ES2351535T3

ES2351535T3 - Armadura para un trabazón entre dos elementos de pared en forma de placa de hormigón, en particular de hormigón armado.

Info

Publication number: ES2351535T3
Application number: ES08005636T
Authority: ES
Inventors: Krummel Gerhard; Gentil Hugo
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-03-26
Filing date: 2008-03-26
Publication date: 2011-02-07
Anticipated expiration: 2028-03-26
Also published as: DE502008001644D1; EP2108753A1; ATE486176T1; PL2108753T3; EP2108753B1; DK2108753T3

Abstract

Trabazón entre dos elementos de pared (10) de hormigón, en particular de hormigón armado, con dos elementos de pared (10) y con un dispositivo de armadura (1, 2), presentando los elementos de pared (10) en la zona de unión entre sí, en cada caso, en la cara frontal, como mínimo, una escotadura (13) para el alojamiento del dispositivo de armadura (1, 2), estando dispuesta una ranura (12) en la zona de unión entre los elementos de pared (10), siendo tanto la ranura (12) como la escotadura (13) del elemento de pared (10) correspondiente rellenable con mortero de sellado, presentando el dispositivo de armadura (1, 2) un soporte elongado (1) que presenta, transversal al eje longitudinal del soporte (1) y distanciados entre sí, múltiples elementos de armadura (2), caracterizado porque los elementos de armadura (2) están conformados como bulones de cabeza doble (2).

Description

La presente invención se refiere a una unión entre dos elementos de pared de hormigón, en particular de hormigón armado, con dos elementos de pared y con un dispositivo de armadura, presentando los elementos de pared en la zona de unión entre sí, en cada caso, en la cara frontal, como mínimo, una escotadura para el alojamiento del dispositivo de armadura, estando dispuesta una ranura en la zona de unión entre los elementos de pared, siendo tanto la ranura como la escotadura del elemento de pared correspondiente rellenable con mortero de sellado, presentando el dispositivo de armadura un soporte elongado que presenta, transversal al eje longitudinal del soporte y distanciados entre sí, múltiples elementos de armadura.

En edificios se construye, frecuentemente, en particular el subsuelo, de piezas prefabricadas de hormigón. Con ello, se disponen elementos de pared de diferente tamaño que hacen contacto entre si en la zona de sus caras frontales. Para, entonces, llevar a cabo un trabazón entre caras frontales de piezas de pared de este tipo se conoce disponer en las zonas de las caras frontales de cada elemento de pared una sobre otra armaduras con los extremos configurados en forma de gancho. Dichas armaduras están dispuestas en una estructura con forma de cajón. Después de la apertura del cajón, deben desdoblarse dichas así llamadas conexiones de flexión hacia

atrás, de modo que sobresalen con sus extremos en forma de

gancho de la cara frontal. Las conexiones de flexión hacia atrás del otro elemento de pared a conectar se desdoblan del mismo modo, de manera que los extremos en forma de gancho de ambas conexiones de flexión hacia atrás se solapan de modo tal, que dos conexiones de flexión hacia atrás forman con sus extremos en forma de gancho un ojo a través del cual se inserta una varilla, de manera de producir un trabazón de arrastre de forma. En la zona de dichas armaduras sobresalientes o conexiones de flexión hacia atrás se encuentra una ranura que, después de encofrar, es rellenada con un mortero de sellado. Dicho modo de proceder es bastante costoso debido, particularmente, al hecho de que las conexiones de flexión hacia atrás deben primero desdoblarse, concretamente de modo que la varilla pueda ser insertada en el ojo de las diferentes conexiones de flexión hacia atrás. En particular, tampoco es muy sencilla la configuración de la cara frontal de los elementos de pared, debido al hecho de que por sobre las caras frontales sobresalen las armaduras ya descritas.

Por el documento US 1 801 631 A se conoce un trabazón entre dos elementos de pared, en las que los elementos de pared disponen de escotaduras enfrentadas y unidas por medio de una armadura. La armadura comprende, como mínimo, una varilla de armadura dispuesta en cada elemento de pared, estando las como mínimo dos varillas de armadura conectadas mediante una unión de alambre. Las escotaduras son rellenadas con hormigón después de la terminación de la armadura.

Consecuentemente, la invención tiene el objetivo de poner a disposición un trabazón por medio de un dispositivo de arma

dura del tipo mencionado al comienzo, que posibilite una fa

bricación económica de elementos de pared de este tipo como elementos de hormigón o de hormigón armado prefabricados, facilite, además, el montaje de los elementos de pared y, además, por medio del dispositivo de armadura sean transmisibles fuerzas y momentos elevados.

