ES2350136B1 - Sistema de control de motor. - Google Patents

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Abstract

Sistema de control de motor.
En un sistema de control de motor para un motor de cuatro tiempos incluyendo un dispositivo de admisión provisto de una válvula estranguladora, un paso de derivación de marcha en vacío que pone en derivación la válvula estranguladora del dispositivo de admisión está provisto de una válvula de control de velocidad de marcha en vacío, y la válvula de, control de velocidad da marcha en vacío se somete a control de trabajo, realizando por ello el control de realimentación de una velocidad de marcha en vacío del motor a una velocidad deseada. El tiempo de cierre de válvula de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío se fija a una posición predeterminada de rotación del cigüeñal del motor, y el tiempo de apertura de válvula de control de velocidad de marcha en vacío se controla de manera que sea variable.

Description

Sistema de control de motor.
Antecedentes de la invención Campo de la invención
La presente invención se refiere a un sistema de control de motor capaz de reducir el ruido producido por el aire que fluye a través de un paso de válvula de marcha en vacío que pone en derivación una válvula estranguladora cuando un motor está en una operación de marcha en vacío.
Técnica relacionada
Generalmente, cuando un motor está en una operación de marcha en vacío, una válvula estranguladora está completamente cerrada, y el aire que fluye a través de un paso de derivación de marcha en vacío que pone en derivación la válvula estranguladora, es suministrado al motor. Una válvula de control de velocidad de marcha en vacío está dispuesta en el paso de derivación de marcha en vacío, y se regula la cantidad de aire que fluye a través del paso de derivación de marcha en vacío.
La publicación de la solicitud de patente japonesa número 6-272582 (publicación de patente 1) describe una técnica en que se usa una válvula de solenoide como la válvula de control de velocidad de marcha en vacío, se controla el trabajo en un estado completamente abierto y un estado completamente cerrado de la válvula en un ciclo predeterminado, y se regula la cantidad de aire que fluye a través del paso de derivación de marcha en vacío.
Sin embargo, si la válvula de solenoide se usa como la válvula de control de velocidad de marcha en vacío, el aire que fluye a través del paso de derivación de marcha en vacío puede ser bloqueado por la válvula de control de velocidad de marcha en vacío en algunos casos. Así, el aire se puede parar bruscamente y por lo tanto se genera una diferencia de presión que puede producir ruido.
Es decir, cuando se lleva a cabo el control de marcha en vacío usando la válvula de solenoide como la válvula de control de velocidad de marcha en vacío, el tiempo de apertura de válvula de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío es fijo y el tiempo de cierre de válvula se cambia, y se regula la cantidad de aire que fluye a través del paso de derivación de marcha en vacío cambiando el tiempo de cierre de válvula como se representa en las figuras 6 y 7. En la figura 6, el tiempo de abertura completa de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío está fijado a un tiempo antes de que se abra una válvula de admisión, y se asegura el aire necesario durante el período de abertura de la válvula de admisión, cerrando después completamente la válvula de control de velocidad de marcha en vacío.
En la figura 7, el período de abertura completa de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío está fijado al tiempo durante el período de abertura de la válvula de admisión, la cantidad de aire requerida durante el primer período de abertura de la válvula de admisión no es fija, y la válvula de control de velocidad de marcha en vacío está completamente cerrada durante el segundo período de abertura de la válvula de admisión.
En este caso, cuando se cierra la válvula de admisión, no fluye aire a través del paso de derivación de marcha en vacío aunque la válvula de control de velocidad de marcha en vacío esté completamente abierta. Por lo tanto, la válvula de control de velocidad de marcha en vacío se cierra completamente después de que la válvula de admisión se abre posteriormente y fluye aire que compensa la cantidad deficiente.
