ES2340330T3 - Aparato de asiento. - Google Patents
Aparato de asiento. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2340330T3 ES2340330T3 ES07100616T ES07100616T ES2340330T3 ES 2340330 T3 ES2340330 T3 ES 2340330T3 ES 07100616 T ES07100616 T ES 07100616T ES 07100616 T ES07100616 T ES 07100616T ES 2340330 T3 ES2340330 T3 ES 2340330T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- guide
- bolt guide
- graduation device
- grading
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/008—Safety devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
Aparato de asiento para encuñar elementos de fijación en un suelo, con una carcasa (11) y con un cuerpo de impulsión (13) guiado de forma que puede trasladarse en una guía (12), el cual define un eje de trabajo (A), con una guía de perno (15) para elementos de fijación que se conecta a la guía (12) en la dirección del eje de trabajo (A), en donde el cuerpo de impulsión (13) presenta un extremo de impulsión (14) vuelto hacia la guía de perno (15) para impulsar un elemento de fijación (50), y con un dispositivo de graduación de profundidad de encuñamiento (20) para ajustar una distancia (D) entre el extremo de impulsión (14) del cuerpo de impulsión (13) en su posición de partida (19), lista para asentar, y un punto de aplicación (16) para una pieza de trabajo, caracterizado porque la guía de perno (15) forma el punto de aplicación (16) para la pieza de trabajo y puede trasladarse axialmente, a través del dispositivo de graduación de profundidad de encuñamiento (20), con relación a la guía (12).
Description
Aparato de asiento.
La presente invención se refiere a un aparato de
asiento de la clase citada en el preámbulo de la reivindicación 1.
Los aparatos de asiento de esta clase pueden hacerse funcionar con
combustibles sólidos, gaseosos o líquidos, con aire comprimido o a
presión o bien con energía eléctrica. Se conoce un aparato de
asiento de este tipo del documento
US 2004/0149800 A1.
US 2004/0149800 A1.
En los aparatos de asiento de esta clase, en los
que un cuerpo de impulsión como un émbolo de asiento o empujador
impulsa el elemento de fijación hasta el suelo, se acelera el cuerpo
de impulsión en dirección al elemento de fijación. En los aparatos
de asiento que funcionan por combustión el cuerpo de impulsión es
accionado con ello, por ejemplo, a través de los gases de
combustión. Mediante la presión que actúa sobre el cuerpo de
impulsión, éste se acelera en la dirección de un elemento de
fijación, incide en el mismo y encuña el elemento en el suelo.
En los aparatos de asiento la profundidad de
encuñamiento del elemento de fijación en una pieza de trabajo o la
parte saliente de la cabeza del elemento de fijación sobre una
superficie de la pieza de trabajo, después de un proceso de
encuñamiento, entre otras cosas del material de la pieza de trabajo
en el que se ha asentado el elemento de fijación, y de la longitud
y del grosor de vástago del elemento de fijación. Según la
aplicación es con ello necesario poder adaptar la profundidad de
encuñamiento o la parte saliente del elemento de fijación. Esto se
produce con frecuencia por ejemplo en el caso de aparatos fijadores
de pernos que funcionan por gas, por medio de que la distancia de
la punta de émbolo en la posición más adelantada se modifica con
relación al suelo. La variación de esta distancia se produce por
ejemplo mediante una modificación de longitud del sistema de
apriete. Se produce la necesidad de poder realizar esta graduación
de la forma más sencilla posible.
Del documento US 6 012 622 se conoce un aparato
de asiento guiado a mano, que presenta un dispositivo para graduar
la profundidad de encuñamiento. El dispositivo comprende un sensor
de accionamiento que está montado delante de la parte de talón del
aparato de asiento en la dirección de asiento. A través de un
elemento regulador incremental configurado como rueda moleteada
puede graduarse axialmente el sensor de accionamiento con relación
a la parte de talón, con lo que pueden ajustarse diferentes
profundidades de encuñamiento o partes salientes de un elemento de
fijación a asentar.
Sin embargo, aquí existe el inconveniente de que
el dispositivo por un lado comprende muchas piezas constructivas y,
por otro lado, el desmontaje de la parte de talón o de la guía de
perno es bastante complicado.
