ES2347501T3 - Resinas de politioeter-amina y composiciones que las comprenden. - Google Patents
Resinas de politioeter-amina y composiciones que las comprenden. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2347501T3 ES2347501T3 ES08799704T ES08799704T ES2347501T3 ES 2347501 T3 ES2347501 T3 ES 2347501T3 ES 08799704 T ES08799704 T ES 08799704T ES 08799704 T ES08799704 T ES 08799704T ES 2347501 T3 ES2347501 T3 ES 2347501T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- resin
- composition
- epoxy
- amine
- compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 63
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 45
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 41
- 229920006295 polythiol Polymers 0.000 claims abstract description 36
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 32
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 30
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims abstract description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 23
- SJRJJKPEHAURKC-UHFFFAOYSA-N N-Methylmorpholine Chemical compound CN1CCOCC1 SJRJJKPEHAURKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 15
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 15
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 14
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 12
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 9
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 claims description 8
- 239000013003 healing agent Substances 0.000 claims description 7
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 4
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 4
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 claims description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 3
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 3
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- JIABEENURMZTTI-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanato-2-[(2-isocyanatophenyl)methyl]benzene Chemical class O=C=NC1=CC=CC=C1CC1=CC=CC=C1N=C=O JIABEENURMZTTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 3-(aminomethyl)-3,5,5-trimethylcyclohexan-1-amine Chemical compound CC1(C)CC(N)CC(C)(CN)C1 RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 claims description 2
- XZAHJRZBUWYCBM-UHFFFAOYSA-N [1-(aminomethyl)cyclohexyl]methanamine Chemical compound NCC1(CN)CCCCC1 XZAHJRZBUWYCBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HJOVHMDZYOCNQW-UHFFFAOYSA-N isophorone Chemical compound CC1=CC(=O)CC(C)(C)C1 HJOVHMDZYOCNQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 abstract description 17
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 abstract description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 38
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 17
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 16
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 14
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 13
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 12
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 12
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 11
- -1 bisphenol A Chemical compound 0.000 description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 9
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000004356 hydroxy functional group Chemical group O* 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 5
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 5
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 4
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 4
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 4
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 3
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 238000005956 quaternization reaction Methods 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 2
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003917 TEM image Methods 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000035876 healing Effects 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 2
- JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N molybdenum trioxide Chemical compound O=[Mo](=O)=O JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006179 pH buffering agent Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910019868 (Na,Ca)0.33(Al,Mg)2Si4O10 Inorganic materials 0.000 description 1
- WTFAGPBUAGFMQX-UHFFFAOYSA-N 1-[2-[2-(2-aminopropoxy)propoxy]propoxy]propan-2-amine Chemical compound CC(N)COCC(C)OCC(C)OCC(C)N WTFAGPBUAGFMQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HVCNXQOWACZAFN-UHFFFAOYSA-N 4-ethylmorpholine Chemical compound CCN1CCOCC1 HVCNXQOWACZAFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000009261 D 400 Substances 0.000 description 1
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QLBRROYTTDFLDX-UHFFFAOYSA-N [3-(aminomethyl)cyclohexyl]methanamine Chemical compound NCC1CCCC(CN)C1 QLBRROYTTDFLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- IMUDHTPIFIBORV-UHFFFAOYSA-N aminoethylpiperazine Chemical compound NCCN1CCNCC1 IMUDHTPIFIBORV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QFFVPLLCYGOFPU-UHFFFAOYSA-N barium chromate Chemical compound [Ba+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O QFFVPLLCYGOFPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940083898 barium chromate Drugs 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 229910052810 boron oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- BCFSVSISUGYRMF-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(dioxo)chromium;dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O BCFSVSISUGYRMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007739 conversion coating Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- WVIIMZNLDWSIRH-UHFFFAOYSA-N cyclohexylcyclohexane Chemical compound C1CCCCC1C1CCCCC1 WVIIMZNLDWSIRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- HZZUMXSLPJFMCB-UHFFFAOYSA-M ethyl(triphenyl)phosphanium;acetate Chemical compound CC([O-])=O.C=1C=CC=CC=1[P+](C=1C=CC=CC=1)(CC)C1=CC=CC=C1 HZZUMXSLPJFMCB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 125000001475 halogen functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 description 1
- 229940094522 laponite Drugs 0.000 description 1
- XCOBTUNSZUJCDH-UHFFFAOYSA-B lithium magnesium sodium silicate Chemical compound [Li+].[Li+].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Na+].[Na+].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3 XCOBTUNSZUJCDH-UHFFFAOYSA-B 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N methyl diethanolamine Chemical compound OCCN(C)CCO CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 229910003455 mixed metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- 150000001282 organosilanes Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052615 phyllosilicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 description 1
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical class [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- NVKTUNLPFJHLCG-UHFFFAOYSA-N strontium chromate Chemical compound [Sr+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O NVKTUNLPFJHLCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N tetraethylenepentamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCN FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004627 transmission electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 229960001124 trientine Drugs 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
- DQZNLOXENNXVAD-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[2-(7-oxabicyclo[4.1.0]heptan-4-yl)ethyl]silane Chemical compound C1C(CC[Si](OC)(OC)OC)CCC2OC21 DQZNLOXENNXVAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011882 ultra-fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- NDKWCCLKSWNDBG-UHFFFAOYSA-N zinc;dioxido(dioxo)chromium Chemical compound [Zn+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O NDKWCCLKSWNDBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAEWLETZEZXLHR-UHFFFAOYSA-N zinc;dioxido(dioxo)molybdenum Chemical compound [Zn+2].[O-][Mo]([O-])(=O)=O XAEWLETZEZXLHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/50—Amines
- C08G59/504—Amines containing an atom other than nitrogen belonging to the amine group, carbon and hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L81/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of polysulfones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L81/02—Polythioethers; Polythioether-ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D181/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur, with or without nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on polysulfones; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D181/02—Polythioethers; Polythioether-ethers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
Un compuesto de resina de politioéter-amina, que comprende: a) 5-90% de resina de politioéter epoxídica, preferiblemente con un peso de equivalente epoxi de 500-690; y b) 10-95% de resina epoxídica; en el que del 10% al 40% equivalente de los grupos epoxi están cuaternizados, y en el que del 10% al 90% equivalente de los grupos epoxi no cuaternizados se hacen reaccionar con una amina.
Description
Resinas de politioéter-amina y
composiciones que las comprenden.
La presente invención se refiere a una resina de
politioéter-amina y a una composición que la
comprende.
En muchas industrias resulta deseable aplicar
una imprimación resistente a la corrosión al metal. Históricamente,
muchas de estas imprimaciones han contenido cromato. Esto es
particularmente cierto, por ejemplo, en la industria aeroespacial y
en la industria de automoción. Debido a problemas medioambientales
se desea la minimización y/o la eliminación del cromato. También se
desea el uso de formulaciones con una base acuosa y no con una base
de disolventes. También se desea una imprimación con buena adhesión
a las posteriores capas de revestimiento, con resistencia química,
con flexibilidad y/o con resistencia a disolventes.
La presente invención se refiere a un compuesto
de resina de politioéter-amina que comprende:
a) 5-90% de resina de
politioéter epoxídica; y
b) 10-95% de resina
epoxídica;
\vskip1.000000\baselineskip
en el que del 10% al 40% equivalente de los
grupos epoxi están cuaternizados, en el que del 10% al 90%
equivalente de los grupos epoxi no cuaternizados se hacen
reaccionar con una amina. La presente invención también se dirige a
una composición que comprende este compuesto de resina de
politioéter-amina y un agente de curación.
