ES2719181T3 - Elemento de embalaje y procedimiento de embalaje - Google Patents

Abstract

Elemento de embalaje (10) para un elemento de vidrio (50), que incluye una plantilla de material plegable, caracterizado por que la plantilla incluye una línea de corte principal (2) discontinua, en donde dos segmentos (21, 22, ...2n) sucesivos de la línea de corte principal (2) están cada vez separados por una lengüeta (3) de material, y cada lengüeta (3) está delimitada por dos líneas de corte transversales (4, 4') con respecto a la línea de corte principal (2), que cruzan la línea de corte principal (2), y por dos líneas de pliegue (6, 6') situadas a ambos lados de la línea de corte principal (2), que se extienden entre las líneas de corte transversales (4, 4').

Description

DESCRIPCIÓN

Elemento de embalaje y procedimiento de embalaje

El presente invento se refiere a un elemento de embalaje para un elemento de vidrio, especialmente un acristalamiento de un vehículo o de un edificio. El invento se refiere igualmente a la utilización de tal elemento de embalaje para embalar un elemento de vidrio y a un procedimiento de embalaje del elemento de vidrio. Un elemento de protección para vidrio realizado a partir de un material plegable está divulgado en el documento US4238031A1. Ya es conocido cómo realizar el embalaje de los acristalamientos, en particular de los acristalamientos de vehículos automóviles tales como los parabrisas, por medio de una caja de forma general paralelepipédica en la cual están situadas en diversos recintos unas bodegas longitudinales provistas de unos cortes transversales en los que van a insertarse algunas partes del canto de los acristalamientos. Con este tipo de embalaje, el posicionamiento de los diferentes elementos en la caja es relativamente largo y fastidiado, lo que aumenta el coste del embalaje. Además, el tamaño de la caja es importante pues debe presentar un volumen interior suficiente para recibir a las bodegas. Son estos inconvenientes los que trata, de una manera más particular, remediar el invento proponiendo un elemento de embalaje para un elemento de vidrio que es sencillo de poner en práctica, con un coste reducido, siendo al mismo tiempo poco voluminoso y asegurando una protección óptima del elemento de vidrio especialmente para su transporte y su almacenamiento.

A estos efectos, el invento tiene como objetivo un elemento de embalaje para un elemento de vidrio, caracterizado por que incluye una plantilla de un material plegable que incluye a su vez una línea de corte principal discontinua, en donde en una configuración plana de la plantilla:

- dos segmentos sucesivos de la línea de corte principal están cada vez separados por una lengüeta de material, y - cada lengüeta está delimitada por dos líneas de corte transversales con respecto a la línea de corte principal, y por dos líneas de pliegue situadas a ambos lados de la línea de corte principal, que se extienden entre las líneas de corte transversales.

Preferentemente, las dos líneas de pliegue de cada lengüeta son sensiblemente paralelas entre sí y a la línea de corte principal.

Gracias a su estructura específica, la plantilla de un elemento de embalaje según el invento está preparada para ser plegada alrededor de un borde del elemento de vidrio, según las líneas de pliegue de las lengüetas, de tal manera que una superficie de recepción de las lengüetas van a estar al lado del canto del borde del elemento de vidrio, mientras que una primera parte de cada panel lateral definida por la línea de corte principal va a colocarse al lado de una superficie principal del elemento de vidrio en las cercanías del borde del elemento de vidrio y que una segunda parte de cada panel lateral que forma unas patillas del soporte sobresale con respecto a las lengüetas al contrario de la superficie de recepción. El borde del elemento de vidrio está alojado entonces en un volumen interior de la plantilla, estando las patillas preparadas para mantener al elemento de vidrio separado del suelo o de cualquier pared, lo que permite limitar los choques sobre el borde del elemento de vidrio y los riesgos de daños.

Según un aspecto del invento, a cada lado de la línea de corte principal, las líneas de pliegue de las lengüetas están sensiblemente sobre una misma línea de alineamiento. Preferentemente, las dos líneas de alineamiento formadas a cada lado de la línea de corte principal son paralelas entre sí y a la línea de corte principal. Esto garantiza la formación de una superficie de recepción homogénea para el canto del elemento de vidrio.

