalmente, en que dicha plantilla se configura a partir de diferentes piezas modulares, independientes, y que se acoplan entre si, aportando ventajas, tanto para la propia construcción de la plantilla, facilitando su adaptación a diferentes requerimientos, como para su transporte y almacenamiento, ya que las piezas son más compactas lo que facilita en gran medida el aprovechamiento del espacio. Campo de aplicación
El campo de aplicación de la presente invención se encuentra dentro de la industria de la construcción, y especialmente en la realización de forjados reticulares. Antecedentes de la invención
Como es sabido, para la realización de forjados, entre otras soluciones, básicamente se suelen aplicar tres técnicas, las cuales, muy someramente, consisten en: utilizar bloques de hormigón que, generalmente de tres en tres unen las vigas correspondientes, solución que incrementa en gran medida el peso de la estructura; realizar artesonados, tipo “bañeras”, solución que, dada la complejidad requiere mano de obra especializada y mayor tiempo de elaboración, lo cual encarece notablemente la obra; o bien, aplicar piezas de poliestireno expandido, tal como Porexpan® o similar, las cuales aligeran notablemente el peso de la estructura y resultan una solución más económica.
La utilización de estas piezas de poliestireno expandido, sin embargo, presenta algunos inconvenientes, tales como la facilidad con que dichas piezas pueden perderse o desplazarse de su lugar, a causa del viento o cualquier otra circunstancia similar, debido precisamente a la ligereza de las mismas, con el consiguiente perjuicio tanto de material como de tiempo para su recolocación, así como el hecho de que el acabado que se consigue obliga a la realización de un enlucido del forjado mediante enyesado o rebozado, lo cual, igualmente, encarece la obra, debiendo añadirse más material y más mano de obra.
En este sentido, cabe señalar que el propio solicitante es ya titular de una Patente de Invención, con número de solicitud P 200702399, relativa a una “Disposición para la realización de forjados reticulares de hormigón armado” destinada procurar a la sujeción de las piezas de aligeramiento actuando como soporte y guía para las varillas de la armadura que los refuerza, la cual está básicamente constituida a partir de unas piezas cantoneras clavadas a los bloques y unas piees lo mismo, el espacio entre bloques, a las que se fijan las varillas de corrugado inferiores, y unas piezas de unión y fijación entre bloques que se clavan a ellos superiormente, permitiendo la sujeción de las varillas de corrugado superiores.
Asimismo, el peticionario es también titular de la Patente de Invención, con número de solicitud P200701651, relativa a una “Plantilla para montaje de aligeramientos en forjados reticulares” la cual da otro tipo de solución a la problemática descrita, y que de forma resumida consiste en unas piezas de plástico, conformada por nervaduras y orificios, provistas de pivotes de apoyo, algunos con orificio pasante, para clavar en ellos una punta que las fijará al encofrado, y contando con guías, de elevaciones laterales acodadas en su extremo, que encajan en ranuras previstas para tal fin en las piezas de aligeramiento para su fijación. Para el acople entre unas piezas y otras, éstas cuentan con unas lengüetas, que dimanan en algunos
o en todos sus lados; dotadas de tetones para encajar en orificios en cremallera, previstos en otras lengüetas similares complementarias u opuestas. Las lengüetas, además, están provistas de púas para acoger, las varillas de la armadura reticulada; sin atarlas.
Sin embargo, la descrita plantilla, si bien soluciona en gran medida la fijación entre bloques de aligerado, presenta una serie de inconvenientes y carencias susceptibles de ser mejoradas, siendo este el principal objetivo de la presente invención, cuyos perfeccionamientos se centran esencialmente en el inconveniente que plantea el hecho de que las lengüetas laterales impiden un adecuado y provechoso almacenamiento y transporte de las piezas, optándose en la nueva invención por conformar la plantilla modular, es decir, configurada a partir de la unión de diferentes de piezas sueltas.
Otro de los inconvenientes a mejorar viene dado por la limitación que presentan las lengüetas en cuanto al rango de variación para diferentes medidas de forjado, es decir, de la separación entre los bloques de aligeramiento, así como el hecho de que los elementos o púas destinada a acoger las varillas de la armadura son fijas, limitando el posicionamiento o grosor de éstas.
