ES2349591T3 - Elemento de una máquina agrícola que comprende un dispositivo de lastrado regulable. - Google Patents

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Abstract

Elemento de trabajo (5) de una máquina agrícola (1) destinado a ser montado sobre una viga (6) sustancialmente horizontal por medio de una estructura de unión (7) que comprende por lo menos un brazo superior (17) y por lo menos un brazo inferior (18), estando dicho elemento de trabajo (5) sometido por una parte a un esfuerzo de acollado dirigido hacia el suelo y por otra parte a un lastrado ejercido por un dispositivo de lastrado (24) que comprende por lo menos un resorte (25), caracterizado porque dicho dispositivo de lastrado (24) está constituido por una empuñadura (28) y por lo menos por una cremallera (29), comprendiendo dicha empuñadura (28) por lo menos dos vástagos (30, 31, 32), porque dicha empuñadura (28) pivota alrededor del primer vástago (30), porque por lo menos uno de dichos resortes (25) de dicho dispositivo de lastrado (24) está unido a dicha empuñadura (28), y porque dicha empuñadura (28) se acopla en dicha cremallera (29) por medio del segundo vástago (31).

Description

Elemento de una máquina agrícola que comprende un dispositivo de lastrado regulable.
La presente invención se refiere al campo técnico general de la maquinaria agrícola. La misma se refiere más particularmente a un elemento de trabajo de una máquina agrícola destinado a ser montado sobre una viga sustancialmente horizontal por medio de una estructura de unión que comprende por lo menos un brazo superior y por lo menos un brazo inferior, estando dicho elemento de trabajo sometido por una parte a un esfuerzo de acollado dirigido hacia el suelo y por otra parte a un lastrado ejercido por un dispositivo de lastrado que comprende por lo menos un resorte.
La invención se refiere asimismo a los aparatos agrícolas esquipados con un elemento de trabajo de acuerdo con la invención. La misma se refiere asimismo a una sembradora agrícola equipada con uno o varios elementos de trabajo tales como los descritos más arriba.
Este tipo de elemento de trabajo es conocido a partir de la patente US nº 5.555.824. En este documento, se trata de una sembradora de precisión que comprende varios de estos elementos de trabajo. Los elementos de trabajo están provistos de discos que permiten formar unos surcos en el suelo en los cuales serán insertados unos granos. Los elementos de trabajo están unidos al chasis de la sembradora por medio de una estructura de unión respectiva que está montada sobre una viga. La estructura de unión comprende dos brazos inferiores y dos brazos superiores.
Los discos están sometidos al peso del elemento de trabajo que los soporta para asegurar la formación del surco a una profundidad requerida. Adicionalmente, cada elemento de trabajo está cargado por un dispositivo de lastrado para facilitar la inserción del disco en el suelo. El lastrado del elemento de trabajo se efectúa gracias a unos resortes unidos entre los brazos superiores y los brazos inferiores. Los resortes están en particular unidos a un soporte provisto de dos palancas de enclavamiento. La posición del soporte es regulable por medio de los diferentes orificios practicados en los brazos superiores para hacer evolucionar el lastrado. El soporte comprende asimismo en su parte central una empuñadura que permite una modificación del lastrado según una regulación fina y continua.
La modificación del lastrado de los elementos de trabajo se realiza individualmente y por el desplazamiento del soporte de un orificio a un orificio diferente. Con este fin, el soporte guiado a ambos lados por los brazos superiores, desliza sobre estos últimos hasta obtener la regulación deseada. Después las dos palancas deben ser engatilladas en un orificio respectivo. Como el soporte presenta una anchura igual a la separación de dichos brazos superiores y presenta a ambos lados unas superficies que permiten el guiado, el usuario debe tantear para engatillar las dos palancas de enclavamiento en los orificios deseados puesto que la visibilidad no es suficiente.
