ES2343702T3 - Metodo para la fabricacion de un producto con una matriz polimerica, implantes fabricados a partir del mismo asi como su utilizacion. - Google Patents
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Abstract
Método para la fabricación de un producto con matriz polimérica, que incluye los pasos siguientes: a. Mezclar un polímero biológicamente disgregable en forma de polvo, que se elige del ácido poliláctico, del ácido poliglicólico o de sus copolímeros, con una solución acuosa de un factor de crecimiento óseo de clase BMP con una concentración en la solución acuosa, que corresponde a 0,5 mg hasta 10 mg de factor de crecimiento óseo por gramo de polímero biológicamente disgregable en un producto, y con un valor de pH de 4 hasta 5, o con un valor de pH de 9,5 hasta 10,5, para obtener un precipitado en una cantidad tal que la solución acuosa sea absorbida casi por completo por el polímero en forma de polvo; b. Secar el precipitado obtenido en la etapa a); c. Colocar el producto de la etapa b) en un dispositivo para darle forma; y d. Moldear el producto colocado en el dispositivo para dar forma en una forma de aplicación para estimular el crecimiento celular.
Description
Método para la fabricación de un producto con
una matriz polimérica, implantes fabricados a partir del mismo así
como su utilización.
La presente invención se refiere a un método
para fabricar un producto con una matriz polimérica, al producto
obtenido y a su utilización.
El aporte de proteínas activas biológicamente
como, por ejemplo, factores de crecimiento en polímeros implantables
artificialmente con la posterior liberación en el tejido al recibir
la actividad biológica es un problema por resolver en la
investigación del biomaterial y de los implantes. Un polímero muy
prometedor que se presenta para solucionar el problema es la
polilactida capaz de biodegradarse. Ya se han investigado factores
de crecimiento, entre otros el BMP-2, en las
polilactidas. Por ejemplo, Weber y cols. [(2002) Slow and continuous
application of human recombinant bone morphogenetic protein via
biodegradable poly
(lactide-co-glycolide)foamspheres,
Int. J. Oral Maxillofac. Surg.,31, 60-65]
encapsularon el rhBMP-2 en una cantidad de 170
\mug/g de
poli(lactida-co-glucolida)(PLGA)
en unas condiciones drásticas (diclorometano, 6M. urea). Sin
embargo, la liberación casi total del rhBMP-2
encapsulado se produjo en un periodo de aproximadamente 10 días.
Kanczler y cols. [(2007) Supercritical carbon
dioxide generated vascular endothelial growth factor encapsulated
poly(DL-lactic acid) scaffolds induce
angiogenesis in vitro. Biochemical and Biophysical Research
Communications 352, 135-141] describen la
encapsulación del VEGF activo en estructuras de ácido
poli-(D,L)-láctico para la activación de la
angiogénesis.
La poli (D,L-lactida) es un
poliéster amorfo de ácido D- y L-láctico con una
temperatura de transición vítrea de aproximadamente 57ºC. Debido a
la falta de cristalinidad la PDLLA posee una resistencia inferior y
un módulo de elasticidad inferior al de la
poli(L-lactida)(PLLA) cristalina. Las
preferencias especiales del material que sustituye el tejido son la
resistencia durante varias semanas, la capacidad de disgregación y
la formación del monómero fisiológico, el ácido láctico, como
producto disgregable definitivo.
La disgregación de PLLA in vitro e in
vivo se realiza en cinco fases:
- Fase 1:
- Hidratación;
- Fase 2:
- Despolimerización sin pérdida de masa (10-20 semanas, nuevas trabéculas óseas)
- Fase 3:
- Pérdida de masa;
- Fase 4:
- Absorción (2-5 años, absorción de fragmentos por fagocitos);
- Fase 5:
- Eliminación (el lactato se transforma en piruvato y se metaboliza).
