ES2369178T3 - Dispositivo para la fabricación de bloques de hormigón. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para fabricar bloques de hormigón, en particular adoquines, mampuestos o similares, con un recipiente de depósito (7) que conforma un compartimento de carga para varias capas de hormigón de diversos colores en donde están provistos elementos de descarga (19) para descargar porciones de las capas (9, 10, 11, 12, 13) del compartimento de carga (8) de un modo tal que a una unidad de descarga (15) dispuesta a continuación llega una mezcla de las capas (9, 10, 11, 12, 13) de hormigón de diversos colores, y en donde el fondo del compartimento de carga (8) está conformado como compuerta corredera (14) o chapa deslizante, caracterizado porque al menos una sección de una pared lateral (17) del compartimento de carga (8) está provista de al menos un orificio de descarga (18) para descargar una porción de las capas (9, 10, 11, 12, 13).

Description

Dispositivo para la fabricación de bloques de hormigón

La invención se refiere a un dispositivo para fabricar bloques de hormigón, según el preámbulo de la reivindicación

1.

La invención se refiere también a un recipiente de depósito con un compartimento de carga para varias capas de hormigón de diversos colores para su aplicación en un dispositivo para fabricar bloques de hormigón según la reivindicación 11.

La invención se refiere además a un procedimiento para fabricar bloques de hormigón, según el preámbulo de la reivindicación 12.

Del documento EP 1 017 554 B1 se conocen un dispositivo conforme al género y un procedimiento conforme al género.

Los procedimientos convencionales para fabricar bloques de hormigón, en particular adoquines, mampuestos o similares, prevén mayormente un cuerpo básico constituido por hormigón grueso, el mismo está provisto en la cara superior de una capa superpuesta firme recubriente en mortero de hormigón u hormigón coloreado. Al respecto se prevé que el hormigón grueso sea llenado en un molde de formación y sea compactado mediante vibración o prensado en el molde de formación. De este modo, el hormigón grueso desciende. En el espacio descendido del molde de formación, desde un recipiente de depósito, que se denomina también depósito de la capa superpuesta o silo de la capa superpuesta, el mortero de hormigón se aplica como capa superpuesta sobre el hormigón grueso y se compacta.

Es sabido que, por efecto de la gravedad, se extrae del recipiente de depósito mortero de hormigón u hormigón coloreado como capa superpuesta para bloques de hormigón. Cuando se trata de una capa superpuesta multicolor, por ejemplo, si se debe lograr una capa superpuesta jaspeada o una mezcla de colores, las masas de hormigón o mortero se introducen en el recipiente de depósito separadas por colores y se vierten en los moldes de formación, mezcladas o sin mezclar.

Además es sabido que para cada hormigón coloreado se emplea un recipiente adicional propio, desde el que se vierte la correspondiente cantidad deseada de hormigón.

Los procedimientos y dispositivos descritos presentan la desventaja de una gran complejidad mecánica y de técnicas de fabricación. Además, las capas superpuestas logradas muestran mezclados inadecuados, por ejemplo, como consecuencia de las acumulaciones hay patrones de color indefinidos.

Del estado general de la técnica se conoce un recipiente de depósito que conforma un compartimento de carga para varias capas de hormigón de diversos colores, de modo que el fondo del espacio de depósito se conforma como compuerta corredera. Después del llenado del espacio de depósito con las diversas capas de hormigón se abre la compuerta corredera de manera continua o paso a paso, de modo que, debido a la fuerza de gravedad, caen hacia abajo porciones o secciones de las capas y se vierten a una unidad de descarga dispuesta a continuación. La unidad de descarga dispuesta a continuación puede disponer de un órgano de cierre, que está concebido para el control de una descarga cuantitativa en porciones del mortero de hormigón u hormigón coloreado y que llena los moldes de formación. La configuración del recipiente de depósito con una compuerta corredera ocasiona solamente una complejidad mecánica relativamente escasa y lleva a un mezclado mejorado de las capas de hormigón de diversos colores. No obstante, el mezclado de capas de hormigón de diversos colores todavía no es lo suficientemente apropiado, en particular, siguen apareciendo acumulaciones. Esto ocurre especialmente al caer la primera porción que cae hacia abajo al abrir la compuerta corredera. En ella tiene lugar apenas un mezclado escaso

o insuficiente.

Para seguir optimizando el proceso de mezclado, en el documento de tipo similar, EP 1 017 554 B1, se propone combinar la compuerta corredera, conocida en la práctica, con cuerpos de impacto que están dispuestos en el recorrido de las porciones cortadas de capas de hormigón que se mueven hacia abajo por efecto de la gravedad. Las porciones cortadas de las capas de hormigón deberán encontrar los cuerpos de impacto de modo que las porciones cortadas sean conducidas por una curva de desvío y se puedan mezclar mejor entre sí.

La solución conocida del documento EP 1 017 554 B1 mejora aun más el mezclado, pero ocasiona una mayor complejidad mecánica y constructiva. Además existe el problema de que, en particular la primera porción de hormigón o mortero de hormigón descargada por la compuerta corredera, presenta un mezclado inadecuado. El mezclado se mejora después con el transcurso de las descargas posteriores de porciones cortadas de capas. Pero, como el compartimento de carga del recipiente de depósito tiene un tamaño reducido, periódicamente, a saber cada vez que la primera porción es descargada del recipiente de depósito, se logran adoquines con una capa superpuesta que presenta un mezclado de colores más inadecuado o diferente al del resto del lote.

Por lo tanto, la presente invención tiene la finalidad de lograr un dispositivo y un procedimiento para fabricar bloques de hormigón que posibiliten mezclar en la manera deseada varias capas de hormigón de diversos colores con escasa complejidad, en particular para fabricar capas superpuestas para bloques de hormigón con apariencia definida y uniforme.

Respecto del dispositivo, esta finalidad se logra mediante la reivindicación 1.

Un recipiente de depósito ventajoso para aplicar en un dispositivo para fabricar bloques de hormigón resulta de la reivindicación 11.

Esta finalidad se logra respecto del procedimiento mediante la reivindicación 28.

