ES2346781T3 - Cauchos de injerto estabilidad mejorada frente a la degradacion por termooxidacion. - Google Patents

Cauchos de injerto estabilidad mejorada frente a la degradacion por termooxidacion. Download PDF

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Abstract

Cauchos de injerto estabilizados contra la degradación por termooxidación, que contienen estabilizantes, estando constituidos los citados estabilizantes por los siguientes componentes: a) al menos un compuesto A) fenólico con, al menos, una unidad estructural de la fórmula general I **(Ver fórmula)** con R1, R2, R3, R4 = restos hidrocarbonados con 1 hasta 20 átomos de carbono iguales o diferentes, en caso dado substituidos, R5 = resto hidrocarbonado con 1 hasta 20 átomos de carbono, en caso dado substituido, o un resto carbocíclico, en caso dado substituido, junto con el resto del compuesto A, en caso dado desde un 5 hasta un 30% en peso (referido a la cantidad en peso de A)) de un compuesto A1) fenólico con, al menos, una unidad estructural de la fórmula general III **(Ver fórmula)** con R7, R8, R9, R11, R12 = restos hidrocarbonados con 1 hasta 20 átomos de carbono iguales o diferentes, en caso dado substituidos, R10 = resto orgánico, de manera preferente resto hidrocarbonado con 1 hasta 10 átomos de carbono, y b) al menos un sinérgico B, que contiene azufre, que puede ser obtenido por medio de la polimerización de estireno, en caso dado substituido, con acrilonitrilo, en caso dado substituido, y con un mercaptano HSR6; preferentemente de un compuesto B) con, al menos, una unidad estructural de la fórmula general II **(Ver fórmula)** con R = C6H5, -CN o restos arilo substituidos, iguales o diferentes R6 = resto hidrocarbonado con 1 hasta 20 átomos de carbono, en caso dado substituido, iguales o diferentes presentando el sinérgico B un contenido en azufre comprendido entre un 1 y un 4% en peso.

Description

Cauchos de injerto con estabilidad mejorada frente a la degradación por termooxidación.
La invención se refiere a cauchos de injerto estabilizados, a su obtención y a su empleo.
Los cauchos de injerto, es decir los productos que son preparados por medio de una polimerización por injerto de monómeros vinílicos en presencia de caucho, encuentran aplicación en un gran número de sistemas termoplásticos a título de agentes para mejorar la resiliencia.
Se han revelado como aplicables, de una manera especialmente amplia, en resinas termoplásticas de diversos tipos, aquellos cauchos de injerto, que son obtenidos por medio de la polimerización del estireno y del acrilonitrilo, en caso dado en combinación con otros monómeros vinílicos tales como, por ejemplo, el \alpha-metilestireno o el metacrilato de metilo, en presencia de cauchos de butadieno por medio de una polimerización en emulsión.
Ejemplos para la obtención de tales cauchos de injerto y de su empleo para la modificación de resiliencia están descritos en las publicaciones EP-A 253 236 y EP-A 818 480 (polímeros ABS), EP-A 402 748 (PVC), EP-A 315 868 (policarbonato), DE-A 102 55 824 (sistema de mixtura de policarbonato/ABS).
En el caso de la transformación de los cauchos de injerto, obtenidos por medio de una polimerización en emulsión, desde la forma de látex hasta la forma de producto sólido se ha acreditado, además del secado para formar polvo de caucho de injerto, por ejemplo por medio de secaderos de lecho en desplazamiento, de secaderos de lecho fluidificado o de secaderos con arrastre por ventilación, así mismo la eliminación del agua por medio del empleo de reactores amasadores con formación directa de mezclas de caucho de injerto/polímeros de resinas (véanse las publicaciones EP-A 768 157, EP-A 867 463 y la literatura allí citada).
