ES2380899T3

ES2380899T3 - Artículo de incontinencia en forma de calzoncillo

Info

Publication number: ES2380899T3
Application number: ES09778143T
Authority: ES
Inventors: Benjamin Wenzel; Fridmann Hornung
Original assignee: Paul Hartmann AG
Current assignee: Paul Hartmann AG
Priority date: 2008-09-10
Filing date: 2009-08-27
Publication date: 2012-05-21
Anticipated expiration: 2029-08-27
Also published as: PL2323604T3; RU2011110974A; US8715263B2; EP2323604B1; CN102143729A; RU2477990C2; AU2009291226B2; US20110112500A1; WO2010028751A1; JP2012501765A; CN102143729B; BRPI0918069A2; BRPI0918069B1; AU2009291226A1; DE102008046607A1; BRPI0918069B8; JP5389177B2; EP2323604A1; ATE542505T1

Abstract

Artículo de incontinencia (2) en forma de calzoncillo para la recogida de excreciones corporales, que comprende una sección abdominal delantera (4) y una sección dorsal trasera (6) que, para formar una banda abdominal y una banda dorsal continuas en dirección transversal o en la dirección periférica (16) de la cadera, con una abertura de cadera 5 (18) cerrada en la dirección periférica de la cadera, se han unido en fábrica una con otra en unas zonas de costura lateral (14) dispuestas en ambos lados, y una sección de bragadura (8) que presenta un cuerpo de absorción (7) y que se extiende en una dirección longitudinal (9) entre la sección abdominal (4) con un borde transversal (58) vuelto hacia la bragadura y la sección dorsal (6) con un borde transversal (60) vuelto hacia la bragadura, en donde la sección de bragadura (8) está conectada de manera indisoluble a la sección abdominal (4) y a la sección dorsal (6), en donde tanto la sección de bragadura (8) como la sección abdominal (4) y la sección dorsal (6) limitan las aberturas (19) de las perneras del artículo de incontinencia, en donde están previstos en la sección abdominal (4) y en la sección dorsal (6) unos primeros medios de elastificación (28) que se extienden a distancia uno de otro y paralelamente entre ellos en la dirección transversal o dirección periférica (16) de la cadera y elastifican así la superficie de la sección abdominal (4) y la sección dorsal (6), en donde están previstos unos segundos medios de elastificación (40, 42) en una zona (22, 26) de la sección abdominal (4) y la sección dorsal (6), situada por el lado de la bragadura y vuelta hacia las aberturas (19) de las perneras, en donde la sección de bragadura (8) comprende un material de lámina posterior (62) impermeable a líquidos con un lado interior (63) y con un peso específico de 10-40 g/m2 y un material de hoja de cubierta (84) a base de un velo con un lado interior (85), y en donde el cuerpo de absorción (7) está dispuesto entre el material de lámina posterior (62) y el material de hoja de cubierta (84) y el cuerpo de absorción (7) presenta una anchura (K), unos bordes longitudinales (46), unas zonas de borde longitudinal (47) adyacentes a éstos y unos bordes transversales (88, 89), en donde el material de hoja de cubierta (84) o bien el material de hoja de cubierta (84) y el material de lámina posterior (62) forman en la dirección transversal (16) una respectiva proyección volada (66a, 66b) que se extiende por fuera de los bordes longitudinales (46) del cuerpo de absorción (7), caracterizado porque la sección de bragadura (8) presenta en la dirección transversal (16) una anchura (E) de al menos 200 mm y la proyección volada (66a, 66b) asciende como suma, es decir, a ambos lados de los bordes longitudinales (46) del cuerpo de absorción (7), a al menos un 25%, referido a la anchura máxima de la sección de bragadura (8), en donde la sección de bragadura (8) solapa en una zona de solapamiento delantera (36) al menos un 12% de la superficie de la sección abdominal (4) y en una zona de solapamiento trasera (38) al menos un 20% de la superficie de la sección dorsal (6), y en donde la proyección volada (66a, 66b) presenta un medio de refuerzo (200) en las zonas de solapamiento delantera y/o trasera (36, 38), en donde el medio de refuerzo (200) está previsto en una respectiva zona (204) que puentea el respectivo borde longitudinal (46) del cuerpo de absorción (7), es decir que cubre una respectiva zona de borde longitudinal (47) del cuerpo de absorción (7) y también está previsto al menos en una respectiva zona parcial adyacente (67) de la proyección volada (66a, 66b), y en donde el medio de refuerzo (200) en esta zona parcial (67), considerado en la dirección transversal (16), es más estrecho que la proyección volada (66a, 66b), en donde el medio de refuerzo (200) comprende un revestimiento reforzador (202) con un peso específico de 1-30 g/m2 o consiste en este revestimiento, y en donde el medio de refuerzo (200) está dispuesto sobre el lado interior (85) del material de hoja de cubierta (84), y en donde el material de hoja de cubierta (84) presenta un peso específico de 5-20 g/m2.

Description

Artículo de incontinencia en forma de calzoncillo.

La invención se refiere a un artículo de incontinencia en forma de calzoncillo destinado a recoger excreciones corporales, el cual comprende un sección abdominal delantera y una sección dorsal trasera que, para formar una banda abdominal y una banda dorsal continuas en dirección transversal o en la dirección periférica de la cadera, con una abertura de cadera cerrada en la dirección periférica de la cadera, se han unido en fábrica una con otra en zonas de costura lateral dispuestas en ambos lados, y una sección de bragadura que presenta un cuerpo de absorción y que se extiende en una dirección longitudinal entre la sección abdominal y la sección dorsal y está conectada de forma indisoluble a la sección abdominal y a la sección dorsal, limitando tanto la sección de bragadura como la sección abdominal y la sección dorsal las aberturas de las perneras del artículo de incontinencia. Un artículo de incontinencia de tres componentes de esta clase es conocido, por ejemplo, por el documento WO 2004/052260 A1. En este concepto de producto específico se puede materializar después de la conexión de la sección de bragadura extendida en dirección longitudinal a la sección abdominal extendida sustancialmente en dirección transversal o en la dirección periférica de la cadera y a la sección dorsal correspondientemente extendida, en el estado extendido de plano de estos tres componentes, una estructura básica de forma de H del artículo de incontinencia. El artículo de incontinencia está formado entonces modularmente a base de los componentes sección de bragadura, sección abdominal y sección dorsal. Estos componentes se unen ventajosamente primero uno con otro a través de la sección de bragadura y preferiblemente se une después la sección abdominal con la sección dorsal en zonas de costura lateral de ambos lados. En este caso, se trata de una unión realizada por el fabricante mediante la cual se obtiene la forma de calzoncillo. Esta unión es típicamente indisoluble. Sin embargo, se puede deshacer también la forma de calzoncillo especialmente a lo largo de una línea de rotura nominal que puede discurrir especialmente en la zona de la costura lateral, por ejemplo para quitar un artículo de incontinencia usado a una persona necesitada de cuidados.

Los artículos de incontinencia en forma de calzoncillo se diferencian en principio de artículos de incontinencia abribles y cerrables tradicionales con la forma de un pañal habitual en que está en general prefijado el perímetro de la cadera y la adaptación a envergaduras corporales distintas se consigue partiendo de una pluralidad de tallas básicas mediante una extensibilidad elástica del artículo. A este fin, se unen en general unos medios de elastificación, especialmente en forma de cintas o hilos, denominados frecuentemente hilos de Lycra, en estado predilatado (procedimiento de estirado-pegado), con materiales de chasis del artículo de incontinencia, es decir que dichos medios de elastificación se fijan en estado predilatado a los materiales de chasis, por ejemplo por medio de pegamento. Como consecuencia de su pretensado, estos medios de elastificación fruncen los materiales de chasis y forman entonces unos plisados. El artículo de incontinencia o los materiales de chasis elastificados del artículo de incontinencia se pueden dilatar de nuevo elásticamente cuando el artículo de incontinencia se aplique como un calzoncillo al usuario. Se han dado a conocer múltiples artículos de incontinencia en forma de calzoncillo con materiales de chasis elastificados de esta manera y se ha tratado de ellos también, por ejemplo, en el documento WO 2004/052260 A1 antes mencionado.

En la fabricación de la estructura básica de forma de H, es decir, en la unión de la sección de bragadura con la sección abdominal y con la sección dorsal, se tiene que establecer entre estos dos componentes una unión de ensamble suficiente para todos los requisitos del uso previsto a fin de que pueda excluirse que, al presentarse grandes cargas de tracción, se suelte la unión entre la sección de bragadura y la sección abdominal o la sección dorsal. En la situación de uso de un artículo de incontinencia en forma de calzoncillo actúan a veces grandes fuerzas, concretamente, por un lado, a consecuencia de la fuerza del peso de un cuerpo de absorción solicitado con considerables cantidades de líquido; por otro lado, dentro de los materiales del chasis se transmiten altas fuerzas de tracción, concretamente, por un lado, debido a los medios de elastificación conectados usualmente a los materiales del chasis por el procedimiento de estirado-pegado, y, por otro lado, debido a fuerzas de tracción que se transmiten por movimientos del usuario. Se ha visto aquí que estas altas tensiones de tracción se presentan sorprendentemente tanto en usuarios móviles, que utilizan el artículo de incontinencia casi como una prenda de ropa interior, como en personas postradas en la cama y necesitadas de cuidados, cuya movilidad está fuertemente limitada. En efecto, debido a movimientos incontrolados y especialmente también lentos no existe posibilidad alguna de que los materiales de chasis del artículo de incontinencia esquiven las fuerzas de tracción que se presenten. Precisamente en estas situaciones se solicitan en fuerte medida las uniones de ensamble del artículo de incontinencia, en concreto justamente entre la sección de bragadura y la sección abdominal y entre la sección de bragadura y la sección dorsal.

Cuando se emplea una gran cantidad de material de pegamento aplicado en particular superficialmente para establecer una unión estable y solicitable permanentemente a tracción entre la sección de bragadura y la sección abdominal y entre la sección de bragadura y la sección dorsal, esto conduce entonces de manera desventajosa a una rigidización en la zona de solapamiento de la sección de bragadura y la sección abdominal o la sección dorsal. Esto, por un lado, se percibe como desagradable y, por otro, puede dificultar una extensibilidad deseada de los materiales del chasis en esta zona, cabiendo mencionar en este sitio también que es frecuente que en esta zona no se desee una extensibilidad superficial. No obstante, incluso en este caso se plantea el problema de que los

materiales de pegamento dificultan el ajuste de las propiedades deseadas del producto.

Cuando se utilizan para la sección de bragadura unos materiales más gruesos, es decir, materiales con un alto peso específico, a fin de establecer una unión estable y solicitable permanentemente a tracción entre la sección de bragadura y la sección dorsal y entre la sección de bragadura y la sección abdominal, esto conduce entonces también de manera desventajosa a una rigidización de gran superficie en la zona de solapamiento de la sección de bragadura y la sección abdominal o la sección dorsal.

Para la configuración de la sección de bragadura son deseables materiales con pequeños pesos específicos debido a la flexibilidad generalmente ligada a ellos y, por tanto, debido igualmente a la mejor adaptabilidad y especialmente también a la blandura. Sin embargo, es frecuente que tales materiales, debido a su estabilidad propia demasiado pequeña, puedan disponerse tan solo condicionalmente de plano contra otros componentes, como la sección dorsal

o la sección abdominal, de modo que, debido a superficies de soporte no planares, es decir, no exenta de pliegues, resultan desventajosamente unas uniones menos estables.

Partiendo de esto, la presente invención se basa en la tarea de afrontar los problemas anteriormente descritos, es decir, formar especialmente una unión estable entre la sección de bragadura y la sección abdominal y/o entre la sección de bragadura y la sección dorsal en un artículo de incontinencia del género expuesto en forma de calzoncillo, sin que esto esté ligado a un menoscabo de la comodidad de uso o a otras consecuencias que perjudiquen la funcionalidad del artículo de incontinencia.

Esta tarea se resuelve según la invención por medio de un artículo de incontinencia con las características de la reivindicación 1.

Como quiera que la estructura básica de forma de H del artículo de incontinencia se forma modularmente a base de los componentes sección de bragadura, sección abdominal y sección dorsal y la sección de bragadura tiene a ambos lados de los bordes longitudinales del cuerpo de absorción una proyección volada de materiales de envoltura formadores de chasis, altamente flexibles y dotados de pequeños pesos específicos, se manifiesta como difícil una instalación óptima de la sección de bragadura, especialmente cuando – como es usual en la fabricación de modernos artículos de incontinencia – se trabaja con altas velocidades de la máquina, especialmente del orden de magnitud de varios centenares de m/min.

Además, los artículos de incontinencia presentan contornos que fomentan la adaptabilidad. La sección de bragadura

o los bordes longitudinales de la sección de bragadura que limitan las aberturas de las perneras están contorneados ventajosamente en forma de arco. Más ventajosamente, la sección abdominal y la sección dorsal pueden presentar un contorno de borde que converge en dirección al eje medio transversal para limitar las aberturas de las perneras. Asimismo, se manifiesta como difícil en materia de técnica de fabricación el obtener un contorneado limpio en el caso de una proyección volada existente a ambos lados de los bordes longitudinales del cuerpo de absorción y consistente en materiales de envoltura formadores de chasis con pequeños pesos específicos.

Otra tarea de la presente invención es la habilitación de un procedimiento realizable de manera económica para fabrica un artículo de incontinencia en forma de calzoncillo con las características citadas al principio, el cual tenga en cuenta especialmente los aspectos anteriormente citados de las uniones estables de la sección de bragadura y la sección abdominal o la sección dorsal, conservando al propio tiempo la comodidad de uso y la funcionalidad. Esta tarea se resuelve por medio de un procedimiento para fabricar un artículo de incontinencia de esta clase con los pasos de procedimiento según la reivindicación 15.

Perfeccionamientos ventajosos del artículo de incontinencia y del procedimiento se desprenden de las respectivas reivindicaciones subordinadas.

Se ha reconocido con la invención que esta construcción de un artículo de incontinencia en forma de calzoncillo trae consigo ventajas esenciales:

Como quiera que la sección de bragadura está formada con una anchura muy volada en dirección transversal de al menos 200 mm y que la proyección volada del material de hoja de cubierta o bien del material de hoja de cubierta y de lámina posterior en dirección transversal, en cada caso por fuera de los bordes longitudinales del cuerpo de absorción, asciende como suma, es decir, a ambos lados de los bordes longitudinales del cuerpo de absorción, a al menos 25%, referido a la anchura máxima de la sección de bragadura, se materializa una zona de solapamiento grande entre, por un lado, la sección de bragadura y la sección abdominal y entre, por otro lado, la sección de bragadura y la sección dorsal. Debido a la proyección volada grande de los materiales del chasis de la sección de bragadura en dirección transversal hasta más allá del cuerpo de absorción se consigue, además, una zona de solapamiento de superficie grande entre la sección de bragadura y la sección abdominal o la sección dorsal por fuera del cuerpo de absorción, lo que a su vez está ligado a ventajas técnicas de funcionamiento. En efecto, por un lado, se tiene que optimizar la unión entre la sección de bragadura y la sección abdominal o la sección dorsal y, por otro lado, se deberá influir así lo menos posible sobre el componente del cuerpo de absorción. Cuanto mayor sea la zona de solapamiento de la sección de bragadura y la sección abdominal o de la sección de bragadura y la sección

dorsal por fuera del cuerpo de absorción, tanto mayor serán los grados de libertad con respecto a la formación de una unión funcionalmente apta. Una proyección volada grande de los materiales del chasis en dirección transversal a ambos lados de los bordes longitudinales del cuerpo de absorción crea también de manera ventajosa la posibilidad de prever medios adicionales de elastificación de las perneras en dirección longitudinal a ambos lados del cuerpo de absorción, que discurran a una distancia lo más grande posible del cuerpo de absorción. Se puede impedir así ventajosamente que se ejerzan por los medios de elastificación de las perneras unas fuerzas que retuerzan el cuerpo de absorción, es decir que lo soliciten a tracción y compresión. En efecto, tales fuerzas incalculables repercuten negativamente sobre el comportamiento de absorción del cuerpo de absorción. En tal caso, se puede producir una compactación o ensanchamiento incontrolados de zonas del cuerpo de absorción, que influyen de manera desventajosa sobre el comportamiento de absorción previsto. En este contexto, la zona de solapamiento relativamente grande entre la sección de bragadura y la sección abdominal o entre la sección de bragadura y la sección dorsal se caracteriza también porque la sección de bragadura solapa en la zona de solapamiento delantera al menos un 12% de la superficie de la sección abdominal y en la zona de solapamiento trasera al menos un 20% de la superficie de la sección dorsal.

Como quiera que se utiliza para la formación de la sección de bragadura un material de lámina posterior o un material de hoja de cubierta con pequeños pesos específicos, concretamente de 10-40 g/m2 o 5-20 g/m2, respectivamente, se materializan la blandura, adaptabilidad y drapeabilidad deseadas por el usuario del artículo de incontinencia en estas sensibles regiones corporales.

Sin embargo, debido a los pequeños pesos específicos y a la menor estabilidad propia inherente a ellos se crea así, por un lado, un riesgo incrementado de rotura de los materiales del chasis. Por otro lado, los materiales de chasis con pequeños pesos específicos traen también consigo, en el caso de una proyección volada grande, la desventaja de que esta proyección volada, justamente debido a la pequeña estabilidad propia, tiene tendencia a plisados no deseados, es decir, a acumulaciones locales de material en dirección transversal y/o también en dirección longitudinal. Es desventajoso a este respecto el hecho de que los plisados en la proyección volada pueden conducir a una estabilidad aminorada de la unión con la sección abdominal y/o la sección dorsal.

Asimismo, teniendo en cuenta que la sección abdominal y la sección dorsal, en la zona vuelta hacia el lado de la bragadura y hacia las aberturas de las perneras, están provistas de unos segundos medios de elastificación que hacen posibles de la manera deseada la extensibilidad y la adaptación a tamaños y formas corporales diferentes, un plisado adicional, pero descoordinado, de los materiales de envoltura formadores del chasis de la sección de bragadura es desventajoso para una unión óptima.

