ES2339708T3 - Metodo de estampacion. - Google Patents

Abstract

Método para estampar patrones gráficos sobre un cuerpo (1) metálico prensado del tipo que comprende una etapa de estampado de al menos un patrón (5) gráfico sobre al menos una parte de la superficie (3) exterior de dicho cuerpo metálico, caracterizado por comprender al menos una etapa de eliminación de material de una capa (6) superficial de la parte de dicha superficie exterior que contiene dicho al menos un patrón (5) gráfico estampado sobre dicha al menos una parte de la superficie exterior de dicho cuerpo (1) metálico.

Description

Método de estampación.

La presente invención se refiere a un método para la producción de patrones gráficos, tales como signos (es decir, letras), logotipos, diseños u otros elementos, sobre la superficie exterior de un cuerpo metálico.

Preferiblemente, en lo sucesivo en el presente documento, el término "cuerpo metálico" se referirá específicamente a cuerpos de válvulas y de componentes relacionados, tales como, por ejemplo, acoplamientos o tuercas anulares, aunque el método objeto de la presente invención puede aplicarse igualmente a cualquier cuerpo metálico producido por medio de un proceso tecnológico conocido, tal como, por ejemplo, prensado, colado, mecanizado con arranque de virutas u otros. La presente invención se aplica a cuerpos metálicos obtenidos mediante prensado.

Se sabe que sobre la superficie exterior de válvulas, o tuercas anulares, o acoplamientos, o componentes similares, se estampa (es decir, se imprime) habitualmente un patrón gráfico tal como, por ejemplo, un signo o un logotipo o un diseño u otro elemento, que actúa como "firma" que identifica el producto individual o la empresa o la persona que produjo o diseñó la pieza mecánica en cuestión.

Dicha operación se realiza normalmente durante el prensado del componente mecánico final. En la práctica, una de las matrices de la herramienta lleva en su relieve los caracteres o el logotipo u otro elemento que va a estamparse sobre el componente mecánico final. Al final de la operación de prensado, todo el cuerpo metálico puede someterse a diversas operaciones de acabado de superficie, por ejemplo aplicación de chorro de arena o pulido u otras operaciones similares, y el patrón gráfico, grabado sobre la superficie exterior de dicho cuerpo metálico, puede verlo cualquier persona.

No obstante, el patrón obtenido sobre la superficie del cuerpo metálico a través de la operación de estampado muy a menudo no es legible fácilmente debido a la dificultad inherente asociada con el estampado de formas complejas tales como caracteres alfanuméricos.

Además, con el paso del tiempo el signo o logotipo o cualquier otro elemento estampado sobre la superficie exterior del cuerpo experimenta inevitablemente a un proceso de deterioro que puede ser parcial o incluso total.

Además, incluso cuando el signo es legible, muy a menudo no es fácil determinar su posición exacta sobre la superficie del cuerpo metálico: de hecho el signo es difícil de distinguir de la parte de superficie exterior circundante.

Esto se aplica también a signos o logotipos u otros elementos producidos por medio de electroerosión. Dicha operación, además de ser particularmente laboriosa y costosa, implica inevitablemente un aumento en los tiempos de fabricación de la pieza mecánica acabada.

El documento US-A-2032039 enseña a mejorar el aspecto de un patrón gráfico estampado sobre un cuerpo metálico mediante el corte, con una herramienta de grabado manual, de las "partes inferiores redondeadas de las depresiones" del patrón gráfico estampado. El documento US-A-2032039 no dice nada respecto a cortar la zona que rodea dicho patrón gráfico estampado.

El documento DE-A-2518751 da a conocer un método para fabricar una esfera de reloj de material a base de aluminio con símbolos en relieve. El método prevé una primera etapa de anodizar una placa a base de aluminio, una segunda etapa de gofrar la placa con el fin de obtener elementos en relieve gofrados, una tercera etapa de eliminar la capa superficial oxidada de la superficie superior de los elementos en relieve gofrados, y una etapa final de anodizar las superficies sobresalientes de los elementos en relieve. El documento DE-A-2518751 no dice nada respecto a eliminar materiales de la superficie que rodea los elementos en relieve.

El objetivo de la presente invención es mejorar la legibilidad de los patrones gráficos, tales como signos, logotipos o similares, presentes sobre la superficie exterior de componentes mecánicos en general, preferiblemente válvulas o acoplamientos o tuercas anulares, para facilitar la lectura de los mismos y simplificar su identificación sobre la superficie del cuerpo metálico.