Además, para obtener un recorrido homogéneo de los granos, cada elemento de trabajo montado sobre la viga de la sembradora debe ser cargado de la misma manera. Esto no se puede realizar fácilmente por una parte, puesto que sobre cada elemento de trabajo está instalada una tolva que contiene unos granos que se vacía a medida que tiene lugar el avance de la sembradora y por otra parte, por la utilización de la regulación fina de la empuñadura colocada sobre el soporte. Por tanto, no resulta evidente lastrar los diferentes elementos de trabajo de la misma manera.
La presente invención tiene por objetivo evitar los inconvenientes citados. La misma debe en particular proponer un dispositivo de lastrado económico cuya regulación es simple, rápida y fácilmente utilizable por los usuarios. Por otra parte, el dispositivo de lastrado deberá poder lastrar suficientemente el elemento de trabajo para emplearlo en unas tierras duras y/o no trabajadas.
Con este fin, una importante característica de la invención consiste en que dicho dispositivo de lastrado está constituido por una empuñadura y por lo menos por una cremallera, comprendiendo dicha empuñadura por lo menos dos vástagos, que dicha empuñadura pivota alrededor del primer vástago, que por lo menos uno de dichos resortes de dicho dispositivo de lastrado está unido a dicha empuñadura y que dicha empuñadura se acopla en dicha cremallera por medio del segundo vástago.
De esta manera, el usuario puede adaptar simplemente y rápidamente la regulación del lastrado sobre un elemento de trabajo. Esta regulación se efectúa sin esfuerzo para el usuario y ofrece una mejor visibilidad para acceder a las diferentes regulaciones posibles de la cremallera.
Otras características de la invención, a considerar separadamente o en todas sus combinaciones posibles, se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la descripción siguiente de un ejemplo de realización no limitativo de la invención representado en los planos adjuntos, en los que:
- la figura 1 representa una vista lateral simplificada, en posición elevada, de una sembradora de precisión de acuerdo con la invención;
- la figura 2 representa una vista en perspectiva de un elemento de trabajo de acuerdo con la invención en una primera posición;
- la figura 3 representa una vista lateral según la figura 2;
- la figura 4 representa una vista a otra escalad el dispositivo de lastrado según la figura 2;
- la figura 5 representa una vista en perspectiva de un elemento de trabajo de acuerdo con la invención en una posición de transferencia;
- la figura 6 presenta una vista en perspectiva de un elemento de trabajo de acuerdo con la invención en una segunda posición.
Tal como se ha representado en la figura 1, la máquina agrícola (1) está acoplada al enganche posterior de un tractor (no representado) y comprende así un chasis (2) provisto de un enganche estándar (3) para ser unido a dicho tractor. Cuando tiene lugar el trabajo, esta máquina (1) es desplazada, según una dirección y un sentido de avance indicado por la flecha (4), sobre un suelo a trabajar. Este chasis (2) comprende, entre otros, varios elementos de trabajo (5) y una viga (6) dispuesta de manera sustancialmente horizontal y de manera transversal a la dirección de avance (4). Esta última está sostenida por unas ruedas (no representadas) que se apoyan sobre el suelo.
En la continuación de la descripción, las nociones "adelante" y "atrás", "delante" y "detrás" están definidas con respecto al sentido de avance (4) y las nociones "derecha" e "izquierda" están definidas mirando dicha máquina agrícola (1) por detrás en dicho sentido de avance (4).
La máquina agrícola (1) representada en la figura 1 corresponde a una sembradora del tipo de precisión (1A). Esta sembradora (1A) asegura una siembra individualizada de cada uno de los granos y según unas filas bien determinadas. La sembradora (1A) se denominada también comúnmente sembradora con elementos de trabajo. Los diferentes elementos de trabajo (5) está fijados a unos intervalos regulares sobre dicha viga (6) por medio de una estructura de unión (7) respectiva. Dicha viga (6) es preferentemente hueca y de sección cuadrada. En la forma de realización de la figura 1, tratándose de una sembradora de precisión (1A), los elementos de trabajo (5) de acuerdo con la invención corresponden a unos elementos sembradores (5A). Para dichas sembradoras (1A), es corriente tener unas sembradoras que comprenden de dos a doce, incluso más elementos de trabajo sembradores (5A) dispuestos regularmente a lo largo de la viga (6). Cada uno de ellos comprende una tolva (8A) que contiene los granos, unos discos (9A) y un canal (no representado). La tolva (8A) comprende en su base un sistema de distribución de los granos. Éste comunica directamente con el canal que coloca el grano en el surco formado por dichos discos (9A). El elemento de trabajo sembrador (5A) comprende asimismo una rueda de galga (11A) lateral de control de la profundidad de siembra. En la parte delantera, el elemento de trabajo sembrador (5A) puede estar equipado con un dispositivo rompeterrones (no representado) y en parte posterior con un dispositivo de verificación de verticalidad (12A) que permite el apretado del grano en el surco.
