ES2349591T3 - Elemento de una máquina agrícola que comprende un dispositivo de lastrado regulable. - Google Patents
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Abstract
Elemento de trabajo (5) de una máquina agrícola (1) destinado a ser montado sobre una viga (6) sustancialmente horizontal por medio de una estructura de unión (7) que comprende por lo menos un brazo superior (17) y por lo menos un brazo inferior (18), estando dicho elemento de trabajo (5) sometido por una parte a un esfuerzo de acollado dirigido hacia el suelo y por otra parte a un lastrado ejercido por un dispositivo de lastrado (24) que comprende por lo menos un resorte (25), caracterizado porque dicho dispositivo de lastrado (24) está constituido por una empuñadura (28) y por lo menos por una cremallera (29), comprendiendo dicha empuñadura (28) por lo menos dos vástagos (30, 31, 32), porque dicha empuñadura (28) pivota alrededor del primer vástago (30), porque por lo menos uno de dichos resortes (25) de dicho dispositivo de lastrado (24) está unido a dicha empuñadura (28), y porque dicha empuñadura (28) se acopla en dicha cremallera (29) por medio del segundo vástago (31).
Description
Elemento de una máquina agrícola que comprende
un dispositivo de lastrado regulable.
La presente invención se refiere al campo
técnico general de la maquinaria agrícola. La misma se refiere más
particularmente a un elemento de trabajo de una máquina agrícola
destinado a ser montado sobre una viga sustancialmente horizontal
por medio de una estructura de unión que comprende por lo menos un
brazo superior y por lo menos un brazo inferior, estando dicho
elemento de trabajo sometido por una parte a un esfuerzo de acollado
dirigido hacia el suelo y por otra parte a un lastrado ejercido por
un dispositivo de lastrado que comprende por lo menos un
resorte.
La invención se refiere asimismo a los aparatos
agrícolas esquipados con un elemento de trabajo de acuerdo con la
invención. La misma se refiere asimismo a una sembradora agrícola
equipada con uno o varios elementos de trabajo tales como los
descritos más arriba.
Este tipo de elemento de trabajo es conocido a
partir de la patente US nº 5.555.824. En
este documento, se trata de una sembradora de precisión que
comprende varios de estos elementos de trabajo. Los elementos de
trabajo están provistos de discos que permiten formar unos surcos en
el suelo en los cuales serán insertados unos granos. Los elementos
de trabajo están unidos al chasis de la sembradora por medio de una
estructura de unión respectiva que está montada sobre una viga. La
estructura de unión comprende dos brazos inferiores y dos brazos
superiores.
Los discos están sometidos al peso del elemento
de trabajo que los soporta para asegurar la formación del surco a
una profundidad requerida. Adicionalmente, cada elemento de trabajo
está cargado por un dispositivo de lastrado para facilitar la
inserción del disco en el suelo. El lastrado del elemento de trabajo
se efectúa gracias a unos resortes unidos entre los brazos
superiores y los brazos inferiores. Los resortes están en
particular unidos a un soporte provisto de dos palancas de
enclavamiento. La posición del soporte es regulable por medio de
los diferentes orificios practicados en los brazos superiores para
hacer evolucionar el lastrado. El soporte comprende asimismo en su
parte central una empuñadura que permite una modificación del
lastrado según una regulación fina y continua.
La modificación del lastrado de los elementos de
trabajo se realiza individualmente y por el desplazamiento del
soporte de un orificio a un orificio diferente. Con este fin, el
soporte guiado a ambos lados por los brazos superiores, desliza
sobre estos últimos hasta obtener la regulación deseada. Después las
dos palancas deben ser engatilladas en un orificio respectivo. Como
el soporte presenta una anchura igual a la separación de dichos
brazos superiores y presenta a ambos lados unas superficies que
permiten el guiado, el usuario debe tantear para engatillar las dos
palancas de enclavamiento en los orificios deseados puesto que la
visibilidad no es suficiente.
Además, para obtener un recorrido homogéneo de
los granos, cada elemento de trabajo montado sobre la viga de la
sembradora debe ser cargado de la misma manera. Esto no se puede
realizar fácilmente por una parte, puesto que sobre cada elemento
de trabajo está instalada una tolva que contiene unos granos que se
vacía a medida que tiene lugar el avance de la sembradora y por
otra parte, por la utilización de la regulación fina de la
empuñadura colocada sobre el soporte. Por tanto, no resulta evidente
lastrar los diferentes elementos de trabajo de la misma manera.
