JP6243327B2 - 白金系合金 - Google Patents
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Description
i) 硬度は先ず、珪素含有量に依存し、二成分共晶に対応して、約4質量パーセントのSiまで、強く増大する。
ii) 或るSi含有量に対して、第三の合金元素の含有量の増大、例えばCuの7から12質量パーセントへの増大は、硬度に殆ど影響を及ぼさない。
iii)共晶組成物への僅か1質量パーセントのCuの添加によって、硬度が440HV「非特許文献2」から580HVに変わる。
Pt1-a-bMa(B1-xMdx)b
ここで、
i) Mは、Zr、Ti、Fe、Ni、Co、Cu、Pd、Ag、Alのグループの一つ又は複数の金属元素の一つ又は混合物を表し、
ii) MdはSi、P、C、S、As、Geのグループの幾つかの金属メタロイドの一つ又は混合物を表し、
iii)aは0.2より小さく、
iv) bは0.2と0.55の間に含まれ、
v) xは0と0.8の間に含まれ、
vi) もし存在する場合、全P含有量は10原子パーセント未満である。
して知られているプロセスである、回転銅ホイール上への突き出している溶融物に亘って100ミリバールのヘリウム圧力をかけた。得られたリボンは、2〜3ミリメータ幅、そして約25ミクロンの厚さであり、そして均一で光沢のある表面を有していた。高純度アルゴン下、10K/分の加熱速度でのDSC運転によって、第一の加熱サイクルにおいて、約520Kで始まる少しばかり吸熱のバンプが、続いて、約550Kでの発熱ピークが現れた。別の吸熱ピークが約950Kで観察された。1200Kからの引き続く冷却で、945Kでの発熱ピークが示された。この温度より下では更なるピークは全く観察されなかった。第一のピークの開始はガラス転移点と解釈され、一方、第二のピークは結晶化によるものであると考えられる。
幾つかの合金元素は共晶トラフ近くのベース合金に添加され得る。Ni、Co、Cu、及びFeは、本質的に相互交換可能であり、そしてPtの少ない分率を置換するために使用される。それらは、本質的に以下のように作用する:
i) 三元系Pt−B−Si合金の融点を下げる。
ii)得られる合金の硬度を上げる。
)」によって、合金における無秩序を本質的に増す効果を持って、Ptに対する置換物として使用され得る。
4.756gのPt、0.123gのSi及び0.121gのホウ素の合金をアルゴン保護環境下で電気アーク中において溶融する。全Pt含有量は950/1000より高い。得られる金属滴は金属光沢を有し、そしてホットマウントされ(hot-mount)、次いでダイアモンドホイールで切断される。研磨された表面は、低倍率下で均一に見える非常に細かい二相構造を示す。微小硬さはGnehm微小硬度測定器を用いて1キログラムの荷重で測定される。示された硬度は670HVである。
3.918gのPt、0.117gのSi、及び0.079gのホウ素の合金をアルゴン保護環境下で電気アーク中において溶融する。全Pt含有量は950/1000より高い。得られる金属滴は金属光沢を有し、そしてホットマウントされ、次いでダイアモンドホイールで切断される。研磨された表面は、非常に少量の少し灰色の主要相を持った非常に細かい二相構造を示す。マトリックスの微小硬さはGnehm微小硬度測定器を用いて1キログラムの荷重で測定される。示された硬度は630HVである。
19.009gのPt、0.654gのSi、及び0.337gのホウ素の合金をアルゴン保護環境下で電気アーク中において溶融する。全Pt含有量は950/1000より高い。得られる金属滴は金属光沢を有し、そしてホットマウントされ、次いでダイアモンドホイールで切断される。研磨された表面は、低倍率下で均一に見える非常に細かい二相構造を示す。微小硬さはGnehm微小硬度測定器を用いて1キログラムの荷重で測定される。示された硬度は平均で660HVである。
5.515gのPt、0.114gのホウ素、及び0.164gのCuの合金をアルゴン保護環境下で電気アーク中において溶融する。全Pt含有量は950/1000より高い。得られる金属滴は金属光沢を有し、そしてホットマウントされ、次いでダイアモンドホイールで切断される。研磨された表面は、低倍率下で均一に見える非常に細かい二相構造を示す。微小硬さはGnehm微小硬度測定器を用いて1キログラムの荷重で測定される。示された硬度は平均で680HVである。
4.507gのPt、0.344gのSi、及び0.149gのホウ素の合金をアルゴン保護環境下で電気アーク中において溶融する。全Pt含有量は900/1000より高い。得られる金属滴は金属光沢を有し、そしてホットマウントされ、次いでダイアモンドホイールで切断される。研磨された表面は、約20容積パーセントのサイズが数十ミクロンの暗い灰色の主要相を有する非常に細かい二相構造を示す。マトリックスの微小硬さはGnehm微小硬度測定器を用いて1キログラムの荷重で測定される。示された硬度は平均で690HVである。暗い灰色の主要相のミクロ硬さは3000HVを超える。二相構造のマクロ硬さはGnehm微小硬度測定器を用いて62.5キログラムの荷重で測定される。ぎざぎざから推測される硬度は720Vである。
