ES2339276T3 - Junta de tipo doble para armarios refrigeradores con elevadas caracteristicas de aislamiento termico. - Google Patents

Abstract

Junta (10) para su instalación en la puerta de un armario refrigerador que comprende una puerta externa (30) y una puerta interna (31), del tipo que comprende una parte blanda (11) de tipo fuelle para la estanqueización del área situada entre el armario (17) y su puerta, extendiéndose desde una parte de base (12) capaz de acoplarse con la puerta externa (30) y/o la puerta interna (31) del armario refrigerador y dotada de medios de fijación a dicha puerta interna (31), de manera que dicha parte de la base (12) es rígida y que en su extremo dirigido a dicha puerta interna (31) se extiende un medio de estanqueización blando (5), por lo tanto deformable, para cerrar de forma estanca el espacio (4) situado entre dicho armario (17) y la puerta interna (31) en un área más interna del refrigerador con respecto a aquélla en la que está situada la parte blanda (11) en forma de fuelle, extendiéndose dichos medios de estanqueización blanda (5) y dicha parte blanda de tipo fuelle (11) de forma independiente desde dicha base rígida (12) y encontrándose libres de limitaciones entre sí, caracterizada porque dicha parte de base rígida (12) comprende una sección horizontal (13) que, al final de la sección horizontal (13) dirigida operativamente a dicha puerta interna (31), se curva vertical u oblicuamente, de acuerdo con una sección rígida (6) que sigue sustancialmente el perfil de dicha puerta interna (31), hacia dicho espacio (4), de manera que dichos medios blandos (5) se extienden desde dicha sección rígida (6).

Description

Junta de tipo doble para armarios refrigeradores con elevadas características de aislamiento térmico.

Sector de la invención

La presente invención se refiere a una junta para armarios refrigeradores del tipo que comprende una parte blanda de tipo fuelle para cerrar la parte entre un armario y una puerta, así como una parte de base susceptible de acoplarse con la puerta externa y/o puerta interna del armario refrigerador, en la que el cuerpo envolvente está definido por la puerta externa y la puerta interna llenas de material aislante térmico.

Estado de la técnica

Las juntas de este tipo se describen, por ejemplo, en los documentos EP 146994, EP 319087 y EP 1129319 del propio solicitante actual. Por ejemplo, con referencia al último documento citado, una junta conocida es capaz de estanqueizar el área entre la puerta externa (30) y el armario (17) de un refrigerador correspondiendo al tipo representado en la figura A de los dibujos adjuntos, que comprenden una parte de estanqueidad blanda de tipo fuelle que termina con una sección de expansión con un perfil magnético conectado a una base dotada de un pie de fijación que está situado dentro de un alojamiento especial de la puerta interna (31). El aislamiento térmico en este tipo de junta, habitualmente utilizado en refrigeradores, se consigue por una parte, por el contacto del perfil magnético de la junta a lo largo de todo el perímetro del armario refrigerador (17) y por otra, por intermedio de la cámara tubular o globo (que también es una parte del fuelle), con la puerta interna (31) y el armario (17).

No obstante, especialmente con congeladores combinados o refrigeradores que funcionan a temperaturas inferiores a 0ºC, las juntas conocidas del tipo descrito en la figura A tienen serios inconvenientes, dado que el funcionamiento del fuelle se ve alterado por la pérdida de flexibilidad de su estructura plástica, normalmente PVC plastificado, debido al aire a baja temperatura (que puede descender aproximadamente a -25ºC) que establece contacto directamente con la junta a través del espacio situado entre dicho armario y la puerta interna que, en la parte próxima a la junta, se ha indicado con el numeral (4) en la figura A.

El documento JP 50-107556 da a conocer el preámbulo de la presente invención, tal como se reivindica en la reivindicación 1.

Además, la posible desnivelación de la parte del armario refrigerador, en la que la parte magnética de la junta que efectúa la estanqueidad, puede provocar pérdidas de energía y formaciones de hielo en el caso de que no exista contacto entre la junta y el armario refrigerador.