Del documento US 2004/0149800 se conoce un
aparato de encuñamiento para elementos de fijación, que presenta
una carcasa con una pieza de boca. Un dispositivo de seguridad
contiene una primera parte, que pone en funcionamiento un
activador, y una segunda parte para aplicarse a una pieza de trabajo
que es guiada sobre la pieza de boca. El dispositivo de seguridad
puede moverse entre una posición de bloqueo extraída y una posición
de liberación retraída. El dispositivo de seguridad está sometida
con ello a la presión de un muelle en dirección a la posición de
bloqueo extraída y se desplaza mediante el apriete de la segunda
parte sobre una pieza de trabajo, en la dirección de la posición
retraída. La segunda parte es móvil para hacer posible un ajuste de
longitud del dispositivo de seguridad.
La tarea de la presente invención consiste por
ello en desarrollar un aparato de asiento de la clase antes citada,
que evite los inconvenientes antes citados, tenga una estructura
sencilla y haga posible de la forma más sencilla posible una
posibilidad de graduación de la profundidad de encuñamiento.
La tarea conforme a la invención es resuelta
mediante un aparato de asiento con las particularidades de la
reivindicación 1. Según esto la guía de perno configura el punto de
aplicación para la pieza de trabajo, en donde la guía de perno
puede trasladarse, a través del dispositivo de graduación de
profundidad de encuñamiento, axialmente con relación a la guía del
cuerpo de impulsión. Mediante esta medida puede evitarse una pieza
constructiva adicional del dispositivo de graduación de profundidad
de encuñamiento, que presenta el punto de aplicación, y ponerse a
disposición con pocas piezas constructivas una graduación de
profundidad de encuñamiento sin herramientas y que funciona de forma
fiable.
Es ventajoso que la guía de perno pueda
trasladarse a través del dispositivo de graduación de profundidad
de encuñamiento entre al menos dos posiciones, axialmente con
relación al cuerpo de impulsión y a la guía del cuerpo de
impulsión, en las que la guía de perno se sujeta axialmente a través
del dispositivo de graduación de profundidad de encuñamiento. Por
medio de esto puede prescindirse de una medida constructiva
adicional para inmovilizar axialmente la guía de perno.
La guía de perno puede trasladarse de forma
ventajosa de una posición de conexión de liberación del dispositivo
de graduación de profundidad de encuñamiento a una posición de
liberación, en la que la guía de perno no está sujetada a través
del dispositivo de graduación de profundidad de encuñamiento en una
dirección axial alejada de la guía. Por medio de esto puede
extraerse la guía de perno desde el aparato de asiento, en la
posición de conexión de liberación del dispositivo de graduación de
profundidad de encuñamiento, sin herramientas y sin empuñaduras
adicionales. La guía de perno está configurada también de forma que
puede sustituirse fácilmente, lo que hace posible una accesibilidad
más sencilla para subsanar averías y permite la utilización de guías
de perno alternativas.
Es favorable que el dispositivo de graduación de
profundidad de encuñamiento presente un elemento de manejo
accionable manualmente, que está situado de forma accesible en una
ventana de la carcasa, en las al menos dos posiciones de conexión
del dispositivo de graduación de profundidad de encuñamiento en las
que la guía de perno se sujeta axialmente, y que en la posición de
conexión de liberación del dispositivo de graduación de profundidad
de encuñamiento el elemento de manejo esté cubierto por un segmento
de carcasa adyacente a la ventana. Mediante esta medida se obtiene
por un lado una posibilidad de manejo sencilla del dispositivo de
graduación de profundidad de encuñamiento y, por otro lado, se evita
un accionamiento imprevisto del elemento de manejo con la guía de
perno desmontada.
En una configuración constructivamente favorable
el dispositivo de graduación de profundidad de encuñamiento
contiene una colisa de control y un colisón que puede guiarse en la
colisa de control, que actúan entre el elemento de manejo y la guía
de perno. En lugar de la colisa de control y del colisón como medios
de control podrían estar también previstos, por ejemplo, palancas
articuladas, una unidad de cremallera/rueda dentada, un manguito
roscado con barra articulada desplazable axialmente, dos colisas que
se deslizan una sobre otra, una rueda de ajuste excéntrica,
etc..