La presente invención se refiere a un compuesto
de resina de politioéter-amina que comprende: a)
5-90% de resina de politioéter epoxídica, y; b)
10-95% de resina epoxídica. De forma típica, del 10%
al 40% equivalente de los grupos epoxi estarán cuaternizados, y de
los grupos epoxi no cuaternizados, del 10% al 90% equivalente se
harán reaccionar con una amina. En ciertas realizaciones, la resina
epoxídica tendrá una funcionalidad hidroxi, que también se hace
reaccionar con un isocianato para forma un enlace uretano.
Como se indicó anteriormente, del 5% al 90% del
compuesto de resina de politioéter-amina comprende
una resina de politioéter epoxídica; un "politioéter"
significa un compuesto que tiene enlaces
"C-S-C". Se ha descubierto que
este compuesto imparte flexibilidad y/o una mejor adhesión cuando se
emplea la resina de politioéter-amina en un
revestimiento. Además, sorprendentemente se descubrió que el uso de
un polietioéter epoxídico puede impartir resistencia a fluidos
hidráulicos al compuesto cuando se emplea en un revestimiento. Un
politioéter epoxídico adecuado se describe en la solicitud de
patente de EEUU nº 2005/0010003, incorporada por referencia en la
presente, y está disponible en el mercado en PRC DeSoto como
PERMAPOL-5534. El PERMAPOL-5534 es
un polímero de politioéter difuncional terminado en epoxi que tiene
un peso de equivalente epoxi ("epoxide equivalent weight",
EEW) de 500-690, una viscosidad de
200-1000 centipoise, una gravedad específica de
1,13, y un contenido en sólidos del 99% al 100% en peso.
Además de los beneficios de actuación descritos
anteriormente, la resina de politioéter epoxídica, cuando esta
resina tiene una baja viscosidad (es decir, menor que 1000 cps),
puede utilizarse como diluyente reactivo. Esto permite minimizar el
uso de disolventes, incluso se pueden eliminar, del proceso de
síntesis mientras que se mantiene una viscosidad razonable para la
operación. Esto puede permitir la formación de una formulación de
VOC cero. "VOC cero" significa que la formulación tiene menos
del 20%, tal como menos del 10%, menos del 5%, o menos del 2% de
contenido en compuestos orgánicos volátiles, o disolvente. También
se puede disminuir significativamente la temperatura de formación
de película mediante el uso de la presente resina de politioéter
epoxídica.
La síntesis de la resina de
politioéter-amina comprende también una resina
epoxídica. Las resinas epoxídicas adecuadas pueden ser, por
ejemplo, el producto de la reacción de un compuesto con
funcionalidad epoxi y un compuesto con funcionalidad fenol. Un
ejemplo concreto es el producto de la reacción de una
epiclorohidrina y un bisfenol, tal como bisfenol A, o cualquiera de
los productos descritos, por ejemplo, en la patente de EEUU nº
5.204.385, incorporada por referencia en la presente. Los productos
de epiclorohidrina adecuados incluyen, por ejemplo, la resina EPON
825, 826, 829, 830 y 836 de Hexion Specialty Chemicals, y DER330,
331, 332, 354 de Dow Chemical Company. En algunas realizaciones, la
resina epoxídica puede comprender resinas epoxídicas sólidas con un
EEW que varía de 300 a 2000. Los productos adecuados incluyen, por
ejemplo, la resina EPON 1001F, 1002F y 1004F de Hexion Specialty
Chemicals, y DER661, 662E, 663U y 664U de Dow Chemical Company. Los
ejemplos de otras resinas epoxídicas adecuadas para su uso en la
presente invención incluyen monoepóxidos, éter de diglicidilo de
compuestos dihidroxílicos, novolacs epoxídicos y epóxidos
cicloalifáticos, y otras resinas epoxídicas modificadas. Los
productos adecuados incluyen, por ejemplo, el modificador HELOXY 8,
64, 67, 68, 84, 505, el éter de glicidilo CADURA
E-10p, la resina EPON SU-3,
SU-8 de Hexion Specialty Chemicals, y DER 732, 736,
DEN431, 438, 439 de Dow Chemical Company.
Se apreciará que la resina de
politioéter-amina, de manera específica la resina
epoxídica, puede tener una funcionalidad hidroxi, como el caso en
que la resina epoxídica comprende el producto de la reacción de
epiclorohidrina y bisfenol A que después se hace reaccionar con más
bisfenol A. En ciertas realizaciones, la resina de
politioéter-amina comprende grupos funcionales
hidroxi y del 10% al 40% de estos grupos funcionales hidroxi, tal
como del 20% al 30%, se hacen reaccionar después con un isocianato.
Esto genera un enlace uretano, que aumenta la funcionalidad de la
resina epoxídica. La reacción se describe, por ejemplo, en la
patente de EEUU nº 5.369.152, que se incorpora por referencia en la
presente. Un "isocianato" incluye isocianatos y sus dímeros y
trímeros, tales como isocianuratos. Los isocianatos adecuados
incluyen, por ejemplo, diisocianatos aromáticos, tal como
diisocianato de difenilmetano, y diisocianato de tolileno;
diisocianatos alicíclicos, tal como diisocianato de isoforona y
4,4'-diisocianato de diciclohexano; diisocianatos
alifáticos, tal como diisocianato de hexametileno y diisocianato de
tetrametileno; y similares. Otros isocianatos adecuados incluyen,
por ejemplo, diisocianato de isoforona, isocianato de
metilendifenilo, e isocianato de metilendifenilo hidrogenado. El
isocianato puede tener al menos dos grupos isocianato reactivos.
Por tanto, un primer grupo funcional isocianato reaccionará con una
funcionalidad hidroxi sobre una molécula de la resina de
politioéter-amina, y un segundo grupo funcional
isocianato reaccionará con un grupo funcional hidroxi sobre una
segunda molécula. De esta manera, dos moléculas de este tipo se
reticularán.
Para hacer que la resina de
politioéter-amina sea dispersable en agua se
cuaternarizan aproximadamente del 10% al 40% equivalente, tal como
del 20% al 30% equivalente, de los grupos epoxi. La cuaternización
puede realizarse utilizando medios conocidos en la técnica, tales
como los descritos en la patente de EEUU nº 4.001.156, incorporada
por referencia en la presente. El porcentaje de cuaternización puede
variar dependiendo de las necesidades del usuario, produciendo una
mayor cuaternización un tamaño de partícula menor con una mayor
sensibilidad al agua. Los agentes cuaternizantes adecuados
incluyen, de forma típica, sales de aminas terciarias y ácidos
monocarboxílicos de bajo peso molecular, y también se listan en la
patente '156, que se incorpora por referencia en la presente. Los
ácidos particularmente adecuados son el ácido fórmico, el ácido
láctico y/o el ácido acético, y las amina terciarias
particularmente adecuadas con la trietilamina, la
metildietanolamina, la trietanolamina, la
N-etilmorfolina y/o la
N-metilmorfolina. El producto de la reacción del
ácido láctico y/o el ácido acético con trietanolamina y/o
N-metilmorfolina, que se hace reaccionar en
presencia de una pequeña cantidad de agua, es particularmente
adecuado.
La reacción entre el compuesto epoxídico y la
sal de amonio cuaternaria se realiza, en general, a una temperatura
de 50ºC a 100ºC, tal como de 60ºC a 80ºC. La reacción se completa en
general en 60 a 90 minutos. Puede realizarse en presencia o en
ausencia de disolventes. Los disolventes adecuados para la reacción
incluyen éteres de glicol, tales como éteres de etilenglicol y de
propilenglicol.
