ES2342673T3 - Aleaciones amorfas de solidificacion en objetos de bulto a base de au (oro). - Google Patents

Aleaciones amorfas de solidificacion en objetos de bulto a base de au (oro). Download PDF

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Abstract

Aleación amorfa que tiene la fórmula: (Au1-x(Ag1-y Pdy)x)aCub((Si1-zBez)1-vPv)c donde a, b, c se encuentran en porcentajes atómicos y x, y, z, v y w se encuentran en fracciones del todo, y donde a se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 25 y aproximadamente 75, b se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 10 y aproximadamente 50, y c se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 10 y aproximadamente 35, y donde: x se encuentra entre 0 y 0,5 y se encuentra entre 0 y 1 z se encuentra entre 0 y 0,5 y v se encuentra entre 0 y 0,5

Description

Aleaciones amorfas de solidificación en objetos de bulto a base de Au (oro).
Campo de la invención
La presente invención se refiere generalmente a unas composiciones de aleaciones amorfas de solidificación en masa novedosas, y más concretamente a unas composiciones de aleaciones amorfas de solidificación en masa basadas en Au (oro).
Antecedentes de la invención
Las aleaciones amorfas (o vidrios metálicos) se han preparado generalmente enfriándolas rápidamente por encima de las temperaturas de fusión a temperaturas ambientales. Generalmente, se han empleado velocidades de enfriamiento de 10^{5}ºC/seg para obtener una estructura amorfa. Sin embargo, a unas velocidades de enfriamiento como estas, el calor no puede extraerse de las secciones gruesas, y, como tal, el grosor de los artículos hechos a partir de aleaciones amorfas se ha limitado a decenas de micrómetros en por lo menos una dimensión. Esta dimensión limitante se denomina generalmente espesor de fundición crítico, y puede relacionarse mediante cálculos del flujo de calor a la velocidad de enfriamiento (o velocidad crítica de enfriamiento) requerida para formar una fase amorfa.
Este espesor crítico (o velocidad crítica de enfriamiento) también puede utilizarse como medida de la procesabilidad de una aleación amorfa. Hasta principios de los noventa, la procesabilidad de las aleaciones amorfas resultaba bastante limitada, y las aleaciones amorfas se encontraban disponibles fácilmente sólo en forma de polvo o en tiras o láminas metálicas muy finas con unas dimensiones críticas inferiores a 100 micrómetros. Sin embargo, a principios de los noventa, se desarrolló una nueva clase de aleaciones amorfas que se basaba principalmente en sistemas de aleaciones de Zr y Ti. Se observó que estas familias de aleaciones tienen unas velocidades críticas de enfriamiento mucho menores, inferiores a 10^{3}ºC/seg, y en algunos casos tan bajas como 10ºC/seg. Por consiguiente, resultó posible formar artículos con unos espesores de fundición críticos mucho mayores desde aproximadamente 1,0 mm hasta tan grandes como aproximadamente 20 mm. Como tal, estas aleaciones se conforman y funden fácilmente en objetos de tres dimensiones, y se denominan en general aleaciones amorfas de solidificación en masa.
Otra medida de procesabilidad para las aleaciones amorfas puede describirse definiendo un \DeltaTsc (región líquida super enfriada), que es una medida relativa de la estabilidad del régimen viscoso de un líquido de la aleación por encima de la transición del vidrio. \DeltaTsc se define como la diferencia entre Tx, la temperatura de inicio de la cristalización, y Tsc, la temperatura de inicio de la región líquida super enfriada. Estos valores pueden determinarse convenientemente utilizando técnicas calorimétricas estándares como las mediciones DSC a 20ºC/min. Para los fines de esta descripción, Tg, Tsc y Tx se determinan a partir de escaneos DSC (calorimetría por escaneado diferencial) estándares a 20ºC/min. Tg se define como la temperatura de inicio de la transición del vidrio, Tsc se define como la temperatura de inicio de la región líquida super enfriada, y Tx se define como la temperatura de inicio de la cristalización. También pueden utilizarse otras velocidades de calentamiento como 40ºC/min, ó 10ºC/min mientras la física básica de esta técnica siga siendo válida. Todas las unidades de temperatura son en ºC. Generalmente, una \DeltaTsc mayor se asocia con una velocidad crítica de enfriamiento menor, aunque existe una cantidad significativa de dispersión a valores de \DeltaTsc de más de 40ºC. Las aleaciones amorfas de solidificación en masa con una \DeltaTsc superior a 40ºC, y preferentemente superior a 50ºC, y todavía más preferentemente una \DeltaTsc de 70ºC y más resultan muy deseables debido a la relativa facilidad de fabricación.