De una manera ventajosa, la línea de corte principal está centrada sensiblemente entre las líneas de alineamiento de las líneas de pliegue de las lengüetas. Esta disposición permite tener unas patillas del soporte simétricas a ambos lados de la línea de corte principal en la configuración plegada del troquel según las líneas de pliegue de las lengüetas, y garantizar, de esta manera, una estabilidad del embalaje cuando reposa sobre el suelo por medio de las patas del soporte.

Según el invento, cada lengüeta define una superficie de recepción del elemento de vidrio. El conjunto de las lengüetas forma, de esta manera, un fondo de recepción del elemento de vidrio.

Según un aspecto del invento, cada lengüeta tiene una dimensión, tomada entre las líneas de pliegue, adaptada al espesor del elemento de vidrio. Según una característica ventajosa, en el caso de un elemento de vidrio de un espesor constante, cada lengüeta tiene una dimensión, tomada entre las líneas de pliegue, sensiblemente igual al espesor del elemento de vidrio.

Según un aspecto del invento, a cada lado de la línea de corte principal, las patas del soporte de la plantilla están delimitadas cada una por un borde de la línea de corte principal y por los bordes adyacentes de las líneas de corte transversales.

Según un aspecto ventajoso del invento, cada lengüeta tiene una dimensión, tomada entre las líneas de corte transversales, inferior o igual a la mitad de la longitud de cada segmento de la línea de corte principal. Esto permite privilegiar a la dimensión de las patas del soporte, según la dirección de la línea de corte principal, con respecto a la de las lengüetas, y, de esta manera, garantizar una buena solidez de las patas del soporte. La dimensión de las patas del soporte según la dirección de la línea de corte principal, que corresponde a la distancia entre dos lengüetas sucesivas, puede ser adaptada en función del peso del elemento de vidrio a embalar.

Según el invento, la línea de corte principal define dos paneles laterales de la plantilla.

La plantilla está adaptada para pasar entre una configuración plana, en la cual los dos paneles laterales y las lengüetas están en un mismo plano, y una configuración plegada según las líneas de pliegue de las lengüetas, en la cual los dos paneles laterales están en dos planos distintos, especialmente en dos planos distintos sensiblemente paralelos entre sí, y están orientados transversalmente con respecto a las lengüetas.

Cada panel lateral de la plantilla incluye, de una manera ventajosa, una primera parte destinada a situarse al lado de una superficie principal del elemento de vidrio, y una segunda parte que forma las patas del soporte, estando situadas la primera y la segunda parte a ambos lados de las lengüetas en la configuración plegada de la plantilla según las líneas de pliegue de las lengüetas. En particular, en esta configuración plegada de la plantilla, las patillas del soporte sobresalen con respecto a las lengüetas al contrario de la superficie de recepción, lo que permite asegurar su papel de sujeción del elemento de vidrio a una distancia del suelo o de cualquier otra pared.

En un modo de realización, la primera parte de al menos un panel lateral dela plantilla incluye una inscripción, tal como un logo, sobre su superficie destinada a estar orientada hacia el exterior en la configuración plegada de la plantilla alrededor de un borde del elemento de vidrio.

De una manera ventajosa, cuando el elemento de embalaje cubre un borde del elemento de vidrio, una parte de este borde se deja visible, entre las lengüetas, sobresaliendo de las patas del soporte, lo que permite controlar el estado de integridad del elemento de vidrio durante su transporte o su almacenamiento.

Según un aspecto ventajoso del invento, la plantilla tiene una longitud, tomada según la dirección de la línea de corte principal, estrictamente superior a la longitud de un borde del elemento de vidrio sobre el cual está destinado a ser colocado. De esta manera, cuando está plegado alrededor del borde del elemento de vidrio, la plantilla sobresale lateralmente con respecto a los extremos de este borde. Tal rebasamiento lateral de la plantilla con respecto al elemento de vidrio mejora la protección de los extremos del elemento de vidrio. Además, las partes de la plantilla que sobresalen con respecto a los extremos del borde del elemento de vidrio sobre el cual está colocada la plantilla forman de una manera ventajosa, dos asas de aprehensión del embalaje, situadas cada una en un extremo del elemento de vidrio. De una manera ventajosa, cada parte de la plantilla que sobresale lateralmente con respecto a un extremo del borde del elemento de vidrio tiene un rebasamiento lateral del orden de 8 cm a 20 cm, especialmente del orden de 10 cm, con respecto al extremo del borde.