Finalmente, tanto la plantilla descrita en la segunda patente citada, como la disposición descrita en la patente anterior, quedan totalmente desvinculadas de las piezas que eventualmente se coloquen para unir superiormente los bloques de aligeramiento, siendo otro de los objetivos de la presente invención realizar dicha vinculación en orden a otorgar al conjunto de mayor resistencia frente a las cargas que debe soportar, concretamente debidas al hecho de que los operarios pisen encima de la estructura durante la realización de la obra.
El objetivo de la presente invención es, por tanto, una plantilla perfeccionada para dar solución a los inconvenientes citados, debiendo señalarse que, en referencia al estado de la técnica, por parte del peticionario, se desconoce la existencia de ninguna otra que presente unas características técnicas, estructurales y constitutivas semejantes. Explicación de la invención
Así, pues, la plantilla modular perfeccionada para montaje de aligeramientos en forjados reticulares que la presente invención propone, se configura como una destacable novedad dentro de su campo de aplicación, ya que, alcanza satisfactoriamente los objetivos señalados como idóneos, estando los detalles caracterizadores que la distinguen y que lo hacen posible, adecuadamente recogidos en las reivindicaciones finales que acompañan a la presente memoria descriptiva.
Para ello, y de forma concreta, la plantilla de la invención se configura a partir de un conjunto de piezas, realizadas en material plástico, preferentemente polipropileno reciclado, que, básicamente comprenden una pieza base, eminentemente plana, de configuración plantar aproximadamente cuadrangular, sobre la que se colocará y fijará un bloque de aligeramiento, a la que se unen lateralmente unos elementos distanciadores graduables, que las unirán a las piezas base de las plantillas adyacentes, marcando el espacio entre los distintos bloques, el cual estará destinado a la colocación de las varillas de corrugado reticular, sirviendo a la vez de soporte para la colocación de unos separadores en los que se fijarán dichas varillas.
Asimismo, la invención contempla unos elementos distanciadores superiores, igualmente graduables a la medida que convenga en cada caso, que marcarán el anteriormente citado espacio entre bloques fijándolo por su parte superior, ya que se clavarán en ellos por dicha parte superior, insertados en correspondientes hendiduras previstas en ellos para tal fin, habiéndose previsto entre estos distanciadores superiores y los antedichos distanciadores inferiores la colocación de unos puntales que refuerzan el conjunto, los cuales, ventajosamente, están constituidos por las mismas piezas conformantes de los distanciadores inferiores, evitando así la fabricación de una pieza nueva, ya que el diseño de éstos están especialmente estudiados para permitir ambas funciones.
Cabe señalar que la descrita pieza base podrá variar de forma y tamaño en función de las necesidades de cada caso, pero que preferentemente será cuadrangular, y de medidas estándares para ajustarse adecuadamente a los tamaños y medidas estándar utilizados corrientemente en la realización de forjados del tipo que aquí ocupa.
Dicha pieza, además, presenta una configuración sensiblemente reticular, formada a partir de diversas zonas cerradas y huecos intermedios, que estarán en coincidencia con respectivos tabiques y huecos previstos en los bloques de aligeramiento, estando convenientemente dotada de una serie de pies o pivotes repartidos en sus lados y en las zonas transversales y longitudinales que marcarán el espacio a ocupar por el hormigón, sirviendo de apoyo y separación entre las piezas o bloques de aligeramiento de poliuretano, que se situarán sobre ella, y el encofrado, situado debajo, disponiendo algunos de dichos pivotes, los que en cada caso mejor convenga, de un orificio pasante apto para clavar en ellos una punta que fijará la pieza al encofrado.
Por otra parte, se ha previsto, en la parte central de sendos laterales opuestos de la descrita pieza base unas elevaciones troncopiramidales, coincidentes con otras tantas adecuadamente previstas en los mencionados bloques de aligeramiento, destinadas a permitir la entrada del hormigón a su través y reforzar la estructura del forjado, permitiendo que dicho hormigón se reparta de forma homogénea por su parte inferior.
Además, esta pieza base cuenta, en su parte central, con una zona de rejilla para permitir el paso de cierta cantidad de hormigón que se quedará atrapado en ella reforzándola, así como con unos arqueados en las zonas cerradas de la retícula que conforma, que igualmente están destinados a proporcionar mayor resistencia a la pieza.
Por último, respecto a la pieza base, cabe mencionar que cuenta con una serie de pestañas acodadas oblicuamente en su extremo, que dimana superiormente de la misma y que están especialmente destinadas a anclarse en los bloques de aligeramiento para asegurar su fijación.
