ES2384921A1

ES2384921A1 - Puerta de horno para el espacio de cocción de un horno preferiblemente con un dispositivo para la autolimpieza pirolítica.

Info

Publication number: ES2384921A1
Application number: ES200930771A
Authority: ES
Inventors: Manfred Meyer; Christian Schlosser; Christine Thaller
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2008-09-30
Filing date: 2009-09-30
Publication date: 2012-07-16
Anticipated expiration: 2029-09-30
Also published as: DE102008042467A1; ES2384921B1

Abstract

Puerta de horno para el espacio de cocción de un horno, preferiblemente con un dispositivo para la autolimpieza pirolítica.La puerta de horno está provista de un cristal frontal transparente (1) que forma una ventana de visibilidad (3) que representa al menos parcialmente el frente de puerta, con un marco de puerta (2) que rodea un espacio interior de la puerta y que lleva un cristal interno (16) que delimita el espacio de cocción, así como preferiblemente con cristales intermedios (11) dispuestos en el espacio interior de la puerta, donde al menos un cristal está inmovilizado por una fuerza de inmovilización en contrasoportes.De acuerdo con la invención, se proporciona como fuerza de inmovilización al menos un elemento elástico (8) que se aloja en el frente de puerta y tensa el al menos un cristal (11, 16).

Description

PUERTA DE HORNO PARA EL ESPACIO DE COCCiÓN DE UN HORNO, PREFERIBLEMENTE CON UN DISPOSITIVO PARA LA AUTOLlMPIEZA PIROLíTICA

5 La invención se refiere a una puerta de horno para el espacio de cocción de un horno, preferiblemente con un dispositivo para la autolimpieza pirolítca, con un cristal frontal transparente que forma una ventana de visibilidad que representa al menos parcialmente el frente de puerta, con un marco de puerta que rodea un espacio interior de la puerta y que lleva un cristal interno que

10 delimita el espacio de cocción, así como preferiblemente con cristales intermedios dispuestos en el espacio interior de la puerta, donde al menos un cristal está inmovilizado por una fuerza de inmovilización en contrasoportes.

Se conoce una puerta de horno de cocción para el cierre de la abertura de carga de un espacio de cocción (documento EP 1 918 645 A 1), en la que se 15 proporcionan como base en el lado frontal un cristal externo o frontal transparente, un cristal interno orientado hacia el espacio de cocción, así como cristales intermedios dispuestos entre los mismos, cristales que están rodeados por un marco de puerta metálico que está fijado en el lado de frente en el cristal frontal. Para la sujeción y fijación de los cristales sirven elementos de soporte 20 que están unidos con el cristal frontal, por ejemplo, por adhesión. Estos elementos de soporte enfrentados entre sí poseen surcos de alojamiento para los cristales intermedios que se sitúan entre el cristal frontal e interno y, por tanto, forman una sujeción del cristal, en la que los cristales intermedios se sujetan sujetos a tolerancias y, por tanto, de forma móvil. Para reducir

25 particularmente durante el cierre de la puerta de horno los sonidos de golpeteo, se ejerce una fuerza sobre los elementos de soporte por la conformación desplazada hacia el cristal interno del marco de puerta, por lo que los cristales intermedios se deben inmovilizar en los surcos de alojamiento. La presente invención se basa en el objetivo de configurar una puerta de

30 horno del tipo que se ha mencionado al principio de tal manera que se puede garantizar con una complejidad técnica reducida y un montaje y desmontaje sin problemas una fijación libre de tolerancias de forma permanente de los cristales independientemente de su cantidad. Este objetivo se resuelve en el caso de una puerta de horno del tipo que

35 se ha mencionado al principio por que se proporciona como fuerza de

inmovilización al menos un elemento elástico que se aloja en el frente de puerta y tensa el al menos un cristal. Por el preferiblemente único elemento elástico se tensan todos los cristales del conjunto de cristales de forma segura, de manera que no solo se reducen los sonidos de golpeteo, sino se evitan, yen 5 este caso ya tampoco se tienen que temer daños de los cristales que consisten en vidrio o un material como un vidrio y, por tanto, frágil y quebradizo, como consecuencia de choques durante el cierre brusco de la puerta de horno. Además de eso, se simplifica considerablemente por el elemento elástico o por un par de elementos elásticos junto con los contrasoportes del cristal la 10 separación de las unidades de construcción de la puerta de horno, por ejemplo, con el fin de la limpieza de las superficies de cristal por la ausencia de las fuerzas de inmovilización que parten del marco de puerta y también se puede realizar por un profano. Por el término contrasoporte también se puede entender que los contrasoportes se forman por topes estacionarios y/o por

15 cristales a tensar, particularmente cristales intermedios y/o sus sujeciones del cristal.