El dispositivo de graduación de profundidad de
encuñamiento presenta ventajosamente un rodillo de control, que
está acoplado giratoriamente al elemento de manejo. De este modo
puede configurarse el control de colisa de forma que se ahorra
espacio y sin aumentar la longitud constructiva del aparato de
asiento. Asimismo la colisa de control está adaptada con ello al
rodillo de control y el colisón a la guía de colisa.
Alternativamente, sin embargo, el colisón podría estar dispuesto
sobre el rodillo y la colisa de control sobre la guía de perno.
También es ventajoso que esté previsto un
mecanismo de retenida para la sujeción desmontable del dispositivo
de graduación de profundidad de encuñamiento en las posiciones de
conexión, de tal modo que se evite una transición imprevista del
dispositivo de graduación de profundidad de encuñamiento a otra
posición de conexión, por ejemplo, mediante un impulso de
retención.
Se deduce ventajas y medidas adicionales de la
invención de las reivindicaciones subordinadas, de la siguiente
descripción y de los dibujos. En los dibujos se ha representada la
invención en un ejemplo de ejecución.
Aquí muestran:
la figura 1 la región de boca de un aparato de
asiento conforme a la invención en una vista en corte parcial, con
un dispositivo de graduación de profundidad de encuñamiento en una
primera posición,
la figura 2 la región de boca del aparato de
asiento de la figura 1, con el dispositivo de graduación de
profundidad de encuñamiento en una segunda posición,
la figura 3 la región de boca del aparato de
asiento en corte a lo largo de la línea III-III de
la figura 2,
la figura 4 la región de boca del aparato de
asiento de la figura 1, con el dispositivo de graduación de
profundidad de encuñamiento en otra posición,
la figura 5 la región de boca del aparato de
asiento en corte a lo largo de la línea V-V de la
figura 4,
la figura 6 un corte a través del aparato de
asiento a lo largo de la línea VI-VI de la figura
2.
En las figuras 1 a 6 se reproduce la región de
boca de un aparato de asiento 10 guiado a mano. El aparato de
asiento 10 se hace funcionar por ejemplo mediante combustible y
presenta un mecanismo de ajuste dispuesto en una carcasa 11 con un
cuerpo de impulsión 13, configurado como émbolo de ajuste (véanse
las figuras 3 y 5). El cuerpo de impulsión 13 se guía de forma
desplazable en una guía 12 y define un eje longitudinal A del
aparato de asiento. En las figuras 3 y 5 se ha representado el
cuerpo de impulsion en su posición de partida, en la que el cuerpo
de impulsión 13 está preparad para un proceso de asiento.
Discurriendo coaxialmente a la guía 11 está
dispuesta una guía de perno 15 sobre el aparato de asiento 10, que
presenta un punto de aplicación 16 situado por fuera de la carcasa
11, para aplicar el aparato de asiento 10 a una pieza de trabajo.
La guía de perno 15 sirve con ello para alojar y guiar un elemento
de fijación 50 (indicado en la figura 3). El elemento de fijación
50 situado en la guía de perno 15 se encuña durante un proceso de
asiento, a través de un extremo de impulsión 14 del cuerpo de
impulsión 13 que se mueve en la dirección del punto de aplicación
16, en una pieza de trabajo (no representada en las figuras). La
profundidad de encuñamiento del elemento de fijación 50 en una
pieza de trabajo o la parte saliente de la cabeza del elemento de
fijación 50 sobre una superficie de la pieza de trabajo, después de
un proceso de encuñamiento, depende entre otras cosas del material
de la pieza de trabajo en la que se ha colocado el elemento de
fijación 50, y de la longitud y del grosor de vástago del elemento
de fijación 50.
