ES2340634T3 - Estructura de soporte de estabilizador. - Google Patents

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ES2340634T3 ES08000515T ES08000515T ES2340634T3 ES 2340634 T3 ES2340634 T3 ES 2340634T3 ES 08000515 T ES08000515 T ES 08000515T ES 08000515 T ES08000515 T ES 08000515T ES 2340634 T3 ES2340634 T3 ES 2340634T3
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Abstract

Una estructura de soporte de estabilizador en la que una carrocería de vehículo (19) soporta un estabilizador (14) que incluye una porción de torsión (15) que se extiende en una dirección a lo ancho del vehículo y porciones de brazo (16) que se extienden desde extremos opuestos de la porción de torsión (15) en una dirección longitudinal de la carrocería de vehículo (19) y conectadas a dispositivos de suspensión derecho e izquierdo (S); un agujero de eje (18d) de un casquillo de estabilizador (18) formado de un cuerpo elástico está montado en la porción de torsión (15), y una porción periférica exterior del casquillo de estabilizador (18) se mantiene y fija entre la carrocería de vehículo (19) y un soporte de montaje (20), donde se ha formado un labio (18e) en un extremo abierto de cada uno de los extremos opuestos del agujero de eje (18d) en el casquillo de estabilizador (18) de manera que entre en contacto estrecho con una cara periférica exterior de la porción de torsión (15), y donde el diámetro (di) de los labios (18e) en un estado libre se hace menor que el diámetro exterior (D) de la porción de torsión (15) del estabilizador (14), caracterizado porque la porción intermedia del agujero de eje (18d) mantenido entre el par de labios (18e) tiene un diámetro (do) mayor que el diámetro exterior (D) de la porción de torsión (15) del estabilizador (14) y porque, en un estado sin carga donde el casquillo de estabilizador (18) está montado en la porción de torsión (15) y donde no se aplica una carga desde el soporte de montaje (20) al casquillo de estabilizador (18), los labios (18e) se ponen en contacto estrecho con la porción de torsión (15) y se forma un intervalo (α) entre dicha porción intermedia del agujero de eje (18d) en el casquillo de estabilizador (18) y la cara periférica exterior de la porción de torsión (15) del estabilizador (14).

Description

Estructura de soporte de estabilizador.
Antecedentes de la invención Campo de la invención
La presente invención se refiere a una estructura de soporte de estabilizador donde una carrocería de vehículo soporta un estabilizador que incluye una porción de torsión que se extiende en una dirección a lo ancho del vehículo y porciones de brazo que se extienden desde extremos opuestos de la porción de torsión en una dirección longitudinal de la carrocería de vehículo y conectadas a dispositivos de suspensión derecho e izquierdo.
Descripción de la técnica relacionada
La Publicación de Modelo de Utilidad japonés número 4-11710 describe una estructura en la que un agujero de eje de un casquillo de estabilizador de caucho está montado en una periferia exterior de una porción de torsión de un estabilizador conectado a dispositivos de suspensión derecho e izquierdo, y el casquillo de estabilizador se soporta en un bastidor de carrocería de vehículo por un soporte de montaje. En esta estructura, se ha formado un nervio (labio) en un extremo abierto del agujero de eje del casquillo de estabilizador con el fin de evitar que granos de arena o barro entren en un espacio entre las caras deslizantes del casquillo de estabilizador y el estabilizador.
En esta estructura convencional, el casquillo de estabilizador es un elemento cilíndrico sin ranura de expansión, y así hay que deslizar y mover el casquillo de estabilizador insertado por un extremo del estabilizador en una posición predeterminada a la porción de torsión con el fin de encajar el casquillo de estabilizador en la porción de torsión del estabilizador.
Dado que el agujero de eje del casquillo de estabilizador tiene un diámetro menor que el del estabilizador, se necesita una fuerza grande para encajar el casquillo de estabilizador desde la porción de extremo del estabilizador de manera que deslice contra una fuerza de rozamiento. En particular, cuando el casquillo de estabilizador tiene una porción curvada entre la porción de brazo y la porción de torsión, se requiere una fuerza sumamente grande para pasar el casquillo de estabilizador a través de la porción curvada, dando origen al problema de pobre manejabilidad.
