ES2267325B1 - "dispositivo de soporte". - Google Patents
"dispositivo de soporte". Download PDFInfo
- Publication number
- ES2267325B1 ES2267325B1 ES200300903A ES200300903A ES2267325B1 ES 2267325 B1 ES2267325 B1 ES 2267325B1 ES 200300903 A ES200300903 A ES 200300903A ES 200300903 A ES200300903 A ES 200300903A ES 2267325 B1 ES2267325 B1 ES 2267325B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- holes
- plate
- support device
- fixing
- weakening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 claims description 27
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 29
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 210000000887 face Anatomy 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 210000000720 eyelash Anatomy 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005465 channeling Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000505 pernicious effect Effects 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
- H02G3/12—Distribution boxes; Connection or junction boxes for flush mounting
- H02G3/123—Distribution boxes; Connection or junction boxes for flush mounting in thin walls
- H02G3/125—Distribution boxes; Connection or junction boxes for flush mounting in thin walls with supporting bar extending between two separate studs of a wall frame
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Dispositivo de soporte. El dispositivo de soporte comprende una placa con una pluralidad de orificios, unos salientes en forma de gancho (9) en los bordes laterales (5), y una pluralidad de primeros orificios (11) en su tramo central (7), donde cada uno de ellos define un gancho de igual forma que el saliente. El dispositivo puede incluir también dos perfiles de fijación (25) con una sección transversal substancialmente en forma de U con por lo menos un orificio de anclaje (33) apto para alojar el saliente, que se extiende horizontalmente a lo largo de toda la longitud de la base (29) del perfil de fijación (25). El orificio de anclaje (33) presenta preferentemente una pluralidad de hendiduras (35) en su extremo inferior. Sirve para la fijación de instalaciones, cajas de conexionado, acometidas, etc. que recorren tabiques fabricados a partir de estructuras metálicas y placas de yeso.
Description
Dispositivo de soporte.
La invención se refiere a un dispositivo de
soporte que comprende una placa con una pluralidad de orificios,
donde la placa define un borde superior, un borde inferior, dos
bordes laterales y un tramo central.
Es conocida la instalación de tabiques que están
compuestos por una estructura metálica, usualmente de acero
galvanizado, y unas placas de yeso. La estructura metálica
comprende unos perfiles de canal en forma de U que se colocan
horizontalmente y que sirven de unión del tabique con el piso y el
techo de la habitación donde se instala, y unos perfiles de
tabique, que se emplean como montantes. Los perfiles de tabique son
asimismo en forma de U y llevan en su base o alma unas
perforaciones u orificios frontales para el paso de las
instalaciones que recorren el interior de los tabiques, como
conducciones eléctricas, telemáticas, de agua, etc. Estos perfiles
de tabique se disponen verticalmente entre los perfiles de canal, se
parados entre sí aproximadamente entre 400 y 600 mm. Sin embargo la
separación entre los perfiles de tabique no se realiza de una forma
exacta y, además, se suele ajustar a las dimensiones del tabique
que se debe instalar. Por ello las distancias entre los diversos
perfiles de tabique que finalmente conformarán un tabique suele ser
variable. El tabique se completa mediante la adición de placas de
yeso atornilladas a cada lado de la estructura metálica y mediante
un tratamiento final de las puntas.
Usualmente el proceso de construcción sigue las
siguiente etapas:
- -
- construcción de la estructura metálica formada por los perfiles de canal y los perfiles de tabique,
- -
- atornillado de las placas en una de las caras de la estructura metálica,
- -
- montaje de las instalaciones y canalizaciones que se ubican en el interior del tabique,
- -
- atornillado de las placas en la segunda cara de la estructura y tratamiento final de juntas.