Dado que al menos una sección de una pared lateral del compartimento de carga está provista de al menos un orificio de descarga para descargar una porción de las capas, y que el tamaño de pasada del orificio de descarga es modificable mediante elementos de descarga, se puede descargar una cantidad definida y precisa de hormigón de capas de diversos colores desde el compartimento de carga del recipiente de depósito.

Para los fines objeto de la invención, bajo la denominación de hormigón debe comprenderse con el mismo rango: mortero de hormigón, mortero u otro material esparcible utilizado para la fabricación de bloques, en particular adoquines, mampuestos y similares.

Dado que al menos un orificio de descarga está dispuesto en la pared lateral, puede caer hormigón de capas de diversos colores desde compartimento de carga del recipiente de depósito, sin que (como era el caso según el estado de la técnica) el hormigón caiga del recipiente de depósito en la secuencia de capas en que se encuentra almacenado. Con el orificio de descarga en la pared lateral se puede lograr, por ejemplo, que caiga hormigón de las capas de diversos colores al mismo tiempo. No obstante, también se puede lograr que primeramente se abra el orificio de descarga en la pared lateral asignado a la capa superior y a continuación (con un retardo de tiempo) se desprendan por el orificio de descarga porciones de las capas ubicadas debajo o más abajo. De este modo es posible que lleguen porciones de las diversas capas de hormigón coloreado al mismo tiempo al final de su recorrido de movimiento o caída y, de este modo, se obtenga un mezclado deseado, por ejemplo, uniforme. Se puede lograr una apertura con retardo, por ejemplo, con una disposición oblicua del elemento de descarga respecto del orificio de descarga, o con una disposición oblicua del borde de apertura del elemento de descarga.

Básicamente, con el dispositivo y el procedimiento de la invención se puede ajustar un mezclado a discreción. Es importante al respecto que, en particular la relación de mezclado de la primera porción del hormigón extraído del compartimento de carga del recipiente de depósito ya no depende de que sea descargada primeramente la capa del fondo del recipiente de depósito.

De acuerdo con la invención se puede prever que los elementos de descarga abran y cierren por ciclos el orificio de descarga, para descargar una porción de las capas en el ciclo de apertura. De este modo es posible descargar cada vez una cantidad definida de hormigón de cada capa.

En un ulterior perfeccionamiento de la invención se puede prever además que la pared lateral provista de al menos un orificio de descarga esté inclinada respecto de un plano vertical. Con la inclinación de la pared lateral provista de un orificio de descarga se pueden descargar muy bien porciones de las capas de diversos colores, independientemente de la correspondiente capa dispuesta debajo.

Básicamente también se puede prever que únicamente esté inclinada la sección parcial de una pared lateral en la que está dispuesto el orificio de descarga.

Además se puede prever que varias paredes laterales o secciones de varias paredes laterales estén provistas de orificios de descarga. Así, puede haber una o varias paredes laterales que sean inclinadas.

Con la inclinación también se puede lograr de manera ventajosa que, en dos capas superpuestas entre sí, la correspondiente capa superior conforme junto a la pared lateral un saliente que sobresalga horizontalmente sobre la capa inferior. Cuando al menos un orificio de descarga es abierto por los elementos de descarga, este saliente puede caer hacia abajo, en función de la fuerza de gravedad, independientemente de la capa que yazca debajo. De manera ventajosa, en función del saliente también puede ser expulsado más hormigón y caer por el orificio de descarga. Llegado el caso se puede prever que los elementos de descarga abran el orificio de descarga solamente por un tiempo definido y después lo vuelvan a cerrar. De este modo, en un posterior ciclo de apertura se puede descargar el hormigón extraído de manera definida.

Es ventajoso que la inclinación de la pared lateral sea modificable.

Una modificación de la inclinación puede ser ventajosa, a modo de ejemplo, en función de la consistencia del hormigón, para lograr el mezclado deseado. Modificando la inclinación se puede, entre otras cosas, modificar la óptica del bloque de hormigón, por ejemplo, lograr un jaspeado o un mezclado uniforme. Además se puede prever que la inclinación se modifique en función del nivel de contenido, a modo de ejemplo, cuando ya se haya descargado una cantidad definida del compartimento de carga del recipiente de depósito.

La inclinación de la pared lateral puede ser, por ejemplo, de 5 a 70 grados, preferentemente de 5 a 35 grados. Estos valores han resultado particularmente adecuados tanto en lo que concierne al mezclado uniforme deseado, como en la ponderación de la porción deseada que se debe descargar por el orificio de descarga en la pared lateral.

Como alternativa o complemento a la inclinación de la pared lateral también se puede prever que el compartimento de carga o el recipiente de depósito sea inclinable o basculable o volcable en dirección hacia la pared lateral provista de al menos un orificio de descarga. Esto se puede lograr, a modo de ejemplo, con el correspondiente giro del compartimento de carga o una rotación. Para este fin se pueden utilizar rodamientos y/o árboles/ejes de revolución conocidos por los técnicos. También en este caso puede ser ventajoso que sea modificable la inclinación

o el giro del compartimento de carga en dirección hacia la pared lateral provista del orificio de descarga. También es posible al respecto inclinar o girar el compartimento de carga en dirección hacia la pared lateral provista de al menos un orificio de descarga suficientemente como para que la pared lateral provista del orificio de descarga constituya el fondo del compartimento de carga. Con una aplicación tal de la solución propuesta por la invención se puede lograr, por ejemplo, una óptica de franjas.

De acuerdo con la invención también se puede prever que las paredes exteriores que delimitan el compartimento de carga (es decir, las paredes laterales, el fondo y, de ser el caso, una tapa) conformen al menos aproximadamente una forma esférica o una forma de arco de circunferencia. Esto es particularmente ventajoso cuando el compartimento de carga debe ser girado o inclinado en dirección a la pared lateral provista de al menos un orificio de descarga. En este caso no es absolutamente indispensable que todo el compartimento de carga presente una forma esférica; es suficiente con que el compartimento de carga presente una forma al menos aproximadamente esférica sobre el área del ángulo sobre la que el compartimento de carga deba ser inclinado o girado. De esta manera se simplifica la complejidad mecánica, en particular el alojamiento para girar el compartimento de carga.

