ES2207200T3 - Puerta de refrigerador con una junta. - Google Patents

Abstract

Una junta (1) en combinación con la puerta de la caja de un refrigerador y similares, equipada con una puerta exterior (30) y una puerta interior (31) conectadas rígidamente entre sí mediante la inyección de un material espumado (8) dentro del espacio hueco formado entre ellas con el objeto de aislarlo térmicamente, de un tipo en el que dicha puerta interior (31) está configurada a lo largo de uno o más de sus lados con una acanaladura (10) en la zona contigua a su extremo (13) que recubre dicha puerta exterior (30), en donde dicha acanaladura (10) actúa como un alojamiento para recibir un sujetador (11) apropiado de dicha junta, en el que ésta presenta una parte de tipo fuelle (20) hecha de un material plástico blando capaz de producir una junta estanca entre la puerta y la caja (32), y una base (12) desde la que se prolonga dicho sujetador (11), y dicha base (12) está hecha de un material plástico rígido conformado por coextrusión con el mencionado material plástico blando de la parte detipo fuelle (20), y presenta una configuración fundamentalmente horizontal, plana o ligeramente curvada en la parte (14) en la que dicha base recubre el extremo (13) de dicha puerta interior (31), mientras que presenta una configuración fundamentalmente oblicua o vertical, plana o ligeramente curvada en la parte del extremo (15), en la que dicha parte del extremo (15) está recubierta externamente, en el mismo lado que la puerta exterior (30), por una capa (16) hecha de un material blando coextruido con el material rígido de la mencionada base, desde la cual se prolonga un elemento de estanqueidad (17) para apoyarse operativamente contra dicha puerta exterior (30), mientras que la mencionada capa blanda (16) pertenece a la pared lateral de dicha parte de tipo fuelle (20).

Description

Puerta de refrigerador con una junta.

En el ramo industrial de los perfiles para refrigeradores equipados con una junta de estanqueidad magnética, se conocen sistemas de estanqueidad de un tipo tal como el que se describe en la patente de EE.UU. 4.617.759 y en la patente europea 319.087 del mismo solicitante.

Estos sistemas tienen la característica común de que ensamblan, manualmente o de forma automatizada, un perfil rígido equipado con una junta blanda coextruida con el mismo, el armazón de una puerta interior en un lado y una puerta exterior en el otro, y de que se produce, después del ensamblaje, un material espumado en el espacio hueco formado entre la puerta interior y la exterior con el fin de lograr el aislamiento térmico del mismo.

Uno de los inconvenientes que surgen en tales sistemas de estanqueidad es que, con el fin de producir el material espumante en el interior de un molde apropiado, la parte blanda de la junta se somete a una acción de aplastamiento, que puede incluso producir, en el caso de una posición anómala en el interior del molde de espumado, una deformación permanente de la mencionada junta.

Por otro lado, se han ideado recientemente distintos sistemas de estanqueidad en los que se ha eliminado la necesidad de tener un perfil rígido de una forma geométrica bastante complicada para permitir la sujeción del elemento de estanqueidad blando en un lado y para lograr el acoplamiento de las puertas interior y exterior, así como para montar otra junta en el lado opuesto.

Esto se ha hecho posible mediante la configuración de la misma puerta interior con una acanaladura, dispuesta generalmente a lo largo del perímetro y capaz de actuar como un alojamiento para recibir una junta blanda.

El sistema es radicalmente distinto al anteriormente expuesto con referencia a las patentes del mismo solicitante, debido al hecho de que en este caso es posible disponer un ensamblaje de puerta interior/exterior llevando a cabo la etapa de espumado de aislamiento térmico en el interior del espacio hueco formado entre ellas antes de instalar la junta.

En otras palabras, este sistema produce primero una puerta completa, es decir, una puerta completamente ensamblada y espumada que produce el efecto añadido de mantener las puertas interior y exterior acopladas entre sí permanentemente, y posteriormente proporciona el montaje de la junta blanda mediante un elemento de sujeción, por ejemplo un anclaje o brazo capaz de penetrar y engancharse mediante interferencia dentro del hueco del perímetro con el que se ha moldeado la puerta exterior.