Se ha reconocido que las zonas problemáticas originadas en las zonas de solapamiento delantera y/o trasera por los pequeños pesos específicos de los materiales del chasis de la sección de bragadura se pueden estabilizar según la invención con ayuda de un medio de refuerzo en la respectiva proyección volada a ambos lados de los bordes longitudinales del cuerpo de absorción. El medio de refuerzo está previsto aquí en una respectiva zona que puentea el respectivo borde longitudinal del cuerpo de absorción. Es ventajoso a este respecto que el medio de refuerzo cubra aquí una respectiva zona del borde longitudinal del cuerpo de absorción y luego haga transición, a través del borde longitudinal del cuerpo de absorción, hacia la zona parcial adyacente de la proyección volada. El propio cuerpo de absorción tiene, debido a su peso específico, una estabilidad propia mayor en comparación con los materiales de envoltura formadores del chasis de la sección de bragadura. Gracias a la disposición del medio de refuerzo en la zona del borde longitudinal del cuerpo de absorción, esta estabilidad propia del cuerpo de absorción es retransmitida a través del medio de refuerzo, por así decirlo, a la respectiva zona parcial adyacente de la proyección volada y luego se propaga a través del medio de refuerzo como tal. Ventajosamente, partiendo de la zona del borde longitudinal, pasando por el borde longitudinal del cuerpo de absorción y llegando hasta la zona parcial adyacente de la proyección volada y, finalmente, hasta el borde longitudinal de la zona de bragadura, se crea aquí en conjunto una especie de “perfil de refuerzo” con espesor decreciente. Como quiera que el medio de refuerzo está previsto solamente en una zona parcial de la proyección volada, es decir que esta zona parcial presenta una anchura más pequeña que la de la proyección volada, o sea que termina por delante de los bordes longitudinales de la sección de bragadura, se evita un endurecimiento de estas zonas de borde. En efecto, unas zonas de borde endurecidas conducirían a irritaciones de la piel del usuario y, por tanto, aminorarían la comodidad de uso del artículo de incontinencia. Además, la formación del medio de refuerzo en una zona parcial de la proyección volada es ventajosa también en el sentido de que, según la forma de realización del medio de refuerzo, especialmente en la realización de un pegamento, se evita una salida involuntaria del medio de refuerzo – originada por la técnica de producción – hacia fuera de los materiales de envoltura formadores del chasis.

Asimismo, gracias al medio de refuerzo en forma de un revestimiento reforzador se conserva la adaptabilidad deseable en estas zonas del artículo de incontinencia. Se ha reconocido que es ventajosa la utilización de revestimientos con pesos específicos de 1-30 g/m2 para producir una estabilidad suficientemente grande en combinación con los materiales del chasis, sin que se origine con ello una rigidización innecesaria.

La disposición del medio de refuerzo sobre el lado interior del material de hoja de cubierta, es decir, sobre el lado superior alejado del usuario y, por tanto, sobre el lado superior del material de hoja de cubierta vuelto hacia el

cuerpo de absorción, es ventajosa debido a que se siguen conservando para el usuario las propiedades de la estructura de velo del material de hoja de cubierta que resultan agradables para la piel. Dado que el medio de refuerzo presenta en la zona parcial de la proyección volada una extensión más estrecha en comparación con la proyección volada en dirección transversal, el material de hoja de cubierta sirve como una especie de envoltura de proyección para el medio de refuerzo. En caso contrario, se podrían producir molestias para el usuario con la disposición sobre el lado exterior, es decir sobre el lado superior del material de hoja de cubierta vuelto hacia el usuario, posiblemente a consecuencia de la constitución del medio de refuerzo, o bien se tendrían que tomar aún otras medidas adicionales para garantizar una superficie del medio de refuerzo que sea amigable para con la piel. Asimismo, la disposición del medio de refuerzo – formado en la zona parcial de la proyección volada en dirección transversal con una extensión más estrecha que la de la proyección volada – sobre el lado exterior del material de hoja de cubierta originaría otras desventajas en la forma de que las fuerzas de rozamiento producidas por el movimiento del usuario podrían dar lugar a un desprendimiento parcial del medio de refuerzo.

Ventajosamente, la proyección volada en la zona parcial cubierta por el medio de refuerzo, en las zonas de solapamiento delantera y/o trasera, tendría que disponerse de manera ampliamente exenta de pliegues sobre la sección abdominal y/o la sección dorsal. Por “ampliamente exenta de pliegues” se entiende aquí que las propias capas de material formadoras de la proyección volada y también con relación a las capas de material adyacentes de los componentes a unir con ellas, considerado en el estado extendido de plano y alisado, no presentan en amplio grado desplazamientos de material locales ni acumulaciones de material locales, sino que las capas de material están ampliamente conectadas de plano una a otra. Esta disposición ampliamente exenta de pliegues es ventajosa también en el sentido de que las fuerzas de recuperación y los plisados introducidos de manera deseada por los primeros y/o los segundos medios de elastificación en las zonas correspondientes no son desventajosamente influenciados en su configuración por las acumulaciones locales de material de la proyección volada no deseadas en otros casos.

Por “proyección volada” se entiende aquí la extensión del material de hoja de cubierta o bien del material de hoja de cubierta y el material de lámina posterior en sentido lateral por fuera de los bordes longitudinales del cuerpo de absorción, aprovechándose la respectiva extensión máxima, es decir, la extensión exterior del material de hoja de cubierta y/o del material de lámina posterior colocada en la posición más distal con respecto a los bordes longitudinales del cuerpo de absorción. El material de lámina posterior y/o el material de hoja de cubierta pueden consistir ventajosamente en varios componentes; así, por ejemplo, el material de hoja de cubierta puede ser ventajosamente un combinado de un material de lámina superior y unos medios de barrera adyacentes por ambos lados en dirección longitudinal. Por tanto, se entiende que incluso en el caso de combinados, es decir, materiales de hoja de cubierta y/o materiales de lámina superior ensamblados, se aprovecha para la consideración de la proyección volada la respectiva extensión exterior máxima del combinado, es decir, la colocada en la posición más distal.

Ventajosamente, el material de lámina posterior y el material de hoja de cubierta tienen la misma extensión en dirección transversal. Estos son congruentes, es decir, coincidentes uno con otro.

Sin embargo, es también más ventajoso que el material de lámina posterior y el material de hoja de cubierta no sean congruentes entre ellos. El material de lámina posterior tiene de manera especialmente ventajosa una extensión en dirección transversal más estrecha en comparación con el material de hoja de cubierta. El material de lámina posterior, tal como, por ejemplo, una película, que posiblemente perturba la comodidad de uso para el usuario, es cubierto por el material de velo del material de hoja de cubierta amigable para con la piel.

Por “lado interior” del material de hoja de cubierta, del material de lámina superior, del material de lámina posterior o del medio de barrera se entiende aquí en cada caso el lado superior del material a considerar que queda vuelto hacia el cuerpo de absorción.

Con las características de la reivindicación 1 se crea en conjunto un artículo de incontinencia en forma de calzoncillo con la constitución citada de tres componentes, en el que se puede materializar una unión segura de los componentes, concretamente sin que esto vaya ligado a una merma de la comodidad de uso o de la funcionalidad del artículo de incontinencia o de sus componentes.

En un perfeccionamiento de la invención se manifiesta como ventajoso que solamente la proyección volada presente medios de refuerzo en la zona de solapamiento trasera. Especialmente en personas con reducida movilidad, y así también en personas postradas en la cama, se solicita especialmente la zona de solapamiento trasera debido al predominio de la posición acostada sobre el lado de la espalda. Gracias a la incorporación de medios de refuerzo se evitan ventajosamente, en particular en la zona de solapamiento trasera, unos plisados no deseados que pueden conducir desventajosamente también a irritaciones de la piel.

En otro perfeccionamiento ventajoso el medio de refuerzo está dispuesto tanto en la zona de solapamiento delantera como en la zona de solapamiento trasera en una respectiva zona que puentea el respectivo borde longitudinal del cuerpo de absorción. Se puede proporcionar así un artículo de incontinencia independiente del campo de aplicación

posterior y, por tanto, universalmente utilizable que satisfaga diferentes perfiles de requisitos.

Se toma como base el entendimiento de que los medios de refuerzo previstos en las zonas de solapamiento delantera y/o trasera a ambos lados del cuerpo de absorción en dirección longitudinal están dispuestos siempre de preferencia simétricamente uno respecto de otro y presentan preferiblemente también cada uno de ellos la misma configuración; así, por ejemplo, coinciden respecto de extensión en longitud, anchura, grado de solapamiento, composición del material y/o peso específico.

En función del campo de uso del artículo de incontinencia y también de la movilidad del usuario puede ser ventajoso configurar de manera diferente el medio de refuerzo en las zonas de solapamiento delantera y trasera. Preferiblemente, los medios de refuerzo en las zonas de solapamiento delantera y trasera se diferencian al menos en uno de los parámetros extensión en longitud, anchura, grado de solapamiento, composición del material y/o peso específico y/o sus combinaciones.

En un perfeccionamiento de la invención se manifiesta como ventajoso que el medio de refuerzo se extienda en dirección longitudinal al menos hasta el borde transversal del cuerpo de absorción y hasta el borde transversal de la sección abdominal y/o la sección dorsal que queda vuelto hacia la bragadura. Gracias a esta extensión del medio de refuerzo en dirección longitudinal entre el respectivo borde transversal del cuerpo de absorción y el respectivo borde transversal de la sección abdominal o la sección dorsal vuelto hacia la bragadura se refuerzan y estabilizan al menos las zonas a lo largo del cuerpo de absorción que, en caso contrario, debido a plegados incontrolados de la proyección volada, estarían expuestas a una unión menos estable, condicionada por ellos, con los componentes de la sección abdominal y/o la sección dorsal.

En función del campo de utilización del artículo de incontinencia y también de la movilidad del usuario puede ser ventajoso configurar los medios de refuerzo en las zonas de solapamiento delantera y trasera con una extensión diferente de su longitud. Más preferiblemente, el medio de refuerzo presenta en la zona de solapamiento trasera una mayor extensión en longitud que en la zona de solapamiento delantera.

Es especialmente ventajoso que el medio de refuerzo se extienda en dirección longitudinal al menos hasta el respectivo borde transversal del cuerpo de absorción y hasta el borde transversal de tanto la sección abdominal como la sección dorsal que queda vuelto hacia la bragadura.

En otra forma de realización preferida el medio de refuerzo se extiende en dirección al eje medio transversal desde la zona de solapamiento delantera y/o desde la zona de solapamiento trasera pasando por el respectivo borde transversal de la sección abdominal y/o la sección dorsal que queda vuelto hacia la bragadura.

En otra forma de realización especialmente preferida el medio de refuerzo en la zona de solapamiento delantera y el medio de refuerzo en la zona de solapamiento trasera se extiende en dirección al eje medio transversal uniéndose uno con otro.

De manera ventajosa, el medio de refuerzo presenta en la zona parcial cubierta por dicho medio de refuerzo, en la dirección transversal de la proyección volada, una anchura G’ de más de 5 mm, preferiblemente más de 10 mm, pero preferiblemente menos de 50 mm, preferiblemente menos de 40 mm, más preferiblemente menos de 30 mm.

De otra manera ventajosa, la proporción G’/H de la zona parcial de la respectiva proyección volada cubierta por el medio de refuerzo, con la anchura G’, referido a la respectiva proyección volada con la anchura H, es de al menos 0,10, especialmente al menos 0,15, más especialmente al menos 0,20, pero preferiblemente a lo sumo 0,80, especialmente a lo sumo 0,75, más especialmente a lo sumo 0,70. Gracias a esta proporción del medio de refuerzo en la respectiva proyección volada se puede conseguir un refuerzo suficiente de los materiales de envoltura formadores del chasis de la sección de bragadura, pero también evitando una utilización excesiva del materiales adicionales y, por tanto, costes.

Más ventajosamente, el medio de refuerzo cubre la zona de borde longitudinal del cuerpo de absorción en dirección transversal con una anchura G’’, en cada caso, de más de 5 mm, preferiblemente más de 10 mm, pero preferiblemente menos de 50 mm, preferiblemente menos de 40 mm, más preferiblemente menos de 30 mm.

De manera especialmente ventajosa, la proporción G’’/H de la respectiva zona de borde longitudinal cubierta por el medio de refuerzo, con la anchura G’’, referido a la respectiva proyección volada con la anchura H, es de al menos 0,10, especialmente al menos 0,15, más especialmente al menos 0,20, pero preferiblemente a lo sumo 0,80, especialmente a lo sumo 0,75, más especialmente a lo sumo 0,70.

Es especialmente ventajoso que el medio de refuerzo cubra como suma, es decir, a ambos lados, la zona del borde longitudinal del cuerpo de absorción en dirección transversal en una proporción de al menos 5%, especialmente al menos 10%, más especialmente al menos 15% y a lo sumo 35%, especialmente a lo sumo 30%, más especialmente a lo sumo 25%, referido a la anchura K del cuerpo de absorción.

De manera especialmente ventajosa, la proporción G’’/K de la respectiva zona de borde longitudinal cubierta por el

medio de refuerzo, con la anchura G’’, referido al cuerpo de absorción con la anchura K, es de al menos 0,02, especialmente al menos 0,04, más especialmente al menos 0,06, pero preferiblemente a lo sumo 0,30, especialmente a lo sumo 0,25, más especialmente a lo sumo 0,20. Gracias al solapamiento del medio de refuerzo con el cuerpo de absorción en sustancialmente tan solo la zona del borde longitudinal se perjudica solamente en una pequeña medida la superficie proporcionada por el cuerpo de absorción para recoger líquidos. No obstante, con esta pequeña proporción del solapamiento del medio de refuerzo sobre el cuerpo de absorción se obtiene una zona suficientemente grande para conseguir una cierta transmisión de la estabilidad propia del cuerpo de absorción a la combinación del medio de refuerzo con los materiales de envoltura formadores del chasis de la sección de bragadura.

De manera especialmente ventajosa, el medio de refuerzo presenta una anchura total G de 10-60 mm, especialmente 15-55 mm, más especialmente 20-50 mm, más especialmente 20-40 mm.

De otra manera ventajosa, el medio de refuerzo está dispuesto paralelamente a la dirección longitudinal y en forma de franjas con una anchura constante. El medio de refuerzo puede incorporarse así en el artículo de incontinencia con un menor coste técnico y, por tanto, también con mayor rapidez y baratura.

Se ha reconocido como ventajoso el medio de refuerzo en forma de un revestimiento, ya que el revestimiento, condicionado por la especificidad del material, puede penetrar también al menos parcialmente en los poros del material de hoja de cubierta a base de un velo o puede abrazar a las superficies de las fibras y establece así una ventajosa fuerza de trabazón con los materiales de envoltura formadores del chasis de la sección de bragadura.

Ventajosamente, los revestimientos reforzadores se han tomado del grupo de los refuerzos adhesivos o no adhesivos. En un perfeccionamiento especialmente ventajoso de la invención el revestimiento reforzador comprende un pegamento, especialmente un pegamento termofusible. Como pegamento se pueden utilizar preferiblemente, por ejemplo: D 9105 ZP o LC 3001 ZP (H.B. Fuller Deutschland GmbH, An der Roten Bleiche 2-3, 21335 Lüneburg, Alemania); H20028 o H2481 (Bostik Nederland B.V., Zeggeveld 10, 4705 RP Roosendaal, Países Bajos); Technomelt Q2415 o Technomelt Q5430 (Henkel KGaA, 40191 Düsseldorf, Alemania).

En particular, se utilizan pegamentos que pueden aplicarse mediante un procedimiento de aplicación sin contacto. Se puede utilizar de manera especialmente ventajosa el pegamento termofusible LC 3001 ZP de la firma Fuller (H.B. Fuller Deutschland GmbH, An der Roten Bleiche 2-3, 21335 Lüneburg, Alemania).

Más especialmente, el pegamento o el pegamento termofusible es hidrófobo. Esto es ventajoso debido a que, además, de la función reforzadora, se forma al mismo tiempo una barrera frente a líquido.

La utilización de pegamento es adecuada ventajosamente también para reforzar la unión promotora de adherencia de los medios de ensamble que unen el material de lámina posterior y/o el material de hoja de cubierta y/o el cuerpo de absorción uno con otro. Preferiblemente, el material de lámina posterior y el material de hoja de cubierta están unidos directamente en la zona de la proyección volada por unos medios de ensamble separados, tal como pegamento, soldadura por calandrado o soldadura por ultrasonidos, especialmente hasta el borde longitudinal de la sección de bragadura. Entre el material de lámina posterior y el cuerpo de absorción y/o entre el material de hoja de cubierta y el cuerpo de absorción están previstos preferiblemente tales medios de ensamble separados. Estos medios de ensamble no están previstos preferiblemente en toda la superficie, sino en forma de un dibujo interrumpido. Siempre que esté previsto un pegamento para tales medios de ensamble separados, éste puede estar dispuesto, por ejemplo, en forma de franjas, en forma tramada o como un dibujo en espiral.

Asimismo, se ha reconocido que es ventajoso utilizar el revestimiento reforzador con un peso específico de especialmente 2-20 g/m2, más especialmente 2-10 g/m2. El revestimiento reforzador está aplicado ventajosamente en toda la superficie.

En otra realización ventajosa el material de hoja de cubierta es un combinado de un material de lámina superior permeable a líquidos con bordes longitudinales y zonas de borde longitudinal adyacentes y con medios de barrera hidrófobos conectaos en sitios de ensamble por ambos lados a los bordes longitudinales o a las zonas de borde longitudinal del material de lámina superior. Mediante este combinado se proporcionan en un artículo de incontinencia los perfiles de requisitos zonalmente diferentes, concretamente en la zona central una recogida de líquido y en las zonas de borde un retardo de la salida lateral de líquido.