Aproximadamente del 10% al 90%, tal como del 70%
al 90%, de los grupos epoxi no cuaternizados se someten a una
extensión de cadena con una amina. En ciertas realizaciones, se
emplea un exceso ligeramente estequiométrico de la amina, tal como
una poliamina; por tanto, la terminación epoxi se convierte en una
terminación amina. Las aminas adecuadas incluyen aminas secundarias
y aminas terciarias, poliaminas alifáticas, poliaminas alicíclicas,
poliaminas aromáticas, poliamida y aminosilanos. Los productos
disponibles en el mercado incluyen, por ejemplo, etilendiamina,
dietilentriamina, trietilentetramina, tetraetilenpentamina,
N-aminoetilpiperazina, JEFFAMINE
D-230, D-400, y
D-2000 de Huntsman International LLC,
bis-aminometilciclohexano (1,3-BAC)
y metaxilendiamina (MXDA) de Mitsubishi Gas Chemical America, Inc.,
isoforona-diamina, tal como VESTAMIN IPD y TMD de
Degussa, VERSAMID 115, 125, 140 y 150 de Cognis, y SILQUEST 1100,
1120 y 1130 de GE Silicone. En ciertas realizaciones, la amina y el
epoxi se hacen reaccionar en una proporción equivalente de 3,0:1,0,
tal como 2,0:1,0.
El compuesto de resina de
politioéter-amina de la presente invención puede
tener un peso molecular medio ponderado (Pm) de 10.000 a 50.000,
tal como de 20.000 a 30.000, según se mide en la fase móvil de
dimetilsulfóxido (DMSO) a 100ºC con una cromatografía de permeación
en gel (GPC).
El presente compuesto cuaternizado extendido con
amina puede prepararse como se describe a continuación en los
ejemplos. En general, puede prepararse una emulsión con una base
acuosa utilizando uno o más compuestos con funcionalidad epoxi,
tales como las resinas epoxídicas PERMAPOL 5534 y EPON 1001 F.
La presente invención también se refiere a
composiciones que comprenden el compuesto de resina de
politioéter-amina descrito anteriormente, junto con
un agente de curación adecuado. Un agente de curación de epoxisilano
es particularmente adecuado. Los epoxisilanos adecuados se
describen, por ejemplo, en la patente de EEUU nº 6.586.502, que se
incorpora como referencia en la presente. Los epoxisilanos adecuados
disponibles en el mercado incluyen, por ejemplo, SILQUEST
A-187, A-186 y WETLINK 78 de GE
Silicones, KBM-303 y 403 de
Shin-Etsu Silicones of America. Las composiciones
pueden ser, por ejemplo, composiciones de revestimiento. Se entiende
que una "composición de revestimiento" es la composición que,
cuando se seca y se cura, forma una película, por ejemplo sobre un
sustrato. En la presente, el agente de curación, tal como el agente
de curación de epoxi-amina, reaccionará o curará la
resina de politioéter-amina para formar una
película.
En ciertas realizaciones, se utiliza un
epoxisilano como agente de curación principal, o el único de agente
de curación, para la resina de politioéter-amina. El
agente de curación principal significa que al menos 50% en peso,
tal como 70%, 80%, 90%, 95% o 99% en peso del agente de curación
comprende un epoxisilano. Aunque se ha indicado el uso de
epoxisilanos como aditivos, tal como en cantidades del 1% al 2% en
peso de la formulación, por ejemplo, para potenciar la actuación de
un revestimiento, no se indicado su uso como reticulante para una
politioéter-amina. Por consiguiente, en ciertas
realizaciones se emplea 10% en peso o más, tal como del 10% al 20%
en peso de epoxisilano, basado en el peso total de sólidos de la
composición. La resina de politioéter-amina puede
utilizarse, por ejemplo, en cantidades del 20% al 40% en peso,
basado en el peso total de sólidos. La combinación del reticulante
de epoxisilano con la resina de politioéter-amina
contribuye a la resistencia a fluidos hidráulicos de las presentes
composiciones. Además, también se cree que la red combinada
orgánica-inorgánica reticulada contribuye a mejorar
la adhesión, la resistencia química, la resistencia al agua y/o la
resistencia a la corrosión. Además, los grupos hidroxilo generados
mediante la reacción del epoxisilano y la
politioéter-amina pueden contribuir a la adhesión
entre capas, mediante la reacción con las capas de revestimiento
previa o posterior.
El agente de curación puede mantenerse
distanciado del compuesto de resina de
politioéter-amina hasta justo antes de la
aplicación, es decir, una composición de dos componentes o
"2K". En la composición de revestimiento, el compuesto de
resina de politioéter-amina puede comprender del 50%
al 90% en peso, tal como del 60% al 80% en peso, y el agente de
curación puede comprender del 10% al 50% en peso, tal como del 20%
al 40% en peso, basándose estos porcentajes en peso en el peso
total de sólidos de la composición de ligante de resina.
En ciertas realizaciones, las composiciones de
revestimiento tienen una base acuosa. Tal como se emplea en la
presente, la expresión "base acuosa" se refiere a composiciones
en las que el disolvente comprende agua en una cantidad del 50% o
mayor. Por tanto, una disolución con base acuosa según la presente
invención aún puede comprender menos del 50% de disolventes
orgánicos, tales como alcohol, acetato, éster, cetona e
hidrocarburos aromáticos y alifáticos, y éteres glicólicos. En
ciertas realizaciones, las composiciones comprenden 20% o menos,
tal como 10% o menos, o 5% o menos, de un disolvente distinto al
agua. Una ventaja de la presente invención es que puede formarse
una composición con base acuosa, limitando con ello la cantidad de
compuestos volátiles en la composición.
Las composiciones de revestimiento de la
presente invención pueden contener cualquiera de los aditivos que
se emplean habitualmente en el campo de los revestimientos, tales
como diluyentes reactivos, aditivos de flujo, agentes antifraguado,
pigmentos, cargas, modificadores de la reología, disolventes,
absorbentes de la luz UV, catalizadores y similares. Estos aditivos
pueden comprender del 40% al 70% en peso del revestimiento, basado
en el peso total de sólidos de la composición de revestimiento.
Las cargas utilizadas para impartir
conductividad eléctrica y/o una eficaz protección de interferencia
electromagnética/interferencia de frecuencias de radio (EMI/FRI)
son muy conocidas en la técnica. Los ejemplos de cargas adecuados
incluyen, pero no se limitan a cargas basadas en metales nobles
eléctricamente conductores, tales como plata pura; metales nobles
revestidos con metales nobles, tales como oro revestido con plata;
metales no nobles revestidos con metales nobles, tales como cobre,
níquel o aluminio revestido con plata, por ejemplo, partículas con
un núcleo de aluminio revestidas con plata o partículas de cobre
revestidas con platino; vidrio, plástico o cerámica revestido con
metales nobles, tales como microesferas de vidrio revestidas con
plata, aluminio revestido con un metal noble o microesferas de
plástico revestidas con un metal noble; mica revestida con un metal
noble; y otras cargas conductoras de metal noble de este tipo. Los
materiales basados en metales no nobles también pueden ser
adecuados e incluyen, por ejemplo, metales no nobles revestidos con
un metal no noble, tales como partículas de hierro revestidas con
cobre o cobre revestido con níquel; metales no nobles, por ejemplo,
cobre, aluminio, níquel, cobalto; metales no nobles revestidos con
metales no nobles, por ejemplo, grafito revestido con níquel y
materiales no nobles, tales como negro de carbono y grafito.
Los pigmentos también son muy conocidos en la
técnica. En ciertas realizaciones, los pigmentos son pigmentos
anticorrosivos, tales como inhibidores de la corrosión de cromato o
sin cromato. Otra característica de la invención es que las
presentes resinas de politioéter-amina son
compatibles con dichos aditivos. Un "cromato" y los términos
relacionados se refieren a cualquier compuesto que comprende cromo o
sus derivados. Por ejemplo, las presentes composiciones pueden ser
sistemas de cromatos con base acuosa, tales como los que se emplean
en diversas industrias como imprimación. Los ejemplos de inhibidores
de la corrosión de cromato adecuados incluyen cromato de estroncio,
cromato de bario, cromato de cinc y cromato de calcio.