Resumen de la invención

En comparación con dichos sistemas de estanqueización conocidos, la presente invención se propone para mejorar considerablemente el rendimiento térmico del aparato refrigerador, reduciendo su consumo de energía y la formación de hielo en su interior, reduciendo drásticamente la transmisión de calor entre el exterior y la parte fría interna, lo cual puede tener lugar alrededor de todo el perímetro de estanqueidad entre la puerta y el armario. El objetivo de la invención consiste también en mantener una funcionalidad ideal del elemento principal de estanqueidad de la junta, es decir, el fuelle extensible, permitiéndole funcionar a temperaturas más elevadas en comparación con las del refrigerador.

A efectos de conseguir estos objetivos, y también otras ventajas que se describirán a continuación, la presente invención da a conocer una junta para el armario refrigerador, tal como se reivindica en la reivindicación 1.

En la junta, según la invención, la dicha parte blanda de tipo fuelle, que funciona preferentemente, pero no necesariamente, en expansión por tracción magnética, permite que la puerta se cierre a efectos de comprimir dichos medios sustancialmente realizados en un material blando, estanqueizando de esta manera el espacio situado entre dicho armario y la puerta interna.

A efectos de comprender mejor las características y ventajas de la invención, se describirán ejemplos no limitativos de las realizaciones prácticas con referencia a las figuras de los dibujos adjuntos. Se observará que en estos dibujos la junta de la invención es, de forma no limitativa, de tipo magnético y se ha mostrado en posición operativa funcionando conjuntamente con el armario y la puerta externa y la puerta interna del refrigerador.

Breve descripción de los dibujos

La figura A, que se ha mencionado en lo anterior, se refiere a la técnica anterior.

La figura 1 muestra una vista en sección de una junta según la invención.

Las figuras 2-8 muestran una sección similar de una serie correspondiente de realizaciones de la junta según la invención.

La figura 9 muestra una vista en sección de una realización, según la invención, de una junta monoextrusionada, que está extrusionada en un solo material.

Descripción detallada de la invención

Con referencia a dichos dibujos, la junta (10) de la invención comprende una parte (11) blanda de tipo fuelle, por ejemplo, de PVC plastificado o similar, coextrusionada con una parte de la base (12) realizada, por ejemplo, en PVC rígido. La parte (11) de fuelle es preferentemente de tipo magnético, terminando en la parte superior con un rebaje (8) capaz de contener un fleje o sección realizada en un material magnético. En todas las realizaciones anteriormente descritas, a excepción de la de la figura 8, en dicha parte (11) de fuelle desde dicho rebaje (8), existe una cámara de estanqueidad por compresión tubular, o globo (7), situada al lado y hacia la puerta interna (31).

En las realizaciones (figuras 1, 2, 3, 4, 5), dicha parte (12) de la base de la junta (10) tiene una forma en sección de U invertida, tal como se ha descrito en la solicitud de patente MI2005A000121 del mismo solicitante. Esta sección está definida por una sección horizontal (13) y un par de secciones verticales, una de las cuales es operativamente externa (16) para el acoplamiento de la puerta externa (30), una placa metálica doblada que termina con una superficie plana (9), mientras que la otra es operativamente interna (19) para acoplarse la puerta interna (31). Con este objetivo, dicha sección (16) termina con un pie (20) utilizado para el acoplamiento de la superficie plana (9) en la puerta externa (30), mientras que dicha sección (19) termina con un pie (21), desde el cual una sección vertical (22) se extiende hacia dentro con un medio de fijación a presión (23), con interposición de un acodamiento blando (24), con el extremo de la puerta interna (31), por ejemplo, tal como se describe en los documentos EP 146994 y EP 319087 del mismo solicitante.