Desde luego, en este caso se presenta la problemática de que puede ser variable la magnitud de la sensibilidad frente a la degradación por termooxidación para el polvo de caucho de injerto y del material que contiene el caucho de injerto preparado por medio de la elaboración en el reactor amasador (especialmente en el caso de los cauchos de injerto con contenidos en caucho por encima de un 50% en peso). Esto se pone de manifiesto, por ejemplo, por medio de una tendencia variable a la coloración con ocasión de una solicitación térmica de los cauchos de injerto secados en agregados diferentes, con lo cual se limita en gran medida la flexibilidad del empleo sucesivo o bien alternativo de los diversos agregados que son empleados para llevar a cabo el secado del caucho de injerto húmedo. En la literatura han sido descritos, ciertamente, estabilizantes o bien sistemas estabilizantes para los polímeros de ABS e incluso para los cauchos de injerto de ABS, sin embargo ninguno de estos sistemas conduce a una solución del problema que ha sido citado.
De esta forma, por ejemplo la publicación EP 915 130 A1 describe la estabilización de polímeros de ABS por medio de una combinación constituida por un fenol estéricamente impedido, un tioéster y un fosfito. Sin embargo, este sistema es únicamente adecuado para llevar a cabo la estabilización de los granulados secos, en presencia de agua se produce una hidrólisis del fosfito. Por consiguiente no es posible una incorporación en una emulsión acuosa.
De la misma forma, la publicación WO 01/92391 A1 describe la estabilización de masas de moldeo termoplásticas de ABS por medio del empleo de una combinación constituida por un fenol especial estéricamente impedido, un tioéster, copolímeros especiales de tres bloques y sales de los metales alcalinos o bien de los metales alcalinotérreos de ácidos carboxílicos. Una incorporación de esta mezcla compleja en una emulsión acuosa es difícil y no conduce a la solución del problema puesto que no pueden prepararse de este modo, por ejemplo, cauchos de injerto para aplicaciones en materiales sensibles frente a los compuestos alcalinos (por ejemplo el policarbonato, las mezclas de policarbonato/ABS).
La publicación WO 03/078523 describe, entre otras cosas, materiales constituidos por caucho de injerto con una termoestabilidad mejorada durante el proceso de secado, que son obtenidos por medio del empleo de, al menos, un antioxidante con, al menos, un grupo fenol estéricamente impedido, al menos un compuesto del fósforo inorgánico, soluble en agua, elegido entre las sales del ácido hipofosforoso y del ácido fosforoso y, en caso dado, un compuesto de acción estabilizante, que contiene fósforo, soluble en agua, y, en caso dado, un compuesto de acción estabilizante, que contiene azufre.
En la publicación JP 2004-300324 se describen resinas de estireno modificadas con caucho, que contienen un compuesto de paracresol-diciclopentadienobutilo a título de estabilizante fenólico. En este caso, la publicación JP 2004-300324 describe el empleo de composiciones constituidas por caucho de injerto y por copolímeros de estireno-acrilonitrilo, aportándose a los copolímeros compuestos de mercaptano, que contienen azufre, en cantidades de un 0,1% en peso.
La tarea de la presente invención consistía en proporcionar cauchos de injerto, que presentasen una elevada estabilidad frente a la degradación por termooxidación, independientemente del procedimiento de secado empleado.
La invención se refiere a cauchos de injerto estabilizados contra la degradación por termooxidación, especialmente durante el secado por medio de secaderos de lecho en desplazamiento, por medio de secaderos de lecho fluidificado, por medio de secaderos con arrastre por ventilación o por medio de reactores amasadores, caracterizados porque contienen
a)
al menos un compuesto fenólico A) con, al menos, una unidad estructural de la fórmula general I
1
\quad
con
\vocalinvisible
\textoinvisible
R^{1}, R^{2}, R^{3}, R^{4} = restos hidrocarbonados con 1 hasta 20 átomos de carbono iguales o diferentes, en caso dado substituidos,
R^{3} =
resto hidrocarbonado con 1 hasta 20 átomos de carbono, en caso dado substituido, o un resto carbocíclico, en caso dado substituido, junto con el resto del compuesto A
\quad
y
b)
al menos un sinérgico B, que contiene azufre, que puede ser obtenido por medio de la polimerización del estireno, en caso dado substituido, con el acrilonitrilo, en caso dado substituido, y con un mercaptano HSR^{6}; preferentemente de un compuesto B) con, al menos, una unidad estructural de la fórmula general II
\vskip1.000000\baselineskip
2
\quad
con
R =
C_{6}H_{3}, -CN o restos arilo substituidos, iguales o diferentes
R^{6} =
resto hidrocarbonado con 1 hasta 20 átomos de carbono, iguales o diferentes, en caso dado substituidos, presentando el sinérgico B un contenido en azufre comprendido entre un 1 y un 4% en peso.
