ES2352771B1 - Bañera y su método de fabricación. - Google Patents

Abstract

Bañera y su método de fabricación.#La bañera incluye de forma conocida una cuba de material acrílico o metacrilato (a) teniendo un fondo reforzado con el procedimiento acorde con la invención, y constituido a diferencia de la técnica habitual, mediante la aplicación de varias capas de poliuretano (c), intercalando después de varias de ellas unos elementos de refuerzo (d, d?, d??) que se cubren después con las restantes capas de poliuretano (c).#El acrílico o metacrilato de la cuba se recubre previamente a la aplicación de la primera capa de poliuretano (c), con un promotor de adherencia (b).#Los elementos de refuerzo pueden ser unas varillas longitudinales (d) preferentemente metálicas; láminas de material viroc (d?); o bien una combinación de varillas y láminas de viroc a modo de sándwich (d??).

Description

refuerzo del fondo de la bañera respecto de los que

Bañera y su método de fabricación.

Objeto de la invención

La presente invención, según lo expresa el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a una bañera y su método de fabricación, la cual es como otras de su tipo de un material acrílico al que se somete a un proceso de refuerzo del fondo.

El incluir un refuerzo en el fondo de la bañera es una práctica habitual teniendo en cuenta el escaso grosor de este material acrílico o metacrilato después del proceso de termoconformado.

Es objeto de la invención el aportar un refuerzo en el fondo de la bañera que sea altamente eficaz y no se deteriore en el transcurso del tiempo. Antecedentes de la invención

Tradicionalmente se aplica al fondo de las bañeras acrílicas o sintéticas una capa de poliéster con fibra de vidrio, previa colocación de un refuerzo normalmente de madera. Esta solución es realmente poco eficaz pues el refuerzo no se ajusta adecuadamente al hueco que forma esta capa de poliéster y además la madera no es precisamente el mejor material para estos ambientes húmedos. Podría producirse en el metacrilato de la bañera una fisura y llegar a mojar el refuerzo de madera con las consecuencias correspondientes.

Como antecedente podemos citar el modelo de utilidad 142.868 referido a una bañera de material sintético, caracterizada porque se compone de varias capas de diferentes materiales sintéticos y básicamente termoplásticos, tal como ester de ácido polimetacrílico y varios extractos superpuestos de productos de polimerización reforzados con fibras.

En el modelo de utilidad nº 232.055 se da a conocer una bañera perfeccionada constituida de un cuerpo de chapa acrílica reforzada total o parcialmente con una capa de fibra de vidrio o similar, uniéndose a este cuerpo por el interior de su periferia un marco donde se fijan los extremos superiores de unos soportes en “U” que incorporan inferiormente los elementos de nivelación y sujeción al suelo. El cuerpo de chapa dispone en alguno de sus laterales, de placas de ocultamiento de las partes de montaje de la bañera, fijándose estas placas superior e inferiormente de modo que eviten cualquier obra de albañilería.

En la traducción de patente europea con número de publicación 2162490 se caracteriza un procedimiento para fabricar una cubeta compuesta que comprende al menos un casco de acero y al menos un casco de acrílico que se unen fijamente entre sí, calándose en un primer paso una pieza bruta de acrilo profundamente embutida sobre un núcleo, colocando después un casco exterior de molde sobre la pieza bruta de acrilo a cierta distancia de ésta; se sellan después mutuamente el casco exterior del molde y la pieza bruta de acrilo y se inyecta una resina de reacción adecuada en el espacio intermedio. Tras un tiempo de endurecimiento de la resina de reacción se extrae el casco exterior del molde y se coloca la pieza bruta de acero, sellándose mutuamente la pieza bruta de acrilo y la de acero, procediendo finalmente a inyectar en el espacio intermedio una espuma de polímero y tras la reticulación de ésta se desmoldea la cubeta compuesta. Descripción de la invención

En líneas generales, la bañera y su método de fabricación, objeto de la presente invención, aporta cose utilizan actualmente en la construcción y/o reforzamiento de las bañeras.