En otras realizaciones, las presentes
composiciones están sustancialmente exentas de cromato y también
pueden utilizarse en formulaciones anticorrosión, tales como
sistemas exentos de cromato con base acuosa, como los que se
utilizan en diversas industrias como imprimación. "Sustancialmente
exento de cromato" y las expresiones relacionadas significan que
sustancialmente no existe cromato en la composición; es decir, menos
del 1% en peso de la composición comprende cromato. Los ejemplos de
inhibidores de la corrosión sin cromato incluyen, por ejemplo,
fosfato de cinc, y molibdato de cinc de Aldrich, HALOX SZP391,
SW111, 300, 570, 630 y 650 de Halox.
Los "pigmentos anticorrosivos", tal como se
emplean en la presente, se refieren a partículas que cuando se
incluyen en la composición de revestimiento que se deposita sobre un
sustrato actúan para proporcionar un revestimiento que minimiza, o
en algunos casos incluso evita, la alteración o la degradación del
sustrato, tal como mediante un proceso de oxidación química o
electromagnética, incluyendo la herrumbre sobre sustratos que
contienen hierro y óxidos degradables en sustrato de aluminio.
En ciertas realizaciones, las partículas
resistentes a la corrosión comprenden un óxido inorgánico, y en
algunas realizaciones una pluralidad de óxidos inorgánicos. Los
óxidos inorgánicos adecuados incluyen, por ejemplo, óxido de cinc
(ZnO), óxido de magnesio (MgO), óxido de cerio (CeO_{2}), óxido de
molibdeno (MoO_{3}) y/o dióxido de silicio (SiO_{2}), entre
otros. Tal como se emplea en la presente, el término
"pluralidad" significa dos o más. Por tanto, ciertas
realizaciones de las composiciones de revestimiento de la presente
invención comprenden partículas resistentes a la corrosión formadas
por dos, tres, cuatro o más de cuatro óxidos inorgánicos. En
ciertas realizaciones, estos óxidos inorgánicos están presentes en
dichas partículas, por ejemplo, en forma de una mezcla homogénea o
una disolución en estado sólido de la pluralidad de óxidos.
En ciertas realizaciones, las partículas
resistentes a la corrosión que comprenden un óxido inorgánico o, en
ciertas realizaciones, una pluralidad de éstos, comprenden un óxido
de cinc, cerio, itrio, manganeso, magnesio, molibdeno, litio,
aluminio, magnesio, estaño y/o calcio. En ciertas realizaciones, las
partículas también comprenden un óxido de boro, fósforo, silicio,
circonio, hierro y/o titanio. En ciertas realizaciones, las
partículas comprenden dióxido de silicio.
En ciertas realizaciones, las partículas
resistentes a la corrosión comprenden una pluralidad de óxidos
inorgánicos seleccionados de (i) partículas que comprenden un óxido
de cerio, cinc y silicio; (ii) partículas que comprenden un óxido
de calcio, cinc y silicio; (iii) partículas que comprenden un óxido
de fósforo, cinc y silicio; (iv) partículas que comprenden un óxido
de itrio, cinc y silicio; (v) partículas que comprenden un óxido de
molibdeno, cinc y silicio; (vi) partículas que comprenden un óxido
de boro, cinc y silicio; (vii) partículas que comprenden un óxido
de cerio, aluminio y silicio; (viii) partículas que comprenden
óxidos de magnesio o estaño y silicio; y (ix) partículas que
comprenden un óxido de cerio, boro y silicio, o una mezcla de dos o
más partículas (i) a (ix).
En ciertas realizaciones, los pigmentos
anticorrosivos descritos previamente tienen un diámetro esférico
equivalente calculado no mayor que 200 nanómetros, tal como no
mayor que 100 nanómetros o, en ciertas realizaciones, de 5 a 50
nanómetros. Como entenderán los expertos en la técnica, un diámetro
esférico equivalente calculado puede determinarse a partir del área
de superficie específica B.E.T. según la siguiente ecuación:
Diámetro
(nanómetros) =
6000/[BET(m^{2}/g)*\rho(gramos/cm^{3})]
Ciertas realizaciones de las composiciones de
revestimiento de la presente invención comprenden pigmentos
anticorrosivos que tienen un tamaño de partícula primario medio de
100 nanómetros o menos, tal como de 50 nanómetros o menos o, en
ciertas realizaciones, de 20 nanómetros o menos, según se determina
mediante el estudio visual de una imagen micrográfica o de
microscopía de electrones de transmisión ("TEM"), midiendo el
diámetro de las partículas en la imagen, y calculando el tamaño de
partícula primario medio de las partículas medidas basado en la
magnificación de la imagen TEM. Los expertos en la técnica sabrán
cómo preparar esta imagen TEM y determinar el tamaño de partícula
primario. El tamaño de partícula primario de una partícula se
refiere a la esfera de diámetro más pequeño que encierre
completamente a la partícula. Tal como se emplea en la presente, la
expresión "tamaño de partícula primario" se refiere al tamaño
de una partícula individual, en oposición a la aglomeración de dos
o más partículas individuales.
En ciertas realizaciones, los pigmentos
anticorrosivos del tipo previamente descrito comprenden partículas
de óxido de magnesio que tienen un tamaño de partícula primario
medio de 100 nanómetros o menor; estas partículas están disponibles
en el mercado en Nanostructured & Amorphous Materials, Inc.,
Houston, Texas.
Los pigmentos anticorrosivos adecuados del tipo
previamente descrito, así como los procedimientos adecuados pora su
produción, se describen en la solicitud de patente de EEUU nº de
serie 11/384.970 de [0020] a [0070], incorporándose la porción
citada en la presente como referencia.
En ciertas realizaciones, los pigmentos
anticorrosivos comprende una red de óxidos inorgánicos que comprende
uno o más materiales inorgánicos. Tal como se emplea en la
presente, la expresión "red de óxidos inorgánicos que comprende
uno o más materiales inorgánicos" se refiere a una cadena
molecular que comprende uno, o en algunos casos dos o más
diferentes materiales inorgánicos químicamente conectados entre sí a
través de uno o más átomos de oxígeno. Esta red puede formarse a
partir de la hidrólisis de sales metálicas, cuyos ejemplos
incluyen, pero no se limitan a Ce^{3+}, Ce^{4+}, Zn^{2+},
Mg^{2+}, Y^{3+}, Ca^{2+}, Mn^{7+} y Mo^{6+}. En ciertas
realizaciones, la red de óxidos inorgánicos comprende cinc, cerio,
itrio, manganeso, magnesio o calcio. En ciertas realizaciones, la
red de óxidos inorgánicos también comprende silicio, fósforo y/o
boro. En ciertas realizaciones, la red de óxidos inorgánicos
comprende cerio, cinc, circonio y/o manganeso, así como silicio. En
ciertas realizaciones, la red de óxidos inorgánicos comprende del
0,5% al 30% en peso de cerio, y del 0,5% al 20% en peso de cinc,
basándose los porcentajes en peso en el peso total del material.
En ciertas realizaciones, la red de óxidos
inorgánicos comprende silicio resultante de la hidrólisis de un
organosilano, tal como silanos que comprenden dos, tres, cuatro o
más grupos alcoxi. En ciertas realizaciones, la red de óxidos
inorgánicos comprende silicio resultante de un silicato, tal como
silicato de potasio, silicato de sodio y/o silicato de amonio.