Por su parte, las piezas o elementos distanciadores inferiores, que, tal como se ha mencionado, a la vez sirven de puntales para unirlos con las piezas o elementos distanciadores superiores, consisten en unas piezas de configuración alargada, provistas de una pluralidad de orificios, dispuestos a modo de cremallera, es decir, alineados a lo largo de su longitud, aptos para ser insertados en los tetones que para tal fin se han previsto en los laterales de la pieza base anteriormente descrita, ya que estos distanciadores permiten tanto la unión entre piezas base adyacentes como marcar la distancia entre ellas. Los citados orificios, además, especialmente los centrales, cuentan con unas ranuras en su pared interior destinadas a recibir unas piezas separadoras especialmente diseñadas para la sujeción de las varillas de corrugado, las cueles dispondrán, para tal fin de una espiga inferior de sección coincidente con dichas ranuras.
Estos distanciadores inferiores, además, cuentan en su zona central con unas patas de apoyo, entre las que existe un nervio central de refuerzo y un orificio para permitir su fijación, mediante una punta de clavo, al encofrado. Lateralmente, esta zona central dispone, asimismo, de un tetón en forma de gancho, cuya misión consiste en servir de fijación para la pieza al utilizarse como puntal entre los distanciadores inferiores y los distanciadores superiores, insertándose dicho tetón en uno de los orificios extremos de la pieza, la cual, mediante un movimiento de giro quedará bloqueada en él. Por su parte superior, el puntal se fijará mediante la inserción de uno de sus orificios del extremo opuesto en uno de los dos tetones con que están provistos los distanciadores superiores en sus laterales para tal fin, tal como se describirá más adelante.
Cabe señalar que dichos distanciadores superiores, por su parte, que tal como se ha mencionado están destinados a encajar en correspondientes hendiduras especialmente previstas en los bloques de aligeramiento, consisten en unas piezas básicamente alargadas, de configuración plantar en H, de manera que son algo más anchas en sus extremos que en su parte central, estando dotadas en su superficie superior de unos orificios aptos para recibir la espiga de los antedichos separadores que fijarán las varillas de corrugado, en este caso las de la zona superior, contando asimismo con una pluralidad de puntas, en la parte inferior de estos distanciadores superiores, para su clavado y fijación a los bloques de aligeramiento.
En su parte central, estas piezas distanciadoras superiores presentan sendas paredes laterales, de configuración aproximadamente triangular, en las que cuenta con respectivos pares de tetones, mencionados anteriormente, los cuales están destinados para la inserción de los orificios de los puntales y permitir su fijación, estando dichos pares de tetones dispuestos a diferente altura para permitir ajustar la posición del puntal según mejor convenga en cada caso.
La descrita plantilla modular perfeccionada para montaje de aligeramientos en forjados reticulares representa, pues, una innovación de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora para el fin a que se destina, razones que, unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita. Descripción de los dibujos
Para una mejor interpretación de la invención se acompaña la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de unos dibujos en los que se ilustra, a título de ejemplo no limitativo, una forma de realización de la plantilla objeto de la invención, según los principios de las reivindicaciones.
En dichos dibujos:
La figura número 1.-Muestra una vista esquemática en alzado de un ejemplo de forjado reticular en el que se ha incorporado la plantilla modular perfeccionada objeto de la invención, apreciándose en ella los elementos que comprende así como la configuración y disposición de los mismos.
La figura número 2.-Muestra una vista en perspectiva de la pieza base de la plantilla, en la que se observan los detalles caracterizadores de la misma.
La figura número 3.-Muestra una vista en perspectiva de la pieza que actúa como elemento distanciador inferior y de unión entre piezas base, a la vez que como puntal, apreciándose en ella sus particulares características.
La figura número 4.-Muestra una vista en perspectiva de la pieza que actúa como elemento distanciador superior y de unión entre bloques de aligeramiento.
La figura número 5.-Muestra una vista en perspectiva del modo de acoplamiento entre los distanciadores inferior y superior mediante otro distanciador inferior dispuesto como puntal. Descripción de un ejemplo de realización de la invención
A la vista de las comentadas figuras y de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo de realización de la invención, la cual comprende las partes y elementos indicados en detalle a continuación.