En la continuación de la descripción, el elemento de trabajo (5) de la invención será considerado como un dispositivo que comprende una herramienta cualquiera destinada a entrar en contacto con el suelo en la configuración de trabajo de la máquina agrícola (1).
En el modo de realización representado en las figuras 1 y 2, el elemento de trabajo (5) está fijado sobre dicha viga (6) hueca por medio de dicha estructura de unión (7). Esta última comprende una pinza (13) y una interfaz (15). La pinza (13) permite fijar la estructura de unión (7) sobre dicha viga (6) en combinación con dos bridas (16) y varios tornillos. Este montaje permite en particular modificar la posición y la separación interfilas de los elementos de trabajo (5) sobre la viga (6) para adaptarlos a diferentes tipos de trabajos.
Tal como se ha representado en las figuras, la estructura de unión (7) comprende también por lo menos un brazo superior (17) y por lo menos un brazo inferior (18). Cada brazo superior (17) está unido o bien a un lado o bien al otro lado de la pinza (13) por medio de una primera articulación (19) respectiva de eje sustancialmente horizontal y transversal a la dirección de avance (4). Cada brazo inferior (18) está fijado de la misma manera a cada lado de la pinza (13) por medio de una segunda articulación (20) respectiva de eje sustancialmente horizontal y transversal a la dirección de avance. Dichos brazos (17, 18) están dispuestos según la dirección de avance (4) y son ventajosamente paralelos entre sí. Los brazos superiores (17) están también unidos entre sí por un tubo de unión (21) que permite mantener una separación constante entre dichos brazos superiores (17). El extremo posterior de dichos brazos (17, 18) está, por su parte, unido a la interfaz (15) por medio de una tercera y una cuarta articulación (22, 23) respectiva de eje sustancialmente horizontal y transversal. Dicha pinza (13) con un brazo superior (17), un brazo inferior (18) y la interfaz (15) definen ventajosamente un paralelogramo. Dicho tubo de unión (21) que une los dos brazos superiores (17) permite asimismo rigidizar la estructura de unión (7). La interfaz (15) es un soporte que permite recibir el elemento de trabajo (5) y diferentes equipos opcionales.
Gracias a esta estructura de unión (7) en forma de paralelogramo tal como la representada en la figura 3, el elemento de trabajo (5) está libre en altura y puede seguir fielmente los desniveles del suelo. Para asegurar una profundidad de trabajo regular, el elemento de trabajo (5) está provisto de una rueda de galga (11) que se apoya sobre el suelo. En la fase de trabajo, la herramienta que está fijada sobre el elemento de trabajo (5) tiene naturalmente tendencia a entrar en el suelo puesto que está sometida a un esfuerzo dirigido hacia el suelo resultante del peso del elemento de trabajo (5) denominado también presión de acollado.
Es corriente en este tipo de máquina (1), por una parte, que el elemento de trabajo (5) sea sometido a una presión de acollado que mejora la acción de las herramientas en contacto con el suelo. Por otra parte, para aumentar aún más la acción de la herramienta, unida al elemento de trabajo (5), con respecto al suelo, es conocido lastrar el elemento de trabajo (5). Con este fin, el elemento de trabajo (5) comprende un dispositivo de lastrado (24) constituido por varios soportes (25) de tracción con espiras juntas. Dichos resortes (25) están dispuestos entre el brazo superior (17) y el brazo inferior (18) respectivo de la estructura de unión (7). Cada resorte presenta un punto de anclaje superior y un punto de anclaje inferior. Dicho punto de anclaje superior (26) está unido al brazo superior (17) mientras que dicho punto de anclaje inferior (27) está unido al brazo inferior (18). El lastrado permite, además de la presión de acollado, añadir peso sobre el elemento de trabajo (5) con el fin de efectuar un trabajo en unas condiciones más difíciles. Por ejemplo, utilizar una sembradora convencional para realizar la siembra simplificada o incluso la siembra directa. Siendo el suelo más duro, el peso del elemento sembrador solo no permite que la herramienta penetre en el suelo para alcanzar la profundidad requerida.