En un modo de realización, la plantilla es de cartón ondulado. Las canaladuras están entonces orientadas de una manera ventajosa transversalmente con respecto a la línea de corte principal, lo que garantiza una buena resistencia al arrancado de las lengüetas y una buena resistencia al aplastamiento de las patas del soporte.

Según un aspecto ventajoso, la plantilla es de cartón ondulado que incluye dos capas de canaladuras separadas por una hoja de cartón plana. Tal plantilla de cartón de doble canaladura presenta una resistencia aumentada al aplastamiento y a la perforación.

Como variante, la plantilla puede ser de un material plástico alveolado.

El invento tiene como objeto igualmente un embalaje para un elemento de vidrio, que incluye dos elementos de embalaje tales como los descritos anteriormente, que están destinados a ser colocados sobre dos bordes opuestos del elemento de vidrio. La plantilla de cada uno de los dos elementos de embalaje está preparada para ser plegada alrededor del borde correspondiente del elemento de vidrio, según las líneas de pliegue de las lengüetas, de tal manera que una superficie de recepción de las lengüetas va a colocarse al lado del canto del borde del elemento de vidrio, mientras que una primera parte de cada panel lateral definida por la línea de corte principal va a colocarse al lado de una superficie principal del elemento de vidrio en las proximidades del borde del elemento de vidrio y que una segunda parte de cada panel lateral que forman las patas del soporte sobresale con respecto a las lengüetas al contrario de la superficie de recepción.

Tal embalaje que incluye dos elementos de embalaje permite asegurar una protección eficaz de los dos bordes opuestos del elemento de vidrio. De una manera ventajosa, tal embalaje permite igualmente dejar visible una parte central del elemento de vidrio, así como una parte de los bordes del elemento de vidrio cubierta por los elementos de embalaje, que sobresale de las patas del soporte, entre las lengüetas. De esta manera, es posible controlar el estado y la integridad del elemento de vidrio durante su transporte o su almacenamiento.

En un modo de realización ventajoso, las plantillas de los dos elementos de embalaje son idénticas.

Según un aspecto ventajoso, la plantilla de cada uno de los dos elementos de embalaje tiene una longitud, tomada según la dirección de la línea de corte principal, estrictamente superior a la longitud del borde del elemento de vidrio sobre el cual está destinado a ser colocado. De esta manera, cada plantilla está preparada para sobresalir lateralmente con respecto a los extremos del elemento de vidrio, lo que mejora la protección de estos extremos, proporcionando al mismo tiempo unas asas de aprehensión, las cuales están formadas por las partes de las plantillas que sobresalen con respecto a los extremos del elemento de vidrio. De una manera ventajosa, cada parte de una plantilla que sobresale lateralmente con respecto a un extremo de un borde del elemento de vidrio, tiene un rebasamiento lateral del orden de 8 cm a 20 cm, especialmente del orden de 10 cm, con respecto al extremo del borde.

Según un aspecto del invento, el embalaje incluye, además, al menos una banda de cerco configurada para rodear, incluso para apretar, a las plantillas de los dos elementos de embalaje cuando están en la configuración plegada alrededor de los bordes del elemento de vidrio. Esta o estas bandas de cerco permiten inmovilizar a las dos plantillas, a la vez con respecto al elemento de vidrio y uno con respecto a otro.

La o cada banda de cerco puede ser, especialmente, una banda de cerco plana a base de un material plástico o metálico.

De una manera ventajosa, la o cada banda de cerco se extiende por delante de una superficie externa de una lengüeta de cada elemento de embalaje, transversalmente con respecto a las líneas de pliegue de esta lengüeta. La o cada banda de cerco es recibida, de esta manera, en el espacio intermedio entre las patas del soporte que sobresalen con respecto a la lengüeta, al contrario de la superficie de recepción, lo que contribuye al posicionamiento y al mantenimiento en su lugar de la banda de cerco. Según un aspecto ventajoso, la anchura de la o de cada banda de cerco es sensiblemente igual a la dimensión de la lengüeta entre las líneas de corte transversales.

En un modo de realización ventajoso, el embalaje incluye dos bandas de cerco laterales, situadas cada una en las proximidades de un extremo del elemento de vidrio.

