ES2209218T3 - Dispositivo de montaje. - Google Patents
Dispositivo de montaje.Info
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Abstract
Dispositivo de montaje (1) que comprende un primer elemento (1) que comprende una parte macho (6), un segundo elemento (2) que comprende una parte hembra (15), estando adaptada la parte macho (6) para insertarse a través de un orificio (33) de un elemento plano (31) que se monta en una estructura de soporte, y para acoplarse a la parte hembra (15) del segundo elemento (2) situado en el otro lado del elemento plano desde el primer elemento, presentando el primer y el segundo elemento cada uno una cara (11, 17) substancialmente paralela entre sí y una enfrente de la otra, y un medio de soporte (8, 9) para permitir que el dispositivo de montaje se monte en una estructura de soporte, caracterizado en que el dispositivo comprende, además, dos elementos de estanqueidad (4) que comprenden cada uno una junta tórica y los cuales se encuentran situados respectivamente en las caras (11, 17) de cada primer y segundo elemento (1, 2), estando adaptados los elementos de estanqueidad (4) para acoplarse demanera estanca al primer o al segundo elemento respectivo y a una cara respectiva del elemento plano cuando la parte macho se encuentra acoplada a la parte hembra, incluyendo la cara de cada primer y segundo elemento una ranura circular (10, 18) para alojar la respectiva junta tórica; y un elemento tubular que rodea la parte macho (6).
Description
Dispositivo de montaje.
La presente invención se refiere a un dispositivo
de montaje y, en particular, a un dispositivo de montaje para el
montaje de un elemento plano sobre una estructura de soporte. La
invención resulta especialmente útil para el montaje de unidades
estructurales de doble acristalamiento a una estructura de soporte,
tal como un edificio.
Los procedimientos convencionales para el montaje
de unidades estructurales de doble acristalamiento en los
edificios han necesitado generalmente el uso de dispositivos de
montaje complicados. En los dispositivos de montaje convencionales
se disponen unos orificios taladrados previamente en ambas hojas de
vidrio y el dispositivo de montaje se extiende a través de ambos
orificios y generalmente termina en alguna forma de configuración
roscada. Esta configuración roscada se utiliza para unir el
dispositivo de montaje a una estructura de soporte de un edificio
y, de este modo, para montar la unidad de doble acristalamiento en
el edificio.
Sin embargo, estos dispositivos de montaje
convencionales resultan generalmente costosos ya que presentan un
gran número de piezas y utilizan complicados mecanismos de
estanqueidad para evitar que el aire entre en el espacio que existe
entre las hojas de vidrio a través de los huecos entre el
dispositivo de montaje y los orificios taladrados previamente en
los cuales se dispone el dispositivo de montaje. Además, también es
necesario taladrar previamente orificios en ambas hojas de vidrio y
también es necesario asegurar que, en uso, el dispositivo de
montaje quede cerrado herméticamente tanto a la hoja de vidrio
interior como a la exterior para evitar la entrada de aire al
espacio entre los hojas de vidrio.
DE 1609512 muestra un dispositivo para unir una
lámina de vidrio a un elemento de balaustrada. El dispositivo
incluye un elemento macho para proyectarse entre un borde de la
lámina de vidrio y el elemento de balaustrada para la inserción en
un elemento hembra. El elemento de vidrio y el elemento de
balaustrada quedan sostenidos cada uno firmemente entre el elemento
macho y el elemento hembra.
La presente invención propone un dispositivo de
montaje que comprende un primer elemento que comprende una parte
macho, un segundo elemento que comprende una parte hembra, estando
adaptada la parte macho para insertarse a través de un orificio de
un elemento plano que se monta en una estructura de soporte, y para
acoplarse a la parte hembra del segundo elemento situado en el otro
lado del elemento plano desde el primer elemento, presentando el
primer y el segundo elemento cada uno una cara substancialmente
paralela entre sí y una enfrente de la otra, y un medio de soporte
para permitir que el dispositivo de montaje se monte en una
estructura de soporte, caracterizado en que el dispositivo
comprende, además, dos elementos de estanqueidad que comprenden
cada uno una junta tórica y los cuales se encuentran situados
respectivamente en las caras de cada primer y segundo elemento,
estando adaptados los elementos de estanqueidad para acoplarse de
manera estanca al primer o al segundo elemento respectivo y a una
cara respectiva del elemento plano cuando la parte macho se
encuentra acoplada a la parte hembra, incluyendo la cara de cada
primer y segundo elemento una ranura circular para alojar la
respectiva junta tórica y un elemento tubular que rodea la parte
macho.