De acuerdo con la invención se puede prever que la pared lateral provista de al menos un orificio de descarga y/o una pared lateral opuesta sea movible, para modificar la separación entre sí. De este modo, de ser necesario es posible suministrar más hormigón al orificio de descarga reduciendo la separación de las paredes laterales. Alternativamente también puede estar intercalado un tabique separador móvil ante la pared lateral opuesta. Además, como alternativa o complemento también se puede prever un sacudido o vibrado para suministrar más material al orificio de descarga en la pared lateral cuando fuera necesario.

Es ventajoso que el al menos un orificio de descarga en la pared lateral esté dispuesto sustancialmente en horizontal o en vertical. Una disposición horizontal del al menos un orificio de descarga posibilita descargar con precisión una porción de cada capa de hormigón de diversos colores. En una disposición horizontal del orificio de descarga es ventajoso que la pared lateral disponga de varios orificios de descarga, de modo que a cada capa de hormigón de diversos colores se le pueda asignar un orificio de descarga. Al respecto también es posible imaginar que haya un orificio de descarga dispuesto horizontalmente en la intersección entre dos capas, de modo que al abrir el orificio de descarga se pueda descargar una porción de hormigón de ambas capas.

Es además ventajoso que la pared lateral esté provista de varios orificios de descarga que transcurran horizontalmente paralelos entre sí. De este modo, independientemente del trazado del orificio de descarga en la pared lateral, se puede lograr un mezclado uniforme de las capas.

De acuerdo con la invención también se puede prever que los orificios de descarga conformen bolsos, canales o guías, por los que las capas caigan hacia abajo en función de la gravedad. Una configuración particularmente ventajosa de los orificios de descarga o de la pared lateral provista de ellos puede consistir en que la pared lateral presente dos tabiques dispuestos uno tras el otro a una distancia, de modo que el primer tabique esté orientado al compartimento de carga y provisto de los orificios de descarga, y el segundo tabique conduzca el hormigón que cae por los orificios de descarga. El tabique orientado hacia la cara interior del compartimento de carga puede estar provisto de nervios de guiado o estabilización entre los orificios de descarga. De ser necesario, estos nervios también pueden estar unidos con el tabique trasero, de modo que se conformen canales o bolsos para el guiado del hormigón que cae. No obstante, al respecto es ventajoso si los bolsos no son cerrados, sino que están vinculados unos sobre otros mediante interrupciones en los nervios de estabilización o si los nervios de estabilización solamente se extienden por una parte de la altura, de modo que los bolsos no impidan la caída del hormigón, en particular que no obstruyan.

De acuerdo con la invención se puede prever que los elementos de descarga estén conformados como espadas, chapas deslizantes, compuertas correderas, bisagras o similares. Una configuración así ha resultado ser ventajosa para poder abrir y cerrar los orificios de descarga de manera rápida y sencilla. En principio, los orificios de descarga pueden ser cerrados del modo que se prefiera.

Es ventajoso que los elementos de descarga sean adecuados para cambiar continuamente el tamaño de pasada del orificio de descarga. De este modo se puede controlar ventajosamente la porción a descargar de las capas de hormigón de diversos colores. Básicamente también es posible conformar los elementos de descarga de tal modo que los mismos solo puedan cumplir una funcionalidad sencilla de apertura y cierre.

Además es ventajoso si cada orificio de descarga tiene asignado un elemento de descarga. El cual elemento de descarga se puede controlar por separado o conjuntamente con los otros elementos de descarga. Un control por separado de los elementos de descarga posibilita, en particular con una disposición horizontal de los orificios de descarga en la pared lateral, que a la subsiguiente unidad de descarga se le pueda suministrar con precisión solamente una capa y, de este modo, solo un color de hormigón.

En una configuración preferente de la invención se puede prever que los elementos de descarga estén vinculados entre sí y sean movibles conjuntamente. De este modo es posible abrir y cerrar al mismo tiempo una multiplicidad de orificios de descarga. Es ventajoso que los elementos de descarga estén conformados como una corredera que presenta orificios de pasada, de modo que la corredera sea ajustable o deslizable respecto de la pared lateral provista de los orificios de descarga, de tal forma que el tamaño de pasada de los orificios de descarga resulte de su superposición con los orificios de pasada de la corredera. Es particularmente útil un desplazamiento de la corredera paralelo a la pared lateral. Una configuración de los elementos de descarga como corredera posibilita un accionamiento particularmente sencillo para abrir y cerrar los orificios de descarga o para ajustar diferentes tamaños de pasada.

De acuerdo con la invención se puede prever que los elementos de descarga estén provistos de resaltes, puntas, muelles o similares orientados hacia las capas, para aflojar las capas en la zona de los elementos de descarga. Esta configuración es particularmente adecuada también cuando los elementos de descarga están conformados como corredera o en una corredera. Con un desplazamiento de la corredera paralelo a la pared lateral, los resaltes, puntas y similares aflojan el hormigón adyacente a la corredera, de modo que este puede caer bien por los orificios de descarga.

En una configuración alternativa o complementaria también se puede prever que los elementos de descarga estén conformados como árboles, rodillos o similares, que cambien el tamaño de pasada del orificio de descarga en función del giro. Al respecto también se puede prever que los árboles presenten elementos para impulsar porciones de las capas a través de los orificios de descarga. Estos elementos se pueden configurar, a modo de ejemplo, como palas, resaltes, espigas y similares, de ser necesario en una forma similar a una noria o a las aspas de una bomba de paletas. También se puede prever que dos árboles trabajen juntos engranando entre sí.

En un tipo de construcción como el de la invención además se pueden prever elementos para rellenar el compartimento de carga con capas lo más uniformes posible del hormigón de diversos colores. Esto puede realizarse de diversas maneras, particularmente adecuada es una configuración de los elementos en forma chapas de conducción dispuestas por encima del compartimento de carga, mediante las cuales se puedan formar capas esencialmente uniformes cuando se agrega el hormigón de diversos colores. A este respecto, las capas también pueden presentar espesores diferentes. Este caso se puede dar, por ejemplo, cuando en cada capa se llene la misma cantidad de hormigón, pero las superficies de las capas sean diferentes debido a la inclinación de la pared lateral. Es ventajoso que el espesor de una capa sea constante.

