ES2575408T5 - Tramo de bandeja de cables - Google Patents
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Description
DESCRIPCIÓN
Tramo de bandeja de cables
Campo de la invención
La invención se refiere a una bandeja que sirve para guiar y soportar cables eléctricos o similares. Esta es aplicable a bandejas de rejilla de hilo metálico con una pluralidad de tramos, en las que cada tramo está constituido por unos hilos metálicos longitudinales que se sueldan a unos hilos metálicos transversales en una forma en "U", estos se disponen a intervalos regulares, definiendo de este modo un canal con una base y dos paredes laterales.
La bandeja se crea mediante el acoplamiento de los sucesivos tramos que están fabricados con una longitud específica; es el operario el que los acopla para formar el conducto para sujetar los cables.
La invención se refiere a tramos de bandeja acoplables que pueden acoplarse entre sí, sin necesidad alguna de accesorios adicionales y sin que se requiera herramienta alguna para el acoplamiento.
Antecedentes de la Invención
Se conocen diferentes modelos de unión para la formación de este tipo de bandejas de rejilla. Son bien conocidos los sistemas de anclaje para los sucesivos tramos de bandeja usando unas bridas que se instalan entre cada dos tramos para mantener unidos los hilos metálicos transversales con aletas. Otros sistemas mantienen sujetas la base y las paredes de dos tramos de bandeja contiguos mediante la sujeción conjunta del último hilo metálico transversal con una pletina, un tornillo y la tuerca complementaria. Estos sistemas en los cuales se usan unos dispositivos o accesorios que han de instalarse por el operario requieren precisión en el montaje de la bandeja, realizado por lo general en el lugar de instalación, encontrándose el trabajador encima de una escalera o en una posición incómoda.
Teniendo en cuenta estos problemas, se han diseñado unos sistemas de anclaje para tramos de bandeja sin dispositivos o accesorios adicionales, con unos tramos que se acoplan entre sí. Es bien conocida la patente de España 2279589, en la que los tramos de bandeja tienen diferentes extremos, la altura y la anchura de uno de los cuales están estrechadas con respecto al otro, y el extremo más grande tiene al menos dos hilos metálicos transversales que se encuentran muy cerca uno de otro, para introducir el hilo metálico transversal del extremo más pequeño entre estos hilos metálicos en el tramo de la siguiente bandeja. La desventaja de esta bandeja es el trabajo que se requiere para realizar todos los pliegues en el extremo más pequeño.
La patente de España 2355992 también presenta un estrechamiento en uno de los extremos de cada tramo de bandeja, con pliegues y picos, que se enlazan con el fin de acoplarse con otros pliegues y picos en el extremo de bandeja más grande. La unión con la presente invención es solapada y esta requiere accesorios para una sujeción correcta.
La patente europea EP-0571307 describe una unión por medio de la instalación, en las paredes laterales, de unas pletinas alargadas que sobresalen del tramo de bandeja; estas pletinas tienen, en la parte interior de uno de los extremos, una pestaña en la que el penúltimo hilo metálico transversal se traba con el siguiente tramo de bandeja. Este procedimiento de anclaje con la unión entre las pestañas en cada pletina no asegura una sujeción perfecta y, por lo tanto, la patente sugiere la colocación de un dispositivo adicional, un clip de sujeción entre los tramos de bandeja, cuando estos sean de una longitud mayor.
El documento EP 1039198 describe un elemento de fijación para canaletas eléctricas que consiste en unos hilos metálicos longitudinales y transversales y una base para soportar cables, comprendiendo el elemento de fijación un clip con dos alas con forma en "V" calibradas para introducirse en un orificio de una consola de soporte, prolongándose cada ala hasta una entalladura de agarre y una pestaña para el agarre de un hilo metálico de la canaleta.
El documento EP 0822364 A1 describe una pieza de montaje para bandejas formadas por un entramado de hilos metálicos longitudinales y transversales, dividida en sentido longitudinal en dos ramas que proporcionan unos dispositivos de montaje que permiten que esta se enclave, de manera desmontable, sobre los extremos de, respectivamente, un primer y un segundo tramo de bandeja. Esta pieza presenta el inconveniente de no estar fijada a la bandeja de forma permanente, y de tener que fabricarse, suministrarse y montarse como un elemento independiente.