La presente invención tiene por objetivo evitar
los inconvenientes citados. La misma debe en particular proponer un
dispositivo de lastrado económico cuya regulación es simple, rápida
y fácilmente utilizable por los usuarios. Por otra parte, el
dispositivo de lastrado deberá poder lastrar suficientemente el
elemento de trabajo para emplearlo en unas tierras duras y/o no
trabajadas.
Con este fin, una importante característica de
la invención consiste en que dicho dispositivo de lastrado está
constituido por una empuñadura y por lo menos por una cremallera,
comprendiendo dicha empuñadura por lo menos dos vástagos, que dicha
empuñadura pivota alrededor del primer vástago, que por lo menos uno
de dichos resortes de dicho dispositivo de lastrado está unido a
dicha empuñadura y que dicha empuñadura se acopla en dicha
cremallera por medio del segundo vástago.
De esta manera, el usuario puede adaptar
simplemente y rápidamente la regulación del lastrado sobre un
elemento de trabajo. Esta regulación se efectúa sin esfuerzo para
el usuario y ofrece una mejor visibilidad para acceder a las
diferentes regulaciones posibles de la cremallera.
Otras características de la invención, a
considerar separadamente o en todas sus combinaciones posibles, se
pondrán más claramente de manifiesto a partir de la descripción
siguiente de un ejemplo de realización no limitativo de la
invención representado en los planos adjuntos, en los que:
- la figura 1 representa una vista lateral
simplificada, en posición elevada, de una sembradora de precisión
de acuerdo con la invención;
- la figura 2 representa una vista en
perspectiva de un elemento de trabajo de acuerdo con la invención en
una primera posición;
- la figura 3 representa una vista lateral según
la figura 2;
- la figura 4 representa una vista a otra
escalad el dispositivo de lastrado según la figura 2;
- la figura 5 representa una vista en
perspectiva de un elemento de trabajo de acuerdo con la invención en
una posición de transferencia;
- la figura 6 presenta una vista en perspectiva
de un elemento de trabajo de acuerdo con la invención en una
segunda posición.
Tal como se ha representado en la figura 1, la
máquina agrícola (1) está acoplada al enganche posterior de un
tractor (no representado) y comprende así un chasis (2) provisto de
un enganche estándar (3) para ser unido a dicho tractor. Cuando
tiene lugar el trabajo, esta máquina (1) es desplazada, según una
dirección y un sentido de avance indicado por la flecha (4), sobre
un suelo a trabajar. Este chasis (2) comprende, entre otros, varios
elementos de trabajo (5) y una viga (6) dispuesta de manera
sustancialmente horizontal y de manera transversal a la dirección
de avance (4). Esta última está sostenida por unas ruedas (no
representadas) que se apoyan sobre el suelo.
En la continuación de la descripción, las
nociones "adelante" y "atrás", "delante" y
"detrás" están definidas con respecto al sentido de avance (4)
y las nociones "derecha" e "izquierda" están definidas
mirando dicha máquina agrícola (1) por detrás en dicho sentido de
avance (4).
La máquina agrícola (1) representada en la
figura 1 corresponde a una sembradora del tipo de precisión (1A).
Esta sembradora (1A) asegura una siembra individualizada de cada uno
de los granos y según unas filas bien determinadas. La sembradora
(1A) se denominada también comúnmente sembradora con elementos de
trabajo. Los diferentes elementos de trabajo (5) está fijados a
unos intervalos regulares sobre dicha viga (6) por medio de una
estructura de unión (7) respectiva. Dicha viga (6) es
preferentemente hueca y de sección cuadrada. En la forma de
realización de la figura 1, tratándose de una sembradora de
precisión (1A), los elementos de trabajo (5) de acuerdo con la
invención corresponden a unos elementos sembradores (5A). Para
dichas sembradoras (1A), es corriente tener unas sembradoras que
comprenden de dos a doce, incluso más elementos de trabajo
sembradores (5A) dispuestos regularmente a lo largo de la viga (6).