De acuerdo con una realización preferida de la invención, el elemento elástico tensa todos los cristales del conjunto de cristales dispuesto en el espacio interno de la puerta. En este caso, es ventajoso que el elemento

20 elástico se configure como par de elementos y esté fijado respectivamente de formal lateral con respecto a la ventana de visibilidad en el cristal frontal por una unión de adhesión. Por tanto, la fuerza elástica para los cristales parte de un elemento elástico que está dispuesto en una de varias unidades de construcción de la puerta de horno y, particularmente, no requiere ninguna

25 medida constructiva en todas las unidades de construcción. En este sentido, se prevé de acuerdo con una realización preferida de la invención que el elemento elástico consista en al menos dos partes de perfil esencialmente con forma de U fijadas en áreas periféricas de la ventana de visibilidad del cristal frontal de las que respectivamente una rama de perfil sirve

30 para la fijación en el cristal frontal y la otra rama de perfil libre está unida a resorte elástico por una rama de unión con la rama de perfil que se ha mencionado en primer lugar. Estas partes de perfil dispuestas a modo de una U tumbada poseen respectivamente, por un lado, una superficie de fijación o adhesión extensa y, por otro lado, una longitud de resorte con cualquier

35 magnitud de acuerdo con el diseño de la puerta y correspondientemente un

gran recorrido de resorte, es decir, una capacidad de expansión elástica.

De acuerdo con una realización ventajosa adicional de la invención se prevé que la rama de perfil libre de cada parte de perfil posea secciones elásticas interrumpidas por muescas, por lo que, por un lado, se aumenta su

5 elasticidad y, por otro lado, se disminuye por las muescas la conducción de calor, por ejemplo, durante el funcionamiento de limpieza por calor del horno, de la parte de la puerta de horno intensamente calentada al área de puerta menos calentada.

Además de eso, se prevé de acuerdo con la invención de manera

10 ventajosa que la rama de perfil libre posea un perfil arqueado que provoca un contacto puntual o lineal con el cristal o la sujeción del cristal siguiente. Por tanto, se crea respectivamente un punto de presión claro y se evita por el contacto muy ligero en gran medida una conducción de calor del interior al exterior.

15 No en último término, se prevé de acuerdo con la invención que las partes de perfil estén colocadas en delimitaciones laterales de la ventana de visibilidad del cristal frontal de tal manera que sus ramas de unión estén orientadas entre sí y delimitan la ventana de visibilidad en la dirección de observación lateralmente de forma plana. Por tanto, todas las ramas de cada

20 parte de perfil con forma de U poseen una función razonable y ventajosa en el sentido constructivo y estético. La invención se explica a continuación mediante un ejemplo de realización representado en el dibujo. Se muestra: 25 En la Figura 1 : una representación del corte parcial de la puerta de horno,

En las Figuras 2 y 3: dos unidades de construcción A y B de la puerta de horno de acuerdo con la Figura 1 en representación despiezada,

30 En la Figura 4: la vista posterior del cristal frontal de la puerta de horno, En la Figura 5: una representación del corte parcial de la unidad de acuerdo con la Figura 4.

La puerta de horno de acuerdo con las figuras posee dos elementos principales de soporte, de hecho, un cristal frontal 1 de una unidad de 35 construcción A de acuerdo con la Figura 2 y un marco de puerta metálico 2 de

una unidad de construcción B de acuerdo con la Figura 3. La superficie frontal total del cristal frontal 1 que cubre la puerta de horno se configura al menos principalmente transparente y forma una ventana de visibilidad central 3 entre las ramas de unión 4 de dos partes de perfil verticales, con forma de U 5,

5 fijadas en la periferia de esta ventana de visibilidad 3 por unión de adhesión en el lado interno del cristal frontal 1. Además de eso, se fija en el cristal frontal 1 un asa 6 (Figura 2).

Cada parte de perfil 5 (véase las Figuras 1, 2, 4 Y 5) está configurada con forma de U y fijada en forma de una U tumbada en el cristal frontal 1 y 10 posee en unión como una pieza con la rama de unión 4 que ya se ha mencionado, que delimita la ventana de visibilidad 3 en dirección de observación de forma plana, por un lado, una rama de perfil 7 con una superficie plana 7 para la unión de adhesión con el lado interno del cristal frontal 1 y, por otro lado, una rama de perfil arqueada 8, que forma un elemento 15 elástico para la tensión de un conjunto de cristales que se explica a continuación. La rama de perfil arqueada 8 y que, por tanto, se apoya puntualmente o linealmente sobre el conjunto de cristales posee secciones elásticas 10 interrumpidas por muescas 9 (Figura 4), por lo que, por un lado, se aumenta su elasticidad y, por otro lado, se disminuye por las muescas 9 la

20 conducción de calor, por ejemplo, durante el funcionamiento de limpieza por calor del horno, de la parte de la puerta de horno intensamente calentada al área de puerta menos calentada.