Un objetivo adicional de la presente invención es concebir un método que permita obtener lo anterior a través de una operación mecánica simple que pueda realizarse rápidamente.

Estos y otros objetivos se consiguen mediante el método para estampar patrones gráficos sobre un cuerpo metálico según la primera reivindicación independiente y las reivindicaciones dependientes subsiguientes, caracterizado porque comprende una etapa de estampado de al menos un patrón gráfico sobre al menos una parte de la superficie exterior de dicho cuerpo metálico prensado y al menos una etapa eliminación superficial del material metálico cerca de o adyacente a dicho al menos un patrón gráfico estampado sobre dicha al menos una parte de la superficie exterior de dicho cuerpo metálico.

Debe observarse que, en lo sucesivo en el presente documento, la eliminación superficial de material indica un proceso tecnológico diseñado para eliminar una capa superficial de la parte de superficie exterior que contiene el patrón gráfico anteriormente mencionado, a través del uso de máquinas apropiadas tales como, por ejemplo, fresas o tornos u otras máquinas que puedan realizar operaciones mecánicas similares que preferiblemente implican arranque de virutas.

De este modo, al final de la operación de eliminación de material, la parte de superficie que contiene el signo o logotipo u otro símbolo gráfico ya no está alineada sustancialmente con la superficie exterior restante del cuerpo metálico, es decir, con la superficie del cuerpo metálico no implicada en la operación de eliminación superficial de material, y por consiguiente el signo es mucho más opaco, dando como resultado un contraste visual mucho mayor, que la parte de superficie sometida a la operación de eliminación superficial, facilitando la lectura del signo o, en cualquier caso, la ubicación del mismo sobre la superficie exterior del cuerpo metálico.

En la práctica, la eliminación superficial de material crea una primera diferencia en brillo entre dicha superficie prensada exterior del cuerpo metálico y la parte de superficie exterior mecanizada que contiene el patrón gráfico, y una segunda diferencia en brillo entre la parte de superficie exterior mecanizada que contiene el patrón gráfico y este último, en general bastante opaca, garantizando una legibilidad y localización más fácil de dicho patrón sobre el cuerpo metálico.

Según una realización particular de la presente invención, además, el método comprende también una etapa de acabado de superficie, por ejemplo por medio de aplicación de chorro de arena, de todo el cuerpo metálico, antes o con posterioridad a la operación anteriormente mencionada de eliminación de material metálico cerca del patrón gráfico estampado, con el fin de aumentar adicionalmente el contraste visual entre el patrón estampado y la parte restante del cuerpo metálico.

Algunas realizaciones particulares de la presente invención se describirán ahora a modo de ejemplo no limitativo con referencia a las figuras adjuntas, en las que:

- la figura 1 es una vista axonométrica del cuerpo metálico prensado, particularmente de una tuerca anular para válvulas, con un signo sobre la superficie exterior del mismo;

- la figura 2 es una vista axonométrica del cuerpo metálico prensado y del signo al final del pulido del mismo;

- la figura 3 es una vista axonométrica ampliada del signo estampado y pulido de la figura 1.

Con referencia particular a dichas figuras, 1 indica el cuerpo metálico genérico que en la realización preferida puede ser una tuerca anular diseñada para fijarse a una válvula para el paso de fluidos.

El cuerpo metálico, preferiblemente una tuerca anular, 1, se produce por medio de una operación de prensado.

Según la realización preferida de la invención, sobre la superficie 3 exterior de dicha tuerca 1 anular se produce el signo 5 por medio de estampado o acuñación. Dicho signo 5, de nuevo según la realización preferida, puede producirse o bien durante el prensado del cuerpo 1 metálico o con posterioridad al mismo, en una segunda etapa, aunque la primera solución es preferible a la segunda puesto que permite prescindir de una operación adicional.

Debe observarse además que la superficie 3 exterior, aunque en la realización descrita en este caso es curvilínea, en una realización adicional de la invención no es necesariamente curvilínea y, por ejemplo, puede ser recta o tener cualquier otra forma.

El estampado del signo 5 va seguido de una eliminación superficial de material cerca de la parte 6 de la superficie 3 exterior que contiene dicho signo 5 estampado o que, en cualquier caso, es adyacente a dicho signo 5.

