ES2345150T3 - Soporte interno para vidrio. - Google Patents
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Abstract
Elemento de vidrio que comprende por lo menos dos planchas de vidrio (3, 11) dispuestas una frente a otra con un marco separador periférico (12) dispuesto entre cada par de planchas de vidrio (3, 11), y unos soportes para anclar en unos puntos selectivos a una estructura de soporte, dichos soportes, cada uno de los cuales comprende dos platos de sujeción (1, 14) que se unen mediante unos elementos de unión (6, 15), montados exclusivamente en unas aberturas (2) formadas en la plancha de elemento de vidrio (3) de cara a la estructura de soporte, es decir, la plancha de vidrio interior (3), estando formado uno de los platos de sujeción de cada dispositivo de sujeción con unos puntos de unión de anclaje accesibles desde el exterior, y en el que los platos de sujeción interiores (1) se colocan apoyados contra la cara interior de la plancha de vidrio interior (3) antes del ensamblaje de dicha plancha de vidrio interior (3) y la siguiente plancha de vidrio (11), de tal manera que sus piezas de unión (6) se extiendan como máximo hasta la boca exterior de las aberturas (2) y que las piezas de unión (15) de los platos de sujeción exteriores (14), cuyas piezas de sujeción exteriores (14) se apliquen a la cara externa de la plancha de vidrio interior (3) en una etapa posterior, acoplan las piezas de unión (6) de los platos de sujeción interiores (1) y formen dichos puntos de unión, caracterizado porque se disponen unas juntas estancas a los gases en dichas aberturas (2) en la plancha de vidrio interior (3) y porque se dispone una capa adhesiva entre los platos de sujeción interiores (1) y la cara interior de la plancha de vidrio interior (3), dicha capa adhesiva une el plato de sujeción interior (1) a la cara interior de la plancha de vidrio interior (3), en la que la fuerza de adhesión de dicha capa adhesiva se dispone para alcanzar su plena capacidad inmediatamente después de la aplicación de los platos de sujeción interiores (1) a la cara interior de la plancha de vidrio interior (3).
Description
Soporte interno para vidrio.
La presente invención se refiere a un elemento
de vidrio que comprende por lo menos dos planchas de vidrio
dispuestas una frente a otra con un marco separador periférico
dispuesto entre cada par de planchas de vidrio, y unos soportes
para anclar en unos puntos selectivos a una estructura de soporte,
dichos soportes, cada uno de los cuales comprende dos platos de
sujeción que se unen mediante unos elementos de unión, montados
exclusivamente en unas aberturas formadas en la plancha de elemento
de vidrio de cara a la estructura de soporte, es decir, la plancha
de vidrio interior, estando formado uno de los platos de sujeción de
cada dispositivo de soporte con unos puntos de unión de anclaje
accesibles desde el exterior, y donde los platos de sujeción
interiores se sitúan apoyándose contra la cara interior de la
plancha de vidrio interior antes del ensamblaje de dicha plancha de
vidrio interior y la siguiente plancha de vidrio, de tal manera que
sus piezas de unión se extiendan como máximo hasta la boca exterior
de las aberturas, y que las piezas de unión de los platos de
sujeción exteriores, cuyas piezas de sujeción exteriores se aplican
a la cara externa en una etapa posterior, acoplen las piezas de
unión de los platos de sujeción interiores y formen dichos puntos de
unión.
Además, la presente invención se refiere a con
un dispositivo para interconectar dos o varios de tales elementos
de vidrio.
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Un elemento de vidrio del tipo definido en la
introducción es conocido anteriormente a partir de EP 0552101, en
la que los platos de sujeción interiores se encuentran pegados
fuertemente contra la cara interior de la plancha de vidrio
interior. Para obtener una junta encolada estanca, se utiliza por
regla general una capa de cola de por ejemplo polivinil butiral.
Muchos tipos de capas de cola que también son de estanquidad en
algunos casos necesitan un tiempo comparativamente largo para
solidificar y por tanto para alcanzar su plena capacidad. Una
consecuencia de eso es que para planchas de vidrio equipadas con un
plato de sujeción es necesario por tanto un período de descanso,
antes de poder unir los platos de sujeción exteriores con los platos
de sujeción interiores.
