ES2374673B1 - Procedimiento de fabricación de placa multilaminar de piedra natural de espesor reducido. - Google Patents

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Abstract

Procedimiento de fabricación de placa multilaminar de piedra natural de espesor reducido.#Procedimiento de fabricación de producto multilaminado a partir de láminas exclusivamente de piedra natural, unidas mediante componente adhesivo. La combinación de láminas de piedra natural de alta y baja calidad posibilita la obtención, exclusivamente, de productos de alta calidad con grandes formatos y espesores reducidos, y además se posibilita el aumento de la producción de productos de alta calidad obtenidos a partir de una única lámina de piedra natural original de alta calidad (figura 2).#La innovación del procedimiento de fabricación radica en el mecanizado de acanaladuras, la adhesión de láminas, el curado de la resina, y el desdoblado. Mediante el proceso propuesto (figura 1) se permite la obtención de productos multilaminados (figura 3) de reducido espesor y gran formato con altas prestaciones mecánicas y de durabilidad, y de fácil ejecución en obra.

Description

Procedimiento de fabricación de placa multilaminar de piedra natural de espesor reducido.
Objeto
Este invento tiene por objeto la descripción de un procedimiento de fabricación para la obtención de un material de construcción, del tipo placa multilaminar de piedra natural de espesor reducido.
Antecedentes de la invención
En el sector de la construcción se emplean materiales y productos de naturaleza muy diversa dependiendo de sus prestaciones y funcionalidades necesarias, así como de su coste económico, como revestimiento de particiones y cerramientos. En concreto, un material sumamente empleado como revestimiento es la piedra natural, debido principalmente a sus propiedades físicas y estéticas, así como al hecho de ser único por su procedencia de la naturaleza. Así pues, y dado que existe una gran cantidad de variedades de piedra natural, posibilita una amplia oferta de productos en cuanto a acabados y a apariencia estética.
A pesar de las grandes ventajas de la piedra natural, uno de los inconvenientes de su utilización como revestimiento en la edificación, es su coste respecto a otro tipo de productos, pues se obtiene a partir de un recurso natural limitado. Además, otra desventaja reside en las prestaciones mecánicas del material, que hace necesario recurrir a determinados espesores de pieza para disminuir el riesgo de rotura. Esto supone, además de un excesivo consumo de la materia prima, un peso considerable de las piezas, que influye negativamente en los costes de manipulación y transporte.
Para solventar estos inconvenientes, a lo largo de las últimas décadas se han patentado gran cantidad de procesos productivos, sistemas y productos asociados a esta problemática. Sin embargo, no se han resuelto completamente las deficiencias. A continuación se indican una serie de soluciones relacionadas con la problemática planteada.
Una placa de mármol coloreado para resolver la limitación de color original para dotar de traslucidez al producto final; mientras que en la presente patente se trata de un mismo material pétreo con distintas calidades.
Determinadas invenciones desarrollan productos compuestos por dos placas de diferente material, en concreto de piedra natural y otro material diferente (como cerámica, caliza, poliuretano,...), e incluso en la primera se incluye una etapa de refuerzo; por el contrario la presente patente emplea un mismo material con diferentes calidades y no existe tapa de refuerzo como tal sino de adhesión que presenta un proceso de fabricación distinto puesto que se unen únicamente dos piezas.
Por otro lado, existen procesos donde se describe un producto de material pétreo formado por dos placas de mismo material, pero para calidades estéticas distintas e idénticas dimensiones. Sin embargo, la patente actual presenta un procedimiento de fabricación de un producto multilaminar basado en productos del mismo material con distinta calidad pero con dimensiones que pueden ser distintas. Además, el pegado de las láminas incorpora unas acanaladuras para rigidizar y potenciar la adhesión de las láminas y facilitar su colocación.
A diferencia de otras invenciones, la presente patente trata un proceso productivo donde se obtienen conjuntos de piezas combinando productos de buena y mala calidad, y además se realizan operaciones de acanaladuras tratándose de un proceso de fabricación de varios conjuntos de piezas adheridas y cortadas mediante un proceso de desdoblado, donde se produce el corte vertical de las mismas, por medios mecánicos para dividir posteriormente el conjunto de piezas.