Cada uno de ellos comprende una tolva (8A) que contiene los granos,
unos discos (9A) y un canal (no representado). La tolva (8A)
comprende en su base un sistema de distribución de los granos. Éste
comunica directamente con el canal que coloca el grano en el surco
formado por dichos discos (9A). El elemento de trabajo sembrador
(5A) comprende asimismo una rueda de galga (11A) lateral de control
de la profundidad de siembra. En la parte delantera, el elemento de
trabajo sembrador (5A) puede estar equipado con un dispositivo
rompeterrones (no representado) y en parte posterior con un
dispositivo de verificación de verticalidad (12A) que permite el
apretado del grano en el surco.
En la continuación de la descripción, el
elemento de trabajo (5) de la invención será considerado como un
dispositivo que comprende una herramienta cualquiera destinada a
entrar en contacto con el suelo en la configuración de trabajo de
la máquina agrícola (1).
En el modo de realización representado en las
figuras 1 y 2, el elemento de trabajo (5) está fijado sobre dicha
viga (6) hueca por medio de dicha estructura de unión (7). Esta
última comprende una pinza (13) y una interfaz (15). La pinza (13)
permite fijar la estructura de unión (7) sobre dicha viga (6) en
combinación con dos bridas (16) y varios tornillos. Este montaje
permite en particular modificar la posición y la separación
interfilas de los elementos de trabajo (5) sobre la viga (6) para
adaptarlos a diferentes tipos de trabajos.
Tal como se ha representado en las figuras, la
estructura de unión (7) comprende también por lo menos un brazo
superior (17) y por lo menos un brazo inferior (18). Cada brazo
superior (17) está unido o bien a un lado o bien al otro lado de la
pinza (13) por medio de una primera articulación (19) respectiva de
eje sustancialmente horizontal y transversal a la dirección de
avance (4). Cada brazo inferior (18) está fijado de la misma manera
a cada lado de la pinza (13) por medio de una segunda articulación
(20) respectiva de eje sustancialmente horizontal y transversal a
la dirección de avance. Dichos brazos (17, 18) están dispuestos
según la dirección de avance (4) y son ventajosamente paralelos
entre sí. Los brazos superiores (17) están también unidos entre sí
por un tubo de unión (21) que permite mantener una separación
constante entre dichos brazos superiores (17). El extremo posterior
de dichos brazos (17, 18) está, por su parte, unido a la interfaz
(15) por medio de una tercera y una cuarta articulación (22, 23)
respectiva de eje sustancialmente horizontal y transversal. Dicha
pinza (13) con un brazo superior (17), un brazo inferior (18) y la
interfaz (15) definen ventajosamente un paralelogramo. Dicho tubo
de unión (21) que une los dos brazos superiores (17) permite
asimismo rigidizar la estructura de unión (7). La interfaz (15) es
un soporte que permite recibir el elemento de trabajo (5) y
diferentes equipos opcionales.
Gracias a esta estructura de unión (7) en forma
de paralelogramo tal como la representada en la figura 3, el
elemento de trabajo (5) está libre en altura y puede seguir
fielmente los desniveles del suelo. Para asegurar una profundidad
de trabajo regular, el elemento de trabajo (5) está provisto de una
rueda de galga (11) que se apoya sobre el suelo. En la fase de
trabajo, la herramienta que está fijada sobre el elemento de trabajo
(5) tiene naturalmente tendencia a entrar en el suelo puesto que
está sometida a un esfuerzo dirigido hacia el suelo resultante del
peso del elemento de trabajo (5) denominado también presión de
acollado.
Es corriente en este tipo de máquina (1), por
una parte, que el elemento de trabajo (5) sea sometido a una
presión de acollado que mejora la acción de las herramientas en
contacto con el suelo. Por otra parte, para aumentar aún más la
acción de la herramienta, unida al elemento de trabajo (5), con
respecto al suelo, es conocido lastrar el elemento de trabajo (5).
Con este fin, el elemento de trabajo (5) comprende un dispositivo
de lastrado (24) constituido por varios soportes (25) de tracción
con espiras juntas. Dichos resortes (25) están dispuestos entre el
brazo superior (17) y el brazo inferior (18) respectivo de la
estructura de unión (7). Cada resorte presenta un punto de anclaje
superior y un punto de anclaje inferior. Dicho punto de anclaje
superior (26) está unido al brazo superior (17) mientras que dicho
punto de anclaje inferior (27) está unido al brazo inferior (18).