Otra medida de procesabilidad es el efecto de diversos factores en la velocidad crítica de enfriamiento. Por ejemplo, el nivel de impurezas en la aleación. La tolerancia de las impurezas químicas, como el oxígeno, pueden tener un mayor impacto en la velocidad crítica de enfriamiento, y, a su vez, la producción adecuada de aleaciones amorfas de solidificación en masa. Las aleaciones amorfas con menos sensibilidad a tales factores resultan preferentes por tener una mayor procesabilidad.
Aunque se han descrito una serie de formulaciones de aleaciones amorfas de solidificación en masa diferentes en base a estos principios, ninguna de estas formulaciones se ha basado en Au (oro). Por consiguiente, existe una necesidad de desarrollar aleaciones amorfas de solidificación en masa basadas en Au que puedan utilizarse como metales preciosos.
US 5.593.514 describe unas aleaciones de metal amorfas ricas en un metal noble que se preparan mediante un procesamiento de solidificación rápida. Las aleaciones tienen por lo menos una composición ternaria con la fórmula M_{a}G1_{b}G2_{c}, en la que M es por lo menos un elemento seleccionado de entre el grupo que consiste en Ag, Au, Ru, Os, Rh, Ir, Pd y Pt, y G1 es por lo menos un elemento seleccionado de entre el grupo que consiste en B, C, Cu, Ni, Si, y Be, y G2 es por lo menos un elemento seleccionado del grupo que consiste en Y, los lantánidos, Zr, Hf, Ca, Mg, Ti, Nb, y Ta. Los subíndices a, b y c son porcentajes atómicos; a toma valores de entre 70 y 80 por ciento, y b y c toman valores de entre 5 y 15 por ciento cada uno.
Resumen de la invención
La presente invención se refiere a unas aleaciones amorfas de solidificación en masa basadas en Au (oro).
En una forma de realización de ejemplo, las aleaciones basadas en Au tienen un contenido mínimo de Au superior al 75% en peso.
En una forma de realización de ejemplo, las aleaciones basadas en Au son unas aleaciones ternarias Au-Cu-Si.
En otra forma de realización de ejemplo, el sistema ternario Au-Cu-Si se extiende a unas aleaciones más altas añadiendo uno o más elementos de aleación.
Descripción de la invención
La presente invención se refiere a unas aleaciones amorfas basadas en Au (vidrios metálicos) y concretamente a unas aleaciones amorfas que solidifican en masa (vidrios metálicos en masa), que se denominan aleaciones basadas en Au (oro) en la presente memoria.
La expresión "amorfas o amorfas que solidifican en masa" tal como se utiliza en la presente memoria en referencia a la aleación de metal amorfa significa que las aleaciones de metal son por lo menos amorfas en un quince por ciento en volumen. Preferentemente la aleación de metal es por lo menos amorfa en un noventa y cinco por ciento, y más preferentemente aproximadamente amorfa en un cien por cien en volumen.
Las aleaciones basadas en Au de la actual invención se basan en aleaciones basadas en Au ternarias y la extensión de este sistema ternario a aleaciones de un orden mayor por la adición de uno o más elementos de aleación. Aunque los componentes adicionales pueden añadirse a las aleaciones basadas en Au de esta invención, los componentes básicos del sistema de aleación basada en Au son Au, Cu, y Si.
Con estas aleaciones ternarias el contenido de oro puede variarse para obtener aleaciones de oro de 14 quilates, 18 quilates, y 20 quilates, el contenido típico de Au de uso común en las aplicaciones de joyería. En una forma de realización preferente de la invención, las aleaciones basadas en Au tienen un contenido mínimo de Au superior al 75% en peso.