Sin embargo este procedimiento tiene algunos
inconvenientes. Así, por ejemplo, no siempre las instalaciones
(cajas de conexionados eléctricos, telemáticos, etc.), van situadas
en la placa ya atornillada. Ello obliga a dejar estas instalaciones
fuera de su ubicación definitiva ya que no se pueden adherir a
ninguna superficie. Por lo tanto todo el cableado y las diferentes
cajas de conexionado de las instalaciones quedan colgadas dentro de
la estructura sin ningún punto de referencia de su ubicación
definitiva. En la práctica este procedimiento de montaje obliga a
que se acumulen en la obra placas que están pendientes de ser
montadas para cerrar la segunda cara de la estructura, mientras en
la obra están trabajando otros operarios que realizan otro tipo de
actuaciones, como por ejemplo, el tendido de los cableados
eléctricos, etc. Es inevitable que las placas acumuladas en la obra
sufran deterioros de todo tipo. Es posible que existan
modificaciones en las ubicaciones de las cajas de conexionado de
las instalaciones, lo que provoca modificaciones en la estructura
del tabique, lo que implica un aumento de coste del material y
costes del montaje. Asimismo es posible que durante la comprobación
final de los sistemas instalados se compruebe alguna deficiencia.
Si en este caso se debe repetir la instalación de alguna
instalación, suele ser necesario reponer la placa sobre la que se
había atornillado, lo que significa nuevamente un incremento de
coste y de mano de obra.
La invención tiene por objeto superar estos
inconvenientes. Esta finalidad se consigue mediante un dispositivo
de soporte del tipo indicado al principio caracterizado porque
comprende por lo menos un saliente en forma de gancho en cada uno de
los bordes laterales, donde el gancho tiene su extremo libre
orientado hacia el borde inferior, y porque comprende una pluralidad
de primeros orificios en el tramo central, donde cada uno de los
primeros orificios define un gancho de igual forma que el
saliente.
Efectivamente la placa puede ser fijada entre
los perfiles de tabique, de manera que definen una zona de apoyo
para fijar las instalaciones que recorren los tabiques, como por
ejemplo las cajas de conexionado eléctrico o telemático, las
cometidas de agua (grifos, desagües, etc.) etc. El dispositivo de
soporte puede ser fijado durante la construcción de la estructura
metálica. De esta manera se puede realizar todo el montaje de las
instalaciones y canalizaciones que se ubican en el interior del
tabique antes de iniciar el atornillado de las placas de cualquiera
de las caras De esta manera se puede acabar y verificar todo el
montaje de las instalaciones y canalizaciones, y realizar todos los
cambios y reparaciones necesarios antes de que las placas lleguen
a la obra. El atornillado de las placas puede realizarse
simultáneamente para ambas caras del tabique y con una garantía
mucho mayor de que no serán necesarios retrabajos sobre las
mismas. Todo ello redunda en una mayor rapidez de la instalación,
un menor coste en retrabajos, y una menor pérdida de placas por
deterioros. La placa tiene por lo menos un saliente en forma de
gancho orientado hacia el borde inferior de la placa, es decir hacia
abajo una vez instalado en el tabique. Ello permite una instalación
de la placa extremadamente sencillo ya que no requiere atornillado.
Sencillamente es introducido en el orificio de anclaje
correspondiente y queda sujeto ahí por gravedad. Si bien podría ser
suficiente que la placa dispusiese de un único saliente en uno de
sus bordes laterales, ventajosamente la placa tiene un saliente en
cada uno de sus bordes laterales y, preferiblemente dos salientes
en cada uno de sus bordes laterales. El coste de fabricación y de
montaje de las placas con más de un saliente es prácticamente el
mismo y, sin embargo, se consigue una fijación de la placa mucho
más
efectiva.
efectiva.