4.518gのPt、0.265gのSi、及び0.216gのホウ素の合金をアルゴン保護環境下で電気アーク中において溶融する。全Pt含有量は900/1000より高い。得られる金属滴は金属光沢を有し、そしてホットマウントされ、次いでダイアモンドホイールで切断される。研磨された表面は、約30容積パーセントのサイズが数十ミクロンの切り子状の(facetted)暗い灰色の主要相を有する非常に細かい多相構造を示す。マトリックスの微小硬さはGnehm微小硬度測定器を用いて1キログラムの荷重で測定される。示された硬度は平均で725HVの値を持った、650と780HVの間の範囲近くにある。
4.605gのPt、0.162gのSi、0.112gのホウ素、及び0.120gのGeの合金をアルゴン保護環境下で電気アーク中において溶融する。全Pt含有量は900/1000より高い。得られる金属滴は金属光沢を有し、そしてホットマウントされ、次いでダイアモンドホイールで切断される。研磨された表面は、約30容積パーセントのサイズが2、30ミクロンの暗い灰色の主要相を有する非常に細かい二相構造を示す。マトリックスの微小硬さはGnehm微小硬度測定器を用いて1キログラムの荷重で測定される。示された硬度は平均で700HVである。暗い灰色の主要相の微小硬さは3000HVを超えている。
2.742gのPt、0.187gのSi、0.026gのホウ素、及び0.045gのCuの合金をアルゴン保護環境下でトーチ炎によって融解された珪素管中で溶融する。全Pt含有量は900/1000より高い。得られる金属滴は金属光沢を有し、そしてホットマウントされ、次いでダイアモンドホイールで切断される。研磨された表面は、低倍率下で均一に見える非常に細かい三相構造を示す。合金の微小硬さはGnehm微小硬度測定器を用いて1キログラムの荷重で測定される。示された硬度は720と800HVの間の範囲にある。
4.516gのPt、0.280gのSi、0.045gのホウ素、0.084gのGe、及び0.075gのCuの合金をアルゴン保護環境下でトーチ炎によって融解された珪素管中で溶融する。全Pt含有量は900/1000より高い。得られる金属滴は金属光沢を有し、そしてホットマウントされ、次いでダイアモンドホイールで切断される。研磨された表面は、低倍率下で均一に見える非常に細かい三相構造を示す。合金の微小硬さはGnehm微小硬度測定器を用いて1キログラムの荷重で測定される。示された硬度は650と890HVの間の範囲にある。
2.710gのPt、0.167gのSi、0.027gのホウ素、0.026gのGe、0.045gのCu、及び0.025gのAgの合金をアルゴン保護環境下でトーチ炎によって融解された珪素管中で溶融する。全Pt含有量は900/1000より高い。得られる金属滴は金属光沢を有し、そしてホットマウントされ、次いでダイアモンドホイールで切断される。研磨された表面は、低倍率下で均一に見える非常に細かい三相構造を示す。合金の微小硬さはGnehm微小硬度測定器を用いて1キログラムの荷重で測定される。示された硬度は680と720HVの間の範囲にある。
Claims (7)
- Pt、Cu、B、Si及びGeからなる五元系合金であり、一般式、
Pt1-a-bCua(B1-xMdx)b
(ここで、
i) Mdは、Si及びGeを表し、
ii)aは0.2より小さく、
iii) bは0.2と0.55の間に含まれ、
iv) xは0.1と0.8の間に含まれる)
で表される合金で作られる物品であって、
前記合金は、少なくとも400HVの硬度、1000℃未満の融点を示す、上記物品。 - 質量で少なくとも850/1000の全Pt含有量を持った、請求項1に記載の物品。
- 質量で少なくとも900/1000の全Pt含有量を持った、請求項2に記載の物品。
- 少なくとも400HVの硬度を示す非晶質化固体状態にある、請求項1〜3の何れか1項に記載の物品。
- 請求項1に記載の物品を製造する方法であって、非晶質状態の請求項1に記載の合金を、急速冷却によって製造すること、その結晶化温度未満での処理によって、前記合金をその最終形態に形作ること、そして、結晶化熱処理を適用して、微粒結晶化及び少なくとも400HVを超える増大した硬度を生じさせること、を含む上記方法。
- 請求項1に記載の物品を製造する方法であって、非晶質状態の請求項1に記載の合金を、急速冷却によって製造すること、同時に起こる微粒結晶化を含む処理によって、前記合金をその最終形態に形作ること、そして、少なくとも400HVを超える増大した硬度をもたらすこと、を含む上記方法。
- 宝石類若しくは時計に意図されたリング、留め具、ブレスレット、時計のハウジング若しくはその部材である、請求項1〜4の何れか1項に記載の物品。
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