Descripción de la invención
El invento consiste en un procedimiento de fabricación de una placa multilaminar para uso en construcción a base de piedra natural.
La placa multilaminar está compuesta por tres capas, una superior de una o varias láminas de piedra de baja calidad, una capa central compuesta por una lámina de piedra de alta calidad de un grosor aproximadamente el doble que el producto final, y una capa inferior compuesta por una o varias láminas de piedra de baja calidad.
Si bien existen como se ha explicado patentes que describen diferentes procedimientos de fabricación de productos similares, éste en particular aporta al estado de la técnica las ventajas siguientes:
-
Se rigidiza y potencia la adhesión de las láminas que componen la placa.
-
El producto acabado resulta mas fácil de colocar.
-
Se facilita su fabricación.
-
Se disminuye el costo por unidad de producto final, al disminuir las roturas de las piezas.
Descripción general del procedimiento
Una vez que se reciben los bloques de material pétreo es posible, mediante una operación de corte, la obtención de piezas esencialmente planas que presentarán diferentes calidades, obteniéndose como resultado un conjunto de láminas clasificadas por calidad, y con el formato y espesor necesarios.
Una vez realizada la clasificación, se mecanizan unas acanaladuras por las dos caras de la superficie de cada lámina, de manera que presenten una forma, disposición y geometría apropiadas.
Una vez finalizada la operación de mecanizado de las acanaladuras, se procede a la aplicación de adhesivo sobre la superficie de la cara correspondiente de cada la lámina con resina bicomponente (tipo epoxi, poliuretanos, poliéster insaturado, etc), luego se pegan dichas láminas, y a continuación se procede al curado de la placa multilaminar resultante, por tecnología microondas.
Para finalizar, y mediante la utilización de una máquina desdobladora, la placa multilaminar inicial se corta en dos partes.
Antes de proceder al corte de la placa multilaminar, dicha placa está compuesta como se observa en la Figura 2, por las piezas siguientes:
a) Una o mas láminas piedra de baja calidad (3), en la parte superior.
b) Una capa de adhesivo (6).
c) Una lámina central de piedra de alta calidad (2).
d) Una capa de adhesivo (6).
e) Una o mas láminas piedra de baja calidad (3), en la parte inferior.
Después del desdoblado, la placa multilaminar estará compuesta como se observa en la Figura 3, por las piezas siguientes:
a) Una lámina central de piedra de alta calidad (2).
b) Una capa de adhesivo (6).
c) Una o mas láminas piedra de baja calidad (3), en la parte inferior.
Todas las láminas, tal y como se muestra en la Figura 2, dispondrán de acanaladuras en ambas caras de manera que, además de conseguir facilitar la adhesión entre láminas, se facilite la ejecución en obra del producto multilaminar.
Finalmente, y a través de procesos convencionales de tratamiento superficial y acabado (calibrado, pulido, biselado de cantos...), se obtendrá el producto final listo para su comercialización.
Descripción resumida del procedimiento
1.1) Corte de bloques, obteniendo piezas con superficies esencialmente planas. 1.2) Clasificación de las piezas obtenidas atendiendo a criterios de calidad. 1.3) Mecanizado de las acanaladuras exteriores (4) e interiores (5) especificadas en el proceso productivo. 1.4) Aplicación de adhesivo (6) tipo resina epoxi bicomponente, en la cara que corresponda, para el conformado
de la placa multilaminar según se observa en la Figura 2. 1.5) Pegado de las tres capas que componen la placa multilaminar, según el orden siguiente: -Una o mas láminas piedra de baja calidad (3), colocadas en el mismo plano, una al lado de la otra en la
parte superior de la placa. -Una lámina central de piedra de alta calidad (2). -Una o mas láminas piedra de baja calidad (3), colocadas en el mismo plano, una al lado de la otra en la
parte inferior de la placa.
1.6) Curado térmico y/o químico de la placa multilaminar. 1.7) Desdoblado o corte de la placa multilaminar, obteniéndose dos piezas con dos materiales de diferente calidad. 1.8) Tratamientos superficiales. 1.9) Tratamiento de acabado dando lugar a un producto final comercializable.
Descripción de dibujos
Para complementar la descripción de este invento y con el objeto de facilitar la comprensión de sus características, se acompaña una serie de figuras en las que con carácter ilustrativo y no limitativo, se han representado las figuras siguientes:
(1)
Diagrama de flujo del proceso productivo.