Otro objetivo del invento es un conjunto que incluye un elemento de vidrio y dos elementos de embalaje tales como los descritos anteriormente, en el que las plantillas de los dos elementos de embalaje están plegadas, según las líneas de pliegue de las lengüetas, alrededor de dos bordes opuestos del elemento de vidrio.

El invento tiene igualmente como objeto la utilización de un elemento de embalaje tal como el descrito anteriormente ara embalar un elemento de vidrio, plegando la plantilla del elemento de embalaje alrededor de un borde del elemento de vidrio según las líneas de pliegue de las lengüetas, de tal manera que una superficie de recepción de las lengüetas va a colocarse al lado del canto del borde del elemento de vidrio, mientras que una primera parte de cada panel lateral definido por la línea de corte principal va a colocarse al lado de una superficie principal del elemento de vidrio en las proximidades del borde del elemento de vidrio y que una segunda parte de cada panel lateral que forma las patas del soporte sobresale con respecto a las lengüetas al contrario de la superficie de recepción.

Finalmente, el invento tiene por objeto un procedimiento de embalaje de un elemento de vidrio por medio de dos elementos de embalaje tales como los descritos anteriormente, en el cual se posicionan las plantillas de dos elementos de embalaje sobre dos bodes opuestos del elemento de vidrio, plegando cada plantilla alrededor del borde correspondiente del elemento de vidrio según las líneas de pliegue de las lengüetas, de tal manera que una superficie de recepción de las lengüetas va a colocarse al lado del canto del borde del elemento de vidrio, mientras que una primera parte de cada panel lateral definida por la línea de corte principal va a colocarse al lado de una superficie principal del elemento de vidrio en las proximidades del borde del elemento de vidrio y que una segunda parte de cada panel lateral que forman las patas del soporte sobresale con respecto a las lengüetas al contrario de la superficie de recepción.

Según un aspecto ventajoso, se rodean las plantillas de los dos elementos de embalaje, una vez posicionados en la configuración plegada alrededor de los bordes opuestos del elemento de vidrio, con la ayuda de al menos una banda de cerco, haciendo pasar cada banda de cerco al lado de una superficie externa de una lengüeta de cada elemento de embalaje, transversalmente con respecto a las líneas de pliegue de la lengüeta.

Las características y ventajas de invento aparecerán de la descripción que viene a continuación de un modo de realización de un elemento de embalaje, de un embalaje y de un conjunto según el invento, dado únicamente a título de ejemplo y hecho haciendo referencia a los dibujos anexos en los cuales:

- la figura 1 es una vista en perspectiva de un embalaje utilizado para embalar un elemento de vidrio, que incluye dos elementos de embalaje según el invento posicionados sobre dos bordes opuestos del elemento de vidrio;

- la figura 2 es un corte según la línea II-II de la figura 1;

- la figura 3 es una vista desde arriba parcial de la plantilla de un elemento de embalaje de la figura 1 en la configuración plana; y

- la figura 4 es una vista en perspectiva de la plantilla de un elemento de embalaje de la figura 1 en la configuración plegada según las líneas de pliegue de las lengüetas.

El embalaje 30 representado en la figura 1 incluye dos elementos de embalaje 10, colocados sobre dos bordes longitudinales opuestos 51 y 53 de un acristalamiento 50, y dos bandas de cerco 9 que encierran a los elementos de embalaje 10 de tal manera que los inmoviliza, a la vez con respecto al acristalamiento 50 y uno con respecto a otro. El acristalamiento 50 es aquí una lámina de vidrio templado de forma rectangular, por ejemplo, un acristalamiento para un edificio.

Cada uno de los elementos de embalaje 10 incluye una plantilla 1 de cartón ondulado, que presenta dos superficies principales opuestas 1A y 1B. El cartón ondulado incluye generalmente dos hojas de cobertura, entre las cuales están situadas una o varias capas de canaladuras. En este modo de realización, el cartón ondulado de la plantilla 1 es de doble canaladura, es decir, incluye dos capas de canaladuras separadas por una hoja de cartón plana. Las canaladuras de cada capa están orientadas según la dirección representada esquemáticamente en la figura 3, por unos trazos contenidos en el círculo C.

