ES2371005T3 - Máquina para llenar cápsulas y método para producir cápsulas de gelatina dura. - Google Patents

Máquina para llenar cápsulas y método para producir cápsulas de gelatina dura. Download PDF

Info

Publication number
ES2371005T3
ES2371005T3 ES05737966T ES05737966T ES2371005T3 ES 2371005 T3 ES2371005 T3 ES 2371005T3 ES 05737966 T ES05737966 T ES 05737966T ES 05737966 T ES05737966 T ES 05737966T ES 2371005 T3 ES2371005 T3 ES 2371005T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
capsule
pharmaceutical material
capsules
quantities
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES05737966T
Other languages
English (en)
Inventor
Roberto Trebbi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IMA Industria Macchine Automatiche SpA
Original Assignee
IMA Industria Macchine Automatiche SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IMA Industria Macchine Automatiche SpA filed Critical IMA Industria Macchine Automatiche SpA
Application granted granted Critical
Publication of ES2371005T3 publication Critical patent/ES2371005T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • A61J3/07—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use
    • A61J3/071—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use into the form of telescopically engaged two-piece capsules
    • A61J3/074—Filling capsules; Related operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/36—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods
    • B65B1/363—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods with measuring pockets moving in an endless path
    • B65B1/366—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods with measuring pockets moving in an endless path about a horizontal axis of symmetry
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/48—Checking volume of filled material

Abstract

Máquina para llenar cápsulas (100) para la producción de cápsulas (C) de gelatina dura del tipo con una tapa (3) y un cuerpo (2) que contiene en su interior una cantidad (1) de material farmacéutico, la máquina (100) comprendiendo una torreta o carrusel rotativo (15) que define por lo menos una línea (L) de tratamiento de cápsulas (C) y en la cual están colocados, en sucesión recíproca: por lo menos una estación (6) de alimentación de cápsulas (C) vacías; por lo menos una estación de apertura (20) donde los cuerpos (2) de cápsula vienen separados de las tapas (3) de cápsula para formar dos filas separadas de cuerpos (2) de cápsula y de tapas (3) de cápsula; por lo menos una estación (7) de alimentación y dosificación de cantidades (1) de material farmacéutico a colocar dentro de cuerpos (2) de cápsula; y por lo menos una estación (8) de cierre de cápsulas (C) colocando una tapa (3) encima de cada respectivo cuerpo (2); medios (9) de detección y control volumétrico de la cantidad (1) del material farmacéutico colocado dentro de cada cuerpo de cápsula (2); los medios de control (9) también comprenden, acoplados con el carrusel (15), un disco de control de dosis (11) en el cual se ha realizado al menos una serie de cámaras de dosificación (4) de un tamaño predeterminado (H, D), dentro de cada una de los cuales la cantidad (1) de material farmacéutico viene colocada momentáneamente; la máquina (100) estando caracterizada por el hecho que los medios de detección y control (9) comprenden por lo menos un transductor lineal (5) apto para medir la altura (H1) de las cantidades (1) de material farmacéutico dentro de cada cámara de dosificación (4) para medir así el volumen de dichas cantidades (1) antes de que sean colocadas dentro de cuerpos (2) de cápsula.

