ES2243348T3 - Horno de coccion. - Google Patents

Abstract

Horno de cocción que comprende una puerta que cierra el recinto de cocción con un cristal unido con un marco de puerta y dirigido hacia el recinto de cocción, estando unidos el marco de puerta (3, 21) y el cristal (4, 20) uno con otro a través de un perfil de fijación (11, 22), presentando el perfil de fijación (11, 22) una primera ranura (12, 23) en la que está recibido el canto de borde (14, 27) del cristal (4, 20), estando prevista una segunda ranura (15, 25) opuesta a la primera ranura y en la que está recibido un tramo de borde (17, 28) del marco (3, 21) de la puerta, y estando sujeto el cristal en forma embutida en el marco de la puerta y con deformación simultánea del perfil de fijación, estando descanteado el tramo de borde (17, 28) de modo que se forma un tramo extremo plano que está situado de plano en el fondo de la ranura, caracterizado porque el canto del cristal y el tramo de borde están directamente enfrente uno de otro.

Description

Horno de cocción.

La invención concierne a un horno de cocción que comprende una puerta que cierra el recinto de cocción con un cristal unido con el marco de la puerta y dirigido hacia el recinto de cocción, estando unidos el marco de la puerta y el cristal uno con otro a través de un perfil de fijación.

Tales hornos de cocción son conocidos y se utilizan en general como hornos de cocción empotrados. El cristal integrado en el marco de la puerta hace posible que el usuario mire al recinto de cocción desde fuera para observar el producto a asar o cocer que se encuentra en el mismo, sin tener que abrir la puerta para ello. Normalmente, se utilizan varios cristales paralelos uno a otro y dispuestos uno tras otro, de los cuales uno linda directamente con el recinto de cocción y casi lo cierra hacia delante. Este cristal está dispuesto casi siempre directamente en el marco de la puerta que presenta un rebajo correspondiente para dicho cristal y que está hecho de metal. Para la fijación del tramo del borde del marco metálico de la puerta al tramo del borde del cristal se pegan ambos uno con otro. Sin embargo, esta técnica de pegado es desventajoso desde varios puntos de vista. Por un lado, existe el riego de que en la zona de unión entren en contacto el cristal y los cantos a veces afilados de la chapa de acero de la que está hecho el marco de la puerta, lo que puede conducir a la rotura del cristal. Otro problema es el desplazamiento de la capa adhesiva hacia abajo con grasa depositada por el proceso de asado o cocción sobre el cristal o sobre el marco de la puerta en la zona del pegado. Esto conduce a que se pierda la unión pegada y a que el cristal pueda caerse después de un prolongado tiempo de funcionamiento. Otro problema consiste, sobre todo en hornos con un cristal grande que casi cubra toda la abertura del recinto de cocción, en que el marco de la puerta está a veces ligeramente deformado y tiene que ser enderezado primeramente para una aplicación exacta del cristal a fin de que se consiga una unión pegada satisfactoria. Además, este paso del procedimiento adicional ligado al pegado es complicado, lo que conduce en conjunto a elevados costes de fabricación de la puerta o del horno de cocción. El problema del desplazamiento de la grasa hacia abajo se presenta sobre todo en los llamados aparatos de "extremo bajo" con un cristal relativamente pequeño, ya que en estas ejecuciones de aparato la zona de la unión pegada está directamente en la zona del recinto de cocción y, por tanto, está expuesta a un recubrimiento constante con grasa. En lugar de una unión pegada, es conocido por el documento DE 295 03 872 U1 el colocar un perfil de fijación entre el cristal y el marco de la puerta. Los perfiles de fijación conocidos hacen posible ciertamente que se evite el pegado, pero son de construcción muy costosa con varios escalones y entrantes socavados que, por un lado, dificultan el montaje y, por otro lado, no conducen a una unión sólida entre el cristal y el marco de la puerta, ya que el cristal está sujeto en el marco de la puerta únicamente debido a la cooperación entre el perfil de fijación ejecutado con la sección transversal especial del perfil y el marco de la puerta provisto también, por ejemplo, de varios escalones.

