ES2345677T7 - Hilos de ligadura biodegradables. - Google Patents
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Description
Hilos de ligadura biodegradables.
La presente solicitud de patente se refiere a un
hilo biodegradable con un núcleo de un material de fibras naturales
y/o fibras químicas biodegradables y una envoltura de un plástico
biodegradable.
Los hilos se usan, por ejemplo, en forma de
cuerdas de ligadura en el cultivo del lúpulo; pero también es
posible su uso en otros sectores, por ejemplo, en la viticultura, la
industria de la construcción o la industria del
emba-
laje.
laje.
En la actualidad en el cultivo del lúpulo se
usan predominantemente alambres de hierro como ayuda al trepado de
las plantas de lúpulo. Apoyándose en los alambres puede crecer la
planta hacia arriba y por consiguiente puede alcanzar las alturas
deseadas, en el caso del lúpulo de hasta aproximadamente 8
metros.
En las instalaciones de la plantación de lúpulo
los alambres se anudan en la parte de arriba a un alambre
transversal y en la parte de abajo se introducen un poco en el suelo
en la cercanía inmediata de la planta de lúpulo. Durante la cosecha
del lúpulo el alambre se corta a mano o a máquina en la parte de
abajo con la planta de lúpulo justo por encima de la tierra y se
arranca en la parte de arriba junto con la planta de lúpulo.
En la máquina cosechadora de lúpulo el alambre
se corta en trozos pequeños junto con los restos de la planta de
lúpulo y se lleva a los campos para descomponerse u oxidarse. Antes
de que la planta de lúpulo comience a echar hojas de nuevo la
primavera siguiente, para cada planta de lúpulo se coloca de nuevo
un alambre de lúpulo nuevo según se ha descrito anteriormente.
Los alambres de lúpulo son actualmente de hierro
y en general de ST 37 y tienen una sección transversal redonda con
un diámetro de 1,1 y 1,5 mm. La planta de lúpulo, para poder
sujetarse correctamente al alambre, necesita una rugosidad
superficial determinada en la superficie del alambre. En el alambre
de hierro convencional esta rugosidad superficial se produce por el
proceso de fabricación y la corrosión ligera originada con el
mismo.
No obstante, el alambre de hierro usado
habitualmente posee unas desventajas esenciales.
Una primera desventaja es un peso específico muy
elevado. Un gran agricultor de lúpulo posee aproximadamente 100.000
plantas de lúpulo, es decir, cada año debe colocar de nuevo 100.000
alambres. En este caso tiene que transportar y también cargar pesos
descomunales.
Otra desventaja es el precio relativamente
elevado.
Igualmente es una desventaja que al cortar el
alambre aparece un elevado desgaste en la cuchilla de cortar.
Una desventaja especial son los denominados
"clavos de lúpulo". Si el agricultor de lúpulo con el tractor y
el coche conduce el material cortado con las piezas de alambre de
hierro de una longitud aproximadamente de 2 a 5 centímetros desde su
granja a los campos, normalmente sucede que tales "clavos de
lúpulo" caen sobre las calles. Entonces, al pasar por encima de
estos "clavos de lúpulo" con el coche éstos perforan los
neumáticos y provocan grandes
desperfectos.
desperfectos.
Otra gran desventaja es el enriquecimiento del
suelo con sustancias nocivas para el medio ambiente.
En el uso de hilos metálicos en los otros
sectores de aplicación indicados anteriormente tiene validez
esencialmente lo mismo.
Para la subsanación de los problemas descritos
ya se han descrito múltiples hebras de plástico de monofilamentos o
hebras de varios hilos. No obstante, ninguna de las hebras descritas
ha podido imponerse en la práctica. Esto es debido a que en todas
las hebras de plástico, sólo se ha resuelto más o menos
correctamente cada vez un problema de la pluralidad de problemas
descritos, pero los otros permanecen sin resolver.
Así, en el documento DE 34 17 543 A1 se describe
un monofilamento para guiar hacia arriba al lúpulo. En dicho
documento, además, se usa una mezcla de plásticos muy perjudicial
para el medio ambiente, es decir, una mezcla de poliolefinas y
polímero de estireno. Es conocido que el estireno es sospechoso de
producir cáncer.