Description

Máquina para llenar cápsulas y método para producir cápsulas de gelatina dura.
La presente invención se refiere a una máquina para llenar cápsulas y a un método para producir cápsulas de gelatina dura.
En particular, la presente invención se puede aplicar de manera ventajosa a la producción de cápsulas de gelatina dura del tipo con una tapa y un cuerpo que en su interior contiene material farmacéutico en estado sólido, tal como píldoras, microcomprimidos y similares, a los cuales la presente descripción se referirá expresamente sin por ello restringir el alcance de la invención.
Normalmente una máquina moderna para llenar cápsulas destinada a producir cápsulas de gelatina dura, como la descrita en el documento WO 00/32474, comprende una torreta o carrusel rotativo provisto de una pluralidad de estaciones operativas para elaborar las cápsulas de conformidad con un método estándar que consta de la siguiente secuencia de etapas primordiales: apertura de cápsulas vacías y cerradas en correspondencia de una estación donde los cuerpos de cápsula vienen separados de las tapas de cápsula para formar dos filas separadas de cuerpos y tapas; colocación de una cantidad predeterminada de material farmacéutico en estado sólido dentro de cada cuerpo de cápsula en correspondencia de una estación de dosificación; y, finalmente, cierre de cada cápsula ya llena aplicándole una tapa al respectivo cuerpo.
Una vez cerradas, las cápsulas son expulsadas del carrusel de la máquina de llenado y colocadas dentro de un contenedor a tal efecto.
Además, para estar seguros de que las cápsulas hechas con las máquinas de llenado de este tipo han sido llenadas correctamente, las mismas cápsulas deben ser pesadas. Actualmente, dicha comprobación se efectúa siguiendo dos métodos diferentes.
Según un primer método, el peso final de las cápsulas viene controlado estadísticamente, es decir, tomando muestras de cápsulas llenas y cerradas y pesándolas empleando balanzas electrónicas comprobadoras de peso conectadas a la unidad central que controla y determina las cantidades de material farmacéutico sólido para poner dentro de los cuerpos de cápsula.
Si bien este método es eficaz, también cabe decir que presenta una desventaja intrínseca relacionada justamente a la naturaleza estadística del sistema de comprobación del peso. Por ende, si se tuvieran que detectar cápsulas muestra fuera de los intervalos de peso predeterminados, antes de que el sistema corrija la dosis de material farmacéutico a introducir pasa un determinado lapso de tiempo. Este “lapso de tiempo” lleva aparejada la existencia del riesgo de producir una cierta cantidad de cápsulas no controladas cuyo peso podría ser incorrecto.
Según un método alternativo, antes de aplicar las tapas a los respectivos cuerpos viene controlado individualmente el nivel de la dosis de material farmacéutico colocado dentro de cada cápsula.
El nivel de material farmacéutico, a partir del cual viene calculado el peso de cada cápsula, viene controlado empleando sensores ópticos.
Tales sensores ópticos, sin embargo, son difíciles de controlar, implican complicados procedimientos de calibración y, sobre todo, no siempre pueden proporcionar lecturas satisfactorias del nivel de material sólido colocado dentro de los cuerpos de cápsula, con lo cual muchas cápsulas consideradas correctas por los sensores en realidad han sido llenadas de manera incorrecta, es decir, con posterioridad se halla que su peso es incorrecto.
Por lo tanto, un objetivo de la presente invención es el de eliminar las desventajas mencionadas con anterioridad.