En otra realización el medio de barrera hidrófobo se extiende más allá de los bordes longitudinales de material de lámina superior, concretamente formando un respectivo medio de barrera enhiesto que discurre en cada uno de ambos lados del cuerpo de absorción en dirección longitudinal y que se denomina típicamente elemento de dobladillo o elemento de tirilla. Los extremos distales de los medios de barrera están provistos ventajosamente de medios de elastificación. De este modo, durante el uso del artículo de incontinencia se elevan los medios de barrera contra la superficie de la piel del usuario.

La inmovilización de las bandas del material del combinado de material de hoja de cubierta en los sitios de ensamble

puede efectuarse preferiblemente por medio de un pegamento, especialmente un pegamento termofusible, calandrado térmico (termopegado) o soldadura por ultrasonidos. La inmovilización puede estar realizada en forma de sitios de ensamble continuos para lograr una alta fuerza de trabazón entre el material de lámina superior y el material de barrera. Es imaginable aquí una línea continua. Sin embargo, es imaginable y ventajosa también una inmovilización por medio de sitios de ensamble intermitentemente aplicados, es decir, por una sucesión de puntos de ligadura o líneas de ligadura discretos o cualquier otro dibujo de ligadura.

En una forma de realización especialmente preferida el medio de refuerzo cubre los sitios de ensamble del material de hoja de cubierta. De este modo, las zonas originadas por los sitios de ensamble en el material de hoja de cubierta, posiblemente problemáticas y expuestas así concretamente al riesgo de rotura, pero también al riesgo de salida de líquido, son reforzadas y estabilizadas ventajosamente también de manera sinérgica con el medio de refuerzo.

Además, se manifiesta como ventajoso que la proyección volada del material de lámina posterior y/o el material de hoja de cubierta en dirección transversal ascienda como suma, es decir, a ambos lados de los bordes longitudinales del cuerpo de absorción, a 25-50%, especialmente 30-45% y más especialmente 35-45%, referido a la anchura máxima E de la sección de bragadura.

En un perfeccionamiento de la invención se manifiesta como ventajoso que la proporción de la superficie de la sección de bragadura en la superficie total del artículo de incontinencia ascienda a 25-55%, especialmente 30-47%, más especialmente 35-47% y más especialmente 35-45%.

La zona de solapamiento entre la sección de bragadura y la sección abdominal está configurada en un perfeccionamiento de la invención de modo que la sección de bragadura solape 15-40%, especialmente 15-35% y más especialmente 15-25% de la superficie de la sección abdominal. De manera ventajosa, la sección de bragadura solapa la sección abdominal con una superficie de 25000-45000 mm2.

La zona de solapamiento de la sección de bragadura y la sección dorsal está configurada en un perfeccionamiento de la invención de modo que la sección de bragadura solape 20-40%, especialmente 20-35% y más especialmente 22-32% de la superficie de la sección dorsal. De manera ventajosa, la sección de bragadura solapa la sección dorsal con una superficie de 35000-65000 mm2, especialmente 40000-55000 mm2.

El solapamiento de la sección de bragadura con la sección dorsal es de manera ventajosa mayor que el solapamiento de la sección de bragadura con la sección abdominal.

Además, se manifiesta como especialmente ventajoso que la sección de bragadura pueda ser unida con la sección abdominal y/o con la sección dorsal por medio de una capa de pegamento que no ocupe toda la superficie. En efecto, se ha visto que, empleando una capa de pegamento que no ocupe toda la superficie, se influye en menor medida sobre las propiedades de los materiales de chasis que cuando se emplea una capa de pegamento que ocupe toda la superficie para formar la unión de la sección de bragadura y la sección abdominal o bien de la sección de bragadura y la sección dorsal. En el caso de una capa de pegamento que no ocupe toda la superficie, se puede tratar, por ejemplo, de un dibujo en forma de franjas, una estructura de rejilla continua o no continua en forma nervada o zonas de forma de isletas o bien una estructura de pegamento en forma de franjas o dispuesta en forma de espiral.

En la ejecución del artículo de incontinencia según la invención es posible y ventajoso que el cuerpo de absorción solape también 5-20%, especialmente 5-15% de la superficie de la sección abdominal y/o 10-20%, especialmente 10-15% de la superficie de la sección dorsal.

La extensión de la sección abdominal y la sección dorsal en la zona de las costuras laterales en dirección longitudinal asciende ventajosamente a al menos 100 mm, especialmente al menos 150 mm y especialmente 150 mm a 220 mm.

La distancia mínima entre la sección abdominal y la sección dorsal en dirección longitudinal es ventajosamente de 250 a 400 mm.

La extensión máxima de la sección de bragadura en dirección transversal, es decir, la anchura máxima, es ventajosamente de 200 a 350 mm, especialmente 250 a 320 mm.

Por tanto, la proyección volada relativamente grande del material de lámina posterior y/o del material de lámina de cubierta a ambos lados del cuerpo de absorción significa una sección de bragadura ancha con un cuerpo de absorción relativamente estrecho. Es así posible prever en la sección de bragadura unos medios de elastificación de las perneras que se extiendan a lo largo de las aberturas de dichas perneras y que tengan una distancia relativamente grande con respecto al cuerpo de absorción rico en material y, por tanto, rígido a la flexión. Esto da a su vez como resultado una buena sellabilidad y adaptabilidad de los bordes de ambos lados de las aberturas de las perneras de la sección de bragadura. En efecto, el cuerpo de absorción rico en material y rígido al retorcimiento con

respecto a materiales de chasis delgados dificulta en tal caso en solo pequeña medida la formación de un cierre de las perneras estanco a líquidos; por tanto, para formar un cierre de las perneras estanco a líquidos no se tiene que trabajar con tensiones extremadamente altas, lo que a su vez repercute positivamente sobre la comodidad de uso del artículo de incontinencia.

En una ejecución aún más avanza de la invención se manifiesta como especialmente ventajoso que los medios de elastificación de las perneras terminen en dirección longitudinal al menos 10 mm, especialmente al menos 20 mm por delante de los segundos medios de elastificación. Es especialmente ventajoso que los medios de elastificación de las perneras terminen en dirección longitudinal por delante de la sección abdominal y/o por delante de la sección dorsal. Por tanto, la tensión y la fuerza de recuperación ejercidas por ellos no influyen sobre las condiciones de tensión de los segundos medios de elastificacion. En particular, no se influye sobre las condiciones de tensión dentro de la zona de la sección abdominal y la sección dorsal, situada por el lado de la bragadura y vuelta hacia las aberturas de las perneras, en la que están previstos los segundos medios de elastificación desplegándose en abanico.

Es más ventajoso que los medios de elastificación de las perneras sigan al contorno del cuerpo de absorción.

Asimismo, es ventajoso que los medios de elastificación de las perneras discurran a una distancia variable del cuerpo de absorción y presenten en sus extremos longitudinales una distancia mayor al cuerpo de absorción que en su centro.

Como medios de elastificación de las perneras se utilizan preferiblemente medios de elastificación filiformes o cintiformes, tales como hilos de goma o de poliéterpoliuretano o de poliésterpoliuretano, preferiblemente hilos elásticos tales como hilos de Lycra®, Creora® o Spandex®. Los medios de elastificación de las perneras tienen preferiblemente un grosor de 300-1500 dtex, especialmente 500-1200 dtex, más especialmente 500-900 dtex.

Los medios de elastificación de las perneras se inmovilizan preferiblemente bajo un pretensado de 1,5-6,0, especialmente 2,5-4,5 a los materiales de envoltura formadores del chasis de la sección de bragadura. El pretensado se define como un factor del grado de dilatación frente al estado no dilatado/relajado del medio de elastificación.

En un perfeccionamiento de la invención en el curso del desarrollo de artículos de incontinencia en forma de calzoncillo se ha reconocido que zonas lo más amplias posible del artículo de incontinencia deberán configurarse como elásticamente flexibles, es decir, como extensibles con arreglo a una forma corporal del usuario. Esto ha conducido a la suposición, no siempre pertinente, de que una parte lo más grande posible de los materiales de chasis formadores de la envoltura del artículo de incontinencia deberá estar formada con materiales elásticamente extensibles o elastificados, especialmente por incorporación de los medios de elastificación antes citados por el procedimiento de estirado-pegado. No obstante o adicionalmente, se ha pretendido elastificar del modo más continuo posible las aberturas de las perneras del artículo de incontinencia para conseguir una protección segura contra escapes laterales.

Sin embargo, no se ha reconocido que la conformación elástica de materiales de chasis, especialmente por incorporación de medios de elastificación linealmente extendidos, está ligada también a inconvenientes no despreciables. Es cierto que con una elastificación superficial de materiales de chasis, es decir, una elastificación continua en sustancialmente toda su extensión, puede conseguirse que el artículo de incontinencia en forma de calzoncillo pueda adaptarse en general de cierta manera a formas corporales diferentes, es decir que el artículo pueda ser posicionado en general con la forma prevista en un usuario. Sin embargo, esto va ligado frecuentemente a la formación de tensiones de tracción muy grandes en los materiales de chasis, que pueden repercutir de manea desagradable sobre el usuario. En este caso, los medios de elastificación se hincan a menudo en la superficie de la piel del usuario, lo que se percibe como desagradable e incluso puede generar dolores, irritaciones cutáneas y, especialmente en combinación con un clima húmedo, incluso lesiones cutáneas. Los materiales de chasis sometidos a alta tensión de dilatación se aplican con frecuencia estrechamente contra la superficie de la piel del usuario, lo que, incluso empleando materiales activos en transpiración, conduce a un microclima húmedo en la zona de la superficie de la piel y puede tener también fatales consecuencias en lo que respecta a la superficie de la piel del usuario. En efecto, en tal caso no se forma ninguna fase gaseosa en posición directamente adyacente a la superficie de la piel, sino que se forma una fase líquida. No obstante, una fuerte tensión en la zona de los medios de elastificación conduce a una fuerte formación de dobleces, es decir, a un gran número de pliegues o plisados por centímetro (considerado en la dirección de la acción principal elástica de los medios de elastificación). Esta estructura tridimensionalmente ondulada es presionada entonces contra la superficie de la piel bajo una tensión grande que se ejerce a través de los medios de elastificación, y origina, especialmente bajo alta movilidad del usuario, unos movimientos relativos que a su vez irritan la superficie de la piel y conducen a irritaciones cutáneas desagradables hasta médicamente problemáticas.

Aun cuando los medios de elastificación se extienden en forma de arco o transversalmente con respecto a una dirección de la máquina, lo que se aplica frecuentemente para conseguir una elastificación superficial que abarque sustancialmente la totalidad de los materiales de chasis, se plantea el problema de que, como consecuencia del

componente transversal a la dirección de la máquina, se tiene que recorrer un camino mayor y, por tanto, interviene un mayor pretensado de los medios de elastificación en el curso del procedimiento de estirado-pegado. Esto conduce típicamente a una mayor resistencia a la dilatación elástica de las zonas correspondientes del chasis en comparación con zonas en la que los medios de elastificación están incorporados discurriendo en la dirección de la máquina, lo que a su vez pueda tener una repercusión problemática de muy alto nivel.

Según otra idea de la invención, para la elastificación superficial de la sección abdominal y la sección dorsal se han previsto los respectivos primeros medios de elastificación dispuestos a distancia uno de otro y extendidos paralelamente entre ellos en dirección transversal o en la dirección periférica de la cadera. Estos medios tienen preferiblemente el mismo pretensado y sirven sustancialmente para producir una elastificación uniforme superficialmente continua de la sección abdominal y la sección dorsal en la zona situada netamente por encima de las aberturas de las perneras. No obstante, es posible que los primeros medios de elastificación presenten un mayor pretensado en una zona superior del borde de la cadera o que estén previstos varios de estos medios de elastificación con una distancia más pequeña de uno a otro para materializar una elastificación algo más fuerte en el borde de la cadera.

Se ha reconocido, entre otras cosas, que las condiciones de tensión en la zona citada de la sección abdominal y la sección dorsal situada por el lado de la bragadura y vuelta hacia las aberturas de las perneras son responsables de los problemas anteriormente comentados y pueden configurarse preferiblemente de modo que no se planteen los problemas citados o solo lo hagan en menor medida. Ventajosamente, la zona del lado de la bragadura y vuelta hacia las aberturas de las perneras, en la que los segundos medios de elastificación se despliegan en abanico en dirección al eje medio longitudinal, está configurada de modo que la fuerza de recuperación que se presenta bajo una dilatación superficial de esta zona sea más pequeña que en el caso de una dilatación superficial en una zona del lado de la cadera en la que solamente están previstos los primeros medios de elastificación. Con el término “zona del lado de la cadera” se quiere dar a entender que esta zona se encuentra en dirección longitudinal por fuera de la zona del lado de la bragadura y vuelta hacia las aberturas de las perneras que lleva los segundos medios de elastificación que se despliegan en abanico. La fuerza de recuperación es la fuerza que oponen la sección abdominal y la sección dorsal a una dilatación superficial en la dirección del recorrido de los medios de elastificación. Se ha reconocido como esencial en un perfeccionamiento de la invención el que la zona situada por el lado de la bragadura y vuelta hacia las aberturas de las perneras se forme ventajosamente bajo dilatación superficial a lo largo de los segundos medios de elastificación con una fuerza de recuperación más pequeña que la de las zonas adyacentes a ella en dirección longitudinal y que están más alejadas de la bragadura y las aberturas de las perneras, por ejemplo especialmente las zonas en las que están dispuestos los primeros medios de elastificación. Se consigue así una mayor comodidad de uso del artículo de incontinencia y se producen en menor medida los problemas comentados, ya que el artículo de incontinencia puede ser dilatado también en mayor medida, con arreglo a la forma corporal, en la zona de la bragadura o en la zona de las aberturas de las perneras, sin que se produzca inmediatamente un incremento desagradable de las fuerzas de recuperación con las consecuencias comentadas al principio.

Para determinar las fuerzas de recuperación, las zonas a acotar del chasis pueden sujetarse firmemente de manera directa, por así decirlo sin destrucción, entre dos mordazas de apriete de una misma anchura definida, y se pueden obtener las fuerzas de recuperación bajo una dilatación definida simuladora del estado de uso de las zonas a medir en torno especialmente a 30% o 50% u 80% de la longitud de partida (de la distancia entre las mordazas de apriete al inmovilizar la zona a medir en estado no tensado). Las mordazas de apriete deberán inmovilizar el mayor número posible de medios de elastificación, pero al menos dos medios de elastificación yuxtapuestos de la zona a medir y deberán estar orientadas sustancialmente en dirección perpendicular al recorrido de los medios de elastificación, de modo que la dilatación entre las mordazas de apriete se efectúe sustancialmente en la dirección del recorrido de los medios de elastificación.

En una ejecución aún más avanzada de la presente invención se ha reconocido también que las condiciones de tensión en la zona citada de la sección abdominal y la sección dorsal, situada por el lado de la bragadura y vuelta hacia las aberturas de las perneras, son esenciales en lo que respecta a la comodidad de uso y pueden configurarse de modo que se mejore la comodidad de uso.

Ventajosamente, los segundos medios de elastificación se extienden desde las dos zonas de costura lateral en dirección a un eje medio longitudinal del artículo de incontinencia y discurren entonces en forma de arco desplegándose en abanico al aumentar la distancia de uno a otro.

A este fin, la zona situada por el lado de la bragadura y vuelta hacia las aberturas de las perneras, en la que los segundos medios de elastificación se despliegan en abanico en dirección al eje medio longitudinal, está configurada de modo que, bajo una dilatación superficial de esta zona, la fuerza de recuperación que entonces se presente disminuya en dirección a la sección de bragadura.

Por tanto, si se considera esta zona de la sección abdominal y la sección dorsal situada por el lado de la bragadura y vuelta hacia las aberturas de las perneras, concretamente en una dirección que se extiende desde la respectiva zona de costura lateral en dirección a la sección de bragadura, es decir, en dirección a un eje medio

longitudinal del artículo de incontinencia y en cierto modo en la dirección del despliegue en abanico en forma de arco de los segundos medios de elastificación, se reduce entonces en esta dirección la fuerza de recuperación que se presenta bajo dilatación superficial. Por consiguiente, se trata aquí de la fuerza que oponen la sección abdominal y la sección dorsal a una dilatación superficial. Una disminución de esta fuerza de reposición, que se transmite después naturalmente al usuario, está ligada a una considerable mejora de la comodidad de uso del artículo de incontinencia.

Se manifiesta también como especialmente ventajoso que la disminución de la fuerza de recuperación en la zona citada de la sección abdominal y la sección dorsal situada por el lado de la bragadura y vuelta hacia las aberturas de las perneras se prevea de modo que se forme en dirección a la sección de bragadura un número decreciente de pliegues por centímetro en la dirección transversal del artículo de incontinencia. En tal caso, la sección abdominal y la sección dorsal pueden dilatarse con arreglo a la forma corporal del usuario sin que las fuerzas elásticas formadas con ello intenten fruncir el material del chasis con un gran número de pliegues. Cabe explicar en este sitio una vez más que la disminución de la fuerza de recuperación en dirección a la sección de bragadura significa que la fuerza que se genera a consecuencia de una dilatación superficial resulta ser más pequeña al aumentar la aproximación a la sección de bragadura. Por tanto, la fuerza de recuperación a consecuencia de una dilatación superficial es mayor en un área más próxima a la costura lateral que en un área más próxima a la sección de bragadura.

Las condiciones de tensión citadas se pueden conseguir de maneras muy diversas, por ejemplo empleando materiales de diferente elasticidad en dirección transversal en la zona situada por el lado de la bragadura y vuelta hacia las aberturas de las perneras, en la que están previstos también los segundos medios de elastificación. Sería imaginable también que se reduzca el pretensado de los segundos medios de elastificación al aumentar la aproximación a la sección de bragadura, es decir, de fuera a dentro en dirección a un eje medio longitudinal. Además, sería imaginable que se consiga la disminución de la fuerza de recuperación bajo dilatación superficial haciendo que aumente la distancia entre los segundos medios de elastificación, debiendo tenerse aquí presente que esto no se compense o incluso se sobrepase en dirección a una fuerza de recuperación creciente con un fuerte aumento del pretensado a consecuencia del recorrido en forma de abanico de los medios de elastificación.