El documento DE-OS 23 44 221
describe cuerdas de apoyo para plantas de, por ejemplo, poliolefina.
Se consigue un cambio de la sección transversal mediante una rotura
de flujo originada en la extrusión. Esto además produce variaciones
de la resistencia mecánica a lo largo de la longitud de la cuerda.
Además, la superficie que puede obtenerse por rotura de flujo está
ciertamente deformada, pero sin embargo continúa siendo lisa, de tal
forma que las plantas sólo encuentran una sujeción insuficiente.
El documento DE 198 00 842 C2 describe una hebra
de plástico que está configurada como monofilamento, estando hecho
el monofilamento de un polipropileno y habiendo sido tratado en la
superficie para reducir la lisura superficial, estando hecha la
hebra de plástico de polipropileno modificado biodegradable y
estando estirada para aumentar la resistencia mecánica y estando
reducida la superficie de la hebra de plástico por perfilado y/o
procesos químicos y físicos. El documento ES 2 282 021, publicado el
1 de octubre de 2007, divulga un apoyo para cultivos verticales
reciclables que puede usarse para sujetar plantas en posición
vertical mediante pinzas o dispositivos similares y que está
compuesto por una cuerda trenzada o hilada de papel o celulosa que
incluye adicionalmente ceras o resinas. Las ceras pueden ser ceras
de polietileno o ceras parafínicas y las resinas pueden ser resinas
acrílicas.
La presente invención se basa, por lo tanto, en
el objetivo de proporcionar un hilo mejorado con biodegradabilidad y
compostabilidad controlables, así como con una resistencia a la
rotura y un alargamiento de rotura excelentes.
Además, se describe un procedimiento para la
fabricación de hilos de este tipo.
Sorprendentemente, se ha determinado según la
invención que mediante la combinación de un material del núcleo de
fibras naturales y/o fibras químicas biodegradables y compostables
con un material de envoltura de biopolímeros biodegradables y
compostables puede obtenerse un hilo con una biodegradabilidad y
compostabilidad controlables, así como una resistencia a la rotura y
un alargamiento de rotura excelentes.
El objeto de la presente invención es, por
consiguiente, un hilo biodegradable y compostable que contenga un
material del núcleo de fibras naturales y/o fibras químicas y
comprenda un material de envoltura de biopolímeros biodegradables y
compostables.
Según la invención, los materiales que forman el
núcleo del hilo según la invención son materiales de fibras
naturales, como por ejemplo, algodón, lino, cáñamo, sisal, yute,
coco, rafia, ramio y/o fibras químicas, por ejemplo, de polímeros
naturales, como por ejemplo, viscosa, celulosa, liocel y/o tencel,
así como fibras de poliesteramidas alifáticas y/o parcialmente
aromáticas y/o poliésteres alifáticos y/o parcialmente aromáticos
biodegradables y
compostables.
compostables.
En una forma de realización preferente de la
presente invención, las fibras del núcleo se seleccionan de fibras
naturales de algodón, lino, cáñamo, sisal, celulosa y/o yute. Los
materiales que forman el núcleo son de forma especialmente
preferente según la invención fibras naturales de sisal, debido a
que el sisal tiene un efecto natural
hidrófugo.
hidrófugo.
Por el concepto "biodegradable y
compostable" se entiende hilos según la invención biodegradables
y compostables que pueden biodegradarse y compostarse completamente
según la norma DIN EN 13 432.
El hilo según la invención se descompone después
de un tiempo determinado, prefijado y en condiciones de compostaje,
mediante las bacterias y los microbios, se convierte en el suelo en
residuos naturales, de forma que en este caso se consigue incluso
una fertilización natural.
El tiempo que necesita el hilo según la
invención hasta la degradación completa puede ajustarse a
determinados límites (por ejemplo, mediante el porcentaje en peso
del material de envoltura con respecto al peso total del hilo según
la invención), es decir, el tiempo de degradación del hilo según la
invención puede ajustarse de forma definida a cada caso individual
de aplicación.