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Por lo tanto un objeto de la presente invención
es eliminar el período de descanso tras la aplicación del plato de
sujeción interior en la cara interior de la plancha de vidrio
interior, haciendo posible aplicar los platos de sujeción
exteriores inmediatamente.
Este objeto se alcanza por medio de un elemento
de vidrio que posee los rasgos característicos definidos en la
reivindicación adjunta 1, definiéndose las formas de realización
preferentes en las reivindicaciones adjuntas
2-5.
Otro objeto de la presente invención es
proporcionar un dispositivo que haga posible instalar unos elementos
de vidrio de acuerdo con la reivindicación 1, sujetos en la plancha
de vidrio interior con unas planchas de vidrio delgadas.
Este objeto se alcanza por medio de un
dispositivo de acuerdo con la reivindicación adjunta 6.
De acuerdo con la presente invención, el
elemento de vidrio comprende por lo menos dos planchas de vidrio
dispuestas una frente a otra con un marco separador periférico
dispuesto entre cada par de planchas de vidrio, y unos soportes
para unir en unos puntos seleccionados a una estructura de soporte,
dichos soportes, cada uno de los cuales comprende dos platos de
sujeción que se unen mediante unos elementos de unión, montados
exclusivamente en unas aberturas formadas en la plancha de elemento
de vidrio de cara a la estructura de soporte, es decir, la plancha
de vidrio interior, estando formada una de los platos de sujeción de
cada dispositivo de soporte con unos puntos de unión de anclaje
accesibles desde el exterior, y donde los platos de sujeción
interiores se colocan apoyados contra la cara interior de la plancha
de vidrio interior antes del ensamblaje de dicha plancha de vidrio
interior y la siguiente plancha de vidrio de tal manera que sus
piezas de unión se extiendan como máximo hasta la boca exterior de
las aberturas, y que las piezas de unión de los platos de sujeción
exteriores, cuyas piezas de sujeción exteriores se aplican a la cara
externa en una etapa posterior, acoplen las piezas de unión de los
platos de sujeción interiores y formen dichos puntos de unión,
además de lo cual se aplican unas juntas estancas a los gases en
dicha abertura en la plancha de vidrio interior y se dispone una
capa adhesiva entre los platos de sujeción interiores y la cara
interior de la plancha de vidrio interior, la capa adhesiva une el
plato de sujeción interior (1) a la cara interior de la plancha de
vidrio interior, donde la fuerza de adhesión de la capa de adhesivo
se dispone para alcanzar su plena capacidad inmediatamente después
de la aplicación de los platos de sujeción interiores (1) a la cara
interior de la plancha de vidrio interior (3). Una de las ventajas
por tanto es que el sellado y las características de unión no se
incluyen en la misma unidad. La unión a la cara interior de la
plancha de vidrio interior puede efectuarse por medio de un
adhesivo o una capa adhesiva, como una cinta adhesiva en ambos
lados, cuya fuerza de adhesión alcanza su plena capacidad
inmediatamente después de la aplicación. En cambio, la
característica de sellado se logra independientemente de la unión,
en la abertura de la plancha de vidrio interior. Por tanto, no tiene
importancia si el componente de sellado necesita curarse o
endurecerse o no pero en cambio los platos de sujeción exteriores
pueden aplicarse inmediatamente y montarse el elemento de
vidrio.
De acuerdo con una forma de realización
preferente de la invención, la junta se encuentra en forma de anillo
de estanquidad. Preferentemente, la abertura se dimensiona de
manera que puedan utilizarse anillos de estanquidad de tipos
estándar, que es una ventaja desde un punto de vista de ahorro de
costes.
Preferentemente se dispone un medio axialmente
por fuera de dicho anillo de estanquidad y dicho medio se dispone
para presionar el anillo de estanquidad hacia fuera a una posición
de sellado, cuando se aplica una presión en dicho medio contra el
plato de sujeción interior. Utilizando un material plásticamente
moldeable para el anillo de estanquidad, como butilo, el anillo de
estanquidad puede presionarse hacia fuera para asegurar aún más el
efecto de sellado. Preferentemente, dicho medio debería ser menos
plástico en comparación con el anillo de estanquidad y hacerse de
un material más suave que el vidrio, puesto que se encuentra en
contacto con el vidrio al abrirse en la plancha de vidrio.