Preferiblemente, el elemento macho es una hoja de
vidrio que puede formar parte de una unidad de acristalamiento.
Preferiblemente, la unidad de acristalamiento es una unidad
estructural de doble acristalamiento y, típicamente, el dispositivo
de montaje se acopla de manera estanca a solamente una hoja de
vidrio de una unidad de doble acristalamiento.
Típicamente, la parte macho comprende una
configuración macho, tal como una rosca macho, y la parte hembra
comprende una configuración hembra, tal como una rosca hembra.
Típicamente, el medio de soporte comprende una
configuración de soporte en el primer elemento. Preferiblemente, la
configuración de soporte comprende una configuración de rosca. Más
preferiblemente, la configuración de soporte comprende una rosca
hembra en el primer elemento que puede disponerse concéntricamente
en el interior de la parte macho.
Típicamente, si el elemento plano es una hoja de
vidrio que forma parte de una unidad estructural de doble
acristalamiento se taladra previamente un orificio en una hoja de
vidrio y el dispositivo de montaje se fija a la hoja de vidrio a
través del orificio taladrado previamente antes del montaje de la
unidad estructural de doble acristalamiento.
Se describirá ahora un ejemplo de un dispositivo
de montaje de acuerdo con la invención con referencia a los dibujos
que se acompañan, en los cuales:
La figura n° 1 es una vista en sección
transversal en despiece de un dispositivo de montaje; y
La figura n° 2 es una vista en sección
transversal de una parte de una unidad estructural de doble
acristalamiento que muestra el dispositivo de montaje montado.
La figura n° 1 muestra un dispositivo de montaje
(50) que comprende un primer elemento (1), un segundo elemento (2),
un elemento separador (3) y dos juntas tóricas (4).
El primer elemento (1) incluye una zona de
cabeza (5) y una parte macho (6). La parte macho (6) presenta un
roscado externo (7) y un orificio ciego (8) con un roscado interno
(9). La zona de cabeza (5) presenta una ranura circular (10) en la
cara (11) de la zona de cabeza (5). La ranura (10) se extiende de
manera continua alrededor de la parte macho (6). Una cara opuesta
(12) de zona de cabeza (5) incluye dos aberturas (13) que se
encuentran situadas en la zona de cabeza (5) diametralmente
opuestas entre sí.
El segundo elemento (2) incluye una abertura
pasante (15) con un roscado interno (16). La cara (17) del segundo
elemento (2) presenta una ranura circular curvada (18) formada en
la misma la cual es similar a la ranura circular (10) del elemento
y se extiende de manera continua alrededor de la abertura (15). El
elemento (2) presenta también un borde exterior (19) en el cual se
forman dos orificios diametralmente opuestos (20).
La figura n° 2 muestra una vista en sección
transversal de una unidad estructural de doble acristalamiento (30)
que comprende una primera hoja de vidrio (31), una segunda hoja de
vidrio (32), un elemento de estanqueidad (36) y una junta (37). El
dispositivo de montaje (50) se monta en la hoja de vidrio (31).
Para montar el dispositivo de montaje (50) en la
hoja de vidrio (31), primero se taladra un orificio a través de la
hoja de vidrio (31). Una de las juntas tóricas (4) se inserta
entonces en la ranura circular (10) del primer elemento (1) y la
parte macho (6) del primer elemento (1) se inserta a través del
orificio (33) de manera que la cara (11) y la junta tórica (4) de
la ranura (10) quedan orientadas en la superficie (34) de la hoja
de vidrio (31). Después se hace deslizar el separador (3) sobre la
parte macho (6) y cubre el orificio (33) de la hoja de vidrio (31)
para evitar el contacto entre la parte macho (6) y las superficies
del orificio (33).