Para poder ajustar diferentes profundidades de
encuñamiento en el aparato de asiento 10, el aparato de asiento 10
conforme a la invención presenta un dispositivo de graduación de
profundidad de encuñamiento designado en conjunto con 20. El
dispositivo de graduación de profundidad de encuñamiento 20 presenta
en primer lugar un elemento de manejo 24 accionable a mano, que
está unido de forma solidaria en rotación a un eje de cojinete 23
(véase en especial las figuras 3, 5 y 6). El eje de cojinete 23 está
montado con ello, a través de un primer cojinete 26 y de un segundo
cojinete 27, de forma giratoria y basculante dentro de la carcasa
11. Sobre el eje de cojinete 23 está montado además un rodillo de
control 21 céntricamente de forma solidaria en rotación. Sobre el
rodillo de control 21 está dispuesto un primer medio de control, que
está configurado como colisa de control 22 en forma de ranura
introducida periféricamente en el rodillo de control 21. Sobre la
guía de perno 15 está dispuesto un segundo medio de control
configurado como colisón 25. Este colisón 25 es guiado en la colisa
de control 22 sobre el rodillo de control 21, en donde la guía de
perno 15 está inmovilizada axialmente en el aparato de asiento 10
en las posiciones de conexión 46 y 47 del dispositivo de graduación
de profundidad de encuñamiento 20, representadas en las figuras 1 a
3 y 6, a través del colisón 25 guiado en la colisa de control 22,
de tal modo que la guía de perno 15 no puede extraerse del aparato
de asiento 10. El elemento de manejo 24 está situado en las
posiciones de conexión 46 y 47 (véanse las figuras 1, 2 y 6) dentro
de una ventana 17, que está rebajada con escotaduras en la carcasa
11. El elemento de manejo 24 es de este modo accesible para un
usuario del aparato de asiento 10 y puede trasladarse manualmente
desde la primera posición de conexión 46 (véanse las figuras 1 y 6)
a la segunda posición de conexión 47 (véanse las figuras 2 y 6), y
a la inversa. Mediante una transición del elemento de manejo 24
desde la primera posición de conexión 46 a la segunda posición de
conexión 47 (en la dirección de la flecha 70 en la figura 1) y a la
inversa se traslada a través del eje de cojinete 23 (que bascula en
la dirección de la flecha 71 en la figura 1), con el rodillo de
control 31 y la colisa de control 22 a través del colisón 25,
también la guía de perno 15 desde una primera posición 36 (figura
1) a una segunda posición 37 visible en la figura 2 y a la inversa,
en donde la guía de perno 15 se desplaza axialmente con relación a
la guía 12 (en la dirección de la flecha 72 en la figura 1). La
distancia D entre el extremo de impulsión 14 del cuerpo de impulsión
13 y el punto de aplicación 16 se modifica con ello en cada caso, de
tal modo que en consecuencia también se modifica la profundidad de
encuñamiento.
Para desmontar la guía de perno 15 puede
trasladarse el dispositivo de graduación de profundidad de
encuñamiento 20 con el elemento de manejo 24, manualmente, a una
posición de conexión de liberación visible en las figuras 4 y 5. El
elemento de manejo 24 bascula con ello en la dirección de la flecha
70 (en la figura 2) hacia fuera de la ventana 17 y está situado
después de esto, de forma inaccesible para el usuario, debajo de un
segmento de carcasa 18 que es adyacente a la ventana 17 (véanse las
figuras 4 y 6). Con el elemento de manejo 24 bascula también el eje
de cojinete 23 con el rodillo de control 21 en la dirección de la
flecha 71, con lo que el colisón 25 se mueve en la colisa de
control 22 a una posición en la que ya no es sujetado por la colisa
de control 22 en la dirección del punto de aplicación 16. La guía
de perno 15 puede extraerse de este modo del aparato de asiento 10
tirando en la dirección de la flecha 71. La colisa de control 22
está abierta para esto en la dirección del punto de aplicación 16.
Para hacer bascular el elemento de manejo 24 de nuevo hasta dentro
de la ventana, es necesario introducir de nuevo la guía de perno 15
en el aparato de asiento 10 en contra de la dirección de la flecha
72. A través de una geometría adecuada de la colisa de control 22
con una superficie oblicua 28 bascula el rodillo de control con
ello en contra de la dirección de la flecha 71, de tal modo que
también el elemento de manejo 24 bascula en contra de la dirección
de la flecha 70, y aparece de nuevo en la ventana 17 (véase la
figura 2). El traslado del dispositivo de graduación de profundidad
de encuñamiento 20 desde la segunda posición de conexión 47 a la
primera posición de conexión 46 puede realizarlo después el usuario
mediante un accionamiento manual del elemento de manejo 24.
Se entiende que en lugar de dos posiciones de
conexión 46, 47 también puede estar previsto un gran número de
posiciones de conexión para trasladar la guía de perno 15 a
posiciones correspondientes.