En el documento EP-A-0599161 o en la figura 1 de los dibujos adjuntos a la presente descripción se muestra una junta instalada según una tecnología de este tipo.

Con referencia a esta figura 1, la junta de la técnica conocida se indica mediante la letra G y asume operativamente la configuración que se muestra mediante una línea continua.

En este estado de funcionamiento, la junta G se instala a través de un brazo de anclaje E dentro de una acanaladura 10 proporcionada a lo largo del perímetro de una puerta interior 31. Ésta se ensambla con la chapa de una puerta exterior 30, en la que la puerta exterior 30 y la puerta interior 31 se mantienen juntas mediante un material espumado de aislamiento térmico que se usa para rellenar el espacio hueco formado entre ellas.

Esta junta se produce a partir de un único tipo de material plástico blando y está equipada en su parte superior con un alojamiento para un material magnético M.

Como puede observarse, en la parte inferior se proyecta un elemento de sujeción E desde una base D producida con un espesor mayor que el del resto de la junta, a fin de lograr una estabilidad adecuada contra los esfuerzos inducidos por los movimientos de apertura y cierre de la puerta, y, por tanto, por la tracción del imán sobre la parte de la caja del refrigerador.

Estos esfuerzos dan lugar básicamente a dos fuerzas, tal como se muestra en la figura 1 mediante los vectores A y B que actúan básicamente en vertical uno respecto al otro.

El efecto de la aplicación continua de tales fuerzas A y B sobre la junta G es el de generar algunas deformaciones, tal como se muestra de forma simplificada mediante la línea discontinua en la figura 1.

Como puede observarse, estas deformaciones se deben básicamente a una acción de levantamiento de la base D en el área lateral exterior del sistema, acompañada por una acción de levantamiento correspondiente de la banda de estanqueidad C, que, en la posición de funcionamiento, se fija contra la puerta exterior (30) a fin de lograr un aislamiento lateral.

La deformación causada por el estiramiento de la junta bajo el efecto de la tracción magnética es considerable. Con el fin de intentar reducir esta deformación, la única solución posible es intentar aumentar el espesor de la base D, lo cual perjudica a los costes de producción.

Es más, tal solución es incapaz de evitar las deformaciones generadas de esta manera. La atracción magnética también da lugar a una acción de levantamiento constante del brazo de anclaje E dentro de la acanaladura 10 de la puerta exterior.

Esto conlleva la necesidad de conformar este brazo de sujeción E con un espesor considerable, lo cual afecta también a los costes y, en todo caso, es incapaz de impedir la acción constante de cambio de posición del brazo dentro de la acanaladura 10, y, por consiguiente, incluso corre el riesgo de que tal brazo de anclaje se salga de su alojamiento más tarde o más temprano.

Estos problemas se solucionan mediante una junta según la presente invención, que consiste en una junta 1 hecha de un material plástico para cajas de refrigeradores y similares, equipada con una puerta interior (31) y una puerta exterior (30) conectadas entre sí rígidamente mediante la inyección de un material espumado en el espacio hueco formado entre ellas con el objeto de aislarlo térmicamente, de un tipo en el que dicha puerta interior 31 está perfilada a lo largo de uno o más lados con una acanaladura 10 en la zona contigua a su extremo 13 que recubre dicha puerta exterior 30, en donde dicha acanaladura 10 actúa como un alojamiento para recibir un sujetador 11 apropiado de dicha junta, en el que ésta presenta una parte de tipo fuelle (20) hecha de un material plástico blando capaz de producir una junta de estanqueidad entre la puerta y la caja del refrigerador 32, y una base 12 desde la que se prolonga dicho sujetador 11 hasta la puerta interior, caracterizado porque dicha base de la junta de estanqueidad 12 está hecha de un material plástico rígido producido por coextrusión con dicho material plástico blando de la parte de tipo fuelle 20, y presenta una configuración fundamentalmente horizontal, plana o ligeramente curvada en la parte 14 en la que dicha base recubre el extremo 13 de dicha puerta interior, mientras que presenta una configuración fundamentalmente oblicua o vertical, plana o ligeramente curvada en la parte del extremo 15, en la que dicha parte 15 de dicha base está recubierta externamente, en el mismo lado que la puerta exterior 30, por una capa 16 de material blando coextruido con el material rígido de dicha base, desde la cual se prolonga un elemento de estanqueidad 17 a fin de que se apoye operativamente contra dicha puerta exterior 30, mientras que la mencionada capa blanda 16 pertenece a la pared lateral de dicha parte de tipo fuelle 20.