En la práctica, es interesante poder o bien aumentar, o bien disminuir el lastrado, es decir aumentar o disminuir el peso a aplicar sobre el elemento de trabajo (5) para adaptarse a las diferentes condiciones y estructuras del suelo. En el modo de realización representado y según una característica importante, el dispositivo de lastrado (24) comprende una empuñadura (28) asociada a por lo menos una cremallera (29).
A la luz de las figuras 2, 5 y 6, la empuñadura (28) está constituida por un primer vástago (30), por un segundo vástago (31) y por un tercer vástago (32). Los tres vástagos (30, 31, 32) están dispuestos horizontalmente y perpendicularmente a la dirección de avance (4). Estos tres vástagos (30, 31, 32) están unidos entre sí por unas placas (33, 34, 35) en las cuales están enfilados. Dichas placas (33, 34, 35) tienen sustancialmente la forma de un triángulo. Las placas izquierda y derecha (33, 34) están fijadas sustancialmente en el extremo de dichos vástagos (30, 31, 32) mientras que la placa intermedia (35) está dispuesta a una cierta distancia de dicha placa de la derecha (34) hacia el interior de la estructura de unión (7). Por lo menos dos de dichos vástagos (30, 31, 32) están ventajosamente dispuestos en la proximidad de un vértice del triángulo. El primer vástago (30) se apoya sobre los brazos superiores (17) mientras que el segundo vástago (31) y el tercer vástago (32) están dispuestos de manera ventajosa entre dichos brazos superiores (17).
Según otra característica importante de la presente invención, la empuñadura (28) pivota alrededor del primer vástago (30) para modificar el lastrado del elemento de trabajo (5). Estando el primer vástago (30) sostenido por dichos brazos superiores (17), el mismo desliza sobre dichos brazos superiores (17). De manera preferida, el primer vástago (30) presenta un diámetro superior y una longitud superior a los otros dos vástagos (31, 32). El segundo vástago (31) y el tercer vástago (32) son, a su vez, idénticos en longitud y presentan un diámetro similar. El primer vástago (30) permite así guiar el desplazamiento de la empuñadura (28) sobre dichos brazos superiores (17) y realiza también la función de eje de rotación para dicha empuñadura (28).
Según el ejemplo de realización del dispositivo de lastrado (24) representado en la figura 4, los resortes (25) están ventajosamente montados por pares. Dichos resortes (25) son estrictamente idénticos. Un grupo de resortes (25) está montado más bien en la proximidad del brazo superior (17) izquierdo y otro grupo de resortes (25) está montado en la proximidad del brazo superior (17) derecho. El punto de anclaje superior (26) de cada resorte (25) está ventajosamente unido al primer vástago (30) y el punto de anclaje inferior (27) está ventajosamente unido a un tubo inferior (36). Dicho tubo inferior (36) presenta ventajosamente un diámetro idéntico a dicho primer vástago (30). El tubo inferior (36) está unido a dicho brazo inferior (18) respectivo por medio de dos bridas (37). Dichas bridas (37) están unidas a dicho brazo inferior (18) respectivo por cualquier medio conocido. En la forma de realización representada, el medio de unión conocido corresponde a un tornillo (38). De manera preferida, el tubo inferior (36) está en dos partes, una está unida al brazo inferior (18) izquierdo y la otra está unida al brazo inferior (18) derecho. El diámetro del tubo inferior (36) y del primer tubo (30) está adaptado al diámetro del punto de anclaje superior (26) y del punto de anclaje inferior (27) del resorte (25).