En las piezas de unión de los platos de sujeción
interiores está hecha una cara biselada para guiar al anillo de
estanquidad, cuando dicho medio y los platos de sujeción interiores
se presionan entre sí. Debido a la provisión de una cara biselada
de este tipo, la junta puede guiarse hacia la periferia de la
abertura y de esta manera la parte principal del anillo de
estanquidad puede guiarse hacia las partes donde resulte más
necesario.
Además, se disponen unos canales preferentemente
en los platos de sujeción interiores para permitir el flujo de aire
entre la boca interior de las aberturas y la cara externa de los
platos de sujeción interiores en la posición montada. Cuando el
anillo de estanquidad se presiona contra el plato de sujeción
interior el aire que quede entre el anillo de estanquidad y el
plato de sujeción puede escapar a través de dichos canales.
De acuerdo con otro ejemplo se dispone un
dispositivo en los elementos de vidrio que comprende por lo menos
dos planchas de vidrio dispuestas una frente a otra con un marco
separador periférico dispuesto entre cada par de planchas de
vidrio, y unos soportes para unir en unos puntos seleccionados a una
estructura de soporte, dichos soportes, cada uno de los cuales
comprende dos platos de sujeción que se unen mediante unos elementos
de unión, montados exclusivamente en unas aberturas formadas en la
plancha de elemento de vidrio de cara a la estructura de soporte,
es decir, la plancha de vidrio interior, estando formada uno de los
platos de sujeción de cada dispositivo de soporte con unos puntos
de unión de anclaje accesibles desde el exterior, y donde los
platos de sujeción interiores se colocan apoyados contra la cara
interior de la plancha de vidrio interior antes del ensamblaje de
dicha plancha de vidrio interior y la siguiente plancha de vidrio,
de tal manera que sus piezas de unión se extiendan como máximo
hasta la boca exterior de las aberturas, y que las piezas de unión
de los platos de sujeción exteriores, cuyas piezas de sujeción
exteriores se aplican a la cara externa en una etapa posterior,
acoplen las piezas de unión de los platos de sujeción interiores y
formen dichos puntos de unión, dispuesto dicho dispositivo para
interconectar, por medio de dicha abertura en el vidrio interior,
por lo menos dos elementos de vidrio yuxtapuestos/paralelos y
dispuesto adicionalmente para conectarse a dicha estructura de
soporte, comprendiendo adicionalmente dicho dispositivo un elemento
de soporte dispuesto para permitir soportar sobre el mismo dos
elementos de vidrio dispuestos en una posición yuxtapuesta/paralela.
La ventaja de este dispositivo es que el peso del elemento de
vidrio es soportado por el elemento de soporte y la carga se
transfiere directa a la estructura de soporte. Los soportes montados
en las aberturas en los elementos de vidrio absorberán por tanto la
mayoría de las fuerzas ejercidas en paralelo con los ejes de las
aberturas, puesto que son los elementos de soporte los que soportan
el peso de los elementos de vidrio. Por consiguiente, con este
dispositivo pueden utilizarse planchas de vidrio más delgadas para
la plancha de vidrio interior en los elementos de vidrio porque
estas planchas de vidrio no necesitan dimensionarse para soportar
su propio peso en dichas aberturas.
Preferentemente las juntas se disponen en dichas
aberturas en la plancha de vidrio interior y los platos de sujeción
interiores se unen a la cara interior de la plancha de vidrio
interior.
A continuación se describirá la invención en
mayor detalle con respecto a los dibujos adjuntos que por razones
ilustrativas muestran las formas de realización preferentes de la
invención. En los dibujos:
Las Figs 1a-1c muestran las
etapas de la aplicación de los platos de sujeción en una plancha de
vidrio de acuerdo con la invención.
La Fig 2 muestra un dispositivo que comprende un
elemento de soporte de acuerdo con la presente invención.
Las Figs 3a y 3b muestran el dispositivo de la
Fig 2 tal como se utiliza en los cuatro elementos de vidrio.
Para ensamblar un elemento de vidrio de acuerdo
con la presente invención se inserta inicialmente un plato de
sujeción interno 1 hecho de acero inoxidable en un orificio 2
conformado en una plancha de vidrio interior 3, véase la Fig 1 a.
El plato de sujeción 1 se proporciona con una cinta 4 con un
adhesivo en ambos lados de tal manera que se formen los canales 5
extendiéndose hasta el borde exterior del plato de sujeción 1, desde
una pieza de unión 6 situada en el centro del plato de sujeción 1.