(1.1) Corte de bloques.
(1.2) Clasificación por calidades.
(1.3) Mecanizado de acanaladuras exteriores e interiores.
(1.4) Aplicación de adhesivo.
(1.5) Pegado de las láminas.
(1.6) Curado de resinas.
(1.7) Desdoblado.
(1.8) Tratamientos superficiales.
(1.9) Tratamientos de acabado.
(2)
Lámina de piedra natural de alta calidad y gran formato.
(3)
Lámina de piedra natural de baja calidad.
(4)
Acanaladura exterior.
(5)
Acanaladura interior.
(6)
Adhesivo.
La Figura 1, es un diagrama de flujo de los pasos principales del proceso productivo.
La Figura 2, es un esquema en el que se muestra la composición de la placa multilaminar en la etapa previa al desdoblado, compuesta por tres capas. La superior e inferior por láminas de piedra de baja calidad y la capa central por una lámina de piedra de alta calidad.
La Figura 3, es un esquema del producto final una vez realizado el corte.
Realización preferente de la invención
Con relación a las figuras mencionadas, se describe a continuación la realización preferente del procedimiento de fabricación de un producto de construcción del tipo placa multilaminar de piedra natural de espesor reducido.
Antes de iniciar el procedimiento de fabricación de la placa multilaminar, se reciben en la planta de fabricación los bloques de material pétreo. Estos bloques se cortan obteniéndose láminas de diferentes calidades, que luego se clasifican por calidad, y con el formato y espesor necesarios. El procedimiento de fabricación detallado consta de los pasos siguientes.
1.1) Corte de bloques, obteniendo piezas con superficies esencialmente planas.
1.2) Clasificación por calidades de las piezas obtenidas.
1.3) Mecanizado de las acanaladuras exteriores (4) e interiores (5) especificadas en el proceso productivo. La acanaladura exterior (4), realizada en la superficie exterior de las láminas de baja (3) calidad tiene como función facilitar la colocación de la placas multilaminares.
Las acanaladuras interiores (5) realizadas en las láminas de baja calidad (3), tienen como función facilitar el pegado entre las láminas. Estas acanaladuras interiores (5), están realizadas también en ambas caras de la lámina de piedra natural de alta calidad (2).
1.4) Aplicación de adhesivo (6) tipo resina epoxi bicomponente para el conformado de una placa multilaminar. 1.5) Pegado de las tres capas que componen la placa multilaminar según el orden siguiente: -Una o mas láminas piedra de baja calidad (3), colocadas en el mismo plano, una al lado de la otra en la
parte superior de la placa. -Una lámina central de piedra de alta calidad (2). -Una o mas láminas piedra de baja calidad (3), colocadas en el mismo plano, una al lado de la otra en la
parte inferior de la placa. 1.6) Curado térmico y/o químico de la placa multilaminar. 1.7) Desdoblado o corte de la placa multilaminar, obteniéndose dos piezas con dos materiales de diferente calidad. 1.8) Tratamientos superficiales. 1.9) Tratamientos de acabado dando lugar a un producto final comercializable.
Una vez descrita suficientemente la naturaleza de esta invención, así como una aplicación práctica de la misma, solo queda por añadir que el procedimiento de obtención descrito es susceptible de modificaciones, siempre que no afecten de forma sustancial a las características que se reivindican a continuación.

Claims (2)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento de fabricación de placa multilaminar de piedra natural de espesor reducido esencialmente plano,
    procedente de bloques de material pétreo, recortados en láminas de diferentes calidades y geometrías.
    La placa multilaminar está compuesta por tres capas, una superior de una o varias láminas de piedra de
    baja calidad (3), una capa central compuesta por una lámina de piedra de alta calidad (2) de un grosor
    aproximadamente el doble que el producto final, y una capa inferior compuesta por una o varias láminas
    de piedra de baja calidad (3).
    El procedimiento se caracteriza porque, está compuesto por los pasos siguientes:
    1.1) Corte de bloques, obteniendo piezas con superficies esencialmente planas.
    1.2) Clasificación por calidades de las piezas obtenidas.
    1.3) Mecanizado de las acanaladuras exteriores (4) e interiores (5) especificadas en el proceso productivo.