En la junta (10), el material blando de la parte (11) es coextrusionado con el material rígido de la parte (12) a lo largo de toda la longitud de la sección (16) y termina con un labio (25) que es adecuado para estanqueizar operativamente la superficie plana (9) de la puerta externa (30) a efectos de impedir fugas de material aislante térmico, por ejemplo, espuma de poliuretano en la fase final de llenado de la envolvente o cuerpo de la puerta. Para estos objetivos de estanqueización se requieren labios blandos adicionales coextrusionados, es decir, (27), sobre dichos medios de fijación (23) y (28) en el mencionado pie (21) de la base de la junta.

En la realización mostrada en la figura 6, la junta (10) tiene una parte (12) de la base sustancialmente consistente en una sección en T, en la que una sección vertical (32), que termina con los labios (33) realizados a partir de un material coextrusionado blando, se extiende hacia la puerta interna desde una sección horizontal (13). Esta estructura consiste en medios de fijación para la puerta interna (31), que están realizados específicamente en forma de un alojamiento hueco (34) destinado a recibir la sección vertical (32) y acoplarse firmemente a la misma debido a la acción de los labios blandos (33) que se doblan, estanqueizando, de esta manera, firmemente las paredes de dicho alojamiento hueco (34). Incluso en esta realización, en la junta (10), el material blando de la parte (11) es coextrusionado con el material rígido de la parte (12) a lo largo de toda la longitud de la sección (16) y termina con el labio (25), que es adecuado para estanqueizar operativamente la superficie plana (9) de la puerta externa (30) a efectos de impedir fugas de material de aislamiento térmico en la fase final de llenado del cuerpo de la puerta.

En la realización mostrada en la figura 7, la junta (10), según la invención, está dotada de una base rígida (12) coextrusionada con una parte (11) blanda de tipo fuelle del tipo descrito en las patentes EP0905464 y PCT/EP02/00668 del propio solicitante. La base rígida es sustancialmente una sección en C que puede ser extendida hacia fuera y que es capaz de acoplarse a la puerta interna en sistemas de montaje automatizado.

En la realización mostrada en la figura 8, la junta (10), según la invención, está dotada de una base rígida (12), coextrusionada con una parte (11) blanda de tipo fuelle, tal como se describe en la patente PCT/EP02/10 60 6 del propio solicitante actual. Se trata sustancialmente de una base rígida con una sección hembra en forma de Omega, complementaria a una sección macho similar obtenida en la puerta interna a efectos de compresión y de acoplamiento por interferencia.

En la realización mostrada en la figura 9, la junta (10), de acuerdo con la invención, es estructuralmente similar a la de la figura 6, dotada de medios de fijación para la puerta interna (31) realizados específicamente en forma de un alojamiento hueco (34) destinado a alojar la sección vertical (32), pero conseguidos en este caso por extrusión en un único material blando (por lo tanto, monoextrusionado), del tipo utilizado para la parte (11) del fuelle, incrementando, por lo tanto, de manera adecuado el grosor de la parte (12) de la base, de manera que ésta última puede obtener suficiente rigidez debido al grosor sobredimensionado, tanto de la sección vertical (16) y (6) como de la sección horizontal (13).

De acuerdo con la presente invención, con independencia de la realización específica, dicha parte de base rígida (12), en el extremo de la sección horizontal (13) dirigida operativamente a dicha puerta interna (31), se curva verticalmente u oblicuamente, de acuerdo con una sección (6), que sigue sustancialmente el perfil de la puerta interna, en la que existe un medio (5) realizado sustancialmente en un material blando capaz de estanquiezar el espacio (4) situado entre dicho armario (17) y la puerta interna (31), siendo dichos medios de estanqueidad independiente y libres de limitaciones con respecto a dicha parte (11) blanda de tipo fuelle, tal como se especificará mejor más adelante con la descripción de cada una de las realizaciones individuales.

En el área en la que la base rígida (12) está conformada de acuerdo con dicha sección (6), existe un labio (15) realizado a base de un material blando realizado como medio adicional de estanqueidad, que se extiende operativamente hacia la puerta interna (31) ayudando al posicionado de la junta u, opcionalmente, para contener la espuma de poliuretano en el caso que haya pasado a través de la cámara situada por debajo de la misma.