\vskip1.000000\baselineskip
En una forma preferente de realización, los cauchos de injerto, de conformidad con la invención, contienen, así mismo, una pequeña cantidad de un compuesto fenólico A1) con, al menos, una unidad estructural de la fórmula general (III)
3
\quad
con
\vocalinvisible
\textoinvisible
R^{7}, R^{8}, R^{9}, R^{11}, R^{12}= restos hidrocarbonados con 1 hasta 20 átomos de carbono iguales o diferentes, en caso dado substituidos,
R^{10} =
resto orgánico, preferentemente resto hidrocarbonado con 1 hasta 10 átomos de carbono.
\vskip1.000000\baselineskip
Una pequeña cantidad significa, en el sentido de la invención, que la cantidad de A1) está comprendida, en general, entre un 5 y un 30% en peso, de manera preferente entre un 10 y un 25% en peso (respectivamente referido a la cantidad en peso de A).
Otro objeto de la presente invención está constituido por masas de moldeo termoplásticas que contienen dichos cauchos de injerto.
Otro objeto de la presente invención consiste, así mismo, en un procedimiento para llevar a cabo la obtención de los cauchos de injerto secos, estabilizados contra la degradación por termooxidación, caracterizado porque se aportan al caucho de injerto, que se presenta en forma de emulsión, como paso previo a la elaboración y al secado, bajo agitación, un compuesto A) que se presenta en forma de emulsión o de dispersión acuosa, y un sinérgico B, que contiene azufre, que puede ser obtenido por medio de la polimerización de estireno, en caso dado substituido, con acrilonitrilo, en caso dado substituido, y con un mercaptano HSR^{6}, teniendo R^{6} el significado que ha sido indicado precedentemente, y que presenta un contenido en azufre comprendido entre un 1 y un 4% en peso, preferentemente un compuesto B) que se presenta en forma de emulsión acuosa.
En este caso son aportados y son incorporados por agitación, de manera preferente, los dos componentes A) y B) independientemente entre sí a la emulsión del caucho de injerto, que debe ser estabilizado, preferentemente es aportada, en primer lugar, la emulsión o la dispersión del compuesto A) y es incorporada por agitación y, a continuación, es aportada la emulsión del compuesto B) y es incorporada por agitación.
Las cantidades empleadas de A) están comprendidas, por regla general, entre 0,1 y 1 partes en peso, de manera preferente entre 0,2 y 0,8 partes en peso y, de manera especialmente preferente, están comprendidas entre 0,25 y 0,7 partes en peso (referido respectivamente a 100 partes en peso del caucho de injerto).
Las cantidades empleadas de B) están comprendidas, por regla general, entre 0,5 y 5 partes en peso, de manera preferente entre 1 y 4 partes en peso y, de manera especialmente preferente, están comprendidas entre 1,5 y 3,5 partes en peso (referido respectivamente a 100 partes en peso del caucho de injerto).
Los cauchos de injerto, que deben ser empleados de conformidad con la invención, son aquellos productos que han sido obtenidos por medio de una polimerización en emulsión de mezclas constituidas por estireno y por acrilonitrilo así como, en caso dado, por otros monómeros, en presencia de cauchos, que se presentan en forma de emulsión.
Los cauchos adecuados son aquellos cauchos, que se presentan en forma de emulsión, con una temperatura de transición vítrea \leq 10ºC. Los cauchos preferentes son los polímeros del butadieno, por ejemplo el polibutadieno, los copolímeros de butadieno/estireno, de manera preferente con contenidos en estireno comprendidos entre un 3 y un 40% en peso, los copolímeros de butadieno/acrilonitrilo, preferentemente con contenidos en acrilonitrilo comprendidos entre un 3 y un 20% en peso, los terpolímeros constituidos por butadieno, estireno y acrilonitrilo, los copolímeros y los terpolímeros del butadieno con otros monómeros vinílicos tales como, por ejemplo, el ácido acrílico, el ácido metacrílico, la vinilpiridina, los ésteres del ácido acrílico con 1 hasta 8 átomos de carbono tales como, por ejemplo, el acrilato de n-butilo o el acrilato de 2-etilhexilo, los ésteres del ácido metacrílico con 1 hasta 8 átomos de carbono tal como, por ejemplo, el metacrilato de metilo.