Con el fin de resolver el problema, es concebible formar una ranura de expansión en el casquillo de estabilizador de modo que el casquillo de estabilizador se monte directamente en la cara periférica exterior de la porción de torsión del estabilizador mientras que el casquillo de estabilizador se expande en la ranura de expansión. Sin embargo, en esta estructura, cuando se aplica una carga al estabilizador para expandir la ranura de expansión, existe el problema de que entran granos de arena o barro en un espacio entre las caras deslizantes del casquillo de estabilizador y el estabilizador, produciendo ruido o abrasión en la cara del estabilizador.
JP 10 193944 A, JP 09 177853 A, GB-A-2 021 707 y DE 90 02 537 U1 muestran una estructura de soporte de estabilizador sin labios.
JP 04 011710 U, figuras 1 y 3, en que se basa el preámbulo de la reivindicación 1 anexa, muestra que la porción intermedia del agujero de montaje se coloca en contacto ajustado con la periferia exterior del estabilizador.
WO 2006/112092 A muestra en la figura 13 una disposición que tiene labios. La porción periférica interior del casquillo de estabilizador distinta de la porción tiene un diámetro establecido para montarse alrededor de la cara periférica exterior de la barra estabilizadora con una interferencia predeterminada. Así, no se forma intervalo.
JP 10 184792 A describe la idea de formar porciones abombadas en una zona predeterminada en el agujero de introducción de casquillo de estabilizador para la barra estabilizadora. La figura 8 de la referencia representa que tales porciones abombadas están formadas en extremos opuestos del agujero de introducción. Sin embargo, el diámetro interior D1 del agujero de introducción en sus extremos axiales opuestos distintos de la porción abombada se establece de forma que sea el mismo que el diámetro exterior de la porción de torsión de la barra. El casquillo de estabilizador recibe una cantidad de precompresión que corresponde a la diferencia dimensional entre el diámetro interior del agujero de introducción en base a la configuración de su porción abombada y el diámetro exterior de la barra estabilizadora.
Resumen de la invención
La presente invención se ha llevado a cabo en vista de las circunstancias anteriores, y tiene por objeto evitar la abrasión en una cara de un estabilizador mientras que facilita el montaje de un casquillo de estabilizador en el estabilizador.
Con el fin de lograr el objeto anterior, según una primera característica de la presente invención, se facilita una estructura de soporte de estabilizador según la reivindicación 1. En él, una carrocería de vehículo soporta un estabilizador que incluye una porción de torsión que se extiende en una dirección a lo ancho del vehículo y porciones de brazo que se extienden desde extremos opuestos de la porción de torsión en una dirección longitudinal de la carrocería de vehículo y conectados a dispositivos de suspensión derecho e izquierdo; un agujero de eje de un casquillo de estabilizador formado de un cuerpo elástico está montado en la porción de torsión, y una porción periférica exterior del casquillo de estabilizador se mantiene y fija entre la carrocería de vehículo y un soporte de montaje, caracterizado porque, en un estado sin carga donde no se aplica carga al casquillo de estabilizador antes de fijarse, se forma un intervalo entre el agujero de eje en el casquillo de estabilizador y una cara periférica exterior del estabilizador.
Con la primera característica, dado que se forma un intervalo entre el agujero de eje en el casquillo de estabilizador no fijado y la cara periférica exterior del estabilizador, cuando el agujero de eje del casquillo de estabilizador formado de un cuerpo elástico se monta en la porción de torsión de un extremo del estabilizador, es posible reducir una fuerza de rozamiento generada cuando el casquillo de estabilizador desliza en el estabilizador, facilitando por ello el montaje. También es posible eliminar la necesidad de formar una ranura de expansión en el casquillo de estabilizador con el fin de montar el casquillo de estabilizador en la porción de torsión, evitando por ello que granos de arena o agua con barro entren en la ranura de expansión produciendo ruido o abrasión de la porción de torsión.
