ES2352771A1 - Bañera y su método de fabricación. - Google Patents
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- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
Abstract
Bañera y su método de fabricación. La bañera incluye de forma conocida una cuba de material acrílico o metacrilato (a) teniendo un fondo reforzado con el procedimiento acorde con la invención, y constituido a diferencia de la técnica habitual, mediante la aplicación de varias capas de poliuretano (c), intercalando después de varias de ellas unos elementos de refuerzo (d, d'', d'''') que se cubren después con las restantes capas de poliuretano (c). El acrílico o metacrilato de la cuba se recubre previamente a la aplicación de la primera capa de poliuretano (c), con un promotor de adherencia (b). Los elementos de refuerzo pueden ser unas varillas longitudinales (d) preferentemente metálicas; láminas de material viroc (d''); o bien una combinación de varillas y láminas de viroc a modo de sándwich (d'''').
Description
Bañera y su método de fabricación.
La presente invención, según lo expresa el
enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a una bañera y su
método de fabricación, la cual es como otras de su tipo de un
material acrílico al que se somete a un proceso de refuerzo del
fondo.
El incluir un refuerzo en el fondo de la bañera
es una práctica habitual teniendo en cuenta el escaso grosor de este
material acrílico o metacrilato después del proceso de
termoconformado.
Es objeto de la invención el aportar un refuerzo
en el fondo de la bañera que sea altamente eficaz y no se deteriore
en el transcurso del tiempo.
Tradicionalmente se aplica al fondo de las
bañeras acrílicas o sintéticas una capa de poliéster con fibra de
vidrio, previa colocación de un refuerzo normalmente de madera. Esta
solución es realmente poco eficaz pues el refuerzo no se ajusta
adecuadamente al hueco que forma esta capa de poliéster y además la
madera no es precisamente el mejor material para estos ambientes
húmedos. Podría producirse en el metacrilato de la bañera una fisura
y llegar a mojar el refuerzo de madera con las consecuencias
correspondientes.
Como antecedente podemos citar el modelo de
utilidad 142.868 referido a una bañera de material sintético,
caracterizada porque se compone de varias capas de diferentes
materiales sintéticos y básicamente termoplásticos, tal como ester
de ácido polimetacrílico y varios extractos superpuestos de
productos de polimerización reforzados con fibras.
En el modelo de utilidad nº 232.055 se da a
conocer una bañera perfeccionada constituida de un cuerpo de chapa
acrílica reforzada total o parcialmente con una capa de fibra de
vidrio o similar, uniéndose a este cuerpo por el interior de su
periferia un marco donde se fijan los extremos superiores de unos
soportes en "U" que incorporan inferiormente los elementos de
nivelación y sujeción al suelo. El cuerpo de chapa dispone en alguno
de sus laterales, de placas de ocultamiento de las partes de montaje
de la bañera, fijándose estas placas superior e inferiormente de
modo que eviten cualquier obra de albañilería.
En la traducción de patente europea con número
de publicación 2162490 se caracteriza un procedimiento para fabricar
una cubeta compuesta que comprende al menos un casco de acero y al
menos un casco de acrílico que se unen fijamente entre sí, calándose
en un primer paso una pieza bruta de acrilo profundamente embutida
sobre un núcleo, colocando después un casco exterior de molde sobre
la pieza bruta de acrilo a cierta distancia de ésta; se sellan
después mutuamente el casco exterior del molde y la pieza bruta de
acrilo y se inyecta una resina de reacción adecuada en el espacio
intermedio. Tras un tiempo de endurecimiento de la resina de
reacción se extrae el casco exterior del molde y se coloca la pieza
bruta de acero, sellándose mutuamente la pieza bruta de acrilo y la
de acero, procediendo finalmente a inyectar en el espacio intermedio
una espuma de polímero y tras la reticulación de ésta se desmoldea
la cubeta compuesta.
En líneas generales, la bañera y su método de
fabricación, objeto de la presente invención, aporta como especial
novedad el cambiar totalmente el tipo de refuerzo del fondo de la
bañera respecto de los que se utilizan actualmente en la
construcción y/o reforzamiento de las bañeras.
Partiendo de una cuba de material acrílico o
metacrilato, el refuerzo en el fondo se consigue aplicando en
sucesivas capas poliuretano, e interponiendo después de aplicar
varias de ellas, unas varillas de refuerzo longitudinales y
preferentemente metálicas. Posteriormente se aplican sucesivas capas
de este mismo material de poliuretano cubriendo los refuerzos de
varillas.
Para evitar la poca adherencia entre el
poliuretano y el acrílico o metacrilato, se aplica en la superficie
del material acrílico de la bañera, un promotor de adherencia para
que así la primera capa de poliuretano, que es la que más se
expande, quede perfectamente unida.
También se ha previsto que dicha primera capa de
poliuretano se aplique previo calentamiento de la lámina de
acrílico constitutiva de la cuba de la bañera. Este calor, entre 40
y 90ºC, permite controlar la densidad del poliuretano que está en
función de su expansión, la cual depende precisamente de la
temperatura presente en el momento de la reacción química, tras su
aplicación.
Opcionalmente puede evitarse el uso del promotor
de adherencia si la superficie del metacrilato es sometida a un
flameado convencional.
Opcionalmente también, los refuerzos
materializados por las varillas longitudinales pueden sustituirse
por varillas cruzadas en forma de retícula, o bien, emplear unas
láminas de un material resistente tal como el viroc®, o incluso un
combinado de varillas y láminas tipo viroc® a modo de sándwich.
Este material viroc® es un compuesto constituido básicamente por dos
de las principales materias de construcción: cemento y madera.