Según el control de marcha en vacío convencional donde el tiempo de apertura de válvula de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío está fijado como se representa en las figuras 6 y 7, la válvula de control de velocidad de marcha en vacío se cierra completamente en algunos casos cuando fluye aire a través del paso de derivación de marcha en vacío, y se puede generar una diferencia de presión en el paso de derivación de marcha en vacío en tales casos y se genera ruido.
Resumen de la invención
La presente invención se ha realizado en vista de las circunstancias anteriores que tienen lugar en la técnica anterior, y un objeto de la invención es proporcionar un dispositivo de control de motor capaz de reducir el ruido producido debido al aire que fluye a través de un paso de derivación de marcha en vacío cuando un motor está en una operación de marcha en vacío.
Los anteriores y otros objetos se pueden lograr según la presente invención proporcionando un sistema de control de motor para un motor de cuatro tiempos incluyendo un dispositivo de admisión provisto de una válvula estranguladora, donde un paso de derivación de marcha en vacío que pone en derivación la válvula estranguladora del dispositivo de admisión está provisto de una válvula de control de velocidad de marcha en vacío, sometiéndose la válvula de control de velocidad de marcha en vacío a control de trabajo, realizando por ello el control de realimentación de una velocidad de marcha en vacío del motor a una velocidad deseada, donde
El tiempo de cierre de válvula de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío está fijado a una posición predeterminada de rotación del cigüeñal del motor, y el tiempo de apertura de válvula de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío se controla de manera que sea variable.
En realizaciones preferidas del aspecto anterior puede ser deseable que el tiempo de cierre de válvula de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío esté fijado al tiempo durante un período de tiempo de cierre de una válvula de admisión que se abre y se cierra en asociación con la posición de rotación del cigüeñal del motor.
El tiempo de cierre de válvula de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío se puede fijar a un tiempo cerca de una región de un punto muerto inferior en la posición de rotación del cigüeñal del motor.
También puede ser deseable que el motor sea un motor monocilindro o un motor multícilindro que tiene una válvula estranguladora y una válvula de control de velocidad de marcha en vacío para cada cilindro.
El motor puede tener un grupo de cilindros incluyendo una pluralidad de cilindros en que el intervalo de explosión está en un período de fase del cigüeñal de 180º o 360º, y las válvulas estranguladoras y las válvulas de control de velocidad de marcha en vacío son controladas colectivamente en el grupo de cilindros que tiene la pluralidad de cilindros. Puede ser deseable que el tiempo de cierre de válvula de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío esté fijado y puesto a un tiempo durante un período de tiempo de cierre de una válvula de admisión en un cilindro adyacente donde se produce el intervalo de explosión. El motor puede ser un motor multícilindro en línea que tiene un grupo de cilindros, o un motor multícilindro del tipo en V o dispuesto horizontalmente que tiene una pluralidad de grupos de cilindros.
Según la presente invención, la válvula de control de velocidad de marcha en vacío se puede cerrar fiablemente cuando el aire que fluye a través del paso de derivación de marcha en vacío es suave. Por lo tanto, es posible evitar que se genere una diferencia de presión del aire en el paso de derivación de marcha en vacío cuando la válvula de control de velocidad de marcha en vacío esté cerrada. Como resultado, se puede reducir el ruido producido por el aire que fluye a través del paso de derivación de marcha en vacío durante la marcha en vacío del motor.
La naturaleza y otras características serán más claras por la descripción siguiente realizada con referencia a los dibujos acompañantes.
Breve descripción de los dibujos
En los dibujos acompañantes:
La figura 1 es una vista esquemática que representa un lado de una motocicleta a la que se aplica un sistema de control de motor según una realización de la presente invención.
La figura 2 es una vista lateral parcialmente cortada de un dispositivo estrangulador de un motor y un inyector de carburante de la figura 1.
La figura 3 es una vista en sección del dispositivo estrangulador de la figura 1.
La figura 4 es un diagrama de bloques que representa una porción del sistema de control de motor incluyendo una unidad de control de motor representada en la figura 1.