Mediante la variación, por ejemplo, del material
del núcleo también puede ajustarse además la resistencia a la rotura
del hilo según la invención a cada caso especial de aplicación.
Si se usan como material del núcleo fibras
biodegradables y compostables de poliesteramidas alifáticas y/o
parcialmente aromáticas y/o poliésteres alifáticos y/o parcialmente
aromáticos, éstos pueden ser los siguientes políme-
ros:
ros:
Poliésteres alifáticos y/o parcialmente
aromáticos:
- A)
- de alcoholes alifáticos bifuncionales, preferentemente dialcoholes C_{2} a C_{10} lineales tales como, por ejemplo, etanodiol, butanodiol, hexanodiol o de modo particularmente preferente butanodiol, y/o dado el caso alcoholes cicloalifáticos bifuncionales, preferentemente con 5 ó 6 átomos de carbono en el anillo cicloalifático, tales como, por ejemplo, ciclohexanodimetanol, y/o en lugar de dioles, de forma parcial o completa, polioles monoméricos u oligoméricos a base de etilenglicol, propilenglicol, tetrahidrofurano o copolímeros de los mismos con pesos moleculares de hasta 4000, preferentemente de hasta 1000, y/o dado el caso pequeñas cantidades de alcoholes ramificados bifuncionales, preferentemente alquil C_{3}-C_{12}-dioles tales como, por ejemplo, neopentilglicol, y adicionalmente dado el caso pequeñas cantidades de alcoholes de mayor funcionalidad tales como, por ejemplo, 1,2,3-propanotriol o trimetilolpropano, así como de ácidos alifáticos bifuncionales, preferentemente ácidos alquil C_{2}-C_{12}-dicarboxílicos tales como, por ejemplo y preferentemente, ácido succínico, ácido adípico y/o dado el caso ácidos aromáticos bifuncionales tales como, por ejemplo, ácido tereftálico, ácido ftálico, ácido naftalendicarboxílico y adicionalmente dado el caso pequeñas cantidades de ácidos de mayor funcionalidad, como por ejemplo, ácido trimelítico,
\newpage
- B)
- de elementos constituyentes con funcionalidad de ácido o alcohol, preferentemente con 2 a 12 átomos de carbono en la cadena de alquilo, por ejemplo ácido hidroxibutírico, ácido hidroxivaleriánico, ácido láctico o sus derivados, por ejemplo, \varepsilon-caprolactona o dilactida,
- o una mezcla y/o un copolímero que contiene A y B,
- no constituyendo los ácidos aromáticos un porcentaje de más del 50% en peso con respecto a todos los ácidos.
\vskip1.000000\baselineskip
Poliesteramidas alifáticas y/o parcialmente
aromáticas:
- C)
- de alcoholes alifáticos bifuncionales, preferentemente dialcoholes C_{2} a C_{10} lineales tales como, por ejemplo, etanodiol, butanodiol, hexanodiol o de modo particularmente preferente butanodiol, y/o dado el caso alcoholes cicloalifáticos bifuncionales, preferentemente con 5 a 8 átomos de carbono en el anillo cicloalifático, tales como, por ejemplo, ciclohexanodimetanol, y/o en lugar de dioles, de forma parcial o completa, polioles monoméricos u oligoméricos a base de etilenglicol, propilenglicol, tetrahidrofurano o copolímeros de los mismos con pesos moleculares de hasta 4000, preferentemente de hasta 1000, y/o dado el caso pequeñas cantidades de alcoholes ramificados bifuncionales, preferentemente alquil C_{3}-C_{12}-dioles tales como, por ejemplo, neopentilglicol, y adicionalmente dado el caso pequeñas cantidades de alcoholes de mayor funcionalidad tales como, por ejemplo, 1, 2, 3-propanotriol o trimetilolpropano, así como de ácidos alifáticos bifuncionales, preferentemente ácidos alquil C_{2}-C_{12}-dicarboxílicos tales como, por ejemplo y preferentemente, ácido succínico, ácido adípico y/o dado el caso ácidos aromáticos bifuncionales tales como, por ejemplo, ácido tereftálico, ácido ftálico, ácido naftalendicarboxílico y adicionalmente dado el caso pequeñas cantidades de ácidos de mayor funcionalidad, como por ejemplo, ácido trimelítico,