Como ya se ha indicado la distancia entre los
perfiles de tabique puede ser variable. A fin de evitar la necesidad
de disponer de una pluralidad de placas de diferentes longitudes, la
placa de acuerdo con la invención comprende una pluralidad de
primeros orificios en el tramo central de la placa de manera que
cada uno de ellos define un gancho igual que los salientes de los
bordes laterales. De esta manera, en el caso de que la placa sea más
larga que la distancia existente entre dos perfiles de tabique, se
puede recortar la placa mediante un corte recto que pase por uno de
los primeros orificios de manera que el corte recto defina un nuevo
borde lateral, y el gancho de dicho primer orificio defina un nuevo
saliente. De esta forma se puede ajustar la longitud de la placa a
voluntad para que pueda ser encajada entre cualquier pareja de
perfiles de tabique. De esta manera con placas de un único tipo se
pueden realizar montajes entre perfiles de tabique separados entre
sí por distancias variables realizando únicamente una sencilla
operación de ajuste consistente en un corte.
Preferentemente cada uno de los primeros
orificios está a la misma altura de por lo menos uno de los
ganchos. De esta manera en el caso de que se deba recortar la placa
como se ha indicado anteriormente, los nuevos ganchos generados al
cortar la placa por la zona del primer orificio quedan en la misma
posición que los ganchos eliminados por la operación de corte. De
esta manera la placa quedará fijada a la misma altura y puede ser
fijada en los mismos orificios de anclaje.
Ventajosamente la placa del dispositivo de
soporte comprende unos segundos orificios donde cada uno de ellos
presenta por lo menos un borde que está alineado en sentido
vertical con un borde de por lo menos uno de los primeros orificios.
Efectivamente la inclusión de estos segundos orificios permiten
definir unas líneas (definidas por los bordes de los segundos
orificios y los bordes de los primeros orificios que están alineadas
en sentido vertical) por las que puede ser cortada la placa. Ello
sirve tanto de referencia para que de la operación de corte salga un
nuevo borde lateral rectilíneo, como incluso pueden servir como
debilitación para poder romper la placa por doblado. Además, en
general, es conveniente que la placa tenga orificios que permitan la
fijación de las instalaciones, el atornillado de elementos sobre
las placas, etc. Estos segundos orificios pueden servir para ello.
También es posible incluir unos terceros orificios adicionales que
cumplan más específicamente la función de permitir el fijado de
elementos sobre la placa.
Preferentemente la placa del dispositivo de
soporte comprende adicionalmente por lo menos una franja extrema
separada del tramo central por unas líneas de debilitación. De esta
manera se puede doblar la franja extrema 90° respecto del tramo
central lo cual permite rigidificar la placa de una forma sencilla a
pie de obra, mientras que la fabricación, embalaje y transporte de
placas se puede realizar con placas planas lo que permite un ahorro
de espacio considerable. Ventajosamente las líneas de debilitación
están formadas por una pluralidad de orificios de debilitación,
preferentemente alargados, de manera que cada uno de los primeros
orificios tenga un extremo que está alineado en sentido vertical con
un extremo de uno de los orificios de debilitación. De esta manera
al igual que en el caso de los segundos orificios, al cortar la
placa por los bordes que están alineados en sentido vertical se
obtiene un nuevo borde lateral rectilíneo de una forma sencilla.
Preferentemente las líneas de debilitación
presentan en cada extremo un orificio de debilitación que se
extiende hasta uno de los bordes laterales, de manera que la franja
extrema define una pestaña. De esta manera, una vez doblada la
franja extrema 90° respecto del tramo central, se puede doblar la
pestaña 90° respecto de la franja extrema. La pestaña así doblada
permite un mejor apoyo de la placa cuando ésta esté montada en su
ubicación definitiva, tal como se
explicará con más detalle en los ejemplos mostrados en las figuras.
explicará con más detalle en los ejemplos mostrados en las figuras.
Ventajosamente el dispositivo de soporte
comprende por lo menos un perfil de fijación con una sección
transversal substancialmente en forma de U con por lo menos un
orificio de anclaje apto par alojar un saliente de la placa.