El lastrado permite, además de la presión de acollado, añadir peso
sobre el elemento de trabajo (5) con el fin de efectuar un trabajo
en unas condiciones más difíciles. Por ejemplo, utilizar una
sembradora convencional para realizar la siembra simplificada o
incluso la siembra directa. Siendo el suelo más duro, el peso del
elemento sembrador solo no permite que la herramienta penetre en el
suelo para alcanzar la profundidad requerida.
En la práctica, es interesante poder o bien
aumentar, o bien disminuir el lastrado, es decir aumentar o
disminuir el peso a aplicar sobre el elemento de trabajo (5) para
adaptarse a las diferentes condiciones y estructuras del suelo. En
el modo de realización representado y según una característica
importante, el dispositivo de lastrado (24) comprende una
empuñadura (28) asociada a por lo menos una cremallera (29).
A la luz de las figuras 2, 5 y 6, la empuñadura
(28) está constituida por un primer vástago (30), por un segundo
vástago (31) y por un tercer vástago (32). Los tres vástagos (30,
31, 32) están dispuestos horizontalmente y perpendicularmente a la
dirección de avance (4). Estos tres vástagos (30, 31, 32) están
unidos entre sí por unas placas (33, 34, 35) en las cuales están
enfilados. Dichas placas (33, 34, 35) tienen sustancialmente la
forma de un triángulo. Las placas izquierda y derecha (33, 34) están
fijadas sustancialmente en el extremo de dichos vástagos (30, 31,
32) mientras que la placa intermedia (35) está dispuesta a una
cierta distancia de dicha placa de la derecha (34) hacia el
interior de la estructura de unión (7). Por lo menos dos de dichos
vástagos (30, 31, 32) están ventajosamente dispuestos en la
proximidad de un vértice del triángulo. El primer vástago (30) se
apoya sobre los brazos superiores (17) mientras que el segundo
vástago (31) y el tercer vástago (32) están dispuestos de manera
ventajosa entre dichos brazos superiores (17).
Según otra característica importante de la
presente invención, la empuñadura (28) pivota alrededor del primer
vástago (30) para modificar el lastrado del elemento de trabajo (5).
Estando el primer vástago (30) sostenido por dichos brazos
superiores (17), el mismo desliza sobre dichos brazos superiores
(17). De manera preferida, el primer vástago (30) presenta un
diámetro superior y una longitud superior a los otros dos vástagos
(31, 32). El segundo vástago (31) y el tercer vástago (32) son, a
su vez, idénticos en longitud y presentan un diámetro similar. El
primer vástago (30) permite así guiar el desplazamiento de la
empuñadura (28) sobre dichos brazos superiores (17) y realiza
también la función de eje de rotación para dicha empuñadura
(28).
Según el ejemplo de realización del dispositivo
de lastrado (24) representado en la figura 4, los resortes (25)
están ventajosamente montados por pares. Dichos resortes (25) son
estrictamente idénticos. Un grupo de resortes (25) está montado más
bien en la proximidad del brazo superior (17) izquierdo y otro grupo
de resortes (25) está montado en la proximidad del brazo superior
(17) derecho. El punto de anclaje superior (26) de cada resorte
(25) está ventajosamente unido al primer vástago (30) y el punto de
anclaje inferior (27) está ventajosamente unido a un tubo inferior
(36). Dicho tubo inferior (36) presenta ventajosamente un diámetro
idéntico a dicho primer vástago (30). El tubo inferior (36) está
unido a dicho brazo inferior (18) respectivo por medio de dos
bridas (37). Dichas bridas (37) están unidas a dicho brazo inferior
(18) respectivo por cualquier medio conocido. En la forma de
realización representada, el medio de unión conocido corresponde a
un tornillo (38). De manera preferida, el tubo inferior (36) está
en dos partes, una está unida al brazo inferior (18) izquierdo y la
otra está unida al brazo inferior (18) derecho. El diámetro del tubo
inferior (36) y del primer tubo (30) está adaptado al diámetro del
punto de anclaje superior (26) y del punto de anclaje inferior (27)
del resorte (25).