- D)
- de elementos constituyentes con funcionalidad de ácido y alcohol, preferentemente con 2 a 12 átomos de carbono en la cadena de carbono, por ejemplo, ácido hidroxibutírico, ácido hidroxivaleriánico, ácido láctico o sus derivados, por ejemplo, \varepsilon-caprolactona o dilactida,
- o una mezcla y/o un copolímero que contiene C) y D),
- no constituyendo los ácidos aromáticos un porcentaje de más del 50% en peso referido a todos los ácidos,
- E)
- con una parte amida de aminas alifáticas y/o cicloalifáticas bifuncionales y/o dado el caso pequeñas cantidades de aminas ramificadas bifuncionales, siendo preferentemente diaminas C_{2} a C_{10} lineales alifáticas y adicionalmente dado el caso pequeñas cantidades de aminas de mayor funcionalidad, siendo las aminas preferentemente hexametilendiamina, isoforondiamina y de modo particularmente preferente hexametilendiamina, así como de ácidos lineales y/o cicloalifáticos bifuncionales, preferentemente con 2 a 12 átomos de carbono en la cadena de alquilo o un anillo C_{5} o C_{6} en el caso de ácidos cicloalifáticos, preferentemente ácido adípico, y/o dado el caso pequeñas cantidad de ácidos ramificados bifuncionales y/o dado el caso ácidos aromáticos bifuncionales, como por ejemplo, ácido tereftálico, ácido isoftálico, ácido naftalendicarboxílico y adicionalmente, dado el caso, pequeñas cantidades de ácidos de mayor funcionalidad, preferentemente con 2 a 10 átomos de carbono o,
- F)
- con una parte amida de elementos constituyentes con funcionalidad ácido y amino, preferentemente con 4 a 20 átomos de carbono en la cadena cicloalifática, preferentemente \omega-laurinlactama, \varepsilon-caprolactama, de modo particularmente preferente \varepsilon-caprolactama,
o una mezcla que contiene E) y F) como parte
amida,
ascendiendo el porcentaje de ésteres C) y/o D)
al menos al 20% en peso con respecto a la suma de C), D), E) y F),
ascendiendo preferentemente el porcentaje de peso de las estructuras
éster a del 20 al 80% en peso, siendo el porcentaje de las
estructuras amida del 80 al 20% en peso.
\vskip1.000000\baselineskip
Todos los monómeros mencionados como ácidos
pueden usarse también en forma de derivados, como por ejemplo,
cloruro de ácido o éster, tanto como monómeros como también como
ésteres oligoméricos.
El hilo según la invención tiene la ventaja de
que mediante el uso de fibras naturales, como por ejemplo, algodón,
lino, cáñamo, sisal, yute, ramio y coco y/o fibras químicas de
polímeros naturales, como por ejemplo, viscosa (una definición de
estos términos se encuentra, por ejemplo, en el Römpp Chemie
Lexikon, 9ª edición, Thieme Verlag, Stuttgart, en la entrada
correspondiente), así como del material de envoltura de
biopolímeros, debido a la biodegradabilidad del hilo según la
invención, se evita una carga del suelo, por lo que se aumenta el
período de plantación. Por otra parte, el hilo según la invención,
al contrario que las bandas de papel, es suficientemente resistente,
de forma que se garantiza su conservación durante todo el período de
crecimiento ya que resiste las precipitaciones durante este
tiempo.