Efectivamente la placa puede ser fijada en cualquier lugar con tal
de disponer de un orificio de anclaje adecuado. En particular se
podrían practicar los orificios de anclaje en los propios perfiles
de tabique. Sin embargo es más adecuado disponer de unos perfiles de
fijación específicos para esta función. Los perfiles de fijación
pueden ser de una longitud relativamente corta y pueden fijarse
sobre los perfiles de tabique, como por ejemplo por atornillado.
Los perfiles de fijación ya disponen de los orificios de anclaje
correspondientes para poder fijar las placas de soporte.
Preferentemente el orificio de anclaje se
extiende horizontalmente a lo largo de toda la longitud de la base
del perfil de fijación. De esta manera un mismo perfil de fijación
puede servir para fijar placas que deban quedar encaradas
indistintamente a cualquiera de las caras del tabique. Dado que el
perfil de fijación no debe soportar ningún esfuerzo estructuras (que
son soportados por los perfiles de tabique) no es pernicioso que el
perfil de fijación presente unos orificios de anclaje de grandes
dimensiones. Para que se pueda fijar la placa de una forma más
adecuada en el orificio de anclaje, sobre todo cuando éste se
extiende horizontalmente a lo largo del perfil de fijación, es
ventajoso que el orificio de anclaje presente una pluralidad de
hendiduras en su extremo inferior. Las hendiduras permiten que el
gancho sea introducido en una de ellas, con lo cual se evita que la
placa quede libre en el orificio de anclaje con posibilidad de
movimiento en sentido horizontal.
Ventajosamente la placa dispone de dos salientes
en cada uno de los bordes laterales y cada perfil de fijación
presenta dos orificios de anclaje, de manera que cada uno de ellos
quede encarado a uno de los ganchos de la placa, y donde cada uno
de los orificios de anclaje presenta una pluralidad de hendiduras en
su extremo inferior. De esta manera el dispositivo de soporte
comprende una placa y dos perfiles de fijación. Los perfiles de
fijación se fijan a los perfiles de tabique aproximadamente a la
altura que se desee ubicar la instalación correspondiente. La placa
es sencillamente introducida en los orificios de anclaje
lateralmente y es puesta en las hendiduras más adecuadas en función
de la cara del tabique en la que tenga que montarse la instalación.
La ubicación exacta de la instalación puede ajustarse conveniencia
ya que se dispone de toda la superficie del tramo central de la
placa para posicionar con detalle dicha instala-
ción.
ción.
Otras ventajas y características de la invención
se aprecian a partir de la siguiente descripción, en la que, sin
ningún carácter limitativo, se relatan unos modos preferentes de
realización de la invención, haciendo mención de los dibujos que se
acompañan. Las figuras muestran:
Fig. 1, una vista en planta de una primera forma
de realización de una placa de acuerdo con la invención,
Fig. 2, una vista en perfil lateral de una
segunda forma de realización de una placa de acuerdo con la
invención,
Fig. 3, una vista en planta de una tercera forma
de realización de una placa de acuerdo con la invención,
Fig. 4, una vista en perfil lateral de la placa
de la Fig. 3 una vez doblada,
Fig. 5, una vista en planta de un dispositivo de
soporte que comprende una placa y dos perfiles de fijación.
Fig. 6, una vista en perspectiva del dispositivo
de soporte de la Fig. 5,
Fig. 7, una vista en perspectiva de un perfil de
fijación de acuerdo con la invención,
Fig. 8, una vista en perspectiva de un perfil de
fijación simétrico al perfil de fijación de la Fig. 7,
Fig. 9, una vista en planta de un perfil de
fijación antes de ser doblado,
Fig. 10, una vista en planta de una cuarta forma
de realización de una placa de acuerdo con la invención.