En particular, un objetivo de la presente invención es el de proporcionar una máquina para llenar cápsulas donde durante el proceso de llenado viene controlado el peso de todas las cápsulas a través de una etapa operativa rápida y precisa a llevar a cabo utilizando un instrumento de tipo mecánico sencillo y eficaz.
En aras de lo anterior, la presente invención, de conformidad con la reivindicación 1 proporciona una máquina para llenar cápsulas para la producción de cápsulas de gelatina dura del tipo con una tapa y un cuerpo que en su interior contiene una cantidad de material farmacéutico, la máquina comprendiendo una torreta o carrusel rotativo que define al menos una línea de tratamiento de cápsulas y en la cual están dispuestas, en sucesión recíproca: por lo menos una estación para la alimentación de cápsulas vacías; por lo menos una estación de apertura, donde vienen separados los cuerpos de cápsula con respecto a las tapas de cápsula, para formar dos filas separadas de cuerpos y tapas de cápsula; por lo menos una estación de alimentación y dosificación de cantidades de material farmacéutico a colocar dentro de los cuerpos de cápsula; y por lo menos una estación de cierre de las cápsulas colocando una tapa encima de cada respectivo cuerpo; la máquina estando caracterizada por el hecho que además comprende medios de detección y control volumétrico de la cantidad de material farmacéutico colocado dentro de cada cuerpo de cápsula, dichos medios de detección y control comprendiendo medios transductores de medición del volumen de dichas cantidades antes de su colocación dentro de cuerpos de cápsula.
La presente invención además se refiere a un método según la reivindicación 5 para producir cápsulas de gelatina dura del tipo con una tapa y un cuerpo que en su interior contiene una determinada cantidad de material farmacéutico.
Las características técnicas de la presente invención, con respecto a dichos objetivos, están descritas con suma claridad en las reivindicaciones que están más adelante y sus ventajas se ponen de manifiesto a partir de la descripción detallada que sigue, que hace referencia a los dibujos anexos que exhiben una realización preferida de la invención proporcionada a título puramente ejemplificador sin restringir el alcance del concepto inventivo, y en los cuales:
-
la figura 1 es una vista esquemática en planta desde arriba, con algunas partes en corte transversal y otras omitidas por motivos de claridad, de una máquina para llenar cápsulas según la presente invención, para producir cápsulas de gelatina dura;
-
la figura 2 es una vista esquemática frontal, con algunas partes en corte transversal, de un primer detalle (P1) de la máquina de la figura 1, que muestra una estación operativa de dosificación del material farmacéutico en estado sólido;
-
la figura 3 es una vista esquemática frontal, con algunas partes en corte transversal, de un segundo detalle (P2) de la máquina para llenar cápsulas de la figura 1, que muestra una segunda estación operativa que forma parte de la misma máquina; y
-
la figura 4 es una vista esquemática frontal, con algunas partes en corte transversal, de un tercer detalle (P3) de la máquina para llenar cápsulas de la figura 1, que muestra una estación operativa que forma parte de la máquina según la presente invención.
Haciendo referencia a las figuras anexas, el número 100 de la figura 1 denota una máquina para llenar cápsulas, en su totalidad, para producir cápsulas (C) llenas de material farmacéutico en estado sólido, preferentemente píldoras o microcomprimidos.