A nivel técnico se sabe respecto a la espumación
de las polilactidas de Sheridan, M.H., Shea, L.D., Peters,
M.C.,& Money, D.J.(2000) J.COntrol Release, 64,
91-102, que el polvo seco de
polilactida-co-glucólido y el factor
de crecimiento de los vasos sanguíneos liofilizados VEGF se mezclan
y espuman (59 bar), por lo que la espuma se fragmenta. En otros
ensayos se ha creado una estructura de poros abiertos por la
espumación con NaCl. Las tasas de liberación oscilaban entre 2 y 70
días.
Según el inventor, se ha averiguado que los
productos estables, en particular las espumas con un factor de
crecimiento óseo relacionado, se pueden fabricar a partir de una
mezcla de un polilactida con una solución de al menos un factor de
crecimiento óseo de la clase BMP, en particular el
BMP-2.
La invención se refiere pues a un método para la
fabricación de un producto con una matriz polimérica, que incluye
las siguientes etapas:
- a)
- Mezclado de un polímero biológicamente disgregable en forma de polvo, que se elige del ácido poliláctico, del ácido poliglicólico o de sus copolímeros, con una solución acuosa de un factor de crecimiento óseo de clase BMP con una concentración en la solución acuosa, que equivale a 0,5 mg hasta 10 mg de factor de crecimiento óseo por gramo de polímero biológicamente disgregable en un producto, y con un valor de pH de 4 hasta 5, o con un valor de pH de 9,5 hasta 10,5, para obtener un precipitado en una cantidad tal que la solución acuosa sea absorbida casi por completo por el polímero en forma de polvo;
- b)
- Secado del precipitado que se obtiene en la fase a);
- c)
- Colocación del producto de la fase b) en un dispositivo para darle forma; y
- d)
- Moldeado del producto colocado en el dispositivo para ello en una forma de aplicación para estimular el crecimiento celular.
\global\parskip0.900000\baselineskip
Los inventores han constatado como uno de los
elementos esenciales de la invención, que se configura un
precipitado, es decir, que no queda ningún sobrenadante de líquido
junto al polvo. El "secado" primario del precipitado se
entiende más como un secado espontáneo a base de higroscopía del
polvo polimérico como polvo PDLLA. La higroscopía hace que la
solución acuosa sea absorbida con el BMP, por ejemplo, en las
partículas de polímero y se una finamente y presumiblemente a las
partículas de polímero. En general se emplean 1,0 hasta 3,5 ml de
solución acuosa por un gramo de polímero, y el polímero en forma de
polvo absorbe casi totalmente la solución acuosa, de manera que
queda un polvo algo húmedo. De forma secundaria se emplea un proceso
de secado, por ejemplo, secado por aire o congelación con la
posterior liofilización.
Para obtener y proteger el factor de
crecimiento, el citostático, el antibiótico o mezclas de los mismos
en el secado en la actividad biológica, puede existir en la
solución acuosa un azúcar polivalente como la sacarosa.
La ausencia de sobrenadante o de una fase
líquida en el precipitado hace que solamente queden cantidades muy
pequeñas en el proceso de secado entre las partículas de PDLLA, no
en los BMPs absorbidos en el polvo de PDLLA. Cuanta más fase
líquida exista, es decir fase libre de partículas, tanto más
"pedazos de hielo" se originan en el congelado de la
liofilización. Cuando estos pedazos de hielo se secan, se origina un
polvo BMP 2 de partículas. Según la opinión del inventor este BMP
de partículas extra que posteriormente no se espumará, se queda
fuera de los comprimidos y condiciona la
"Burst-Phase", que según el inventor no
preocupa.
Por medio del procedimiento conforme a la
invención, ahora es posible fabricar un polímero osteoinductivo
reabsorbible para una curación ósea acelerada o mejorada y su
regeneración por la liberación del factor de crecimiento con la
degradación simultánea de un implante individual preparado antes de
la operación. Esto se puede conseguir en particular mediante una
distribución homogénea del factor de crecimiento, en particular del
BMP-2, con una posibilidad de carga con liberación
prolongada manteniendo la actividad biológica.