En la Fig.1 se muestra una placa de un
dispositivo de soporte de acuerdo con la invención. La placa
presenta un borde superior 1, un borde inferior 3, dos bordes
laterales 5 y un tramo central 7. En cada uno de los bordes
laterales 5 presenta dos salientes en forma de gancho 9 que tienen
su extremo libre orientado hacia el borde inferior 3. La placa
presenta además una pluralidad de primeros orificios 11 en el tramo
central 7. Los primeros orificios 11 son alargados y con una forma
substancialmente con forma de C (en algunos casos invertida) si bien
en su extremo inferior presentan una prolongación hacia arriba. De
esta manera se puede observar que cada uno de los primeros orificios
11 define un gancho igual que los ganchos 9 dispuestos en los bordes
laterales 5. De esta manera la placa puede disponer de una longitud
(medida en sentido horizontal) suficientemente grande para la
mayoría de las aplicaciones usuales. En el caso de que sea necesaria
una placa de menor longitud es posible recortarla en sentido
vertical, paralelo a un borde lateral 5 de manera que la línea de
corte pase por la base de los ganchos definidos por los primeros
orificios 11. Los ganchos así obtenidos cumplen entonces la función
de los ganchos 9 que conforman los salientes por los que se fija la
placa.
Los ganchos 9 del borde lateral 5 izquierdo de
la placa están a la misma altura de los ganchos 9 del borde lateral
5 derecho de la placa, formando parejas de ganchos 9 opuestos entre
sí pero a la misma altura. Además los primeros orificios 11 están
dispuestos en dos hileras, cada una de las cuales está a la altura
de una pareja de ganchos 9 opuestos entre sí. De esta manera si se
recorta la placa como se ha indicado anteriormente, el gancho
obtenido tras el recorte queda nuevamente aparejado en altura con
el gancho 9 del borde lateral 5 opuesto.
La placa comprende adicionalmente unos segundos
orificios 13. Estos segundos orificios 13 están agrupados en
columnas de manera que en cada columna quedan intercalados unos
primeros orificios 11. En el caso de primeros orificios 11 que
definen un gancho 9 hacia la derecha (visto tal como se representa
en la Fig. 1), se puede observar que los bordes izquierdos de los
segundos orificios 13 están alineados en sentido vertical con los
bordes izquierdos extremos de los primeros orificios 11 de la misma
columna. De esta forma se define una línea de corte que puede ser
fácilmente seguida por un operario para obtener así un nuevo borde
lateral 5 (en el caso que explicamos un nuevo borde lateral 5
derecho) rectilíneo y con dos ganchos 9. Se puede observar que la
misma situación tiene lugar para el caso de los primeros orificios
11 que definen un gancho 9 hacia la izquierda.
La placa contiene adicionalmente unos terceros
orificios 15. En general es conveniente que estas placas dispongan
de una pluralidad de orificios, lo que aumenta las posibilidades de
fijación de elementos sobre la misma en cualquier posición. Los
segundos orificios 13 pueden cumplir también con esta función. Los
segundos orificios 13 pueden ser iguales a los terceros orificios
15, como se ha representado en la Fig. 1, sin embargo pueden ser
también diferentes que los terceros orificios 15, como por ejemplo
en el caso mostrado en la Fig. 3. Además los segundos orificios 13
no necesariamente tienen porqué ser iguales entre sí. Tampoco los
terceros orificios 15 tienen porqué ser iguales entre sí.
En la Fig. 2 se muestra una placa de un
dispositivo de soporte que presenta unas franjas extremas 17 tanto
en su borde superior 1 como en su borde inferior 3 que están
doblada 90° respecto del tramo central 7. Como ya se ha comentado
anteriormente, estas franjas extremas 17 son opcionales.
En la Fig. 3 se muestra otra placa de un
dispositivo de soporte de acuerdo con la invención que tiene
primeros orificios 11, segundos orificios 13 y terceros orificios
15 que cumplen las funciones ya descritas anteriormente, si bien
tienen formas geométricas diferentes. En particular los segundos
orificios 13 comprenden orificios de tamaños diversos. De esta
manera se pueden compaginar las funciones que deben realizar: por
un lado definir un borde de corte y por otro lado servir para el
fijado de elementos sobre la placa. La placa de la Fig. 3 muestra
además unas líneas de debilitación 19 formadas por una pluralidad de
orificios de debilitación 21. Estos orificios de debilitación 21
son alargados y se extienden en sentido de las líneas de
debilitación 19. Las líneas de debilitación 19 tienen por finalidad
facilitar el doblado de las franjas extremas 17.