La figura 5 es un gráfico de tiempo que representa una relación entre estados abiertos y estados cerrados de una válvula de control de velocidad de marcha en vacío y una válvula de admisión representada en las figuras 3 y 4.
La figura 6 es un gráfico de tiempo que representa una relación entre estados abiertos y estados cerrados de una válvula de control de velocidad de marcha en vacío y una válvula de admisión según una técnica convencional.
Y la figura 7 es un gráfico de tiempo que representa una relación entre estados abiertos y estados cerrados de una válvula de control de velocidad de marcha en vacío y una válvula de admisión según otra técnica convencional.
Descripción de la realización preferida
El mejor modo de llevar a la práctica la presente invención se explicará en base a los dibujos.
Con referencia a las figuras 1 a 3, una motocicleta 10 representada en la figura 1 tiene un bastidor de carrocería de tipo bajo, no representado, y una horquilla delantera 12 que soporta rotativamente una rueda delantera 11, se soporta pivotantemente por un tubo delantero dispuesto en un extremo delantero del bastidor de carrocería. Un manillar 13 está fijado a un extremo superior de la horquilla delantera 12. La rueda delantera 11 se dirige de manera que gire en ambas direcciones moviendo el manillar 13.
Un motor 14 está montado en una porción inferior central del bastidor de carrocería. Un brazo basculante, no representado, se extiende hacia atrás del motor 14, y una rueda trasera 15, es decir, la rueda motriz, es soportada rotativamente por un extremo trasero del brazo basculante. Por la fuerza de accionamiento del motor 14, la rueda trasera 15 es movida mediante un mecanismo de transmisión de potencia, no representado. Una cubierta de carrocería de vehículo 16 que cubre el bastidor de carrocería y la horquilla delantera 12 de la motocicleta 10 está dispuesta encima del motor 14, y un asiento de conductor 17 está montado encima del motor 14.
El motor 14 es un motor mono o multicilindro de cuatro tiempos en el que un conjunto de cilindros incluyendo una culata de cilindro 18 y un bloque de cilindro 19 está dispuesto de forma sustancialmente horizontal en una porción delantera de un cárter 20. La culata de cilindro 18 se ha formado con una cámara de combustión, no representada, y un pistón, no representado, se aloja en el bloque de cilindro 19. Un cigüeñal, no representado, conectado al pistón a través de una biela está dispuesto dentro del cárter 20. Cuando se quema la mezcla en la cámara de combustión, el movimiento alternativo del pistón es convertido a movimiento de giro mediante la biela y el cigüeñal y posteriormente se transmite a la rueda trasera 15.
Se han formado un orificio de admisión y un orificio de escape, no representados, en la culata de cilindro 18 de manera que comuniquen con la cámara de combustión, y una válvula de admisión, no representada, que abre y cierra el orificio de admisión, y una válvula de escape, no representada, que abre y cierra el orificio de escape, están dispuestas en la culata de cilindro 18.
Los gases de escape generados por la combustión se introducen en un tubo de escape 21 conectado a la culata de cilindro 18 a través del orificio de escape durante la abertura de la válvula de escape y posteriormente son descargados a la atmósfera a través de un silenciador de escape 22. Un tubo de admisión 23 y un dispositivo de admisión 24 están conectados, en este orden, a la culata de cilindro 18 mediante el orificio de admisión. La mezcla de gases producida por el dispositivo de admisión 24 se introduce en la cámara de combustión a través del tubo de admisión 23 y el orificio de admisión durante la abertura de la válvula de admisión.
El dispositivo de admisión 24 incluye un filtro de aire, no representado, un dispositivo estrangulador 25 y un inyector de carburante 26, en este orden, desde un lado situado hacia arriba del flujo de aire. Como se representa en las figuras 2 y 3, el dispositivo estrangulador 25 tiene un paso de aire 28 formado en un cuerpo estrangulador 27, y el paso de aire 28 es abierto y cerrado por una válvula estranguladora 29. El grado de abertura de la válvula estranguladora 29 es controlado por un acelerador 30 (figura 1).