Según una segunda característica de la presente invención, además de la primera característica, se ha formado un labio en un extremo abierto del agujero de eje en el casquillo de estabilizador de manera que entre en contacto estrecho con una cara periférica exterior de la porción de torsión.
Con la segunda característica, dado que se forma un labio en el extremo abierto del agujero de eje del casquillo de estabilizador de manera que entre en contacto estrecho con la cara periférica exterior de la porción de torsión, es posible evitar que pasen granos de arena o agua con barro a través del extremo abierto del agujero de eje del casquillo de estabilizador entrando en un espacio entre el casquillo de estabilizador y la cara periférica exterior de la porción de torsión, evitando por ello más fiablemente el ruido o la abrasión de la porción de torsión.
Dicho objeto, otros objetos, características, y ventajas de la presente invención serán evidentes por una realización preferida, que se describirá con detalle más adelante por referencia a los dibujos adjuntos.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en perspectiva que representa un estabilizador según una realización de la presente invención en un estado donde está montado en un vehículo.
La figura 2 es una vista en sección ampliada tomada a lo largo de la línea 2-2 en la figura 1.
La figura 3 es una vista en sección tomada a lo largo de la línea 3-3 en la figura 2.
La figura 4 es una vista para explicar una operación de deslizar un casquillo de estabilizador a lo largo del estabilizador.
Las figuras 5A y 5B son vistas para explicar la operación de montar el casquillo de estabilizador.
Descripción de la realización preferida
Como se representa en la figura 1, dispositivos de suspensión del tipo de puntal S, S que suspenden ruedas derecha e izquierda W, W incluyen: articulaciones derecha e izquierda verticalmente móviles 11, 11 soportadas en una carrocería de vehículo a través de un brazo de suspensión 10; amortiguadores 12, 12 conectados a las partes superiores de las articulaciones 11, 11 y que se extienden hacia arriba; muelles de suspensión 13, 13 dispuestos coaxialmente en una periferia exterior superior de cada uno de los amortiguadores 12, 12; y un estabilizador 14 proporciona conexión entre las partes superiores de las articulaciones derecha e izquierda 11, 11.
El estabilizador 14 incluye: una porción de torsión 15 que se extiende recta en la dirección a lo ancho del vehículo; porciones de brazo derecha e izquierda 16, 16 que se extienden rectas hacia atrás en la carroceria de vehículo desde extremos opuestos de la porción de torsión 15, y conectadas a las partes superiores de las articulaciones 11, 11; y porciones curvadas derecha e izquierda 17, 17 que conectan suavemente la porción de torsión 15 y las porciones de brazo 16, 16 una a otra. Casquillos de estabilizador 18, 18 hechos de caucho cilíndrico están montados en extremos opuestos de la porción de torsión 15 junto a las porciones curvadas derecha e izquierda 17, 17. Los casquillos de estabilizador 18, 18 se soportan y mantienen entre una cara inferior plana de un bastidor de carrocería de vehículo 19 y soportes de montaje 20, 20 fijados a ellos.
Como se representa claramente en las figuras 2 y 3, cada casquillo de estabilizador 18 incluye: una primera cara periférica exterior plana 18a; una segunda cara periférica exterior en forma de U 18b; un par de caras laterales 18c, 18c; y el agujero de eje 18d abierto en ambas caras laterales 18c, 18c y que tiene una sección circular en la que se monta la porción de torsión 15 del estabilizador 14. Por otra parte, el soporte de montaje 20 incluye: un cuerpo de soporte en forma de U 20a que entra en contacto con la segunda cara periférica exterior en forma de U 18b del casquillo de estabilizador 18; y un par de porciones de montaje 20b, 20b que se extienden desde extremos opuestos del cuerpo de soporte 20a en direcciones opuestas una a otra. Se han formado pestañas 20c, 20c en el cuerpo de soporte 20a con el fin de evitar el desprendimiento del casquillo de estabilizador 18. Se han formado agujeros de perno 20d, 20d en las porciones de montaje 20b, 20b.