Partiendo de una cuba de material acrílico o metacrilato, el refuerzo en el fondo se consigue aplicando en sucesivas capas poliuretano, e interponiendo después de aplicar varias de ellas, unas varillas de refuerzo longitudinales y preferentemente metálicas. Posteriormente se aplican sucesivas capas de este mismo material de poliuretano cubriendo los refuerzos de varillas.

Para evitar la poca adherencia entre el poliuretano y el acrílico o metacrilato, se aplica en la superficie del material acrílico de la bañera, un promotor de adherencia para que así la primera capa de poliuretano, que es la que más se expande, quede perfectamente unida.

También se ha previsto que dicha primera capa de poliuretano se aplique previo calentamiento de la lámina de acrílico constitutiva de la cuba de la bañera. Este calor, entre 40 y 90ºC, permite controlar la densidad del poliuretano que está en función de su expansión, la cual depende precisamente de la temperatura presente en el momento de la reacción química, tras su aplicación.

Opcionalmente puede evitarse el uso del promotor de adherencia si la superficie del metacrilato es sometida a un flameado convencional.

Opcionalmente también, los refuerzos materializados por las varillas longitudinales pueden sustituirse por varillas cruzadas en forma de retícula, o bien, emplear unas láminas de un material resistente tal como el viroc®, o incluso un combinado de varillas y láminas tipo viroc® a modo de sándwich. Este material viroc® es un compuesto constituido básicamente por dos de las principales materias de construcción: cemento y madera.

Para facilitar la comprensión de las características de la invención y formando parte integrante de esta memoria descriptiva, se acompañan unas hojas de planos en cuyas figuras, con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente: Breve descripción de los dibujos

Figura 1.-Es una vista parcial y esquemática de una bañera de material acrílico con una aplicación de un promotor de adherencia para mejorar la unión de la primera capa de poliuretano, e incluyendo varillas de refuerzo del fondo de la misma, dispuestas entre las capas de poliuretano.

Figura 2.-Es una vista esquemática de una bañera convencional con dos apoyos en su fondo, entre los que se pueden crear deformaciones si no existe un buen refuerzo del mismo.

Figura 3.-Es una vista similar a la figura 1, pero empleando una lámina tipo viroc® como elemento de refuerzo entre distintas capas de poliuretano.

Figura 4.-Es una vista similar a la figura 1, pero empleando como elemento de refuerzo una combinación de varillas y láminas tipo viroc®. Descripción de la forma de realización preferida

Haciendo referencia a la numeración adoptada en las figuras y especialmente en relación con la figura 1, podemos ver una bañera de material acrílico (a) cuyo fondo ha sido reforzado acorde con la invención, disponiendo sucesivas capas de poliuretano (c) y situando entre ellas unas varillas (d) de refuerzo preferentemente metálicas.

3 ES 2352771A1 4

Para evitar la poca adherencia que existe entre el poliuretano y el acrílico o metacrilato, se aplica previamente un promotor de adherencia (b). Así queda perfectamente unida la primera capa de poliuretano

(c) que es la que más se expande.

Después se van aplicando sucesivas capas de poliuretano (c) y se colocan las varillas de refuerzo (d) que se cubren con las últimas capas previstas de poliuretano (c).

Se puede evitar el promotor de adherencia si la superficie del acrílico (a) se somete a un flameado convencional.

En la figura 2 puede verse que el fondo de una bañera (e) convencional es deformable en la zona intermedia entre los dos apoyos (f) , si no cuenta con un buen refuerzo. Ya dijimos que tradicionalmente se aplicaba una capa de poliéster con fibra de vidrio habiendo situado previamente un refuerzo de madera, con un resultado poco eficaz.

En la figura 3 se muestra el empleo de un refuerzo laminar tipo viroc® (d’) que se sitúa después de aplicar las primeras capas de poliuretano (c) sustituyendo a las varillas (d).