En ciertas realizaciones, los pigmentos
anticorrosivos que comprenden una red de óxidos inorgánicos, tal
como se describió anteriormente, son partículas ultrafinas.
Los pigmentos anticorrosivos que comprenden una
red de óxidos inorgánicos que son adecuados para su uso en la
presente invención pueden prepararse como se describe en la
solicitud de patente de EEUU nº de serie 11/384.970 de [0071] a
[0073] y/o la solicitud de patente de EEUU nº de serie 11/610034 de
[0039] a [0044], incorporándose la porción citada en la presente
como referencia.
En ciertas realizaciones, los pigmentos
anticorrosivos comprenden una arcilla. En ciertas realizaciones,
estas arcillas se tratan con un lantánido y/o una sal de metal de
transición. Las arcillas adecuadas incluyen, por ejemplo, LAPONITE
estructurado en capas (un silicato de sodio, litio y magnesio
hídrico modificado con pirofosfato de tetrasodio disponible en el
mercado en Southern Clay Products, Inc.) y bentonita (una arcilla
generalmente impura de filosilicato de aluminio que consiste
principalmente en montmorillonita,
(Na,Ca)_{0,33}(Al,Mg)_{2}Si_{4}O_{10}(OH)_{2}\cdotnH_{2}O).
Estas partículas resistentes a la corrosión pueden prepararse como
se describe en la solicitud de patente de EEUU nº de serie
11/384.970 en [0076], incorporándose la porción citada en la
presente como referencia.
En ciertas realizaciones, los pigmentos
anticorrosivos comprenden un óxido inorgánico en combinación con un
agente tamponante del pH, tal como un borato. Tal como se emplea en
la presente, la expresión "agente tamponante del pH" se
refiere a un material que ajusta el pH del óxido inorgánico a un
nivel mayor que tendría el pH en ausencia del material. En ciertas
realizaciones, estas partículas resistentes a la corrosión
comprenden un óxido de metal mixto que incluye borato
(B_{2}O_{3}), y uno o más óxidos de cinc, bario, cerio, itrio,
magnesio, molibdeno, litio, aluminio o calcio. En ciertas
realizaciones, este óxido mixto se deposita sobre un soporte y/o
dentro de éste.
Tal como se emplea en la presente, el término
"soporte" se refiere a un material sobre el cual o dentro del
cual otro material es portado. En ciertas realizaciones, las
partículas resistentes a la corrosión comprenden un óxido
inorgánico, un borato y un soporte de sílice, tal como sílice de
pirólisis, disponible en el mercado con el nombre comercial de
AEROSIL de Degussa, o sílice precipitada, tal como
HI-SIL T600 de PPG Industries, Pittsburgh,
Pensilvania. En ciertas realizaciones, el soporte tiene un tamaño de
partícula primario medio no mayor que 20 nanómetros.
Los ejemplos no limitantes específicos de
pigmentos anticorrosivos adecuados que comprenden un óxido de metal
mixto que incluye borato comprenden CaO\cdotB_{2}O_{3},
BaO\cdotB_{2}O_{3}, ZnO\cdotB_{2}O_{3}, y/o
MgO\cdotB_{2}O_{3}. Estos pigmentos anticorrosivos, así como
los procedimientos para su producción, se describen en la solicitud
de patente de EEUU nº de serie 11/384.970 en [0079], y en la
solicitud de patente de EEUU nº de serie 11/567.947 de [0047] a
[0053], incorporándose las porciones citadas en la presente como
referencia.
En ciertas realizaciones, los pigmentos
anticorrosivos comprenden partículas químicamente modificadas que
tienen un tamaño de partícula primario medio de 500 nanómetros o
menor, en algunos casos de 200 nanómetros o menor, y en otros casos
de 100 nanómetros o menor, como se describe en la solicitud de
patente de EEUU nº de serie 11/384.970 de [0082] a [0083],
incorporándose la porción citada en la presente como referencia.
La presente invención se dirige también a un
procedimiento para utilizar cualquiera de los revestimientos
descritos anteriormente. El revestimiento puede aplicarse al menos a
una porción del sustrato. Cualquier sustrato adecuado puede
revestirse según la presente invención, incluyendo aleaciones de
aluminio, tales como 2024 y 7075, que se emplean de modo general en
la industria aeroespacial, y titanio. La superficie puede rasparse,
tal como con un estropajo SCOTCH-BRITE, tratarse con
un revestimiento de conversión química, anodizarse, tal como con
ALODINE 600, 1000, 1200, según el procedimiento BAC5719, anodizarse
con ácido crómico (CAA), anodizarse con ácido fosfórico (PAA) o
anodizarse con ácido bórico (BAA), según el procedimiento BAC5019.
Las presentes composiciones también pueden utilizarse en materiales
compuestos, lana, acero, otros metales y/o sustratos de hormigón.
Las presentes composiciones muestran una buena adhesión a una serie
de sustratos. En ciertas realizaciones, el sustrato forma parte de
un vehículo aeroespacial o de aviación.
Las composiciones de revestimiento de la
presente invención pueden aplicarse como imprimación directamente
sobre la superficie de un sustrato, en el que el sustrato puede o no
haber sido sometido a procedimientos de pretratamiento y/o
disoluciones convencionales en numerosas industrias, tales como la
industria aeroespacial, para impartir protección a la corrosión,
tal como un tratamiento con ALODINE o mediante anodización, como se
describió anteriormente. En esta realización, la capa de imprimación
puede curarse y pueden aplicarse más capas a ésta, tales como capas
finales, capas transparentes y similares.
Las presentes composiciones de revestimiento
pueden aplicarse mediante cualquier medio conocido en la técnica,
tales como pulverización, inmersión, revestimiento con rodillos,
aplicación con cepillos, moldeado y similares. El revestimiento
puede tener un espesor de la película seca de 0,1 a 5 mm, tal como
de 0,4 a 1,5 mm, o de 0,6 a 1,0 mm. Tras la curación, los
revestimientos pueden mostrar una buena resistencia a fluidos o
disolventes. Esta resistencia puede ensayarse mediante la
resistencia a fluidos hidráulicos calientes, que es un ensayo
convencional utilizado en la industria aeroespacial. Una muestra del
revestimiento curado se sumerge en un fluido hidráulico caliente
durante un tiempo especificado y se comprueba el aspecto para
detectar cualquier defecto en el revestimiento, tal como la
formación de ampollas, agrietamiento o fallos en la adhesión. Los
revestimientos curados también tienen una buena adhesión, tanto a
sustratos como a capas de revestimiento posteriores. En general,
después de 2 a 4 horas de aplicar la imprimación se aplica la capa
final. La adhesión transversal puede ensayarse según BSS 72254 o
ISO 4209.
Tal como se emplea en la presente, a menos que
se indique lo contrario, todos los números, tales como los que
expresan valores, intervalos, cantidades o porcentajes, pueden
leerse como si la palabra "aproximadamente" los precediese,
incluso si este término no aparece expresamente. Cualquier intervalo
numérico indicado en la presente pretende incluir todos los
subintervalos subsumidos en él. El plural incluye el singular y
viceversa. Por ejemplo, aunque en la presente, incluyendo las
reivindicaciones, se haga referencia a "una" resina de
politioéter-amina, "una" resina de politioéter
epoxídica, "una" resina epoxídica, "un" isocianato,
"un" agente cuaternizante, "una" amina, "un"
epoxisilano, "un" pigmento anticorrosivo y similares, puede
utilizarse uno o más de estos compuestos. Además, tal como se
emplea en la presente, incluyendo las reivindicaciones, el término
"polímero" pretende indicar prepolímeros, oligómeros y
homopolímeros y copolímeros, el prefijo "poli" se refiere a
dos o más.