Las cápsulas (C) son de tipo conocido con una tapa y un cuerpo, es decir, cada una comprende un cuerpo (2) para el alojamiento del material farmacéutico y una tapa (3) a colocar sobre el cuerpo (2) de manera de cerrarlo (figuras 2, 3 y 4).
Como se puede apreciar en la figura 1, la máquina para llenar cápsulas (100) es del tipo que comprende una torreta o carrusel rotativo (15) que define al menos una línea circular (L) para el tratamiento de las cápsulas (C) y el cual está provisto de una pluralidad de estaciones operativas para elaborar las mismas cápsulas (C). Preferentemente, como se puede ver en los dibujos anexos, la máquina (100) posee dos líneas (L) de tratamiento de cápsulas (C), las cuales son idénticas y están dispuestas adyacentes pero, para simplificar la descripción, se hará referencia solamente a una sola línea de tratamiento (L).
Más en particular, dichas estaciones operativas comprenden: por lo menos una estación (6) de alimentación de cuerpos (2) de cápsula y tapas (3) de cápsula en una configuración cerrada y vacía, es decir, unidos entre sí pero vacíos; una estación de apertura (20) donde vienen separados los cuerpos (2) de cápsula con respecto a las tapas (3) de cápsula para formar dos filas separadas de cuerpos (2) y tapas (3) de cápsula; una estación (7) de alimentación y dosificación del material farmacéutico a colocar dentro de los cuerpos (2) de cápsula; una estación (8) de cierre de las cápsulas (C) poniendo una tapa (3) arriba de cada respectivo cuerpo (2); y, finalmente, una estación de salida (22) para descargar las cápsulas (C) hechas de este modo dentro de un contenedor (de tipo conocido y no exhibido).
Como se puede observar en las figuras 2, 3 y 4, la máquina (100) también comprende, en correspondencia de la estación de dosificación (7), medios (9) de detección y control volumétrico de la cantidad (1) de material farmacéutico a colocar dentro de cada cuerpo (2) de cápsula.
Dichos medios de control (9) comprenden por lo menos una serie de cámaras o compartimientos (4) uniformemente distribuidas para contener respectivas cantidades (1) de material farmacéutico (las figuras 2 y 4 muestran series de cámaras (4) idénticas y adyacentes).
Como se puede observar en las figuras 2 y 4, las cámaras están hechas en un disco de control de dosis (11) asociado con el carrusel (15) que gira alrededor de dicha línea circular (L). La forma de cada cámara (4) es cilíndrica, con una altura (H) y un diámetro (D) uniforme, y posee una abertura (4a) en su parte superior y una abertura (4b) en su parte inferior, esta última siendo apta para ser cerrada por adecuados elementos de contacto (10) del tipo placa de movimiento de vaivén en acercamiento y alejamiento de la misma cámara (4) (flecha F de las figuras 3 y 4).
Haciendo referencia nuevamente a las figuras 2, 3 y 4, cada cámara (4) incluye un elemento transductor lineal (5) (figura 3) (también conocido con el término transductor diferencial variable lineal (en inglés, Linear Variable Detector Transducer o LVDT) que es parte integrante de los medios de control (9).
El transductor lineal (5) es adecuado para detectar la altura (H1) de la cantidad (1) de material farmacéutico que hay dentro de la cámara (4) (figura 2) en correspondencia de una estación de control (12) de la máquina (100).
A nivel constructivo, la estación de control (12) está situada, en la línea de tratamiento (L), entre la estación de dosificación (7) y la estación de cierre (8) y está provista de dichos transductores lineales (5), cada uno de los cuales comprende un elemento detector corredizo (13) movido verticalmente por medios de accionamiento (14) (exhibidos como un bloque, puesto que son de tipo muy conocido) y adecuados para medir la altura (H1) alcanzada por la cantidad