La figura 4 muestra la formación de un refuerzo incluyendo una combinación de láminas tipo viroc® (d’) y varillas de refuerzo (d) intercaladas entre varias capas de poliuretano (c), estando este refuerzo designado con (d”) y tiene estructura de sándwich.

5 ES 2352771A1 6

Claims (16)

1. REIVINDICACIONES

   1.

   Bañera, constituida a partir de una cuba de material acrílico o metacrilato, con un fondo reforzado, caracterizada porque el reforzado del fondo es de poliuretano en varias capas entre las que se intercalan unos elementos de refuerzo (d, d’, d”).

2. 2.

   Bañera, según reivindicación 1, caracterizada porque el acrílico o metacrilato (a) está recubierto con un promotor de adherencia (b) aplicado previamente a la primera capa de poliuretano (c).

3. 3.

   Bañera, según reivindicación 1, caracterizada porque los elementos de refuerzo son unas varillas (d) longitudinales.

4. 4.

   Bañera, según reivindicación 1, caracterizada porque los elementos de refuerzo son varillas cruzadas en forma de retícula.

5. 5.

   Bañera, según reivindicación 4, caracterizada porque las varillas tienen sección circular para favorecer la penetración de poliuretano proyectado.

6. 6.

   Bañera, según reivindicación 1, caracterizada porque los elementos de refuerzo son láminas tipo viroc® (d’).

7. 7.

   Bañera, según reivindicación 1, caracterizada porque los elementos de refuerzo son una combinación de varillas y láminas tipo viroc® a modo de sándwich (d”).

8. 8.

   Método de fabricación de bañeras, partiendo de una cuba de material acrílico o metacrilato, caracterizado porque consiste en aplicar sobre el exterior del fondo de una bañera (e) fabricada en material acrílico (a), sucesivas capas de poliuretano (c) intercalando

   entre ellas unos elementos de refuerzo (d, d’, d”).

9. 9.

   Método de fabricación de bañeras, según reivindicación 8, caracterizado porque previamente a la aplicación de la primera capa de poliuretano (c) se aplica un promotor de adherencia (b).

10. 10.

    Método de fabricación de bañeras, según reivindicación 8, caracterizado porque previamente a la aplicación de la primera capa de poliuretano (c) se somete a la lámina de acrílico (a) a un calentamiento entre 40 y 90ºC.

11. 11.

    Método de fabricación de bañeras, según reivindicación 8, caracterizado porque la superficie de la lámina de acrílico (a) se somete a un calentamiento y/o flameado previo a la aplicación de la primera capa de poliuretano (c).

12. 12.

    Método de fabricación de bañeras, según reivindicación 8, caracterizado porque los elementos de refuerzo son varillas (d) dispuestas al menos en dirección longitudinal y después de aplicar varias capas de poliuretano (c), cubriéndolas después con las últimas capas del mismo.

13. 13.

    Método de fabricación de bañeras, según reivindicación 8, caracterizado porque los elementos de refuerzo son láminas tipo viroc® (d’).

14. 14.

    Método de fabricación de bañeras, según reivindicación 8, caracterizado porque los elementos de refuerzo son una combinación de varillas (d) y láminas tipo viroc® (d’) a modo de sándwich (d”).

15. 15.

    Método de fabricación de bañeras, según reivindicación 8, caracterizado porque las láminas (d’) son de material sintético de cualquier tipo.