Descripción de la invención
El objeto de la invención que se presenta es que los tramos de bandeja de sujeción de cables se unan sin necesidad alguna de accesorios adicionales, con independencia de la longitud del tramo de bandeja, con un montaje fácil y una fabricación simple.
Este tramo de bandeja se configura por medio de unos hilos metálicos longitudinales y otros hilos metálicos transversales en una forma en "U" para conformar un canal con una base y dos paredes laterales.
Con el fin de lograr los objetos de la invención, cada tramo de bandeja tendrá, al menos, dos elementos.
Cada elemento de anclaje está hecho de un hilo metálico doblado en dos partes, realizando de ese modo una forma en "V" la cual se prolonga en líneas rectas paralelas.
Cada elemento de anclaje se instala en el lado exterior de las paredes del tramo de bandeja, entre los hilos metálicos longitudinales, soldado a lo largo de las secciones rectas al penúltimo y al último hilos metálicos transversales; la sección recta sobresale ligeramente del último hilo metálico transversal, entonces hay un recodo interno hacia el interior de la bandeja, y otro recodo hacia el exterior, terminando en la forma en "V". Con este diseño, hay un hueco entre el último hilo metálico transversal y el recodo interno.
La unión se produce cuando el primer hilo metálico transversal en el tramo de bandeja que se va a unir se coloca entre los dos elementos de anclaje en las paredes del tramo de bandeja complementario. La sujeción es rápida y firme, sin holgura alguna en el acoplamiento, debido a que el primer hilo metálico transversal del tramo que se ha de unir queda atrapado entre los recodos internos y el último hilo metálico transversal en el tramo de bandeja receptor, y no se puede mover en absoluto.
El tramo de bandeja propuesto por la invención no tiene arista o saliente alguno que pudiera causar cortes al trabajador.
Para complementar la presente descripción y con el fin de proporcionar una mayor comprensión de las características de la presente invención, a la presente memoria descriptiva se adjuntan unos dibujos técnicos para ilustrar el modo de realización recomendado, tal como sigue:
Figura 1 - Vista de los elementos de anclaje en el tramo de bandeja.
Figura 2 - Vista de un tramo de bandeja con los elementos de anclaje.
Figura 3 - Vista de dos tramos de bandeja en el procedimiento de unión.
Figura 4 - Detalle de la colocación de los dos tramos de bandeja para su unión.
Figura 5 - Vista de dos tramos de bandeja contiguos que se van a unir por medio de otro procedimiento de acoplamiento.
Figura 6 - Vista de los dos tramos de bandeja unidos entre sí.
Realización preferente de la invención
En la figura 1 se muestran los elementos de anclaje (1, 1'), que se crean por medio de unos hilos metálicos doblados de una forma tal que uno de los extremos tiene una forma en "V" (2, 2'), la cual es seguida de unos recodos (4, 4') y (3, 3'), seguidos de unas secciones rectas paralelas (5, 5').
Una vez que se han descrito los elementos de anclaje (1, 1'), comenzando en las secciones rectas (5, 5'), se puede ver que después de estas secciones rectas (5, 5') hay un recodo que está orientado hacia el interior de la bandeja en un ángulo de 45° con respecto al plano longitudinal, un recodo interno (3, 3'), seguido de un recodo hacia el exterior de la bandeja en un ángulo de 15° con respecto al mismo plano, un recodo externo (4, 4'), el cual es seguido de la forma en "V" (2, 2').
El vértice del recodo de la forma en "V" (2, 2') está achatado (6, 6'), y la forma en "V" tiene una extensión y un ángulo adecuados para colocarse entre dos hilos metálicos longitudinales en las paredes del tramo de bandeja.
Este elemento de anclaje (1, 1') se coloca en la parte exterior de las paredes de un extremo del tramo de bandeja, entre los hilos metálicos longitudinales (7, 8), colocando un elemento de anclaje (1, 1') en cada pared del tramo de bandeja (figura 2). Este se fija mediante la soldadura del mismo al penúltimo hilo metálico transversal (9), en el extremo de las secciones rectas (5, 5'), y antes del recodo (3, 3') se fija el elemento de anclaje (1, 1') al último hilo metálico transversal (10, 10').