En la realización mostrada en la figura 1, los medios de estanqueidad de la figura 5 están coextrusionados en un material blando con respecto a dicha sección (6) de dicha base (12), y comprenden una sección ampliada (2) de dicha sección rígida (6) en la que existe una cámara tubular, o globo, (3) con una sección alargada sustancialmente de forma complementaria a la de dicho espacio (4), a efectos de estanqueizar dicho espacio por deformación por aplastamiento del borde del armario (17) cuando la puerta, y la puerta interna (31) están cerradas. Los medios de estanqueidad (5) se completan mediante un elemento tubular de estanqueidad (14) que se extiende desde dicha sección (2) hacia la puerta interna.

En la realización mostrada en la figura 2, los medios de estanqueidad (5) difieren de la realización anterior debido a la presencia de un labio de estanqueidad (18) que se extiende operativamente hacia el fuelle (11).

En la realización mostrada en la figura 3, los medios de estanqueidad (5) comprenden nuevamente una cámara tubular o globo (3) con un sección alargada, sustancialmente complementaria a la de dicho espacio (4) a estanqueizar, que en dicho caso se extiende desde un elemento de fijación (35), preferentemente realizado en un material rígido en forma de U, capaz de acoplarse con interferencia y conjuntamente con dicha sección (6) de la base rígida sobre la que está acoplada.

En las realizaciones mostradas en las figuras 1, 2, 3, la parte (11) blanda de tipo fuelle está coextrusionada sobre un lado a lo largo de la pared (16) con la parte (12) de base rígida y en el otro lado el situado operativamente hacia la puerta interna con la sección horizontal (13).

En la realización de la figura 4, la parte blanda (11) de tipo fuelle está coextrusionada con la parte (12) de base rígida en un lado a lo largo de la pared (16) y en el otro lado, el que está dirigido operativamente hacia la puerta interna, con dicha sección vertical (6). En esta realización, los medios de estanqueidad (5) comprenden nuevamente una cámara tubular, o globo, (3) con una sección alargada sustancialmente complementaria de la de dicho espacio (4) a estanqueizar, y un labio de estanqueización (18) que se extiende operativamente hacia el fuelle (11).

En la realización mostrada en la figura 5, los medios de estanqueidad (5) comprenden un elemento de estanqueización tubular (14) que se extiende desde la sección tubular (2) hacia la puerta interna, cuya sección (2) se reduce a un labio de estanqueidad ampliado (34) con una sección ondulada, conformada adecuadamente para la estanqueización del espacio (4) en la posición de funcionamiento de estanqueización de la puerta, tal como se ha mostrado en la figura.

En la realización de la figura 6, la parte blanda en forma de fuelle (11) es coextrusionada con la parte rígida de la base (12) en un lado a lo largo de la pared (16) y en el otro lado, dirigido operativamente hacia la puerta interna, en dicha sección vertical (6). En esta realización, los medios de estanqueización (5) comprenden además una cámara tubular, o globo, (3) con una sección alargada sustancialmente complementaria a la del espacio (4) a estanqueizar, y un labio de sellado o estanqueización (18) que se extiende operativamente hacia el fuelle (11), de manera que establece contacto con el mismo en el globo (7), tal como se ha mostrado en la figura, debido a su deformación después de la compresión.

En la realización mostrada en la figura 7, la forma de los medios de estanqueización (5) es sustancialmente similar a la de la realización mostrada en la figura 6, teniendo, en este caso, dicha cámara tubular, o globo, (3) una sección más grande que la de las otras realizaciones mostradas, estableciendo, por lo tanto, contacto asimismo con el globo (7), después de la compresión, cerrando de esta manera de forma estanca todo el espacio adyacente sin labio (18), tal como se ha dispuesto en la realización de la figura (6).