Los cauchos preferentes son el polibutadieno, los copolímeros de butadieno/estireno, los copolímeros de butadieno/acrilonitrilo.
Para llevar a cabo la obtención de los cauchos de injerto, que deben ser empleados de conformidad con la invención, el caucho se presenta, de manera conveniente, en forma de emulsión. Los látices de caucho, que son empleados para llevar a cabo la obtención de los cauchos de injerto, tienen por regla general un diámetro medio de partícula comprendido entre 50 y 1.000 nm, de manera preferente comprendido entre 80 y 800 nm y, de manera especialmente preferente, comprendido entre 100 y 600 nm. En este caso pueden ser empleados látices de caucho monomodales, bimodales, trimodales y multimodales.
Los diámetros medios de las partículas son determinados por medio de ultracentrifugación (véase la publicación de W. Scholtan, H. Lange: Kolloid Z. u. Z. Polymere 250, página 782 hasta 796 (1972)).
Los contenidos en gel de los cauchos suponen, en general, al menos un 30% en peso, de manera preferente al menos un 40% en peso (medidos en tolueno de conformidad con el método de la jaula de alambre, véase la publicación Houben-Weyl, Methoden der Organischen Chemie, Makromolekulare Stoffe, 1ª Parte, página 307 (1961), Thieme Verlag Stuttgart).
Los monómeros vinílicos adecuados para llevar a cabo la formación del revestimiento del injerto de los cauchos de injerto, que deben ser empleados de conformidad con la invención, son, en principio, aquellos monómeros que puedan ser polimerizados en emulsión acuosa en presencia de un látex de caucho. De manera preferente son empleados los hidrocarburos vinilaromáticos tales como, por ejemplo, el estireno o el \alpha-metilestireno en combinación con nitrilos insaturados tales como, por ejemplo, el acrilonitrilo o el metacrilonitrilo. Además del hidrocarburo vinilaromático y del nitrilo insaturado pueden ser empleados en proporción otros monómeros tales como, por ejemplo, los ésteres del ácido acrílico con 1 hasta 8 átomos de carbono y los ésteres del ácido metacrílico con 1 hasta 8 átomos de carbono, por ejemplo el acrilato de n-butilo, el acrilato de terc.-butilo o el metacrilato de metilo, o las maleinimidas N-substituidas, por ejemplo la N-fenilmaleinimida.
Los monómeros vinílicos especialmente preferentes son mezclas constituidas por estireno y por acrilonitrilo, de manera preferente en la relación en peso comprendida entre 90:10 y 50:50, de manera especialmente preferente en la relación en peso comprendida entre 65:35 y 80:20.
La obtención de los cauchos de injerto, que deben ser empleados de conformidad con la invención, puede llevarse a cabo de tal manera, que la mezcla de los monómeros sea aportada en continuo al correspondiente látex de caucho y polimerizada. En el caso de la polimerización por injerto pueden ser empleados, además de los monómeros, reguladores del peso molecular, preferentemente en cantidades comprendidas entre un 0,05 y un 2% en peso. Los reguladores del peso molecular adecuados son, por ejemplo, los alquilmercaptanos tales como el n-dodecilmercaptano, el t-dodecilmercaptano, el \alpha-metilestireno dímero, los terpinoles.
Como iniciadores entran en consideración los peróxidos inorgánicos y orgánicos, por ejemplo el H_{2}O_{2}, el peróxido de di-terc.-butilo, el hidroperóxido de cumol, el percarbonato de diciclohexilo, el hidroperóxido de terc.-butilo, el hidroperóxido de p-mentano, los iniciadores azoicos tal como, por ejemplo, el azobisisobutironitrilo, las persales inorgánicas tales como el persulfato de amonio, el persulfato de sodio o el persulfato de potasio, el perfosfato de potasio, el perborato de sodio así como los sistemas Redox, que están compuestos por un agente oxidante y por un agente reductor, por regla general orgánicos, pudiendo estar presentes en el medio de la reacción, además, iones de metales pesados (véase la publicación Houben-Weyl, Methoden der Organischen Chemie, tomo 14/1, página 263 hasta 297).