A la unidad de construcción A pertenece además un cristal intermedio 11 que asimismo consiste en un material de vidrio (Figura 1, 2), que se sujeta en 25 contrasoportes 12 fijados en el cristal frontal 1 y se presiona por la fuerza elástica de los elementos elásticos en forma de las secciones elásticas 10 antes del montaje con la unidad de construcción B a resorte elástico contra estos contrasoportes 12. Después de este montaje, el elemento elástico sirve como generador de tensión elástico para aún al menos un cristal de vidrio 30 adicional, es decir, los cristales aún a tensar pueden servir como contrasoporte. La unidad de construcción B de acuerdo con la Figura 1 y 3 posee como base el marco de puerta como una carcasa 2, que se puede fijar, por ejemplo, mediante unión de atornillado, por ejemplo, en puntos 13 en los contrasoportes 12 del cristal frontal 1. El marco de puerta 2 posee un abombamiento 14 que 35 sobresale hacia el interior del espacio de cocción del horno, en el que está

insertada una junta 15 y sobre el que está superpuesto un cristal interno 16 termorresistente (véase las Figuras 1 y 3). Este cristal interno 16 se sujeta con respecto a su posición por una sujeción del cristal 17 que consiste en preferiblemente cuatro elementos de sujeción relacionados 17.1, 17.2, 17.3,

5 17.4 Y unidos entre sí por elementos de encaje. Esta sujeción del cristal 17 o sus elementos de sujeción comprenden el cristal interno 16, como muestra particularmente la Figura 1. La Figura 1 y 3 muestran la configuración de la sujeción del cristal 17. Cada elemento de sujeción 17.1 a 17.4 posee un perfil doblado varias veces con un borde 18 que envuelve el cristal interno 16 (Figura

10 1), con una rama de unión 19, una rama de soporte 20 con deformación elástica, paralela al frente que se dobla del mismo en ángulo recto, así como elementos de sujeción laterales 17.2 y 17.4 con ramas de fijación 21 que se fijan junto con las bisagras de puerta 22 (Figura 3) en el marco de puerta 2 mediante tornillos.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Puerta de horno para el espacio de cocción de un horno, preferiblemente con un dispositivo para la autolimpieza pirolítica, con un cristal frontal 5 transparente (1) que representa al menos parcialmente el frente de puerta que forma una ventana de visibilidad (3), con un marco de puerta (2) que rodea un espacio interior de la puerta y que lleva un cristal interno (16) que delimita el espacio de cocción, así como preferiblemente con cristales intermedios (11) dispuestos en el espacio interior de la puerta, donde al menos un cristal está

10 inmovilizado por una fuerza de inmovilización en contrasoportes, caracterizada por que se proporciona como fuerza de inmovilización al menos un elemento elástico (8), que se aloja en el frente de puerta (1) Y tensa el al menos un cristal (11,16).

15 2. Puerta de horno de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que los contrasoportes se forman por topes estacionarios (12) y/o por cristales a tensar, particularmente, cristales intermedios (11) o sus sujeciones del cristal (17).

20 3. Puerta de horno de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que el elemento elástico (8) tensa todos los cristales del conjunto de cristales dispuesto en el espacio interior de la puerta.
4. Puerta de horno de acuerdo con una de las reivindicaciones

25 precedentes, caracterizada por que el elemento elástico (8) se configura como par de elementos y está fijado respectivamente de forma lateral con respecto a la ventana de visibilidad (3) en el cristal frontal (1) por una unión de adhesión.
5. Puerta de horno de acuerdo con una de las reivindicaciones

30 precedentes, caracterizada por que el elemento elástico (8) consiste en al menos dos partes de perfil esencialmente con forma de U (5) fijadas en áreas periféricas de la ventana de visibilidad (3) del cristal frontal (1) de las que respectivamente una rama de perfil (7) sirve para la fijación en el cristal frontal

(1) Y la otra rama libre de perfil (8) está unida a resorte elástico por una rama 35 de unión (4) con la rama de perfil (7) que se ha mencionado en primer lugar.
6. Puerta de horno de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada por que la rama de perfil libre (8) de cada parte de perfil (5) posee secciones elásticas (10) interrumpidas por muescas (9).
7. Puerta de horno de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizada por que la rama de perfil libre (8) posee un perfil arqueado, que provoca un contacto puntual o lineal con el cristal o la sujeción del cristal siguiente (11).

10 8. Puerta de horno de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que las partes de perfil (5) están colocadas en delimitaciones laterales de la ventana de visibilidad (3) del cristal frontal (1) de tal manera que sus ramas de unión (4) están orientadas entre sí y delimitan la ventana de visibilidad (3) en la dirección de observación lateralmente de forma

15 plana.