(1) de material farmacéutico en la respectiva cámara de dosificación (4) (figura 3).
Cada transductor lineal (5), a su vez, está conectado a una unidad de control y procesamiento (18) apta para recibir desde el mismo transductor lineal (5) una señal (S) proporcional a la altura (H1) del material detectado en la respectiva cámara (4). Durante el uso, la unidad de control (18) (también ésta exhibida en la figura 3 como un bloque) procesa la señal (S) recibida y, a través de un algoritmo predeterminado, compara la señal (S) con una señal de referencia característica de un intervalo predefinido dentro del cual debe estar comprendida la cantidad (1) de material a colocar dentro del cuerpo (2) de cápsula, usando parámetros conocidos como, por ejemplo, en particular, el tamaño de la cámara (4). En el caso de desvío con respecto a dicho intervalo, la unidad de control (18) aplica señales de salida correctivas a la estación de alimentación y dosificación (7).
Controlando la exactitud de la cantidad predeterminada de material farmacéutico a colocar dentro de cada cuerpo (2) de cápsula, el transductor lineal (5) controla la exactitud del peso de cada cápsula (C) producida por la máquina (100).
Como se puede observar en la figura 1, el carrusel (15) está dividido en una pluralidad de carros (16) de soporte de cuerpos (2) de cápsula, cada carro (16) estando dispuesto debajo del disco de control de dosis (11) y estando sincronizado con el mismo disco (11).
Los carros (16) tienen una superficie superior horizontal (10) que constituye dicho elemento de contacto (10), es decir la placa que cierra el fondo de la cámara de dosificación (4).
Además, cada carro (16) es movido a través de medios de accionamiento radial (17) entre una primera posición no operativa, en la cual los cuerpos (2) de cápsula están alejados de las cámaras (4) de la placa (10) (ver las figuras 2 y 3), y una segunda posición operativa, en la cual cada cuerpo (2) de cápsula está ubicado coaxialmente debajo de una respectiva cámara de dosificación (4) de modo que la cantidad (1) de material farmacéutico pueda ser transferida desde la cámara (4) hasta el respectivo cuerpo (2) de cápsula durante el movimiento horizontal del carro (16) en la dirección denotada con F (figura 4).
Esta etapa de transferencia verdaderamente dicha de la cantidad (1) dentro del cuerpo (2) de cápsula viene llevada a cabo en correspondencia de una estación (23) de la máquina (100) situada en la línea de tratamiento (L) dispuesta antes de la estación de cierre (8) de cápsulas (C).
La máquina para llenar cápsulas (100) hecha de esta manera logra dichos objetivos gracias a la presencia del disco de control de dosis (11) que comprende las cámaras (4) en las cuales trabajan los transductores lineales (5): esto permite llevar a cabo un control volumétrico rápido y exacto de la cantidad de material farmacéutico antes de que tal cantidad venga realmente colocada dentro de cada cuerpo (2) de cápsula. En otros términos, el peso de cada cápsula
(C) viene controlado mediante un transductor lineal, simple y eficaz, en tiempo real durante el proceso en el cual el material farmacéutico en estado sólido viene efectivamente colocado dentro de las cápsulas (C), antes de que estas últimas vengan cerradas.
Deberá entenderse que la presente invención puede ser adaptada y modificada de varias maneras sin por ello apartarse del alcance de las reivindicaciones que siguen. Asimismo, todos los detalles de la presente invención pueden ser reemplazaos por elementos técnicamente equivalentes.