El objetivo se consigue de conformidad con la invención, porque los elementos de armadura están configurados como bulones de cabeza doble. Para la conexión de dos elementos de pared se procede de tal manera que los mismos son colocados a distancia uno del otro, se encaja el dispositivo de armadura anteriormente descrito entre las caras frontales de ambos elementos de pared y, a continuación, se rellena la ranura con mortero de sellado. Con dicho dispositivo de armadura se consigue una mayor flexibilidad, porque el dispositivo de armadura puede adaptarse "in situ" a las condiciones. Además, se produce una transferencia de carga tanto en sentido transversal como en sentido longitudinal, agregándose el hecho de que el dispositivo de armadura puede ser montado "in situ" en la obra, inmediatamente después de la adaptación a la longitud, de modo que puede realizarse una prefabricación.

En este caso, el soporte puede tener forma de varilla. Una varilla de este tipo tiene una cierta estabilidad inherente, lo que significa que sólo es necesario insertarla en la ranura entre ambos elementos de pared. Según otra forma de realización, se ha previsto que el soporte está configurado en forma de fleje. Entonces, un fleje de este tipo es enganchado entre las caras frontales de elementos de pared enfrentados entre sí, siendo en este caso ventajoso que un fleje de este tipo pueda ser fabricado en rollo y ser cortado a la longitud deseada.

Las características ventajosas resultan de las reivindicaciones secundarias.

Es conveniente, además, que la escotadura es mantenida aproximadamente cónica en su sección transversal, de modo que se garantiza que el mortero de sellado pueda rellenar, realmente, la ranura y la escotadura en toda su superficie. Para la combinación del mortero de sellado con el hormigón del elemento de pared en la ranura y la escotadura es importante que la escotadura presente en relación con la superficie determinados valores de rugosidad, para que el mortero de sellado pueda en la ranura realizar con los elementos de pared un trabazón en cierto sentido de arrastre de forma.

Además, por consiguiente, según una característica particular de la invención, se ha previsto que la escotadura en el extremo abierto esté en la cara frontal cerrada en parte por medio de un refuerzo orientado hacia el eje central de la escotadura. De este modo, se produce un trabazón esencialmente de arrastre de forma entre el dispositivo de armadura por un lado y el elemento de pared por otro. Ello quiere decir que un trabazón de este tipo está, de manera limitada, en condiciones de transmitir también tracción.

Según otra forma de realización, para producir un resalto de este tipo para un trabazón con arrastre de forma entre el dispositivo de armadura y el elemento de pared, el elemento de pared puede presentar un bulón con cabeza en la zona de la escotadura, penetrando la cabeza del bulón parcialmente en la escotadura. En particular, en relación con ello

se ha previsto que el bulón con cabeza esté conformado como

bulón de cabeza doble, es decir, una cabeza del bulón con cabeza asegura, por así decirlo, el trabazón con arrastre de forma entre el dispositivo de armadura por un lado y el elemento de pared por otro, y la otra cabeza del bulón de cabeza doble sirve para el anclaje del bulón con cabeza en el elemento de pared.

Además, es el objetivo de la invención un elemento de pared de hormigón, en particular hormigón armado, que destaca porque el elemento de pared en su cara frontal, es decir el lado estrecho, presenta una escotadura cónica en sección, extendida sobre la altura del elemento de pared, teniendo el elemento de pared a ambos lados de la escotadura cónica, en cada caso, elementos de armadura de suspensión posterior. Tales elementos de armadura de suspensión posterior se presentan, en principio, también como armaduras, por ejemplo con cabeza dispuesta en un extremo, o sea como los así llamados bulones con cabeza, o también como estribos dispuestos en el elemento de pared.

A continuación, la invención se explica en detalle mediante los dibujos y a modo de ejemplo.

La figura 1 muestra el dispositivo de armadura en una vista;

la figura 1 a muestra, esquematizada, una disposición del dispositivo de armadura según la figura 1 entre dos elementos de pared de hormigón;

la figura 2 muestra una conformación cónica de la escotadura;

las figuras 3 + 4 muestran, en cada caso, otra forma de realización de la escotadura, estando el lado abierto de la

escotadura cerrada, al menos en parte;

la figura 5 muestra la disposición de la armadura en los elementos de pared en la zona de los bordes frontales;

la figura 6 muestra otra forma de realización de la armadura con bulón con cabeza en los elementos de pared. Según la figura 1, la disposición de armadura se compone de un soporte 1 y los bulones de cabeza doble 2 dispuestos uno encima de otro. Los bulones de cabeza doble 2 con las cabezas 3 están soldados con su soporte 1, por ejemplo al soporte, y se extienden a ambos lados del soporte en sentido horizontal en estado de montaje. El soporte mismo puede estar conformado como varilla o como fleje de chapa.

