ES2575408T3 - Tramo de bandeja de cables - Google Patents
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Abstract
Tramo de bandeja portacables, unibles entre sí sin utilizar accesorios adicionales, haciendo posible la unión elementos de anclaje (1, 1') que se sitúan en uno de los extremos de las paredes de cada tramo de bandeja; estos elementos de anclaje son varillas con una doblez en "V" (2, 2'), seguido de unas prolongaciones rectas (5, 5') que se instalan entre las varillas longitudinales (7, 8), conteniendo entre las zonas rectas (5, 5') y la forma en "V" unos recodos, uno hacia el interior de la bandeja (3, 3') y otro hacia el exterior (4, 4'); lográndose el acoplamiento al deslizarse los lados de la primera varilla transversal (12, 12') del tramo de bandeja que se va a unir (I) por las formas en "V" (2, 2'), quedando aprisionados entre los recodos internos (3, 3') y los lados de la última varilla transversal (10, 10') del tramo de bandeja receptor (II).
Description
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DESCRIPCION
Tramo de bandeja de cables Campo de la invencion
La invencion se refiere a una bandeja que sirve para guiar y soportar hilos electricos o similares. Esta es aplicable a bandejas de rejilla con una pluralidad de tramos, en las que cada tramo esta constituido por unos hilos metalicos longitudinales que se sueldan a unos hilos metalicos transversales en una forma en "U", estos se disponen a intervalos regulares, definiendo de este modo un canal con una base y dos paredes laterales.
La bandeja se crea mediante el acoplamiento de los sucesivos tramos que se fabrican con una longitud espedfica; es el operario el que los acopla para formar el conducto para sujetar los cables.
La invencion se refiere a tramos de bandeja los cuales se puede acoplar entre sf, sin necesidad alguna de accesorios adicionales y sin que se requiera herramienta alguna para el acoplamiento.
Antecedentes de la Invencion
Se conocen diferentes modelos de union para la formacion de este tipo de bandejas de rejilla. Son bien conocidos los sistemas de anclaje para los sucesivos tramos de bandeja usando unas bridas que se instalan entre cada dos tramos para mantener unidos los hilos metalicos transversales con aletas. Otros sistemas mantienen sujetas la base y las paredes de dos tramos de bandeja contiguos mediante la sujecion conjunta del ultimo hilo metalico transversal con una pletina, un tornillo y la tuerca complementaria. Estos sistemas en los cuales se usan unos dispositivos o accesorios que han de instalarse por el operario requieren precision en el montaje de la bandeja, realizado por lo general en el lugar de instalacion, con el trabajador encontrandose encima de una escalera o en una posicion incomoda.
Teniendo en cuenta estos problemas, se han disenado unos sistemas de anclaje para tramos de bandeja sin dispositivos o accesorios adicionales, con unos tramos que se acoplan entre sf. Es bien conocida la patente de Espana 2279589, en la que los tramos de bandeja tienen diferentes extremos, la altura y la anchura de uno de los cuales estan estrechadas con respecto al otro, y el extremo mas grande tiene al menos dos hilos metalicos transversales que se encuentran muy cerca uno de otro, para introducir el hilo metalico transversal del extremo mas pequeno entre estos hilos metalicos en el tramo de la siguiente bandeja. La desventaja de esta bandeja es el trabajo que se requiere para realizar todos los pliegues en el extremo mas pequeno.
La patente de Espana 2355992 tambien presenta un estrechamiento en uno de los extremos de cada tramo de bandeja, con pliegues y picos, que se enlazan con el fin de acoplarse con otros pliegues y picos en el extremo de bandeja mas grande. La union con la presente invencion es solapada y esta requiere accesorios para una sujecion correcta.
La patente europea EP-0571307 describe una union por medio de la instalacion, en las paredes laterales, de unas pletinas alargadas que sobresalen del tramo de bandeja; estas pletinas tienen, en la parte interior de uno de los extremos, una pestana en la que el penultimo hilo metalico transversal se traba con el siguiente tramo de bandeja. Este metodo de anclaje con la union entre las pestanas en cada pletina no asegura una sujecion perfecta y, por lo tanto, la patente sugiere la colocacion de un dispositivo adicional, un clip de sujecion entre los tramos de bandeja, cuando estos sean de una longitud mayor.
El documento EP 1039198 describe un elemento de fijacion para canaletas electricas que consiste en unos hilos longitudinales y transversales y una base para soportar cables, comprendiendo el elemento de fijacion un clip con dos alas con forma en "V" calibradas para introducirse en un orificio de una consola de soporte, prolongandose cada ala hasta una entalladura de agarre y una brida para el agarre de un hilo de la canaleta.