En el método conforme a la invención se mezcla
preferiblemente un polímero biológicamente disgregable en forma de
polvo con un tamaño de partícula de hasta 500 \mum. Este polímero
disgregable es un ácido poliláctico, poliglicólico o bien sus
copolímeros.
Para estabilizar el medio fisiológico en la
disgregación del polímero en el cuerpo, el polímero biológicamente
disgregable en forma de polvo puede contener además un medio
estabilizante del pH como el CaCO_{3}, NaHCO_{3} etc. Un
inconveniente del poliácido como el polilactida es, sin embargo, la
disminución del pH durante la hidrólisis, por lo que se pueden
añadir al polímero sustancias amortiguadoras (por ejemplo,
CaCO_{3} o un 80% de Na_{2}HPO_{4}/20%
NaH_{2}PO_{4}).
En otra configuración se emplean 1,5 hasta 2,5
mililitros de solución acuosa de factor de crecimiento óseo por un
gramo de polímero.
Esta solución acuosa del factor de crecimiento
óseo de la clase BMP, en particular el BMP-2,
debería tener una concentración en factor de crecimiento que
hiciera posible entre 0,5 mg y 10 mg de factor de crecimiento por
gramo de polímero biológicamente disgregable en un producto. Se
puede conseguir una carga especialmente elevada de polímero con un
factor de crecimiento óseo con una solución acuosa del factor de
crecimiento óseo de la clase BMP con un valor de pH de 4 hasta 5 o
bien de 9,5 hasta 10,5.
Cuando la mezcla de polímero y solución acuosa
del factor de crecimiento óseo no tiene suficiente capacidad para
fluir, se puede liofilizar el producto obtenido, el precipitado,
para una mejor manipulación.
En otra etapa posterior del proceso se puede
colocar el liofilizado en una extrusora como dispositivo de
conformación, y por medio de la extrusora a una temperatura
superior a la temperatura de transición vítrea se puede conseguir
un granulado. De este modo se obtiene un granulado que posee una
distribución que posee una buena distribución homogénea del factor
de crecimiento en un polímero.
Se puede conseguir una distribución homogénea
cuando se coloca el liofilizado en un autoclave como dispositivo de
conformación, en el autoclave se somete a una gasificación a presión
con dióxido de carbono por encima de la temperatura de transición
vítrea del polímero disgregable biológicamente y por debajo de la
temperatura de desintegración del factor de crecimiento óseo, a
continuación se descomprime el autoclave y el producto en forma de
espuma obtenido es extraído del autoclave.
El producto en forma de espuma así obtenido que
se puede moldear en la forma de aplicación deseada, se caracteriza
por una liberación prolongada manteniendo la actividad biológica que
a nivel técnico se desconoce.
La forma de aplicación deseada incluye un medio
de fijación quirúrgico como un hilo, pasador, clavo, tornillo o
remache, una placa o membrana, o bien la aplicación como medio de
revestimiento para implantes metálicos o cerámicos sobre la que se
puede fundir el producto en forma de espuma.
La invención se refiere pues también a un
producto con una matriz polimérica, que se obtiene según el método
conforme a la invención así como a las formas de aplicación
fabricadas a partir del mismo como un medio de fijación quirúrgico
como un hilo, pasador, clavo, tornillo o remache, una placa o
membrana, así como a la aplicación para el revestimiento sobre los
implantes y a los implantes así revestidos.
\global\parskip1.000000\baselineskip
Conforme a la invención se disuelve el compuesto
de carbonato de calcio-polilactida (estabilización
del pH) de 2 g de
poli(D,L-lactida)(200-500
\mum PDLLA, Resomer R 207 o R 208, Boehringer Ingelheim) en 100 ml
de cloroformo, se dispersa con CaCO_{3} (Merck, p.a.) en una
relación (p:p=80:20) conforme a lo prescrito, se precipita en 300
ml de etanol, se seca y se tritura mecánicamente hasta obtener un
polvo con un tamaño de grano de 200-400 \mum
(PDLLA-CaCO-1-.granulado).