El casquillo de estabilizador 18 que tiene la forma antes descrita se soporta en el bastidor de carrocería de vehículo 19 por pernos de sujeción 21, 21 que penetran a través de los agujeros de perno 20d, 20d de las pestañas 20c, 20c en el soporte de montaje 20 en un estado donde su segunda cara periférica exterior 18b es mantenida por el cuerpo de soporte 20a del soporte de montaje 20 de manera que entre en contacto con una cara inferior del bastidor de carrocería de vehículo 19.
En el estabilizador 14 que tiene la estructura antes descrita, cuando las ruedas derecha e izquierda W, W son movidas verticalmente en la misma fase, las porciones de brazo derecha e izquierda 16, 16 son movidas verticalmente en la misma fase sin torcer la porción de torsión 15, no generando por ello momento de balanceo; pero cuando las ruedas derecha e izquierda W, W son movidas verticalmente en las fases opuestas, las porciones de brazo derecha e izquierda 16, 16 son movidas verticalmente en las fases opuestas torciendo la porción de torsión 15, generando por ello un momento de balanceo que restringe el balanceo de la carrocería de vehículo. Así, se puede mejorar la estabilidad de dirección del vehículo.
Como se representa en la figura 4, se han formado labios anulares 18e, 18e en ambos extremos abiertos del agujero de eje 18d del casquillo de estabilizador 18 de manera que sobresalgan radialmente hacia dentro. El diámetro di del labio 18e en un estado libre representado por la línea de trazos se pone ligeramente menor que el diámetro D de la porción de torsión 15 del estabilizador 14. El diámetro do de la porción intermedia del agujero de eje 18d mantenida entre el par de labios 18e, 18e se hace ligeramente mayor que el diámetro D de la porción de torsión 15 del estabilizador 14.
Por lo tanto, cuando el casquillo de estabilizador 18 desliza y se mueve desde el extremo de punta de la porción de brazo 16 del estabilizador 14 a una posición predeterminada en la porción de torsión 15, es decir, en un estado donde no se aplica una carga radialmente hacia dentro desde el soporte de montaje 20 al casquillo de estabilizador 18 (estado sin carga), los labios 18e, 18e del casquillo de estabilizador 18 que tiene el diámetro di menor que el diámetro D de la porción de torsión 15 (o la porción de brazo 16) son deformados elásticamente radialmente hacia fuera y se ponen en contacto con la cara periférica exterior de la porción de torsión 15. Por otra parte, se forma un intervalo \alpha en una porción intermedia del casquillo de estabilizador 18 que tiene el diámetro do mayor que el diámetro D de la porción de torsión 15 entre el casquillo de estabilizador 18 y la cara periférica exterior de la porción de torsión 15.
Como se representa en la figura 3, en un estado donde el casquillo de estabilizador 18 está fijado al bastidor de carrocería de vehículo 19 por el soporte de montaje 20, el casquillo de estabilizador 18 es comprimido radialmente hacia dentro por el soporte de montaje 20 eliminando el intervalo \alpha (véase la figura 4), y el agujero de eje 18d del casquillo de estabilizador 18 se pone en contacto estrecho con la cara periférica exterior de la porción de torsión 15 debido a una diferencia predeterminada de diámetro entre ellos. Además, los labios 18e, 18e del casquillo de estabilizador 18 se deforman más elásticamente radialmente hacia fuera, y se ponen con fuerza en contacto estrecho con la cara periférica exterior de la porción de torsión 15, ejerciendo por ello un función de estanqueidad.
En el montaje del casquillo de estabilizador 18 en la porción de torsión 15 del estabilizador 14, se inserta un extremo de la porción de brazo 16 en el agujero de eje 18d del casquillo de estabilizador 18; el casquillo de estabilizador 18 desliza y es movido a lo largo de la porción de brazo 16 y la porción curvada 17 a la porción de torsión 15; y el casquillo de estabilizador 18 es soportado por el bastidor de carrocería de vehículo 19 usando el soporte de montaje 20.