Así, tal como se observa en la representación esquemática de la figura 1, la plantilla modular perfeccionada que la invención preconiza consiste en un conjunto de piezas, realizadas en material plástico, preferentemente polipropileno reciclado, comprendiendo esencialmente una pieza base (1), que se apoya a cierta distancia sobre el encofrado (2) y sobre la que se fija un bloque aligerante (3), la cual, para unirse a las piezas base adyacentes (1’), cuenta con unas piezas (4) que actúan de elemento distanciador inferior ventajosamente graduable y también de puntal para soportar unas piezas (5) que actúan de elemento distanciador superior igualmente graduable, las cuales, a su vez, se clavan en hendiduras (6) previstas en la parte superior de los bloques aligerantes (3), habiéndose previsto la incorporación de unos separadores (7) en forma de horquilla, insertados en las piezas (4) y (5) que actúan como distanciadores inferiores y superiores, destinados a la fijación de las varillas (8) conformantes del corrugado que incorpora el forjado reticular.
Atendiendo a la figura 2, se puede apreciar como la pieza base (1) es una pieza eminentemente plana, de configuración plantar aproximadamente cuadrangular, formada a partir de diversas zonas cerradas (11) dotadas de arqueados que refuerzan su estructura y huecos intermedios (12), dispuestos en coincidencia con respectivos tabiques y huecos previstos en los bloques de aligeramiento (3), estando dotada de una serie de pivotes inferiores (13) de apoyo, algunos de los cuales disponen de un orificio pasante para clavar una punta que fijará la pieza (1) al encofrado (2).
En la parte central de sendos laterales opuestos de la pieza base (1) se han previsto unas elevaciones troncopiramidales (14), coincidentes con otras tantas adecuadamente previstas en los bloques de aligerantes (3), destinadas a permitir la entrada del hormigón a su través y reforzar la estructura del forjado, permitiendo que dicho hormigón se reparta de forma homogénea por su parte inferior, contando además, en su parte central, con una zona de rejilla (15) para permitir el paso de cierta cantidad de dicho hormigón que se quedará atrapado en ella reforzándola.
La pieza base (1), cuenta, además, con una serie de pestañas (16) acodadas oblicuamente en su extremo superior, que dimanan superiormente de la misma, destinadas a anclarse en los bloques de aligeramiento
(3)
para asegurar su fijación, así como con una serie de tetones (17), previstos en los extremos de algunas prolongaciones laterales (18) con que cuenta para tal fin o próximos a sus bordes, aptos para fijar en ellos las piezas distanciadoras inferiores (4) que unirán cada pieza base (1) con la adyacente (1’).
Por su parte, las piezas (4) o elementos distanciadores inferiores, que, tal como se ha mencionado, a la vez sirven de puntales para unirlos con las piezas
o elementos distanciadores superiores (5), tal como se observa en la figura 3, consisten en unas piezas de configuración alargada, provistas de una pluralidad de orificios (41), dispuestos a lo largo de su longitud, aptos para ser insertados en los tetones (17) de la pieza base (1) anteriormente citados, presentando los orificios (41) situados más en el centro de la pieza (4) unas ranuras (42) en su pared interior destinadas a recibir la espiga inferior de la horquilla que para tal fin se habrá previsto en los separadores (7) que se insertarán en dichos orificios (41) para fijar las varillas de corrugado (8).
Los distanciadores inferiores (4), además, cuentan en su zona central con unas patas (43) para su apoyo sobre el encofrado (2), entre las que existe un nervio central (44) de refuerzo con un orificio (45) apto para la inserción de una punta que lo clave a dicho encofrado.
Por otra parte, esta zona central del distanciador inferior (4) presenta lateralmente, un tetón en forma de gancho (46), el cual, tal como se observa en la figura 5, está destinado a sujetar inferiormente la pieza
(4) cuando se utiliza en su aplicación como puntal, insertándose en él uno de los orificios extremos (41) de la misma, insertándose uno de los orificios (41) del extremo opuesto en unos tetones (51) que para tal fin presenta la pieza (5) que actúan de distanciador superior.
Finalmente, atendiendo a la figura 4, se puede apreciar como dichas piezas (5) que actúan como distanciadores superiores, que tal como se ha mencionado están destinadas a encajar en las hendiduras (6) especialmente previstas superiormente en los bloques de aligeramiento (3), consisten en unas piezas alargadas, de configuración plantar en H, dotadas en su superficie superior de unos orificios (52) aptos para recibir la espiga de los separadores (7) en forma de horquilla que fijarán las varillas (8) de la zona superior del forjado, para lo cual presentan en su pared interior correspondientes ranuras (53).