Alrededor del material del núcleo del hilo según
la invención se encuentra un recubrimiento del material
biopolimérico. El material biopolimérico que forma el material de
envoltura puede ser material biopolimérico de almidón (por ejemplo,
almidón de maíz, almidón de patata, almidón de trigo, almidón de
arroz, almidón de tapioca, almidón de sorgo, almidón de mandioca,
almidón de guisante, almidón modificado, productos de la degradación
del almidón), ciclodextrinas, poli(ácido láctico), resinas
biodegradables, lactoalbúmina, caseína, azúcar, aceites vegetales,
celulosa (por ejemplo, acetato de celulosa), poliésteres alifáticos
y/o (parcialmente) aromáticos (por ejemplo, los descritos
anteriormente), polihidroxialcanoatos y/o mezclas de
poli(alcohol vinílico)/almidón. Preferentemente el material
de envoltura se elige a partir de materiales biopoliméricos
vegetales y/o materiales biopoliméricos a base de petróleo. En una
forma de realización preferente, el material de envoltura se elige,
por ejemplo, entre almidón, poli(ácido láctico), celulosa, mezclas
de poliésteres aromáticos y alifáticos y/o mezclas de
poli(alcohol vinílico)/almidón. Estos materiales de envoltura
biodegradables y compostables pueden comprender además otros
elementos constituyentes, siempre que el hilo según la invención
presente la biodegradabilidad y compostabilidad completas según la
norma DIN EN 13 432. Los materiales de envoltura de este tipo pueden
conseguirse, por ejemplo, en el mercado, por ejemplo, con las
denominaciones comerciales biomat de la empresa
Pro-Tech, ECOFLEX de la empresa BASF, Materbi de la
empresa Novamont, Natureflex de la empresa Inovia Films o Biophan de
la empresa Treofan.
El porcentaje del material de envoltura
biopolimérico con respecto al peso total del hilo según la invención
asciende habitualmente del 5 al 40% en peso, preferentemente del 10
al 30% en peso, en particular del 15 al 25% en peso.
Habitualmente se aplica el material del núcleo
del hilo según la invención con uno o varios materiales de envoltura
mencionados anteriormente. Mediante la elección y/o composición de
los materiales apropiados para el material de envoltura puede
controlarse de forma temporalmente exacta la duración del período
hasta el comienzo del proceso de descomposición del hilo según la
invención. En una forma de realización preferente, la duración hasta
el comienzo del proceso de descomposición del hilo según la
invención puede ajustarse mediante la elección apropiada de la
composición del material de envoltura, por ejemplo, de la relación
de mezcla de los materiales de envoltura usados. Preferentemente el
material de envoltura presenta una mezcla de biopolímeros vegetales
y a base de petróleo en una relación de 1:1 a 1:5, en particular de
1:2 a 1:4, todavía mejor de 1:2 a 1:3. Los biopolímeros vegetales
usados pueden ser, por ejemplo, almidón, celulosa y/o aceites
vegetales, siendo los biopolímeros a base de petróleo usados, por
ejemplo, polihidroxialcanoatos o poliésteres. En una forma de
realización especial de la presente invención, el material de
envoltura está hecho de una mezcla de biopolímeros vegetales, como
por ejemplo, almidón de maíz y biopolímeros a base de petróleo, como
por ejemplo, polihidroxialcanoatos o poliésteres en una relación de
1:3. Con ello se consigue
que el hilo según la invención presente un inicio de la descomposición dentro de un período de seis meses.
que el hilo según la invención presente un inicio de la descomposición dentro de un período de seis meses.
En otra forma de realización especial de la
presente invención, el material de envoltura está hecho de una
mezcla de biopolímeros vegetales, como por ejemplo, almidón de maíz
y biopolímeros a base de petróleo, como polihidroxialcanoatos o
poliésteres en una relación de 1:2. Con ello se consigue que el hilo
según la invención presente un inicio de la descomposición dentro de
un período de cuatro meses. Otras relaciones de mezcla pueden
conducir a una prolongación o acortamiento del tiempo de
degradación.
La aplicación del material de envoltura al
material del núcleo del hilo según la invención puede realizarse,
por ejemplo, por recubrimiento, soldadura, fundición, pegado, unión
a máquina, embutido en caliente o recubrimiento por inmersión.