La temperatura de la polimerización está comprendida entre 25ºC y 160ºC, de manera preferente está comprendida entre 40ºC y 90ºC. Los emulsionantes adecuados son los emulsionantes aniónicos usuales tales como los sulfatos de alquilo, los sulfonatos de alquilo, los sulfonatos de aralquilo, los jabones de los ácidos grasos saturados o insaturados así como el ácido abiético o los ácidos de talol dismutados de forma alcalina o hidrogenados. De manera preferente son empleados los emulsionantes con grupos carboxilo (por ejemplo sales de los ácidos grasos con 10 hasta 18 átomos de carbono, el ácido abiético dismutado, emulsionantes de conformidad con las publicaciones DE-A 36 39 904 y DE-A 39 13 509).
Los cauchos de injerto, que deben ser empleados de conformidad con la invención, tienen un contenido en caucho comprendido entre un 10 y un 90% en peso, de manera preferente comprendido entre un 30 y un 80% en peso y, de manera especialmente preferente, comprendido entre un 50 y un 75% en peso.
Los compuestos A) fenólicos estructurados especialmente, que deben ser empleados de conformidad con la invención, tienen un peso molecular situado por encima de 400, de manera preferente comprendido entre 600 y 1.000. Tales compuestos son conocidos en principio. Ejemplos a este respecto son los fenoles que se encuentran en el comercio por ejemplo bajo las denominaciones Wingstay® L (Eliokem), Lowinox® CPL (Great Lakes), Ralox® LC (Degussa), Anox® 29 (Great Lakes).
De una manera especialmente preferente es empleado el compuesto
4
\vskip1.000000\baselineskip
n = 1 a 10.
Los compuestos A1), que son empleados de manera adicional de conformidad con la invención, en caso dado, en pequeñas cantidades, tienen un peso molecular por encima de 400, de manera preferente comprendido entre 500 y 1.200. Tales compuestos son conocidos en principio.
Son ejemplos los productos Irganox® 1076 (Ciba), Anox® PP 18 (Great Lakes), Irganox® 1010 (Ciba), Anox® PP 20 (Great Lakes), Irganox® 259 (Ciba).
La elaboración del compuesto A) y, en caso dado, del compuesto A1) en una forma de emulsión o de dispersión acuosa puede llevarse a cabo, por ejemplo, por medio de la generación de fuerzas de cizalla fuertes en los dispersadores de acero o por medio del empleo de dispositivos Ultraturrax® en presencia de soluciones acuosas de tensioactivos.
A título de tensioactivos acuosos entran en consideración, por ejemplo, las soluciones de los emulsionantes aniónicos o no iónicos. Ejemplos de tales compuestos son las sales alcalinas de los ácidos grasos, las sales alcalinas de los ácidos resínicos, las sales alcalinas del ácido sulfosuccínico, las sales alcalinas de los ácidos alquilsulfónicos o de los ácidos aralquilsulfónicos, los alcoholes grasos etoxilados, los alquilfenoles etoxilados.
El compuesto B) que contiene azufre, que debe ser empleado de conformidad con la invención, es obtenido de manera preferente por medio de una polimerización en emulsión de los monómeros vinílicos, preferentemente en mezclas formadas por estireno y por acrilonitrilo en la relación en peso comprendida entre 90:10 y 60:40, de manera preferente comprendida entre 80:20 y 70:30, en presencia de mercaptanos.
Los compuestos B), que deben ser empleados de conformidad con la invención, tienen un contenido en azufre comprendido entre un 1 y un 4% en peso, de manera preferente comprendido entre un 1 y un 3% en peso.
La obtención de tales compuestos es conocida en principio y ha sido descrita, por ejemplo, en la publicación EP-PS 195 918. Puesto que se forma directamente una emulsión acuosa por medio de la obtención de B) con ayuda de la polimerización en emulsión, el compuesto B) puede ser empleado en esta forma sin cualquier otro tratamiento.
El aporte de los componentes A), en caso dado A1) y B) a las emulsiones del caucho de injerto se lleva a cabo, de manera usual, como paso previo a la elaboración debiéndose tomar precauciones para que se produzca una distribución homogénea. De manera preferente es aportado en primer lugar A) (y en caso dado A1)), se distribuye homogéneamente en el látex del caucho de injerto y a continuación se aporta B) y se distribuye de manera homogénea.