    ES 2 352 771 A1

    ES 2 352 771 A1

    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS

    N.º solicitud: 200803173

    ESPAÑA

    Fecha de presentación de la solicitud: 06.11.2008

    Fecha de prioridad:

    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA

    51 Int. Cl. : B29C45/16 (01.01.2006) A47K3/00 (01.01.2006)

    DOCUMENTOS RELEVANTES

    Categoría

    Documentos citados Reivindicaciones afectadas

    X

    GB 2170751 A (ICI PLC) 13.08.1986, descripción; reivindicaciones 1-9. 1-5,8-9,11-12

    Y

    6-7,10,13-15

    X

    GB 2148786 A (ARMITAGE SHANKS LTD) 05.06.1985 1

    Y

    6-7,10,13-15

    X

    EP 0517974 A1 (MADY HOSNY HENRY) 16.12.1992, descripción; figura 2. 1-2,8-9

    A

    US 2006080769 A1 (SISK THOMAS J) 20.04.2006, descripción; figuras 1-4. 1,8

    A

    EP 0589343 A1 (ROEHM GMBH) 30.03.1994, descripción. 1,8

    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud

    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:

    Fecha de realización del informe 26.01.2011

    Examinador J. Moreno Rodríguez Página 1/5

    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA

    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) B29C, A47K Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de

    búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI

    OPINIÓN ESCRITA

    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 26.01.2011

    Declaración

    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)

    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-15 SI NO

    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)

    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-15 SI NO

    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).

    Base de la Opinión.-

    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.

    OPINIÓN ESCRITA

    1. Documentos considerados.-

    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.

    Documento

    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación

    D01

    GB 2170751 A (ICI PLC) 13.08.1986

    D02

    EP 0517974 A1 (MADY HOSNY HENRY) 16.12.1992

    D03

    GB 2148786 A (ARMITAGE SHANKS LTD) 05.06.1985

    D04

    US 2006080769 A1 (SISK THOMAS J) 20.04.2006

    D05

    EP 0589343 A1 (ROEHM GMBH) 30.03.1994

16. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración

    El objeto de la invención recogido en la reivindicación independiente 1 es una bañera constituida a partir de una cuba de material acrílico o metacrilato, con un fondo reforzado de poliuretano en varias capas entre las que se intercalan unos elementos de refuerzo. El documento D01 divulga artículos reforzados para el baño y el método para su fabricación. Divulga una bañera constituida por una lámina de material acrílico y una capa de refuerzo trasera compuesta de poliuretano, que contiene unos elementos metálicos embebidos que proporcionan una mayor rigidez al menos a la base de la bañera. Los elementos metálicos embebidos en la capa de poliuretano son un conjunto de varillas metálicas de sección circular alineadas en paralelo o cruzadas en forma de retícula. La cara no vista de material acrílico se recubre con una capa de poliéster previamente a la aplicación de la capa de refuerzo trasera, mejorando la adherencia entre el material acrílico y el poliuretano (descripción y reivindicaciones 1-9). En el caso de la bañera divulgada en D01 no se habla de varias capas de poliuretano, pero sin embargo los elementos metálicos de refuerzo se encuentran completamente embebidos en la capa de refuerzo trasera, por lo que esta diferencia carece de efecto técnico asociado y de actividad inventiva. A la vista de este documento D01 las reivindicaciones 1-5 carecen de actividad inventiva. La diferencia entre la bañera divulgada en D01 y el objeto de la invención recogido en las reivindicaciones 6-7 es que en el caso del documento D01 los elementos de refuerzo que se encuentran embebidos en la capa de poliuretano son varillas metálicas dispuestas en diversas disposiciones, mientras que en las reivindicaciones 6-7 se hace referencia a que dichos elementos de refuerzo son estructuras laminares o combinaciones tipo sándwich de estructuras laminares con varillas metálicas. El efecto técnico asociado a esta diferencia es que dicha diferencia estructural de los elementos de refuerzo puede implicar también una diferencia en cuanto a la función que desempeñan como refuerzos del fondo de la bañera, en relación a la distribución de las cargas a soportar por los mismos. Sin embargo esta diferencia así como el efecto técnico asociado se encuentran recogidas dentro del documento D03. En este documento se divulgan articulados laminados manufacturados, entre ellos bañeras compuestas de una cuba preformada de material acrílico, con una capa inferior de refuerzo de poliuretano con un elemento de refuerzo consiste en un tablero de aglomerado (descripción, reivindicaciones 1-11,16-17, figura 5). El hecho de que en lugar de aglomerado se emplee VIROC como material para este tablero, supone solo el uso de un material conocido para producir un mismo efecto técnico, por lo que la utilización de material VIROC como refuerzo carece de actividad inventiva. La utilización de una configuración tipo sándwich tampoco produce efecto técnico novedoso, por lo que se encuentra carente de actividad inventiva. En vista de este documento D03, la reivindicación 1 carece de actividad inventiva y para un experto en la materia resultaría obvia su combinación con el documento D01, de modo que a la vista de esta combinación las reivindicaciones 6-7 carecen de actividad inventiva. El documento D02 divulga un procedimiento para recubrir láminas preformadas de material acrílico, como por ejemplo la cuba de una bañera, con varias capas de poliuretano de alta densidad en el que se encuentran embebidos refuerzos metálicos, en forma de granos de hierro. El material acrílico está recubierto en la cara que estará en contacto con la primera capa de poliuretano con un disolvente adhesivo que proporciona una mejor adherencia entre la primera capa de poliuretano y el material acrílico (descripción y figura 2). A la vista de este documento D02 las reivindicaciones 1-2 carecen de actividad inventiva. El objeto de la invención recogido en la reivindicación independiente 8 es un método de fabricación de bañeras partiendo de una cuba de material acrílico o metacrilato, que consiste en aplicar sobre el exterior del fondo de una bañera fabricada en material acrílico sucesivas capas de poliuretano, intercalando entre ellas unos elementos de refuerzo.