Las piezas (5) cuentan, asimismo, en ambos extremos de su parte inferior con una pluralidad de puntas (54), destinadas a su clavado y fijación en los bloques de aligeramiento (3).
Por último, en su parte central, las piezas (5) distanciadoras superiores presentan sendas paredes laterales (55), de configuración aproximadamente triangular, de las que dimanan los antedichos tetones (51), a los que se fijarán las piezas (4) cuando actúan como puntales, estando colocados dichos tetones (51) en parejas dispuestas a diferente altura para permitir ajustar la posición del puntal según mejor convenga en cada caso.
Así, como conformar la plantilla modular, se irán acoplando piezas base (1) unidas entre sí lateralmente por varias de las piezas (4) que permitirán graduar la distancia de separación entre ellas mediante la inserción de los tetones (17) en los orificios (41) que mejor convenga en cada caso.
A su vez, se unirán por su parte superior cada uno de los bloques aligerantes (3), previsto sobre cada pieza base (1), mediante las piezas (5), graduándose la distancia entre ellos de manera que coincida con la de los distanciadores inferiores (4), colocándose entre ambas piezas (4) y (5) los puntales que reforzarán la estructura del conjunto, los cuales están constituidos por las misma piezas (4) pero fijadas en su parte inferior al gancho (46) del distanciador inferior que también será una pieza (4), y en su parte superior a alguno del par de tetones (51) previstos en los distanciadores superiores (5).
Además, tanto los distanciadores inferiores (4) como los distanciadores superiores (5) son aptos para incorporar unos separadores (7) en forma de horquilla destinados a sujetar las varillas (8) del corrugado, para lo cual los orificios (41) y (52) de ambas piezas cuentan respectivamente con ranuras (42) y (53) que permitirán encajar la espiga de los separadores (7) diseñada para tal fin.
Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que un experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ellas se derivan, haciendo constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio fundamental.

Claims (10)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Plantilla modular perfeccionada para montaje de aligeramientos en forjados reticulares, del tipo realizado en material plástico, preferentemente polipropileno reciclado, y destinado a disponerse sobre el encofrado (2), permitiendo situar sobre ella las piezas de aligeramiento (3) del forjado, disponiendo de medios para sujetar ambos elementos, así como encajar las armaduras de corrugado sin necesidad de atarlo, caracterizada por el hecho de configurarse a partir de en un conjunto de piezas, comprendiendo una pieza base (1), que se apoya a cierta distancia sobre el encofrado (2) y sobre la que se fija un bloque aligerante (3), la cual, para unirse a las piezas base adyacentes (1’), cuenta con unas piezas (4) que actúan de elemento distanciador inferior graduable y también de puntal para soportar unas piezas (5) que actúan de elemento distanciador superior igualmente graduable, las cuales, a su vez, se clavan en hendiduras (6) previstas en la parte superior de los bloques aligerantes (3), habiéndose previsto la incorporación de unos separadores (7) en forma de horquilla, insertados en las piezas
    (4)
    y (5), destinados a la fijación de las varillas (8) conformantes del corrugado que incorpora el forjado reticular; en que la pieza base (1) es una pieza eminentemente plana, de configuración plantar aproximadamente cuadrangular, formada a partir de diversas zonas cerradas (11) dotadas de arqueados que refuerzan su estructura y huecos intermedios (12), dispuestos en coincidencia con respectivos tabiques y huecos previstos en los bloques de aligeramiento (3), estando dotada de una serie de pivotes inferiores (13) de apoyo, algunos de los cuales disponen de un orificio pasante para clavar una punta que fijará la pieza (1) al encofrado (2), contando con medios para su acoplamiento a las piezas (4) distanciadoras inferiores; en que dichas piezas distanciadoras inferiores (4) cuentan con medios de acoplamiento graduables a las piezas base (1) y con medios de acoplamiento a las piezas
    (5)
    distanciadoras superiores, cuando se aplican como puntales.
  2. 2.