Se conoce por el documento GB 2 198 621 A una puerta de horno de cocción con mirilla en la que se cala primero con una primera ranura sobre un cristal un elemento de junta con dos ranuras yuxtapuestas y orientadas en direcciones contrarias, se aplica seguidamente el cristal con el elemento de junta, en dirección perpendicular al cristal, a un portacristal paralelo a dicho cristal y, por último, se tira de la segunda ranura con hilos a través del portacristal.

Por tanto, la invención se basa en el problema de indicar un horno de cocción en el que el cristal esté sujeto con firmeza y seguridad en el marco de la puerta, evitando al propio tiempo los inconvenientes citados al principio.

Para resolver este problema se han previsto según la invención en un horno de cocción de la clase citada las características indicadas en la reivindicación 1.

En el horno de cocción según la invención el marco de la puerta y el cristal están unidos ventajosamente uno con otro a través de un perfil de fijación separado en el que el marco de la puerta y el cristal están inmovilizados por separado uno de otro. Por tanto, el marco de la puerta y el cristal no se tocan, de modo que en el horno de cocción según la invención no se presentan los problemas citados al principio que pueden conducir a una rotura del cristal. Dado que en el horno de cocción propuesto no se utilizan tampoco uniones pegadas, se han eliminado también de manera especialmente ventajosa las gravosas dificultades resultantes del desplazamiento de grasa hacia abajo. Por el contrario, por medio del perfil de fijación se materializa una fijación duradera y que no puede ser influenciada por el funcionamiento de asado o de cocción propiamente dicho. Además, no se producen dificultades a consecuencia de una eventual ligera deformación del marco de la puerta, ya que el propio marco se aplica al perfil de fijación, el cual está en condiciones de compensar eventuales tolerancias de fabricación. Asimismo, la instalación del perfil de fijación y, por tanto, el montaje del cristal en el marco de la puerta han sido también netamente simplificados en comparación con el pegado actual, de modo que la fabricación de la puerta y, por tanto, del horno de cocción puede realizarse en conjunto de forma más sencilla y rápida.

Para sujetar con seguridad el cristal y el marco de la puerta se ha previsto que el perfil de fijación presente una primera ranura en la que esté alojado el canto del borde del cristal, que en el lado opuesto a la primera ranura esté prevista una segunda ranura en la que esté alojado el canto del borde del marco de la puerta, y que el cristal esté embutido y sujeto en el marco de la puerta junto con la deformación simultánea del perfil de fijación. Por tanto, ambos cantos de borde están sujetos en ranuras separadas que presentan ambas preferiblemente unas alas de ranura laterales, de modo que se proporciona una sujeción segura. Por consiguiente, el canto del cristal y el canto del marco quedan directamente enfrente uno de otro, de modo que es posible un firme asiento de presión, pero no es posible que el cristal se desvíe hacia un lado. La segunda ranura, que presenta también alas de ranura en ambos lados, puede estar configurada en este caso de tal manera que entre las alas de ranura esté encastrado el tramo de borde descanteado del marco de la puerta. Por tanto, en el perfil de fijación no se aplica directamente el borde más o menos afilado del marco de la puerta, sino que más bien está previsto un tramo de borde descanteado que está recibido casi de plano en la ranura. De este modo, se materializa una superficie de contrapresión grande que ofrece un soporte de reacción al cristal embutido. Este descanteado conduce también a una estabilización adicional del marco de la puerta, lo que es ventajoso especialmente en el caso de hornos de cocción muy valiosos que presentan un cristal grande. Para la sujeción del cristal y del marco de la puerta es conveniente en conjunto que el perfil de la primera ranura y/o de la segunda ranura esté conformado de manera sustancialmente adaptada al perfil del tramo a alojar del cristal o del marco de la puerta.