Alrededor de la pieza de unión 6 se disponen dos anillos de
estanquidad 7 hechos de butilo y un elemento de resina sintética 8.
El elemento de resina sintética 8 centra la pieza de unión 6 en la
abertura 2 en la plancha de vidrio 3.
La Fig 1b muestra el plato de sujeción interior
1 junto con los anillos de estanquidad 7 y el elemento de resina
sintética 8 en una vista transversal parcial. Una herramienta 9 se
inserta en la pieza de unión 6 en el plato de sujeción 1 de tal
manera que un elemento de apoyo anular 10 fuerza al elemento de
resina sintética 8 hacia dentro para asegurar que los anillos de
estanquidad rellenen el espacio que queda entre el plato de
sujeción 1, el elemento de resina sintética 8, y la plancha de
vidrio 3, véase la Fig 1c. Una plancha de vidrio adicional 11 puede
a continuación colocarse exteriormente a la plancha de vidrio
interior 3 con la ayuda de un marco separador 12 y una masilla de
calafateo 13, permitiendo que el gas deseado quede contenido en el
espacio entre las planchas de vidrio 3, 11 puesto que ahora se
encuentra sellado.
La Fig 1d muestra la manera en que un plato de
sujeción exterior 14 con su pieza de unión 15 se une a un plato de
sujeción interior 1. Se inserta preferentemente una arandela de
resina sintética 16 entre el plato de sujeción 14 y la plancha de
vidrio interior 3, cuando el plato de sujeción 14, como el plato de
sujeción interior 1, está hecho de acero inoxidable. Por ejemplo,
la pieza de unión 15 del plato de sujeción 14 y la pieza de unión 6
del plato de sujeción interior 1 podrían proporcionarse con unas
roscas para formar una unión atornillada.
La Fig 1e muestra los platos de sujeción
interior y exterior 1, 14 en sus posiciones finales. De acuerdo con
una forma de realización preferente, el plato de sujeción exterior
14 se proporciona con una junta esférica 16, que se conecta con un
medio de soporte 17. De acuerdo con esta forma de realización el
medio de soporte consiste en un eje roscado 18 y unas arandelas 19
y unas tuercas 20 asociadas para anclarse a una estructura de
soporte (no mostrada). El extremo de la junta esférica 16 de cara al
elemento de vidrio es preferentemente parcialmente plano.
Preferentemente se proporciona un manguito de goma 21 en dicha parte
plana de la junta esférica 16 para guiar la posición del medio de
soporte 17 con respecto al plato de sujeción exterior 14. El
manguito 21 guía el medio de soporte 17 de manera que el eje roscado
18 sobresaldrá básicamente en ángulos rectos alejado del elemento
de vidrio en el estado descargado. El manguito de goma 21 permite
así cierto movimiento de muelle en dirección lateral.
La Fig 2 muestra un dispositivo 22 diseñado para
mantener juntos cuatro elementos de vidrio por medio de un medio de
sujeción y un medio suplementario 23 en el dispositivo 22. Uno de
los lados de la parte central 24 del dispositivo 22 se unirá a una
estructura de soporte (no mostrada) y en su lado opuesto va provisto
de un elemento de soporte 25. En dicho elemento de soporte 25 los
elementos de vidrio yuxtapuestos superiores pueden descansar y por
consiguiente no se ejerce ninguna fuerza gravitacional del peso de
los elementos de vidrio en las aberturas, donde se colocan los
platos de sujeción, sino casi exclusivamente unas fuerzas axiales,
es decir, unas fuerzas en la misma dirección que las aberturas, como
por ejemplo cargas eólicas.
Las Figs 3a y 3b muestran un dispositivo 22
montado en cuatro elementos de vidrio. El dispositivo 22 va montado
con su parte central 24 aplicada directamente o indirectamente a la
estructura de soporte (no mostrada).
Se entiende que resultan posibles muchas
modificaciones de la forma de realización de la invención
anteriormente descrita dentro del alcance de protección de la
invención como se define en las reivindicaciones adjuntas. Por
ejemplo, como se ha descrito anteriormente, los platos de sujeción
podrían fabricarse de otros materiales diferentes del acero
inoxidable, siempre que satisfagan las exigencias de resistencia.