    OPINIÓN ESCRITA

    El documento D01 divulga un procedimiento por el cual se fabrica una bañera constituida por una lámina de material acrílico y una capa de refuerzo trasera compuesta de poliuretano, que consiste en aplicar sobre la cara de material acrílico no vista una capa de poliuretano con elementos de refuerzo embebidos en dicha capa, aplicando sobre la cara del material acrílico que va a ser unido al poliuretano una capa de poliéster, previamente a la aplicación de la capa de refuerzo trasera de poliuretano. Los elementos de refuerzo son un conjunto de varillas metálicas alineadas en paralelo y embebidas (descripción y reivindicaciones 1-9). Por otro lado, la utilización de técnicas de flameado para conseguir mejorar la adherencia entre materiales, se encuentra ampliamente divulgada en el estado de la técnica y se encuentra por tanto carente de actividad inventiva. A la vista de este documento D01 las reivindicaciones 8-9 y 11-12 carecen de actividad inventiva. Por otro lado, y por el mismo razonamiento aplicado anteriormente en relación a las reivindicaciones 6 y 7 relativas al producto reivindicado, en vista de la combinación de documentos D01 y D03, las reivindicaciones 13 a 15 carecen de actividad inventiva. La diferencia entre el procedimiento divulgado en D01 y el objeto de la invención recogido en las reivindicación 10 es que en el procedimiento divulgado en D01 no se divulga el paso de calentamiento de la lámina de acrílico previamente a la aplicación de la primera capa de poliuretano. El efecto técnico asociado a esta diferencia es que mediante el proceso de calentamiento se consigue controlar la densidad del poliuretano que se va a aplicar como refuerzo. Sin embargo esta diferencia así como el efecto técnico asociado se encuentran recogidos en el documento D03, en el que se divulga que el poliuretano que se emplea para crear la capa inferior de refuerzo se genera mediante la inyección de diferentes reactivos que originan el poliuretano, siendo estos inyectados en el molde usado a una temperatura que se encuentra en el rango de 50ºC a 70ºC, de modo que se obtiene un poliuretano de la densidad deseada. Para un experto en la materia resultaría obvio combinar los documentos D01 y D03, resultando que a la vista de esta combinación la reivindicación 10 carece de actividad inventiva. A la vista del documento D02 comentado anteriormente, las reivindicaciones 8-9 carecen también de actividad inventiva.