Adicionalmente uno de los orificios de
debilitación 21, el que está dispuesto en el extremo de la línea de
debilitación 19, es abierto. Ello permite definir una pestaña 23
que, una vez doblada la franja extrema 17, puede a su vez ser
doblada respecto de la franja extrema 17. Ello se muestra en la
Fig. 4. Como se puede ver en la Fig. 6, esta pestaña 23 permite una
mejor fijación de la placa.
También se puede observar que los orificios de
debilitación 21 tienen asimismo un extremo alineado verticalmente
con un extremo de los primeros orificios 11. Por ejemplo los
primeros orificios 11 que definen un gancho 9 hacia la derecha,
tienen su extremo izquierdo alineado en sentido vertical con el
extremo izquierdo de unos orificios de debilitación 21. Por su
parte los primeros orificios 11 que definen un gancho 9 hacia la
izquierda tienen su extremo derecho alineado en sentido vertical
con el extremo derecho de unos orificios de debilitación 21. De esta
manera al realizar un corte en sentido vertical a lo largo de los
bordes alineados, se obtiene automáticamente una pestaña
23.
23.
Tanto el borde izquierdo como el borde derecho
de la placa de la Fig. 3, deben ser cortados para su uso, si bien
en el caso de que se pueda emplear la placa en su longitud máxima
se podría substituir el corte del material sobrante por su doblado.
De esta manera este doblado realizaría una función similar a la de
las pestañas 23.
En la Fig. 4 se observa como quedaría una placa,
como por ejemplo la representada en la Fig. 3, tras el doblado de
las franjas extremas 17 y de las pestañas 23.
En la Fig. 5 se muestra una vista en planta de
un dispositivo de soporte de acuerdo con la invención. La placa
está fijada a dos perfiles de fijación 25 los cuales, a su vez,
están fijados a dos perfiles de tabique 27. La placa representada en
la Fig. 5, puede ser la placa de la Fig. 3, una vez dobladas las
franjas extremas 17 o bien puede ser una placa similar pero que no
incluya dichas franjas extremas 17. En la Fig. 6 se muestra una
vista en perspectiva de un dispositivo de soporte de acuerdo con
la invención. En este caso se observa que la placa dispone de unas
franjas extremas 17, dobladas 90° respecto del tramo central 7, y
unas pestañas 23 que se apoyan sobre la base 29 de los perfiles de
fijación 25. Opcionalmente se puede fijar la pestaña 23 a la base
29 del perfil de fijación 25 mediante un tornillo 31 o similar.
En las Figs. 7 y 8 se muestra una pareja de
perfiles de fijación 25 simétricos entre sí. Preferentemente los
perfiles de fijación 25 se obtienen a partir de una chapa plana
adecuadamente troquelada, como por ejemplo se muestra en la Fig. 9.
La chapa plana presenta dos orificios de anclaje 33 cada uno de los
cuales presenta una pluralidad de hendiduras 35 en su extremo
inferior. Estas hendiduras 35 tienen una anchura suficiente como
para alojar un gancho 9. La chapa presenta también unas líneas de
debilitación 19 que permitirán su posterior doblado para conformar
los perfiles de fijación 25 en forma de U. En el ejemplo mostrado en
la Fig. 9 las líneas de debilitación 19 se han formado mediante la
adición de unos orificios alargados de una forma similar a los
orificios de debilitación 21 mostrados en la Fig. 3. Sin embargo
tanto en este caso como en el caso de la Fig. 3, las líneas de
debilitación 19 se podrían realizar por cualquier otro medio
conocido por un experto en la materia.