En una forma de realización de la presente
invención, el material de envoltura puede enrollarse en forma de una
lámina alrededor del material del núcleo. La lámina del material de
envoltura puede presentar en este caso un espesor en un intervalo de
entre 0,001 y 0,2 mm, preferentemente un intervalo de 0,01 a 0,1 mm,
en particular en un intervalo de 0,02 a 0,08 mm.
Según la invención se ha demostrado que son
ventajosas, por ejemplo, máquinas trenzadoras para el enrollamiento
del material de envoltura presente, por ejemplo, en forma de láminas
sobre el material del núcleo. El revestimiento puede realizarse
según la invención en otra forma de realización usando un
dispositivo de soplado de láminas tubulares soplándose la envoltura
sobre el material del núcleo.
Según se ha expuesto anteriormente, el hilo
según la invención puede fabricarse, por ejemplo, usándose
procedimientos de tratamientos textiles conocidos en sí, como por
ejemplo, hilado, retorcido, trenzado, labor de ganchillo, encajes de
bolillos, labor de punto, tejido y/o tricotado que se reunifica, por
ejemplo, en forma de hilos de fibra cortada (hilos de fibra hilados)
o materiales del núcleo que presentan hilos continuos de fibras
naturales y/o fibras químicas de polímeros naturales o se
confecciona como fibras de forma que se consigue una resistencia del
hilo según la invención de al menos 450 N.
Se han obtenido también buenos resultados con
fibras de liocel o fibras de tencel que se hilan, retuercen o
trenzan. Las fibras de tencel son muy apropiadas. Liocel es el
concepto genérico para fibras de celulosa tejida con disolventes,
que se fabrican según el procedimiento NMNO o liocel. Las fibras de
liocel se obtienen, por ejemplo, de las empresas Lenzing AG y
Courtaulds Fibres, Coventry/Gran Bretaña. Las fibras de tencel son
un desarrollo posterior y se obtienen igualmente de la empresa
Courtaulds. Tencel es una marca comercial registrada. Estas fibras
tienen la ventaja de que su resistencia seca es mayor que la de
cualquier otra fibra cortada comercial de celulosa; en el estado
mojado esta resistencia es todavía acusada. En seco la resistencia
es dos veces más elevada que en el caso de fibras viscosas
convencionales y en húmedo tres veces superior.
En una forma de realización preferente, al
material del núcleo puede aplicarse un adhesivo antes de la
aplicación del material de envoltura. Como material adhesivo son
adecuados según la invención los que se unen con el material del
núcleo y el material de envoltura y que pueden biodegradarse. Como
ejemplos pueden mencionarse adhesivos a base de almidón o a base de
poli(alcohol vinílico). Éstos son conocidos por el experto en
el campo de especialización pertinente y están comercialmente
disponibles. Por ejemplo, pueden mencionarse los siguientes:
adhesivo Planatol a base de almidón, dispersiones a base de
poli(alcohol vinílico), como por ejemplo, adhesivo Helmatin L
93/22-01 de la empresa Fobro Helmitin o el adhesivo
de dispersión Adhesin de la empresa Henkel.
Mediante el uso conjunto de un adhesivo puede
aumentarse la resistencia a la rotura del hilo según la invención y
puede mejorarse la unión entre el material del núcleo y la
envoltura. Por ejemplo, el adhesivo se aplica en un porcentaje del 5
al 30% en peso con respecto al peso del material del núcleo.
Preferentemente la cantidad aplicada se sitúa en un intervalo del 5
al 20, idealmente entre el 7 y el 10% en peso. Mediante el uso de un
adhesivo, el hilo según la invención puede alcanzar, por ejemplo,
una resistencia a la rotura de al menos 500 N y un alargamiento de
rotura de cómo máximo el 4%.
Además, si se usa un adhesivo, el adhesivo
aplicado en el material del núcleo puede incorporarse de forma fija,
por ejemplo, mediante la elección del procedimiento apropiado de
fabricación del hilo según la invención. De este modo el adhesivo
puede introducirse a presión en las fibras del material del núcleo,
por ejemplo, después de la aplicación sobre el material del núcleo,
usando una máquina de cordelería, por lo que la resistencia del hilo
según la invención aumenta claramente.