Es ventajoso que el fondo del compartimento de carga esté conformado como compuerta corredera. Con la compuerta corredera se puede retirar el hormigón que no sea descargado o que no deba ser descargado por los orificios de descarga en la pared lateral. Se realiza el retiro de tal forma que la compuerta corredera sea empujada a una posición en la que habilite una ranura de apertura, de modo que las porciones cortadas del hormigón contenido en el compartimento de carga caigan en función de la fuerza de gravedad.

Es ventajoso si la compuerta corredera es movible transversalmente, de modo que entre las paredes laterales y la compuerta corredera se pueda conformar una ranura de apertura modificable, a través de la que caigan hacia abajo porciones cortadas de las capas en función de la fuerza de gravedad.

Es ventajoso si el compartimento de carga está configurado esencialmente en forma de embudo y ensancha hacia arriba.

La solución que propone la invención es adecuada también para complementar equipos ya existentes de fabricación de bloques de hormigón, en particular de adoquines. Para ello se integra el recipiente de depósito con el compartimento de carga para varias capas de hormigón de diversos colores en el equipo ya existente de fabricación de bloques de hormigón . Esto se puede realizar de manera sencilla montando el recipiente de depósito con las características de la invención por encima del recipiente de depósito existente, que a menudo se denomina también depósito de la capa superpuesta. Entonces, el hormigón puede ser descargado del recipiente de depósito con las características de la invención hacia el depósito de la capa superpuesta o recipiente de depósito, o llegar allí con la composición de mezcla deseada.

En lo que respecta a la pared lateral que, según la invención, está provista al menos de un orificio de descarga, no es imprescindible que sea una pared lateral que constituya al mismo tiempo una pared exterior del recipiente de depósito, o que su contorno exterior circunde al hormigón ubicado en el compartimento de carga. También es posible pensar que la pared lateral constituya una pared interior en el compartimento de carga conformada, por ejemplo, como un tabique separador. El tabique separador puede ser inclinado acordemente. En particular, la pared interior puede estar conformada como una torre, una cúpula o en forma de cono y estar dispuesta en el compartimento de carga.

La pared lateral puede estar conformada como pared dispuesta verticalmente (preferentemente también inclinada) que esté adyacente a las capas de hormigón de diversos colores ubicadas en el compartimento de carga o con la que limiten las capas de hormigón de diversos colores.

En un procedimiento ventajoso para fabricar bloques de hormigón se prevé, de acuerdo con la invención, que al menos una primera porción de las capas sea descargada del recipiente de depósito de tal forma que en al menos una sección de una pared lateral del compartimento de carga se abra al menos un orificio de descarga. Al respecto es ventajoso si al menos un orificio de descarga en la pared lateral se abre de tal modo que de cada capa de hormigón de diversos colores cae una cantidad esencialmente pareja o deseada por el orificio de descarga.

Por lo demás es ventajoso si al menos un orificio de descarga se abre de tal modo que el orificio se extiende en la pared lateral esencialmente en dirección vertical, de modo que, independientemente de la correspondiente capa inferior, de cada capa de hormigón de diversos colores cae una porción por el orificio de descarga. En el procedimiento propuesto por la invención es ventajoso que la pared lateral provista de al menos un orificio de descarga sea inclinada o que se pueda inclinar de tal modo que, en dos capas ubicadas una encima de otra, la capa superior conforme contra la pared lateral un saliente que sobresalga horizontalmente sobre la capa inferior.

Las demás características descritas respecto del dispositivo de la invención pueden encontrar aplicación análogamente como pasos del procedimiento.

Configuraciones y perfeccionamientos ventajosos de la invención resultan de las demás reivindicaciones dependientes. A continuación se exponen ejemplos de realización de acuerdo con el principio general de la invención, los cuales se aportan como dibujos.

Se muestran:

Fig. 1 una representación en vista lateral, de acuerdo con el principio, de un dispositivo para fabricar bloques de hormigón;

Fig. 2 una vista en perspectiva, de acuerdo con el principio, de un recipiente de depósito propuesto por la invención;

Fig. 3 una vista superior de una pared lateral con orificios de descarga y con elementos de descarga para abrir y cerrar los orificios de descarga;

Fig. 4 una vista desde arriba de una pared lateral provista de una multiplicidad de orificios de descarga, en

donde los orificios de descarga se pueden abrir y cerrar mediante un elemento de descarga tipo

corredera, el cual está dispuesto en la cara delantera de la pared lateral en modo deslizable;

Fig. 5 una representación en corte, de acuerdo con el principio, de un dispositivo para descargar hormigón de diversos colores en un molde de formación;

Fig. 6 otra representación según la figura 5, en donde un fondo del compartimento de carga conformado como compuerta corredera está parcialmente abierto;

Fig. 7a una sección parcial de una pared lateral provista de un orificio de descarga, en donde el elemento de descarga para cerrar el orificio de descarga está conformado como árbol;

Fig. 7b una representación según la figura 6a, en donde el orificio de descarga en la pared lateral está cerrado por dos ejes que engranan entre sí;

Fig. 8a una representación en corte según VII-VII de la figura 6b, en donde los árboles engranan entre sí de modo que el orificio de descarga está cerrado;

Fig. 8b una representación de los árboles según la figura 7a, en donde los árboles están girados de modo que el orificio de descarga está completamente abierto;

Fig. 9 una vista en planta desde arriba, de acuerdo con el principio, del fondo del compartimento de carga conformado como compuerta corredera, en donde la compuerta corredera presenta un rebaje triangular y una pared lateral adyacente está provista de un resalte en forma de prisma o en forma de medio cono, el cual interactúa con el rebaje triangular de la compuerta corredera, y

Fig. 10 una vista superior de una configuración alternativa de la pared lateral provista de los orificios de descarga.

Del estado general de la técnica se conocen suficientemente dispositivos y procedimientos para fabricar bloques de hormigón, en particular adoquines, mampuestos y similares, por lo que a continuación solamente se entrará en detalle sobre las características relevantes para la invención. Para ello se remite, a modo de ejemplo, al documento EP 1 017 554 B1.

La figura 1 muestra un principio general del dispositivo objeto de la invención. Allí se prevé un recipiente 1 que sirve para la recepción de hormigón grueso 2 u hormigón granulado, que se puede descargar mediante un órgano de cierre 3 hacia un molde de formación 4 dispuesto debajo del recipiente 1.