Claims (5)

  1. REIVINDICACIONES
    1.-Máquina para llenar cápsulas (100) para la producción de cápsulas (C) de gelatina dura del tipo con una tapa (3) y un cuerpo (2) que contiene en su interior una cantidad (1) de material farmacéutico, la máquina (100) comprendiendo una torreta o carrusel rotativo (15) que define por lo menos una línea (L) de tratamiento de cápsulas (C) y en la cual están colocados, en sucesión recíproca: por lo menos una estación (6) de alimentación de cápsulas (C) vacías; por lo menos una estación de apertura (20) donde los cuerpos (2) de cápsula vienen separados de las tapas (3) de cápsula para formar dos filas separadas de cuerpos (2) de cápsula y de tapas (3) de cápsula; por lo menos una estación (7) de alimentación y dosificación de cantidades (1) de material farmacéutico a colocar dentro de cuerpos (2) de cápsula; y por lo menos una estación (8) de cierre de cápsulas (C) colocando una tapa (3) encima de cada respectivo cuerpo (2); medios (9) de detección y control volumétrico de la cantidad (1) del material farmacéutico colocado dentro de cada cuerpo de cápsula (2); los medios de control (9) también comprenden, acoplados con el carrusel (15), un disco de control de dosis (11) en el cual se ha realizado al menos una serie de cámaras de dosificación (4) de un tamaño predeterminado (H, D), dentro de cada una de los cuales la cantidad (1) de material farmacéutico viene colocada momentáneamente; la máquina (100) estando caracterizada por el hecho que los medios de detección y control (9) comprenden por lo menos un transductor lineal (5) apto para medir la altura (H1) de las cantidades (1) de material farmacéutico dentro de cada cámara de dosificación (4) para medir así el volumen de dichas cantidades (1) antes de que sean colocadas dentro de cuerpos (2) de cápsula.
  2. 2.-Máquina según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho que el transductor de volumen (5) comprende elementos (13) para detectar las cantidades (1) de material farmacéutico.
  3. 3.-Máquina según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho que cada cámara (4) es adecuada para ser cerrada en correspondencia de su fondo mediante elementos de contacto (10) con movimiento de vaivén en acercamiento y alejamiento del carrusel (15).
  4. 4.-Máquina según una cualquiera de las precedentes reivindicaciones de 1 a 3, caracterizada por el hecho que el transductor de volumen (5) está conectado a una unidad de control y procesamiento (18) apta para recibir una señal
    (S) proveniente del mismo transductor de volumen (5).
  5. 5.-Método para producir cápsulas (C) de gelatina dura del tipo con una tapa (3) y un cuerpo (2) que en su interior contiene una cantidad (1) de material farmacéutico, el método comprendiendo las etapas operativas de: alimentación de cápsulas (C) cerradas y vacías a una estación de apertura, donde los cuerpos (2) de cápsula vienen separados de las tapas (3) de cápsula para formar dos filas separadas de cuerpos (2) de cápsula y tapas (3) de cápsula; llenado de cada cuerpo (2) de cápsula con una cantidad (1) predeterminada de material farmacéutico; y cierre de cada cuerpo (2) de cápsula, ya llenado con dicha cantidad (1), colocando la tapa (3) encima del respectivo cuerpo (2); el método estando caracterizado por el hecho que además comprende una etapa de detección y control volumétrico de la cantidad (1) de material farmacéutico, esta etapa siendo realizada antes de que cada cantidad (1) de material farmacéutico sea colocada dentro del respectivo cuerpo (2) de cápsula mediante medios de detección y control (9) que comprenden un transductor lineal (5) para medir el volumen de dichas cantidades (1), la etapa de detección y control incluyendo la etapa de contener dichas cantidades de material farmacéutico dentro de cámaras o compartimientos de dosificación (4) de un volumen determinado y de medir la altura (H1) de las cantidades (1) dentro de las mismas cámaras (4).
ES05737966T 2004-05-18 2005-05-09 Máquina para llenar cápsulas y método para producir cápsulas de gelatina dura. Active ES2371005T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITBO20040310 2004-05-18
IT000310A ITBO20040310A1 (it) 2004-05-18 2004-05-18 Macchina opercolatrice e relativo metodo per la produzione di capsule in gelatina dura.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2371005T3 true ES2371005T3 (es) 2011-12-26