Aunque pueden utilizarse una serie de combinaciones Au-Cu-Si diferentes en las aleaciones basadas en Au de la actual invención, para aumentar la facilidad de fundir tales aleaciones en objetos de bulto de mayor tamaño, y para un aumento de una procesabilidad, resultan preferentes las aleaciones basadas en Au que comprenden un intervalo medio de contenido de Au desde aproximadamente 25 hasta aproximadamente 75 en porcentaje atómico, un intervalo medio de contenido de Cu desde aproximadamente 13 hasta aproximadamente 45 en porcentaje atómico, y un intervalo medio de contenido de Si desde aproximadamente 12 hasta aproximadamente 30 en porcentaje atómico. Por consiguiente, en una forma de realización de la invención, las aleaciones basadas en Au de la actual invención comprenden Au en el intervalo comprendido entre aproximadamente 30 y aproximadamente 67 en porcentaje atómico; Cu en el intervalo comprendido entre aproximadamente 19 y aproximadamente 40 en porcentaje atómico; y Si en el intervalo comprendido entre aproximadamente 14 y aproximadamente 24 en porcentaje atómico. Resulta todavía más preferente una aleación basada en Au que comprenda un contenido de Au desde aproximadamente 40 hasta aproximadamente 60 en porcentaje atómico, un contenido de Cu desde aproximadamente 24 hasta aproximadamente 36 en porcentaje atómico, y un contenido de Si en el intervalo comprendido entre aproximadamente 16 y 22 en porcentaje atómico. (Todos los intervalos y valores de las composiciones siguientes utilizan un porcentaje atómico a menos que se indique lo contrario).
Como se ha analizado anteriormente, pueden añadirse otros elementos como elementos de aleación para mejorar la facilidad de fundir las aleaciones basadas en Au de la invención en objetos de bulto amorfos de mayor tamaño, para aumentar la procesabilidad de las aleaciones, o para mejorar sus propiedades mecánicas y para influir en su apariencia. Pueden dividirse en tres grupos. Uno es la sustitución parcial de Au, otro grupo para el Cu y a continuación todavía otro grupo es para la sustitución parcial de Si. En una forma de realización de este tipo, Ag es un elemento de aleación adicional altamente preferente. Los solicitantes han descubierto que añadir Ag a las aleaciones basadas en Au de la actual invención mejora la facilidad de fundir las aleaciones en objetos de bulto de mayor tamaño y también aumenta la región líquida superenfriada de las aleaciones. Cuando se añade Ag, debería añadirse a costa del Au, donde la relación Ag/Au puede ser de hasta 0,3 y un intervalo preferente de relación Ag/Au se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,05 y aproximadamente 0,2. La Ag también aumenta la temperatura de transición del vidrio y por tanto la facilidad de conformar la aleación en objetos de bulto de mayor tamaño.
Otro elemento de aleación aditivo altamente preferente es Pd. Cuando se añade Pd, debería añadirse a costa del Au, donde la relación Pd/Au puede ser de hasta 0,3. Un intervalo preferente de relación Pd/Au se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,05 y aproximadamente 0,2. El Pd también aumenta la temperatura de transición del vidrio y por tanto la facilidad de conformar la aleación en objetos de bulto de mayor tamaño. El Pd también se utiliza para aumentar la estabilidad térmica de la aleación, y de ese modo aumentar la capacidad de conformar en caliente la aleación en la región líquida superenfriada. El Pt tiene un efecto similar en la procesabilidad y las propiedades de la aleación basada en Au, y debería añadirse de una manera similar a la analizada anteriormente para el Pd. Además, cualquier combinación de los dos elementos también forma parte de la actual invención.
Ni es otro elemento de aleación aditivo altamente preferente para mejorar la procesabilidad de las aleaciones basadas en Au de la actual invención. El Ni debería tratarse como sustituto del Cu, y al añadirse debería hacerse a costa del Cu. La relación Ni/Cu puede ser tan alta como 0,3. Un intervalo preferente para la relación Ni/Cu se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,05 y aproximadamente 0,02. El Co, Fe y Mg y Cr tienen efectos similares en la procesabilidad y las propiedades de la aleación basada en Au, y deberían añadirse de una manera similar a la analizada anteriormente para el Ni. Cualquier combinación de los elementos también forma parte de la actual invención.