Además, el material de los componentes más cercanos a las planchas
de vidrio podría hacerse de cualquier material deseado que sea lo
suficientemente suave para no dañar el vidrio. Además, la pieza de
unión 15 en el plato de sujeción exterior 14 y la pieza de unión 6
en el plato de sujeción interior 1 podrían ser de distinto tipo,
donde las piezas se encajen una con otra con un medio de tipo púa o
con forma de gancho, es decir, un medio de acoplamiento de tipo
cierre de bayoneta o soporte a presión.
Claims (6)
1. Elemento de vidrio que comprende por lo menos
dos planchas de vidrio (3, 11) dispuestas una frente a otra con un
marco separador periférico (12) dispuesto entre cada par de planchas
de vidrio (3, 11), y unos soportes para anclar en unos puntos
selectivos a una estructura de soporte, dichos soportes, cada uno de
los cuales comprende dos platos de sujeción (1, 14) que se unen
mediante unos elementos de unión (6, 15), montados exclusivamente
en unas aberturas (2) formadas en la plancha de elemento de vidrio
(3) de cara a la estructura de soporte, es decir, la plancha de
vidrio interior (3), estando formado uno de los platos de sujeción
de cada dispositivo de sujeción con unos puntos de unión de anclaje
accesibles desde el exterior, y en el que los platos de sujeción
interiores (1) se colocan apoyados contra la cara interior de la
plancha de vidrio interior (3) antes del ensamblaje de dicha
plancha de vidrio interior (3) y la siguiente plancha de vidrio
(11), de tal manera que sus piezas de unión (6) se extiendan como
máximo hasta la boca exterior de las aberturas (2) y que las piezas
de unión (15) de los platos de sujeción exteriores (14), cuyas
piezas de sujeción exteriores (14) se apliquen a la cara externa de
la plancha de vidrio interior (3) en una etapa posterior, acoplan
las piezas de unión (6) de los platos de sujeción interiores (1) y
formen dichos puntos de unión,
caracterizado porque se disponen unas
juntas estancas a los gases en dichas aberturas (2) en la plancha de
vidrio interior (3) y porque se dispone una capa adhesiva entre los
platos de sujeción interiores (1) y la cara interior de la plancha
de vidrio interior (3), dicha capa adhesiva une el plato de sujeción
interior (1) a la cara interior de la plancha de vidrio interior
(3), en la que la fuerza de adhesión de dicha capa adhesiva se
dispone para alcanzar su plena capacidad inmediatamente después de
la aplicación de los platos de sujeción interiores (1) a la cara
interior de la plancha de vidrio interior (3).
2. Elemento de vidrio según la reivindicación 1,
en el que la junta se forma mediante por lo menos un anillo de
estanquidad (7).
3. Elemento de vidrio según la reivindicación 2,
en el que un elemento (8) se coloca axialmente por fuera de dicho
anillo de estanquidad (7), dispuesto dicho elemento (8) para
presionar el anillo de estanquidad (7) hacia fuera a una posición
de sellado, cuando se aplica presión en dicho elemento (8) para
forzarlo contra el plato de sujeción interior (1) en dirección
hacia el plato de sujeción interior (1).
4. Elemento de vidrio según la reivindicación 3,
en el que se forma una cara biselada (26) en las piezas de unión
(6) de los platos de sujeción interiores (1) para guiar dicho anillo
de estanquidad (7), cuando se presionan entre sí dicho elemento (8)
y dichos platos de sujeción interiores.
5. Elemento de vidrio según cualquiera de las
reivindicaciones 2-4, en el que se disponen unos
canales (5) en los platos de sujeción interiores (1) de manera que
permita fluir el aire entre la boca interior de las aberturas (2) y
la cara exterior de los platos de sujeción interiores (1) en la
posición montada.
6. Dispositivo que interconecta unos elementos
de vidrio según cualquiera de las reivindicaciones
1-5, en el que el dispositivo interconecta por lo
menos dos elementos de vidrio yuxtapuestos/paralelos en dichas
aberturas en las planchas de vidrio interiores (3), dicho
dispositivo se interconecta adicionalmente con dicha estructura de
soporte y comprende adicionalmente un elemento de soporte (25)
dispuesto para hacer posible soportar dos elementos de vidrio
yuxtapuestos/paralelos.
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