Como se puede observar en la Fig. 9, en los
extremos de los orificios de anclaje 33, hay unas lengüetas 37. El
doblado de estas lengüetas 37 permitirá que el perfil de fijación
25 presente unos orificios de anclaje 33 que son accesibles
lateralmente. Así, una vez montados los perfiles de fijación 25 en
los correspondientes perfiles de tabique 27 (ver Figs. 5 y 6) aún
es posible quitar y poner las placas lateralmente. Alternativamente
sería posible troquelar la chapa mostrada en la Fig. 9 sin las
lengüetas 37.
En la Fig. 10 se muestra otra placa de un
dispositivo de soporte de acuerdo con la invención. Esta placa es
similar a la representada en la Fig. 3, pero incluye unos cuartos
orificios 39, dispuestos en las franjas extremas 17. Estos cuartos
orificios 39 están dispuestos de tal manera que siempre queda un
cuarto orificio 39 en la pestaña 23, sea cual sea la zona por la
que se corte la placa. Estos cuartos orificios 39 facilitan el
posterior fijado de la pestaña 23 a la base 29 del perfil de
fijación 25, por ejemplo mediante un tornillo 31, tal como se
muestra en la Fig. 6.
Claims (10)
1. Dispositivo de soporte que comprende una
placa con una pluralidad de orificios, dicha placa definiendo un
borde superior (1), un borde inferior (3), dos bordes laterales (5)
y un tramo central (7), caracterizado porque comprende por lo
menos un saliente en forma de gancho (9) en cada uno de dichos
bordes laterales (5), donde dicho gancho (9) tiene su extremo
libre orientado hacia dicho borde inferior (3), y porque comprende
una pluralidad de primeros orificios (11) en dicho tramo central
(7), donde cada uno de dichos primeros orificios (11) define un
gancho de igual forma que dicho saliente.
2. Dispositivo de soporte según la
reivindicación 1, caracterizado porque cada uno de dichos
primeros orificios (11) está a la misma altura de por lo menos uno
de dichos ganchos (9).
3. Dispositivo de soporte según una de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque dicha placa
comprende unos segundos orificios (13) donde cada uno de dichos
segundos orificios (13) presenta por lo menos un borde que está
alineado en sentido vertical con un borde de por lo menos uno de
dichos primeros orificios (11).
4. Dispositivo de soporte según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque comprende
dicha placa comprende por lo menos una franja extrema (17) separada
de dicho tramo central (7) por unas líneas de debilitación (19).
5. Dispositivo de soporte según la
reivindicación 4, caracterizado porque dichas líneas de
debilitación (19) están formadas por una pluralidad de orificios de
debilitación (21) alargados, donde cada uno de dichos primeros
orificios (11) tiene un extremo que está alineado en sentido
vertical con un extremo de un orificio de debilitación (21).
6. Dispositivo de soporte según una de las
reivindicaciones 4 ó 5, caracterizado porque dichas líneas
de debilitación (19) presentan en cada extremo un orificio de
debilitación (21) que se extiende hasta uno de dichos bordes
laterales (5), de manera que dicha franja extrema (17) define una
pestaña (23).
7. Dispositivo de soporte según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque comprende
por lo menos un perfil de fijación (25) con una sección transversal
substancialmente en forma de U con por lo menos un orificio de
anclaje (33) apto para alojar dicho saliente.
8. Dispositivo de soporte según la
reivindicación 7, caracterizado porque dicho orificio de
anclaje (33) se extiende horizontalmente a lo largo de toda la
longitud de la base (29) de dicho perfil de
fijación (25).
fijación (25).
9. Dispositivo de soporte según una de las
reivindicaciones 7 u 8, caracterizado porque dicho orificio
de anclaje (33) presenta una pluralidad de hendiduras (35) en su
extremo inferior.