Luego la fabricación del compuesto
PDLLA-CaCO_{3}-BMP-2
se puede llevar a cabo tal como sigue: Se disuelve 1 g de granulado
PDLLA-CaCO_{3} en 1,6 ml de solución de
BMP-2 (125 \mug/ml en sacarosa 15 mM no tamponada,
de manera que la concentración de BMP-2 puede ser
de hasta 2 mg/ml en sacarosa 15 mM no tamponada o en sacarosa 15 mM
tamponada a un pH de 4,5 o 10,0) y se homogeniza manualmente en un
homogenizador Potter con pistilo de teflón con movimientos
giratorios. Durante el proceso de homogenización el material se ha
secado de nuevo de manera que al final de la homogenización queda
un polvo. Este polvo ha sido manipulado o bien directamente o
después de la liofilización para tener comprimidos espumados en un
proceso de gasificación. Por lo que la mezcla en polvo de
PDLLA-CaCO_{3}-BMP-2
se somete en un molde hueco de teflón (orificios de 10x5x2 mm) a
una gasificación con CO_{2} supercrítico (100 bar) en un autoclave
a una temperatura de aproximadamente 35-55ºC. La
temperatura de transición vítrea del PDLLA se sitúa a una presión de
100 bar a <-50ºC, es decir, a 100ºC por encima de la temperatura
de transición vítrea, el polilactida es termoplástico/líquido y
disuelve el BMP-2. La mezcla en polvo de
PDLLA-CaCO_{3}-BMP-2
se mantiene aproximadamente 2 horas en estas condiciones (tiempo de
espera). En unos 20 minutos la temperatura disminuye a la
temperatura ambiente y la presión a la presión del entorno
(descompresión). En estas condiciones se obtiene una determinada
"porosidad" que puede aumentar mediante una rápida
descompresión. EL BMP-2 debe mantenerse en estas
condiciones a una presión de 100 bar y a una temperatura de 55ºC
para poder mantenerse biológicamente activo.
Por parte del inventor se ha empleado por
primera vez el rhBMP-2
^{125}I-marcado, para poder seguir exactamente
cada uno de los pasos de fabricación y las características de los
comprimidos de polilactida cargada de BMP-2
espumada. Se ha podido demostrar que, por ejemplo, se puede
incorporar el factor de crecimiento óseo del rhBMP-2
en cantidades de hasta 3,4 mg/g de polilactida y que este
rhBMP-2 se libera con una constante de velocidad de
1,6x10^{-3}(d), es decir, con un periodo de
semidesintegración de -400 días. Por lo que el
rhBMP-2 liberado es tanto activo in vitro
como in vivo.
\vskip1.000000\baselineskip
La "proteína morfogenética ósea" humana
recombinante (rhBMP-2) ha sido sintetizado por el
inventor en E. coli conforme a los métodos descritos hasta
el momento con un grado de pureza >95%. La actividad biológica de
la rhBMP-2 así obtenida se puede determinar con
ayuda de un cultivo celular (células MC3T3-E1).
La marcación radioactiva del
rhBMP-2 se realizaba según el método de
cloramina-T
(^{125}I-rhBMP-2), tal como se ha
descrito para la proteína Ubiquitin a nivel técnico. La actividad
biológica de la ^{125}I-rhBMP-2
se mantiene íntegra con este método.