En la realización mostrada en la figura 8, los medios de estanqueización (5) comprenden una cámara tubular, o globo, (3) con una sección alargada sustancialmente complementaria a la de dicho espacio (4) a estanqueizar, que llega desde una sección ampliada (2) de la sección (6) de la base rígida que sigue sustancialmente el perfil de la puerta interna. En este caso, dicha sección (6) no es coextrusionada con la sección (2), sino que recibe la misma por interferencia, dado que está conformada de manera adecuada de acuerdo con una sección en U (6, 6'), en cuya sección (2) se puede acoplar de manera firme por prensado, debido a, por ejemplo, unos nervios con los que está conformada en la superficie. Esta realización hace posible acoplar el fuelle (11) con medios de estanqueización (5) que puede tener diferentes alturas de la sección (2) o diferentes formas del globo (3), dependiendo de la conformación de la puerta interna con la que está acoplada la junta.

En la realización mostrada en la figura 9, la rigidez requerida es proporcionada en este caso a la sección (6) de la base (12), así como al resto de la base de la misma a causa del mayor grosor de la sección monoextrusionada y no a causa de las características intrínsecas del material plástico utilizado. Los medios de estanqueización (5) comprenden también en este caso una cámara tubular, o globo, (3) con una sección alargada sustancialmente complementaria a la de dicho espacio (4) a estanqueizar. El grosor del globo (3) puede ser similar al del fuelle (11), dado que estos dos elementos de estanqueización blandos tienen características de flexibilidad, mientras que la base de mayor grosor (12), que incluye la sección vertical (6), tiene también características de rigidez si bien en una sección monoextrusionada.

En otra realización, dichas características de rigidez pueden ser conseguidas en dicha base (12) con cualesquiera medios equivalentes.

En otras realizaciones, los diferentes elementos tubulares o globos, tales como (14) pueden ser realizadas también a partir de un material expandible o a partir de un material esponjoso coextrusionado interiormente, a efectos de permitir recuperación y flexibilidad para optimizar la estanqueización.

En otras realizaciones, dicha sección blanda (2) o sección rígida (6) pueden tener alturas distintas, dependiendo del lado de la puerta interna con el que necesitan acoplarse.

Dicho globo (3) puede tener también diferentes formas dependiendo del lado de la puerta interna con el que se acoplará; además, puede ser fijado al resto de la junta con diferentes técnicas.

Combinando los medios anteriormente mencionados, u otros medios equivalentes, es posible obtener otras numerosas realizaciones combinando los elementos de diferente forma, a condición de que la característica estructural fundamental se mantenga de acuerdo con la presente invención, es decir, poseyendo dos medios de estanqueización realizados a base de un material blando, por lo tanto, deformable, soportado por la misma base rígida, uno de los cuales, el medio de estanqueización (5), funciona por compresión a bajas temperaturas en una área más interna del refrigerador, y el otro, el fuelle extensible (11), funciona por extensión (preferentemente debido a la tracción conseguida por un perfil magnético), estando realizados dichos medios de estanqueización a efectos de eliminar todas las interferencias mutuas, haciéndolas independientes estructural y funcionalmente, eliminando de este modo, simultáneamente, el efecto negativo del enfriamiento en la funcionalidad de la parte de estanqueización magnética, que de este modo puede ser obtenida con materiales más económicos.

Ello se consigue porque los dos medios de estanqueización en cuestión, realizados a base de un material blando, se extienden desde la misma base y son capaces de acoplarse a la puerta y puerta interna del armario refrigerador sin limitaciones mutuas directas. En otras palabras, están unidos independientemente a la misma base rígida y claramente no lo hacen entre sí.

Con este objetivo, el labio de estanqueización (18) mostrado en las realizaciones de las figuras 4 y 6, si bien su posición operativa es contra el elemento de globo (7) del fuelle, es independiente de este último porque sus estructuras blandas se encuentran libres de limitaciones mutuas.

