ES1078809U

ES1078809U - Perfeccionamiento en los elementos de anclaje de módulos de bandeja para soporte de cables

Info

Publication number: ES1078809U
Application number: ES201330205U
Authority: ES
Inventors: Justo Manuel VALDÉS COLINA
Original assignee: Valdinox SL
Current assignee: Valdinox SL
Priority date: 2013-02-21
Filing date: 2013-02-21
Publication date: 2013-03-12
Anticipated expiration: 2023-02-21
Also published as: ES1078809Y

Abstract

1. Perfeccionamiento en los elementos de anclaje de módulos de bandeja para soporte de cables, de los configurados mediante una prolongación que dispone el módulo de bandeja y que presenta forma en "V" (3), caracterizado porque la forma en "V" (3) presenta un ángulo con respecto al plano longitudinal del módulo que es superior a 15º. 2. Perfeccionamiento en los elementos de anclaje, según la reivindicación 1, caracterizado porque los tramos rectos (11) de la forma en "V" (3) presentan una longitud que es menor que la mitad de la longitud de la distancia entre dos varillas transversales (7, 8). 3. Perfeccionamiento en los elementos de anclaje, según la reivindicación 1, caracterizado porque los tramos rectos (12) de la forma en "V" (3) presentan una longitud que es mayor o igual que la mitad de la longitud de la distancia entre dos varillas transversales (7, 8).

Description

PERFECCIONAMIENTO EN LOS ELEMENTOS DE ANCLAJE DE MÓDULOS DE BANDEJA PARA SOPORTE DE CABLES

Objeto de la invención

El presente invento se refiere a unos perfeccionamientos introducidos en las bandejas o rejillas de soporte de conducciones eléctricas aéreas. Como es sabido, dichas bandejas están constituidas generalmente por una serie de varillas transversales dobladas en forma de “U” a las que se disponen soldadas exteriormente otra serie de varillas en sentido longitudinal, formando conjuntamente un conducto en forma de canal en el que se pueden situar una pluralidad de cables y que se puede colgar del techo o sujetar a lo largo de las paredes del edificio en donde se instalará el cableado.

La bandeja de soporte de los cables se presenta dividida en tramos o módulos, debiendo ser unidos estos módulos por el trabajador instalador, conformándose la bandeja en la unión de sucesivos módulos. La invención permite esta unión de forma rápida y segura, pudiendo realizarse en el propio lugar de instalación mediante la presión de los elementos de anclaje que presenta un extremo de cada módulo contra la primera varilla transversal del siguiente módulo.

Antecedentes de la invención

La invención es una mejora de la patente española P201100806, del mismo solicitante, en donde se describe un tramo de bandeja portacables que se puede unir con el siguiente tramo sin necesidad de accesorios adicionales, mediante elementos de anclaje que se disponen en el extremo de cada módulo o tramo de la bandeja, en sus paredes laterales y base, y que están configurados cada uno de ellos mediante una varilla doblada en dos partes con una forma en “V” seguida de unos recodos y unas zonas rectas paralelas entre sí; para instalarse dichos elementos de anclaje con sus zonas rectas entre las varillas longitudinales de la base y/o las paredes del tramo de bandeja, de tal modo que una parte de estas zonas rectas, los recodos, un recodo hacia el interior de la bandeja y otro hacia el

exterior, y la forma en “V” quede en el exterior y como una prolongación del tramo de bandeja. Los recodos de este elemento de anclaje hacen que la forma en “V” presente una desviación con respecto al plano longitudinal de un ángulo de 15º. Esta disposición permite que la varilla transversal del extremo del tramo de 5 bandeja a unir se deslice por la forma en “V” hasta caer en la parte de la zona recta que queda en el exterior de la bandeja, quedando atrapada entre la varilla transversal del tramo receptor y el recodo situado hacia el interior de la bandeja. En la invención citada se expresaba que el modo preferente de unión es girando el tramo de bandeja a unir para colocar uno de los laterales de su varilla 10 transversal en la zona recta del tramo receptor, en el hueco que se presenta entre la varilla transversal y el recodo del tramo de bandeja receptor; una vez así colocado el tramo a unir, se deslizará el otro lateral de la varilla transversal por la forma en “V” del otro elemento de anclaje que tiene la pared opuesta del tramo de bandeja receptor, para caer y quedar atrapado este lateral también en el hueco

15 que se presenta entre la varilla transversal del tramo receptor y el recodo situado hacia el interior de la bandeja.

En la invención también se describía que otro método de anclaje era colocando enfrentados los dos tramos, uniéndose mediante presión de la base y paredes

20 laterales de la varilla transversal del extremo de bandeja a unir contra las formas en “V” de la base y/o laterales del tramo de bandeja receptor, presión que deslizará hasta encajarse, de modo simultáneo, la base y/o las paredes de la varilla transversal del extremo de bandeja a unir en los elementos de anclaje.

25 Descripción de la invención

Esta invención es un perfeccionamiento de los elementos de anclaje para la unión entre sí de tramos o módulos de bandejas de cable que se describían en la patente del mismo solicitante, P201100806; mejora orientada a permitir la unión

30 de dos módulos de bandeja de cable mediante el aumento de la embocadura del extremo que presenta los elementos de anclaje, en su base y/o laterales.