De manera conocida por el experto en la materia,
cuando un elemento de trabajo (5) está más o menos lastrado por la
acción de dichos resortes (25), la posición de dichos resortes (25)
es más o menos inclinada hacia atrás teniendo en cuenta la
dirección de avance (4). El punto de anclaje inferior (27) está
entonces dispuesto en la proximidad de la viga (6) mientras que el
punto de anclaje superior (26) tiene más bien tendencia a
aproximarse al elemento de trabajo (5).
Según la figura (4), el punto de anclaje
superior (26) de los resortes de la izquierda (25) está montado
entre la placa de la izquierda (33) y un elemento de tope realizado
en forma de una arandela (39) que realiza la función de tope
mientras que el punto de anclaje superior (26) de los resortes de la
derecha (25) está montado entre la placa de la derecha (34) y la
placa intermedia (35). El punto de anclaje inferior (27) de los dos
grupos de resortes (25) es sostenido por una parte entre una brida
(37) y por otra parte otro elemento de tope realizado en forma de
un pasador (40). Estando el tubo inferior (36) realizado en dos
partes, el punto de anclaje inferior (27) de cada resorte (25)
puede fácilmente ser enfilado alrededor de dicho tubo inferior (36)
y después por grupos de dos ser bloqueado por dicho pasador
(40).
Según las figuras, cada brazo superior (17) está
provisto de una cremallera (29) respectiva. Cada cremallera (29)
está fijada sobre la parte interna del brazo superior (17) con la
ayuda de cualquier medio conocido. Las cremalleras (29) están
provistas de dentados que realizan una regulación diferente para el
lastrado de un elemento de trabajo (5). Dicha empuñadura (28) se
acopla en dichos dentados de dichas cremalleras (29) por medio de
dicho segundo vástago (31). Dicho segundo vástago (31) permite así
asegurar el posicionado de la empuñadura (28) con respecto a uno de
dichos dentados de la cremallera (29) para una regulación dada del
dispositivo de lastrado (24). Cada cremallera (29) presenta
preferentemente cinco dentados de regulación. La longitud del
segundo vástago (31) es sustancialmente igual a la separación entre
dichos brazos superiores (17). Dichas placas de la izquierda y de
la derecha (33, 34) están dispuestas en la proximidad de dichas
cremalleras (29). La figura 2 representa el dispositivo de lastrado
(24) en su primera posición. En esta posición avanzada, el lastrado
del elemento de trabajo (5) es más bien flojo, incluso casi nulo. El
dispositivo de lastrado (24) representado en la figura 6 está en su
segunda posición. En esta posición retrasada del dispositivo de
lastrado (24), la carga sobre el elemento de trabajo (5) es
máxima.
En la configuración de trabajo, la empuñadura
(28) es mantenida en uno de dichos dentados de la cremallera (29)
gracias al acoplamiento de dicho segundo vástago (31) en uno de
dichos dentados. Para evitar que el segundo vástago (31) salga de
dicho dentado cuando tiene lugar el franqueo de un obstáculo durante
el trabajo, dicha empuñadura (28) presenta, además, una palanca de
enclavamiento (41). Dicha palanca de enclavamiento (41) bloquea la
empuñadura (28) en la posición deseada. Está ventajosamente alojada
en la placa intermedia (35) y en la placa de la derecha (34). En la
posición enclavada, la palanca (41) está en contacto con la parte
inferior de la cremallera (29). Esta palanca de enclavamiento (41)
pasa a través de uno de los vértices del triángulo, el que está aún
libre, de la placa intermedia (35) y la placa de la derecha (34). De
manera preferida, el segundo vástago (31) atraviesa así más bien un
lado de dichas placas (33, 34, 35) y está ventajosamente dispuesto
entre el primer vástago (30) y la palanca de enclavamiento (41). La
forma de los dentados está estudiada para bloquear el segundo
vástago (31) durante el trabajo y evitar cualquier esfuerzo sobre la
palanca de enclavamiento (41). La utilización de dicha palanca de
enclavamiento (41) es conocida por el experto en la materia. La
palanca de enclavamiento (41) representada en la figura 4 está en
su posición enclavada. La parte de la palanca de enclavamiento (41)
entre la placa de la derecha (34) y la placa intermedia (35) está
provista de un sistema de resorte que permite el mantenimiento de
dicha empuñadura (28) en la posición elegida.