\vskip1.000000\baselineskip
Se pretende que los siguientes ejemplos ilustren
la invención y no deben considerarse limitantes de la invención de
ningún modo.
\vskip1.000000\baselineskip
Se cargaron 509,0 gramos de EPON 1001 F, 56,4
gramos de DEN431 y 141,1 gramos de disolvente EASTMAN EP (de
Eastman Chemical Company) en un reactor de 2 litros equipado con un
agitador mecánico, un manto de nitrógeno, un termopar, un
condensador de enfriamiento y un manto calentador. La temperatura de
la reacción se aumentó hasta 100ºC en aproximadamente 30 minutos
con agitación suave bajo una atmósfera de nitrógeno. La mezcla se
mantuvo durante 20 minutos a esta temperatura para fundir
completamente la resina sólida. La temperatura de la reacción se
ajustó a 64ºC. A esta temperatura se prepararon 104,5 gramos de sal
de amonio cuaternaria mezclando 25,6 gramos de
N-metilmorfolina (NMM), 15,3 gramos de ácido acético
y 63,6 gramos de agua desionizada en un recipiente distinto y se
dosificaron al recipiente de reacción a lo largo de 10 a 15 minutos.
La reacción se mantuvo a 63ºC durante 60 a 90 minutos para salar la
resina epoxídica. El peso de equivalente epoxi (EEW) de la
disolución de resina epoxídica cuaternizada fue de 780. El EEW se
valoró según ASTM D1652. A esta temperatura se dosificaron 727,2
gramos de agua desionizada a lo largo de 10 a 15 minutos para
obtener una dispersión de resina epoxídica estable. La temperatura
disminuyó a aproximadamente 50ºC con la adición del agua de
dispersión. Se dosificaron 27,6 gramos de MXDA y 34,4 gramos de
VESTAMIN IPD a lo largo de 10 a 15 minutos, y la temperatura de la
reacción se mantuvo a aproximadamente 50ºC. La reacción se mantuvo
durante 60 a 90 minutos para completar la reacción. La reacción se
enfrió hasta la temperatura ambiente y se obtuvo una dispersión
estable con las siguientes propiedades físicas: viscosidad de
Brookfield (huso nº 1, 10 rpm): 90 centipoise; contenido en sólidos
(110ºC/una hora): 42-43%; tamaño de partícula:
0,5812 micrómetros.
\vskip1.000000\baselineskip
Se cargaron 502,50 gramos de EPON 1001 F, 55,7
gramos de PERMAPOL 5534 y 125,6 gramos de disolvente EASTMAN EP en
un reactor de 2 litros equipado con un agitador mecánico, un manto
de nitrógeno, un termopar, un condensador de enfriamiento y un
manto calentador. La temperatura de la reacción se aumentó hasta
100ºC en aproximadamente 30 minutos con agitación suave bajo una
atmósfera de nitrógeno. La mezcla se mantuvo durante 20 minutos a
esta temperatura para fundir completamente la resina sólida. La
temperatura de la reacción se ajustó a 64ºC. A esta temperatura se
prepararon 77,2 gramos de sal de amonio cuaternaria mezclando 18,8
gramos de NMM, 11,3 gramos de ácido acético y 47,1 gramos de agua
desionizada en un recipiente distinto y se dosificaron al
recipiente de reacción a lo largo de 10 a 15 minutos. La reacción se
mantuvo a 63ºC durante 60 a 90 minutos para salar la resina
epoxídica. El EEW de la disolución de resina epoxídica cuaternizada
fue de 765. A esta temperatura se dosificaron 787,3 gramos de agua
desionizada a lo largo de 10 a 15 minutos para obtener una
dispersión de resina epoxídica estable. La temperatura disminuyó a
aproximadamente 50ºC con la adición del agua de dispersión. Se
dosificaron 22,9 gramos de MXDA y 28,6 gramos de VESTAMIN IPD a lo
largo de 10 a 15 minutos, y la temperatura de la reacción se
mantuvo a aproximadamente 50ºC. La reacción se mantuvo durante 60 a
90 minutos para completar la reacción. La reacción se enfrió hasta
la temperatura ambiente y se obtuvo una dispersión estable con las
siguientes propiedades físicas: viscosidad de Brookfield (huso nº 1,
10 rpm): 64 centipoise; contenido en sólidos (110ºC/una hora):
42-43%; tamaño de partícula: 0,2249 micrómetros.
\vskip1.000000\baselineskip
Se cargaron 345,3 gramos de EPON 828 y 98,7
gramos de PERMAPOL 5534 en un reactor de 2 litros equipado con un
agitador mecánico, un manto de nitrógeno, un termopar, un
condensador de enfriamiento y un manto calentador. La temperatura
de la reacción se aumentó hasta 90ºC en aproximadamente 20 minutos
con agitación suave bajo una atmósfera de nitrógeno. A esa
temperatura se cargaron 111,0 gramos de bisfenol A y 0,2 gramos de
acetato de etiltrifenilfosfonio (al 70% en metanol) a la mezcla
calentada. La temperatura de la reacción aumento de 170ºC a 180ºC
en 60 minutos y se mantuvo durante 60 a 120 minutos. Después se
detuvo el calentamiento y la temperatura de la reacción se ajustó a
64ºC. A esta temperatura se prepararon 94,8 gramos de sal de amonio
cuaternaria mezclando 23,1 gramos de NMM, 13,9 gramos de ácido
acético y 58,8 gramos de agua desionizada en un recipiente distinto
y se dosificaron al recipiente de reacción a lo largo de 10 a 15
minutos. La reacción se mantuvo a 63ºC durante 60 a 90 minutos para
salar la resina epoxídica. El EEW de la disolución de resina
epoxídica cuaternizada fue de 720. A esta temperatura se dosificaron
900,2 gramos de agua desionizada a lo largo de 10 a 15 minutos para
obtener una dispersión de resina epoxídica estable. La temperatura
disminuyó a aproximadamente 50ºC con la adición del agua de
dispersión. Se dosificaron 49,8 gramos de MXDA a lo largo de 10 a
15 minutos, y la temperatura de la reacción se mantuvo a
aproximadamente 50ºC. La reacción se mantuvo durante 60 a 90
minutos para completar la reacción. La reacción se enfrió hasta la
temperatura ambiente y se obtuvo una dispersión estable con las
siguientes propiedades físicas: viscosidad de Brookfield (huso nº
1, 10 rpm): 70 centipoise; contenido en sólidos (110ºC/una hora):
42-43%; tamaño de partícula: 0,2014 micrómetros.
\vskip1.000000\baselineskip
Las resinas de amina con base acuosa preparadas
según los ejemplos 1 a 3 se mezclaron con SILQUEST
A-187 (epoxisilano, disponible en el mercado en GE
Silicones) y se aplicaron sobre paneles anodizados con ácido crómico
(CAA) (según BAC5019). Las películas se curaron durante una semana
a temperatura ambiente. El espesor de la película seca fue de 0,6 a
1,0 mm. Después los paneles se sumergieron en fluido hidráulico a
70ºC (SKYDROL LD-4 de Solutia Inc.) durante 24
horas y 30 días, respectivamente, y se comprobó el aspecto de la
película.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Tal como se muestra en este ejemplo, los
revestimiento preparados a partir de la resina de
politioéter-amina de la presente invención
demostraron una excelente resistencia a fluidos hidráulicos cuando
se curan con epoxisilano, mientras que la resina control no aprobó
el ensayo bajo las mismas condiciones.