La cantidad de aire que fluye a través del paso de aire 28 es regulada por el grado de abertura de la válvula estranguladora 29, y el aire se introduce en el tubo de admisión 23. Se inyecta carburante desde el inyector de carburante 26 al tubo de admisión 23 y se produce la mezcla de aire-carburante. La cantidad de la mezcla es regulada por el dispositivo estrangulador 25 y el inyector de carburante 26, y la mezcla se introduce en la cámara de combustión del motor 14. La velocidad de giro del motor 14 es controlada por la cantidad de mezcla introducida en la cámara de combustión. En el caso real, una unidad de control de motor 31 representada en la figura 1 controla el motor 14 según el grado de abertura de la válvula estranguladora, la temperatura del motor, la concentración de oxígeno en el escape, y la velocidad del motor como parámetros.
Como se representa en las figuras 1 y 4, la unidad de control de motor 31 constituye un sistema de control de motor 35 conjuntamente con un sensor de posición de rotación del cigüeñal 32, un sensor de grado de abertura de la válvula estranguladora 33 y una válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34. El sistema de control de motor 35 realiza control de realimentación de la velocidad de marcha en vacío del motor 14 como la velocidad deseada del motor.
Como se representa en la figura 3, la operación de marcha en vacío del motor 14 se lleva a cabo en un estado donde la válvula estranguladora 29 en el dispositivo estrangulador 25 está completamente cerrada. En este estado, fluye aire a un paso de derivación de marcha en vacío 37 formado en el cuerpo estrangulador 27 que pone en derivación la válvula estranguladora 29 dispuesta en el paso de aire 28.
Como se representa en la figura 1, el sensor de posición de rotación del cigüeñal 32 detecta una posición de rotación del cigüeñal en el cárter 20, midiendo por ello la velocidad del motor 14. Como se representa en la figura 2, el sensor de grado de abertura de la válvula estranguladora 33 está dispuesto en un eje de estrangulador 36 que soporta rotativamente la válvula estranguladora 29, y detecta el ángulo de rotación de la válvula estranguladora 29, es decir, el grado de abertura de la válvula estranguladora 29.
Como se representa en la figura 3, la válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34 está dispuesta en el paso de derivación de marcha en vacío 37 formado en el cuerpo estrangulador 27 en el dispositivo estrangulador 25. La válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34 regula la cantidad de aire que fluye a través del paso de derivación de marcha en vacío 37. El control de marcha en vacío del motor 14 realizado regulando la cantidad del aire que fluye a través del paso de derivación de marcha en vacío 37 por la válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34 se llama control de velocidad de marcha en vacío (ISC). En esta realización, como la válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34 se emplea una válvula de solenoide que opera de manera que se abra y cierre completamente.
La unidad de control de motor 31 realiza el control de trabajo de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34 regulando el tiempo de abertura completa de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34 (válvula de solenoide). Es decir, la unidad de control de motor 31 detecta la velocidad del motor en base a datos del sensor de posición de rotación del cigüeñal 32 en un estado donde la unidad de control de motor 31 confirma que la válvula estranguladora 29 está en su posición completamente cerrada en base a datos del sensor de grado de abertura de la válvula estranguladora 33. Si un estado donde la velocidad del motor es inferior a la velocidad deseada continúa durante un cierto tiempo, el tiempo de abertura completa de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34 se amplía para aumentar la cantidad del aire que fluye a través del paso de derivación de marcha en vacío 37, realizando por ello el control de realimentación de la velocidad del motor para evitar que se cale.