Para sujetar el dispositivo de graduación de
profundidad de encuñamiento 20 en las posiciones de conexión 45,
46, 47 está previsto un mecanismo de retenida designado en conjunto
con 30 (véanse las figuras 3, 5 y 6). Este mecanismo de retenida 30
contiene un elemento de retenida 31 que sufre un esfuerzo elástico a
través de un elemento elástico 32, el cual está configurado como
cuerpo esférico. El elemento elástico 32 y el elemento de retenida
31 son guiados y sujetados con ello en un cilindro de guiado 33. El
elemento de retenida 31 coopera con alojamientos de retenida 34,
que están dispuestos sobre el perímetro de un segmento cilíndrico
del elemento de manejo 24 y que se corresponden en su número con el
número de posiciones de conexión 45, 46, 47. Los alojamientos de
retenida podrían estar también dispuestos en otro punto. De este
modo los alojamientos de retenida podrían estar previstos, por
ejemplo, también sobre el rodillo de control o el eje de
cojinete.
Claims (8)
1. Aparato de asiento para encuñar elementos de
fijación en un suelo, con una carcasa (11) y con un cuerpo de
impulsión (13) guiado de forma que puede trasladarse en una guía
(12), el cual define un eje de trabajo (A), con una guía de perno
(15) para elementos de fijación que se conecta a la guía (12) en la
dirección del eje de trabajo (A), en donde el cuerpo de impulsión
(13) presenta un extremo de impulsión (14) vuelto hacia la guía de
perno (15) para impulsar un elemento de fijación (50), y con un
dispositivo de graduación de profundidad de encuñamiento (20) para
ajustar una distancia (D) entre el extremo de impulsión (14) del
cuerpo de impulsión (13) en su posición de partida (19), lista para
asentar, y un punto de aplicación (16) para una pieza de trabajo,
caracterizado porque la guía de perno (15) forma el punto de
aplicación (16) para la pieza de trabajo y puede trasladarse
axialmente, a través del dispositivo de graduación de profundidad de
encuñamiento (20), con relación a la guía (12).
2. Aparato de asiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque la guía de perno (15) puede trasladarse
axialmente a través del dispositivo de graduación de profundidad de
encuñamiento (20) entre al menos dos posiciones (36, 37), en las que
la guía de perno (15) se sujeta axialmente a través del dispositivo
de graduación de profundidad de encuñamiento (20).
3. Aparato de asiento según la reivindicación 1
ó 2, caracterizado porque la guía de perno (15) puede
trasladarse de una posición de conexión de liberación (45) del
dispositivo de graduación de profundidad de encuñamiento (20) a una
posición de liberación (35), en la que la guía de perno (15) no está
sujetada a través del dispositivo de graduación de profundidad de
encuñamiento (20) en una dirección axial alejada de la guía
(12).
4. Aparato de asiento según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el dispositivo
de graduación de profundidad de encuñamiento (20) presenta un
elemento de manejo (24) accionable manualmente, que está situado de
forma accesible en una ventana (17) de la carcasa (11), en las al
menos dos posiciones de conexión (46, 47) del dispositivo de
graduación de profundidad de encuñamiento (20) en las que la guía de
perno (15) se sujeta axialmente, y porque en la posición de conexión
de liberación (45) del dispositivo de graduación de profundidad de
encuñamiento (20) el elemento de manejo (24) está cubierto por un
segmento de carcasa (18) adyacente a la ventana (17).
5. Aparato de asiento según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el dispositivo
de graduación de profundidad de encuñamiento (20) contiene una
colisa de control (22) y un colisón (25) que puede guiarse en la
colisa de control (22), que actúan entre el elemento de manejo (24)
y la guía de perno (15).
6. Aparato de asiento según la reivindicación 4,
caracterizado porque el dispositivo de graduación de
profundidad de encuñamiento (20) presenta un rodillo de control
(21), que está acoplado giratoriamente al elemento de
manejo (24).
manejo (24).
7. Aparato de asiento según la reivindicación 5,
caracterizado porque la colisa de control (22) está dispuesta
sobre el rodillo de control (21) y el colisón (25) sobre la guía de
perno (15).