Se ha manifestado especialmente como ventajoso que una distancia mínima entre los segundos medios de elastificación (distancia de medios de elastificación directamente yuxtapuestos) en las zonas de las costuras laterales sea de 3 a 8 mm, especialmente de 3 a 7 mm y más especialmente de 3 a 6 mm.

Además, se ha manifestado como ventajoso que una distancia máxima entre los segundos medios de elastificación (distancia de medios de elastificación directamente yuxtapuestos) en un borde del cuerpo de absorción o en un borde longitudinal de la sección de bragadura sea de 7 a 35 mm, especialmente de 10 a 32 mm y más especialmente de 12 a 30 mm.

Asimismo, se ha manifestado como ventajoso que los segundos medios de elastificación tengan un grado de despliegue en abanico F

F = (A-B)/B*100%

de 50 a 900%, especialmente de 100 a 700% y más especialmente de 150 a 550%.

El grado de despliegue en abanico F se define aquí como la relación en porcentaje del aumento de distancia (A-B) con respecto a la distancia mínima (B). Las magnitudes A y B se definen aquí como la distancia entre el segundo medio de elastificación más exterior en dirección longitudinal y el segundo medio de elastificación más interior en dirección longitudinal (es decir, no la distancia de segundos medios de elastificación directamente yuxtapuestos), definiéndose concretamente A como la distancia máxima, especialmente en el borde longitudinal de la sección de bragadura o en el borde del cuerpo de absorción, y B como la distancia mínima, especialmente en la zona de la costura lateral. Se ha reconocido también que se manifiesta como ventajoso que el grado de despliegue en abanico F de los segundos medios de elastificación sea mayor en la sección dorsal que en la sección abdominal.

Debido a las formas corporales condicionas por la naturaleza en la zona dorsal y en la zona abdominal de un usuario, los problemas aquí tematizados se manifiestan típicamente como más graves en la zona dorsal o en la zona glútea. Por tanto, se manifiesta como ventajoso que la distancia máxima entre los segundos medios de elastificación en un borde del cuerpo de absorción sea mayor en la sección dorsal que en la sección abdominal.

Sería enteramente imaginable que los segundos medios de elastificación discurran continuamente desde una zona de costura lateral hasta la otra zona de costura lateral, lo que simplifica especialmente la incorporación en un procedimiento de fabricación continuo en comparación con un proceso de “cortar y colocar”. Como consecuencia del recubrimiento de la sección de bragadura con la sección abdominal y con la sección dorsal se puede producir típicamente también, según la configuración, un solapamiento o recubrimiento del cuerpo de absorción rico en material con la sección abdominal y/o la sección dorsal y, por tanto, también con la zona de la sección abdominal y la sección dorsal que está situada por el lado de la bragadura y vuelta hacia las aberturas de las perneras y en la que discurren los segundos medios de elastificación. El cuerpo de absorción rico en material dificulta aquí

usualmente una extensibilidad elástica de los materiales de chasis. Además, no es absolutamente ventajoso que el cuerpo de absorción rico en material sea solicitado con fuerzas de tensado adicionales. Por este motivo, puede manifestarse como ventajoso que los segundos medios de elastificación estén desactivados en una zona de solapamiento con el cuerpo de absorción de la sección de bragadura en lo que respecta a sus propiedades elásticas. Esta desactivación puede materializarse, por ejemplo, por medio de una pluralidad de cortes de separación a través de los segundos medios de elastificación en la zona de recubrimiento con el cuerpo de absorción, siendo imaginables también otros procedimientos de separación, como, por ejemplo, por medio de soldadura ultrasónica o por láser.

Cabe mencionar que los primeros medios de elastificación pueden estar también desactivados en la zona de recubrimiento con el cuerpo de absorción respecto de sus propiedades elásticas.

Se ha señalado ya que los segundos medios de elastificación, a pesar de las condiciones de tensión a provocar preferiblemente de conformidad con el trazado de su recorrido desplegado en abanico durante la fabricación del artículo de incontinencia, pueden estar expuestos a una mayor dilatación y, por tanto, a un mayor pretensado que en una zona no desplegada en abanico en la que dichos medios se extienden sustancialmente equidistantes uno respecto de otro y en la dirección de la máquina. Este mayor pretensado puede resultar típicamente a consecuencia de la incorporación de los segundos medios de elastificación en un procedimiento de estirado-pegado usual y que, por tanto, no se describirá con detalle.

Respecto de las dimensiones totales del artículo de incontinencia, se manifiesta como ventajoso que la distancia (C) entre el segundo medio de elastificación más interior de la sección abdominal vuelto hacia la bragadura y el segundo medio de elastificación más interior correspondiente de la sección dorsal vuelto hacia la bragadura sea de 250 a 420 mm.

La distancia entre el segundo medio de elastificación más interior vuelto hacia la bragadura y el contorno de borde limitador de las aberturas de las perneras en la zona de la sección abdominal y la sección dorsal situada por el lado de la bragadura y vuelta hacia las aberturas de las perneras es preferiblemente de 2-40 mm, más preferiblemente de 3-30 mm y en particular preferiblemente de 4-15 mm.

Como primeros y/o segundos medios de elastificación se utilizan preferiblemente medios de elastificación filiformes o cintiformes, tales como hilos de goma o de poliéterpoliuretano o de poliésterpoliuretano, preferiblemente hilos elásticos, tales como hilos de Lycra®, Creora® o Spandex®.

Los primeros y/o los segundos medios de elastificación tienen preferiblemente un grosor de 300-1500 dtex, especialmente de 500-900 dtex y más especialmente de 500-600 dtex.

Los primeros y/o los segundos medios de elastificación se inmovilizan preferiblemente bajo un pretensado de 1,56,0, especialmente de 2,5-5,0 en los materiales de envoltura formadores del chasis de la sección abdominal y la sección dorsal. El pretensado se define aquí como un factor del grado de dilatación con respecto al estado no dilatado/relajado del medio de elastificación.

No obstante, se manifiesta como ventajoso que la sección abdominal y la sección dorsal estén elastificadas transversalmente en superficie a lo largo de la dirección longitudinal, sustancialmente de manera continua, al menos por fuera del cuerpo de absorción, teniendo que mantenerse o materializarse también en tal caso las ventajosas condiciones de tensión.

Los materiales formadores del chasis de la sección abdominal y/o la sección dorsal comprenden preferiblemente materiales no tejidos, tales como velos de hilatura (S), velos soplados en fusión (M), velos SM, velos SMS, velos SMMS, velos de carda o velos de carda ligados a través de aire. El material formador del chasis de la sección abdominal y/o la sección dorsal comprende de manera especialmente preferida un velo de hilatura. Los materiales no tejidos utilizados para la sección abdominal y/o la sección dorsal tienen ventajosamente un peso específico de 10-30 g/m2, más preferiblemente de 15-25 g/m2. La sección abdominal y la sección dorsal comprenden de una manera especialmente preferida un velo de hilatura de polipropileno, especialmente con un peso específico de 15-25 g/m2.

Los materiales de envoltura fomadores del chasis de la sección de bragadura están configurados más ventajosamente de la manera que sigue:

La lámina posterior comprende especialmente una película, especialmente de un peso específico de 10-40 g/m2.

En particular, la lámina posterior comprende una película estanca a líquidos en uso, pero, no obstante, activa en transpiración, es decir, permeable al vapor de agua, especialmente microporosa. La permeabilidad al vapor de agua de la lámina posterior es especialmente de al menos 300 g/m2/24h, más especialmente al menos 1000 g/m2/24h, más especialmente al menos 2000 g/m2/24h, más especialmente al menos 3000 g/m2/24h, más especialmente al menos 4000 g/m2/24h y más especialmente a lo sumo 6000 g/m2/24h, medido según DIN 53 122-1 (Edición: 2001

08).

La película puede estar provista ventajosamente también de un revestimiento de un velo, lo que puede conferir un atractivo textil al lado exterior del artículo de incontinencia que queda alejado del cuerpo. El revestimiento de un velo está constituido preferiblemente por un material no tejido, especialmente un velo de hilatura de polipropileno, especialmente con un peso específico de 7-25 g/m2, 10-20 g/m2, especialmente 12-17 g/m2.

El material de hoja de cubierta comprende preferiblemente materiales no tejidos, tales como velos de hilatura (S), velos soplados en fusión (M), velos SM, velos SMS, velos SMMS, velos de carda o velos de carda ligados a través de aire.

El material de hoja de cubierta puede estar formado aquí preferiblemente tan solo por material de lámina superior. Más preferiblemente, el material de hoja de cubierta puede ser un combinado de material de lámina superior y medios de barrera.

Según la funcionalidad, se utilizan los materiales ventajosos citados a continuación.

El material de lámina superior comprende preferiblemente materiales no tejidos, tales como velos de hilatura, velos de carda o velos de carda ligados a través de aire. De manera especialmente preferida, el material de lámina superior comprende un velo de hilatura. Los materiales no tejidos utilizados para la lámina superior tienen más ventajosamente un peso específico de 5-20 g/m2, 8-20 g/m2, más preferiblemente 10-18 g/m2, de manera especialmente preferida 12-16 g/m2. De manera especialmente preferida, la lámina superior comprende un velo de hilatura hidrofilizado, especialmente de polipropileno, especialmente con un peso específico de 12-16 g/m2.

El material de los medios de barrera comprende preferiblemente materiales no tejidos, tales como velos de hilatura, velos soplados en fusión, velos de carda o velos de carda ligados a través de aire. De manera especialmente preferida, el material de los medios de barrera comprende velos de una sola capa o de varias capas. De manera especialmente preferida, el material de los medios de barrera comprende laminados de una o varias capas de velo de hilatura (S) y/o de velo soplado en fusión (M), especialmente laminados SMS o laminados SMMS, especialmente a base de poliolefinas, tal como, por ejemplo, polietileno o polipropileno. Tales materiales son baratos y, debido a su naturaleza inherentemente hidrófoba, son adecuados para actuar retardando los líquidos. Los materiales no tejidos utilizados para los medios de barrera tienen más ventajosamente un peso específico de 5-20 g/m2, preferiblemente 8-20 g/m2, más preferiblemente 10-18 g/m2. De manera especialmente preferida, el medio de barrera comprende un laminado de capas de velo de hilatura y de velo soplado en fusión, especialmente de polipropileno, especialmente con un peso específico de 10-18 g/m2.

El cuerpo de absorción comprende materiales absorbentes de líquidos corporales, tales como fibras naturales o sintéticas, especialmente fibras de celulosa, preferiblemente en forma de peluche de material celulósico. Preferiblemente, el núcleo de absorción comprende, además, materiales superabsorbentes (SAP), especialmente a base de poliacrilatos superficialmente reticulados y parcialmente neutralizados.

La sección de bragadura o los bordes longitudinales de la sección de bragadura que limitan las aberturas de las perneras están configurados ventajosamente de manera contorneada en forma de arco.

El procedimiento según la invención:

Es acorde también con la invención el procedimiento según las características de la reivindicación 15 para fabricar un artículo de incontinencia en forma de calzoncillo destinado a recoger excreciones corporales, el cual comprende una sección abdominal delantera y una sección dorsal trasera que, para formar una banda abdominal y una banda dorsal continuas en dirección transversal o en la dirección periférica de la cadera, con una abertura de cadera cerrada en la dirección periférica de la cadera, se han unido en fábrica una con otra en zonas de costura lateral dispuestas en ambos lados, y una sección de bragadura que presenta un cuerpo de absorción y se extiende en una dirección longitudinal entre la sección abdominal con un borde transversal vuelto hacia la bragadura y la sección dorsal con un borde transversal vuelto hacia la bragadura, y en donde la sección de bragadura está conectada en forma indisoluble a la sección abdominal y a la sección dorsal, comprendiendo el procedimiento según la invención la habilitación de la sección de bragadura y presentando la habilitación de la sección de bragadura los pasos de procedimiento siguientes:

-: alimentación de una banda de material de hoja de cubierta sin fin que forma el material de hoja de cubierta posterior,

-: aplicación zonal de un medio de refuerzo como revestimiento reforzador sobre la banda de material de hoja de cubierta de tal manera que el medio de refuerzo esté dispuesto sobre el lado interior posterior del material de hoja de cubierta y de tal manera que el medio de refuerzo esté previsto en una respectiva zona que puentea el respectivo borde longitudinal posterior del cuerpo de absorción, es decir que cubra una respectiva zona de borde longitudinal posterior del cuerpo de absorción y esté previsto también al menos en una respectiva zona parcial adyacente de la

proyección volada posterior, y de tal manera que el medio de refuerzo esté realizado en esta zona parcial, considerado en dirección transversal, como más estrecho que la proyección volada,

-: alimentación de una banda de material de lámina posterior sin fin que forma el material de lámina posterior ulterior,

-: alimentación y disposición de cuerpos de absorción distanciados uno de otro entre la banda de material de hoja de cubierta y la banda de material de lámina posterior.

Como quiera que se materializa la incorporación de un medio de refuerzo en la respectiva zona que puentea el borde longitudinal posterior del cuerpo de absorción, se puede optimizar la aplicación de la sección de bragadura a la sección abdominal y/o a la sección dorsal. De esta manera, la estabilidad propia del cuerpo de absorción es transmitida, a través del medio de refuerzo incorporado, a la zona parcial adyacente de la proyección volada de materiales con pequeños pesos específicos. El medio de refuerzo en la zona parcial de la proyección volada hace posible una manejabilidad técnicamente mejor de la proyección volada, que, por lo demás, es poco estable. Resulta así posible una colocación limpia y plana de la proyección volada.

Según una forma de realización preferida del procedimiento conforme a la invención, se aplica el medio de refuerzo de tal manera que solamente la proyección volada en la zona de solapamiento trasera presente un medio de refuerzo.

Según otra forma de realización preferida del procedimiento conforme a la invención, se aplica el medio de refuerzo de tal manera que la proyección volada presente un medio de refuerzo tanto en la zona de solapamiento trasera como en la zona de solapamiento delantera.

En otra forma de realización especialmente preferida se aplica el medio de refuerzo de tal manera que este medio de refuerzo se extienda en dirección al eje medio transversal partiendo de las zonas de solapamiento delantera y/o trasera y pasando por el respectivo borde transversal de la sección abdominal y/o la sección dorsal que queda vuelto hacia la bragadura.

En otra forma de realización especialmente preferida se aplica el medio de refuerzo de tal manera que el medio de refuerzo en la zona de solapamiento delantera y el medio de refuerzo en la zona de solapamiento trasera se extiendan en dirección al eje medio transversal uniéndose uno con otro.

Según una forma de realización preferida del procedimiento conforme a la invención, se aplica el medio de refuerzo de tal manera que este medio de refuerzo cubra la zona parcial de la proyección volada posterior, con la anchura G’, referido a la respectiva proyección volada (66a, 66b) con la anchura H en dirección transversal, en una proporción G’/H de al menos 0,10, especialmente al menos 0,15, más especialmente al menos 0,20 y a lo sumo 0,80, especialmente a lo sumo 0,75, más especialmente a lo sumo 0,70.

Según otra forma de realización preferida del procedimiento conforme a la invención, se aplica el medio de refuerzo de tal manera que este medio de refuerzo cubra la respectiva zona de borde longitudinal con la anchura G’’, referido a la anchura H de la proyección volada en dirección transversal, en una proporción G’’/H de al menos 0,10, especialmente al menos 0,15, más especialmente al menos 0,20, pero preferiblemente a lo sumo 0,80, especialmente a lo sumo 0,75, más especialmente a lo sumo 0,70.

Según una forma de realización más preferida del procedimiento conforme a la invención, se aplica el medio de refuerzo de tal manera que este medio de refuerzo cubra como suma, es decir, a ambos lados, la zona de borde longitudinal posterior del cuerpo de absorción en dirección transversal en una proporción de al menos 5%, especialmente al menos 10%, más especialmente al menos 15% y a lo sumo 35%, especialmente a lo sumo 30%, más especialmente a lo sumo 25%, referido a la anchura (K) del cuerpo de absorción.

Según una forma de realización más preferida del procedimiento conforme a la invención, se aplica el medio de refuerzo de tal manera que este medio de refuerzo cubra la respectiva zona de borde longitudinal del cuerpo de absorción con la anchura G’’, referido a la anchura (K) del cuerpo de absorción, en una proporción G’’/K de al menos 0,02, especialmente al menos 0,04, más especialmente al menos 0,06, pero preferiblemente a lo sumo 0,30, especialmente a lo sumo 0,25, más especialmente a lo sumo 0,20.

Es especialmente ventajoso que el medio de refuerzo se aplique con una anchura total G de 10-60 mm, especialmente 15-55 mm, más especialmente 20-50 mm, más especialmente 20-40 mm.

Es especialmente ventajoso que el medio de refuerzo se aplique de tal manera que la zona parcial cubierta por el medio de refuerzo en la dirección transversal de la respectiva proyección volada presente una anchura G’ de más de 5 mm, preferiblemente más de 10 mm, pero preferiblemente menos de 50 mm, más preferiblemente menos de 40 mm, más preferiblemente menos de 30 mm.

Es especialmente ventajoso que se aplique el medio de refuerzo de tal manera que la zona de borde longitudinal del cuerpo de absorción cubierta por el medio de refuerzo presente en dirección transversal una anchura G’’ de más de

5 mm, preferiblemente más de 10 mm, pero preferiblemente menos de 50 mm, más preferiblemente menos de 40 mm, más preferiblemente menos de 30 mm.

Según otra forma de realización ventajosa, se aplica el medio de refuerzo paralelamente a la dirección longitudinal posterior y en forma de franjas con una anchura constante. De esta manera, el medio de refuerzo puede ser incorporado con poco coste técnico en el artículo de incontinencia directamente en la dirección de la máquina y, por tanto, también con mayor rapidez y baratura.