Por otra parte, la unidad de control de motor 31 detecta la velocidad del motor en base a datos del sensor de posición de rotación del cigüeñal 32 en un estado donde la unidad de control de motor 31 confirma que la válvula estranguladora 29 está en su posición completamente cerrada en base a datos del sensor de grado de abertura de la válvula estranguladora 33, Si un estado donde la velocidad del motor es más alta que la velocidad deseada continúa durante un cierto tiempo, el tiempo de abertura, completa de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34 se acorta con el fin de reducir la cantidad del aire que fluye a través del paso de derivación de marcha en vacío 37, realizando por ello el control de realimentación de la velocidad del motor para evitar el deterioro de ahorro de carburante.
En cualquier caso, la unidad de control de motor 31 abre y cierra una vez la válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34 como la válvula de admisión mientras el cigüeñal gira dos veces. Si la válvula de admisión está cerrada y no se aplica una presión negativa del motor 14 al paso de derivación de marcha en vacío 37 aunque la válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34 esté abierta, no fluye aire a través del paso de derivación de marcha en vacío 37. Por lo tanto, como se representa en la figura 5, la unidad de control de motor 31 pone el tiempo de abertura completa de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34 (válvula de solenoide) de tal manera que el tiempo durante el que fluye efectivamente aire a través del paso de derivación de marcha en vacío 37 sea más corto que el tiempo de abertura de la válvula de admisión.
Como se representa en la figura 5, la unidad de control de motor 31 fija el tiempo de cierre de válvula de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34 (válvula de solenoide) a una posición predeterminada de rotación del cigüeñal del motor 14, y cambia y controla el tiempo de apertura de válvula de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34, regulando por ello el tiempo de abertura completa de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34, y controlando la cantidad de aire que fluye a través del paso de derivación de marcha en vacío 37. Más específicamente, el tiempo de cierre de válvula de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34 se fija después de la posición de cierre de la válvula de admisión que se abre y cierra en asociación con la posición de rotación del cigüeñal del motor 14, es decir, una posición cerca de la región del punto muerto inferior en la posición de rotación del cigüeñal del motor 14 (inmediatamente después del punto muerto inferior, por ejemplo). Fijando el tiempo de cierre de válvula de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34 como se ha descrito anteriormente, la válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34 se cierra fiablemente en un período durante el que el aire fluye suavemente a través del paso de derivación de marcha en vacío 37 (durante el que el aire fluye lentamente o no fluye).
Cuando el motor 14 es un motor multicilindro, el tubo de admisión 23 y el dispositivo de admisión 24 se prevén para cada cilindro. Por lo tanto, el dispositivo estrangulador 25 que tiene la válvula estranguladora 29 y la válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34 también se prevé para cada cilindro. La unidad de control de motor 31 del sistema de control de motor 35 realiza el control de trabajo de cada válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34 del cilindro como se ha descrito anteriormente. El tiempo de cierre de válvula y el tiempo de apertura de válvula de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34 se ponen como se ha descrito anteriormente, y el control de marcha en vacío (ISC) se lleva a cabo en cada cilindro.
Por lo tanto, según la realización de la presente invención, se pueden lograr los efectos siguientes (1) y (2).
(1) El tiempo de cierre de válvula de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34 se pone a una posición predeterminada de rotación del cigüeñal del motor 14, y más específicamente,, se pone a un tiempo después del cierre de la válvula de admisión o cerca de la región del punto muerto inferior. Por lo tanto, la válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34 se puede cerrar fiablemente en un período durante el que el aire fluye suavemente a través del paso de derivación de marcha en vacío 37. Así, es posible suprimir el caso de que el flujo del aire en el paso de derivación de marcha en vacío 37 se para bruscamente cuando se cierre la válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34 y se produzca una diferencia de presión. Como resultado, es posible reducir el ruido que se puede producir debido al aire que fluye a través del paso de derivación de marcha en vacío 37 cuando el motor 14 está en marcha en vacío.
(2) Es posible reducir el ruido que se puede producir debido al aire que fluye a través del paso de derivación de marcha en vacío 37 poniendo el tiempo de cierre de válvula de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34 como se describe en (1). Por lo tanto, no hay que añadir otro equipo tal como un atenuador para reducir el ruido, y se puede reducir el costo de fabricación o de mantenimiento. Tampoco hay que reducir un agujero de entrada del filtro de aire para reducir un ruido. Así, es posible evitar que se reduzca la salida del motor.