De manera conocida por el experto en la materia, cuando un elemento de trabajo (5) está más o menos lastrado por la acción de dichos resortes (25), la posición de dichos resortes (25) es más o menos inclinada hacia atrás teniendo en cuenta la dirección de avance (4). El punto de anclaje inferior (27) está entonces dispuesto en la proximidad de la viga (6) mientras que el punto de anclaje superior (26) tiene más bien tendencia a aproximarse al elemento de trabajo (5).
Según la figura (4), el punto de anclaje superior (26) de los resortes de la izquierda (25) está montado entre la placa de la izquierda (33) y un elemento de tope realizado en forma de una arandela (39) que realiza la función de tope mientras que el punto de anclaje superior (26) de los resortes de la derecha (25) está montado entre la placa de la derecha (34) y la placa intermedia (35). El punto de anclaje inferior (27) de los dos grupos de resortes (25) es sostenido por una parte entre una brida (37) y por otra parte otro elemento de tope realizado en forma de un pasador (40). Estando el tubo inferior (36) realizado en dos partes, el punto de anclaje inferior (27) de cada resorte (25) puede fácilmente ser enfilado alrededor de dicho tubo inferior (36) y después por grupos de dos ser bloqueado por dicho pasador (40).
Según las figuras, cada brazo superior (17) está provisto de una cremallera (29) respectiva. Cada cremallera (29) está fijada sobre la parte interna del brazo superior (17) con la ayuda de cualquier medio conocido. Las cremalleras (29) están provistas de dentados que realizan una regulación diferente para el lastrado de un elemento de trabajo (5). Dicha empuñadura (28) se acopla en dichos dentados de dichas cremalleras (29) por medio de dicho segundo vástago (31). Dicho segundo vástago (31) permite así asegurar el posicionado de la empuñadura (28) con respecto a uno de dichos dentados de la cremallera (29) para una regulación dada del dispositivo de lastrado (24). Cada cremallera (29) presenta preferentemente cinco dentados de regulación. La longitud del segundo vástago (31) es sustancialmente igual a la separación entre dichos brazos superiores (17). Dichas placas de la izquierda y de la derecha (33, 34) están dispuestas en la proximidad de dichas cremalleras (29). La figura 2 representa el dispositivo de lastrado (24) en su primera posición. En esta posición avanzada, el lastrado del elemento de trabajo (5) es más bien flojo, incluso casi nulo. El dispositivo de lastrado (24) representado en la figura 6 está en su segunda posición. En esta posición retrasada del dispositivo de lastrado (24), la carga sobre el elemento de trabajo (5) es máxima.
En la configuración de trabajo, la empuñadura (28) es mantenida en uno de dichos dentados de la cremallera (29) gracias al acoplamiento de dicho segundo vástago (31) en uno de dichos dentados. Para evitar que el segundo vástago (31) salga de dicho dentado cuando tiene lugar el franqueo de un obstáculo durante el trabajo, dicha empuñadura (28) presenta, además, una palanca de enclavamiento (41). Dicha palanca de enclavamiento (41) bloquea la empuñadura (28) en la posición deseada. Está ventajosamente alojada en la placa intermedia (35) y en la placa de la derecha (34). En la posición enclavada, la palanca (41) está en contacto con la parte inferior de la cremallera (29). Esta palanca de enclavamiento (41) pasa a través de uno de los vértices del triángulo, el que está aún libre, de la placa intermedia (35) y la placa de la derecha (34). De manera preferida, el segundo vástago (31) atraviesa así más bien un lado de dichas placas (33, 34, 35) y está ventajosamente dispuesto entre el primer vástago (30) y la palanca de enclavamiento (41). La forma de los dentados está estudiada para bloquear el segundo vástago (31) durante el trabajo y evitar cualquier esfuerzo sobre la palanca de enclavamiento (41). La utilización de dicha palanca de enclavamiento (41) es conocida por el experto en la materia. La palanca de enclavamiento (41) representada en la figura 4 está en su posición enclavada. La parte de la palanca de enclavamiento (41) entre la placa de la derecha (34) y la placa intermedia (35) está provista de un sistema de resorte que permite el mantenimiento de dicha empuñadura (28) en la posición elegida.