Tal como se muestra en el ejemplo 4, la amina
con base acuosa control (ejemplo 1) no aprobó la resistencia a
fluidos hidráulicos; por tanto, no se formuló posteriormente con
pigmentos. Una resina de la presente invención (ejemplo 2) se
formuló posteriormente con pigmentos y se ensayó la actuación según
las especificaciones analizadas a continuación. La formulación se
indica en la siguiente tabla.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Como se muestra en la tabla 2, el componente
base se preparó añadiendo los ingredientes 2-7 al
ingrediente 1 bajo agitación suave, y después se añadieron los
ingredientes 8-13 bajo mezclado de alto
cizallamiento a una finura de molido Hegman mayor que 5 (ISO 1524).
El componente activador se preparó añadiendo el ingrediente 17 a
una premezcla de 15 y 16 bajo mezclado de alto cizallamiento a una
finura de molido Hegman mayor que 5.
La imprimación se preparó mezclando 100 gramos
de componente base con 14,9 gramos de componente activador y
pulverizando sobre paneles anodizados con ácido crómico (CAA) (según
BAC5019) que se dejaron curar durante una semana a temperatura
ambiente antes de ensayar. El espesor de la película seca fue de 0,6
a 1,0 mm. Se ensayaron las siguientes propiedades según los
procedimientos ISO listados.
Tal como se muestra anteriormente, la
imprimación con base acuosa de la presente invención formulada con
el compuesto del ejemplo 2 de resina de
politioéter-amina con base acuosa y curada con el
epoxisilano SILQUEST A-187 mostró una excelente
resistencia a fluidos hidráulicos calientes, adhesión, flexibilidad,
humedad y resistencia al agua. La imprimación con base acuosa
también mostró una excelente resistencia a nieblas de sal. Después
de 3000 horas de ensayo continuo de niebla de sal no se observaron
ampollas en los paneles de imprimación. Además, un revestimiento
final de uretano con base de disolventes y alto contenido en sólidos
CA8000 de PRC-DeSoto International Inc. se
pulverizó sobre la parte superior de la imprimación con base acuosa.
No mostró fallos en la adhesión y mostró una excelente adhesión
entre capas.
Aunque anteriormente se han descrito
realizaciones concretas de esta invención como ilustración, será
evidente para los expertos en la técnica que pueden realizarse
numerosas variaciones en los detalles de la presente invención sin
apartarse de la invención según se define en las reivindicaciones
adjuntas.
Claims (15)
1. Un compuesto de resina de
politioéter-amina, que comprende:
a) 5-90% de resina de
politioéter epoxídica, preferiblemente con un peso de equivalente
epoxi de 500-690; y
b) 10-95% de resina
epoxídica;
en el que del 10% al 40% equivalente de los
grupos epoxi están cuaternizados, y en el que del 10% al 90%
equivalente de los grupos epoxi no cuaternizados se hacen
reaccionar con una amina.
\vskip1.000000\baselineskip
2. El compuesto de la reivindicación 1, en el
que al menos algunos de los grupos funcionales epoxi se derivan de
epiclorohidrina o de la reacción de la epiclorohidrina con bisfenol,
en el que el bisfenol comprende preferiblemente bisfenol A.
3. El compuesto de la reivindicación 1, en el
que el agente cuaternizante comprende el producto de la reacción
del ácido acético y/o del ácido láctico con trietilamina y/o
N-metilmorfolina, o en el que la amina comprende
metaxilendiamina, isoforona-diamina y/o
bis-aminometilciclohexano.
4. El compuesto de la reivindicación 1, en el
que los grupos amina y los grupos epoxi se hacen reaccionar en una
proporción equivalente de 3,0:1,0, o en el que del 20% al 30%
equivalente de los grupos epoxi están cuaternizados.
5. El compuesto de la reivindicación 1, en el
que el peso molecular medio ponderado del compuesto es de 10.000 a
50.000, o de 20.000 a 30.000.
6. La resina de poliéter-amina
de la reivindicación 1, en la que dicha resina comprende además
grupos hidroxi, y al menos algunos, preferiblemente del 10% al 40%
de los grupos hidroxi se hacen reaccionar con un isocianato, en el
que el isocianato preferiblemente comprende diisocianato de
isoforona, diisocianato de hexametileno, isocianato de
metilendifenilo y/o isocianato de metilendifenilo hidrogenado.
7. Una composición que comprende:
a) el compuesto de resina de
politioéter-amina de la reivindicación 1 ó 6; y
b) un agente de curación; y
si el compuesto de resina de
politioéter-amina de la reivindicación 1 está
presente, c) opcionalmente uno o más aditivos;
d) opcionalmente agua; y
e) opcionalmente, sustancialmente sin cromato,
por lo cual si uno o más aditivos están presentes, la composición
preferiblemente comprende del 20% al 40% en peso de resina de
politioéter-amina, del 10% al 20% en peso de agente
de curación, y del 70% al 40% en peso de aditivos, en la que el
porcentaje en peso se basa en el peso total de sólidos.
\vskip1.000000\baselineskip
8. La composición de la reivindicación 7 por
cuanto que depende de la reivindicación 1, en la que la composición
es una composición de revestimiento.
9. La composición de la reivindicación 7 por
cuanto que depende de la reivindicación 1, en la que el agente de
curación comprende un epoxisilano.
10. La composición de la reivindicación 7 por
cuanto que depende de la reivindicación 1, en la que la composición
tiene dos componentes, estando la resina de
politioéter-amina en un componente y estando el
agente de curación en el otro componente.
11. La composición de la reivindicación 7 por
cuanto que depende de la reivindicación 1, en la que los aditivos
comprenden uno o más pigmentos, en el que el pigmento
preferiblemente comprende:
a) uno o más inhibidores de la corrosión sin
cromato que tienen preferiblemente un tamaño de partícula primario
medio de 100 nanómetros o menos; o
b) una o más cargas que imparten conductividad
eléctrica y/o protección EMI/FRI al compuesto.
\vskip1.000000\baselineskip
12. La composición de la reivindicación 11 a),
en la que el pigmento anticorrosivo comprende óxido de magnesio.
13. Un procedimiento para utilizar la
composición de revestimiento de la reivindicación 8, que comprende
aplicar dicha composición al menos a una porción de un sustrato.
14. El procedimiento de la reivindicación 13, en
el que la composición de revestimiento se aplica al sustrato como
imprimación.