El P es otro elemento de aleación aditivo preferente para mejorar la procesabilidad de las aleaciones basadas en Au de la actual invención. La adición de P debería hacerse a costa del Si, donde la relación P/Si puede ser de hasta 1,0. Preferentemente, la relación P/Si es inferior a aproximadamente 0,6, e incluso más preferente la relación P/Si es inferior a 0,3.
El Be es todavía otro elemento de aleación aditivo para mejorar la procesabilidad, y para aumentar la estabilidad térmica de las aleaciones basadas en Au de la actual invención en el régimen viscoso del líquido por encima de la transición del vidrio. Be debería tratarse como similar al Si, y al añadirse debería hacerse a costa del Si y/o P, donde la relación Be/suma de Si y P puede ser de hasta aproximadamente 1,0. Preferentemente, la relación Be/suma de Si y P es inferior a aproximadamente 0,5.
Debe entenderse que la adición de los elementos de aleación aditivos anteriormente mencionados puede tener un grado variable de eficacia para mejorar la procesabilidad en el espectro del intervalo de composiciones de aleaciones descrito anteriormente y más adelante, y que esto no debería tomarse como una limitación de la actual invención. También debe entenderse que la adición de aditivos aunque analizados individualmente resulta en algunos casos más eficaz al combinarse en combinaciones escogidas. Por ejemplo, la aleación de Au que contiene Au-Cu-Ag-Pd-Si-Be tiene una gran dureza, pero Au-Cu-Pd-Si-Be tiene una estabilidad térmica mayor. Por tanto, la actual invención también comprende la combinación de los aditivos de aleaciones analizados.
Los elementos de aleación aditivos Ag, Pd, Ni, P y Be también pueden mejorar determinadas propiedades físicas como la dureza, límite de elasticidad y temperatura de transición del vidrio. Un contenido mayor de estos elementos en las aleaciones basadas en Au de la actual invención resulta preferente para aleaciones con una mayor dureza, límite de elasticidad más alto, y temperatura de transición del vidrio más alta.
Otros elementos de aleación que pueden utilizarse para sustituir al Si o a los demás elementos de sustitución para Si son Ge, Al, Sn, Sb, Y, Er. La relación Si/elementos de sustitución puede mejorar la procesabilidad y también la cosmética y el color de esas aleaciones. Estos elementos pueden utilizarse como una sustitución fraccionaria del Si o los elementos que sustituyen al Si. Al añadirse debería hacerse a costa del Si o de los sustitutos del Si donde la relación de cualquier combinación de Ge, Al, Sn, Sb, Y, Er/Si puede ser de hasta aproximadamente 1,0. Preferentemente, la relación es inferior a aproximadamente 0,5.
Otro grupo de adiciones de aleaciones pueden añadirse sólo en pequeñas cantidades donde cualquier combinación de este grupo no excederá el 3%. Puede ser tan poco como un 0,02%. Estos elementos son Zr, Hf, Er, Y (aquí como sustitución para Au y Cu), Sc, y Ti. Estas adiciones mejoran la facilidad para formar la fase amorfa reduciendo los efectos perjudiciales de las impurezas fortuitas en la aleación.
En la actual invención también se incluyen adiciones en cantidades pequeñas, por lo general inferiores al 2% que influyen en el color de la aleación. La adición de aleaciones se limita a elementos que no limiten el espesor de fundición crítico de la aleación a menos de 1 mm.
También pueden añadirse otros elementos de aleación, generalmente sin ningún efecto significativo en la procesabilidad cuando su cantidad total se limita a menos del 2%. Sin embargo, una cantidad mayor de otros elementos puede causar la degradación de la procesabilidad, especialmente al compararse con la procesabilidad de las composiciones de aleaciones de ejemplo descritas más adelante. En casos limitados y específicos, la adición de otros elementos de aleación puede mejorar la procesabilidad de las composiciones de aleaciones con un espesor de fundición crítico marginal inferior a 1,0 mm. Debe entenderse que tales composiciones de aleaciones también se incluyen en la actual invención.