En este modo de realización, las plantillas 1 de dos elementos de embalaje 10 son idénticos. Como se ve muy bien en la figura 3, cada plantilla 1 incluye una línea de corte principal 2, que se extiende en una parte central de la plantilla y que es discontinua. Dos segmentos sucesivos 21, 22,...2n de la línea de corte principal 2 están cada vez separados por una lengüeta 3 de cartón. Cada lengüeta 3 está delimitada por dos líneas de corte principal 4, 4' paralelas entre sí, que son perpendiculares a la línea de corte principal 2 y que cruzan la línea de corte principal 2 , y por dos líneas de pliegue 6, 6' que son paralelas entre sí y a la línea de corte principal 2 y que unen las líneas de corte transversales 4, 4' de cada lado de la línea de corte principal 2.

La línea de corte principal 2 y las líneas de corte transversales 4, 4' están cortadas en todo el espesor de la plantilla 1. Cada línea de pliegue 6, 6' puede, en lo que a ella se refiere, corresponder a una ranura, es decir a un marcaje realizado en la superficie de la plantilla 1, que ayuda al plegado de ésta. Una ranura puede obtenerse por aplastamiento del material a lo largo de una línea que forme la línea de una articulación o bien, en el caso de un cartón ondulado especialmente, por un corte de una de las hojas de cobertura a lo largo de esta línea.

A cada lado de la línea de corte principal 2, las líneas de pliegue 6 ó 6' están sensiblemente sobre una misma línea de alineamiento L o L'. Las dos líneas de alineamiento L y L' situadas a ambos lados de la línea de corte principal 2, son paralelas entre sí y a la línea de corte principal 2. Además, la línea de corte principal 2 está centrada sensiblemente entre las líneas de alineamiento L y L'.

Como se ve en la figura 3, cada lengüeta 3 tiene una forma rectangular de longitud L3, tomada entre las líneas de pliegue 6, 6'y una anchura h tomada entre las líneas de corte transversales 4, 4. La longitud L3 de cada lengüeta 3 es sensiblemente igual al espesor e50del acristalamiento 50. Cada lengüeta 3 define de esta manera una superficie de recepción 35 del canto 56 ó 58 del borde correspondiente del acristalamiento 50, que es de una dimensión adaptada al espesor e50 del acristalamiento y el conjunto de las lengüetas 3 forma un fondo de recepción del acristalamiento 50. En este modo de realización, la anchura h de cada lengüeta 3 es del orden de 2/5 de la longitud h de cada segmento 21, 22...2n de la línea de corte principal 2. De esta manera, las partes 5, 5'definidas entre las lengüetas 3 son relativamente macizas y pueden presentar una solidez suficiente para jugar un papel de soporte.

La plantilla 1 de cada elemento de embalaje 10 está preparada para ser plegada, según las líneas de pliegue 6, 6 de las lengüetas 3, disociando los bordes 20, 20'de la línea de corte principal 2, de tal manera que define dos paneles laterales 8, 8'. La plantilla 1 está, de esta manera, preparada para pasar entre una configuración plana, mostrada en la figura 3, en la cual los dos paneles laterales 8, 8'y las lengüetas 3 están en un mismo plano P0 y una configuración plegada, mostrada en la figura 4, en la cual los paneles laterales 8, 8'están en distintos planos Pe y P& sensiblemente paralelos entre sí y orientados transversalmente con respecto al plano P3 de las lengüetas 3.

Cada panel lateral 8, 8'incluye una primera parte 81, 81'que forma un panel de protección destinado a colocarse al lado de una superficie principal 52 ó 54 del acristalamiento 50 en las proximidades del borde 51 ó 53 del acristalamiento, y una segunda parte 5, 5'que forma las patas del soporte. El panel 81, 81'de al menos un panel lateral 8, 8'de la plantilla puede incluir una inscripción 83, especialmente un logo, sobre su superficie destinada a estar orientada hacia el exterior en la configuración plegada de la plantilla alrededor de un borde del acristalamiento 50. Las patas de soporte 5, 5' de la plantilla están delimitadas cada una por un borde 20, 20'de la línea de corte principal 2 y por unos bordes adyacentes 40, 40'de las líneas de corte transversales 4, 4'. En la configuración plegada de la plantilla 1 según las líneas de pliegue 6, 6, las partes 81, 81', por una parte, y las patas 5, 5', por otra, están situadas a ambos lados de las lengüetas 3.