Si se realiza la aplicación del material de
envoltura sobre el material del núcleo, por ejemplo, por fusión, se
origina sobre la superficie del hilo según la invención una
rugosidad natural, por lo que se mejora el crecimiento de la planta
a lo largo del hilo según la invención. La fusión del material de
envoltura puede realizarse según la invención, dependiendo del
material de envoltura usado, por ejemplo, a temperaturas entre 50 y
200ºC, preferentemente entre 80 y 150ºC, en particular entre 100 y
130ºC.
El hilo según la invención puede tener las
formas geométricas más diferentes, por ejemplo, redondas, planas, de
aristas múltiples, ovales, etc. No obstante, idealmente el hilo
según la invención tiene una forma redonda. El espesor del hilo
según la invención puede situarse en el intervalo de 0,5 a 10 mm,
preferentemente de 1 a 8 mm, en particular de 2 a 6 mm.
En una forma de realización preferente de la
presente invención, el hilo según la invención posee un giro en S.
Éste apoya el crecimiento de la planta y puede generarse, por
ejemplo, usando una máquina de cordelería. Según la invención se ha
demostrado que son favorables en este caso pasos de cableado en un
intervalo de 0,5 a 4 cm, preferentemente de 1 a 3 cm, en particular
de 1,5 a 2,5 cm.
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El material de partida es una cuerda de sisal
con un diámetro de aproximadamente 2,5 mm y una resistencia base de
aproximadamente 400 N. La cuerda de sisal se enrolla mediante una
mechera de la bobina de diseño y se estira a través de un baño de
cola, quitándose la cola sobrante antes de abandonar la estación de
encolado del cordel. Inmediatamente antes de la entrada a una
máquina trenzadora/de cordelería habitual en el mercado, que está
ajustada de forma que el hilo terminado obtiene un giro en S con un
paso de cableado de 1,5 cm, la cuerda de sisal se envuelve con una
lámina biopolimérica de una anchura de 2 cm y un espesor de 0,03 mm
de la empresa Wenterra con la denominación WBA 2000 y se estira y
presiona mediante unas pinzas. Inmediatamente después de abandonar
las pinzas, la cuerda envuelta se funde y fija entre sí mediante
aire caliente y obtiene por la rotación inversa de la máquina
trenzadora/de cordelería su resistencia final de más de 500 N y su
superficie rugosa.
Claims (7)
1. Hilo biodegradable y compostable que contiene
un material del núcleo de fibras naturales y/o fibras químicas y que
comprende un material de envoltura de biopolímeros biodegradables y
compostables, en el que el biopolímero biodegradable y compostable
está seleccionado del grupo compuesto por almidón, ciclodextrinas,
poli(ácido láctico), resinas biodegradables, lactoalbúmina, caseína,
azúcar, aceites vegetales, celulosa, poliésteres alifáticos y/o
(parcialmente) aromáticos, polihidroxialquenoatos y/o mezclas de
poli(alcohol vinílico)/almidón.
2. Hilo según la reivindicación 1, en el que el
material del núcleo está compuesto por sisal.
3. Hilo según la reivindicación 1 ó 2, en el que
el material de envoltura está compuesto por poli(ácido láctico).
4. Hilo según una de las reivindicaciones
precedentes, en el que el porcentaje del material de envoltura con
respecto al peso total del hilo según la invención es del 5 al 40%
en peso.
5. Procedimiento para la fabricación de un hilo
según una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que se envuelve con
un material de envoltura de biopolímeros biodegradables y
compostables un material del núcleo de fibras naturales y/o fibras
químicas en una máquina trenzadora.
6. Procedimiento según la reivindicación 5, en
el que el procedimiento comprende además la etapa de la fusión del
material de envoltura sobre el material del núcleo.
7. Procedimiento según la reivindicación 6, en
el que la fusión se realiza mediante aplicación de aire
caliente.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102006016538A DE102006016538A1 (de) | 2006-04-07 | 2006-04-07 | Biologisch abbaubare Bindegarne |
| DE102006016538 | 2006-04-07 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
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