Dado el análisis anterior, en general, las aleaciones basadas en Au de la actual invención pueden expresarse mediante la siguiente fórmula general (donde a, b, c se encuentran en porcentajes atómicos y x, y, z, v, y w se encuentran en fracciones del todo):
(Au_{1-x}(Ag_{1-y}(Pd,Pt)_{y})_{x})_{a}(Cu_{1-z}(Ni,Co,Fe,Cr,Mn)_{z})_{b}((Si_{1-v}P_{v})_{1-w}(Ge,Al,Y,Be)_{w})_{c}
donde a se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 25 y aproximadamente 75, b se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 10 y aproximadamente 50, c se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 12 y aproximadamente 30 en porcentajes atómicos. Las siguientes restricciones se dan para la fracción x, y, z, v, y w:
x se encuentra entre 0 y 0,5
y se encuentra entre 0 y 1
z se encuentra entre 0 y 0,5
v se encuentra entre 0 y 0,5
w se encuentra entre 0 y 1.
\vskip1.000000\baselineskip
Preferentemente, las aleaciones basadas en Au de la actual invención se dan mediante la fórmula:
(Au_{1-x}(Ag_{1-y}(Pd,Pt)_{y})_{x})_{a}(Cu_{1-z}(Ni,Co,Fe,Cr,Mn)_{z})_{b}((Si_{1-v}P_{v})_{1-w}(Ge,Al,Y,Be)_{w})_{c}
donde a se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 29 y aproximadamente 70, b en el intervalo comprendido entre aproximadamente 15 y aproximadamente 45, y c se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 12 y aproximadamente 30 en porcentajes atómicos. Las siguientes restricciones se dan para la fracción x, y, z, v, y w:
x se encuentra entre 0,0 y 0,3
y se encuentra entre 0 y 0,9
z se encuentra entre 0 y 0,3
v entre 0 y 0,5
w entre 0 y 1.
\vskip1.000000\baselineskip
Todavía más preferente las aleaciones basadas en Au de la actual invención se dan mediante la fórmula:
(Au_{1-x}(Ag_{1-y}(Pd,Pt)_{y})_{x})_{a}(Cu_{1-z}(Ni,Co,Fe,Cr,Mn)_{z})_{b}((Si_{1-v}P_{v})_{1-w}(Ge,Al,Y,Be)_{w})_{c}
a se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 31 y aproximadamente 64, b se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 22 y aproximadamente 36, y c se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 12 y aproximadamente 26 en porcentajes atómicos. Las siguientes restricciones se dan para la fracción x, y, z, v, y w:
x se encuentra entre 0,05 y 0,15
y se encuentra entre 0 y 0,8
z se encuentra entre 0 y 0,1
v se encuentra entre 0 y 0,5
w se encuentra entre 0 y 1.
\vskip1.000000\baselineskip
Para una procesabilidad aumentada, las aleaciones anteriormente mencionadas se seleccionan preferentemente para tener cuatro o más componentes elementales. La combinación más preferente de componentes para las aleaciones cuaternarias basadas en Au de la actual invención son: Au, Cu, Ag y Si; Au, Cu, Si y P; Au, Cu, Pd y Si; y Au, Cu, Si, y Be.
Las combinaciones más preferentes para las aleaciones basadas en Au de cinco componentes de la actual invención son: Au, Cu, Pd, Ag y Si; Au, Cu, Ag, Si y P; Au, Cu, Pd, Si y P; Au, Cu, Ag, Si y Be; y Au, Cu, Pd, Si y Be.
Proporcionadas estas composiciones preferentes, un intervalo preferente de las composiciones de aleaciones puede expresarse con la siguiente fórmula:
(Au_{1-x}(Ag_{1-y} Pdy)_{x})_{a}(Cu_{b}((Si_{1-z}Be_{z})_{1-v}P_{v})_{c}
donde a se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 25 y aproximadamente 75, b se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 10 y aproximadamente 50, y c se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 10 y aproximadamente 35 en porcentajes atómicos; preferentemente a se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 39 y aproximadamente 70, b se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 15 y aproximadamente 45, y c se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 12 y aproximadamente 30 en porcentajes atómicos; y todavía lo más preferentemente a se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 31 y aproximadamente 64, b se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 22 y aproximadamente 36, y c se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 12 y aproximadamente 26 en porcentajes atómicos. Además, x se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,0 y aproximadamente 0,5, y se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,0 y aproximadamente 1,0, z se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,0 y aproximadamente 0,5, y v se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0 y aproximadamente 0,5; y preferentemente, x se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,0 y aproximadamente 0,3, y se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0 y aproximadamente 0,9, z se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,0 y aproximadamente 0,3, y v se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0 y aproximadamente 0,5; y todavía más preferente x se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,05 y aproximadamente 0,15, y se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0 y aproximadamente 0,8, z se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,0 y aproximadamente 0,1, y v se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0 y aproximadamente 0,5.