El documento EP 0822364 A1 describe una pieza de montaje para bandejas formadas por un entramado de hilos longitudinales y transversales, dividida en sentido longitudinal en dos ramas que proporcionan unos dispositivos de montaje que permiten que esta se enclave, de manera desmontable, sobre los extremos de, respectivamente, un primer y un segundo tramo de bandeja. Esta pieza presenta el inconveniente de no estar fijada a la bandeja de forma permanente, y de tener que fabricarse, suministrarse y montarse como un elemento independiente.
Descripcion de la invencion
El objeto de la invencion que se presenta es que los tramos de bandeja de cables se unan sin necesidad alguna de accesorios adicionales, con independencia de la longitud del tramo de bandeja, con un montaje facil y una fabricacion simple.
Este tramo de bandeja se configura por medio de unos hilos metalicos longitudinales y otros hilos transversales en
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una forma en "U" para conformar un canal con una base y dos paredes laterales.
Con el fin de lograr los objetos de la invencion, cada tramo de bandeja tendra, al menos, un elemento de anclaje.
Este elemento de anclaje esta hecho de un hilo metalico doblado en dos partes, realizando de ese modo una forma en "V" la cual se prolonga en unas lmeas rectas paralelas.
El elemento de anclaje se instala en el lado exterior de las paredes del tramo de bandeja, entre los hilos metalicos longitudinales, soldado a lo largo de las secciones rectas al penultimo y al ultimo hilos metalicos transversales; la seccion recta sobresale ligeramente del ultimo hilo metalico transversal, entonces hay un recodo interno hacia el interior de la bandeja, y otro recodo hacia el exterior, terminando en la forma en "V". Con este diseno, hay un hueco entre el ultimo hilo metalico transversal y el recodo interno.
La union se produce cuando el primer hilo metalico transversal en el tramo de bandeja que se va a unir se coloca entre los dos elementos de anclaje en las paredes del tramo de bandeja complementario. La sujecion es rapida y firme, sin holgura alguna en el acoplamiento, debido a que el primer hilo metalico transversal del tramo a unir queda atrapado entre los recodos internos y el ultimo hilo metalico transversal en el tramo de bandeja receptor, y no se puede mover en absoluto.
El tramo de bandeja propuesto por la invencion no tiene arista o saliente alguno que pudiera causar cortes al trabajador.
Para complementar la presente descripcion y con el fin de proporcionar una mayor comprension de las caractensticas de la presente invencion, a la presente memoria descriptiva se adjuntan unos dibujos tecnicos para ilustrar el modo de realizacion recomendado, tal como sigue:
Figura 1 - Vista de los elementos de anclaje en el tramo de bandeja.
Figura 2 - Vista de un tramo de bandeja con los elementos de anclaje.
Figura 3 - Vista de dos tramos de bandeja en el proceso de union.
Figura 4 - Detalle de la colocacion de los dos tramos de bandeja para su union.
Figura 5 - Vista de dos tramos de bandeja contiguos que se van a unir por medio de otro metodo de acoplamiento.
Figura 6 - Vista de los dos tramos de bandeja unidos entre sf.
Realizacion preferente de la invencion
En la figura 1 se muestran los elementos de anclaje (1, 1'), que se crean por medio de unos hilos metalicos doblados
de una forma tal que uno de los extremos tiene una forma en "V" (2, 2'), la cual es seguida de unos recodos (4, 4') y
(3, 3'), seguidos de unas secciones rectas paralelas (5, 5').
Una vez que se han descrito los elementos de anclaje (1, 1'), comenzando en las secciones rectas (5, 5'), se puede ver que despues de estas secciones rectas hay un recodo que esta orientado hacia el interior de la bandeja en un angulo de 45° con respecto al plano longitudinal, un recodo interno (3, 3'), seguido de un recodo hacia el exterior de la bandeja en un angulo de 15° con respecto al mismo plano, un recodo externo (4, 4'), el cual es seguido de la forma en "V" (2, 2').
El vertice del recodo de la forma en "V" (2, 2') esta achatado (6, 6'), y la forma en "V" tiene una extension y un angulo adecuados para colocarse entre dos hilos metalicos longitudinales en las paredes del tramo de bandeja.