La figura 5 representa la empuñadura (28) en una posición de transferencia. Esta posición de transferencia permite que el usuario modifique el lastrado del elemento de trabajo (5). Es imperativo que el elemento de trabajo (5) no descanse sobre el suelo, cuando el usuario quiere modificar el lastrado. Así, el enganche posterior del tractor y la viga (6) son elevados para que los elementos de trabajo (5) estén en su posición baja tal como se ha representado en la figura 5. En esta posición baja, los brazos superiores (17) se aproximan lo más cerca de los brazos inferiores (18) y así la regulación del lastrado se efectúa sin esfuerzo ya que los resortes (25) no están ya en tensión. Cuando la máquina (1) está elevada, la regulación del lastrado se realiza como sigue:
-
el usuario desenclava la palanca de enclavamiento (41) estirándola hacia el interior de la estructura de unión (7) y la pivota en aproximadamente un cuarto de vuelta para bloquearla en la posición desenclavada, a continuación,
-
el usuario pivota dicha empuñadura (28) alrededor de dicho primer vástago (30) por medio del tercer vástago (32), lo cual permite desacoplar dicho segundo vástago (31) de la cremallera (29), y después
-
el usuario desliza la empuñadura (28) sobre dichos brazos superiores (17) para alcanzar el dentado correspondiente al lastrado deseado, y para terminar,
-
el usuario pivota dicha empuñadura (28) pero esta vez en el sentido inverso para que cada extremo del segundo vástago (31) pase a acoplarse en dicho dentado deseado de cada cremallera (29), y después enclava esta posición gracias a dicha palanca de enclavamiento (41).
Para pivotar la empuñadura (28), el usuario toma el tercer vástago (32) y lo pivota hacia arriba alrededor de dicho primer vástago (30). Cuando la máquina agrícola (1) es elevada, los resortes (25) ya no están tensados puesto que el elemento de trabajo (5) ha alcanzado su posición baja en la que los brazos superiores (17) se han aproximado a los brazos inferiores (18). Así, la empuñadura (28) puede desplazarse libremente sobre, o incluso por encima, de los brazos superiores (17). El primer vástago (30) puede entonces deslizar sobre los brazos superiores (17) entre un tope posterior (42) y un tope delantero (43). Estos dos topes (42, 43) pertenecen ventajosamente a dichas cremalleras (29). El desplazamiento del primer vástago (30) entre los dos topes (42, 43) se realiza muy fácilmente cuando el elemento de trabajo (5) está en posición baja, los resortes (25) no están ya en tensión. La longitud de los resortes (25) está adaptada para que el desplazamiento de la empuñadura (28) se realice libremente.
La longitud del resorte (25) es determinada cuando el brazo superior (17) está lo más cerca posible del brazo inferior (18), es decir en posición baja. La longitud en vacío del resorte (25) es entonces sustancialmente igual a la separación entre el punto de anclaje inferior (27) y el punto de anclaje superior (26) cuando la empuñadura (28) está en su última posición como se ha representado en la figura 6. Así, cuando la empuñadura (28) está en su primera posición, tal como la representada en la figura 2. En esta primera posición, los resortes (25) son ligeramente demasiado largos, y con el fin de evitar que los resortes (25) se desenganchen de dicho primer tubo (30), está previsto por una parte que el punto de anclaje superior (26) esté provisto de un gran bucle que permite mantener cada resorte (25) en posición. Por otra parte, el punto de anclaje inferior (27) comprende más bien un pequeño bucle que está destinado a ser deslizado
alrededor de dicho tubo inferior (36).
Debe observarse que la regulación del lastrado está individualizada para cada elemento de trabajo (5). Es preciso por tanto modificar el lastrado para cada elemento de trabajo (5) montado sobre la viga (6), para obtener un trabajo homogéneo en toda la anchura de la máquina agrícola (1). Esta regulación del lastrado puede ser fácilmente reproducida para los diferentes elementos de trabajo (5) que componen la máquina agrícola (1) gracias al empleo de dicha cremallera (29).