Un intervalo todavía más preferente de las composiciones de aleaciones para aplicaciones de joyería puede expresarse con la siguiente fórmula:
(Au_{1-x}(Ag_{1-y} Pd_{y})_{x})_{a}Cu_{b}Si_{c}
donde a se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 25 y aproximadamente 75, b se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 10 y aproximadamente 50, y c se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 12 y aproximadamente 30 en porcentajes atómicos; preferentemente a se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 29 y aproximadamente 70, b se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 15 y aproximadamente 45, y c se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 13 y aproximadamente 25 en porcentajes atómicos; y todavía lo más preferentemente a se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 31 y aproximadamente 64, b se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 22 y aproximadamente 36, y c se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 14 y aproximadamente 22 en porcentajes atómicos. Además, x se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,0 y aproximadamente 0,5, e y se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,0 y aproximadamente 1,0; y preferentemente, x se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,0 y aproximadamente 0,3, e y se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,0 y aproximadamente 0,9, e incluso más preferente x se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,05 y aproximadamente 0,15, e y se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,0 y aproximadamente 0,8.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplos
Las siguientes composiciones de aleaciones son composiciones de ejemplo, que pueden fundirse en objetos de bulto de gran tamaño de hasta 4 mm de diámetro o más.
\bullet
Au_{49}Cu_{26,9}Ag_{5,5}Pd_{2,3}Si_{16,3}
\bullet
Au_{47}Cu_{29,8}Ag_{4}Pd_{2,5}Si_{16,7}
\bullet
Au_{48,2}Cu_{27}Ag_{5,5}Pd_{2,3}Si_{13}Be_{4}
\bullet
Au_{47}Cu_{28,8}Ag_{4}Pd_{2,5}Si_{16,7}Zr_{1}
\vskip1.000000\baselineskip
Las siguientes composiciones de aleaciones son composiciones de ejemplo, que pueden fundirse en objetos de bulto de gran tamaño de hasta 1 mm de diámetro o más.
\bullet
Au_{48}Cu_{30}Ag_{5}Si_{17}
\bullet
Au_{55}Cu_{30}Si_{16}P_{7}
\bullet
Au_{53}Cu_{30}Si_{13}Be_{7}
\bullet
AU_{61}Cu_{16,7}Ag_{4}Pd_{2,3}Si_{16}
\bullet
Au_{33}Cu_{44,7}Ag_{4}Pd_{2,3}Si_{16}
\vskip1.000000\baselineskip
Finalmente, la invención también se refiere a un método para formar una aleación amorfa basada en Au (oro) según se ha descrito anteriormente. En esta forma de realización el método incluiría formar una aleación que tenga la fórmula como se ha descrito anteriormente, y a continuación enfriar toda la aleación desde por encima de su temperatura de fusión hasta una temperatura por debajo de su temperatura de transición del vidrio a una velocidad suficiente para evitar la formación de una fase cristalina por encima de un nivel satisfactorio.
Aunque en la presente memoria se describen formas de realización específicas, se espera que las personas expertas en la materia puedan diseñar y diseñen aleaciones amorfas de solidificación en masa basadas en Au alternativas y métodos de fabricación de tales aleaciones que se encuentren dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones bien literalmente o bajo la Doctrina de los Equivalentes.