Tras llenar con hormigón grueso 2, el molde de formación 4 es conducido en modo conocido hacia una estación de vibración o prensado 5. Por vibrado o prensado en la estación de prensado 5 se compacta el hormigón grueso 2. El espacio creado de ese modo dentro del molde de formación 4, encima del hormigón grueso 2 compactado, sirve para recibir mortero de hormigón u hormigón coloreado 6. Este hormigón o mortero de hormigón 6 se denomina también hormigón superpuesto o mortero de hormigón superpuesto.

Como se aprecia en la fig. 1, el hormigón coloreado 6 para la formación de la capa superpuesta se almacena en un recipiente de depósito 7. Al respecto se prevé que en el recipiente de depósito 7 o en un compartimento de carga 8 del recipiente de depósito 7 estén almacenadas varias capas 9, 10, 11, 12 y 13 de hormigón de diversos colores, las cuales se utilizan para la formación de capas superpuestas para adoquines. Al respecto, las capas 9, 10, 11, 12 y 13 yacen almacenadas unas sobre otras sobre un fondo 14 del compartimento de carga 8. El recipiente de depósito 7 presenta por debajo del fondo 14 del compartimento de carga una prolongación cilíndrica o en forma de embudo 7a, que conduce hacia una unidad de descarga 15 con un órgano de cierre 16. El órgano de cierre 16 cierra el extremo inferior del recipiente de depósito 7. El órgano de cierre 16 sirve para regular cuantitativamente la descarga en porciones del mortero de hormigón coloreado del recipiente de depósito 7 en el molde de formación 4. El órgano de cierre 16 puede abrir y cerrar a discreción el extremo inferior del recipiente de depósito 7, por ejemplo, desplazando

o girando el órgano de cierre.

En una configuración que no se describe más detalladamente, también se puede prever que la prolongación en forma de embudo 7a del recipiente de depósito 7, representada en la fig. 1, sea un recipiente de depósito independiente del recipiente de depósito 7, en particular del tipo similar al utilizado en los dispositivos convencionales para la fabricación de bloques de hormigón. De este modo es posible que el recipiente de depósito 7 de la invención sea utilizado para reequipar dispositivos preexistentes de fabricación bloques de hormigón. A este fin, el recipiente de depósito 7 propuesto por la invención se puede colocar como agregado en el extremo superior del recipiente de depósito 7 preexistente y estar conectado con el mismo. De este modo, con la solución prevista por la invención es posible complementar o modificar dispositivos de fabricación de bloques de hormigón ya existentes con un coste relativamente escaso.

Como se aprecia además en las figuras 1 a 6, una de las paredes laterales 17 que circundan o conforman y delimitan el compartimento de carga 8 está provista de una serie de orificios de descarga 18. El orificio de descarga 18 sirve para descargar una porción de las capas 9, 10, 11, 12 y 13, de modo que el tamaño de pasada de los orificios de descarga 18 es modificable mediante elementos de descarga 19.

La pared lateral 17 provista con los orificios de descarga 18 está inclinada respecto de un plano vertical. La inclinación es modificable mediante un dispositivo de desplazamiento 20 que en la figura 2 se representa de forma meramente esquemática, el cual se puede tratar, por ejemplo, de una manivela o de un electromotor. Para modificar la inclinación de la pared lateral 17, se prevé además un dispositivo de guiado 21, que hace posible que se aumente

o disminuya la inclinación de la pared lateral 17 mediante el accionamiento del dispositivo de desplazamiento 20.

Como resulta en particular de las figuras 1 y 5, con la inclinación se logra que, en dos capas 9, 10, 11, 12 y 13 que estén una encima de otra, la de más arriba conforma contra la pared lateral 17 un saliente que sobresale horizontalmente sobre la capa inferior.

El orificio de descarga 18 está dispuesto en la pared lateral 17 de tal modo que, independientemente de la inclinación de la pared lateral 17, llega a cada capa 9, 10, 11, 12 y 13 y posibilita que pueda caer hormigón de cada capa.

En el ejemplo de realización se prevé que los orificios de descarga 18 recorran verticalmente la pared lateral 17 o que estén dispuestos verticalmente en la pared lateral 17. En el ejemplo de realización los orificios de descarga 18 están dispuestos paralelos entre sí.

Como se desprende en particular de una vista conjunta de las figuras 1, 2 y 4, la pared lateral 17 está conformada de modo que se forman bolsos 22 que son llenados desde los orificios de descarga 18 con porciones de hormigón de las capas 9, 10, 11, 12 y 13. En estos bolsos 22 el hormigón 6 puede caer hacia abajo en función de la fuerza de gravedad en dirección hacia la unidad de descarga 15 o el órgano de cierre 16.

Los bolsos 22 se conforman de manera sencilla, puesto que la pared lateral 17 presenta dos tabiques 17a, 17b. Así, el tabique 17a constituye la cara delantera de la pared lateral 17 y está orientado hacia el compartimento de carga 8

o limita con el mismo. El tabique 17a está provisto de los orificios de descarga 18. Detrás del tabique 17a, es decir, en el lado apartado del compartimento de carga 8, se encuentra el tabique 17b, que preferiblemente está cerrado por completo y, de este modo, como pared trasera cerrada evita que el hormigón 6 que cae a través de los orificios de descarga 18 pueda discurrir en una dirección no deseada. Entre el tabique 17a y 17b hay dispuestas chapas estabilizadoras 17c. Las chapas estabilizadoras 17c se pueden extender por toda la altura de los tabiques 17a, 17b. No obstante, en una configuración ventajosa es suficiente si las chapas de estabilización 17c se extienden solo por una porción de la altura o si, llegado el caso, varias chapas estabilizadoras 17c están dispuestas una encima de otra y una junto a otra.

Los elementos de descarga 19 pueden estar conformados a discreción, preferentemente como espadas, chapas deslizantes, compuertas correderas, bisagras o similares. En el ejemplo de realización se prevé que los elementos de descarga 19 estén conformados en una corredera 23, la cual presenta orificios de pasada 24, de modo que la corredera 23 es deslizable respecto de la pared lateral 17 provista de los orificios de descarga 18 de tal forma que el tamaño de pasada de los orificios de descarga 18 resulta de su superposición con los orificios de pasada 24 de la corredera 23.