Se ha podido demostrar la carga del polímero
disgregable biológicamente tal como se ha mencionado antes con
ayuda de PDLLA. Se ha podido adquirir la PDLLA
(poli(D,L-lactida) Resomer 207 y Resomer 208
(con un grado de polimerización mínimamente distinto) y se han
disuelto en cloroformo. Se puede añadir un medio de estabilización
del pH como el CaCO_{3} para estabilizar el pH durante la
hidrólisis en el organismo. La mezcla de
PDLLA-CaCO_{3} puede precipitar con un medio
orgánico como el etanol, luego se seca, se tritura hasta obtener un
polvo fino y se tamiza (tamaño de grano - 200 \mum) y se mezcla
en una solución acuosa con un factor de crecimiento como el
rhBMP-2. El material así obtenido se puede espumar
con CO_{2} supercrítico según el método de Tschakaloff y cols. en
comprimidos rectangulares (10x5x2 mm, comprimidos de 35 mg) en un
autoclave.
Para los ensayos animales se han empleado
comprimidos redondos con un diámetro de 5 mm y una altura de 2 mm
(\sim20 mg/comprimido). La carga respectiva y el rendimiento de la
carga se han determinado con ayuda de
^{125}I-rhBMP-2 (ver antes). EL
grosor de los comprimidos espumados era de aproximadamente 0,5
g/cm^{3}.
\vskip1.000000\baselineskip
Para la medición de las cinéticas de liberación
se han cogido comprimidos que contienen
^{125}I-rhBMP-2 en 1,5 ml de
tampón PBS (solución salina tamponada de fosfato: NaCl 137 mM,
Na_{2}HPO_{4} 8,1 mM, KCl 2,7 mM, KH_{2}PO_{4} 1,5 mM, pH
7,4) en tubos de ensayo y se han incubado tras múltiples cambios con
1,5 ml de PBS para una mezcla completa en una rueda giratoria a
temperatura ambiente durante 107 días. En determinados momentos
(cambio de tampón) se extraían los comprimidos de los tubos de
ensayo, se lavaban dos veces en PBS limpio (1,5 ml), se trasladaban
a unos recipientes nuevos Eppendorf con tampón PBS nuevo y luego se
medían en un contador gamma (Wizard TM3, Wallad, Finlandia). Los
periodos de semidesintegración calculados se corregían según la
disgregación espontánea del ^{125}I (1/2=60d).
La actividad biológica del
rhBMP-2 soluble se medía mediante la toma de la
curva de acción de la dosis (Inducción de la fosfatasa alcalina)
con células MC3T3-E1. La actividad biológica se
indica como constante de la activación media (K^{r}_{0,5}), de
manera que los valores normales para la constante se sitúan en
3-20 nM tanto para el rhBMP-2
obtenido en el comercio como el fabricado por el inventor (InductOs,
Wyeth).
Los comprimidos que contienen
rhBMP-2 (0,8-3,4 mg/g de PDLLA,
Resomer 207) (diámetro de 5 mm, altura de 2mm) se han empleado en
un modelo crítico de curación de defectos en orificios de 5 mm de
diámetro manteniendo los valores para la protección de
animales.
Se retiraba cuidadosamente el revestimiento de
la parte blanda de las muestras de tejido y se empleaba para la
fijación básica en la solución de formaldehído con tampón fosfato
(4,5%). Según una técnica histológica modificada, para la
fabricación de preparados microscópicos no descalcificados según
Prof. Donath, se deshidrataban las muestras de tejido tras la
fijación básica en una serie creciente alcohólica. Para obtener la
proporción de PDLLA de alcohol las muestras se incrustaban en
Technovit 7200 VLC. Tras la polimerización lumínica del material de
incrustación se fabricaban de cada muestra 2 preparaciones
microscópicas o laminillas con un grosor de 20 \mum. Para la
coloración superficial de las laminillas recién fabricadas se
empleaba una solución de tionina al 1%.
La evaluación histomorfométrica se realizaba por
medio de un programa semiautomático (Lucia 32g/4.51, Laboratory
Imaging Ltd., Prag, Tscheschische Republik) de análisis de la imagen
acoplada en un microscopio de luz transmitida (Eclipse 800, Nikon
COrp., Tokyo, Japón) con una capacidad de ampliación de 4 veces.