Dado que el cristal y el marco de la puerta están presionados o afianzados uno con otro a través del perfil de fijación, se ha visto que es conveniente que esté previsto al menos un rebajo de amortiguación que discurra en la dirección longitudinal del perfil y que - aparte de la elasticidad propia dada del material del perfil - conduzca a cierta flexibilidad del perfil de fijación, de modo que éste pueda ser algo recalcado durante el montaje del cristal y se pueda conseguir un asiento prieto a presión. El rebajo de amortiguación puede estar formado como un taladro de paso lateralmente cerrado que discurre sustancialmente en el centro del perfil o como ranuras o entalladuras laterales o similares.

Dado que, como se ha descrito, el recinto de cocción se cierra por medio de la puerta, es necesario prever, para sellar por completo el recinto de cocción, una junta que selle la zona de transición del borde del recinto de cocción (es decir, la mufla del horno) hacia la puerta. A este fin, se utiliza casi siempre en el estado de la técnica una junta separada. Para crear aquí también una mejora se ha previsto según una ejecución especialmente conveniente de la invención que en el lado del perfil de fijación vuelto hacia el recinto de cocción esté previsto al menos un tramo de sellado que, estando cerrada la puerta, se aplica a un borde del recinto de cocción. Esta ejecución de la invención, conveniente sobre todo en hornos de cocción con un cristal grande, en los que la zona de unión cristal-marco de puerta es contigua al borde del recinto de cocción, es decir, al borde frontal de la mufla del horno, evita el empleo de una junta separada adicional, ya que un tramo de junta correspondiente que conduzca a un sellado periférico en la zona de unión borde del recinto de cocción-puerta está ya integrado en el perfil de fijación. Preferiblemente, el tramo de sellado se configura como un labio de sellado que sobresale del perfil de fijación y se aplica al borde del recinto de cocción. Por tanto, se adjudica al perfil de fijación una doble función, es decir, por un lado, la función de sujeción para los elementos de la puerta y, por otro lado, la función de sellado.

Según la invención, puede estar previsto un único perfil de fijación de una sola pieza que se extiende alrededor del cristal, y como alternativa a esto el perfil de fijación pueden consistir también en varios tramos de perfil que, una vez ensamblados, forman el perfil de fijación periférico.

El propio perfil de fijación está fabricado según la invención a base de un plástico resistente a la temperatura que, a consecuencia de la proximidad inmediata al recinto de cocción, ha de aguantar las temperaturas allí reinantes sin mostrar en el transcurso del tiempo fenómenos de envejecimiento que influirían sobre su estabilidad y resistencia. Como plástico se puede emplear cualquier plástico adecuado para ello. Preferiblemente, se utiliza un plástico que posea cierta elasticidad propia, de modo que el cristal pueda embutirse simplemente en el marco de la puerta con deformación simultánea del perfil de fijación. Es adecuado para esto un plástico a base de silicona, especialmente un elastómero de silicona. Tales elastómeros de silicona, especialmente los del tipo reticulado en caliente, se utilizan preferiblemente para materiales de junta estables frente al calor y el frío y pueden emplearse ventajosamente aquí también debido a sus propiedades.

Aparte del propio horno de cocción, la invención concierne también a un procedimiento para la fabricación de un horno de cocción según una de las reivindicaciones 1 a 12 con un cristal sujeto en un marco de puerta. El procedimiento presenta según la invención las características de la reivindicación 13.

Otras ejecuciones convenientes del horno de cocción según la invención se desprenden de las reivindicaciones subordinadas.

Otras ventajas, características y detalles de la invención se desprenden de los ejemplos de ejecución que se describen a continuación y también con ayuda de los dibujos. Muestran en éstos:

La figura 1, una vista parcial en sección de un horno de cocción según la invención en la zona del canto superior de una puerta con un perfil de fijación de una primera forma de ejecución,

La figura 2, el perfil de fijación según la figura 1 en una vista en sección ampliada,

La figura 3, un horno de cocción según la invención en la zona del canto superior de la puerta con un perfil de fijación de una segunda forma de ejecución y

La figura 4, el perfil de fijación según la figura 3 en una vista en sección ampliada.