Con el fin de proporcionar una mejor comprensión de las características y ventajas de la invención tal como se describen fundamentalmente arriba, abajo se ofrecen varios ejemplos de realización práctica, con referencia a las figuras 2 a 8 de los dibujos adjuntos.

Con referencia a los mencionados dibujos, la figura 2 muestra una junta según la invención montada operativamente en una puerta del refrigerador, en una vista en sección transversal.

Las figuras 3, 4, 5 y 6 muestran secciones nominales de juntas según la invención, basadas en un mismo número de variantes.

Las figuras 7 y 8 muestran otras variantes de las juntas según la invención, también montadas operativamente en el refrigerador y en vistas en sección transversal.

Con referencia a la figura 2 de los dibujos adjuntos, en una puerta del refrigerador y/o congelador, en el que la chapa de una puerta interior 31 y una puerta exterior 30 están conectadas rígidamente entre sí mediante la espuma 8 de un material de aislamiento térmico inyectado en el espacio hueco formado entre ellas, está montada una junta 1 según la invención.

Con este objeto, la puerta interior 31 está perfilada a lo largo de uno o más lados, por ejemplo, preferiblemente a lo largo de la totalidad de su perímetro, con un surco 10 perfilado en las zonas contiguas a su extremo 13 que recubre la mencionada chapa de la puerta exterior 30. El surco 10 actúa como un alojamiento para recibir la mencionada junta.

La junta 1 está hecha de un material plástico coextruido.

En realidad está constituida por una parte de tipo fuelle 20 hecha de un material plástico blando, a fin de lograr un cierre estanco entre la puerta y la caja del refrigerador 32. Con este objeto, la junta está rematada en su parte superior por un alojamiento 19 para mantener la clavija magnética.

En su parte inferior, la junta 1 presenta una base 12 desde la que se prolonga un sujetador 11 hasta la puerta interior. La base de la junta 12 está hecha de un material plástico rígido conformado por coextrusión con el mencionado material plástico blando de la parte de tipo fuelle 20, y presenta una configuración fundamentalmente horizontal en su parte central, que, en el caso de la figura 2, resulta tener un perfil ligeramente curvado en la dirección de la puerta exterior 30.

Esta parte central de la base en la que ésta recubre el extremo 13 de la puerta interior se indica mediante el número de referencia 14 en la junta de la figura 2. La parte exterior del extremo presenta una configuración oblicua inclinada en la dirección de la parte de tipo fuelle 20 de la junta. Esta pared exterior de la zona de tipo fuelle y esta parte del extremo 15 de la base 12 están en realidad coextruidas, y la zona coextruida del ejemplo que se muestra en la figura 2 se prolonga incluso sobre una pequeña extensión de la parte 14 de la base 12, a fin de que, en la zona de contacto entre ésta y el extremo 13 de la puerta interior 31, la junta se apoye contra la misma puerta interior a lo largo de una parte de la junta blanda 21. La capa 16 de material blando coextruido con el material rígido de dicha base externa, en el mismo lado que el de la puerta exterior 30, se proyecta con un saliente 17 que tiene una acción aislante y se apoya contra la mencionada puerta exterior 30, como se observa en la figura 2.

El lado opuesto de la base en la zona coextruida, entre la parte de tipo fuelle 20 y la base 12, proporciona además una extensión del material blando a lo largo del saliente obturador 18 que se apoya contra la puerta interior 31.

En su parte inferior, la base 12 de la junta 1 está equipada con un sujetador 11 capaz de acoplarse al alojamiento 10 que se proporciona en la puerta exterior 31.

En el caso de la figura 2, este sujetador 11 está constituido, por ejemplo, por un brazo rígido 7 capaz de entrar en la acanaladura 10 y engancharse dentro de ésta mediante elementos de interferencia constituidos por una faldilla flexible 22 o un material rígido capaz de doblarse en presencia de un codo blando coextruido 23, diseñado para formar una junta estanca en la puerta interior por medio de unas bandas de estanqueidad blandas 24 y 25 capaces de deformarse mediante interferencia y de actuar corno una junta de estanqueidad contra el borde de la puerta interior 31.