Las secciones rectas (5, 5') del elemento de anclaje (1, 1') son lo bastante largas para instalarse en el penúltimo hilo metálico transversal (9) sobresaliendo ligeramente del último hilo metálico transversal (10), con el fin de dejar un hueco (11, 11') entre el lado del último hilo metálico transversal (10,10') y el recodo (3, 3') en el elemento de anclaje (1, 1'). La longitud de este hueco (11, 11') está relacionada con el grosor de uno de los hilos metálicos transversales en el tramo de bandeja.
La unión de los tramos de bandeja (I, II), el tramo que se ha de unir (I) y el tramo receptor (II), se logra mediante la colocación de un lado del primer hilo metálico transversal (12) del tramo que se ha de unir (I) en el hueco (11) entre el lado del último hilo metálico transversal (10) y el recodo (3) del tramo de bandeja receptor (II). Este debería deslizarse por la forma en "V" (2) hasta que el mismo caiga directamente en el hueco (11) con el fin de lograr la unión. En esta posición, el otro lado del primer hilo metálico transversal (12') del tramo que se ha de unir (II) se ha colocado, necesariamente, en contacto con la forma en "V" (2') en el elemento de anclaje (1'). El operario tendrá que ejercer una presión sobre el tramo de bandeja que se ha de unir (I), sujetando el tramo receptor (II) de tal modo que el lado del primer hilo metálico transversal (12') se deslice por la "V" (2') y caiga en el hueco (11').
Otro procedimiento de unión permitido por la invención es la colocación contigua (figura 5) de los dos tramos de bandeja, ejerciendo de forma simultánea una presión sobre los dos lados del primer hilo metálico transversal (12, 12')
del tramo que se ha de unir (I) y sobre las formas en "V" (2, 2') del tramo receptor (II), de tal modo que estos lados se unan entre sí (12, 12'), al mismo tiempo, en los huecos (11, 11') del tramo receptor (II).
La situación final del procedimiento de acoplamiento, con independencia del procedimiento de unión empleado, se muestra en la figura 6.
Signos de referencia
I - Tramo de bandeja que se ha de unir
II - Tramo de bandeja receptor
I , 1 '- Elemento de anclaje
2, 2' - Forma en "V"
3, 3' - Recodo interno
4, 4' - Recodo externo
5, 5' - Tramos rectos
6, 6' - Vértice
7, 8 - Hilos metálicos longitudinales
9 - Penúltimo hilo metálico transversal
10, 10' - Lados del último hilo metálico transversal
I I , 11' - Hueco
12, 12' - Lados del primer hilo metálico transversal
Claims (2)
1. Tramo de bandeja de cables, fabricado mediante hilos metálicos longitudinales (7, 8) e hilos metálicos transversales (9, 10) en forma de una "U" que forma un canal con una base y unas paredes laterales, que comprende dos elementos de anclaje (1, 1'); cada elemento de anclaje (1, 1') está instalado entre los hilos metálicos longitudinales (7, 8), en las paredes laterales de un extremo de cada tramo de bandeja, y soldado a los hilos metálicos transversales penúltimo (9) y último (10) de dicho tramo de bandeja; consistiendo cada elemento de anclaje en un hilo metálico doblado en dos partes, con una forma en V (2, 2') en uno de sus extremos, seguido de unos recodos (4, 4') que están orientados hacia el exterior de la bandeja, caracterizado por unos recodos (3, 3') orientados hacia el interior de la bandeja, y unas secciones rectas (5, 5') que son paralelas entre sí, sobresaliendo estas secciones rectas (5, 5') del último hilo metálico transversal (10, 10') del tramo de bandeja con el fin de dejar un hueco (11, 11') entre el lado de este último hilo metálico transversal (10, 10') y el recodo (3, 3'); teniendo dicho hueco una longitud relacionada con el grosor de un hilo metálico transversal de los tramos de bandeja.
2. Tramo de bandeja de cables, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el vértice del recodo con forma en "V" (2, 2') está achatado (6, 6') y la forma en "V" tiene una extensión y un ángulo adecuados para ser colocada entre dos hilos metálicos longitudinales en las paredes del tramo de bandeja.
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