\vskip1.000000\baselineskip
Referencias citadas en la descripción Esta lista de referencias citadas por el solicitante es solamente para conveniencia del lector. La misma no forma parte del documento de patente europea. A pesar de que se ha tenido mucho cuidado durante la recopilación de las referencias, no deben excluirse errores u omisiones y a este respecto la OEP se exime de toda responsabilidad. Documentos de patente citados en la descripción
US 5593514 A [0010]

Claims (13)

1. Aleación amorfa que tiene la fórmula:
(Au_{1-x}(Ag_{1-y} Pd_{y})_{x})_{a}Cu_{b}((Si_{1-z}Be_{z})_{1-v}P_{v})_{c}
donde a, b, c se encuentran en porcentajes atómicos y x, y, z, v y w se encuentran en fracciones del todo, y
donde a se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 25 y aproximadamente 75, b se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 10 y aproximadamente 50, y c se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 10 y aproximadamente 35, y
donde:
x se encuentra entre 0 y 0,5
y se encuentra entre 0 y 1
z se encuentra entre 0 y 0,5 y
v se encuentra entre 0 y 0,5
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2. Aleación amorfa según se reivindica en la reivindicación 1, en la que a se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 29 y aproximadamente 70, b se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 15 y aproximadamente 45, y c se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 12 y aproximadamente 30, y en la que:
x se encuentra entre 0 y 0,3
y se encuentra entre 0 y 0,9
z se encuentra entre 0 y 0,3 y
v se encuentra entre 0 y 0,5
\vskip1.000000\baselineskip
3. Aleación amorfa según la reivindicación 2, en la que a se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 31 y aproximadamente 64, b se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 22 y aproximadamente 36, y c se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 12 y aproximadamente 26, y en la que:
x se encuentra entre 0,05 y 0,15
y se encuentra entre 0 y 0,8
z se encuentra entre 0 y 0,1 y
v se encuentra entre 0 y 0,5
\vskip1.000000\baselineskip
4. Aleación amorfa según cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en la que la aleación es una aleación quinaria.
5. Aleación amorfa formada de una aleación que tiene la fórmula:
(Au_{1-x}(Ag_{1-y} Pd_{y})_{x})_{a}Cu_{b}Si_{c}
donde a, b, c se encuentran en porcentajes atómicos y x, y, z, v, y w se encuentran en fracciones del todo, y
en la que a se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 25 y aproximadamente 75, b se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 10 y aproximadamente 50, y c se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 12 y aproximadamente 30, y donde x se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,0 y aproximadamente 0,5, e y se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,0 y aproximadamente 1,0.
\newpage
6. Aleación amorfa según la reivindicación 5, en la que a se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 29 y aproximadamente 70, b se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 15 y aproximadamente 45, y c se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 13 y aproximadamente 25, y donde x se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,0 y aproximadamente 0,5, e y se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,0 y aproximadamente 1,0.
7. Aleación amorfa según la reivindicación 6, en la que a se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 31 y aproximadamente 64, b se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 22 y aproximadamente 36, y c se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 14 y aproximadamente 22, y donde x se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,0 y aproximadamente 0,5, e y se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,0 y aproximadamente 1,0.
8. Aleación amorfa según cualquiera de las reivindicaciones 5-7, en la que x se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,0 y aproximadamente 0,3, e y se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,0 y aproximadamente 0,9.
9. Aleación amorfa según la reivindicación 8, en la que x se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,05 y aproximadamente 0,15, e y se encuentra en el intervalo comprendido entre aproximadamente 0,0 y aproximadamente 0,8.
10. Objeto de aleación amorfa que tiene un espesor de por lo menos 0,1 mm en su dimensión menor formado de una aleación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
11. Objeto de aleación amorfa que tiene un espesor de por lo menos 0,5 mm en su dimensión menor formado de una aleación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
12. Método para fabricar una aleación amorfa que tiene por lo menos un 50% de fase amorfa que comprende las etapas de:
formar una aleación que tenga la fórmula como se ha descrito en cualquiera de las reivindicaciones 1-9,
enfriar toda la aleación desde por encima de su temperatura de fusión hasta una temperatura por debajo de su temperatura de transición del vidrio a una velocidad suficiente para evitar la formación de más de un 50% de fase cristalina.
\vskip1.000000\baselineskip
13. Método según la reivindicación 12, en el que la velocidad de enfriamiento es inferior a 1.000ºC/seg.
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