En esta configuración los nervios o espadas fijos entre los orificios de pasada 24 de la corredera 23 constituyen los elementos de descarga 19 que, en una determinada posición de la corredera 23, cierran por completo los orificios de descarga 18 o que, con el correspondiente desplazamiento, logran que los orificios de descarga 18 se superpongan con los orificios de pasada 24 de la corredera 23.

En el ejemplo de realización, la corredera 23 está dispuesta delante del tabique 17a de la pared lateral 17, es decir, entre el tabique 17a y el compartimento de carga 8. La corredera 23 se extiende básicamente paralela al tabique 17a. En principio, la disposición de la corredera 23 también puede realizarse de otras maneras, por ejemplo, en el reverso del tabique 17a, de modo que la presión del hormigón contenido en el compartimento de carga 8 no entorpezca o entorpezca menos un desplazamiento de la corredera 23 paralelo al plano del tabique 17a. No obstante, en el ejemplo de realización está previsto que la corredera 23 esté dispuesta desplazable en la cara delantera del tabique 17a. Desplazando la corredera 23 se modifica la superposición entre los orificios de descarga 18 en el tabique 17a en la pared lateral 17 y los orificios de pasada 24 en la corredera 23.

En la figura 3 se representa una vista superior del lado de la corredera 23 orientado hacia el compartimento de carga 8, en donde los elementos de descarga 19, es decir, los nervios entre los orificios de pasada 24 de la corredera 23 cubren parcialmente los orificios de pasada 18.

El movimiento de la corredera 23 respecto del tabique 17a puede ocurrir a discreción, en el ejemplo de realización se prevé para ello un electromotor 25, que se representa en la figura 2. En la representación en corte según la figura 4 se representa además una palanca de accionamiento 26, cuya prolongación 27 está vinculada con la corredera 23 de tal modo que es movible paralela al tabique 17a.

Como también resulta de las figuras 2 y 3, los elementos de descarga 19, es decir, los nervios de la corredera 23, están provistos de puntas 28, espigas o similares, orientadas hacia las capas 9, 10, 11, 12 y 13, para aflojar las capas 9, 10, 11, 12 y 13 en la zona de los elementos de descarga 19, de modo que el hormigón 6 pueda caer suelto por los orificios de descarga 18 y evitar apelmazamientos. En las figuras 2 y 3 solamente se representa una hilera de puntas. No obstante, es ventajoso si en cada capa 9, 10, 11, 12 y 13 y para cada orificio de descarga 18 está prevista como mínimo una punta 28.

En las figuras 7a y 7b se representan dos alternativas para la configuración de los elementos de descarga 19. Según las figuras 7a y 7b los elementos de descarga están conformados como árboles 19' giratorios, los mismos modifican el tamaño de pasada de los orificios de descarga 18 en función del giro. En las figuras 7a y 7b solamente se representa una sección de la pared lateral 17 o del tabique 17a con un orificio de descarga 18, en donde están dispuestos los árboles 19' girables. Los árboles 19' presentan elementos 29 para impulsar porciones de las capas por el orificio de descarga 18. En el ejemplo de realización dichos elementos están conformados como ensanchamientos 29, no obstante estos elementos también pueden consistir en alas, aumentos de contorno, resaltes, palas, puntas y similares. Mediante los ensanchamientos 29 se deberá lograr, además de la caída autónoma del hormigón 6 a través del orificio de descarga 18, un movimiento activo del hormigón 6 hacia afuera del compartimento de carga 8, por ejemplo, como es el caso de las bombas.

La figura 7b muestra una disposición de dos árboles 19' por cada orificio de descarga 18, que trabajan juntos engranando entre sí. Así, la figura 8a muestra una posición, tal como se representa en la figura 7b, en la que los árboles 19' engranan entre sí de tal forma que los ensanchamientos 29 cierran los orificios de descarga 18 por completo o casi por completo. La figura 8b muestra una disposición de los árboles 19' girados 90 grados, de modo que se logra que el orificio de descarga 18 presente su máximo tamaño de pasada.

Los árboles 19' pueden estar conformados, a modo de ejemplo, en plástico, goma o metal.

En una manera que no se representa más detalladamente se puede prever que la pared lateral 17 provista de los orificios de descarga 18 y/o una pared lateral opuesta 30 sea movible, para aumentar o reducir la separación entre las paredes laterales 17 y 30.

Por lo demás, como se representa en la figura 1 de acuerdo con el principio, se pueden prever elementos 31, a modo de ejemplo, en forma de chapas de conducción, para llenar el compartimento de carga 8 con capas 9, 10, 11, 12 y 13 lo más uniformes posible del hormigón de diversos colores. En el ejemplo de realización, las chapas guía 31 se disponen por encima del compartimento de carga.

El compartimento de carga 8 puede presentar una configuración discrecional. Se puede prever, a modo de ejemplo, que el compartimento de carga 8 se ensanche hacia arriba esencialmente en forma de embudo. El compartimento de carga 8 puede presentar, por ejemplo, un tamaño de 1 a 4 m3, preferentemente de 1 a 3 m3.

Como resulta además de la figura 2 y de las figuras 5 y 6, el fondo 14 del compartimento de carga 8 está conformado como compuerta corredera o chapa deslizante. En el ejemplo de realización, la compuerta corredera 14 está alojada desplazable oblicuamente, de modo que con un movimiento longitudinal de la compuerta corredera 14 se conforma una ranura de apertura 32 entre la compuerta corredera 14 y las paredes exteriores 17, 30 del compartimento de carga. Por esta ranura de apertura 32 pueden caer hacia abajo porciones cortadas de las capas 9, 10, 11, 12 y 13 en función de la fuerza de gravedad. La figura 5 muestra una representación en la que la compuerta corredera 14 está cerrada, es decir, el fondo en el compartimento de carga 8 está cerrado. La figura 6 muestra una representación en la que la ranura de apertura 32 ya abarca un tercio del fondo original, de modo que las porciones cortadas o columnas de las capas 9, 10, 11, 12 y 13 pueden caer y, entonces, mezclarse.