    Plantilla modular perfeccionada para montaje de aligeramientos en forjados reticulares, según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que, en la parte central de sendos laterales opuestos de la pieza base (1) se han previsto unas elevaciones troncopiramidales (14), coincidentes con otras tantas adecuadamente previstas en los bloques de aligerantes (3), destinadas a permitir la entrada del hormigón a su través y reforzar la estructura del forjado; y porque dicha pieza base (1) cuenta, además, en su parte central, con una zona de rejilla (15) para permitir el paso de cierta cantidad de dicho hormigón que se quedará atrapado en ella reforzándola.
  3. 3.
    Plantilla modular perfeccionada para montaje de aligeramientos en forjados reticulares, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada por el hecho de que la pieza base (1), cuenta, con una serie de pestañas (16) acodadas oblicuamente en su extremo superior, que dimanan superiormente de la misma, destinadas a anclarse en los bloques de aligeramiento (3)
    para asegurar su fijación, así como con una serie de tetones (17), previstos en los extremos de algunas prolongaciones laterales (18) con que cuenta para tal fin
    o próximos a sus bordes, aptos para fijar en ellos las piezas distanciadoras inferiores (4) que unirán cada pieza base (1) con la adyacente (1’).
  4. 4.
    Plantilla modular perfeccionada para montaje de aligeramientos en forjados reticulares, según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por el hecho de que las piezas (4) que actúan de elementos distanciadores inferiores, que también sirven de puntales, consisten en unas piezas de configuración alargada, provistas de una pluralidad de orificios (41), dispuestos a lo largo de su longitud, aptos para ser insertados en los tetones (17) de la pieza base (1), y, en su zona central, cuentan con unas patas (43) para su apoyo sobre el encofrado (2), entre las que existe un nervio central (44) de refuerzo con un orificio (45) apto para la inserción de una punta que lo clave a dicho encofrado.
  5. 5.
    Plantilla modular perfeccionada para montaje de aligeramientos en forjados reticulares, según las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por el hecho de que las piezas (4) que actúan de elementos distanciadores inferiores o de puntales, en los orificios (41) situados más en el centro de la pieza (4), presentan unas ranuras (42) en su pared interior destinadas a recibir la espiga inferior de la horquilla que para tal fin se habrá previsto en los separadores (7).
  6. 6.
    Plantilla modular perfeccionada para montaje de aligeramientos en forjados reticulares, según las reivindicaciones1a5, caracterizada por el hecho de que las piezas (4) que actúan de elementos distanciadores inferiores o de puntales, en su zona central, presentan lateralmente, un tetón en forma de gancho (46), destinado a sujetar inferiormente la pieza (4) cuando se utiliza en su aplicación como puntal.
  7. 7.
    Plantilla modular perfeccionada para montaje de aligeramientos en forjados reticulares, según las reivindicaciones1a6, caracterizada por el hecho de que las piezas (5) que actúan como distanciadores superiores, consisten en unas piezas alargadas, de configuración plantar en H, dotadas en su superficie superior de unos orificios (52) aptos para recibir la espiga de los separadores (7) en forma de horquilla que fijarán las varillas (8) de la zona superior del forjado, para lo cual presentan en su pared interior correspondientes ranuras (53); y porque cuentan, asimismo, en ambos extremos de su parte inferior con una pluralidad de puntas (54), destinadas a su clavado y fijación en los bloques de aligeramiento (3).
  8. 8.
    Plantilla modular perfeccionada para montaje de aligeramientos en forjados reticulares, según las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por el hecho de que las piezas (5) que actúan como distanciadores superiores, en su parte central, presentan sendas paredes laterales (55), de configuración aproximadamente triangular, de las que dimanan unos tetones (51), a los que se fijarán las piezas (4) cuando actúan como puntales, estando colocados dichos tetones (51) en parejas dispuestas a diferente altura para permitir ajustar la posición del puntal según mejor convenga en cada caso.
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    @ ES 2 346 836
    @ Nº de solicitud: 200801064
    @ Fecha de presentación de la solicitud: 14.04.2008
    @ Fecha de prioridad:
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    56@ Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    A
    ES 2288441 A1 (DE MAS CARAL JORGE; AYCART MARSA AGUSTIN FERNAND) 1,3,4
  9. 01.01.2008, columna 4, líneas 18-65; columna 5, líneas 9-13;
    figuras 1,5,8.
    A
    US 6789366 B1 (FEBRA et al.) 14.09.2004, columna 4, 1,7
    línea 6 -columna 5, línea 4; figuras 9,14-17.
    A
    GB 1034607 A (HERMANN HANEKAMP) 29.06.1966, página 3, 1
    línea 130 -página 4, línea 8; figura 4.