En principio es posible, así mismo, formar una mezcla de A) y, en caso dado, de A1) y de B) como paso previo al aporte o aportar simultáneamente A) y, en caso dado, A1) y B) y llevar a cabo su distribución homogénea.
La elaboración del látex del caucho de injerto, mezclado con A) y, en caso dado, con A1) y con B), se lleva a cabo de manera preferente por medio de una coagulación tras el aporte de electrolitos. En este caso es preferente el empleo de soluciones salinas (por ejemplo soluciones acuosas de sulfato de magnesio, de sulfato de sodio, de sulfato de aluminio, de cloruro de sodio, de cloruro de calcio), de ácidos (por ejemplo el ácido acético, el ácido sulfúrico, el ácido fosfórico) o de combinaciones de los mismos.
La mezcla, que se presenta después de la coagulación, formada por agua y por el caucho de injerto dispersado en la misma, es separada de manera usual, por medio de una filtración, de una separación por presión o de una centrifugación, después de lo cual se libera el caucho de injerto húmedo del agua aún contenida por medio de un tratamiento en secaderos (por ejemplo secaderos de lecho en desplazamiento, secaderos de lecho fluidificado, secaderos con arrastre por ventilación, reactores amasadores). En el caso en que se lleve a cabo el secado en reactores amasadores se produce, de manera usual, una mezcla simultánea con polímeros de resinas (véanse a este respecto las publicaciones EP-A 768 157 y EP-A 867 463). En el caso en que se lleve a cabo el secado de los cauchos de injerto de conformidad con la invención en reactores amasadores se lleva a cabo, de manera preferente, una mezcla con copolímeros de estireno/acrilonitrilo, de manera especialmente preferente con copolímeros de estireno/acrilonitrilo constituidos por un 50 hasta un 95% en peso de estireno y por un 5 hasta un 50% en peso de acrilonitrilo, de manera preferente constituidos por un 65 hasta un 85% en peso de estireno y por un 15 hasta un 35% en peso de acrilonitrilo.
Estos copolímeros tienen, de manera preferente, pesos moleculares medios _{w} comprendidos entre 20.000 y 200.000 o bien viscosidades límite [\eta] comprendidas entre 20 y 110 ml/g (medidas en dimetilformamida a 25ºC).
Se han descrito detalles relativos a la obtención de estas resinas, por ejemplo, en la publicación DE-AS 2 420 358 y en la publicación DE-AS 2 724 360. Los polímeros de resinas, preparados por medio de una polimerización en masa o bien por medio de una polimerización en solución se han acreditado de manera especial. Los copolímeros pueden ser aportados solos o en mezclas arbitrarias.
Los productos resultantes de caucho de injerto exentos de agua, son adecuados para llevar a cabo la modificación de la resiliencia de polímeros y con esta finalidad pueden mezclarse con otros componentes polímeros, preferentemente elegidos entre los copolímeros de estireno/acrilonitrilo, los copolímeros de \alpha-metilestireno/acrilonitrilo, los policarbonatos aromáticos, los poliéstercarbonatos aromáticos, los poliésteres, las poliamidas, el PVC.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplos
En los ejemplos siguientes se explica la invención con mayor detalle. Las partes indicadas son partes en peso y se refieren siempre a los componentes sólidos o bien a los componentes polimerizables.
En la realización de los ensayos, que están descritos a continuación, se emplearon las siguientes substancias:
Látex de caucho de injerto 1
Como caucho de injerto 1 se empleó un polímero obtenido por medio de una polimerización en emulsión de 40 partes en peso de una mezcla de estireno/acrilonitrilo (relación en peso 73:27) en presencia de 60 partes en peso de un látex de polibutadieno con tamaño medio de las partículas d_{50} de 345 nm (con empleo de un sistema iniciador Redox constituido por ascorbato de sodio y por hidroperóxido de terc.-butilo).