Family

ID=34967736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES05737966T Active ES2371005T3 (es) 2004-05-18 2005-05-09 Máquina para llenar cápsulas y método para producir cápsulas de gelatina dura.

Country Status (9)

Country Link
US (2) US7677016B2 (es)
EP (1) EP1755523B1 (es)
JP (1) JP4643637B2 (es)
CN (1) CN1956695B (es)
AR (1) AR050334A1 (es)
AT (1) ATE516793T1 (es)
ES (1) ES2371005T3 (es)
IT (1) ITBO20040310A1 (es)
WO (1) WO2005112868A1 (es)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7536843B2 (en) * 2006-01-23 2009-05-26 Astrazeneca Ab Method and system for dosing a pharmaceutical sample in a packaging machine
DE102006014496A1 (de) * 2006-03-29 2007-10-04 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zum Befüllen von zumindest einer Dosierkammer
JP5269894B2 (ja) * 2007-06-27 2013-08-21 ハンミ ファーム． シーオー．， エルティーディー． 経口投与用速溶性製剤の製造方法及びその製造、並びに包装装置
CN102424151B (zh) * 2007-06-27 2014-03-12 韩美药品株式会社 一种制备用于口服的快速崩解剂的包装机
AU2008274263C1 (en) * 2007-07-10 2014-01-16 Boehringer Ingelheim International Gmbh Optical filling control of pharmaceutical capsules in capsule filling machines
DE102008013403A1 (de) * 2008-03-10 2009-09-17 Robert Bosch Gmbh Kapselträgeranordnung für Füll- und Verschließmaschinen
IT1392005B1 (it) * 2008-11-28 2012-02-09 Ima Spa Macchina e metodo per riempire e pesare capsule
IT1392277B1 (it) * 2008-12-18 2012-02-24 Ima Spa Macchina e metodo per riempire e controllare capsule
DE102009028372A1 (de) * 2009-08-10 2011-02-17 Robert Bosch Gmbh Wägestation zum Wiegen eines Produktes, insbesondere Kapselunterteil
DE102010040505A1 (de) * 2009-10-22 2011-04-28 Robert Bosch Gmbh Maschine und Verfahren zum Füllen und Verschließen von insbesondere aus Hartgelatine bestehenden Kapseln
IT1397609B1 (it) * 2009-12-22 2013-01-18 Mg 2 Srl Macchina rotativa intermittente per il riempimento di capsule con prodotti farmaceutici.
IT1397691B1 (it) 2009-12-22 2013-01-24 Mg 2 Srl Macchina rotativa intermittente per il riempimento di capsule con prodotti farmaceutici.
IT1397610B1 (it) 2009-12-22 2013-01-18 Mg 2 Srl Macchina rotativa intermittente per il riempimento di capsule con prodotti farmaceutici.
IT1397690B1 (it) * 2009-12-22 2013-01-24 Mg 2 Srl Macchina rotativa intermittente per il riempimento di capsule con prodotti farmaceutici.
DE102011007277A1 (de) 2011-04-13 2012-10-18 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Kontrolle von pharmazeutischen Produkten, insbesondere von Hartgelatinekapseln
ITBO20130178A1 (it) * 2013-04-19 2014-10-20 Mg 2 Srl Macchina rotativa continua per il riempimento di capsule con prodotti farmaceutici
JP6364168B2 (ja) * 2013-09-30 2018-07-25 武蔵エンジニアリング株式会社 液体材料吐出装置および塗布方法
DE102013114693A1 (de) * 2013-12-20 2015-06-25 Fette Engineering GmbH Stopfstempelstation und Verfahren zum Füllen von Kapseln in einer Stopfstempelstation
ES2602497T3 (es) 2014-08-14 2017-02-21 Capsugel Belgium Nv Aparato y proceso para verter materiales particulados
DE102014114091B3 (de) * 2014-09-29 2016-03-31 Fette Engineering GmbH Dosierstation für eine Kapselfüllmaschine und Kapselfüllmaschine
DE102015106369B4 (de) * 2015-04-24 2020-02-13 Fette Engineering GmbH Kapselfüllmaschine
CN104921948A (zh) * 2015-05-12 2015-09-23 成都中牧生物药业有限公司 一种用于实现旋转灌装胶囊的转盘结构
ITUB20153811A1 (it) * 2015-09-22 2017-03-22 Gd Spa Macchina per la produzione di cartucce per sigarette elettroniche e impianto per la produzione di confezioni contenenti dette cartucce per sigarette elettroniche.
ITUB20153803A1 (it) * 2015-09-22 2017-03-22 Gd Spa Macchina per la produzione di cartucce per sigarette elettroniche.
CN105997519A (zh) * 2016-07-01 2016-10-12 广东惠机制药装备有限公司 一种胶囊充填机的播囊机构
GB201620628D0 (en) 2016-12-05 2017-01-18 3P Innovation Ltd Capsule Filler
US20220054359A1 (en) * 2018-11-24 2022-02-24 Scitech Centre Continuous Production of Filled Capsules and Method Thereof
WO2021014399A1 (en) * 2019-07-24 2021-01-28 Scitech Centre Smart tamping system for dosage optimization in capsule filling machine
KR102336171B1 (ko) * 2019-10-22 2021-12-06 이완균 내용액 주입을 자동 제어시킨 연질캡슐 제조장치
CN110840747B (zh) * 2019-11-28 2021-10-01 安徽全康药业有限公司 一种用于制作杜仲雄花药丸的压丸设备及其制备方法
EP4284719A1 (en) * 2021-02-01 2023-12-06 Sci-Tech Centre A tamping device for capsule filling machines