Para facilitar la comprensión de las
características de la invención y formando parte integrante de esta
memoria descriptiva, se acompañan unas hojas de planos en cuyas
figuras, con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado
lo siguiente:
Figura 1.- Es una vista parcial y esquemática de
una bañera de material acrílico con una aplicación de un promotor de
adherencia para mejorar la unión de la primera capa de poliuretano,
e incluyendo varillas de refuerzo del fondo de la misma, dispuestas
entre las capas de poliuretano.
Figura 2.- Es una vista esquemática de una
bañera convencional con dos apoyos en su fondo, entre los que se
pueden crear deformaciones si no existe un buen refuerzo del
mismo.
Figura 3.- Es una vista similar a la figura 1,
pero empleando una lámina tipo viroc® como elemento de refuerzo
entre distintas capas de poliuretano.
Figura 4.- Es una vista similar a la figura 1,
pero empleando como elemento de refuerzo una combinación de varillas
y láminas tipo viroc®.
Haciendo referencia a la numeración adoptada en
las figuras y especialmente en relación con la figura 1, podemos ver
una bañera de material acrílico (a) cuyo fondo ha sido reforzado
acorde con la invención, disponiendo sucesivas capas de poliuretano
(c) y situando entre ellas unas varillas (d) de refuerzo
preferentemente metálicas.
Para evitar la poca adherencia que existe entre
el poliuretano y el acrílico o metacrilato, se aplica previamente un
promotor de adherencia (b). Así queda perfectamente unida la primera
capa de poliuretano (c) que es la que más se expande.
Después se van aplicando sucesivas capas de
poliuretano (c) y se colocan las varillas de refuerzo (d) que se
cubren con las últimas capas previstas de poliuretano (c).
Se puede evitar el promotor de adherencia si la
superficie del acrílico (a) se somete a un flameado
convencional.
En la figura 2 puede verse que el fondo de una
bañera (e) convencional es deformable en la zona intermedia entre
los dos apoyos (f) , si no cuenta con un buen refuerzo. Ya dijimos
que tradicionalmente se aplicaba una capa de poliéster con fibra de
vidrio habiendo situado previamente un refuerzo de madera, con un
resultado poco eficaz.
En la figura 3 se muestra el empleo de un
refuerzo laminar tipo viroc® (d') que se sitúa después de aplicar
las primeras capas de poliuretano (c) sustituyendo a las varillas
(d).
La figura 4 muestra la formación de un refuerzo
incluyendo una combinación de láminas tipo viroc® (d') y varillas de
refuerzo (d) intercaladas entre varias capas de poliuretano (c),
estando este refuerzo designado con (d'') y tiene estructura de
sándwich.
Claims (15)
1. Bañera, constituida a partir de una cuba de
material acrílico o metacrilato, con un fondo reforzado,
caracterizada porque el reforzado del fondo es de poliuretano
en varias capas entre las que se intercalan unos elementos de
refuerzo (d, d', d'').
2. Bañera, según reivindicación 1,
caracterizada porque el acrílico o metacrilato (a) está
recubierto con un promotor de adherencia (b) aplicado previamente a
la primera capa de poliuretano (c).
3. Bañera, según reivindicación 1,
caracterizada porque los elementos de refuerzo son unas
varillas (d) longitudinales.
4. Bañera, según reivindicación 1,
caracterizada porque los elementos de refuerzo son varillas
cruzadas en forma de retícula.
5. Bañera, según reivindicación 4,
caracterizada porque las varillas tienen sección circular
para favorecer la penetración de poliuretano proyectado.
6. Bañera, según reivindicación 1,
caracterizada porque los elementos de refuerzo son láminas
tipo viroc® (d').
7. Bañera, según reivindicación 1,
caracterizada porque los elementos de refuerzo son una
combinación de varillas y láminas tipo viroc® a modo de sándwich
(d'').
8. Método de fabricación de bañeras, partiendo
de una cuba de material acrílico o metacrilato, caracterizado
porque consiste en aplicar sobre el exterior del fondo de una bañera
(e) fabricada en material acrílico (a), sucesivas capas de
poliuretano (c) intercalando entre ellas unos elementos de refuerzo
(d, d', d'').
9. Método de fabricación de bañeras, según
reivindicación 8, caracterizado porque previamente a la
aplicación de la primera capa de poliuretano (c) se aplica un
promotor de adherencia (b).
10. Método de fabricación de bañeras, según
reivindicación 8, caracterizado porque previamente a la
aplicación de la primera capa de poliuretano (c) se somete a la
lámina de acrílico (a) a un calentamiento entre 40 y 90ºC.
11. Método de fabricación de bañeras, según
reivindicación 8, caracterizado porque la superficie de la
lámina de acrílico (a) se somete a un calentamiento y/o flameado
previo a la aplicación de la primera capa de poliuretano (c).
12. Método de fabricación de bañeras, según
reivindicación 8, caracterizado porque los elementos de
refuerzo son varillas (d) dispuestas al menos en dirección
longitudinal y después de aplicar varias capas de poliuretano (c),
cubriéndolas después con las últimas capas del mismo.
13. Método de fabricación de bañeras, según
reivindicación 8, caracterizado porque los elementos de
refuerzo son láminas tipo viroc® (d').
14. Método de fabricación de bañeras, según
reivindicación 8, caracterizado porque los elementos de
refuerzo son una combinación de varillas (d) y láminas tipo viroc®
(d') a modo de sándwich (d'').
15. Método de fabricación de bañeras, según
reivindicación 8, caracterizado porque las láminas (d') son
de material sintético de cualquier tipo.
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- 2008-11-06 ES ES200803173A patent/ES2352771B1/es not_active Expired - Fee Related
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