Aunque la presente invención se ha explicado en base a la realización, la invención no se limita a la realización descrita.
Por ejemplo, cuando el motor 14 es un motor multicilindro que tiene un grupo de cilindros incluyendo una pluralidad de cilindros en que los intervalos de explosión son el período de fase del cigüeñal de 180º o 360º, por ejemplo, cuando el motor 14 es un motor multícilindro en línea que tiene un grupo de cilindros, o un motor multícilindro del tipo en V o un motor multícilindro dispuesto horizontalmente que tiene una pluralidad de grupos de cilindros, las válvulas estranguladoras 29 y las válvulas de control de velocidad de marcha en vacío 34 pueden ser controladas colectivamente para cada grupo de cilindros. Especialmente, se controla el trabajo de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío 34 y se controla la marcha en vacío (ISC) para cada grupo de cilindros por la unidad de control de motor 31. En tal caso, el tiempo de cierre de válvula de las válvulas de control de velocidad de marcha en vacío 34 que son controladas colectivamente en cada grupo de cilindros, se fija a un tiempo después de que primero se cierra la válvula de admisión en un cilindro adyacente en dicho intervalo de explosión. Consiguientemente, se reduce efectivamente el ruido de cada grupo de cilindros.

Claims (6)

1. Un sistema de control de motor para un motor de cuatro tiempos incluyendo un dispositivo de admisión con una válvula estranguladora para abrir/cerrar un orificio de admisión, y una válvula estranguladora dispuesta en el lado situado hacia arriba de una válvula de admisión, donde un paso de derivación de marcha en vacío que pone en derivación la válvula estranguladora del dispositivo de admisión está provisto de una válvula de control de velocidad de marcha en vacío, estando sometida la válvula de control de velocidad de marcha en vacío a control de trabajo, realizando por ello el control de realimentación de una velocidad de marcha en vacío del motor a una velocidad deseada,
donde el tiempo de cierre de válvula de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío está fijado a una posición predeterminada de rotación del cigüeñal del motor, y el tiempo de apertura de válvula de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío se controla de manera que sea variable, y el tiempo de cierre de válvula de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío está fijado a un tiempo durante un periodo de tiempo de cierre de una válvula de admisión que se abre y se cierra en asociación con la posición de rotación del cigüeñal del motor.
2. El sistema de control de motor según la reivindicación 1, donde el tiempo de cierre de válvula de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío está fijado a un tiempo cerca de una región de un punto muerto inferior en la posición de rotación del cigüeñal del motor.
3. El sistema de control de motor según la reivindicación 1, donde el motor es un motor monocilindro o un motor multicilindro que tiene una válvula estranguladora y una válvula de control de velocidad de marcha en vacío para cada cilindro.
4. El sistema de control de motor según la reivindicación 1, donde el motor tiene un grupo de cilindros incluyendo una pluralidad de cilindros en que el intervalo de explosión está en un periodo de fase del cigüeñal de 180º ó 360º, y las válvulas estranguladoras y las válvulas de control de velocidad de marcha en vacío son controladas colectivamente en el grupo de cilindros que tiene la pluralidad de cilindros.
5. El sistema de control de motor según la reivindicación 4, donde el tiempo de cierre de válvula de la válvula de control de velocidad de marcha en vacío se fija y pone al tiempo durante un periodo de tiempo de cierre de una válvula de admisión en un cilindro adyacente donde se produce el intervalo de explosión.
6. El sistema de control de motor según la reivindicación 4, donde el motor es un motor multicilindro en línea que tiene un grupo de cilindros, o un motor multicilindro del tipo en V u opuesto horizontalmente que tiene una pluralidad de grupos de cilindros.
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