Más ventajosamente, el medio de refuerzo se aplica como un revestimiento reforzador con un peso específico de 130 g/m2, especialmente 2-20 g/m2, más especialmente 2-10 g/m2. Gracias al revestimiento con estos pesos específicos se conservan las propiedades flexibles del material de hoja de cubierta a base de un velo con pequeños pesos específicos de 5-20 g/m2. En el aspecto técnico del procedimiento, unos pesos específicos demasiado altos de los revestimientos conducirían, además, desventajosamente a que el medio de revestimiento atraviese el material de hoja de cubierta en sí delgado hasta el otro lado superior del material de hoja de cubierta, lo que puede conducir a desventajosos ensuciamientos de la máquina por aplicaciones incontroladas de revestimiento, por ejemplo, sobre cilindros y rodillos, lo que puede repercutir de manera especialmente desventajosa en el caso de medios de revestimiento en forma de pegamento.

En otra forma de realización ventajosa se aplica el revestimiento reforzador en forma de un pegamento, especialmente un pegamento termofusible, más especialmente un pegamento termofusible hidrófobo.

En una forma de realización especialmente ventajosa se aplica el revestimiento reforzador como una banda que ocupa toda la superficie, especialmente por un procedimiento sin contacto. Se conocen procedimientos de revestimiento sin contacto. La técnica está descrita en los documentos EP 0 901 781 B1 y EP 1 459 719 A2.

En una forma de realización preferida del procedimiento conforme a la invención se han previsto unos medios de ensamble separados, preferiblemente sin ocupar toda la superficie, en la zona de la proyección volada entre el material de hoja de cubierta y el material de lámina posterior y/o entre el material de hoja de cubierta y el cuerpo de absorción y/o entre el material de lámina posterior y el cuerpo de absorción. Más preferiblemente, el procedimiento es tal que el material de lámina posterior y el material de hoja de cubierta se unen directamente en la zona de la proyección volada con ayuda de medios de ensamble separados, tales como pegamento, soldadura por calandrado

o soldadura por ultrasonidos, especialmente hasta el borde longitudinal de la sección de bragadura. Más preferiblemente, el procedimiento es tal que están previstos también preferiblemente unos medios de ensamble separados de esta clase entre el material de lámina posterior y el cuerpo de absorción y/o entre el material de hoja de cubierta y el cuerpo de absorción. Estos medios de ensamble no están previstos preferiblemente ocupando toda la superficie, sino en forma de un dibujo interrumpido. La utilización de pegamento es adecuada ventajosamente también para reforzar la acción promotora de adherencia de los medios de ensamble que unen el material de lámina posterior y/o el material de hoja de cubierta y/o el cuerpo de absorción uno con otro. Siempre que esté previsto un pegamento para tales medios de ensamble separados, éste puede estar dispuesto, por ejemplo, en forma de franjas, en forma tramada o como un dibujo en espira.

Más ventajosamente, la banda de material de hoja de cubierta se incorpora en el paso del procedimiento como un combinado de una banda de material de lámina superior permeable a líquidos y formadora del material de lámina superior posterior, con bordes longitudinales y zonas de borde longitudinal adyacentes, y de bandas de material de medios de barrera hidrófobos conectados en sitios de ensamble por ambos lados a los bordes longitudinales o las zonas de borde longitudinal de la banda de material de lámina superior y formadores de los medios de barrera posteriores.

Es aquí muy especialmente ventajoso que en el caso de este combinado se aplique el medio de refuerzo de tal manera que este medio de refuerzo cubra los sitios de ensamble de la banda de material de hoja de cubierta.

En principio, sería imaginable que las secciones de bragadura del artículo de incontinencia, tal como se ha descrito anteriormente, sean prefabricadas y alimentadas después sin fin, es decir, como desde un rollo, al resto del procedimiento. Sin embargo, es ventajoso también que las secciones de bragadura se formen dentro de un procedimiento continuo.

El procedimiento según la invención para fabricar el artículo de incontinencia en forma de calzoncillo comprende ventajosamente los pasos de procedimiento adicionales siguientes:

-: alimentación de dos bandas parciales a base de un velo que forman respectivamente la sección abdominal posterior y la sección dorsal posterior del artículo de incontinencia,

-: alimentación y aplicación de los segundos medios de elastificación sobre las dos bandas parciales e inmovilización de ellos en éstas,

-: reunión de las secciones de bragadura con las dos bandas parciales de tal manera que, en una dirección

longitudinal transversal a la dirección de la máquina, las secciones de bragadura estén dispuestas de plano por un extremo con una banda parcial y por el otro extremo con la otra banda parcial en las zonas de solapamiento delantera y/o trasera y las secciones de bragadura estén dispuestas a cierta distancia una de otra en la dirección de la máquina, e inmovilización de las secciones de bragadura y las bandas parciales en las zonas de solapamiento y transporte adicional de las mismas en la dirección de la máquina,

-: alimentación, aplicación e inmovilización de los primeros medios de elastificación sobre las bandas parciales en la dirección de la máquina,

-: plegado alrededor de una línea de plegado que discurre en a dirección de la máquina de tal manera que una banda parcial venga a quedar situada sobre la banda parcial,

-: ensamble de las bandas parciales superpuestas transversalmente a la dirección de la máquina, a distancias unas de otras, para formar zonas de costura lateral del artículo de incontinencia a fabricar, y obtención de productos que presentan una sección abdominal, una sección dorsal y una sección de bragadura dispuesta entre éstas,

-: realización de un corte de separación transversal a la dirección de la máquina y obtención de artículos de incontinencia terminados individualizados.

En otra forma de realización preferida del procedimiento según la invención se alimentan los segundos medios de elastificación de tal manera que éstos se extiendan desde las dos zonas de costura lateral (14) en dirección (56) a un eje medio de longitudinal (44) del artículo de incontinencia (2) y discurran entonces con forma de arco desplegándose en abanico al aumentar la distancia entre ellos.

Más ventajosamente, se alimentan unos medios de elastificación de las perneras entre los materiales de envoltura de la sección de bragadura, es decir, entre la banda de material de hoja de cubierta y la banda de material de lámina posterior.

Más ventajosamente, se alimentan los medios de elastificación de las perneras de tal manera que éstos sigan al contorno del cuerpo de absorción.

Asimismo, se alimentan de manera ventajosa los medios de elastificación de las perneras de tal manera que éstos discurran con una distancia variable al cuerpo de absorción y presenten en sus extremos longitudinales una distancia mayor al cuerpo de absorción que en su centro.

Más ventajosamente, se alimentan los medios de elastificación de las perneras en forma de arco. De manera especialmente ventajosa, se alimentan los medios de elastificación de las perneras de tal modo que dichos medios de elastificación de las perneras sigan sustancialmente a las escotaduras de pernera de forma de arco de la sección de bragadura posterior.

En otra forma de realización ventajosa las secciones de bragadura presentan, para definir escotaduras de pernera sustancialmente de forma de arco, unas escotaduras de pernera formadas por un primer corte de contorno.

En una forma de realización preferida del procedimiento se realiza el primer corte de contorno de tal manera que se produzcan unas escotaduras de pernera sustancialmente de forma de arco en las secciones de bragadura posteriores del artículo de incontinencia.

En una forma de realización especialmente preferida se realiza el primer corte de contorno por medio de un par de cilindros de corte, es decir, una cuchilla rotativa con un cilindro de yunque.

El procedimiento según la invención con la incorporación de medios de refuerzo se manifiesta como especialmente ventajoso justamente para la fabricación de aquellos artículos de incontinencia en los que la proyección volada grande en materiales de envoltura formadores del chasis de la sección de bragadura con pequeños pesos específicos es sometida a un primer corte de contorno.

Además, es ventajosa la incorporación de medios de refuerzo en secciones de bragadura que presenten medios de elastificación de las perneras asociados a las aberturas de dichas perneras. En efecto, cuando en tal caso las respectivas secciones de bragadura están provistas de medios de elastificación de las perneras y éstas son después individualizadas, los medios de elastificación de las perneras ejercen entonces unas altas fuerzas de tracción sobre los materiales de la respectiva sección de bragadura e intentan contraer la sección de bragadura. Esto es difícil de controlar por técnicas de fabricación y se configura como mucho más difícil el contornear después las aberturas de las perneras en secciones de bragadura individualizadas. Sin embargo, ya en el curso de la realización del primer corte de contorno se produce preferiblemente la parte de las aberturas de las perneras que queda limitada por la sección de bragadura, concretamente en un momento en el que todavía no se individualizan las secciones de bragadura, es decir que éstas siguen siendo transportadas como una estructura sin fin. Durante este transporte sin fin se controlan mejor las fuerzas anteriormente explicadas provocadas por los medios de elastificación de las perneras, de modo que, como resultado, es posible lograr con un menor coste técnico un resultado mejor respecto

de la precisión en el contorneado de las aberturas de las perneras.

En principio, es imaginable que los componentes banda de material de hoja de cubierta, banda de material de lámina posterior y cuerpo de absorción se transporten en la dirección longitudinal posterior de la sección de bragadura o del artículo higiénico. Es imaginable también un transporte en dirección transversal. En el primer caso, es necesaria entonces una desviación de 90º en el transcurso del procedimiento de fabricación sin fin, ya que la fabricación adicional se efectúa preferiblemente en la dirección transversal de los artículos de incontinencia. En cualquier caso, las secciones de bragadura tienen que ser separadas, es decir, individualizadas, transversalmente a la dirección de la máquina y luego tienen que ser transportadas adicionalmente a distancia una de otra para que sean unidas con las bandas parciales sin fin que forman las sección abdominal posterior y la sección dorsal posterior.

La banda de material de hoja de cubierta se alimenta preferiblemente en forma de un material impermeable a líquidos, tal como ya se ha descrito anteriormente.

El cuerpo de absorción comprende preferiblemente materiales absorbedores de los líquidos corporales, como los que ya se han descrito anteriormente.

Los medios de elastificación de las perneras se utilizan, como se ha descrito anteriormente, en los materiales preferidos y con los pretensados preferidos.

Para alimentar las dos bandas parciales que forman la sección abdominal posterior y la sección dorsal posterior del artículo de incontinencia es imaginable, por ejemplo, que cada banda parcial se desenrolle de un rollo propio y se alimente al procedimiento de fabricación. Sin embargo, según una variante preferida del procedimiento, se puede alimentar también primero una banda de velo sin fin que se divide después para formar las dos bandas parciales a lo largo de la dirección de la máquina. De esta manera, la máquina tiene que equiparse solamente con un rollo.

Las bandas parciales a base de un velo de la sección abdominal posterior y/o la sección dorsal posterior son preferiblemente de los materiales y con los pesos específicos que se han descrito anteriormente.

Preferiblemente, los primeros y/o los segundos medios de elastificación se alimentan sin fin a las bandas parciales en la dirección de la máquina. De manera especialmente preferida, los primeros y los segundos medios de elastificación se alimentan sin fin a las bandas parciales en la dirección de la máquina.

Los primeros medios de elastificación mencionados que discurren en la dirección periférica de la cadera se incorporan preferiblemente con una distancia entre ellos de 4 a 10 mm, especialmente 4 a 8 mm, especialmente 4 a 6 mm.

Los segundos medios de elastificación, que se despliegan en abanico con forma de arco en dirección al eje medio longitudinal del artículo de incontinencia, se incorporan correspondientemente con una distancia variable entre ellos (distancia de medios de elastificación directamente yuxtapuestos) comprendida entre 3 mm y 35 mm. Para incorporar los medios de elastificación se emplean preferiblemente órganos de guía accionables de manera oscilante para los medios de elastificación.

Preferiblemente, los segundos medios de elastificación se incorporan de tal manera que una distancia mínima entre los segundos medios de elastificación (es decir, la distancia de segundos medios de elastificación directamente yuxtapuestos) en las zonas de costura lateral posteriores sea de 3 a 8 mm, especialmente 3 a 7 mm y más especialmente 3 a 6 mm.

Asimismo, se incorporan preferiblemente los segundos medios de elastificación de tal manera que una distancia máxima entre los segundos medios de elastificación (es decir, la distancia de medios de elastificación directamente yuxtapuestos) en un borde posterior del cuerpo de absorción o en un borde longitudinal posterior de la sección de bragadura sea de 7 a 35 mm, especialmente 10 a 32 mm y más especialmente 12 a 30 mm.

Preferiblemente, se incorporan los segundos medios de elastificación de tal manera que las distancias de los segundos medios de elastificación en la sección dorsal posterior se diferencien de las distancias de los segundos medios de elastificación en la sección abdominal posterior. Preferiblemente, la incorporación de los segundos medios de elastificación es tal que la distancia máxima entre los segundos medios de elastificación en la sección dorsal posterior sea más grande que la distancia máxima de los segundos medios de elastificación en la sección abdominal posterior.

Además, se incorporan ventajosamente los segundos medios de elastificación de tal manera que tengan un grado de despliegue en abanico F

F = (A-B)/B*100% 10

como se ha descrito anteriormente.

El recorrido de los segundos medios de elastificación y la realización del segundo corte de contorno en las bandas parciales son ventajosamente tales que el segundo corte de contorno se realiza a lo largo y a una distancia (D) del respectivo segundo medio de elastificación más interior, en dirección longitudinal, de entre los segundos medios de elastificación vueltos hacia la bragadura. Esta distancia (D) es ventajosamente de 2 a 40 mm, especialmente 3 a 30 mm y más especialmente 4 a 20 mm.

Ventajosamente, los primeros y/o los segundos medios de elastificación se inmovilizan a las bandas parciales bajo un pretensado, tal como ya se ha descrito anteriormente. El pretensado se define aquí como un factor del grado de dilatación con respecto al estado no dilatado/relajado del medio de elastificación.

Como primeros y/o segundos medios de elastificación se utilizan materiales y espesores ventajosos como los que se han descrito anteriormente.

La inmovilización de los primeros y/o los segundos medios de elastificación sobre las bandas parciales se efectúa preferiblemente por medio de adhesivos. Los adhesivos para la inmovilización de los primeros y/o los segundos medios de elastificación pueden aplicarse aquí de preferencia directamente sobre las bandas parciales y/o las capas de cubierta de velo o bien pueden aplicarse directamente sobre los medios de elastificación (encolado de hilos). Preferiblemente, los primeros medios de elastificación son provistos directamente de pegamento, es decir, rociados con éste, y los segundos medios de elastificación se colocan en pegamento aplicado previamente sobre la superficie de las bandas parciales y/o las capas de cubierta de velo.

En otra forma de realización ventajosa se realiza, antes del plegado alrededor de una línea de plegado que discurre en la dirección de la máquina, un segundo corte de contorno que abarca las bandas parciales en sus secciones de borde vueltas una hacia otra y que está destinado a formar escotaduras de pernera sustancialmente en forma de arco.

Según otra forma de realización preferida del procedimiento conforme a la invención, el segundo corte de contorno abarca solamente las bandas parciales, pero no la sección de bragadura. Por tanto, es posible que se forme a lo largo de las aberturas de las perneras un recorrido discontinuo en la transición en la sección de bragadura a la sección abdominal o a la sección dorsal.

Según una forma de realización preferida del procedimiento conforme a la invención, la realización del segundo corte de contorno en las bandas parciales es tal que la escotadura de pernera de forma de arco de la banda parcial de la sección abdominal posterior presenta un recorrido distinto, especialmente un ángulo o radio distinto, al de la escotadura de pernera de forma de arco de la banda parcial de la sección dorsal posterior.

Según una forma de realización preferida, el segundo corte de contorno para formar las escotaduras de pernera sustancialmente de forma de arco se ejecuta de tal manera que el segundo corte de contorno se ejecute al mismo tiempo en la banda parcial de la sección abdominal posterior y en la banda parcial de la sección dorsal posterior. En una forma de realización especialmente preferida se realiza el segundo corte de contorno por medio de un par de cilindros de corte, es decir, una cuchilla rotativa con un cilindro de yunque.

Además, puede manifestarse como ventajoso que el ensamble de las bandas parciales superpuestas para formar las zonas de costura lateral de los artículos de incontinencia a fabricar y la ejecución del corte de separación se realicen en el mismo paso del procedimiento.

Otras características, detalles y ventajas de la invención se desprenden de las reivindicaciones adjuntas y de la representación en el dibujo, así como de la descripción siguiente de una forma de realización preferida del artículo de incontinencia según la invención. Muestran en el dibujo:

La figura 1, una vista en planta de un artículo de incontinencia según la invención, en la que una sección abdominal, una sección dorsal y una sección de bragadura del artículo de incontinencia que une las otras dos secciones no están todavía unidas para obtener una forma de calzoncillo, sino que están representadas en estado aplanado y extendido;

Las figuras 2a, 2b y 2c, una vista en planta de formas de realización ventajosa de la sección de bragadura del artículo de incontinencia según la figura 1, nuevamente en estado aplanado y extendido;

La figura 3, una vista en corte (esquemática) a lo largo de un eje medio transversal de la sección de bragadura con plano de corte III-III en la figura 2b;

La figura 4, una vista en corte (esquemática) de la sección de bragadura con plano de corte IV-IV en la figura 2b;

La figura 5, una vista en corte (esquemática) de la sección de bragadura con plano de corte V-V en la figura 2b;

La figura 6, una vista en perspectiva (esquemática) del artículo de incontinencia según la figura 1 colocado en un usuario;

La figura 7, una representación fragmentaria del artículo de incontinencia según la figura 1;

Las figuras 8 y 9, a título de ejemplo, la determinación de fuerzas de recuperación en, respectivamente, la sección abdominal y la sección dorsal del artículo de incontinencia;

La figura 10, una vista en planta – correspondiente a la figura 1 – del artículo de incontinencia según la invención para ilustrar la unión de la sección de bragadura y la sección abdominal o la sección dorsal;

La figura 11, una representación esquemática del procedimiento según la invención para fabricar la sección de bragadura;

La figura 12, una representación esquemática de la alimentación y conexión de secciones parciales a la sección de bragadura y la ejecución de un segundo corte de contorno;

La figura 13, una representación esquemática del plegado en forma de calzoncillo y la formación de zonas de costura lateral y la individualización subsiguiente de los artículos higiénicos; y

La figura 14 una representación esquemática de un revestimiento zonal de un material de lámina posterior durante la fabricación de la sección de bragadura del artículo higiénico.