Para ello se colocaban en el centro unos marcos de medición
estandarizados sobre la zona del defecto con los comprimidos que
contienen PDLLA y se realzaban las porciones superficiales del
tejido óseo recién formado (mineralizado y desmineralizado) y el
espacio vacío así como a partir de estos valores se calculaba la
parte de PDLLA que quedaba.
Para colocar el rhBMP-2 en PDLLA
o para poder cuantificar lo más claramente posible y sin errores y
con una elevada sensibilidad, se ha elegido el método de los
isótopos de la radioiodización del rhBMP-2 en
^{125}I-rhBMP-2.
Tal como se ha descrito antes, se mezclaba el
polvo de PDLLA con rhBMP-2 y luego se espumaba en el
dispositivo de gasificación a alta presión. Los resultados se
recogen en la tabla siguiente.
\vskip1.000000\baselineskip
\newpage
Tal como se deduce de la tabla 1, se pueden
obtener cargas de 0,34-1,0 mg de
^{125}I-rhBMP-2 por g de
comprimido con un buen rendimiento. Los ensayos demuestran que aquí
se ha desarrollado un método eficaz para cargar los
comprimidos.
\vskip1.000000\baselineskip
Se podían emplear los comprimidos fabricados
como se indica en la tabla 1 para los ensayos de liberación a base
del marcaje radioactivo del rhBMP-2. Como el
inventor constataba, la incubación de comprimidos de
^{125}I-rhBMP-2/PDLLA en tampón
PBS pH 7,4 conduce a una liberación lenta del
^{125}I-rhBMP-2/PDLLA durante un
periodo de tiempo de 107 días. la adaptación no lineal a una
función exponencial bifásica conducía a una buena adaptación, de
manera que las constantes de velocidad y los periodos de
semidesintegración se podían transferir fácilmente. Para la
evolución temporal se producía una liberación en dos fases, una
llamada fase Burst inicial durante los primeros 1-3
días con un periodo de semidesintegración de
t^{1/2}-0,3-0,5 d y una segunda
fase principal lenta, prolongada, monoexponencial para el resto del
tiempo de observación con un periodo de semidesintegración de
t^{1/2}-400-469 d. De los periodos
de semidesintegración largos de la segunda y por tanto principal
fase se concluye que no existen poros para la liberación del
^{125}I-rhBMP-2 en PDLLA espumada,
sino que la liberación empieza solamente con la hidrólisis o
descomposición del PDLLA. Por tanto es poco probable un enlace del
^{125}I-rhBMP-2 a la superficie
de los comprimidos en grandes cantidades, a excepción de en el caso
de la fase Burst. En la tabla siguiente se recoge un resumen de los
datos cinéticos y estadísticos. Las constantes de velocidad para la
liberación del
^{125}I-rh-BMP-2
de tres comprimidos de PDLLA cargados de forma distinta se sitúan
entre k^{b}_{-1} = 1,5-1,7 x
10^{-3}(d^{-1}) o bien k^{b}_{-1}\sim2,0 x
10^{-8}(s^{-1}).
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\vskip1.000000\baselineskip
Tal como se muestra en la tabla 3 siguiente, se
han calculado las cantidades absolutas de
^{125}I-rh-BMP-2
liberada (carga inicial 1,0 \pm0,145 mg/g) para diferentes
periodos de tiempo. En 107 días se liberó un total de 230 \mug de
^{125}I-rh-BMP-2/g
de PDLLA,es decir, un 23% de la cantidad total. En la fase Burst se
liberaron en un día 93 \mug/g. Tal como se muestra en la tabla 3
siguiente, es posible por tanto una estimulación constante durante
tres meses y muy eficaz del crecimiento óseo.