La figura 5 representa la empuñadura (28) en una
posición de transferencia. Esta posición de transferencia permite
que el usuario modifique el lastrado del elemento de trabajo (5). Es
imperativo que el elemento de trabajo (5) no descanse sobre el
suelo, cuando el usuario quiere modificar el lastrado. Así, el
enganche posterior del tractor y la viga (6) son elevados para que
los elementos de trabajo (5) estén en su posición baja tal como se
ha representado en la figura 5. En esta posición baja, los brazos
superiores (17) se aproximan lo más cerca de los brazos inferiores
(18) y así la regulación del lastrado se efectúa sin esfuerzo ya que
los resortes (25) no están ya en tensión. Cuando la máquina (1)
está elevada, la regulación del lastrado se realiza como sigue:
- -
- el usuario desenclava la palanca de enclavamiento (41) estirándola hacia el interior de la estructura de unión (7) y la pivota en aproximadamente un cuarto de vuelta para bloquearla en la posición desenclavada, a continuación,
- -
- el usuario pivota dicha empuñadura (28) alrededor de dicho primer vástago (30) por medio del tercer vástago (32), lo cual permite desacoplar dicho segundo vástago (31) de la cremallera (29), y después
- -
- el usuario desliza la empuñadura (28) sobre dichos brazos superiores (17) para alcanzar el dentado correspondiente al lastrado deseado, y para terminar,
- -
- el usuario pivota dicha empuñadura (28) pero esta vez en el sentido inverso para que cada extremo del segundo vástago (31) pase a acoplarse en dicho dentado deseado de cada cremallera (29), y después enclava esta posición gracias a dicha palanca de enclavamiento (41).
Para pivotar la empuñadura (28), el usuario toma
el tercer vástago (32) y lo pivota hacia arriba alrededor de dicho
primer vástago (30). Cuando la máquina agrícola (1) es elevada, los
resortes (25) ya no están tensados puesto que el elemento de
trabajo (5) ha alcanzado su posición baja en la que los brazos
superiores (17) se han aproximado a los brazos inferiores (18).
Así, la empuñadura (28) puede desplazarse libremente sobre, o
incluso por encima, de los brazos superiores (17). El primer vástago
(30) puede entonces deslizar sobre los brazos superiores (17) entre
un tope posterior (42) y un tope delantero (43). Estos dos topes
(42, 43) pertenecen ventajosamente a dichas cremalleras (29). El
desplazamiento del primer vástago (30) entre los dos topes (42, 43)
se realiza muy fácilmente cuando el elemento de trabajo (5) está en
posición baja, los resortes (25) no están ya en tensión. La
longitud de los resortes (25) está adaptada para que el
desplazamiento de la empuñadura (28) se realice libremente.
La longitud del resorte (25) es determinada
cuando el brazo superior (17) está lo más cerca posible del brazo
inferior (18), es decir en posición baja. La longitud en vacío del
resorte (25) es entonces sustancialmente igual a la separación
entre el punto de anclaje inferior (27) y el punto de anclaje
superior (26) cuando la empuñadura (28) está en su última posición
como se ha representado en la figura 6. Así, cuando la empuñadura
(28) está en su primera posición, tal como la representada en la
figura 2. En esta primera posición, los resortes (25) son
ligeramente demasiado largos, y con el fin de evitar que los
resortes (25) se desenganchen de dicho primer tubo (30), está
previsto por una parte que el punto de anclaje superior (26) esté
provisto de un gran bucle que permite mantener cada resorte (25) en
posición. Por otra parte, el punto de anclaje inferior (27)
comprende más bien un pequeño bucle que está destinado a ser
deslizado
alrededor de dicho tubo inferior (36).
alrededor de dicho tubo inferior (36).
Debe observarse que la regulación del lastrado
está individualizada para cada elemento de trabajo (5). Es preciso
por tanto modificar el lastrado para cada elemento de trabajo (5)
montado sobre la viga (6), para obtener un trabajo homogéneo en
toda la anchura de la máquina agrícola (1). Esta regulación del
lastrado puede ser fácilmente reproducida para los diferentes
elementos de trabajo (5) que componen la máquina agrícola (1)
gracias al empleo de dicha cremallera (29).