Suponiendo que entonces no haya intervalo \alpha entre la cara periférica interior del agujero de eje 18d del casquillo de estabilizador 18 y la cara periférica exterior del estabilizador 14, se genera gran resistencia de rozamiento cuando el casquillo de estabilizador 18 desliza a lo largo de la porción de brazo 16 y la porción de torsión 15, como se representa en la figura 5B, dando lugar al problema de una operación engorrosa de montaje del casquillo de estabilizador 18. En particular cuando el casquillo de estabilizador 18 desliza a lo largo de la porción curvada 17, la cara periférica interior del agujero de eje 18d es empujada fuertemente contra la cara periférica exterior de la porción curvada 17 generando una fuerza de rozamiento sumamente grande. Así, existe el problema de que el casquillo de estabilizador 18 no se puede pasar a través de la porción curvada 17 sin aplicar una fuerza grande.
Por otra parte, en esta realización, hay un intervalo \alpha entre la cara periférica interior del agujero de eje 18d en el casquillo de estabilizador 18 y la cara periférica exterior del estabilizador 14 como se representa en la figura 5A. Por lo tanto, apenas se genera resistencia de rozamiento cuando el casquillo de estabilizador 18 desliza a lo largo de la porción de brazo 16 y la porción de torsión 15, facilitando por ello el trabajo de montar el casquillo de estabilizador 18. Además, incluso cuando el casquillo de estabilizador 18 desliza a lo largo de la porción curvada 17, el efecto del intervalo \alpha evita que la cara periférica interior del agujero de eje 18d sea empujada fuertemente sobre la cara periférica exterior de la porción curvada 17. Por lo tanto, el casquillo de estabilizador 18 se puede pasar a través de la porción curvada 17 aplicando solamente una fuerza relativamente pequeña, facilitando por ello considerablemente el trabajo de montar el casquillo de estabilizador 18.
La razón por la que la formación del intervalo \alpha reduce la resistencia de rozamiento cuando el casquillo de estabilizador 18 pasa a través de la porción curvada 17 es que la fuerza de rozamiento generada por una carga de restauración del casquillo de estabilizador 18 para volver al estado libre se reduce cuando el intervalo \alpha reduce la cantidad de deformación radialmente hacia fuera del casquillo de estabilizador 18 por \beta.
Como se ha descrito anteriormente, según esta realización, dado que el agujero de eje 18d del casquillo de estabilizador 18 se monta deslizándolo desde el extremo de la porción de brazo 16 a la porción de torsión 15 mediante la porción curvada 17, es posible eliminar la necesidad de formar una ranura de expansión en el casquillo de estabilizador 18 de modo que el casquillo de estabilizador 18 se puede montar directamente en la cara periférica exterior de la porción de torsión 15 del estabilizador 14 expandiendo al mismo tiempo la ranura de expansión. Así, es posible evitar que entren granos de arena o barro en la ranura de expansión produciendo ruido o abrasión de la porción de torsión 15 del estabilizador 14.
Además, dado que el intervalo \alpha se forma entre la cara periférica interior del agujero de eje 18d en el casquillo de estabilizador 18 y la cara periférica exterior del estabilizador 14, la resistencia de rozamiento se reduce cuando el casquillo de estabilizador 18 desliza a lo largo del estabilizador 14, facilitando por ello considerablemente la operación de montaje del casquillo de estabilizador 18. Además, dado que las porciones abiertas en extremos opuestos en el agujero de eje 18d están selladas por los labios 18e, 18e, no hay peligro de que atraviesen granos de arena o barro reduciendo la durabilidad del estabilizador 14.
La realización de la presente invención se ha descrito anteriormente, pero se pueden hacer en ella varios cambios en diseño sin apartarse de la materia de la presente invención.
Por ejemplo, el estabilizador 14 en esta realización incluye integralmente la porción de torsión 15, porciones de brazo 16, 16, y porciones curvadas 17, 17, pero el estabilizador 14 puede incluir porciones de brazo separadas 16, 16 que se fijen a extremos opuestos de una porción de torsión recta 15 con un perno o análogos. En este caso, los casquillos de estabilizador 18, 18 se montan en la porción de torsión 15 antes de fijar las porciones de brazo 16, 16 en la porción de torsión 15, y entonces las porciones de brazo 16, 16 se fijan con el perno o análogos.