Las figuras muestran un artículo de incontinencia designado en total con el número de referencia 2, en forma de calzoncillo, para la recogida de excreciones corporales sólidas y líquidas. El artículo de incontinencia 2 está formado por tres componentes que se pueden fabricar con la mayor independencia de uno respecto de otro, a saber, una sección abdominal delantera 4, una sección dorsal trasera 6 y una sección de bragadura 8 que está dispuesta entre éstas y presenta un cuerpo de absorción 7, en donde la sección de bragadura 8 se solapa mediante una porción importante de la superficie con la sección abdominal 4, por un lado, y con la sección dorsal 6, por otro, y ha sido unida a éstas en fábrica de forma indisoluble en la zona de solapamiento. Como puede apreciase en la figura 1, esto conduce a una estructura básica de forma de H del artículo de incontinencia con una dirección longitudinal 9. Las partes integrantes ensambladas una con otra, representadas en la figura 1, se unen después también una con otra en fábrica, para obtener la forma de calzoncillo representada esquemáticamente en la figura 6, en respectivos tramos de borde longitudinal laterales 10, 12 de la sección abdominal 4 y la sección dorsal 6, con lo que se forman unas zonas de costura lateral 14 en ambos lados (figura 6). En este estado de forma de calzoncillo producido por el fabricante del artículo de incontinencia la sección abdominal 4 y la sección dorsal 6 se extienden continuamente en dirección transversal o en la dirección periférica 16 de la cadera hasta las zonas de costura lateral 14 y definen así una abertura de cadera 18 cerrada en la dirección periférica de la cadera y unas aberturas de pernera 19, a través de las cuales el usuario se coloca el artículo de incontinencia como un calzoncillo.

La sección abdominal 4 se puede subdividir en una zona 20 del lado de la cadera y una zona 22 del lado de la bragadura y vuelta hacia las aberturas de las perneras. En la sección dorsal 6 se ha previsto una subdivisión correspondiente, concretamente también en una zona 24 del lado de la cadera y una zona 26 situada por el lado de la bragadura y vuelta hacia las aberturas de las perneras.

En la zona 20 del lado de la cadera de la sección abdominal 4 y en la zona 24 del lado de la cadera de la sección dorsal 6 están previstos unos primeros medios de elastificación 28 que consisten especialmente en elementos de elastificación filiformes, tales como hilos de Lycra®, que, en estado predilatado, se han unido por el llamado procedimiento de estirado-pegado con los materiales planos (materiales de chasis) de la sección abdominal 4 y la sección dorsal 6. Estos primeros medios de elastificación 28 se extienden en dirección transversal o en la dirección periférica 16 de la cadera desde una zona de costura lateral 14 hasta la otra.

La zona 22 de la sección abdominal 4 y la zona 26 de la sección dorsal 6, situadas por el lado de la bragadura y vueltas hacia las aberturas 19 de las perneras, tienen un contorno de borde 32 ó 34, respectivamente, que se desvía de la dirección transversal o dirección periférica 16 de la cadera y converge en dirección a un eje medio transversal 30 de la sección de bragadura 8. Este contorno de borde 32, 34 es también de forma de arco en la representación según la figura 1 y, por tanto, es adecuado para limitar las aberturas 19 de las perneras. Debido a este recorrido de la zona 22 ó 26 situada por el lado de la bragadura y vuelta hacia las aberturas de las perneras se materializa también una zona de solapamiento relativamente grande 36, 38 entre la sección de bragadura 8 y la sección abdominal 4 o la sección dorsal 6, respectivamente, la cual es esencial con miras a obtener una unión resistente al rasgado de la sección de bragadura 8 y de la sección abdominal 4 o la sección dorsal 6. Cuanto mayor sea la zona de solapamiento 36, 38 tanto menores cantidades de pegamento podrán emplearse, referido a la superficie de la zona de solapamiento, lo que repercute de manera ventajosa en lo que respecta a la rigidez de los materiales de chasis. En particular, se puede emplear una capa de pegamento que no cubra toda la superficie para establecer la unión de los componentes.

La respectiva zona 22, 26 de la sección abdominal 4 o de la sección dorsal 6, situada por el lado de la bragadura y vuelta hacia las aberturas 19 de las perneras, está realizada también en forma elastificada. Se han previsto allí unos segundos medios de elastificación 40 ó 42. Los segundos medios de elastificación 40, 42 se extienden en cada caso desde las zonas de costura lateral 14 en dirección a un eje medio longitudinal 44 del artículo de incontinencia. Como puede apreciarse en las figuras 1 y 7, los segundos medios de elastificación 40, 42 se despliegan en abanico en dirección al eje medio longitudinal 44. Esto significa que aumenta la distancia entre ellos en dirección al eje medio longitudinal 44. Este despliegue en abanico de los segundos medios de elastificación 40 ó 42 se puede expresar también cuantitativamente con más detalle ayudándose de la figura 7. Por ejemplo, los segundos medios de elastificación 42 de la sección dorsal 6, representados en la figura 7, tienen en las zonas de costura lateral 14 una distancia mínima de 3 a 8 mm entre ellos (distancia de medios de elastificación directamente yuxtapuestos) y una distancia máxima (distancia de medios de elastificación directamente yuxtapuestos) de 7 a 35 mm entre ellos en un borde 46 del cuerpo de absorción o en un borde longitudinal 48 de la sección de bragadura 8. Con ayuda de la figura 7 se puede definir también un grado de despliegue en abanico F como sigue:

F = (A-B)/B*100%.

Este grado de despliegue en abanico puede estar ventajosamente entre 50 y 900%, especialmente entre 100 y 700% y más especialmente entre 150 y 550%. Es ventajosamente mayor en la sección dorsal 6 que en la sección abdominal 4. Las magnitudes A y B se definen aquí como la distancia entre el segundo medio de elastificación 40, 42 más exterior en la dirección longitudinal 9 y el segundo medio de elastificación 40, 42 más interior en la dirección longitudinal 9 (es decir, no la distancia de medios de elastificación directamente yuxtapuestos), y concretamente A se define como la distancia máxima, especialmente en el borde longitudinal 48 de la sección de bragadura 8, y B se define como la distancia mínima, especialmente en la zona de la costura lateral 14 (véase la figura 7).

Siempre que se elija suficientemente grande el grado de despliegue en abanico en los segundos medios de elastificación 40, 42, se puede materializar entonces de esta manera una fuerza de recuperación decreciente dentro de la zona 22 ó 26 situada por el lado de la bragadura y vuelta hacia las aberturas 19 de las perneras, en dirección 56 a la sección de bragadura 8, cuando se cuide de que, como consecuencia del recorrido en forma de arco de los segundos medios de elastificación 40, 42 alejado de la dirección de la cadera o dirección transversal 16, no resulte un aumento demasiado grande del pretensado a consecuencia del mayor recorrido de estos segundos medios de elastificación 40, 42. Si se considera entonces un área 50 – situada más cerca de la zona de costura lateral 14 – de la zona correspondiente 22 ó 26 del lado de la bragadura juntamente con un área 52 situada más cerca de la sección de bragadura 8, la fuerza de recuperación que se establece bajo una dilatación superficial del área 52 (dilatación en la dirección de los medios de elastificación 42) es más pequeña que la fuerza de recuperación que se establece al dilatarse el área 50. Esto conduce también de manera ventajosa a que, como consecuencia de las menores fuerzas elásticas que se ejercen por los segundos medios de elastificación 40, 42 en el caso presentado a título de ejemplo, se frunzan menos fuertemente los materiales del chasis de la sección abdominal 4 y la sección dorsal 6, con lo que resulta también un menor número de pliegues/plisados 54, concretamente desde la respectiva zona de costura lateral 14 en dirección a la sección de bragadura 8. Como quiera que las fuerzas de recuperación que se establecen bajo una dilatación superficial de la sección de bragadura en la zona 22 de la sección abdominal 4 o en la zona 26 de la sección dorsal 6, situada por el lado de la bragadura y vuelta hacia las aberturas de las perneras, disminuyen en la dirección de la flecha 56, es decir, generalmente desde la zona de costura lateral 14 en dirección a la sección de bragadura 8, se logra una considerable mejora de la comodidad de uso, puesto que precisamente en estas zonas – como se ha verificado – los materiales elásticamente extensibles se manifiestan como especialmente problemáticos debido a que estos materiales son solicitados especialmente a tracción y dilatación en estas zonas de conformidad con la fisonomía de la forma corporal humana. Por tanto, debido a una reducción ventajosamente prevista de manera intencionada en esta fuerza de recuperación, es decir, debido a una fuerza de recuperación decreciente en la dirección de la flecha 56, o sea, en dirección a una aproximación creciente a la sección de bragadura 8, se crea aquí un grado de libertad no materializado anteriormente.

En la forma de realización preferida representada del artículo de incontinencia 2 una distancia C entre el segundo medio de elastificación más interior 40 de la sección abdominal 4 vuelto hacia la bragadura y el segundo medio de elastificación más interior correspondiente 42 de la sección dorsal 6 vuelto hacia la bragadura está comprendida entre 250 y 420 mm, según la talla de confección del artículo de incontinencia. Los segundos medios de elastificación 40, 42 se extienden sustancialmente hasta el borde transversal 58, 60 de la sección abdominal 4 y la sección dorsal 6 que queda vuelto hacia la bragadura. La distancia entre la sección abdominal 4 y la sección dorsal 6 es de 250-400 mm.

La distancia entre los segundos medios de elastificación más interiores 40, 42 vueltos hacia la bragadura y el contorno de borde 32, 34 – limitador de las aberturas de las perneras – de la zona 22, 26 de la sección abdominal 4 y la sección dorsal 6, situada por el lado de la bragadura y vuelta hacia las aberturas de las perneras, es preferiblemente de 2-40 mm, más preferiblemente de 3-30 mm y en particular preferiblemente de 4-15 mm.

La extensión de la sección abdominal 4 y la sección dorsal 6 en la zona de costura lateral 14 en la dirección longitudinal 9 está comprendida ventajosamente entre 100 y 220 mm. La extensión de la sección de bragadura 8 en

la dirección transversal 16 es ventajosamente de 200 a 350 mm.

La sección de bragadura 8 comprende un material de lámina posterior 62 impermeable a líquidos que puede estar formado especialmente por un material de película activo en transpiración, pero estanco a líquidos, y un material de hoja de cubierta 84, fabricado preferiblemente a base de un velo, que es un combinado de un material de lámina superior 64 fabricado a base de un velo y unos medios de barrera 68 dispuestos por ambos lados. Entre el material de lámina posterior y el material de lámina superior está dispuesto el cuerpo de absorción 7, tal como puede apreciarse en las figuras 3, 4 y 5. El cuerpo de absorción 7 presente unos bordes longitudinales 46 y unas zonas de borde longitudinal 47 adyacentes a éstos En el caso presentado a título de ejemplo el material de lámina posterior 62 forma en la dirección transversal 16, a ambos lados de los bordes longitudinales 46, sendas proyecciones voladas 66a, 66b. La lámina superior 64 sobresale del cuerpo de absorción 7 en dirección transversal en una medida tan solo relativamente insignificante; sin embargo, discurriendo a ambos lados del cuerpo de absorción 7 en la dirección longitudinal 9 está previsto un respectivo medio de barrera enhiesto 68 que se denomina típicamente elemento de dobladillo o elemento de tirilla enhiesto y está formado preferiblemente por un material no tejido hidrófobo, especialmente impermeable a líquidos, que se extiende en la dirección transversal 16, preferiblemente hasta los bordes longitudinales laterales 48 de la sección de bragadura 8. El medio de barrera 68 está conectado aquí, en sitios de ensamble 76, a los bordes longitudinales 210 o a las zonas de borde longitudinal 212 del material de lámina superior 64. Los extremos distales 70 de los medios de barrera 68 están provistos de otros medios de elastificación 72 que elevan los medios de barrera 68 durante el uso del artículo de incontinencia contra la superficie de la piel del usuario, tal como se representa esquemáticamente en la figura 5. En sus respectivas zonas extremas longitudinales 74 los medios de barrera laterales 68 están sujetos, adicionalmente a la inmovilización en los sitios de ensamble 76, a través de las fijaciones esquemáticamente insinuadas 78 sobre la lámina superior 64 o sobre sí mismos en una configuración plegada en forma de C. Es aquí ventajoso y digno de mención el que la respectiva fijación interior 78 en la figura 4 sujeta el medio de barrera 68 sobre sí mismo, concretamente en la dirección transversal 16 dentro de la fijación exterior 76, que forma una línea de zócalo de dobladillo 80 extendida continuamente en la dirección longitudinal 9. Por el contrario, la fijación interior 78 está prevista solamente en las zonas extremas longitudinales 74 de los medios de barrera 68.

Se manifiesta aquí como especialmente ventajoso que la proyección volada mencionada 66a, 66b del material de lámina superior 62 y/o del material de hoja de cubierta 84 a ambos lados de los bordes longitudinales 46 del cuerpo de absorción 7, es decir, sumada, sea de al menos un 25%, referido a la máxima anchura E de la sección de bragadura 8. En efecto, de esta manera existe espacio en la dirección transversal 16 para disponer allí unos medios de elastificación 82 de las perneras extendidos a lo largo de las aberturas 19 de dichas perneras. Se manifiesta específicamente como ventajoso que los medios de elastificación 82 de las perneras discurran a cierta distancia del cuerpo de absorción 7 rico en material y, por tanto, más bien rígido a la flexión a fin de, por un lado, no ejercer fuerzas de dilatación o de retorcimiento adicionales sobre el cuerpo de absorción, lo que podría influir desventajosamente sobre el comportamiento de absorción de éste, y, por otro lado, materializar un remate de pernera estanco a líquidos y ampliamente exento de influencias del cuerpo de absorción. En el caso presentado se manifiesta como especialmente ventajoso que estos medios de elastificación 82 de las perneras terminen en la dirección longitudinal 9 con una clara distancia de especialmente al menos 10 mm, preferiblemente al menos 20 mm por delante de los segundos medios de elastificación 40 y 42 de la sección abdominal 4 y la sección dorsal 6. Preferiblemente, estos medios de elastificación 82 de las perneras terminan en la dirección longitudinal 9 por delante de la sección abdominal 4 y la sección dorsal 6. Esto es ventajoso y esencial debido a que los medios de elastificación 82 de las perneras influyen poco en tal caso o no influyen en absoluto sobre el comportamiento de tensión de la sección abdominal 4 y la sección dorsal 6. En efecto, se ha reconocido que, respecto del objetivo de mejora de la comodidad de uso que se pretende alcanzar ventajosamente justo en las zonas 22 y 26 de la sección abdominal 4 y la sección dorsal 6, situadas por el lado de la bragadura y vueltas hacia las aberturas 19 de la perneras, se manifiesta como negativo el que allí discurran adicionalmente los medios de elastificación 82 de las perneras construidos usualmente con un gran pretensado y una fuerza de recuperación correspondientemente grande.

Como puede apreciarse en la figura 1, en la sección de bragadura 8 está materializada una proyección volada 66a, 66b relativamente grande en la dirección transversal 16 a ambos lados de los bordes longitudinales 46 del cuerpo de absorción 7, es decir, especialmente también en zonas de la sección de bragadura 8 vueltas hacia la sección abdominal 4 o la sección dorsal 6. Se materializa así – a lo cual ya se ha aludido – una zona de solapamiento relativamente grande 36, 38 de la sección de bragadura 8 con la sección abdominal 4 y con la sección dorsal 6. Según una variante de realización preferida, la zona de solapamiento 36 de la sección de bragadura 8 con la sección abdominal 4 comprende al menos un 12% de la superficie de la sección abdominal 4, y la zona de solapamiento 38 de la sección de bragadura 8 con la sección dorsal 6 comprende al menos un 20% de la superficie de la sección dorsal 6. Esto se manifiesta como ventajoso, ya que en tal caso se puede conseguir una inmovilización segura de la sección de bragadura 8 en la sección abdominal 4 y en la sección dorsal 6, concretamente aunque no se emplee una capa de pegamento que cubra toda la superficie. En tal caso, es suficiente de manera ventajosa que se emplee una capa de pegamento solamente seccional o tramada para realizar la unión. Esto es ventajoso debido a que, en tal caso, los materiales ensamblados uno con otro no pasan a ser demasiado rígidos.

Como puede apreciarse en la figura 1, el artículo de incontinencia 2 presenta unos medios de refuerzo 200 que están dispuestos en las zonas de solapamiento delantera y trasera 36, 38. Juntamente con la figura 3, que representa una vista en corte esquemática a lo largo del plano III-III de la figura 2b, se pone de manifiesto que el medio de refuerzo 200 está dispuesto aquí en una zona 204 que puentea el respectivo borde longitudinal 46 del cuerpo de absorción 7. Se cubren así con el medio de refuerzo 200 tanto la respectiva zona de borde longitudinal 47 del cuerpo de absorción 7 como una zona parcial 67 de la proyección volada 66a, 66b que linda con el borde longitudinal 46. El material de lámina posterior 62 y el material de hoja de cubierta 84 están unidos en la zona de la proyección volada 66a, 66b por un medio de ensamble separado (no representado en la figura 3). Entre el material de lámina posterior y el cuerpo de absorción y entre el material de hoja de cubierta y el cuerpo de absorción está previsto también un medio de ensamble separado. Estos medios de ensamble separados están aplicados en forma de un pegamento que no cubre toda la superficie, sino que tiene la forma de un dibujo interrumpido. Por tanto, estos medios de ensamble separados previstos en forma de un pegamento están aplicados, por ejemplo, en forma tramada, en forma de franjas o como un dibujo en espiral.