Las figuras 3, 4 y 5 de los dibujos adjuntos ilustran variantes de la junta mostrada en la figura 2, en lo referente a la configuración de la parte blanda de tipo fuelle 20 y al sujetador 11. En particular, se puede observar que el sujetador de la figura 4 está constituido por un anclaje rígido, cuya parte inferior está provista de dos faldillas flexibles 26 rematadas por una banda de estanqueidad 27. El centro de este anclaje está provisto también de dos bandas de estanqueidad blandas 28 que queda fijada en la acanaladura 10 de la puerta interior, también por deformación e interferencia.

Las variantes mostradas en las figuras 3, 4 y 5 muestran además que la base 12 puede tener también, en su parte 14, una configuración ligeramente curvada en distintos grados, tal como las distintas zonas coextruidas entre la mencionada base 12 y su parte extrema 15 pueden tener también distintas configuraciones.

En la figura 5 se muestra otra configuración más del brazo de sujeción 11, en la que éste continua siendo un elemento fundamentalmente rígido 29 provisto de bandas de estanqueidad blandas 32.

En las figuras 6 a 8 se muestran otras variantes de la junta según la invención, y, en particular, muestran que el elemento de sujeción 11 está constituido enteramente por un material blando, al igual que el brazo 33 de las figuras 6 y 8, o la coextrusión blanda/rígida 34/35 que se muestra en la figura 7.

En particular, las figuras 7 y 8 muestran también una configuración diferente de la puerta interior conforme a una geometría más compleja, que, en todo caso, proporciona una acanaladura 10 capaz de recibir el elemento de sujeción 11 de la junta según la invención. En particular, la variante de la figura 6 muestra que el elemento de estanqueidad 17 destinado a apoyarse operativamente contra la chapa de la puerta exterior 30 no es un saliente como en las figuras anteriores, sino que es un elemento tubular particularmente apropiado para las realizaciones de la chapa de la puerta que se prolonguen hacia la caja en una configuración en forma de reborde.

Independientemente de las diversas formas de realización descritas anteriormente, la junta según la presente invención es capaz de resolver de un modo eficaz el problema técnico descrito al principio, ya que proporciona una base rígida 12 a lo largo de una parte central fundamentalmente horizontal de una forma plana o ligeramente curvada tal como se muestra en los ejemplos de las figuras, que proyecta una parte externa básicamente oblicua o vertical de una forma plana o básicamente curvada capaz de evitar las típicas deformaciones que se muestran, por ejemplo, en la figura 1 con respecto a la técnica conocida, lo cual quiere decir que las deformaciones provocadas por los esfuerzos de elevación de la base o de su extremo externo, así como una inestabilidad lateral de la junta, debido al hecho de que proporciona en la junta una parte correspondiente prácticamente indeformable.

Esta solución del problema técnico está acompañada sobre todo por la ventaja añadida de ser capaz de proporcionar capas delgadas en la parte rígida de la junta, facilitando así incluso una instalación automática de la junta, y minimizando los costes de producción.

Esta ventaja es incluso más evidente allá donde se desee usar un material rígido reciclado o regenerado, lo cual es totalmente factible debido a que el material rígido está prácticamente oculto a la vista una vez que la junta se monta operativamente en el refrigerador, a fin de que cualquier divergencia de color pase inadvertida.

Según la invención, el hecho de proporcionar una base rígida 12 que se prolongue, en un lado, sobre un plano inclinado o vertical 15 y, en el otro lado, sobre el sujetador vertical 11 con respecto al plano fundamentalmente horizontal de la base 12, genera una estabilidad dimensional de la junta y una rigidez que se opone al típico aflojamiento de las juntas blandas hechas mediante la técnica conocida que se muestran en la figura 1.

Esta rigidez de la junta según la invención permite manejar la propia junta por medios mecánicos, haciendo posible de ese modo automatizar algunas fases de su producción así como su aplicación e instalación en la puerta de un refrigerador. La base rígida 12 y sus prolongaciones 11 y 15 también permiten producir algunas muescas u otros sistemas de referencia útiles para reducir las tolerancias dimensionales longitudinales de la junta, que se encuentran típicamente en el intervalo de 4 a 6 mm para la junta blanda de la figura 1. Esta reducción de las tolerancias dimensionales según la invención puede alcanzar de 1 a 2 mm, lo cual representa una ventaja importante.