Resulta interesante ver tras un periodo de
tiempo muy largo de 93 días se mantiene una velocidad constante de
liberación de 0,8-1,2 \mug/día x g. Se calcula
ahora que para una tasa de liberación media de 1,0 \mug/día x g
la concentración de rhBMP-2 liberada de un
comprimido de 20 mg (=20 ng/día) en un defecto óseo (\diameter =
5 mm x 2 mm profundidad) del volumen de \sim 40 \mul, así se
obtiene el valor de -20 nM, lo que significa una estimulación casi
máxima de células de MC3T3-T3 in vitro.
Los comprimidos obtenidos conforme a la
invención (10x5x2mm) poseían un peso de 40-60
mg/comprimido y tenían 20-80 \mug de
BMP-2/comprimido. La estructura de PDLLA espumada es
tipo matriz esponjosa, y la actividad biológica del factor de
crecimiento óseo se mantiene casi inalterada.
\vskip1.000000\baselineskip
Tal como se ha mencionado, el inventor realizaba
ensayos en animales en la costilla de oveja. En las costillas se
han colocado defectos (\diameter = 5 mm x 2 mm profundidad) a los
que se han añadido comprimidos de PDLLA cargados de
BMP-2 del mismo tamaño (20 mg). Después de 8 semanas
de tiempo de reposo se sacrificaban las ovejas y se extraían las
costillas. La evaluación histomorfométrica de los preparados
microscópicos coloreados con solución de tionina se realizaba por
medio de un programa de análisis de la imagen (Lucia 32 g/4,51,
Laboratory Imaging Ltd.) acoplado a un microscopio de luz
transmitida (Eclipse 800, Nikon) con una ampliación de 4 veces el
original. Se determinaban las partes superficiales para un tejido
óseo recién formado (mineralizado y desmineralizado) y se
determinaba el espacio vacío. Como diferencia clara se reconoce que
en los preparados vacíos (sin rhBMP-2) solamente
aparecía una zona puntual escasa con formación de hueso y esta
aparecía preferiblemente en la periferia del preparado en la
transición al hueso localizado del defecto o bien en la zona
subperiostal. Contrariamente a ello la nueva formación de hueso en
los preparados de rh-BMP2 era claramente más
voluminosa. Las múltiples zonas con nueva formación ósea se
difundían por todo el perfil de los comprimidos de PDLLA y no solo
se agrupaban en la periferia. De acuerdo con una formación nueva de
hueso significativa y más pronunciada se produce también una
desintegración elevada de material de PDLLA con numerosos lugares de
resorción.
Una evaluación cuantitativa de los ensayos de
animales se recoge en la tabla 4. Se han realizado dos tipos de
controles: Control 1 en una costilla, donde solamente se colocaban
implantes sin rhBMP-2 y control 2, en la misma
costilla existían implantes que contenían BMP-2.
Como se deduce de la tabla 4, se sitúan los controles 2 sobre los
controles 1, lo que significa que el rhBMP-2 en la
proximidad a los controles 2 ya conduce a una elevación clara del
crecimiento óseo en los preparados. Los controles 2 no se reconocían
pues por el inventor como controles verdaderos. Ahora se comparan
los comprimidos que contienen rhBMP-2
(0,8-3,4 mg/g) con el control 1 y se observa una
elevación significativa de la parte porcentual de hueso recién
formado (p<0,05, en el test t de ambos lados, no apareados).
Para un contenido de 3,4 mg/g la parte de hueso recién formada era
algo más grande que el control 2. La incorporación de
rhBMP-2 a los comprimidos espumados de PDLLA conduce
pues a una fuerte estimulación del crecimiento óseo y a una
sustitución del PDLLA por hueso en el modelo de costilla de oveja
al cabo de 8 semanas.
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\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Con motivo de los resultados de la medición se
confirma que el compuesto de polilactida conforme a la invención se
trata de un material que contiene una matriz de polilactida
(implante estable mecánicamente o soporte, material sustituto del
hueso), CaCO_{3} para amortiguar el ácido láctico que se forma en
la hidrólisis y BMP-2 para la osteoinducción, que
se puede emplear para incrementar el crecimiento óseo.