La apertura y cierre de la compuerta corredera 14 puede tener lugar de manera discrecional y conocida. Para ello, respecto del montaje general y del funcionamiento de la compuerta corredera 14 se remite al estado de la técnica, en particular al documento EP 1 017 554 B1. De ser el caso, en el recorrido de caída del hormigón desde la compuerta corredera 14 y/o los orificios de descarga 18 también se puede prever un cuerpo de impacto, un prisma o una chapa guía según el documento EP 1 017 554 B1.

Habitualmente la compuerta corredera está conformada como placa plana o chata, preferentemente en metal. La figura 2 muestra una posibilidad para el desplazamiento de la compuerta corredera 14. Para ello se prevé un bastidor portante 33 que soporta el recipiente de depósito 7. El bastidor portante 33 se prolonga en un plano horizontal de tal modo que la compuerta corredera 14 se puede desplazar mediante un electromotor 34 de forma que la ranura de apertura 32 se abra y cierre.

En el ejemplo de realización, la compuerta corredera 14 no se extiende hasta debajo de los bolsos 22, estos son básicamente abiertos. En una configuración alternativa, sin embargo, los bolsos también pueden ser cerrados por la compuerta corredera 14 o por un elemento separado.

La figura 9 muestra una vista superior de la compuerta corredera 14 en una configuración específica. La compuerta corredera 14 presenta allí una entalladura triangular, la misma se cierra en estado cerrado de la compuerta corredera 14 con un resalte 35 en forma de prisma o cono que también se extiende hacia arriba. Al abrir la compuerta corredera 14, debido el resalte cónico 35 se desliza más material de las capas superiores 10, 11, 12 y 13 (debido a la inclinación creciente del resalte cónico 35), del que lo haría en caso en una compuerta corredera 14 convencional. Esto puede ser ventajoso para determinadas aplicaciones.

También independientemente de la solución que propone la invención, para determinadas aplicaciones se ofrece la aplicación de una compuerta corredera según la figura 9, a modo de ejemplo, también en el dispositivo según el documento EP 1 017 554 B1.

La figura 10 muestra otra configuración de la solución propuesta por la invención, al respecto se prevé que la pared lateral 17, provista de los orificios de descarga 18, esté conformada como pared interior en el compartimento de carga 8. Allí la pared lateral 17 está configurada en forma cónica y se estrecha desde el fondo 14 del compartimento de carga 8 hacia arriba. Por otra parte, se prevé un tipo de corredera 23 que presenta orificios de pasada 24 y elementos de descarga 19 en forma de nervios. En esta configuración, el elemento de corredera 23 está adaptado a la pared lateral 17 y, por lo tanto, de manera similar está conformado en forma cónica o esencialmente cónica. Girando la corredera 23 hacia la pared lateral 17 o hacia sus orificios de descarga 18 se modifica la superposición de los orificios de descarga 18 con los orificios de pasada 24, de modo que el tamaño de pasada de los orificios de descarga 18 se modifica, de ser el caso se pueden abrir o cerrar por completo.

La apertura del fondo o de la compuerta corredera 14 se puede realizar de manera conocida, de modo que la pared lateral 17 o interna en forma de cono según la figura 10 se puede vincular, a modo de ejemplo, mediante un bastidor portante a las paredes laterales exteriores del compartimento de carga 8.

Otro detalle ventajoso, en particular para las formas de realización representadas en las figuras 1 a 8, es una chapa de prolongación 36 que se aprecia por ejemplo en las figuras 2, 5 y 6. Para poder inclinar o bascular de manera sencilla la pared lateral 17 se prevé un cojinete 37 alrededor del que se puede girar o bascular el tabique 17b de la pared lateral 17, para inclinar la pared lateral 17. Como en el ejemplo de realización el eje de revolución 37 está asignado al tabique 17b, con un giro o basculación del eje de revolución 37 se modifica la separación entre el lado inferior del tabique 17a y la compuerta corredera 14, entrañando el riesgo de un eventual escape de hormigón 6 por la rendija que se forma. Para ello se prevé la chapa de prolongación 36, la cual, de ser necesario, se puede extraer

o retraer por el lado inferior del tabique 17b mediante un elemento de operación 38 (representado en la figura 2), y de este modo compensar la rendija que se forma por la inclinación.

Como alternativa el eje de revolución 37 también puede estar asignado al tabique 17a.

El principio básico del dispositivo y del procedimiento propuestos por la invención resulta de una vista conjunta de las figuras 1, 2, 5 y 6. Para aplicar una capa superpuesta de hormigón coloreado para formar una cara superior de un adoquín se prevé que el hormigón coloreado se suministre desde el recipiente de depósito 7 en el molde de formación 4. Al respecto, la capa superpuesta se forma a partir de las capas de diversa coloración 9, 10, 11, 12 y 13. Las capas se disponen estratificadas una encima de la otra en el recipiente de depósito 7, pudiéndo ser introducidas allí de la manera discrecional, preferentemente mediante la chapa de conducción 31. Como resulta de la figura 5, al menos una primera porción de las capas 9, 10, 11, 12 y 13 se descarga desde el recipiente de depósito 7 al ser abiertos los orificios de descarga 18 en la pared lateral 17. De este modo cae una primera porción de las capas 9, 10, 11, 12 y 13 bien mezclada sobre el órgano de cierre 16 de la unidad de descarga 15. Después de que una primera porción es suministrada bien mezclada al órgano de cierre 16, se puede repetir el procedimiento abriendo y cerrando sincronizadamente los orificios de descarga 18 mediante los elementos de descarga 19. Cuando se desee,

o si ya no se encuentra suficiente material junto a la pared lateral 17 provista de orificios de descarga 18,se puede abrir la compuerta corredera 14, como se representa en la figura 6, preferiblemente de manera continua o bien paso a paso, de modo que se desprendan porciones de las capas 9, 10, 11, 12 y 13 y caigan hacia abajo.

De acuerdo con las ideas básicas de la invención, mediante el procedimiento y el dispositivo se puede proveer a bloques de materiales de hormigón, por ejemplo adoquines y mampuestos, aunque también placas, bloques divisorios, piezas de revestimiento o similares, con una capa superpuesta de material de hormigón jaspeada o que presente una mezcla de color.

