ES2374673A1 - Procedimiento de fabricación de placa multilaminar de piedra natural de espesor reducido. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de fabricación de placa
multilaminar de piedra natural de espesor reducido.
Procedimiento de fabricación de producto
multilaminado a partir de láminas exclusivamente de piedra natural,
unidas mediante componente adhesivo. La combinación de láminas de
piedra natural de alta y baja calidad posibilita la obtención,
exclusivamente, de productos de alta calidad con grandes formatos y
espesores reducidos, y además se posibilita el aumento de la
producción de productos de alta calidad obtenidos a partir de una
única lámina de piedra natural original de alta calidad (figura
2).
La innovación del procedimiento de fabricación
radica en el mecanizado de acanaladuras, la adhesión de láminas, el
curado de la resina, y el desdoblado. Mediante el proceso propuesto
(figura 1) se permite la obtención de productos multilaminados
(figura 3) de reducido espesor y gran formato con altas prestaciones
mecánicas y de durabilidad, y de fácil ejecución en obra.
Description
Procedimiento de fabricación de placa
multilaminar de piedra natural de espesor reducido.
Este invento tiene por objeto la descripción de
un procedimiento de fabricación para la obtención de un material de
construcción, del tipo placa multilaminar de piedra natural de
espesor reducido.
En el sector de la construcción se emplean
materiales y productos de naturaleza muy diversa dependiendo de sus
prestaciones y funcionalidades necesarias, así como de su coste
económico, como revestimiento de particiones y cerramientos. En
concreto, un material sumamente empleado como revestimiento es la
piedra natural, debido principalmente a sus propiedades físicas y
estéticas, así como al hecho de ser único por su procedencia de la
naturaleza. Así pues, y dado que existe una gran cantidad de
variedades de piedra natural, posibilita una amplia oferta de
productos en cuanto a acabados y a apariencia estética.
A pesar de las grandes ventajas de la piedra
natural, uno de los inconvenientes de su utilización como
revestimiento en la edificación, es su coste respecto a otro tipo de
productos, pues se obtiene a partir de un recurso natural limitado.
Además, otra desventaja reside en las prestaciones mecánicas del
material, que hace necesario recurrir a determinados espesores de
pieza para disminuir el riesgo de rotura. Esto supone, además de un
excesivo consumo de la materia prima, un peso considerable de las
piezas, que influye negativamente en los costes de manipulación y
transporte.
Para solventar estos inconvenientes, a lo largo
de las últimas décadas se han patentado gran cantidad de procesos
productivos, sistemas y productos asociados a esta problemática. Sin
embargo, no se han resuelto completamente las deficiencias. A
continuación se indican una serie de soluciones relacionadas con la
problemática planteada.
Una placa de mármol coloreado para resolver la
limitación de color original para dotar de traslucidez al producto
final; mientras que en la presente patente se trata de un mismo
material pétreo con distintas calidades.
Determinadas invenciones desarrollan productos
compuestos por dos placas de diferente material, en concreto de
piedra natural y otro material diferente (como cerámica, caliza,
poliuretano,...), e incluso en la primera se incluye una etapa de
refuerzo; por el contrario la presente patente emplea un mismo
material con diferentes calidades y no existe tapa de refuerzo como
tal sino de adhesión que presenta un proceso de fabricación distinto
puesto que se unen únicamente dos piezas.
Por otro lado, existen procesos donde se
describe un producto de material pétreo formado por dos placas de
mismo material, pero para calidades estéticas distintas e idénticas
dimensiones. Sin embargo, la patente actual presenta un
procedimiento de fabricación de un producto multilaminar basado en
productos del mismo material con distinta calidad pero con
dimensiones que pueden ser distintas. Además, el pegado de las
láminas incorpora unas acanaladuras para rigidizar y potenciar la
adhesión de las láminas y facilitar su colocación.
A diferencia de otras invenciones, la presente
patente trata un proceso productivo donde se obtienen conjuntos de
piezas combinando productos de buena y mala calidad, y además se
realizan operaciones de acanaladuras tratándose de un proceso de
fabricación de varios conjuntos de piezas adheridas y cortadas
mediante un proceso de desdoblado, don-
de se produce el corte vertical de las mismas, por medios mecánicos para dividir posteriormente el conjunto de piezas.
de se produce el corte vertical de las mismas, por medios mecánicos para dividir posteriormente el conjunto de piezas.
El invento consiste en un procedimiento de
fabricación de una placa multilaminar para uso en construcción a
base de piedra natural.
- La placa multilaminar está compuesta por tres capas, una superior de una o varias láminas de piedra de baja calidad, una capa central compuesta por una lámina de piedra de alta calidad de un grosor aproximadamente el doble que el producto final, y una capa inferior compuesta por una o varias láminas de piedra de baja calidad.