    A
    ES 2272133 A1 (FORJADOS Y ESTRUCTURAS LIGERAS) 16.04.2007, 1
    página 5, líneas 20-27; figuras 5,7.
    A
    US 2006075707 A1 (CRETTI et al.) 13.04.2006, 1
    párrafos [0124-0133]; figuras 1,8.
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado Dg para todas las reivindicaciones D para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 30.09.2010
    Examinador S. Fernández de Miguel Página 1/4
    Nº de solicitud: 200801064
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    CLASIFICACIÓN DEL OBJETO DE LA SOLICITUD
    E04C 5/16 (2006.01) E04G 17/06 (2006.01) E04B 5/36 (2006.01)
    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) E04C, E04G, E04B
    Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados)
    INVENES, EPODOC
    Informe del Estado de la Técnica (hoja adicional) Página 2/4
    Nº de solicitud: 200801064
    OPINIÓN ESCRITA
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 30.09.2010
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones 1-8 SÍ
    Reivindicaciones
    NO
    Actividad inventiva
    Reivindicaciones 1-8 SÍ
    (Art. 8.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión:
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como ha sido publicada.
    Informe sobre el Estado de la Técnica (Opinión escrita) Página 3/4
    Nº de solicitud: 200801064
    OPINIÓN ESCRITA
    1. Documentos considerados:
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    ES 2288441 A1 01-01-2008
    D02
    US 6789366 B1 14-09-2004
    D03
    GB 1034607 A 29-06-1966
    D04
    ES 2272133 A1 16-04-2007
    D05
    US 2006075707 A1 13-04-2006
  10. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    La presente invención se refiere a una plantilla modular para el montaje de aligeramientos en forjados reticulares, del tipo realizado en material plástico y destinado a disponerse sobre el encofrado, permitiendo situar sobre ella las piezas de aligeramiento del forjado, disponiendo de medios para sujetar ambos elementos, así como para encajar las armaduras de corrugado sin necesidad de atarlo.
    El documento D01 divulga una plantilla del tipo mencionado que se configura a partir de un conjunto de piezas, comprendiendo una pieza base que se apoya a cierta distancia sobre el encofrado y sobre la que se fija un bloque aligerante. La mencionada pieza base es una pieza plana de configuración plantar cuadrangular conformada por nervaduras y huecos. Dicha pieza está dotada de pivotes inferiores de apoyo, alguno de los cuales está dotado de un orificio pasante para clavar una punta que fijará la pieza al encofrado. Sin embargo, existen diferencias significativas entre la invención definida en la reivindicación 1 y el documento D01. En primer lugar, las piezas base divulgadas en este documento no van unidas entre sí por piezas independientes que actúen de elementos distanciadores graduables como las reivindicadas, sino que van asociadas por lengüetas que dimanan lateralmente de las propias piezas base. El documento D01 tampoco muestra la existencia de piezas configuradas como elementos distanciadores superiores ni en consecuencia piezas que actúen a modo de puntal para las mismas.
    El documento D02 muestra un encofrado para forjados reticulares con piezas de aligeramiento o casetones de material plástico reciclado y con piezas de unión entre ellas o piezas distanciadoras, tanto en la parte inferior como en la superior. Las piezas distanciadoras superiores se clavan en hendiduras previstas en la parte superior de los casetones. La diferencia entre estas piezas y las reivindicadas radica en que no se prevé su empleo a modo de puntal ni son graduables. Tampoco está previsto que se inserten en ellas separadores en forma de horquilla destinados a la fijación de las varillas sino que las varillas son recibidas directamente por las piezas distanciadoras. También difiere de la invención reivindicada la propia estructura de la pieza base, que en el caso del documento D02 está conformada por medios casetones. El resto de los documentos citados solo muestra el estado general de la técnica y tampoco revelan las características de la reivindicación1 y por tanto de las reivindicaciones dependientes 2-8.
    En consecuencia, se deduce que la invención según se recoge en las reivindicaciones 1-8 y en base a los documentos citados en el informe, es nueva por no estar comprendida en el estado de la técnica anterior (Art. 6.1 LP 11/1986) y tiene actividad inventiva por no derivarse de una manera evidente del estado de la técnica para un experto en la materia (Art. 8.1 LP 11/1986)
    Informe sobre el Estado de la Técnica (Opinión escrita) Página 4/4
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