15. El procedimiento de la reivindicación 13, en
el que el sustrato comprende parte de un vehículo aerospacial o de
aviación.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US687133 | 1996-07-24 | ||
US11/687,133 US7569163B2 (en) | 2007-03-16 | 2007-03-16 | Polythioether amine resins and compositions comprising same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2347501T3 true ES2347501T3 (es) | 2010-10-29 |
Family
ID=39761725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES08799704T Active ES2347501T3 (es) | 2007-03-16 | 2008-02-20 | Resinas de politioeter-amina y composiciones que las comprenden. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7569163B2 (es) |
EP (1) | EP2134788B1 (es) |
JP (1) | JP5303476B2 (es) |
KR (1) | KR101154152B1 (es) |
CN (1) | CN101668815B (es) |
AT (1) | ATE474886T1 (es) |
AU (1) | AU2008231222C1 (es) |
BR (1) | BRPI0808244B1 (es) |
CA (1) | CA2681184C (es) |
DE (1) | DE602008001887D1 (es) |
DK (1) | DK2134788T3 (es) |
ES (1) | ES2347501T3 (es) |
HK (1) | HK1139699A1 (es) |
MX (1) | MX2009009883A (es) |
RU (1) | RU2435808C2 (es) |
WO (1) | WO2008118567A2 (es) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7879955B2 (en) * | 2007-05-01 | 2011-02-01 | Rao Chandra B | Compositions including a polythioether |
US20110095045A1 (en) * | 2009-07-31 | 2011-04-28 | Speck James H | Body filler dispenser |
TWI388623B (zh) * | 2009-10-02 | 2013-03-11 | Nanya Plastics Corp | A thermosetting epoxy resin composition for improving the drilling processability of printed circuit boards |
US9080004B2 (en) * | 2010-10-07 | 2015-07-14 | Prc-Desoto International, Inc. | Diethylene glycol monomethyl ether resistant coating |
US20120315466A1 (en) * | 2011-06-09 | 2012-12-13 | Prc-Desoto International, Inc. | Coating compositions including magnesium hydroxide and related coated substrates |
US8809468B2 (en) * | 2012-03-09 | 2014-08-19 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Epoxy siloxane coating compositions |
US9650552B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-05-16 | Prc-Desoto International, Inc. | Energy curable sealants |
US10053606B2 (en) * | 2015-10-26 | 2018-08-21 | Prc-Desoto International, Inc. | Non-chromate corrosion inhibiting polythioether sealants |
CN106243354B (zh) * | 2016-07-31 | 2018-07-06 | 烟台大学 | 一种超支化聚硫醚多胺及制备方法和用途 |
US20180274107A1 (en) * | 2017-03-22 | 2018-09-27 | Hamilton Sundstrand Corporation | Corrosion protection via nanomaterials |
US10597565B2 (en) | 2017-07-07 | 2020-03-24 | Prc-Desoto International, Inc. | Hydraulic fluid and fuel resistant sealants |
US11214692B2 (en) | 2017-12-04 | 2022-01-04 | Hamilton Sundstrand Corporation | Increasing anti-corrosion through nanocomposite materials |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4001156A (en) | 1972-08-03 | 1977-01-04 | Ppg Industries, Inc. | Method of producing epoxy group-containing, quaternary ammonium salt-containing resins |
US4366307A (en) | 1980-12-04 | 1982-12-28 | Products Research & Chemical Corp. | Liquid polythioethers |
DE3210306A1 (de) * | 1982-03-20 | 1983-09-22 | Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg | Wasserdispergierbare bindemittel fuer kationische elektrotauchlacke und verfahren zu ihrer herstellung |
EP0226578A4 (en) | 1985-06-11 | 1988-07-29 | Products Res And Chemical Corp | METHOD FOR PRODUCING POLYMERS WITH MERCAPTANE END GROUPS WITH INCREASED REACTIVITY AND LESS ODOR. |
US4960844A (en) | 1988-08-03 | 1990-10-02 | Products Research & Chemical Corporation | Silane terminated liquid polymers |
EP0424939B1 (en) * | 1989-10-26 | 1996-04-10 | Idemitsu Petrochemical Company Limited | Polyarylene sulfide resin compositions |
US5502102A (en) * | 1994-08-09 | 1996-03-26 | General Electric Company | Epoxy modified blends of poly(arylenesulfide) and polyetherimide resins |
JP3373800B2 (ja) * | 1999-02-08 | 2003-02-04 | 三井化学株式会社 | 新規な光学用樹脂 |
US6632860B1 (en) * | 2001-08-24 | 2003-10-14 | Texas Research International, Inc. | Coating with primer and topcoat both containing polysulfide, epoxy resin and rubber toughener |
US20050010003A1 (en) * | 2003-07-11 | 2005-01-13 | Prc-Desoto International, Inc. | Epoxy-capped polythioethers |
US20050288456A1 (en) * | 2004-06-28 | 2005-12-29 | Morkunas Bernard T | Flexible, impact resistant primer |
US7470755B2 (en) * | 2005-11-29 | 2008-12-30 | Prc-Desoto International, Inc. | Polyepoxide, amine and mercaptan-terminated polyoxyalkylene |
-
2007
- 2007-03-16 US US11/687,133 patent/US7569163B2/en active Active
-
2008
- 2008-02-20 AU AU2008231222A patent/AU2008231222C1/en not_active Ceased
- 2008-02-20 BR BRPI0808244-8A patent/BRPI0808244B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-02-20 DK DK08799704.5T patent/DK2134788T3/da active
- 2008-02-20 CN CN2008800129388A patent/CN101668815B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-02-20 RU RU2009138246/05A patent/RU2435808C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-02-20 MX MX2009009883A patent/MX2009009883A/es active IP Right Grant
- 2008-02-20 AT AT08799704T patent/ATE474886T1/de not_active IP Right Cessation
- 2008-02-20 DE DE602008001887T patent/DE602008001887D1/de active Active
- 2008-02-20 CA CA2681184A patent/CA2681184C/en active Active
- 2008-02-20 WO PCT/US2008/054344 patent/WO2008118567A2/en active Application Filing
- 2008-02-20 JP JP2009553670A patent/JP5303476B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-02-20 EP EP08799704A patent/EP2134788B1/en not_active Not-in-force
- 2008-02-20 ES ES08799704T patent/ES2347501T3/es active Active
- 2008-02-20 KR KR1020097021509A patent/KR101154152B1/ko active IP Right Grant
-
2010
- 2010-06-09 HK HK10105696.4A patent/HK1139699A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20080224098A1 (en) | 2008-09-18 |
US7569163B2 (en) | 2009-08-04 |
WO2008118567A2 (en) | 2008-10-02 |
AU2008231222A1 (en) | 2008-10-02 |
CN101668815A (zh) | 2010-03-10 |
JP2010521553A (ja) | 2010-06-24 |
KR20090127930A (ko) | 2009-12-14 |
WO2008118567A3 (en) | 2008-12-18 |
AU2008231222B2 (en) | 2010-07-22 |
BRPI0808244A2 (pt) | 2014-07-29 |
ATE474886T1 (de) | 2010-08-15 |
AU2008231222C1 (en) | 2011-03-10 |
CN101668815B (zh) | 2011-12-07 |
JP5303476B2 (ja) | 2013-10-02 |
RU2435808C2 (ru) | 2011-12-10 |
KR101154152B1 (ko) | 2012-06-14 |
BRPI0808244B1 (pt) | 2018-04-03 |
EP2134788A2 (en) | 2009-12-23 |
DK2134788T3 (da) | 2010-10-25 |
CA2681184A1 (en) | 2008-10-02 |
MX2009009883A (es) | 2009-12-01 |
EP2134788B1 (en) | 2010-07-21 |
CA2681184C (en) | 2012-05-01 |
RU2009138246A (ru) | 2011-04-27 |
HK1139699A1 (en) | 2010-09-24 |
DE602008001887D1 (de) | 2010-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2347501T3 (es) | Resinas de politioeter-amina y composiciones que las comprenden. | |
CN107108836B (zh) | 双组份组合物 | |
CN104619741B (zh) | 液体环氧树脂涂料组合物、方法和制品 | |
ES2385265T3 (es) | Nuevos endurecedores epoxi con curado mejorado y polímeros con mejores propiedades de revestimiento | |
CA2937470C (en) | Epoxy siloxane coating compositions | |
ES2615254T3 (es) | Amina primaria multifuncional, procedimiento para su preparación, y su uso | |
AU2014249543A1 (en) | Epoxy siloxane coating compositions | |
AU2005280622B2 (en) | Flexible, impact resistant primer | |
ES2352531T3 (es) | Resinas epoxi con elasticidad mejorada. | |
EP3892692A1 (en) | Composition | |
JP5037025B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物及びエポキシ−ポリシロキサン塗料組成物 | |
JP6135860B2 (ja) | 金属用塗料樹脂組成物 | |
US20190241749A1 (en) | Method for producing aqueous silicone resin emulsion for preparing coating composition | |
JP5092586B2 (ja) | 水性樹脂組成物 | |
JP6071065B2 (ja) | 金属用塗料樹脂組成物 | |
CN117769575A (zh) | 包含三羟甲基乙烷三缩水甘油醚的粘结剂组合物 |