Por otra parte, el dispositivo de lastrado (24)
comprende un sistema de ajuste (44) que permite absorber el juego
de los resortes (25) cuando la empuñadura (28) es colocada en su
primer aposición. El sistema de ajuste (44) permite asegurar que el
punto de anclaje superior (26) está bien en contacto con el primer
vástago (30). Con este fin, el sistema de ajuste (44) está
ventajosamente unido a los brazos inferiores (18). El sistema de
ajuste (44) está realizado con la ayuda de dichas bridas (37). Cada
brida (37) está unida al brazo inferior (18) correspondiente por
medio de un tornillo (38) y soporta dicho tubo inferior (36). Este
tubo inferior (36) está unido a dichas bridas (37) de manera que
estén más o menos en contacto con la parte baja de los brazos
inferiores (18). El tubo inferior (36) puede así pivotar alrededor
del eje del tornillo (38) para absorber el juego a nivel del punto
de anclaje superior (26). El sistema de ajuste (44) puede ser
bloqueado por un eje que pasa por la abertura (45) practicada en
dichas bridas (37).
Las figuras 2 y 6 representan la empuñadura (28)
en la configuración de trabajo puesto que el segundo vástago (31)
está acoplado en las cremalleras (29) y la palanca de enclavamiento
(41) está bloqueada. El desplazamiento de la estructura de unión
(7) está limitado verticalmente por medio de por lo menos un tope
(46). Dicho tope (46) está montado a cada lado de la interfaz (15).
Se observa en las figuras que los brazos inferiores (18) están en
contacto con un tope (46) respectivo. Este tope (46) permite limitar
el desplazamiento de la estructura de unión (7) hacia abajo cuando
los brazos inferiores (18) están en contacto con el tope (46). Así,
todas las figuras representan la estructura de unión (7) en
posición baja. El desplazamiento hacia arriba está limitado por
dicho mismo tope (46) que entra en contacto con los brazos
superiores (17). Cuando tiene lugar el trabajo, los brazos
superiores (17) y los brazos inferiores (18) están ventajosamente en
una posición sustancialmente horizontal y disponen de una cierta
libertad de movimiento hasta entrar en contacto con el tope (46)
correspondiente.
En el curso de la utilización de esta máquina
agrícola (1) y en ciertas condiciones de trabajo, es necesario
aligerar el elemento de trabajo (5) en una parte de su peso, es
decir deslastrarlo. El deslastrado tiene más bien tendencia a
elevar el elemento de trabajo (5) con respecto al suelo. Dicha
configuración del dispositivo de lastrado (24) se obtiene cuando la
inclinación de los resortes (25) es preferentemente hacia la parte
delantera de la máquina (1). Así el punto de anclaje superior (26)
está situado en la proximidad de la viga (6) mientras que el punto
de anclaje inferior (27) está dispuesto sustancialmente en la
proximidad de la interfaz (15) que soporta un elemento de trabajo
(5). Para esta configuración, dichas bridas (37) están
ventajosamente montadas en otra abertura (47) de los brazos
inferiores (18). La configuración de deslastrado de un elemento de
trabajo (5) no está representada en las figuras.
Debe observarse también que a diferencia de los
modos de funcionamiento de lastrado y de deslastrado descritos
anteriormente, el lastrado de un elemento de trabajo (5) puede
también ser modificado sin hacer pivotar dicha empuñadura (28). Es
suficiente elevar dicha empuñadura (28) para liberar el segundo
vástago (31) del dentado y reacoplarlo en otro dentado. Es preciso
evidentemente desenclavar y enclavar la empuñadura de enclavamiento
(41). Actuando de esta manera, la adaptación del lastrado del
elemento de trabajo (5) es más difícil, es preciso por tanto tirar
más o menos de dichos resortes (25) con el fin de alargarlos para
poder reacoplar el segundo vástago (31) en otra posición de dichas
cremalleras (29).
El elemento (5; 5A) y la máquina (1; 1A) que
acaban de ser descritos, sólo son un ejemplo de realización y de
utilización que no podría en ningún caso limitar el campo de
protección definido por las reivindicaciones siguientes. Diferentes
modificaciones resultan posibles, en particular en lo que se refiere
a la constitución de los diversos elementos de trabajo (5) o por
sustitución de equivalentes técnicos.