La figura 1 muestra en forma de una vista parcial un horno de cocción 1 según la invención con una puerta 2 constituida por un marco de puerta 3 de una chapa de acero y un cristal interior 4 que linda directamente con un recinto de cocción 6 formado por una mufla 5 del recinto de cocción o del horno. Paralelamente al cristal 4 están previstos otros cristales 7, 8 que están alojados en soportes de ranura adecuados 9 dispuestos en el marco 3 de la puerta. La puerta se remata en el lado exterior por medio de otro cristal 10.

Para sujetar el cristal 4 en el marco 3 de la puerta está previsto un perfil de fijación 11 según la invención que - véase la representación ampliada según la figura 2 - posee una sección transversal sustancialmente en forma de V. El perfil de fijación 11 presenta una primera ranura 12 que está limitada lateralmente por dos alas de ranura 13 y posee una sección transversal sustancialmente rectangular. En la ranura 12 está alojado el canto 14 del borde del cristal 4. En el lado opuesto de la primera ranura, exactamente en posición enfrentada, está prevista una segunda ranura 15 que está limitada también por medio de dos alas de ranura laterales 16. La ranura 15 es netamente más ancha que la ranura 12 y sirve para recibir el tramo de borde 17 del marco 3 de la puerta. El tramo de borde 17 está descanteado (véase la figura 1), de modo que se forma un tramo extremo plano que se coloca de plano en el fondo de la ranura. El tramo de borde 17 del marco 3 de la puerta está sujeto con seguridad en la ranura 15 a través de las alas 16 de dicha ranura.

El perfil de fijación 11 posee también un rebajo de amortiguación lateralmente cerrado 18 que discurre sustancialmente en el centro del perfil y que está configurado aquí como un taladro de paso. La figura 2 muestra el estado descargado del perfil de fijación 11, en donde puede apreciarse que el rebajo de amortiguación no está comprimido, mientras que en la posición de montaje mostrada en la figura 1 puede verse que el rebajo de amortiguación está comprimido. El perfil de fijación 11 consiste preferiblemente en un elastómero de silicona que posee una deformabilidad suficiente y que presenta al mismo tiempo una estabilidad suficiente. Cabe consignar que el perfil de fijación 11 se extiende alrededor de todo el cristal sustancialmente rectangular 4, es decir que el cristal 4 está alojado con el perímetro de su canto de borde 14 en la ranura 12, abrazando las alas 13 de la ranura al cristal en toda la superficie y sellándolo de manera fija y segura.

Para montar el cristal 4 se aprieta primero el listón de fijación sobre el canto de borde 14. A continuación, se embute el cristal en el marco de la puerta, de modo que el tramo de borde 17 se encastra en la ranura 15. Una o ambas alas 16 de la ranura están ligeramente achaflanadas en sus extremos, de modo que se deslizan con más facilidad a lo largo del tramo de borde 17, cuando se embute el cristal, hasta que el tramo de borde se encastra detrás del ala de la ranura. El perfil de fijación mostrado puede emplearse en ejecuciones de horno diferentes. Mientras que la figura 1 muestra un horno de cocción con un cristal grande 4 que cierra completamente el recinto de cocción, es posible también la utilización del perfil de fijación 11 en los llamados aparatos de "extremo bajo" con un cristal sustancialmente más pequeño.

La figura 3 muestra otra forma de ejecución de un horno de cocción 19 según la invención. Para sujetar el cristal 20 allí dispuesto en el marco 21 de la puerta se utiliza también un perfil de fijación 22 que, al igual que el perfil de fijación 11, posee una primera ranura 23 con alas de ranura 24 y una segunda ranura 25 con alas de ranuras 26 que sirven para recibir el canto de borde correspondiente 27 del cristal 20 y el tramo de borde 28 del marco 21 de la puerta, respectivamente. Está previsto también un rebajo de amortiguación 29.