Según la invención, el elemento de sujeción 11 es capaz además de engancharse en el alojamiento 10 de la puerta exterior de manera estable, mejor que una junta hecha únicamente de un material blando basado en la técnica conocida.

Claims (11)

1. Una junta (1) en combinación con la puerta de la caja de un refrigerador y similares, equipada con una puerta exterior (30) y una puerta interior (31) conectadas rígidamente entre sí mediante la inyección de un material espumado (8) dentro del espacio hueco formado entre ellas con el objeto de aislarlo térmicamente, de un tipo en el que dicha puerta interior (31) está configurada a lo largo de uno o más de sus lados con una acanaladura (10) en la zona contigua a su extremo (13) que recubre dicha puerta exterior (30), en donde dicha acanaladura (10) actúa como un alojamiento para recibir un sujetador (11) apropiado de dicha junta, en el que ésta presenta una parte de tipo fuelle (20) hecha de un material plástico blando capaz de producir una junta estanca entre la puerta y la caja (32), y una base (12) desde la que se prolonga dicho sujetador (11),

y dicha base (12) está hecha de un material plástico rígido conformado por coextrusión con el mencionado material plástico blando de la parte de tipo fuelle (20), y presenta una configuración fundamentalmente horizontal, plana o ligeramente curvada en la parte (14) en la que dicha base recubre el extremo (13) de dicha puerta interior (31), mientras que presenta una configuración fundamentalmente oblicua o vertical, plana o ligeramente curvada en la parte del extremo (15), en la que dicha parte del extremo (15) está recubierta externamente, en el mismo lado que la puerta exterior (30), por una capa (16) hecha de un material blando coextruido con el material rígido de la mencionada base, desde la cual se prolonga un elemento de estanqueidad (17) para apoyarse operativamente contra dicha puerta exterior (30), mientras que la mencionada capa blanda (16) pertenece a la pared lateral de dicha parte de tipo fuelle (20).

2. Una junta según la reivindicación 1, caracterizada porque dicho elemento de estanqueidad (17) es un saliente.

3. Una junta según la reivindicación 1, caracterizada porque dicho elemento de estanqueidad (17) es un perfil tubular.

4. Una junta según la reivindicación 1, caracterizada porque dicha capa (16) de material blando coextruido se prolonga también hasta dicha parte (14) de dicha base que recubre el extremo (13) de dicha puerta interior (31) al menos a lo largo de esa extensión (21) de dicha parte (14) que está en contacto operativamente con dicho extremo (13).

5. Una junta según la reivindicación 1, caracterizada porque dicha parte del extremo (15) de dicha base (12) es oblicua, y porque, por consiguiente, incluso la pared lateral correspondiente de la parte de tipo fuelle (20) es del mismo tipo.

6. Una junta según la reivindicación 1, caracterizada porque dicha parte del extremo (15) de dicha base (12) es vertical, y porque, por consiguiente, incluso la pared lateral correspondiente de la parte de tipo fuelle (20) es del mismo tipo.

7. Una junta según la reivindicación 1, caracterizada porque dicho sujetador (11) está hecho de un material blando coextruido con dicha base (12).

8. Una junta según la reivindicación 1, caracterizada porque dicho sujetador (11) está hecho de un material rígido.

9. Una junta según la reivindicación 1, caracterizada porque dicho sujetador (11) está hecho de un material blando y rígido.

10. Una junta según la reivindicación 1, caracterizada porque dicho sujetador (11) se prolonga verticalmente desde dicha base (12).

11. Una junta según la reivindicación 1, caracterizada porque dicho sujetador (11) comprende un brazo rígido (7) que entra en dicha acanaladura (10) y se engancha en la misma por medio de elementos de interferencia constituidos por una faldilla flexible (22) hecha de material rígido capaz también de doblarse en presencia de un codo blando coextruido (23), para formar una junta estanca en la puerta interior (31) debido a las bandas de estanqueidad blandas (24, 25).