Por otra parte, el dispositivo de lastrado (24) comprende un sistema de ajuste (44) que permite absorber el juego de los resortes (25) cuando la empuñadura (28) es colocada en su primer aposición. El sistema de ajuste (44) permite asegurar que el punto de anclaje superior (26) está bien en contacto con el primer vástago (30). Con este fin, el sistema de ajuste (44) está ventajosamente unido a los brazos inferiores (18). El sistema de ajuste (44) está realizado con la ayuda de dichas bridas (37). Cada brida (37) está unida al brazo inferior (18) correspondiente por medio de un tornillo (38) y soporta dicho tubo inferior (36). Este tubo inferior (36) está unido a dichas bridas (37) de manera que estén más o menos en contacto con la parte baja de los brazos inferiores (18). El tubo inferior (36) puede así pivotar alrededor del eje del tornillo (38) para absorber el juego a nivel del punto de anclaje superior (26). El sistema de ajuste (44) puede ser bloqueado por un eje que pasa por la abertura (45) practicada en dichas bridas (37).
Las figuras 2 y 6 representan la empuñadura (28) en la configuración de trabajo puesto que el segundo vástago (31) está acoplado en las cremalleras (29) y la palanca de enclavamiento (41) está bloqueada. El desplazamiento de la estructura de unión (7) está limitado verticalmente por medio de por lo menos un tope (46). Dicho tope (46) está montado a cada lado de la interfaz (15). Se observa en las figuras que los brazos inferiores (18) están en contacto con un tope (46) respectivo. Este tope (46) permite limitar el desplazamiento de la estructura de unión (7) hacia abajo cuando los brazos inferiores (18) están en contacto con el tope (46). Así, todas las figuras representan la estructura de unión (7) en posición baja. El desplazamiento hacia arriba está limitado por dicho mismo tope (46) que entra en contacto con los brazos superiores (17). Cuando tiene lugar el trabajo, los brazos superiores (17) y los brazos inferiores (18) están ventajosamente en una posición sustancialmente horizontal y disponen de una cierta libertad de movimiento hasta entrar en contacto con el tope (46) correspondiente.
En el curso de la utilización de esta máquina agrícola (1) y en ciertas condiciones de trabajo, es necesario aligerar el elemento de trabajo (5) en una parte de su peso, es decir deslastrarlo. El deslastrado tiene más bien tendencia a elevar el elemento de trabajo (5) con respecto al suelo. Dicha configuración del dispositivo de lastrado (24) se obtiene cuando la inclinación de los resortes (25) es preferentemente hacia la parte delantera de la máquina (1). Así el punto de anclaje superior (26) está situado en la proximidad de la viga (6) mientras que el punto de anclaje inferior (27) está dispuesto sustancialmente en la proximidad de la interfaz (15) que soporta un elemento de trabajo (5). Para esta configuración, dichas bridas (37) están ventajosamente montadas en otra abertura (47) de los brazos inferiores (18). La configuración de deslastrado de un elemento de trabajo (5) no está representada en las figuras.
Debe observarse también que a diferencia de los modos de funcionamiento de lastrado y de deslastrado descritos anteriormente, el lastrado de un elemento de trabajo (5) puede también ser modificado sin hacer pivotar dicha empuñadura (28). Es suficiente elevar dicha empuñadura (28) para liberar el segundo vástago (31) del dentado y reacoplarlo en otro dentado. Es preciso evidentemente desenclavar y enclavar la empuñadura de enclavamiento (41). Actuando de esta manera, la adaptación del lastrado del elemento de trabajo (5) es más difícil, es preciso por tanto tirar más o menos de dichos resortes (25) con el fin de alargarlos para poder reacoplar el segundo vástago (31) en otra posición de dichas cremalleras (29).
El elemento (5; 5A) y la máquina (1; 1A) que acaban de ser descritos, sólo son un ejemplo de realización y de utilización que no podría en ningún caso limitar el campo de protección definido por las reivindicaciones siguientes. Diferentes modificaciones resultan posibles, en particular en lo que se refiere a la constitución de los diversos elementos de trabajo (5) o por sustitución de equivalentes técnicos.