8. Aparato de asiento según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque está previsto un
mecanismo de retenida (30) para la sujeción desmontable del
dispositivo de graduación de profundidad de encuñamiento (20) en las
posiciones de conexión (45, 46, 47).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610000025 DE102006000025A1 (de) | 2006-01-25 | 2006-01-25 | Setzgerät |
DE102006000025 | 2006-01-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2340330T3 true ES2340330T3 (es) | 2010-06-01 |
Family
ID=37951866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES07100616T Active ES2340330T3 (es) | 2006-01-25 | 2007-01-16 | Aparato de asiento. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8851352B2 (es) |
EP (1) | EP1813393B1 (es) |
JP (1) | JP5192155B2 (es) |
CN (1) | CN101007400B (es) |
DE (2) | DE102006000025A1 (es) |
ES (1) | ES2340330T3 (es) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201659545U (zh) * | 2009-11-09 | 2010-12-01 | 南京德朔实业有限公司 | 一种电动榔头 |
CN201565934U (zh) * | 2009-11-06 | 2010-09-01 | 南京德朔实业有限公司 | 一种电动榔头 |
CN201525005U (zh) * | 2009-11-05 | 2010-07-14 | 南京德朔实业有限公司 | 一种电动榔头 |
DE102010030057A1 (de) * | 2010-06-15 | 2011-12-15 | Hilti Aktiengesellschaft | Elektrisch betätigbares Bolzensetzgerät |
CN103707264B (zh) * | 2013-12-13 | 2015-12-30 | 南京腾亚精工科技有限公司 | 一种射钉枪打钉深度调控装置 |
TWI764899B (zh) * | 2017-05-15 | 2022-05-21 | 鑽全實業股份有限公司 | 可調擊釘深度的釘槍 |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3151661A1 (de) * | 1981-12-28 | 1983-07-07 | Hilti AG, 9494 Schaan | "setzgeraet mit von hochgespannten gasen treibbarem arbeitskolben" |
DE3806626C2 (de) * | 1988-03-02 | 1997-04-24 | Hilti Ag | Pulverkraftbetriebenes Setzgerät |
SE502343C2 (sv) * | 1991-06-24 | 1995-10-09 | Berema Atlas Copco Ab | Säkerhetsanordning vid verktyg till slående handhållna maskiner |
US5261587A (en) * | 1993-01-04 | 1993-11-16 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener-driving tool with improved, adjustable, tool-actuating structures |
US5263626A (en) * | 1992-12-29 | 1993-11-23 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener-driving tool with actuating structure biased by dual biasing means |
DE19517230A1 (de) * | 1995-05-15 | 1996-11-21 | Hilti Ag | Pulverkraftbetriebenes Setzgerät mit Magazin für Befestigungselemente |
US5564614A (en) * | 1995-06-15 | 1996-10-15 | Testo Industry Corp. | Nailing depth adjusting mechanism for pneumatic nail guns |
US5855151A (en) * | 1996-10-30 | 1999-01-05 | Habermehl; G. Lyle | Lockable telescoping screwdriver |
FR2774017B1 (fr) * | 1998-01-27 | 2000-03-17 | Spit Soc Prospect Inv Techn | Appareil de fixation a piston propulse par gaz comprime |
US6012622A (en) | 1998-04-20 | 2000-01-11 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener driving tool for trim applications |
JP3626011B2 (ja) * | 1998-05-11 | 2005-03-02 | 株式会社マキタ | 釘打ち機 |
US5988477A (en) * | 1998-06-03 | 1999-11-23 | Illinois Tools Works, Inc. | Nosepiece shield for combustion powered tool |
US6209770B1 (en) * | 1999-04-05 | 2001-04-03 | Stanley Fastening Systems, Lp | Safety trip assembly and trip lock mechanism for a fastener driving tool |
DE10048311B4 (de) * | 2000-09-29 | 2012-03-01 | Hilti Aktiengesellschaft | Setzgerät |
DE50109817D1 (de) * | 2001-07-19 | 2006-06-22 | Hilti Ag | Bolzensetzgerät mit Setztiefenregelung |
JP3859126B2 (ja) * | 2001-10-26 | 2006-12-20 | 日立工機株式会社 | 打込機の打込み深さ調整装置 |
DE10228036B4 (de) * | 2002-06-24 | 2014-05-28 | Hilti Aktiengesellschaft | Über expandierende Gase angetriebbares Setzgerät mit Magazin für Befestigungselemente |
US6695192B1 (en) * | 2002-09-30 | 2004-02-24 | Illinois Tool Works Inc. | Adjustable depth control for fastener driving tool |