Látex de caucho de injerto 2
Como caucho de injerto 2 se empleó una mezcla formada por un primer látex de caucho de injerto (obtenido por medio de una polimerización en emulsión de 50 partes en peso de una mezcla de estireno/acrilonitrilo en la relación en peso de 73:27 en presencia de 50 partes en peso de un látex de polibutadieno con un tamaño medio de las partículas d_{50} de 125 nm (por medio del empleo de peroxodisulfato de potasio como iniciador)) y un segundo látex de caucho de injerto (obtenido por medio de una polimerización en emulsión de 41 partes en peso de una mezcla de estireno/acrilonitrilo en la relación en peso de 73:27 en presencia de 59 partes en peso de un látex de polibutadieno con un tamaño medio de las partículas d_{50} de 345 nm (por medio del empleo de peroxodisulfato de potasio como iniciador)), siendo la relación en peso entre los dos cauchos de injerto de 1:1.
Copolímero de estireno/acrilonitrilo (resina SAN)
Copolímero estadístico, obtenido por polimerización en solución por medio de radicales (relación en peso estireno:acrilonitrilo = 72:28) con un peso molecular medio \overline{M}_{w} de aproximadamente 85.000 y con una heterogeneidad molecular \overline{M}_{w}/\overline{M}_{n} - 1 \leq 2.
Se aportaron los siguientes estabilizantes a los cauchos de injerto tal como se ha indicado en la tabla 1, manteniéndose respectivamente el contenido en grupos activos aportados por medio de los estabilizantes aportados (grupos OH estéricamente impedidos 0,024%, contenido en azufre 0,047%).
A)
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5
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Wingstay® L de la firma Eliochem, Francia
B)
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6
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preparado por medio de una polimerización en emulsión de estireno, de acrilonitrilo y de terc.-dodecilmer- captano de conformidad con la publicación EP-B 195 918, ejemplo 1.
C)
Propionato de octadecil-3-(3,5-di-terc.-butil-4-hidroxifenilo) (Irganox® 1076, Ciba, Basel, Suiza).
D)
Tiodipropionato de dilaurilo (Irganox® PS 800, Ciba, Basel, Suiza) (sinérgico que no corresponde a la invención).
\vskip1.000000\baselineskip
La incorporación de los estabilizantes se llevó a cabo por medio del aporte de las substancias presentes en forma de dispersiones acuosas o bien de emulsiones acuosas independientes, a los látices del caucho de injerto.
En este caso, las correspondientes dispersiones o bien emulsiones son aportadas individualmente (en primer lugar A y a continuación B) al látex del caucho de injerto y son distribuidas homogéneamente en cada caso por medio de agitación.
La elaboración se llevó a cabo respectivamente por medio de una precipitación con una mezcla 1:1 de sulfato de magnesio y de ácido acético en forma de una solución acuosa al 1%; el lavado subsiguiente se llevó a cabo con agua. Después de la eliminación de la parte preponderante del agua por medio de una filtración, de separación por presión y de centrifugación se mezclaron los polvos, que se presentan a continuación en estado húmedo, en analogía con el ejemplo 1 de la publicación EP-B 867 463 en un reactor amasador con la fusión del copolímero de estireno/acrilonitrilo que ha sido descrito precedentemente y se secaron (secado K en la tabla 1).
Paralelamente a lo anterior se secaron los polvos húmedos de los cauchos de injerto coagulados en un armario secadero con circulación de aire a 70ºC (simulación secado del polvo, secado P en la tabla 1).
La medición de la termoestabilidad de los cauchos de injerto, que se presentan en forma de polvo, se llevó a cabo por medio de la determinación de la coloración por oxidación por medio del empleo de un sistema de ensayo Metrastat PSD 260 (fabricante: sistemas de aparatos de ensayo PSD Dr. Stapfer GmbH, Düsseldorf). En este caso se almacena bajo aire el polvo de caucho de injerto a la temperatura establecida de antemano y se determina el tiempo que transcurre hasta la coloración. Esto representa una simulación de la solicitación térmica durante el proceso de secado. La determinación de la estabilidad de los cauchos de injerto se llevó a cabo por medio de la determinación del tiempo, después del cual aparece una coloración parda a 180ºC.
La determinación de la termoestabilidad de los productos obtenidos después del secado en el reactor amasador se llevó a cabo por medio de la medición del color en estado no coloreado en el producto resultante (índice de amarilleo, YI, de conformidad con la norma ASTM D 1925 (tipo de luz: C, observador 2º, orificio de medición: valor de área amplia -Large Area Value- según la ecuación YI = (128X-106Z/Y), con X,Y,Z = coordenadas del color según la norma DIN 5033.