Así, que es perfectamente posible que la viga
(6) sea una viga (6) monobarra, o monoviga, o por ejemplo una viga
(6) compuesta por varias partes que permiten el plegado de la
sembradora o también una viga (6) telescópica.
El elemento de trabajo (5) descrito puede muy
bien ser reemplazado por cualquier aparato que tenga un elemento de
trabajo en contacto con el suelo tal como un equipo para la
formación de surcos. La función de sembrado no es indispensable
para la presente invención.
Es posible asimismo montar directamente el
elemento de trabajo (5) en el extremo de los brazos superiores e
inferiores (17, 18) sin utilizar una interfaz (15).
Las dimensiones (longitud, diámetro) de los
diferentes vástagos (30, 31, 32) descritos en la presente invención
son únicamente la representación de un modo de realización. Los
mismos pueden tener una forma diferente, por ejemplo una sección
hexagonal o cuadrada. Asimismo, dichas placas (33, 34, 35) pueden
presentar una forma diferente de la de un triángulo.
Claims (12)
1. Elemento de trabajo (5) de una máquina
agrícola (1) destinado a ser montado sobre una viga (6)
sustancialmente horizontal por medio de una estructura de unión (7)
que comprende por lo menos un brazo superior (17) y por lo menos un
brazo inferior (18), estando dicho elemento de trabajo (5) sometido
por una parte a un esfuerzo de acollado dirigido hacia el suelo y
por otra parte a un lastrado ejercido por un dispositivo de lastrado
(24) que comprende por lo menos un resorte (25),
caracterizado porque dicho dispositivo de lastrado (24) está
constituido por una empuñadura (28) y por lo menos por una
cremallera (29), comprendiendo dicha empuñadura (28) por lo menos
dos vástagos (30, 31, 32), porque dicha empuñadura (28) pivota
alrededor del primer vástago (30), porque por lo menos uno de
dichos resortes (25) de dicho dispositivo de lastrado (24) está
unido a dicha empuñadura (28), y porque dicha empuñadura (28) se
acopla en dicha cremallera (29) por medio del segundo vástago
(31).
2. Elemento de trabajo según la reivindicación
1, caracterizado porque cada resorte (25) presenta un punto
de anclaje superior (26) y un punto de anclaje inferior (27),
estando dicho punto de anclaje superior (26) unido a dicha
empuñadura (28) por medio de un primer vástago (30).
3. Elemento de trabajo según la reivindicación
1, caracterizado porque dicha empuñadura (28) pivota
alrededor de dicho primer vástago (30) para modificar el lastrado
del elemento de trabajo (5).
4. Elemento de trabajo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque dicha empuñadura
(28) se desplaza por encima de dichos brazos superiores (17).
5. Elemento de trabajo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque dicha cremallera
(29) presenta por lo menos una posición de regulación.
6. Elemento de trabajo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque cuando la
empuñadura (28) está en su primera posición de regulación, los
resortes (25) están flojos.
7. Elemento de trabajo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque dicho
dispositivo de lastrado (24) comprende, además, un sistema de
absorción de juego (44) fijado sobre dichos brazos inferiores
(18).
8. Elemento de trabajo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el
desplazamiento vertical de la estructura de unión (7) está limitado
por un tope (46).
9. Elemento de trabajo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque dicha empuñadura
presenta, además, un tercer vástago (32), estando dichos vástagos
(30, 31, 32) unidos por medio de por lo menos una placa (33, 34,
35).
10. Elemento de trabajo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque dicha empuñadura
(28) comprende una palanca de enclavamiento (41) que permite
bloquear el pivotamiento de dicha empuñadura (28) alrededor de
dicho primer vástago (30).
11. Aparato agrícola (1) que comprende un chasis
(2) soportado por unas ruedas, comprendiendo dicho chasis una viga
(6) y por lo menos un elemento de trabajo (5), caracterizado
porque dicho elemento de trabajo (5) es tal como el definido según
una de las reivindicaciones 1 a 10.
12. Aparato agrícola según la reivindicación 11,
caracterizado porque dicho aparato agrícola (1) es una
sembradora (1A), y porque el elemento de trabajo (5) es un elemento
sembrador (5A).
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