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Si bien existen como se ha explicado patentes
que describen diferentes procedimientos de fabricación de productos
similares, éste en particular aporta al estado de la técnica las
ventajas siguientes:
- -
- Se rigidiza y potencia la adhesión de las láminas que componen la placa.
- -
- El producto acabado resulta mas fácil de colocar.
- -
- Se facilita su fabricación.
- -
- Se disminuye el costo por unidad de producto final, al disminuir las roturas de las piezas.
Una vez que se reciben los bloques de material
pétreo es posible, mediante una operación de corte, la obtención de
piezas esencialmente planas que presentarán diferentes calidades,
obteniéndose como resultado un conjunto de láminas clasificadas por
calidad, y con el formato y espesor necesarios.
Una vez realizada la clasificación, se mecanizan
unas acanaladuras por las dos caras de la superficie de cada lámina,
de manera que presenten una forma, disposición y geometría
apropiadas.
Una vez finalizada la operación de mecanizado de
las acanaladuras, se procede a la aplicación de adhesivo sobre la
superficie de la cara correspondiente de cada la lámina con resina
bicomponente (tipo epoxi, poliuretanos, poliéster insaturado, etc),
luego se pegan dichas láminas, y a continuación se procede al curado
de la placa multilaminar resultante, por tecnología microondas.
Para finalizar, y mediante la utilización de una
máquina desdobladora, la placa multilaminar inicial se corta en dos
partes.
Antes de proceder al corte de la placa
multilaminar, dicha placa está compuesta como se observa en la
Figura 2, por las piezas siguientes:
a) Una o mas láminas piedra de baja calidad (3),
en la parte superior.
b) Una capa de adhesivo (6).
c) Una lámina central de piedra de alta calidad
(2).
d) Una capa de adhesivo (6).
e) Una o mas láminas piedra de baja calidad (3),
en la parte inferior.
\vskip1.000000\baselineskip
Después del desdoblado, la placa multilaminar
estará compuesta como se observa en la Figura 3, por las piezas
siguientes:
a) Una lámina central de piedra de alta calidad
(2).
b) Una capa de adhesivo (6).
c) Una o mas láminas piedra de baja calidad (3),
en la parte inferior.
\vskip1.000000\baselineskip
Todas las láminas, tal y como se muestra en la
Figura 2, dispondrán de acanaladuras en ambas caras de manera que,
además de conseguir facilitar la adhesión entre láminas, se facilite
la ejecución en obra del producto multilaminar.
Finalmente, y a través de procesos
convencionales de tratamiento superficial y acabado (calibrado,
pulido, biselado de cantos...), se obtendrá el producto final listo
para su comercialización.
1.1) Corte de bloques, obteniendo piezas con
superficies esencialmente planas.
1.2) Clasificación de las piezas obtenidas
atendiendo a criterios de calidad.
1.3) Mecanizado de las acanaladuras exteriores
(4) e interiores (5) especificadas en el proceso productivo.
1.4) Aplicación de adhesivo (6) tipo resina
epoxi bicomponente, en la cara que corresponda, para el conformado
de la placa multilaminar según se observa en la Figura 2.
1.5) Pegado de las tres capas que componen la
placa multilaminar, según el orden siguiente:
- -
- Una o mas láminas piedra de baja calidad (3), colocadas en el mismo plano, una al lado de la otra en la parte superior de la placa.
- -
- Una lámina central de piedra de alta calidad (2).
- -
- Una o mas láminas piedra de baja calidad (3), colocadas en el mismo plano, una al lado de la otra en la parte inferior de la placa.
1.6) Curado térmico y/o químico de la placa
multilaminar.
1.7) Desdoblado o corte de la placa
multilaminar, obteniéndose dos piezas con dos materiales de
diferente calidad.
1.8) Tratamientos superficiales.
1.9) Tratamiento de acabado dando lugar a un
producto final comercializable.
Para complementar la descripción de este invento
y con el objeto de facilitar la comprensión de sus características,
se acompaña una serie de figuras en las que con carácter ilustrativo
y no limitativo, se han representado las figuras siguientes:
(1) Diagrama de flujo del proceso
productivo.
- (1.1)
- Corte de bloques.
- (1.2)
- Clasificación por calidades.
- (1.3)
- Mecanizado de acanaladuras exteriores e interiores.
- (1.4)
- Aplicación de adhesivo.
- (1.5)
- Pegado de las láminas.
- (1.6)
- Curado de resinas.
- (1.7)
- Desdoblado.
- (1.8)
- Tratamientos superficiales.
- (1.9)
- Tratamientos de acabado.
(2) Lámina de piedra natural de alta calidad y
gran formato.
(3) Lámina de piedra natural de baja
calidad.
(4) Acanaladura exterior.