Además, en el perfil de fijación 22, consistente también en plástico, preferiblemente un elastómero de silicona, está realizado un tramo de sellado 30 en forma de un labio de sellado sobresaliente 31. Este labio de sellado 31 se aplica al borde 33 del recinto de cocción cuando está cerrada la puerta 32 (véase la figura 3). De este modo, el recinto de cocción 34 queda sellado hacia fuera. Debido a la integración del labio de sellado 31 en el perfil de fijación periférico 22 no es ya necesario un elemento de sellado separado, lo cual se diferencia de la forma de ejecución según la figura 1, en donde está previsto un elemento de sellado separado 35.

Claims (13)

1. Horno de cocción que comprende una puerta que cierra el recinto de cocción con un cristal unido con un marco de puerta y dirigido hacia el recinto de cocción, estando unidos el marco de puerta (3, 21) y el cristal (4, 20) uno con otro a través de un perfil de fijación (11, 22), presentando el perfil de fijación (11, 22) una primera ranura (12, 23) en la que está recibido el canto de borde (14, 27) del cristal (4, 20), estando prevista una segunda ranura (15, 25) opuesta a la primera ranura y en la que está recibido un tramo de borde (17, 28) del marco (3, 21) de la puerta, y estando sujeto el cristal en forma embutida en el marco de la puerta y con deformación simultánea del perfil de fijación, estando descanteado el tramo de borde (17, 28) de modo que se forma un tramo extremo plano que está situado de plano en el fondo de la ranura, caracterizado porque el canto del cristal y el tramo de borde están directamente enfrente uno de otro.

2. Horno de cocción según la reivindicación 1, caracterizado porque la segunda ranura (15, 25) presenta alas de ranura (16, 26) en ambos lados, entre las cuales está encastrado el tramo de borde descanteado (17, 29) del marco (3, 21) de la puerta.

3. Horno de cocción según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el perfil de la primera ranura y/o de la segunda ranura (12, 23, 15, 25) está conformado de manera sustancialmente adaptada al perfil del tramo a alojar del cristal y del marco de la puerta, respectivamente.

4. Horno de cocción según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está previsto al menos un rebajo de amortiguación (18, 29) que discurre en la dirección longitudinal del perfil.

5. Horno de cocción según la reivindicación 4, caracterizado porque el rebajo de amortiguación (18, 29) está configurado como un taladro de paso lateralmente cerrado que discurre sustancialmente en el centro del perfil o como ranuras o entalladuras
laterales.

6. Horno de cocción según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en el lado del perfil de fijación (22) que queda vuelto hacia el recinto de cocción (34) está previsto al menos un tramo de sellado (30) que, estando cerrada la puerta, se aplica a un borde (33) del recinto de cocción.

7. Horno de cocción según la reivindicación 6, caracterizado porque el tramo de sellado (30) está configurado en forma de un labio de sellado (31).

8. Horno de cocción según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está previsto un único perfil de fijación (11, 22) realizado en una sola pieza y que se extiende alrededor del cristal (4, 20).

9. Horno de cocción según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque están previstos varios tramos de perfil que forman conjuntamente el perfil de fijación periférico (11, 22).

10. Horno de cocción según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el perfil de fijación (11, 22) es de un plástico resistente a la temperatura.

11. Horno de cocción según la reivindicación 10, caracterizado porque el perfil de fijación (11, 22) está constituido por un plástico a base de una silicona.

12. Horno de cocción según la reivindicación 11, caracterizado porque el perfil de fijación (11, 22) está constituido por un elastómero de silicona.

13. Procedimiento para fabricar un horno de cocción según una de las reivindicaciones 1 a 12 con un cristal sujeto en un marco de puerta, en donde se asienta primero sobre el borde del cristal un perfil de fijación periférico con una primera ranura que da alojamiento al canto del borde del cristal, después de lo cual se embute el cristal en el marco cerrado de la puerta y se deforma al mismo tiempo el perfil de fijación, de modo que el tramo de borde del marco de la puerta queda situado fijamente en una segunda ranura del perfil de fijación.