\newpage
La matriz conforme a la invención con factor de
crecimiento óseo puede emplearse preferiblemente en las formas
siguientes:
- -
- Pasador, clavo, tornillo
- -
- Placas, membranas
- -
- Revestimiento de implantes metálicos que incluso por medio del tratamiento térmico local en el punto de aplicación puede ver incrementada su eficacia. En todos los casos con o sin tratamiento térmico local en el punto de aplicación, por ejemplo, el BMP-2 resiste temperaturas sin desnaturalización de hasta 100ºC.
Los cuerpos así fabricados se pueden fundirse
con el tejido en la implantación con ayuda de un método
Sonic-Welding.
Claims (12)
1. Método para la fabricación de un producto con
matriz polimérica, que incluye los pasos siguientes:
- a.
- Mezclar un polímero biológicamente disgregable en forma de polvo, que se elige del ácido poliláctico, del ácido poliglicólico o de sus copolímeros, con una solución acuosa de un factor de crecimiento óseo de clase BMP con una concentración en la solución acuosa, que corresponde a 0,5 mg hasta 10 mg de factor de crecimiento óseo por gramo de polímero biológicamente disgregable en un producto, y con un valor de pH de 4 hasta 5, o con un valor de pH de 9,5 hasta 10,5, para obtener un precipitado en una cantidad tal que la solución acuosa sea absorbida casi por completo por el polímero en forma de polvo;
- b.
- Secar el precipitado obtenido en la etapa a);
- c.
- Colocar el producto de la etapa b) en un dispositivo para darle forma; y
- d.
- Moldear el producto colocado en el dispositivo para dar forma en una forma de aplicación para estimular el crecimiento celular.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Método conforme a la reivindicación 1, en el
cual en la etapa a se emplea, además, un citostático, un antibiótico
o mezclas de los mismos.
3. Método conforme a la reivindicación 1 ó 2, en
el cual se emplea BMP-2 como factor de crecimiento
óseo.
4. Método conforme a una de las reivindicaciones
anteriores, en el cual se emplea un polímero biológicamente
disgregable con un tamaño de partícula de hasta 500 \mum.
5. Método conforme a una de las reivindicaciones
anteriores, en el cual el polímero biológicamente disgregable
contiene además un medio estabilizante del pH.
6. Método conforme a una de las reivindicaciones
anteriores, en el cual a un gramo de polímero se añade 1 hasta 3,5,
preferiblemente 1,5 hasta 2,5 mililitros de solución acuosa.
7. Método conforme a una de las reivindicaciones
anteriores, en el cual se liofiliza el precipitado contenido en la
etapa a).
8. Método conforme a una de las reivindicaciones
anteriores, en el cual se coloca el precipitado secado en una
extrusora como dispositivo de moldeo y por medio de la extrusora es
extruido a una temperatura por encima de la temperatura de
transición vítrea del polímero biológicamente disgregable y por
debajo de la temperatura de desnaturalización del factor de
crecimiento óseo para dar un cuerpo moldeado.
9. Método conforme a una de las reivindicaciones
1 a 8, en el cual el precipitado secado se coloca en un autoclave
como dispositivo de moldeo, en el autoclave se somete a una
temperatura superior a la temperatura de transición vítrea del
polímero biológicamente disgregable e inferior a la temperatura de
disgregación del factor de crecimiento óseo y a una gasificación a
presión con dióxido de carbono supercrítico, y luego se descarga el
autoclave y el producto esponjoso obtenido es extraído del
autoclave.
10. Cuerpo moldeado, que se obtiene según el
procedimiento conforme a la reivindicación 8.
11. Producto esponjoso, que se obtiene conforme
al procedimiento según la reivindicación 9.
12. Utilización del producto conforme a la
reivindicación 10 ó 11 para la fabricación
- a.
- de un medio de fijación quirúrgico como hilo, pasador, clavo, tornillo o remache,
- b.
- una placa o membrana o bien
- c.
- para el revestimiento de implantes.
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