(5) Acanaladura interior.
(6) Adhesivo.
\vskip1.000000\baselineskip
La Figura 1, es un diagrama de flujo de los
pasos principales del proceso productivo.
La Figura 2, es un esquema en el que se muestra
la composición de la placa multilaminar en la etapa previa al
desdoblado, compuesta por tres capas. La superior e inferior por
láminas de piedra de baja calidad y la capa central por una lámina
de piedra de alta calidad.
La Figura 3, es un esquema del producto final
una vez realizado el corte.
Con relación a las figuras mencionadas, se
describe a continuación la realización preferente del procedimiento
de fabricación de un producto de construcción del tipo placa
multilaminar de piedra natural de espesor reducido.
Antes de iniciar el procedimiento de fabricación
de la placa multilaminar, se reciben en la planta de fabricación los
bloques de material pétreo. Estos bloques se cortan obteniéndose
láminas de diferentes calidades, que luego se clasifican por
calidad, y con el formato y espesor necesarios. El procedimiento de
fabricación detallado consta de los pasos siguientes.
1.1) Corte de bloques, obteniendo piezas con
superficies esencialmente planas.
1.2) Clasificación por calidades de las piezas
obtenidas.
1.3) Mecanizado de las acanaladuras exteriores
(4) e interiores (5) especificadas en el proceso productivo. La
acanaladura exterior (4), realizada en la superficie exterior de las
láminas de baja (3) calidad tiene como función facilitar la
colocación de la placas multilaminares.
- Las acanaladuras interiores (5) realizadas en las láminas de baja calidad (3), tienen como función facilitar el pegado entre las láminas. Estas acanaladuras interiores (5), están realizadas también en ambas caras de la lámina de piedra natural de alta calidad (2).
1.4) Aplicación de adhesivo (6) tipo resina
epoxi bicomponente para el conformado de una placa multilaminar.
1.5) Pegado de las tres capas que componen la
placa multilaminar según el orden siguiente:
- -
- Una o mas láminas piedra de baja calidad (3), colocadas en el mismo plano, una al lado de la otra en la parte superior de la placa.
- -
- Una lámina central de piedra de alta calidad (2).
- -
- Una o mas láminas piedra de baja calidad (3), colocadas en el mismo plano, una al lado de la otra en la parte inferior de la placa.
1.6) Curado térmico y/o químico de la placa
multilaminar.
1.7) Desdoblado o corte de la placa
multilaminar, obteniéndose dos piezas con dos materiales de
diferente calidad.
1.8) Tratamientos superficiales.
1.9) Tratamientos de acabado dando lugar a un
producto final comercializable.
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Una vez descrita suficientemente la naturaleza
de esta invención, así como una aplicación práctica de la misma,
solo queda por añadir que el procedimiento de obtención descrito es
susceptible de modificaciones, siempre que no afecten de forma
sustancial a las características que se reivindican a
continuación.
Claims (1)
1. Procedimiento de fabricación de placa
multilaminar de piedra natural de espesor reducido esencialmente
plano, procedente de bloques de material pétreo, recortados en
láminas de diferentes calidades y geometrías.
- La placa multilaminar está compuesta por tres capas, una superior de una o varias láminas de piedra de baja calidad (3), una capa central compuesta por una lámina de piedra de alta calidad (2) de un grosor aproximadamente el doble que el producto final, y una capa inferior compuesta por una o varias láminas de piedra de baja calidad (3).
El procedimiento se caracteriza porque,
está compuesto por los pasos siguientes:
1.1) Corte de bloques, obteniendo piezas con
superficies esencialmente planas.
1.2) Clasificación por calidades de las piezas
obtenidas.
1.3) Mecanizado de las acanaladuras exteriores
(4) e interiores (5) especificadas en el proceso productivo.
1.4) Aplicación de adhesivo (6) de resina
bicomponente (epoxi, poliuretano, poliéster insaturado, etc.) para
el conformado de la placa multilaminar.
1.5) Pegado de las tres capas que componen la
placa multilaminar según el orden siguiente:
- -
- Una o mas láminas piedra de baja calidad (3), colocadas en el mismo plano, una al lado de la otra en la parte superior de la placa.
- -
- Una lámina central de piedra de alta calidad (2).
- -
- Una o mas láminas piedra de baja calidad (3), colocadas en el mismo plano, una al lado de la otra en la parte inferior de la placa.
1.6) Curado de la placa multilaminar resultante
mediante endurecimiento de adhesivo bicomponente, a temperatura
adecuada.
1.7) Desdoblado o corte de la placa
multilaminar, obteniéndose dos piezas con dos materiales de
diferente calidad.
1.8) Tratamientos superficiales.
1.9) Tratamientos de acabado dando lugar a un
producto final comercializable.
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