    1.4) Aplicación de adhesivo (6) de resina bicomponente (epoxi, poliuretano, poliéster insaturado, etc.) para el
    conformado de la placa multilaminar. 1.5) Pegado de las tres capas que componen la placa multilaminar según el orden siguiente: -Una o mas láminas piedra de baja calidad (3), colocadas en el mismo plano, una al lado de la otra en la
    parte superior de la placa. -Una lámina central de piedra de alta calidad (2). -Una o mas láminas piedra de baja calidad (3), colocadas en el mismo plano, una al lado de la otra en la
    parte inferior de la placa. 1.6) Curado de la placa multilaminar resultante mediante endurecimiento de adhesivo bicomponente, a temperatura
    adecuada. 1.7) Desdoblado o corte de la placa multilaminar, obteniéndose dos piezas con dos materiales de diferente calidad. 1.8) Tratamientos superficiales. 1.9) Tratamientos de acabado dando lugar a un producto final comercializable.
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 201001065
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 09.08.2010
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : Ver Hoja Adicional
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    A
    US 5131378 A (MAROCCO GIUSEPPE) 21.07.1992, 1
    columna 8, líneas 20-26.
    A
    US 6886304 B1 (GODI ALESSANDRO et al.) 03.05.2005, 1
    columna 3, líneas 55-61; figura 1.
    A
    ES 2284389 A1 (ABAD GONZALEZ RICARDO) 01.11.2007, 1
    reivindicación 1.
    A
    ES 2043393 T3 (TECNOMAIERA SRL) 16.12.1993, 1
    columna 1, líneas 39-47.
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 24.06.2011
    Examinador J. García Cernuda Gallardo Página 1/4
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 201001065
    CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD B32B9/04 (2006.01)
    E04C2/04 (2006.01) E04C2/34 (2006.01) Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación)
    B32B, E04C
    Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados) INVENES, WPI, EPODOC
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201001065
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 24.06.2011
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201001065
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    US 5131378 A (MAROCCO GIUSEPPE) 21.07.1992
    D02
    US 6886304 B1 (GODI ALESSANDRO et al.) 03.05.2005
    D03
    ES 2284389 A1 (ABAD GONZALEZ RICARDO) 01.11.2007
    D04
    ES 2043393 T3 (TECNOMAIERA SRL) 16.12.1993
  2. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    La solicitud se refiere a un procedimiento de fabricación de placa multilaminar de piedra natural de espesor reducido, compuesta por tres capas, una superior de piedra de baja calidad, una central de piedra de alta calidad y doble grosor y una inferior de piedra de baja calidad, así como un procedimiento de obtención basado en fases de corte, clasificación, mecanizado, aplicación de adhesivo, pegado, curado, desdoblado y tratamientos finales. El documento D01 es sobre un método para la producción de paneles reforzados a partir de un bloque de material de construcción, como piedra. En la columna 8 líneas 20-25 se expone la obtención de dos placas finales en estructura emparedada, con una placa de material de piedra reforzada por fibras de vidrio y otra que comprende una placa similar reforzada con una lámina de vidrio. Esta estructura de placas de piedra difiere de la solicitud, pues no se describen las tres capas de piedra de diferente calidad. El documento D02 se refiere a un producto de baldosa de múltiples capas hecho de granulados de piedra y su procedimiento de fabricación incluye una capa de soporte y dos capas superficiales con trozos de piedra. El documento D03 se refiere a un procedimiento para reforzar piedra natural para su mayor aprovechamiento cortando piedra natural en forma de losa y obteniendo una estructura estratificada, con un procedimiento de conformación y corte. El documento D04 se refiere a un método para la producción de placas compuestas a base de piedra ornamental o de un material equivalente, alternando capas de piedra con losas o láminas. Los documentos D01 a D04 reflejan el estado de la técnica, ninguna de ellas anticipa la totalidad de las características reivindicadas en la solicitud, la cual se considera que cumple con los requisitos de novedad y actividad inventiva en su reivindicación única (Art. 6.1 y 8.1 de la L.P.).
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
ES201001065A 2010-08-09 2010-08-09 Procedimiento de fabricación de placa multilaminar de piedra natural de espesor reducido. Expired - Fee Related ES2374673B1 (es)

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