Los valores correspondientes de las termoestabilidades después del secado (tiempo transcurrido hasta la coloración de pardo en el ensayo Metrastat o bien YI en el caso del secado en el reactor amasador) están igualmente indicados en la tabla 1.
A partir de los valores puede verse que, únicamente los cauchos de injerto estabilizados de conformidad con la invención, presentan una buena estabilidad frente a la degradación por termooxidación tanto en el caso del secado que da como resultado polvo de caucho de injerto así como también en el caso del secado en el reactor amasador que da como resultado la mezcla de caucho de injerto/polímero de resinas.
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(Tabla pasa a página siguiente)
7

Claims (6)

1. Cauchos de injerto estabilizados contra la degradación por termooxidación, que contienen estabilizantes, estando constituidos los citados estabilizantes por los siguientes componentes:
a)
al menos un compuesto A) fenólico con, al menos, una unidad estructural de la fórmula general I
8
\quad
con
\vocalinvisible
\textoinvisible
R^{1}, R^{2}, R^{3}, R^{4} = restos hidrocarbonados con 1 hasta 20 átomos de carbono iguales o diferentes, en caso dado substituidos,
R^{5} =
resto hidrocarbonado con 1 hasta 20 átomos de carbono, en caso dado substituido, o un resto carbocíclico, en caso dado substituido, junto con el resto del compuesto A,
\quad
en caso dado desde un 5 hasta un 30% en peso (referido a la cantidad en peso de A)) de un compuesto A1) fenólico con, al menos, una unidad estructural de la fórmula general III
9
\quad
con
\vocalinvisible
\textoinvisible
R^{7}, R^{8}, R^{9}, R^{11}, R^{12} = restos hidrocarbonados con 1 hasta 20 átomos de carbono iguales o diferentes, en caso dado substituidos,
R^{10} =
resto orgánico, de manera preferente resto hidrocarbonado con 1 hasta 10 átomos de carbono, y
b)
al menos un sinérgico B, que contiene azufre, que puede ser obtenido por medio de la polimerización de estireno, en caso dado substituido, con acrilonitrilo, en caso dado substituido, y con un mercaptano HSR^{6}; preferentemente de un compuesto B) con, al menos, una unidad estructural de la fórmula general II
10
\quad
con
R =
C_{6}H_{5}, -CN o restos arilo substituidos, iguales o diferentes
R^{6} =
resto hidrocarbonado con 1 hasta 20 átomos de carbono, en caso dado substituido, iguales o diferentes
presentando el sinérgico B un contenido en azufre comprendido entre un 1 y un 4% en peso.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Cauchos de injerto según la reivindicación 1, caracterizados porque está contenido
11
como compuesto A) fenólico.
\vskip1.000000\baselineskip
3. Cauchos de injerto según la reivindicación 1, caracterizados porque como compuesto B está contenido un producto, obtenido por medio de una polimerización en emulsión, formado por estireno, acrilonitrilo y terc.-dodecilmer-
captano con un contenido en azufre comprendido entre un 1 y un 3% en peso.
4. Cauchos de injerto según la reivindicación 1, caracterizados porque está contenido
12
como compuesto A1).
\vskip1.000000\baselineskip
5. Procedimiento para la obtención de cauchos de injerto secos, estabilizados contra la degradación por termooxidación, caracterizados porque se aportan al caucho de injerto, que se presenta en forma de emulsión, como paso previo a la elaboración y al secado por medio de secaderos de lecho en desplazamiento, por medio de secaderos de lecho fluidificado, por medio de secaderos con arrastre por ventilación o por medio de reactores amasadores, bajo agitación, un compuesto A) fenólico, que se presenta en forma de emulsión o de dispersión acuosa, de conformidad con la reivindicación 1, y un sinérgico B), que se presenta en forma de emulsión acuosa, según la reivindicación 1.
6. Empleo de los cauchos de injerto estabilizados según las reivindicaciones 1 a 4 para llevar a cabo la obtención de masas de moldeo termoplásticas modificadas a la resiliencia.
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