Por lo tanto, los dos elementos de estanqueización blandos funcionan y se desplazan independientemente entre sí, asegurando de esta manera una estanqueidad perfecta en el armario bajo diferentes cargas y, por lo tanto, condiciones de posicionamiento en las que funciona la puerta del refrigerador cuando se utiliza el refrigerador del mismo, mientras que la parte de la base común continúa permitiendo una instalación fácil de la junta en la puerta del refrigerador.

Además, esta parte de base rígida de la junta que separa los dos medios blandos de estanqueización independientes funciona como barrera térmica porque mejora el aislamiento, haciendo, por lo tanto, más difícil la transmisión de calor de una parte a la otra.

Si el material de la base de la junta es rígido a temperatura ambiente (T), dicha sección de separación no sufrirá mecánicamente cualquiera de los efectos de refrigeración progresivos entre el interior y el exterior, eliminando de esta manera cualquier posibilidad adicional de interferencia entre los dos medios de estanqueización.

De acuerdo con la presente invención, dichos medios sustancialmente realizados en material blando que cierran de forma estanca el espacio situado entre dicho armario y la puerta interna, mantienen buenas características de flexibilidad y de recuperación incluso en el caso de temperaturas inferiores a 0ºC, cerrando de este modo de forma estanca, por compresión, un área más interna del refrigerador con respecto a aquélla en la que está situada la parte blanda de tipo fuelle.

Dichos medios de estanqueización (5) o, como mínimo, la parte (3), pueden ser realizados a partir de un material distinto del de dicha parte (11) blanda de tipo fuelle, cuyo material de los medios (5) tiene características flexibles que permiten una torsión fácil y buenas características de recuperación a las temperaturas bajas utilizadas habitualmente en refrigeradores y congeladores, siendo seleccionados dichos materiales entre aquéllos que tienen una temperatura de transición a estado vítreo (Tg) más baja que la temperatura operativa mínima del refrigerador.

En aplicaciones más críticas, es decir, en congeladores, los medios de estanqueización (5), de acuerdo con la invención, consisten ventajosamente en un material con características elásticas adecuadas a bajas temperaturas. Para mejorar sus características de recuperación, se puede considerar también material esponjoso dispuesto dentro de la cámara tubular o globo (3).

La elección del material más adecuado, capaz de mantener las características de flexibilidad en condiciones operativas normales, se puede hacer utilizando el criterio de la temperatura de transición a estado vítreo (Tg) del material, que siempre debe ser inferior a la temperatura operativa mínima (T) del refrigerador (Tf). Cuanto mayor es (\DeltaT), mejor es el comportamiento elástico de la junta. Preferentemente, la diferencia entre (Tg) y (Tf) será superior a 20ºC.

Por esta razón, la junta puede ser conseguida por monoextrusión con un material adecuado para el funcionamiento a bajas temperaturas, es decir, SEBS o PU, o por coextrusión de dos, tres o más materiales, es decir, PVC y PP, para el fuelle extendible y la base, y materiales más onerosos, es decir, PU y SEBS, para los medios de estanqueización internos. La elección será realizada de acuerdo con el coste de cada material individual, así como las condiciones de utilización.

Claims (14)

1. Junta (10) para su instalación en la puerta de un armario refrigerador que comprende una puerta externa (30) y una puerta interna (31), del tipo que comprende una parte blanda (11) de tipo fuelle para la estanqueización del área situada entre el armario (17) y su puerta, extendiéndose desde una parte de base (12) capaz de acoplarse con la puerta externa (30) y/o la puerta interna (31) del armario refrigerador y dotada de medios de fijación a dicha puerta interna (31), de manera que dicha parte de la base (12) es rígida y que en su extremo dirigido a dicha puerta interna (31) se extiende un medio de estanqueización blando (5), por lo tanto deformable, para cerrar de forma estanca el espacio (4) situado entre dicho armario (17) y la puerta interna (31) en un área más interna del refrigerador con respecto a aquélla en la que está situada la parte blanda (11) en forma de fuelle, extendiéndose dichos medios de estanqueización blanda (5) y dicha parte blanda de tipo fuelle (11) de forma independiente desde dicha base rígida (12) y encontrándose libres de limitaciones entre sí, caracterizada porque dicha parte de base rígida (12) comprende una sección horizontal (13) que, al final de la sección horizontal (13) dirigida operativamente a dicha puerta interna (31), se curva vertical u oblicuamente, de acuerdo con una sección rígida (6) que sigue sustancialmente el perfil de dicha puerta interna (31), hacia dicho espacio (4), de manera que dichos medios blandos (5) se extienden desde dicha sección rígida (6).