Con la solución propuesta por la invención se pueden fabricar también bloques de hormigón con una óptica de franjas, mediante un control adecuado de la compuerta corredera 14 y/o de los orificios de descarga.

También existe la posibilidad de poner en aplicación el procedimiento y el dispositivo para bloques conformados enteramente en materiales de hormigón coloreados de forma y tipo a discreción. Además se puede prever que no solo se descargue una porción, sino todo el contenido del compartimento de carga 8 a través de los orificios de descarga 18.

10 En una configuración particularmente sencilla, también se puede prescindir de los elementos de descarga 18 para abrir y cerrar, o bien los elementos de descarga 19 pueden mantener constante el tamaño de pasada de los orificios de descarga. También de este modo se mejora el proceso de mezclado respecto del estado de la técnica. Sin embargo no se asegura un resultado tan bueno como cuando los elementos de descarga procuran la apertura y

15 cierre de los orificios de descarga. No obstante, también esta variante debe ser comprendida en la invención.

Claims (15)

1. REIVINDICACIONES

   1.

   Dispositivo para fabricar bloques de hormigón, en particular adoquines, mampuestos o similares, con un recipiente de depósito (7) que conforma un compartimento de carga para varias capas de hormigón de diversos colores en donde están provistos elementos de descarga (19) para descargar porciones de las capas (9, 10, 11, 12, 13) del compartimento de carga (8) de un modo tal que a una unidad de descarga (15) dispuesta a continuación llega una mezcla de las capas (9, 10, 11, 12, 13) de hormigón de diversos colores, y en donde el fondo del compartimento de carga (8) está conformado como compuerta corredera (14) o chapa deslizante, caracterizado porque al menos una sección de una pared lateral (17) del compartimento de carga (8) está provista de al menos un orificio de descarga (18) para descargar una porción de las capas (9, 10, 11, 12, 13).

2. 2.

   Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porqueel tamaño de pasada del orificio de descarga (18) es modificable mediante elementos de descarga (19).

3. 3.

   Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque los elementos de descarga (19) abren y cierran por ciclos el orificio de descarga (18) para descargar una porción de las capas (9, 10, 11, 12, 13) durante el ciclo de apertura.

4. 4.

   Dispositivo según la reivindicación 1, 2 o 3, caracterizado porque la pared lateral (17) provista de al menos un orificio de descarga (18) está inclinada respecto de un plano vertical.

5. 5.

   Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el almenos un orificio de descarga (18) está dispuesto en la pared lateral (17) en sentido sustancialmente horizontal

   o vertical.

6. 6.

   Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la pared lateral (17) está provista de varios orificios de descarga (18) que, en lo esencial, están dispuestos paralelos entre sí.

7. 7.

   Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque los orificios de descarga (18) conforman bolsos (22) a través de los cuales las capas (9, 10, 11, 12, 13) caen hacia abajo en función de la gravedad.

8. 8.

   Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 a 7, caracterizado porque los elementos de descarga (19) están conformados como espadas, chapas deslizantes, compuertas correderas, bisagras o similares.

9. 9.

   Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 a 8, caracterizado porque los elementos de descarga (19) están vinculados entre sí y son movibles conjuntamente y los elementos de descarga (19) están conformados en una corredera (23), la cual presenta orificios de pasada (24), de modo que la corredera (23) es deslizable o desplazable respecto de la pared lateral (17) provista de los orificios de descarga (18), de tal forma que el tamaño de pasada de los orificios de descarga (18) resulta de su superposición con los orificios de pasada (24) de la corredera (23).

10. 10.

    Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la compuerta corredera (14) es movible transversalmente, de modo que entre las paredes laterales (17, 30) y la compuerta corredera (14) se puede conformar una ranura de apertura (32) modificable, a través de la cual caen hacia abajo porciones cortadas de las capas (9, 10, 11, 12, 13) en función de la fuerza de gravedad.

11. 11.

    Recipiente de depósito con un compartimento de carga (8) para varias capas (9, 10, 11, 12, 13) de hormigón (6) de diversos colores para utilizar en un dispositivo para fabricar bloques de hormigón, en particular adoquines, mampuestos o similares, caracterizado por una de las reivindicaciones 1 a 10.

12. 12.

    Método para fabricar bloques de hormigón, en particular adoquines, mampuestos o similares, con una cara superior de una capa superpuesta de hormigón coloreado, de modo que el hormigón coloreado se vierte desde un recipiente de depósito en un molde de formación, de modo que el hormigón con el que se forma la capa superpuesta está compuesto por diversas capas coloreadas de hormigón que se disponen estratificadamente una encima de otra en el recipiente de depósito, de modo que las capas caen hacia abajo, en función de la gravedad, en porciones cortadas, a través de una ranura de apertura modificable situada en el fondo del recipiente de depósito, caracterizado porque al menos una primera porción de las capas (9, 10, 11, 12, 13) es descargada del recipiente de depósito (7) abriendo al menos un orificio de descarga (18) en al menos una sección de una pared lateral (17) del compartimento de carga (8).

13. 13.

    Procedimiento según la reivindicación 12, caracterizado porque al menos un orificio de descarga (18) en la pared lateral (17) se abre de tal modo que de cada capa (9, 10, 11, 12, 13) de hormigón (6) de diversos colores cae una cantidad esencialmente uniforme o deseada por el orificio de descarga (18).

14. 14.

    Procedimiento según una de las reivindicaciones 12 o 13, caracterizado porque al menos un orificio de descarga

    (18) se abre de tal modo que su apertura se extiende esencialmente en dirección vertical en la pared lateral (17), de

    5 modo que, independientemente de la respectiva capa subyacente, de cada capa (9, 10, 11, 12, 13) de hormigón (6) de diversos colores cae una porción por el orificio de descarga (18).
15. 15. Procedimiento según una de las reivindicaciones 12 a 14, caracterizado porque la pared lateral (17) provista de al menos un orificio de descarga (18) es inclinada o se puede inclinar de tal modo que, en dos capas (9, 10, 11, 12,

    10 13) ubicadas una encima de otra, la capa superior (10) conforma contra la pared lateral (17) un saliente que sobresale horizontalmente sobre la capa inferior (9).