En la configuración plegada de la plantilla 1 alrededor del borde 51 ó 53 del acristalamiento 50, visible en la figura 1, la superficie de recepción 35 de las lengüetas está al lado del canto 56 ó 58 del borde del acristalamiento. Además, la parte 81, 81'de cada panal lateral 8, 8'está al lado de la superficie principal 52 ó 54 del acristalamiento en las proximidades del borde 51, 53, mientras que las patas de soporte 5, 5'sobresalen con respecto a las lengüetas 3 al contrario de la superficie de recepción 35. El borde 51, 53 del acristalamiento está alojado entonces en el volumen interior de la plantilla 1, con las patas del soporte 5, 5'que sobresalen exteriormente con respecto al borde 51, 53 del acristalamiento en toda la longitud de este borde, lo que permite mantener al acristalamiento separado del suelo o de cualquier otra pared.

De una manera ventajosa, como se ve en la figura 1, cada plantilla 1 tiene una longitud Li, tomada según la dirección de la línea de corte principal 2, estrictamente superior a la longitud L51, L53 del borde 51, 53 correspondiente del acristalamiento 50. De esta manera, cada plantilla 1 sobresale lateralmente con respecto a los extremos 55 y 57 del acristalamiento, lo que mejora la protección de estos extremos. Además, las partes 7, 7'de las plantillas que sobresalen con respecto a los extremos 55 y 57 del acristalamiento forman unas asas de aprehensión del acristalamiento 50 cuando está embalado por medio del embalaje 30. El acristalamiento 50 embalado puede ser llevado de esta manera por dos personas, que cogen al embalaje al nivel de las partes 7, 7'. En este modo de realización, cada parte 7, 7'que sobresale con respecto a un extremo 55, 57 del acristalamiento tiene un rebasamiento lateral del orden de 10 cm con respecto a este extremo.

Un procedimiento de embalaje del acristalamiento 50 por medio del embalaje 30, que incluye dos elementos de embalaje 10 y dos bandas de cerco 9, incluye unas etapas tales como las descritas a continuación.

En primer lugar, se posicionan las plantillas 1 de los dos elementos de embalaje 10 sobre los dos bordes opuestos 51 y 53 del acristalamiento 50, plegando cada plantilla 1 alrededor del borde 51 ó 53 correspondiente del acristalamiento según las líneas de pliegue 6, 6'de las lengüetas 3. De una manera más precisa, se pliega cada plantilla 1 alrededor del borde 51 ó 53 de tal manera que la superficie de recepción 35 de las lengüetas 3 se coloque al lado del canto 56 ó 58 del borde 51 ó 53 y que la parte 81, 81'de cada panel lateral 8, 8'de la plantilla se coloque al lado de una superficie principal 52, 54 del acristalamiento, en las proximidades del borde 51, 53. Las patas de soporte 5, 5'de cada panel lateral 8, 8'sobresalen entonces con respecto a las lengüetas 3 al contrario de la superficie de recepción 35.

Una vez que las dos plantillas 1 han sido posicionadas en la configuración plegada alrededor de los dos bordes opuestos 51 y 53 del acristalamiento 50, se cierran las dos plantillas 1 con la ayuda de dos bandas de cerco 9, haciendo pasar cada banda de cerco 9 al lado de una superficie externa 37 de una lengüeta 3 de cada plantilla 1, transversalmente con respecto a las líneas de pliegue 6, 6'de la lengüeta.

Las dos plantillas 1 están, entonces, inmovilizadas con respecto al acristalamiento 50 y una con respecto a otra, y protegen eficazmente al acristalamiento 50 contra eventuales choques.

Como se deduce del modo de realización descrito anteriormente, un elemento de embalaje 10 y un embalaje 30 según el invento, son sencillos de utilizar, con un volumen y un coste reducidos, y aseguran una protección óptima del acristalamiento 50, dejando visibles al mismo tiempo partes del acristalamiento, lo que permite verificar el estado del acristalamiento, especialmente durante su transporte o su almacenamiento.