Una suspensión del tipo de puntal S se representa en esta realización, pero el estabilizador 14 de la presente invención es aplicable a cualquier tipo de dispositivo de suspensión.
Además, en esta realización, el casquillo de estabilizador 18 se soporta en la cara plana del bastidor de carrocería de vehículo 19 usando el soporte de montaje en forma de U 20, pero el casquillo de estabilizador 18 se puede mantener entre una porción rebajada en forma de U formada en el bastidor de carrocería de vehículo 19 y el soporte de montaje plano 20.
Además, en esta realización, las porciones de brazo 16, 16 del estabilizador 14 están conectadas a los amortiguadores 12, 12, pero las porciones de brazo 16, 16 del estabilizador 14 se pueden conectar a las articulaciones 11, 11 o los brazos de suspensión 10, 10.
Un agujero de eje (18d) de un casquillo de estabilizador (18) formado de un cuerpo elástico se monta en una porción de torsión (15) desde una porción de brazo a través de una porción curvada de un estabilizador (14). Se ha formado un intervalo (\alpha) entre el agujero de eje (18d) en el casquillo de estabilizador (18) y una cara periférica exterior de la porción de torsión (15). Por lo tanto, es posible reducir la fuerza de rozamiento generada cuando el casquillo de estabilizador (18) pasa a través de la porción curvada del estabilizador (14), facilitando por ello el montaje. Además, es posible eliminar la necesidad de formar una ranura de expansión en el casquillo de estabilizador (18) con el fin de montar el casquillo de estabilizador (18) en la porción de torsión (15), evitando por ello que entren granos de arena o agua con barro en la ranura de expansión produciendo ruido o abrasión de la porción de torsión (15). Así, al mismo tiempo que se facilita el montaje del casquillo de estabilizador (18) en el estabilizador (14) , se evita la abrasión en una cara del estabilizador (14).

Claims (3)

1. Una estructura de soporte de estabilizador en la que una carrocería de vehículo (19) soporta un estabilizador (14) que incluye una porción de torsión (15) que se extiende en una dirección a lo ancho del vehículo y porciones de brazo (16) que se extienden desde extremos opuestos de la porción de torsión (15) en una dirección longitudinal de la carrocería de vehículo (19) y conectadas a dispositivos de suspensión derecho e izquierdo (S);
un agujero de eje (18d) de un casquillo de estabilizador (18) formado de un cuerpo elástico está montado en la porción de torsión (15), y una porción periférica exterior del casquillo de estabilizador (18) se mantiene y fija entre la carrocería de vehículo (19) y un soporte de montaje (20),
donde se ha formado un labio (18e) en un extremo abierto de cada uno de los extremos opuestos del agujero de eje (18d) en el casquillo de estabilizador (18) de manera que entre en contacto estrecho con una cara periférica exterior de la porción de torsión (15), y
donde el diámetro (di) de los labios (18e) en un estado libre se hace menor que el diámetro exterior (D) de la porción de torsión (15) del estabilizador (14),
caracterizado porque la porción intermedia del agujero de eje (18d) mantenido entre el par de labios (18e) tiene un diámetro (do) mayor que el diámetro exterior (D) de la porción de torsión (15) del estabilizador (14) y porque, en un estado sin carga donde el casquillo de estabilizador (18) está montado en la porción de torsión (15) y donde no se aplica una carga desde el soporte de montaje (20) al casquillo de estabilizador (18), los labios (18e) se ponen en contacto estrecho con la porción de torsión (15) y se forma un intervalo (\alpha) entre dicha porción intermedia del agujero de eje (18d) en el casquillo de estabilizador (18) y la cara periférica exterior de la porción de torsión (15) del estabilizador (14).
2. La estructura de soporte de estabilizador según la reivindicación 1, donde en el estado montado del soporte de montaje (20) se elimina el intervalo (\alpha).
3. La estructura de soporte de estabilizador según la reivindicación 1, donde el labio (18e) está en contacto estrecho con la cara periférica exterior del estabilizador (14) incluso antes de montar el soporte de montaje (20).
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