La disposición del dispositivo de armadura resulta, esquematizada, de la figura 1a; tal como en esta relación resulta de la figura 2, que representa una sección según la línea II – II de la figura 1, se encuentra entre ambos elementos de pared una ranura 12, estando dispuesta en la cara frontal (flecha 11) en o dentro de los elementos de pared 10, en cada caso, una escotadura 13, cónica en sentido al centro del elemento de pared. Ahora, en las escotaduras se encuentra la cabeza 3 de cada bulón de cabeza doble. La ranura 12, incluidas las escotaduras cónicas 13, es rellenada con mortero de sellado.

El objeto de las figuras 3 y 4 es la configuración especial de las escotaduras 13, estando representadas, en cada caso, sólo la cara frontal de un elemento de pared. En la configuración de la escotadura 13 según la figura 3, se ha dispuesto, en cada caso, un refuerzo 14, orientado hacia el eje longitudinal central 30 del elemento de pared 10. En lugar de un refuerzo 14 de este tipo, en la cara frontal del elemento de pared 10 puede haber dispuestos múltiples bulones de cabeza doble 16, cuya cabeza respectiva 16a penetra en la escotadura, tal como resulta de la figura 4. Tanto en la configuración según la figura 3 como en la configuración según la figura 4, el desprendimiento bajo carga es impedi

5 do, esencialmente, de modo fiable, porque el desprendimiento sólo podría producirse en contra de los refuerzos 14 o bien contra la cabeza 16a respectiva del bulón con cabeza 16.

En la forma de realización según las figuras 5 y 6, como armadura en la zona de la escotadura 13 se han dispuesto, en 10 cada caso, bulones con cabeza 19 superpuestos en los elementos de pared 10 a ambos lados de la escotadura 13, que producen un cono de desprendimiento en la forma de realización de trazos (flecha 20). En lugar de bulones con cabeza 19 de este tipo, también puede haber dispuesta una armadura de es

15 tribo 19a (figura 5). De este modo, la configuración del cono de desprendimiento es la misma que en la figura 6. En forma general, es válido que la ranura entre las caras frontales de los elementos de pared siempre es llenada con mortero de sellado.

20

8

Claims

REIVINDICACIONES

1. Trabazón entre dos elementos de pared (10) de hormigón, en particular de hormigón armado, con dos elementos de pared (10) y con un dispositivo de armadura (1, 2), presentando los elementos de pared (10) en la zona de unión entre sí, en cada caso, en la cara frontal, como mínimo, una escotadura (13) para el alojamiento del dispositivo de armadura (1, 2), estando dispuesta una ranura (12) en la zona de unión entre los elementos de pared (10), siendo tanto la ranura (12) como la escotadura (13) del elemento de pared (10) correspondiente rellenable con mortero de sellado, presentando el dispositivo de armadura (1, 2) un soporte elongado

(1) que presenta, transversal al eje longitudinal del soporte (1) y distanciados entre sí, múltiples elementos de armadura (2), caracterizado porque los elementos de armadura (2) están conformados como bulones de cabeza doble (2).
2.

Trabazón entre dos elementos de pared según la reivindicación 1, caracterizado porque la escotadura (13) es de sección aproximadamente cónica.
3.

Trabazón entre dos elementos de pared según la reivindicación 1, caracterizado porque la escotadura (13) en el extremo abierto está en la cara frontal cerrada en parte por medio de un refuerzo (14) orientado hacia el eje central de la escotadura.
4.

Trabazón entre dos elementos de pared según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de pared presenta en la zona de la escotadura (13) un bulón con cabeza (16).
5.

Trabazón entre dos elementos de pared según la reivindicación 4, caracterizado porque la cabeza (16a) del bulón con cabeza (16) penetra, en parte, en la escotadura.
6. Trabazón entre dos elementos de pared según la rei

5 vindicación 4, caracterizado porque el bulón con cabeza está conformado como bulón de cabeza doble (16).
7. Trabazón entre dos elementos de pared según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de pared

(10) presenta a ambos lados de la escotadura cónica, en cada

10 caso, elementos de armadura de suspensión posterior (19, 19a).
8. Trabazón entre dos elementos de pared según la reivindicación 7, caracterizado porque el elemento de armadura de suspensión posterior está configurado como bulón con ca

15 beza (19), en particular, como bulón de cabeza doble.
9. Trabazón entre dos elementos de pared según la reivindicación 7, caracterizado porque el elemento de armadura de suspensión posterior está configurado como armadura de estribo (19a).

20 10. Trabazón entre dos elementos de pared según la reivindicación 1, caracterizado porque el soporte (1) está configurado en forma de varilla.
11. Trabazón entre dos elementos de pared según la rei

vindicación 7, caracterizado porque el soporte (1) está con25 figurado en forma de fleje.