El medio de refuerzo 200 está aplicado al lado interior 85 del material de hoja de cubierta 84. El material de hoja de cubierta es, como en el presente ejemplo, un combinado de una lámina superior 64 y unos medios de barrera 68 conectados por ambos lados a los bordes longitudinales 210 o a las zonas de borde longitudinal 212 de la lámina superior 64. El medio de refuerzo 200 está aplicado aquí de tal manera que queda cubierto el sitio de ensamble 76 que une estos dos materiales. El medio de refuerzo 200 está aplicado aquí como un revestimiento reforzador 202 en forma de un pegamento, especialmente un pegamento termofusible. De manera especialmente preferida, está aplicado aquí un pegamento hidrófobo, especialmente el pegamento LC 3001ZP de la firma Fuller (H.B. Fuller Deutschland GmbH, An der Roten Bleiche 2-3, 21335 Lüneburg, Alemania). El revestimiento reforzador 202 está aplicado aquí con un peso específico de 2-10 g/m2.

El medio de refuerzo 200 en la zona de puenteo 204 presenta una anchura total G de 20-50 mm, en particular preferiblemente 20-40 mm. En la zona parcial 67 de la proyección volada 66a, 66b que queda cubierta por el medio de refuerzo 200, este medio de refuerzo presenta una anchura G’ de preferiblemente más de 5 mm y menos de 30 mm. El medio de refuerzo 200 cubre la respectiva zona parcial 67 de la proyección volada 66a, 66b en dirección transversal de tal manera que la proporción G’/H de la zona parcial 67 de la respectiva proyección volada 66a, 66b, cubierta por el medio de refuerzo 200, con la anchura G’, referido a la respectiva proyección volada 66a, 66b con la anchura H, ascienda a al menos 0,10, pero preferiblemente a lo sumo 0,80.

Además, el medio de refuerzo 200 cubre la zona de borde longitudinal 47 del cuerpo de absorción 7 en dirección transversal con una anchura G’’ de preferiblemente más de 5 mm y menos de 30 mm. El medio de refuerzo 200 cubre la zona de borde longitudinal 47 del cuerpo de absorción 7 de tal manera que la proporción G’’/H de la respectiva zona de borde longitudinal 47 cubierta por el medio de refuerzo 200, con la anchura G’’, referido a la respectiva proyección volada 66a, 66b con la anchura H, ascienda a al menos 0,10, pero preferiblemente a lo sumo 0,80. El medio de refuerzo 200 cubre como suma, es decir, a ambos lados, la zona de borde longitudinal 47 del cuerpo de absorción 7 en una proporción de al menos 10% y a lo sumo 35%, referido a la anchura K del cuerpo de absorción 7.

En la realización preferida, tal como se ha insinuado en la figura 1, tanto la zona de solapamiento delantera 36 como la zona de solapamiento trasera 38 presentan medios de refuerzo 200. Los medios de refuerzo 200 en las zonas de solapamiento delantera y trasera 36, 38 se diferencian en su extensión en la dirección longitudinal 9. Los medios de refuerzo 200 en las zonas de solapamiento delantera y trasera 36, 38 se extienden aquí al menos hasta el respectivo borde transversal 88, 89 del cuerpo de absorción 7 y hasta el borde transversal 58 de la sección abdominal 4 vuelto hacia la bragadura, así como hasta el borde transversal 60 de la sección dorsal 6 vuelto hacia la bragadura.

Sin embargo, son imaginables otras formas de realización de los medios de refuerzo. Las figuras 2a, 2b y 2c muestran unas vistas en planta de una sección de bragadura 8 del artículo de incontinencia según la figura 1 en estado aplanado y extendido. La sección de bragadura 8 representada en la figura 1 con los medios de refuerzo 200 integrados en ella en las zonas de solapamiento delantera y trasera 36, 38, tal como se representa también esquemáticamente en la figura 2b, puede estar sustituida por una forma de realización alternativa de la sección de bragadura 8, tal como se representa esquemáticamente en las figuras 2a y 2c.

Así, la figura 2a muestra una sección de bragadura 8 del artículo de incontinencia según la figura 1 en estado aplanado y extendido con unos medios de refuerzo 200 que, en una contemplación conjunta de todo el artículo de incontinencia 2, están presentes entonces solamente en la zona de solapamiento trasera 38. La figura 2c muestra una sección de bragadura 8 del artículo de incontinencia 2 según la figura 1 en estado aplanado y extendido con unos medios de refuerzo 200 que, en una contemplación conjunta de todo el artículo de incontinencia 2, están dispuestos entonces en las zonas de solapamiento delantera y trasera 36 y 38. Partiendo de las zonas de solapamiento delantera y trasera 36, 38, los medios de refuerzo 200 se extienden en dirección al eje medio transversal 30 sobre el respectivo borde transversal 58, 60 de la sección abdominal 4 y la sección dorsal 6 que queda vuelto hacia la bragadura, concretamente de tal manera que los medios de refuerzo 200 se extienden en dirección al eje medio transversal 30, uniéndose uno con otro.

Con ayuda de la figura 10, que corresponde a la figura 1, se explica otro detalle ventajoso de una forma de realización ventajosa del artículo de incontinencia. Siguiendo el concepto de tres componentes para la fabricación del artículo de incontinencia según la invención se obtiene una transición 90 entre la sección de bragadura 8 y la sección abdominal 4, así como una transición 92 entre la sección de bragadura 8 y la sección dorsal 6, en las que resulta usualmente un recorrido discontinuo – es decir, provisto de esquinas o ángulos o codos – de los bordes de los materiales de chasis que limitan las aberturas 19 de las perneras. Esto alberga el riesgo de que en la zona de las transiciones 90, 92 se formen puntas de fuerza que conduzcan a un rasgado de los materiales de chasis, lo que puede perjudicar a la conexión de la sección de bragadura 8 a la sección abdominal 4 y a la sección dorsal 6. Para contrarrestar esto se ha previsto en la respectiva transición 90 y 92 un revestimiento reforzador 94, 96 del material de lámina posterior 62 impermeable a líquidos de la sección de bragadura 8. Se manifiesta como suficiente que este revestimiento reforzador 94, 96 se prevea solamente en la respectiva zona de la figura 10 indicada por la línea ininterrumpida. En el caso presentado a título de ejemplo y como preferible, el revestimiento reforzador 94, 96 solapa la sección abdominal 4 y la sección dorsal 6 en la dirección longitudinal 9 únicamente en alrededor de 10 a 20 mm, en particular en aproximadamente 15 mm. El revestimiento reforzador termina siempre en la dirección longitudinal 9 por delante de los extremos longitudinales 98, 100 de la sección de bragadura, concretamente al menos 30 mm por delante del extremo longitudinal 98 del lado del abdomen y al menos 90 mm por delante del extremo longitudinal 100 del lado de la espalda. Esto se manifiesta como ventajoso, ya que, en tal caso, el revestimiento reforzador 94, 96 no contribuye innecesariamente a la rigidización de los materiales de chasis en zonas en las que esto no es útil, sino que más bien no es deseable y resulta desventajoso. Además, se pueden ahorrar costes de material de esta manera. Sin embargo, se mantiene intacta la posibilidad de prever el revestimiento reforzador 94, 96 no solo en la transición 90 ó 92.

El revestimiento reforzador 94, 96 consiste preferiblemente en un material no tejido, especialmente en un velo de hilatura de polipropileno, especialmente con un peso específico de 10-20 g/m2, en particular de 12-17 g/m2.

Procedimiento según la invención:

Las figuras 11 a 13 muestran el procedimiento de fabricación según la invención. A este fin, se alimentan a una máquina de fabricación de marcha rápida una banda de material de lámina posterior sin fin 62a y una banda de material de hoja de cubierta sin fin 84a y se alimentan también sucesivamente unos cuerpos de absorción 7 y (solamente insinuado) unos medios 82 de elastificación de las perneras asociados a las aberturas de pernera posteriores.

Sobre el lado interior posterior 85 de la banda de material de hoja de cubierta sin fin 84a se aplica primeramente un medio de refuerzo 200 en forma de un revestimiento reforzador 202, siendo proporcionado el material de revestimiento por unas boquillas 117 esquemáticamente representadas. Preferiblemente, el revestimiento reforzador 202 se aplica sobre la banda de material de hoja de cubierta 84a por medio de un procedimiento de revestimiento sin contacto. Preferiblemente, el revestimiento reforzador se aplica sobre toda la superficie.

El medio de refuerzo 200 se aplica aquí de tal manera que, después de ensamblar la banda de material de hoja de cubierta 84a y el cuerpo de absorción 7, el medio de refuerzo 200 está dispuesto entonces en una respectiva zona 204 que puentea el borde longitudinal 46 del cuerpo de absorción 7. El medio de refuerzo 200 cubre aquí tanto la zona de borde longitudinal 47 del cuerpo de absorción 7 adyacente al borde longitudinal 46 como una zona parcial adyacente 67 de la proyección volada 66.

Los cuerpos de absorción 7 se disponen distanciados uno de otro entre la banda de material de hoja de cubierta 84a y la banda de material de lámina posterior 62a, y el combinado así formado es inmovilizado por medios de ensamble separados adecuados, especialmente un pegamento, preferiblemente no aplicado sobre toda la superficie, por ejemplo en forma tramada, en forma lineal o como un dibujo en espiral. Los medios 82 de elastificación de las perneras son alimentados e inmovilizados también entre la banda de material de hoja de cubierta 84a y la banda de material de lámina posterior 62a. Se emplean para ello un primer par de cilindros 110 y, de una manera no representada, un pegamento. En aras de una exposición más completa, cabe mencionar que la sección de bragadura 8 comprende, además, unos dobladillos laterales enhiestos y preferiblemente elastificados en calidad de protección contra escapes laterales. Éstos están ya previstos en el presente caso sobre el lado de la banda de material de hoja de cubierta 84a vuelto hacia el cuerpo, pero no se han representado; sin embargo, podrían incorporarse también en un punto cualquiera del proceso de producción representado en la figura 11 o bien en un punto posterior.

A continuación de lo descrito anteriormente, en la dirección de transporte, se ejecuta en el combinado un primer corte de contorno 112 empleando un par de cilindros de corte 113. En el transcurso del corte de contorno 112 se cortan unos segmentos 114 de forma de arco en el combinado de banda de material de lámina posterior 62a y banda de material de hoja de cubierta 84a que forma la sección de bragadura 8 para definir así unas escotaduras de pernera 116 en la sección de bragadura 8. El combinado es transportado después hasta una estación de corte siguiente 118 y se ejecuta allí transversalmente a la dirección de transporte un corte de separación para individualizar las secciones de bragadura 8 del artículo de incontinencia que se desea fabricar. Se ha insinuado también en la figura 11 una vista en perspectiva de la sección de bragadura 8 con cuerpo de absorción 7,

medio de refuerzo 200 y escotaduras de pernera 116.

Después de individualizar las secciones de bragadura 8 se giran éstas en 90º en el transcurso del transporte ulterior y se las sigue transportando después en la dirección 120 de la máquina transversalmente al eje medio longitudinal posterior 44 del artículo de incontinencia 2 (figura 12). Como puede apreciarse también en la figura 12, se alimentan bandas parciales 122, 124 a base de un velo para fabricar la sección abdominal posterior 4 y la sección dorsal posterior 6 del artículo de incontinencia. Estas bandas parciales 122, 124 pueden haberse formado a partir de una única banda por seccionamiento en dirección longitudinal. Sobre estas bandas parciales 122, 124 se aplican los segundos medios de elastificación 40 y 42 mencionados al principio, los cuales se alimentan para ello también sin fin y en la dirección de transporte de las bandas parciales 122, 124. Para inmovilizar los segundos medios de elastificación 40, 42 sobre las bandas parciales 122, 124 se aplica una respectiva capa de cubierta de velo 126, 128 que previamente ha sido solicitada con pegamento en una estación de encolado 130, con lo que se laminan los segundos medios de elastificación 40, 42 entre las bandas parciales 122, 124 y las capas de cubierta de velo 126,

128. Aun cuando no puede apreciarse en la figura 12 a consecuencia de la representación esquemática, los segundos medios de elastificación 40, 42 son alimentados a una distancia variable de uno a otro, lo que se materializa por medio de un equipo de guía oscilante que está insinuado por la flecha doble 132. Así, mediante una activación correspondiente del equipo de guía para cada uno de los medios de elastificación 40, 42 se obtiene el recorrido de forma de arco con despliegue en abanico de los segundos medios de elastificación 40, 42 en dirección a la sección de bragadura 8.

Las bandas parciales 122, 124 son transportadas después adicionalmente en el combinado descrito y reunidas con las secciones de bragadura 8, concretamente de tal manera que, en una dirección longitudinal 9 transversal a la dirección 120 de la máquina, las secciones de bragadura se solapan por un extremo con una banda parcial 122 y por el otro extremo con la otra banda parcial 124.

Gracias al medio de refuerzo 200 adquiere una estabilización la proyección volada 66 de la sección de bragadura 8. Esta zona parcial de la proyección volada que queda cubierta con el medio de refuerzo puede disponerse así ventajosamente sin pliegues sobre las bandas parciales 122, 124, es decir, sobre la sección abdominal y la sección dorsal posteriores. La disposición de las secciones de bragadura 8 con respecto a las bandas parciales 122 y 124 es aquí tal que el medio de refuerzo 200 está previsto al menos en la zona que se solapa con las bandas parciales 122,

124.

Las secciones de bragadura 8 se alimentan de modo que, después de reunirse una con otra, estén dispuestas a cierta distancia entre ellas en la dirección 120 de la máquina. Las secciones de bragadura 8 y las bandas parciales 122, 124 son inmovilizadas una con otra en la configuración obtenida en la figura 12 y son transportadas adicionalmente en la dirección 120 de la máquina.

Los primeros medios de elastificación 28 extendidos en la dirección transversal o la dirección periférica 16 de la cadera son alimentados después sin fin en la dirección 120 de la máquina e inmovilizados sobre las bandas parciales 122, 124. Se alimentan a su vez unas bandas de velo 134, 136. Sin embargo, las bandas de velo 134, 136 no son provistas directamente de un pegamento, sino que el pegamento se aplica sobre los primeros medios de elastificación 28, y los primeros medios de elastificación 28 son aplicados después sobre las bandas parciales 122, 124 y cubiertos por las bandas de velo 134, 136, de modo que se laminan estos componentes.

Sin embargo, sería posiblemente imaginable también que los medios de elastificación 28 y 40, 42 sean todos ellos provistos individualmente de un pegamento, es decir que sean encolados en los hilos. Sería posiblemente imaginable también que, con independencia de la naturaleza de la capa de adhesivo aplicada sobre los medios de elastificación 28 y 40, 42, se pueda prescindir de las capas de cubierta de velo 126, 128, 134 y/o 136. No obstante, las capas de cubierta de velo tienen la ventaja de que forman al mismo tiempo un lado interior blando al tacto del artículo de incontinencia.

A continuación, está previsto en la figura 12 otro par de rodillos de corte 140, es decir, una cuchilla rotativa con un cilindro de yunque, entre los cuales se conduce el combinado formado hasta ahora en la dirección 120 de la máquina con la orientación descrita. En este caso, se ejecuta un segundo corte de contorno 142, en el transcurso del cual se separa preferiblemente tan solo de las bandas parciales 122, 124 un respectivo segmento 144 de forma de arco, concretamente en los bordes transversales o secciones de borde transversal 58 y 60 mutuamente opuestos de las bandas parciales 122, 124, con lo que se forman también escotaduras de pernera 146 en las bandas parciales 122, 124. Como quiera que el segundo corte de contorno 142 no abarca la sección de bragadura 8, sino que abarca solamente las bandas parciales 122, 124, el segundo corte de contorno 142 discurre sustancialmente a lo largo de la dirección 120 de la máquina y en cualquier caso no discurre transversalmente a ella bajo un ángulo grande. De esta manera, se puede configurar óptimamente el corte, tal como ocurre también con el primer corte de contorno 112 en el transcurso de la fabricación de la sección de bragadura 8. En conjunto, las aberturas de pernera posteriores 19 del artículo de incontinencia 2 pueden formarse así con una alta precisión que satisfaga los requisitos considerados como óptimos. Se manifiesta aquí como ventajoso que el segundo corte de contorno 142 pueda estar formado en la banda parcial 122 con un recorrido distinto al de la banda parcial 124. La configuración de las escotaduras de pernera 146 o de las aberturas de pernera posteriores 19 del artículo de incontinencia 2

puede materializarse así de manera diferente en la sección abdominal 4 y en la sección dorsal 6.

El combinado así formado es transportado adicionalmente, y en una estación de plegado 148 solamente insinuada en la figura 13 se pliega el combinado sobre sí mismo alrededor de una línea de plegado 150 que discurre en la dirección 120 de la máquina, de tal manera que la banda parcial 124 venga a quedar situada sobre la otra banda 5 parcial 122. A continuación de esto, se forma en una estación de ensamble 152 una respectiva sección de costura lateral 14 entre las bandas parciales 122, 124, es decir que se produce la forma de calzoncillo propiamente dicha. A continuación de este paso del procedimiento, se ejecuta en una estación de separación 154 un corte de separación transversal a la dirección 120 de la máquina, el cual conduce a la individualización de los artículos de incontinencia terminados 2. Sería imaginable también que la estación de ensamble 152 esté configurada al mismo tiempo como

10 estación de separación, por ejemplo en forma de un dispositivo de separacion-soldadura, de modo que, junto con la formación de la zona de costura lateral 14, se individualicen los artículos de incontinencia 2.