US6783044B2 (en) * | 2003-02-05 | 2004-08-31 | Stanley Fastening Systems, L.P. | Depth of drive adjustment for a fastener driving tool with removable contact member and method of exchanging contact members |
US6851595B1 (en) * | 2003-12-29 | 2005-02-08 | Yun-Chung Lee | Nail beating depth adjuster |
US7032797B2 (en) * | 2004-08-31 | 2006-04-25 | Falcon Pneumatic Inc. | Punching-depth adjusting device for use with a nailing gun |
US7055729B2 (en) * | 2004-09-24 | 2006-06-06 | Illinois Tool Works Inc. | Tool-free depth-of-drive adjustment for a fastener-driving tool |
US7299961B2 (en) * | 2006-03-02 | 2007-11-27 | The Boeing Company | Device for controlled depth riveting |
JP2011088269A (ja) * | 2009-09-25 | 2011-05-06 | Makita Corp | 打ち込み工具 |
TWM390848U (en) * | 2010-06-04 | 2010-10-21 | De Poan Pneumatic Corp | Nail hitting depth adjusting device of palm type nailer |
-
2006
- 2006-01-25 DE DE200610000025 patent/DE102006000025A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-01-16 EP EP20070100616 patent/EP1813393B1/de active Active
- 2007-01-16 DE DE200750002890 patent/DE502007002890D1/de active Active
- 2007-01-16 ES ES07100616T patent/ES2340330T3/es active Active
- 2007-01-19 US US11/655,327 patent/US8851352B2/en active Active
- 2007-01-23 JP JP2007012814A patent/JP5192155B2/ja active Active
- 2007-01-23 CN CN 200710004462 patent/CN101007400B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20070170224A1 (en) | 2007-07-26 |
JP2007196374A (ja) | 2007-08-09 |
JP5192155B2 (ja) | 2013-05-08 |
CN101007400B (zh) | 2012-01-11 |
DE502007002890D1 (de) | 2010-04-08 |
US8851352B2 (en) | 2014-10-07 |
CN101007400A (zh) | 2007-08-01 |
DE102006000025A1 (de) | 2007-07-26 |
EP1813393A1 (de) | 2007-08-01 |
EP1813393B1 (de) | 2010-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2340330T3 (es) | Aparato de asiento. | |
ES2278586T3 (es) | Aparato de insercion para elementos de fijacion. | |
ES2292150T3 (es) | Aparato suplementario para maquinas taladradoras para la aspiracion de polvo. | |
FI68706C (fi) | Borrhammare | |
ES2369334T3 (es) | Aparato clavador de mano. | |
ES2239251T3 (es) | Bloque de fijacion para fijar objetos en un carril perfilado. | |
AU2008201921B2 (en) | Tool | |
ES2345897T3 (es) | Instalacion de guia de medios de fijacion para aparatos de clavar accionados por fuerza motriz. | |
ES2295298T3 (es) | Dispositivo de clavado de profundidad ajustable. | |
ES2231641T3 (es) | Cuchillo. | |
ES2260523T3 (es) | Bomba de jeringuilla con freno de embolo. | |
ES2815929T3 (es) | Dispositivo de retracción para elementos corredizos | |
US2491978A (en) | Syringe holder | |
ES2283556T3 (es) | Herramienta compresora con husillo para la compresion de elementos de acoplamiento. | |
ES2328978T3 (es) | Aparato de clavar guiado manualmente. | |
ES2381586T3 (es) | Silla | |
US20100279839A1 (en) | Motor-driven machine tool | |
ES2440473T3 (es) | Mandrino para sujeción de elementos de fijación para una unión de soldadura por fricción | |
ES2348359T3 (es) | Herramienta motorizada con brazo de protección y de soporte. | |
ES2927058T3 (es) | Procedimiento para el montaje y desmontaje de un neumático en y desde una llanta de rueda | |
CA2610033A1 (en) | Power hand tool | |
ES2315563T3 (es) | Instalacion para el control electrico de una ametralladora. | |
ES2337095T3 (es) | Dispositivo de posicionamiento con disparador para una herramienta de mano de fijacion. | |
ES2623036T3 (es) | Dispositivo de montaje para la fijación separable de un equipo de puntería en un arma de fuego manual | |
ES2350616T3 (es) | Mecanismo elevador de mordazas de ensamblaje de molduras. |