Así, que es perfectamente posible que la viga (6) sea una viga (6) monobarra, o monoviga, o por ejemplo una viga (6) compuesta por varias partes que permiten el plegado de la sembradora o también una viga (6) telescópica.
El elemento de trabajo (5) descrito puede muy bien ser reemplazado por cualquier aparato que tenga un elemento de trabajo en contacto con el suelo tal como un equipo para la formación de surcos. La función de sembrado no es indispensable para la presente invención.
Es posible asimismo montar directamente el elemento de trabajo (5) en el extremo de los brazos superiores e inferiores (17, 18) sin utilizar una interfaz (15).
Las dimensiones (longitud, diámetro) de los diferentes vástagos (30, 31, 32) descritos en la presente invención son únicamente la representación de un modo de realización. Los mismos pueden tener una forma diferente, por ejemplo una sección hexagonal o cuadrada. Asimismo, dichas placas (33, 34, 35) pueden presentar una forma diferente de la de un triángulo.

Claims (12)

1. Elemento de trabajo (5) de una máquina agrícola (1) destinado a ser montado sobre una viga (6) sustancialmente horizontal por medio de una estructura de unión (7) que comprende por lo menos un brazo superior (17) y por lo menos un brazo inferior (18), estando dicho elemento de trabajo (5) sometido por una parte a un esfuerzo de acollado dirigido hacia el suelo y por otra parte a un lastrado ejercido por un dispositivo de lastrado (24) que comprende por lo menos un resorte (25), caracterizado porque dicho dispositivo de lastrado (24) está constituido por una empuñadura (28) y por lo menos por una cremallera (29), comprendiendo dicha empuñadura (28) por lo menos dos vástagos (30, 31, 32), porque dicha empuñadura (28) pivota alrededor del primer vástago (30), porque por lo menos uno de dichos resortes (25) de dicho dispositivo de lastrado (24) está unido a dicha empuñadura (28), y porque dicha empuñadura (28) se acopla en dicha cremallera (29) por medio del segundo vástago (31).
2. Elemento de trabajo según la reivindicación 1, caracterizado porque cada resorte (25) presenta un punto de anclaje superior (26) y un punto de anclaje inferior (27), estando dicho punto de anclaje superior (26) unido a dicha empuñadura (28) por medio de un primer vástago (30).
3. Elemento de trabajo según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha empuñadura (28) pivota alrededor de dicho primer vástago (30) para modificar el lastrado del elemento de trabajo (5).
4. Elemento de trabajo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque dicha empuñadura (28) se desplaza por encima de dichos brazos superiores (17).
5. Elemento de trabajo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque dicha cremallera (29) presenta por lo menos una posición de regulación.
6. Elemento de trabajo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque cuando la empuñadura (28) está en su primera posición de regulación, los resortes (25) están flojos.
7. Elemento de trabajo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque dicho dispositivo de lastrado (24) comprende, además, un sistema de absorción de juego (44) fijado sobre dichos brazos inferiores (18).
8. Elemento de trabajo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el desplazamiento vertical de la estructura de unión (7) está limitado por un tope (46).
9. Elemento de trabajo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque dicha empuñadura presenta, además, un tercer vástago (32), estando dichos vástagos (30, 31, 32) unidos por medio de por lo menos una placa (33, 34, 35).
10. Elemento de trabajo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque dicha empuñadura (28) comprende una palanca de enclavamiento (41) que permite bloquear el pivotamiento de dicha empuñadura (28) alrededor de dicho primer vástago (30).
11. Aparato agrícola (1) que comprende un chasis (2) soportado por unas ruedas, comprendiendo dicho chasis una viga (6) y por lo menos un elemento de trabajo (5), caracterizado porque dicho elemento de trabajo (5) es tal como el definido según una de las reivindicaciones 1 a 10.
12. Aparato agrícola según la reivindicación 11, caracterizado porque dicho aparato agrícola (1) es una sembradora (1A), y porque el elemento de trabajo (5) es un elemento sembrador (5A).
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