2. Junta, según la reivindicación 1, en la que, de dicha sección (6), los mencionados medios (5) se extienden por interposición de una sección (2), coextrusionada en un material blando, que se extiende desde dicha sección rígida (6).

3. Junta, según la reivindicación 1, en la que dichos medios (5) comprenden una cámara tubular, o globo, (3) con una sección alargada sustancialmente complementaria de la de dicho espacio (4) a efectos de estanqueizar dicho espacio deformándolo a través de aplastamiento sobre el borde del armario (17) cuando la puerta, y la correspondiente puerta interna (31), están cerradas.

4. Junta, según la reivindicación 2, en la que dichos medios (5) comprenden dicha sección (2) que se reduce a un labio ampliado de estanqueización (34) con sección ondulada, conformada de manera adecuada para estanqueizar el espacio (4), por deformación, mediante aplastamiento, sobre el borde del armario (17) cuando la puerta, y la correspondiente puerta interna (31), están cerradas.

5. Junta, según la reivindicación 1, en la que dichos medios (5) se extienden desde los medios de fijación (35) que tienen forma de U, capaces de acoplarse por interferencia conjuntamente con dicha sección (6) de la base rígida (12) sobre la que están montados.

6. Junta, según la reivindicación 2, en la que dichos medios (5) comprenden dicha sección (2) capaz de acoplarse con interferencia de dicha sección rígida (6) conformada de acuerdo con una sección en U (6 - 6') en cuya sección (2) se puede acoplar firmemente por prensado.

7. Junta, según la reivindicación 1, caracterizada porque está fabricada en un material blando, del tipo utilizado para la parte de fuelle (11), por incremento de forma adecuada del grosor de la parte de base (12), de manera que ésta última puede conseguir suficiente rigidez.

8. Junta, según la reivindicación 1, en la que dichos medios (5) comprenden un labio de cierre estanco (18) que se extiende operativamente hacia el fuelle (11).

9. Junta, según la reivindicación 2, en la que dichos medios (5) comprenden un elemento de estanqueidad tubular (14) que se extiende desde la sección (2) hacia la puerta interna (31).

10. Junta, según la reivindicación 1, en la que el área en la que la base rígida (12) está conformada, de acuerdo con dicha sección (6), se dispone un labio blando (15) como medio de estanqueidad adicional que se extiende operativamente hacia la puerta interna (31).

11. Junta, según la reivindicación 1, en la que dicha parte (11) blanda de tipo fuelle es coextrusionada con la parte rígida de base (12) en un lado y, el otro lado, el que está situado operativamente hacia la puerta interna (31), con la sección horizontal (13).

12. Junta, según la reivindicación 1, en la que dicha parte (11) blanda de tipo fuelle es coextrusionada con la parte rígida de base (12) por un lado y, por el otro lado, el situado operativamente hacia la puerta interna (31), con la sección vertical (6).

13. Junta, según la reivindicación 1, en la que dichos medios de estanqueidad (5) están realizados, por lo menos parcialmente, a partir de un material diferente del de dicha parte (11) blanda de tipo fuelle, seleccionado entre los que tienen un (Tg) inferior a la temperatura operativa mínima del refrigerador.

14. Junta, según la reivindicación 3, en la que dicha cámara tubular, o globo, (3) está realizada en un material distinto del de dicha parte (11) blanda de tipo fuelle, seleccionado entre aquellos que tienen un (Tg) inferior a la temperatura operativa mínima del refrigerador.