El invento no está limitado a los ejemplos descritos y representados. En particular, un elemento de embalaje y un embalaje según el invento pueden ser utilizados y adaptados para el embalaje de elementos de vidrio que presenten formas distintas que las rectangulares. Se considera, por ejemplo, embalar un elemento de vidrio de forma trapezoidal, pudiendo las dos plantillas 1 presentar dos longitudes diferentes. Por otra parte, las lengüetas 3 pueden presentar unas longitudes L3 variables a lo largo de la línea de corte principal 2, por ejemplo, unas longitudes L3 decrecientes, lo que permite adaptar, especialmente, la anchura del fondo de recepción de cada elemento de embalaje para el embalaje de un elemento de vidrio de espesor variable. Además, la plantilla de un elemento de embalaje según el invento puede ser fabricado a partir de un material semi-rígido plegable distinto al cartón, por ejemplo, un material plástico alveolado.

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1. Elemento de embalaje (10) para un elemento de vidrio (50), que incluye una plantilla de material plegable, caracterizado por que la plantilla incluye una línea de corte principal (2) discontinua, en donde dos segmentos (2i, 22, ...2n) sucesivos de la línea de corte principal (2) están cada vez separados por una lengüeta (3) de material, y cada lengüeta (3) está delimitada por dos líneas de corte transversales (4, 4') con respecto a la línea de corte principal (2), que cruzan la línea de corte principal (2), y por dos líneas de pliegue (6, 6') situadas a ambos lados de la línea de corte principal (2), que se extienden entre las líneas de corte transversales (4, 4').

2. Elemento de embalaje según la reivindicación 1, caracterizado por que a cada lado de la línea de corte principal (2), las líneas de pliegue (6, 6') de las lengüetas (3) están sensiblemente sobre una misma línea de alineamiento (L, L').

3. Elemento de embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la línea de corte principal (2) está centrada sensiblemente entre las líneas de pliegue (6, 6') de las lengüetas (3).

4. Elemento de embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que cada lengüeta (3) define una superficie (35) de recepción del elemento de vidrio.

5. Elemento de embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que cada lengüeta (3) tiene una dimensión (L3), tomada entre las líneas de pliegue (6, 6'), adaptada al espesor (eso) del elemento de vidrio (50).

6. Elemento de embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la plantilla (1) incluye, a cada lado de la línea de corte principal (2) unas patas del soporte (5, 5') que están delimitadas cada una por un borde (20, 20') de la línea de corte principal (2) y por unos bordes adyacentes (40, 40') de las líneas de corte transversales (4, 4').

7. Elemento de embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que cada lengüeta (3) tiene una dimensión (h), tomada entre las líneas de corte transversales (4, 4'), inferior o igual a la mitad de la longitud (h) de cada segmento (21, 22...2n) de la línea de corte principal (2).

8. Elemento de embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la línea de corte principal (2) define dos paneles laterales (8, 8') de la plantilla (1) estando preparada la plantilla (1) para pasar entre una configuración plana en la cual los dos paneles laterales (8, 8') y las lengüetas (3) están en un mismo plano, y una configuración plegada en la cual los paneles laterales (8, 8') están en dos planos distintos y están orientados transversalmente con respecto a las lengüetas (3).

9. Elemento de embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la línea de corte principal (2) define dos paneles laterales (8, 8') de la plantilla (1), incluyendo cada panel lateral (8, 8') una primera parte (81, 81') y una segunda parte (5, 5'), estando situadas la primera y la segunda parte a ambos lados de las lengüetas (3) en la configuración plegada de la plantilla (1) según las líneas de pliegue (6, 6') de las lengüetas.

10. Elemento de embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la plantilla (1) tiene una longitud (L1), tomada según la dirección de la línea de corte principal (2), estrictamente superior a la longitud (L51, L53) de un borde (51, 53) del elemento de vidrio (50) sobre el cual está destinado a estar colocado.

11. Elemento de embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la plantilla (1) es de cartón ondulado, estando orientadas las canaladuras transversalmente con respecto a la línea de corte principal (2).

12. Elemento de embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la plantilla (1) es de cartón ondulado con dos capas de canaladuras.

13. Embalaje (30) para un elemento de vidrio (50) que incluye dos elementos de embalaje (10) según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que están destinados a ser colocados sobre dos bordes opuestos (51, 53) del elemento de vidrio (50).