La etapa de eliminación superficial puede realizarse a través del uso de elementos de corte conformados de manera apropiada para producir formas particulares de la parte 6 de la superficie 3 exterior o, en caso de mecanizado de toda la superficie 3 exterior (no mostrado en este caso), también puede realizarse de manera ventajosa a través del uso de un torno, por ejemplo, y en cualquier caso siempre a través del uso de una herramienta de mecanizado para arranque de virutas. Dicha eliminación de una capa superficial de material varía según la forma de la superficie 3 exterior sobre la que se produce el signo 5 y el efecto estético requerido.

El efecto final de dicho proceso es proporcionar a la parte 6 de superficie mecanizada un acabado brillante con respecto a la superficie 3 exterior no mecanizada, haciendo que el signo 5 sobre el cuerpo 2 metálico sea inmediatamente identificable y, como resultado del marcado contraste en brillo creado, tras el mecanizado de la parte 6 de superficie, entre la parte 6 y dicho signo 5, facilitar la lectura del signo 5 puesto que es más opaco que la parte 6.

Preferiblemente, antes de la eliminación de material cerca del signo 5, toda la superficie 3 exterior puede someterse a una operación de acabado de superficie tal como, por ejemplo, aplicación de chorro de arena o chorro de granalla o en cualquier caso cualquier otra operación de superficie adecuada para proporcionar a la superficie exterior una cierta uniformidad y, al mismo tiempo, aumentar la opacidad de la misma. Dicha etapa de aplicación de chorro de arena puede realizarse a través del uso de granos abrasivos que someten la superficie 3 a una alta presión y acción de abrasión adecuada para deformar la superficie 3 y hacerla aún más opaca. El resultado final de las operaciones de eliminación superficial de material, en combinación, si es necesario, con la operación previa de aplicación de chorro de arena de la superficie 3 exterior, es que se obtiene un signo 5 o una parte 6 de la superficie 3 exterior que contiene el signo 5 que ya no está alineada con la superficie 3 exterior del cuerpo 1 metálico, y una diferencia en brillo entre la superficie 3 exterior, la parte 6 y el signo 5.

De este modo el usuario puede localizar inmediatamente el signo 5 sobre la superficie 3 exterior de dicho cuerpo 1 y leerlo fácilmente.

Además el cuerpo 1 metálico así mecanizado puede someterse a un tratamiento galvánico para revestir la superficie 6 exterior, tal como, por ejemplo, niquelado o cromado, para resaltar además las diferencias en brillo entre el signo 5 y la parte 6 de superficie que lo contiene o la superficie 3 exterior.

Finalmente debe señalarse que la definición: "superficie 3 exterior del cuerpo 1 metálico 1" comprende también la superficie del cuerpo en el lado del cuerpo 1 metálico que no es directamente visible tal como, por ejemplo, el lado interno de la carrocería de un coche o una cáscara de metal de protección de un dispositivo u otro elemento no mencionado en el presente documento.

Debe señalarse también que la operación de eliminación superficial puede implicar también toda la superficie 3 exterior del cuerpo 1 metálico, sin alejarse del alcance de protección de la presente invención.

Claims (6)

1. Método para estampar patrones gráficos sobre un cuerpo (1) metálico prensado del tipo que comprende una etapa de estampado de al menos un patrón (5) gráfico sobre al menos una parte de la superficie (3) exterior de dicho cuerpo metálico, caracterizado por comprender al menos una etapa de eliminación de material de una capa (6) superficial de la parte de dicha superficie exterior que contiene dicho al menos un patrón (5) gráfico estampado sobre dicha al menos una parte de la superficie exterior de dicho cuerpo (1) metálico.

2. Método según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha etapa de eliminación de material de una capa (6) superficial se consigue por medio de una operación de arranque de virutas.

3. Método según las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque dicha etapa de eliminación de material de una capa (6) superficial está precedida por una operación de acabado de superficie del cuerpo (1) metálico.

4. Método según la reivindicación 3, caracterizado porque dicha operación de acabado de superficie del cuerpo metálico es una operación de aplicación de chorro de arena.

5. Método según las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque dicha etapa de eliminación de material de una capa (6) superficial va seguida por una operación de tratamiento galvánico, para un revestimiento de superficie del cuerpo (1) metálico.

6. Método según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la etapa de estampado de dicho al menos un patrón (5) gráfico se realiza simultáneamente con la etapa de prensado de dicho cuerpo (1) metálico.