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02180265A (ja) * 1988-12-28 1990-07-13 Nippon Eranko Kk カプセル充填装置
DE4336233A1 (de) 1993-10-23 1995-04-27 Bosch Gmbh Robert Verfahren und Vorrichtung zum Abmessen und Abfüllen von Schüttgutmengen in Verpackungsbehältern
IT1285580B1 (it) * 1996-03-04 1998-06-18 Mg 2 Spa Metodo per il controllo del peso in macchine dosatrici e dosaggio multiplo di prodotti in granuli e macchina dosatrice che attua il
IT1304780B1 (it) * 1998-12-03 2001-03-29 Ima Spa Apparato per rilevare funzioni relative alla massa di tutte le dosi diprodotto da confezionare in capsule di gelatina dura, per rilevare
IT1304779B1 (it) * 1998-12-03 2001-03-29 Ima Spa Dosatrice a disco ed a pestelli, a funzionamento intermittente,monogiostra, particolarmente adatta per il confezionamento di dosi
DE10001068C1 (de) * 2000-01-13 2001-05-31 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum Dosieren und Abgeben von Pulver in Hartgelatinekapseln oder dergleichen
ITBO20010082A1 (it) * 2001-02-15 2002-08-16 Ima Spa Macchina comprimitrice per la produzione di compresse
ITBO20020284A1 (it) * 2002-05-14 2003-11-14 Ima Spa Macchina opercolatrice
ITBO20020431A1 (it) * 2002-07-03 2004-01-05 Ima Spa Unita per il controllo del dosaggio di materiale farmaceutico in una macchina opercolatrice
ITBO20040116A1 (it) * 2004-02-27 2004-05-27 Ima Spa Metodo e relativa macchina opercolatrice per la produzione di capsule sigillate

Also Published As

Publication number Publication date
CN1956695A (zh) 2007-05-02
AR050334A1 (es) 2006-10-18
ATE516793T1 (de) 2011-08-15
EP1755523B1 (en) 2011-07-20
US20100132313A1 (en) 2010-06-03
JP4643637B2 (ja) 2011-03-02
CN1956695B (zh) 2010-11-10
US20080168750A1 (en) 2008-07-17
EP1755523A1 (en) 2007-02-28
US7677016B2 (en) 2010-03-16
ITBO20040310A1 (it) 2004-08-18
JP2007537814A (ja) 2007-12-27
WO2005112868A1 (en) 2005-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2371005T3 (es) Máquina para llenar cápsulas y método para producir cápsulas de gelatina dura.
JP5788329B2 (ja) カプセルを充填し検査するための装置及び方法
US9021772B2 (en) Machine and method for filling and weighing capsules
ES2573782T3 (es) Sistema y procedimiento para envasar cantidades dosificadas de porciones de fármaco sólido
ES2886250T3 (es) Máquina de llenado
ES2575504T3 (es) Dispositivo de pesaje de cápsulas, máquina llenadora de cápsulas y procedimiento para el pesaje de una cápsula
EP1982686B1 (en) Machine and method for filling capsules
ES2360605T3 (es) Máquina para llenar cápsulas de movimiento intermitente.
ES2397684T3 (es) Máquina dispensadora de envases de tipo blister
ES2443300T3 (es) Módulos dispensadores de polvo y conjuntos dispensadores de polvo
JP5941980B2 (ja) 医薬製品、特に硬質ゼラチンカプセルを検査するための装置
ES2857148T3 (es) Método de pesaje para pesar envases de sustancias farmacéuticas, médicas, alimenticias, o similares
CN211869860U (zh) 颗粒型制剂配方的配药调剂机构及配药调剂系统
US20220214208A1 (en) Method to weigh containers
CN110979889B (zh) 颗粒型制剂配方的配药调剂机
CN104546488A (zh) 一种胶囊套合检验一体机
ES2951984T3 (es) Sistema de pesaje para máquina de llenado de cápsulas
ES2919656T3 (es) Detección de metales mejorada y ampliada en pesadoras multicabezal
JP3570518B2 (ja) カプセル充填物の秤量方法及びカプセル充填機
CN111099075B (zh) 颗粒型制剂配方的配药调剂机构及配药调剂系统
US1020692A (en) Automatic weighing mechanism.
BR102019019886A2 (pt) processadora automática de cápsulas e método de processamento