14. Embalaje según la reivindicación 13, caracterizado por que la plantilla (1) de cada uno de los dos elementos de embalaje (10) está preparada para ser plegada alrededor del borde correspondiente (51, 53) del elemento de vidrio (50), según las líneas de pliegue (6, 6') de las lengüetas (3), de tal manera que una superficie de recepción (35) de las lengüetas (3) va a colocarse al lado del canto (56, 58) del borde (51, 53) del elemento de vidrio mientras que una primera parte (81, 81') de cada panel lateral (8, 8') definido por la línea de corte principal (2) va a colocarse al lado de una superficie principal (52, 54) del elemento de vidrio en las proximidades del borde (51, 53) del elemento de vidrio y que una segunda arte de cada panel lateral (8, 8') que forman las patas del soporte (5, 5') sobresale con respecto a las lengüetas (3) al contrario de la superficie de recepción (35).

15. Embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones 13 ó 14, caracterizado por que la plantilla (1) de cada uno de los dos elementos de embalaje (10) tiene una longitud (L1), tomada según la dirección de la línea de corte principal (2), estrictamente superior a la longitud (L51, L53) del borde (51, 53) del elemento de vidrio (50) sobre el cual está destinado a ser colocado.

16. Embalaje según una cualquiera de las reivindicaciones 13 a 15, caracterizado por que incluye, además, al menos una banda de cerco (9) configurada para rodear a los dos elementos de embalaje (10) cuando están en la configuración plegada alrededor de los bordes (51, 53) del elemento de vidrio (50), extendiéndose al lado de una superficie externa (37) de una lengüeta (3) de cada elemento de embalaje (10), transversalmente con respecto a las líneas de pliegue (6, 6') de la lengüeta.

17. Conjunto que incluye un elemento de vidrio (50) y dos elementos de embalaje (10) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en el que las plantillas (1) de dos elementos de embalaje (10) están plegadas alrededor de dos bordes opuestos (51, 53) del elemento de vidrio (50).

18. Utilización de un elemento de embalaje (10) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12 para embalar a un elemento de vidrio (50), plegando la plantilla (1) alrededor de un borde (51, 53) del elemento de vidrio (50) según las líneas de pliegue (6, 6') de las lengüetas (3), de tal manera que una superficie de recepción (35) de las lengüetas (3) va a colocarse al lado del canto (56, 58) del borde (51, 53) del elemento de vidrio mientras que una primera parte (81, 81') de cada panel lateral (8, 8') definido por la línea de corte principal (2) va a colocarse al lado de una superficie principal (52, 54) del elemento de vidrio en las proximidades del borde (51, 53) del elemento de vidrio y que una segunda parte de cada panel lateral (8, 8') que forman las patas del soporte (5, 5') sobresale con respecto a las lengüetas (3) al contrario de la superficie de recepción (35).

19. Procedimiento de embalaje de un elemento de vidrio (50) por medio de dos elementos de embalaje (10) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en el cual se posicionan las plantillas (1) de dos elementos de embalaje (10) sobre dos bordes opuestos (51, 53) del elemento de vidrio (50), plegando cada plantilla (1) alrededor del borde (51, 53) correspondiente del elemento de vidrio según las líneas de pliegue (6, 6') de las lengüetas (3), de tal manera que una superficie de recepción (35) de las lengüetas (3) va a colocarse al lado del canto (56, 58) del borde (51, 53) del elemento de vidrio, mientras que una primera parte (81, 81') de cada panel lateral (8, 8') definido por la línea de corte principal (2) va a colocarse al lado de una superficie principal (52, 54) del elemento de vidrio en las proximidades del borde (51, 53) del elemento de vidrio y que una segunda parte de cada panel lateral (8, 8') que forman las patas del soporte (5, 5') sobresale con respecto a las lengüetas (3) al contrario de la superficie de recepción (35).

20. Procedimiento de embalaje según la reivindicación 19, en el cual se rodea a los dos elementos de embalaje (10), una vez posicionados en la configuración plegada alrededor de dos bordes opuestos (51, 53) del elemento de vidrio (50) con la ayuda de al menos una banda de cerco (9), haciendo pasar cada banda de cerco al lado de una superficie externa (37) de una lengüeta (3) de cada elemento de embalaje (10), transversalmente con respecto a las líneas de pliegue (6, 6') de la lengüeta.