10. Dispositivo de soporte según cualquiera de
las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque comprende
una placa con dos de dichos salientes dispuestos en cada uno de
dichos bordes laterales (5), y dos de dichos perfiles de fijación
(25) cada uno de ellos con dos orificios de anclaje (33) cada uno
de los cuales presenta una pluralidad de hendiduras (35) en su
extremo inferior.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200300903A ES2267325B1 (es) | 2003-04-16 | 2003-04-16 | "dispositivo de soporte". |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200300903A ES2267325B1 (es) | 2003-04-16 | 2003-04-16 | "dispositivo de soporte". |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2267325A1 ES2267325A1 (es) | 2007-03-01 |
ES2267325B1 true ES2267325B1 (es) | 2008-02-16 |
Family
ID=38293492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES200300903A Expired - Fee Related ES2267325B1 (es) | 2003-04-16 | 2003-04-16 | "dispositivo de soporte". |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
ES (1) | ES2267325B1 (es) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2376329B1 (es) * | 2010-07-28 | 2013-01-30 | Industrias Técnicas Del Troquelaje Eibarreses, S.A. | Soporte para el montaje de instalaciones sanitarias en estructuras de tabiquería interior. |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4483453A (en) * | 1983-09-08 | 1984-11-20 | Smolik Robert A | Electrical receptacle box assembly |
US5405111A (en) * | 1993-10-20 | 1995-04-11 | Medlin, Jr.; Lewis B. | Bracket for anchoring apparatus between wall studs |
GB9924540D0 (en) * | 1999-10-18 | 1999-12-15 | Apw Electronics Ltd | A support member for a cabling and associated equipment enclosure |
US6595476B1 (en) * | 2001-07-20 | 2003-07-22 | Donald B. Edwards | Acoustic ceiling box support |
-
2003
- 2003-04-16 ES ES200300903A patent/ES2267325B1/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2267325A1 (es) | 2007-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2224710T3 (es) | Techo suspendido. | |
US7472875B2 (en) | Bracket for mounting an electrical device | |
KR101294101B1 (ko) | 와이어형 케이블 레이스웨이, 특히 가정용 케이블레이스웨이 | |
CN106661883A (zh) | 吊顶网格系统 | |
US20120042584A1 (en) | Seismic ceiling support | |
US20080120943A1 (en) | Self centering shaft wall system | |
WO2019077172A1 (es) | Tramo de bandeja portacables | |
ES2207144T3 (es) | Dispositivo de tabique movil. | |
ES2267325B1 (es) | "dispositivo de soporte". | |
ES2377326T3 (es) | Dispositivo de soporte | |
JP5770260B2 (ja) | ケーブル支持具 | |
PL204054B1 (pl) | Zespół mocowania rynny | |
KR20120030051A (ko) | 미부착된 천장 패널과 천장 빔을 가진 천장 상에 물체를 부착하기 위한 방법과 장치 | |
US7387287B2 (en) | Perforated section supporting device adapted to be fixed to a surface such as a ceiling | |
JP6430808B2 (ja) | フェンス | |
ES2312276B1 (es) | Dispositivo de sellado ignifugo de una tuberia de plastico en su paso a traves de una pared. | |
ES1077242U (es) | Soporte para guiar cables en falsos techos, en suelos técnicos y en instalaciones de accesibilidad reducida | |
RU135688U1 (ru) | Узел крепления лаг к опорному элементу ограждающих конструкций | |
WO2006125845A2 (es) | Perfil para la cosntrucción de tabiques con placas de cerramiento | |
ES2249936B1 (es) | Perfil de tabique de placas de yeso. | |
ES2432766T3 (es) | Kit de construcción para fabricar tejados | |
US20060156667A1 (en) | Mixed suspended ceiling comprising a stretched canvas | |
IT201800001828A1 (it) | Dispositivo per il fissaggio di un elemento portante di un controsoffitto | |
KR101843696B1 (ko) | 펜스 고정 시스템 | |
ES2952669T3 (es) | Sistema fotovoltaico |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20070301 Kind code of ref document: A1 |
|
FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2267325B1 Country of ref document: ES |
|
FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180808 |