La otra junta tórica (4) se inserta entonces en
la ranura circular (18) del segundo elemento (2) y la configuración
roscada (16) del segundo elemento (2) se acopla a la configuración
roscada (7) de la parte macho (6) y el segundo elemento (2) se
rosca en la parte hembra (6) con la junta tórica (4) y la cara (17)
orientadas en la superficie (35) de la hoja de vidrio (31). El
elemento (2) se rosca entonces en el elemento (1) hasta que la
junta tórica (4) del primer elemento (1) y el segundo elemento (2)
se comprimen contra las superficies (34, 35) de la hoja de vidrio
(31). Los elementos (1, 2) se aprietan contra la hoja de vidrio
(31) utilizando unas herramientas adecuadas (no mostradas) con unas
puntas que pueden insertarse en los orificios (13, 20) y utilizarse
después para hacer girar los elementos (1, 2) uno respecto al otro
para comprimir la junta tórica (4) contra las superficies (34,
35).
Después de que el dispositivo de montaje (50) se
haya montado en la hoja de vidrio (31), la unidad de doble
acristalamiento (30) puede montarse entonces uniendo la segunda
hoja de vidrio (32) a la primera hoja de vidrio (31) utilizando el
elemento de estanqueidad (36) y la junta (37).
Después de montar la unidad estructural de doble
acristalamiento (30), ésta puede montarse en un edificio roscando
un adaptador roscado en un orificio (8) para acoplarse a la rosca
(9) y el adaptador puede entonces unirse a un edificio.
Típicamente, una unidad de doble acristalamiento puede tener
cuatro, seis o más dispositivos de montaje (50) dispuestos en la
misma de manera que, en funcionamiento, la unidad de doble
acristalamiento (30) queda sostenida adecuadamente en el
edificio.
La segunda hoja (32) de la unidad de doble
acristalamiento (30) queda sostenida por el elemento de
estanqueidad (36) y la junta (37) que se encuentran unidas a la
primera hoja (31).
Claims (10)
1. Dispositivo de montaje (1) que comprende un
primer elemento (1) que comprende una parte macho (6), un segundo
elemento (2) que comprende una parte hembra (15), estando adaptada
la parte macho (6) para insertarse a través de un orificio (33) de
un elemento plano (31) que se monta en una estructura de soporte, y
para acoplarse a la parte hembra (15) del segundo elemento (2)
situado en el otro lado del elemento plano desde el primer
elemento, presentando el primer y el segundo elemento cada uno una
cara (11, 17) substancialmente paralela entre sí y una enfrente de
la otra, y un medio de soporte (8, 9) para permitir que el
dispositivo de montaje se monte en una estructura de soporte,
caracterizado en que el dispositivo comprende, además, dos
elementos de estanqueidad (4) que comprenden cada uno una junta
tórica y los cuales se encuentran situados respectivamente en las
caras (11, 17) de cada primer y segundo elemento (1, 2), estando
adaptados los elementos de estanqueidad (4) para acoplarse de
manera estanca al primer o al segundo elemento respectivo y a una
cara respectiva del elemento plano cuando la parte macho se
encuentra acoplada a la parte hembra, incluyendo la cara de cada
primer y segundo elemento una ranura circular (10, 18) para alojar
la respectiva junta tórica; y un elemento tubular que rodea la
parte macho (6).
2. Dispositivo de montaje según la 1ª
reivindicación, caracterizado en que la parte macho (6)
comprende una configuración macho (7) y la parte hembra (15)
comprende una configuración hembra (16).
3. Dispositivo de montaje según la 2ª
reivindicación, caracterizado en que la configuración macho
y hembra (7, 16) son configuraciones roscadas.
4. Dispositivo de montaje según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que el
medio de montaje (8, 9) comprende una configuración de soporte
(9).
5. Dispositivo de montaje según la 4ª
reivindicación, caracterizado en que la configuración de
soporte (9) comprende una configuración de rosca.
6. Dispositivo de montaje según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que el
medio de montaje (8, 9) se dispone en el primer elemento (1).
7. Dispositivo de montaje según la
reivindicación 6ª cuando depende de la reivindicación 5ª,
caracterizado en que la configuración de soporte (9)
comprende una configuración de rosca hembra en el primer elemento
(1).
8. Dispositivo de montaje según la 7ª
reivindicación, caracterizado en que la configuración de
rosca hembra se encuentra dispuesta en el interior de la parte
macho (6).
9. Dispositivo de montaje según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que el
dispositivo de montaje es para el montaje de una hoja de vidrio
(31).
10. Dispositivo de montaje según la 9ª
reivindicación, caracterizado en que la hoja de vidrio (31)
forma parte de una unidad estructural de doble acristalamiento (30)
que se monta en un edificio.
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| PCT/SG1998/000089 WO2000028167A1 (en) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | A mounting device |
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