Este elemento de anclaje (1, 1') se coloca en la parte exterior de las paredes de un extremo del tramo de bandeja, entre los hilos metalicos longitudinales (7, 8), colocando un elemento de anclaje (1, 1') en cada pared del tramo de bandeja (la figura 2). Este se fija mediante el soldeo del mismo al penultimo hilo metalico transversal (9), en el extremo de las secciones rectas (5, 5'), y antes del recodo (3, 3') se fija el elemento de anclaje (1, 1') al ultimo hilo metalico transversal (10, 10').
Las secciones rectas (5, 5') del elemento de anclaje (1, 1') son lo bastante largas para instalarse en el penultimo hilo metalico transversal (9) sobresaliendo ligeramente del ultimo hilo metalico transversal (10), con el fin de dejar un hueco (11, 11') entre el lado del ultimo hilo metalico transversal (10, 10') y el recodo (3, 3') en el elemento de anclaje (1, 1'). La longitud de este hueco (11, 11') esta relacionada con el grosor de uno de los hilos metalicos transversales en el tramo de bandeja.
La union de los tramos de bandeja (I, II), el tramo a unir (I) y el tramo receptor (II), se logra mediante la colocacion de un lado del primer hilo metalico transversal (12) del tramo a unir (I) en el hueco (11) entre el lado del ultimo hilo metalico transversal (10) y el recodo (3) del tramo de bandeja receptor (II). Este debena deslizar por la forma en "V" (2) hasta que el mismo caiga directamente en el hueco (11) con el fin de lograr la colocacion. En esta posicion, el otro lado del primer hilo metalico transversal (12') del tramo a unir (II) se ha colocado, necesariamente, en contacto
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con la forma en "V" (2') en el elemento de anclaje (1'). El operario tendra que ejercer una presion sobre el tramo de bandeja a unir (I), sujetando el tramo receptor (II) de tal modo que el lado del primer hilo metalico transversal (12') se deslice por la "V" (2') y caiga en el hueco (11').
Otro metodo de union permitido por la invencion es la colocacion contigua (la figura 5) de los dos tramos de bandeja, ejerciendo de forma simultanea una presion sobre los dos lados del primer hilo metalico transversal (12, 12') del tramo a unir (I) y sobre las formas en "V" (2, 2') del tramo receptor (II), de tal modo que estos lados se unan entre si (12, 12'), al mismo tiempo, en los huecos (11, 11') del tramo receptor (II).
La situacion final del proceso de acoplamiento, con independencia del metodo de union empleado, se muestra en la figura 6.
Signos de referencia
I - Tramo de bandeja a unir
II - Tramo de bandeja receptor
1, 1' - Elemento de anclaje
2, 2' - Forma en "V"
3, 3' - Recodo interno
4, 4' - Recodo externo
5, 5' - Secciones rectas
6, 6' - Vertice
7, 8 - Hilos metalicos longitudinales
9 - Penultimo hilo metalico transversal
10, 10' - Lados del ultimo hilo metalico transversal
11, 11' - Hueco
12, 12' - Lados del primer hilo metalico transversal
Claims (2)
- REIVINDICACIONES1. Tramo de bandeja de cables, fabricado mediante unos hilos metalicos longitudinales (7, 8) y unos hilos metalicostransversales (9, 10) en la forma de una "U" que forma un canal con una base y unas paredes laterales, que5 comprende al menos un elemento de anclaje (1, 1'); cada elemento de anclaje (1, 1') esta instalado entre los hilosmetalicos longitudinales (7, 8), en las paredes laterales de un extremo de cada tramo de bandeja, y se sueldan al antepenultimo (9) y al ultimo (10) hilos metalicos transversales de dicho tramo de bandeja; consistiendo cada elemento de anclaje en un hilo metalico doblado en dos partes, con una forma en V (2, 2') en uno de sus extremos, seguida de unos recodos (4, 4') que estan orientados hacia el exterior de la bandeja, caracterizado por unos10 recodos (3, 3') orientados hacia el interior de la bandeja, y unas secciones rectas (5, 5') que son paralelas entre sf,sobresaliendo estas secciones rectas (5, 5') del ultimo hilo metalico transversal (10, 10') del tramo de bandeja con el fin de dejar un hueco (11, 11') entre el lado de este ultimo hilo metalico transversal (10, 10') y el recodo (3, 3'); teniendo dicho hueco una longitud relacionada con el grosor de un hilo metalico transversal de los tramos de bandeja.15
- 2. Tramo de bandeja de cables, de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que el vertice de la forma en "V" (2, 2') esta achatado (6) y tiene una extension y un angulo adecuados para colocarse en la forma en "V" (2, 2') entre los dos hilos metalicos longitudinales en las paredes del tramo de bandeja.
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