Por último, la figura 14 muestra esquemáticamente una ejecución del procedimiento en la que la banda de material de lámina posterior 62a es provista a tramos de un revestimiento reforzador 94 explicado en relación con la figura 10, concretamente en el transcurso de la alimentación de la banda de material de lámina posterior 62a para fabricar

15 las secciones de bragadura, lo que ya se ha explicado en relación con la figura 11. A diferencia de la figura 10, el revestimiento reforzador 94, el cual puede consistir especialmente en una sección de un velo, cubre sustancialmente una gran parte de la sección de bragadura 8; en los bordes longitudinales de la sección de bragadura 8 a formar permanece la banda de material de lámina posterior 62a, pero sin revestimiento.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Artículo de incontinencia (2) en forma de calzoncillo para la recogida de excreciones corporales, que comprende una sección abdominal delantera (4) y una sección dorsal trasera (6) que, para formar una banda abdominal y una banda dorsal continuas en dirección transversal o en la dirección periférica (16) de la cadera, con una abertura de cadera (18) cerrada en la dirección periférica de la cadera, se han unido en fábrica una con otra en unas zonas de costura lateral (14) dispuestas en ambos lados, y una sección de bragadura (8) que presenta un cuerpo de absorción (7) y que se extiende en una dirección longitudinal (9) entre la sección abdominal (4) con un borde transversal (58) vuelto hacia la bragadura y la sección dorsal (6) con un borde transversal (60) vuelto hacia la bragadura, en donde la sección de bragadura (8) está conectada de manera indisoluble a la sección abdominal (4) y a la sección dorsal (6), en donde tanto la sección de bragadura (8) como la sección abdominal (4) y la sección dorsal

(6)

limitan las aberturas (19) de las perneras del artículo de incontinencia, en donde están previstos en la sección abdominal (4) y en la sección dorsal (6) unos primeros medios de elastificación (28) que se extienden a distancia uno de otro y paralelamente entre ellos en la dirección transversal o dirección periférica (16) de la cadera y elastifican así la superficie de la sección abdominal (4) y la sección dorsal (6), en donde están previstos unos segundos medios de elastificación (40, 42) en una zona (22, 26) de la sección abdominal (4) y la sección dorsal (6), situada por el lado de la bragadura y vuelta hacia las aberturas (19) de las perneras, en donde la sección de bragadura (8) comprende un material de lámina posterior (62) impermeable a líquidos con un lado interior (63) y con un peso específico de 10-40 g/m2 y un material de hoja de cubierta (84) a base de un velo con un lado interior (85), y en donde el cuerpo de absorción (7) está dispuesto entre el material de lámina posterior (62) y el material de hoja de cubierta (84) y el cuerpo de absorción (7) presenta una anchura (K), unos bordes longitudinales (46), unas zonas de borde longitudinal (47) adyacentes a éstos y unos bordes transversales (88, 89), en donde el material de hoja de cubierta (84) o bien el material de hoja de cubierta (84) y el material de lámina posterior (62) forman en la dirección transversal (16) una respectiva proyección volada (66a, 66b) que se extiende por fuera de los bordes longitudinales

(46)

del cuerpo de absorción (7), caracterizado porque la sección de bragadura (8) presenta en la dirección transversal (16) una anchura (E) de al menos 200 mm y la proyección volada (66a, 66b) asciende como suma, es decir, a ambos lados de los bordes longitudinales (46) del cuerpo de absorción (7), a al menos un 25%, referido a la anchura máxima de la sección de bragadura (8), en donde la sección de bragadura (8) solapa en una zona de solapamiento delantera (36) al menos un 12% de la superficie de la sección abdominal (4) y en una zona de solapamiento trasera (38) al menos un 20% de la superficie de la sección dorsal (6), y en donde la proyección volada (66a, 66b) presenta un medio de refuerzo (200) en las zonas de solapamiento delantera y/o trasera (36, 38), en donde el medio de refuerzo (200) está previsto en una respectiva zona (204) que puentea el respectivo borde longitudinal (46) del cuerpo de absorción (7), es decir que cubre una respectiva zona de borde longitudinal (47) del cuerpo de absorción (7) y también está previsto al menos en una respectiva zona parcial adyacente (67) de la proyección volada (66a, 66b), y en donde el medio de refuerzo (200) en esta zona parcial (67), considerado en la dirección transversal (16), es más estrecho que la proyección volada (66a, 66b), en donde el medio de refuerzo

(200) comprende un revestimiento reforzador (202) con un peso específico de 1-30 g/m2 o consiste en este revestimiento, y en donde el medio de refuerzo (200) está dispuesto sobre el lado interior (85) del material de hoja de cubierta (84), y en donde el material de hoja de cubierta (84) presenta un peso específico de 5-20 g/m2.
2.

Artículo de incontinencia según la reivindicación 1, caracterizado porque el medio de refuerzo (200) está previsto en las zonas de solapamiento delantera y trasera (36, 38) en una respectiva zona (204) que puentea el respectivo borde longitudinal (46) del cuerpo de absorción (7).
3.

Artículo de incontinencia según cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2 anteriores, caracterizado porque el medio de refuerzo (200) se extiende en la dirección longitudinal (9) al menos hasta el borde transversal (88, 89) del cuerpo de absorción (7) y hasta el borde transversal (58, 60) de la sección abdominal (4) y/o la sección dorsal (6) que queda vuelto hacia la bragadura.
4.

Artículo de incontinencia según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el medio de refuerzo (200) se extiende en dirección al eje medio transversal (30) desde las zonas de solapamiento delantera y/o trasera (36, 38) hasta más allá del respectivo borde transversal (58, 60) de la sección abdominal (4) y/o la sección dorsal (6) que queda vuelto hacia la bragadura.
5.

Artículo de incontinencia según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el medio de refuerzo (200) en la zona de solapamiento delantera (36) y el medio de refuerzo (200) en la zona de solapamiento trasera (38) se extienden en dirección al eje medio transversal (30) uniéndose uno con otro.
6.

Artículo de incontinencia según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la proporción G’/H de la zona parcial (67) de la respectiva proyección volada (66a, 66b), cubierta por el medio de refuerzo (200), con la anchura (G’), referido a la respectiva proyección volada (66a, 66b) con la anchura (H), asciende a al menos 0,10, especialmente al menos 0,15, más especialmente al menos 0,20, pero preferiblemente a lo sumo 0,80, especialmente a lo sumo 0,75, más especialmente a lo sumo 0,70.
7.

Artículo de incontinencia según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la proporción (G’’/H) de la respectiva zona de borde longitudinal (47) cubierta por el medio de refuerzo (200), con la anchura

(G’’) referido a la respectiva proyección volada (66a, 66b) con la anchura (H), asciende a al menos 0,10, especialmente al menos 0,15, más especialmente al menos 0,20, pero preferiblemente a lo sumo 0,80, especialmente a lo sumo 0,75, más especialmente a lo sumo 0,70.
8.

Artículo de incontinencia según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el medio de refuerzo (200) cubre como suma, es decir, a ambos lados, la zona de borde longitudinal (47) del cuerpo de absorción (7) en la dirección transversal (16) en una proporción de al menos 5%, especialmente al menos 10%, más especialmente al menos 15%, pero preferiblemente a lo sumo 35%, especialmente a lo sumo 30%, más especialmente a lo sumo 25%, referido a la anchura (K) del cuerpo de absorción (7).
9.

Artículo de incontinencia según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el medio de refuerzo (200) está dispuesto paralelamente a la dirección longitudinal (9) y en forma de franjas con una anchura constante (G).
10.

Artículo de incontinencia según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el revestimiento reforzador (202) presenta un peso específico de 2-20 g/m2, más especialmente 2-10 g/m2.
11.

Artículo de incontinencia según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el revestimiento reforzador (202) comprende un pegamento, especialmente un pegamento termofusible, más especialmente un pegamento termofusible hidrófobo.
12.

Artículo de incontinencia según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el material de hoja de cubierta (84) es un combinado de un material de lámina superior (64) permeable a líquidos, con bordes longitudinales (210) y zonas de borde longitudinal adyacentes (212), y de unos medios de barrera hidrófobos (68) conectados por ambos lados a las zonas de borde longitudinal (212) del material de lámina superior (64) en sitios de ensamble (76).
13.

Artículo de incontinencia según la reivindicación 12, caracterizado porque el medio de refuerzo (200) cubre los sitios de ensamble (76) del material de hoja de cubierta (84).
14.

Artículo de incontinencia según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la proyección volada (66a, 66b) del material de lámina posterior (62) y/o del material de hoja de cubierta (84) en la dirección transversal (16) asciende como suma, es decir, a ambos lados de los bordes longitudinales (46) del cuerpo de absorción (7), a 25-50%, especialmente 30-45% y más especialmente 35-45%, referido a la anchura máxima (E) de la sección de bragadura (8).
15.

Procedimiento para fabricar artículos de incontinencia (2) en forma de calzoncillo para la recogida de excreciones corporales, que comprenden una sección abdominal delantera (4) y una sección dorsal trasera (6) que, para formar una banda abdominal y una banda dorsal continuas en dirección transversal o en la dirección periférica

(16)

de la cadera, con una abertura de cadera (18) cerrada en la dirección periférica (16) de la cadera, se han unido en fábrica una con otra en unas zonas de costura lateral (14) dispuestas en ambos lados, y una sección de bragadura (8) que presenta un cuerpo de absorción (7) y que se extiende en una dirección longitudinal (9) entre la sección abdominal (4) con un borde transversal (58) vuelto hacia la bragadura y la sección dorsal (6) con un borde transversal (60) vuelto hacia la bragadura, en donde la sección de bragadura (8) está conectada de manera indisoluble a la sección abdominal (4) y a la sección dorsal (6), en donde tanto la sección de bragadura (8) como la sección abdominal (4) y la sección dorsal (6) limitan unas aberturas (19) de las perneras del artículo de incontinencia, en donde están previstos en la sección abdominal (4) y en la sección dorsal (6) unos primeros medios de elastificación (28) que se extienden a distancia uno de otro y paralelamente entre ellos en la dirección transversal

o dirección periférica (16) de la cadera y elastifican así la superficie de la zona abdominal (4) y la zona dorsal (6), en donde están previstos unos segundos medios de elastificación (40, 42) en una zona (22, 26) de la sección abdominal (4) y la sección dorsal (6), situada por el lado de la bragadura y vuelta hacia las aberturas (19) de las perneras, en donde la sección de bragadura (8) comprende un material de lámina posterior (62) impermeable a líquidos con un lado interior (63) y con un peso específico de 10-40 g/m2 y un material de hoja de cubierta (84) a base de un velo con un lado interior (85) y con un peso específico de 5-20 g/m2, y en donde el cuerpo de absorción

(7)

está dispuesto entre el material de lámina posterior (62) y el material de hoja de cubierta (84) y el cuerpo de absorción (7) presenta una anchura (K), unos bordes longitudinales (48), unas zonas de borde longitudinal (47) adyacentes a éstos y unos bordes transversales (88, 89), en donde el material de hoja de cubierta (84) o bien el material de hoja de cubierta (84) y el material de lámina posterior (62) forman en la dirección transversal (16) una respectiva proyección volada (66a, 66b) que se extiende por fuera de los bordes longitudinales del cuerpo de absorción (7), en donde la sección de bragadura (8) presenta en la dirección transversal (16) una anchura (E) de al menos 200 mm y la proyección volada (66a, 66b) en la dirección transversal (16) asciende como suma, es decir, a ambos lados de los bordes longitudinales (46) del cuerpo de absorción (7), a al menos un 25%, referido a la anchura máxima (E) de la sección de bragadura (8), en donde la sección de bragadura (8) solapa en una zona de solapamiento delantera (36) al menos un 12% de la superficie de la sección abdominal (4) y en una zona de solapamiento trasera (38) al menos un 20% de la superficie de la sección dorsal (6), en donde la proyección volada (66a, 66b) presenta un medio de refuerzo (200) en las zonas de solapamiento delantera y/o trasera (36, 38), y en

donde el procedimiento comprende la habilitación de la sección de bragadura (8) y la habilitación de la sección de bragadura (8) presenta los pasos de procedimiento siguientes:

-

alimentación de una banda de material de hoja de cubierta sin fin (84a) que forma el material de hoja de cubierta posterior (84),

-

aplicación zonal de un medio de refuerzo (200) como un revestimiento reforzador (202) sobre la banda de material de hoja de cubierta (84a) de tal manera que el medio de refuerzo (200) esté dispuesto sobre el lado interior posterior

(85) del material de hoja de cubierta (84), y de tal manera que el medio de refuerzo (200) esté previsto en una respectiva zona (204) que puentea el respectivo borde longitudinal posterior (46) del cuerpo de absorción (7), es decir que cubra una respectiva zona de borde longitudinal posterior (47) del cuerpo de absorción (7) y esté previsto también al menos en una respectiva zona parcial adyacente (67) de la proyección volada posterior (66a, 66b), y de tal manera que el medio de refuerzo (200) esté configurado en esta zona parcial (67), considerado en la dirección transversal (16), en forma más estrecha que la proyección volada (66a, 66b),

-

alimentación de una banda de material de lámina posterior sin fin (62a) que forma el material de lámina posterior ulterior (62),

-

alimentación y disposición de cuerpos de absorción (7) distanciados uno de otro entre la banda de material de hoja de cubierta (84a) y la banda de material de lámina posterior (62a)
16. Procedimiento según la reivindicación 15, caracterizado porque el medio de refuerzo se aplica de tal manera que la proyección volada (66a, 66b) presente un medio de refuerzo (200) tanto en la zona de solapamiento trasera

(38) como en la zona de solapamiento delantera (36).
17.

Procedimiento según una o más de las reivindicaciones 15 y 16 anteriores, caracterizado porque el medio de refuerzo (200) se aplica de tal manera que la proporción G’/H de la zona parcial (67) de la respectiva proyección volada (66a, 66b) que queda cubierta por el medio de refuerzo (200), con la anchura (G’), referido a la respectiva proyección volada (66a, 66b) con la anchura (H), ascienda a al menos 0,10, especialmente al menos 0,15, más especialmente al menos 0,20, pero preferiblemente a lo sumo 0,80, especialmente a lo sumo 0,75, más especialmente a lo sumo 0,70.
18.

Procedimiento según una o más de las reivindicaciones 15 a 17 anteriores, caracterizado porque el medio de refuerzo se aplica de tal manera que la proporción G’’/H de la respectiva zona de borde longitudinal (47) cubierta por el medio de refuerzo (200), con la anchura (G’’), referido a la respectiva proyección volada (66a, 66b) con la anchura (H), ascienda a al menos 0,10, especialmente al menos 0,15, más especialmente al menos 0,20, pero preferiblemente a lo sumo 0,80, especialmente a lo sumo 0,75, más especialmente a lo sumo 0,70.
19.

Procedimiento según una o más de las reivindicaciones 15 a 18 anteriores, caracterizado porque el medio de refuerzo (200) se aplica de tal manera que el medio de refuerzo (200) cubra como suma, es decir, a ambos lados, la zona de borde longitudinal posterior (47) del cuerpo de absorción (7) en la dirección transversal (16) en una proporción de al menos 5%, especialmente al menos 10%, más especialmente al menos 15% y a lo sumo 35%, especialmente a lo sumo 30%, más especialmente a lo sumo 25%, referido a la anchura (K) del cuerpo de absorción (7).
20.

Procedimiento según una o más de las reivindicaciones 15 a 19 anteriores, caracterizado porque el medio de refuerzo (200) se aplica paralelamente a la dirección longitudinal posterior (9) y en forma de franjas con una anchura constante (G).
21.

Procedimiento según una o más de las reivindicaciones 15 a 20 anteriores, caracterizado porque el revestimiento reforzador (202) se aplica con un peso específico de 1-30 g/m2, especialmente 2-20 g/m2, más especialmente 2-10 g/m2.
22.

Procedimiento según una o más de las reivindicaciones 15 a 21 anteriores, caracterizado porque en la zona de la proyección volada (66a, 66b) están previstos unos medios de ensamble separados, preferiblemente sin ocupar toda la superficie, entre el material de hoja de cubierta (84) y el material de lámina posterior (62) y/o entre el material de hoja de cubierta (84) y el cuerpo de absorción (7) y/o entre el material de lámina posterior (62) y el cuerpo de absorción (7).
23.

Procedimiento según una o más de las reivindicaciones 15 a 22 anteriores con los pasos de procedimiento adicionales siguientes:

-

alimentación de dos bandas parciales (122, 124) a base de un velo que forman respectivamente la sección abdominal posterior (4) y la sección dorsal posterior (6) del artículo de incontinencia (2),

-

alimentación y aplicación de los segundos medios de elastificación (40, 42) sobre las dos bandas parciales (122,

124) e inmovilización de los mismos en éstas,

-

reunión de las secciones de bragadura (8) con las dos bandas parciales (122, 124) de tal manera que, en una dirección longitudinal (9) transversal a la dirección (120) de la máquina, las secciones de bragadura (8) estén dispuestas de plano por un extremo con una banda parcial (122) y por el otro extremo con la otra banda parcial (124)

5 en las zonas de solapamiento delantera y/o trasera (36, 38) y las secciones de bragadura (8) estén dispuestas a distancia una de otra en la dirección (120) de la máquina, e inmovilización de las secciones de bragadura (8) y las bandas parciales (122, 124) en las zonas de solapamiento (36, 38) y transporte adicional de las mismas en la dirección (120) de la máquina,

-

alimentación, aplicación e inmovilización de los primeros medios de elastificación (28) sobre las bandas parciales 10 (122, 124) en la dirección (120) de la máquina,

-

plegado alrededor de una línea de plegado (150) que discurre en la dirección (120) de la máquina de tal manera que una banda parcial (122) venga a quedar situada sobre la otra banda parcial (124),

-

ensamble de las bandas parciales superpuestas (122, 124) transversalmente a la dirección (120) de la máquina, a ciertas distancias entre ellas, para formar zonas de costura lateral (14) de los artículos de incontinencia (2) que se 15 desean fabricar, y obtención de productos que presentan una sección abdominal (4), una sección dorsal (6) y una sección de bragadura (8) dispuestas entre éstas,

-

ejecución de un corte de separación transversal a la dirección (120) de la máquina y obtención de artículos de incontinencia terminados individualizados (2).