La unión se realizará con los módulos dispuestos enfrentados, mediante la presión

simultánea de la base y las paredes laterales de varilla transversal del extremo del módulo de bandeja a unir contra las formas en “V” de los elementos de anclaje del módulo receptor. Para facilitar este modo de unión se abrirá más que en la invención anterior el ángulo que presenta la forma de “V” del elemento de anclaje

5 respecto del plano longitudinal del módulo, disponiéndose una abertura de un ángulo de más de 15º con respecto al plano longitudinal.

Otra modalidad consistirá en que, con esta nueva abertura, la forma en “V” presente también una mayor longitud para que se produzca un mayor 10 deslizamiento de la varilla transversal del módulo a unir entre las formas en “V” de los elementos de anclaje del módulo receptor, que supone un anclaje más rápido en esta forma de unión, enfrentando uno contra otro y presionando simultáneamente la base y los laterales de la varilla transversal del módulo a unir contra los elementos de anclaje que se disponen en la base y/o laterales del

15 módulo receptor.

Descripción de las figuras

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar

20 la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

.- Las figura 1 muestra una perspectiva de dos módulos de bandeja, con los 25 elementos de anclaje.

.- La figura 2 vista de perfil de los dos módulos de bandeja.

.- La figura 3 muestra vista superior de estos mismos módulos de bandeja.

30 .- La figura 4 es una perspectiva de los módulos de bandeja de las figuras anteriores unidos.

.- Las figuras 5 y 6 son vistas, perfil y superior, de la figura anterior.

.- La figura 7, perspectiva de dos tramos de bandeja con sus elementos de anclaje siendo la forma en “V” de los mismos alargada.

.- La figura 8 es la vista superior de la anterior figura de dos tramos de bandeja 5 con sus elementos de anclaje, presentando la forma en “V” alargada.

Realización preferente de la invención

10 En el ejemplo de realización mostrado se puede observar como cada elemento de anclaje (1) se coloca en la parte exterior de las paredes de uno de los extremos del tramo o módulo de bandeja, entre las varillas longitudinales (2), situando un elemento de anclaje (1) en cada pared lateral del módulo y otro en la base, configurándose cada elemento de anclaje (1) por medio de una varilla doblada

15 presentando en uno de sus extremos una forma en “V” (3), forma que es seguida de unos recodos (4, 5), un recodo (5) dirigido hacia el interior de la bandeja y otro recodo (4) dirigido hacia el exterior, seguidos de unas partes rectas (6) que son paralelas entre sí. Las partes rectas (6) del elemento de anclaje (1) presentan una longitud adecuada para ser instaladas soldadas en las varillas transversales (7, 8,

20 9) en una posición en la que las partes rectas (6) sobrepasan ligeramente la primera varilla (7) del módulo, para dejar una zona recta o hueco (10) entre la primera varilla transversal (7) y el recodo (5) dirigido hacia el interior de la bandeja. Este hueco (10) será de unas dimensiones relacionadas con la varilla o varillas del tramo de bandeja complementario que se insertarán en este hueco

25 (10), pues existen bandejas de cable en las que los extremos de sus módulos finalizan en dos o más varillas transversales con una distancia entre ellas mínima en relación con la distancia entre varillas de este tipo en el resto del módulo.

En este modo preferente de realización, Figuras 1 a 6, la forma en “V” (3) del

30 elemento de anclaje (1) presenta un ángulo de 20º con respecto al plano longitudinal. En esta opción la longitud de cada tramo recto (11) de esta forma en “V” (3) es menor que la mitad de la distancia existente entre dos varillas transversales (7, 8).

Otra opción es presentar una forma en “V” (3) en la que la longitud de cada tramo recto (12) que configura esta forma sea igual o mayor que la mitad de la distancia existente entre dos varillas transversales, Figuras 7 y 8.

5 En ambos casos, la unión se realizará colocando enfrentados los dos módulos de bandeja de cable, para realizar el ensamblaje mediante presión de la varilla transversal (13) del extremo del módulo de bandeja a unir contra las formas en “V”

(3) de la base y/o paredes laterales del módulo receptor, sirviendo estas formas en “V” (3) de embocadura de guía que facilitarán el deslizamiento hasta caer la

10 varilla transversal (13) en el hueco (10) del módulo receptor que se presenta entre la primera varilla transversal (7) y el recodo (5) del elemento de anclaje (1) del módulo de bandeja receptor.

Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un

15 ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación.

Claims

REIVINDICACIONES

1.- Perfeccionamiento en los elementos de anclaje de módulos de bandeja para soporte de cables, de los configurados mediante una prolongación que dispone el

5 módulo de bandeja y que presenta forma en “V” (3), caracterizado porque la forma en “V” (3) presenta un ángulo con respecto al plano longitudinal del módulo que es superior a 15º.
2.- Perfeccionamiento en los elementos de anclaje, según la reivindicación 1,

10 caracterizado porque los tramos rectos (11) de la forma en “V” (3) presentan una longitud que es menor que la mitad de la longitud de la distancia entre dos varillas transversales (7,8).
3.- Perfeccionamiento en los elementos de anclaje, según la reivindicación 1,

15 caracterizado porque los tramos rectos (12) de la forma en “V” (3) presentan una longitud que es mayor o igual que la mitad de la longitud de la distancia entre dos varillas transversales (7,8).