ES2253416T3 - Conjunto de sellado mejorado para armarios frigorificos y similares con un perfil de material plastico. - Google Patents
Conjunto de sellado mejorado para armarios frigorificos y similares con un perfil de material plastico.Info
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Abstract
Conjunto de sellado mejorado para armarios frigoríficos y similares con un perfil de material plástico, en el que dicho conjunto está constituido por un armario (32), una puerta (30) y un panel de puerta interior (31) que pueden acoplarse al armario (32), y una parte de junta de tipo fuelle (20) que proporciona un cierre sellado entre la puerta (30) y el armario (32), estando previsto que un perfil (1) y dicha parte de junta (20) estén ajustados entre sí o formen una sola pieza enteriza producida por coextrusión de dos materiales que presentan diferentes grados de rigidez, de forma que se permita, si fuera necesario, un desprendimiento conveniente de la parte de junta (20) desde el perfil (1) a lo largo de su zona de conexión, presentando dicho perfil (1) una ranura (23) diseñada para recibir una parte de repuesto de la junta de tipo fuelle, y al menos una rama lateral elásticamente dócil (7) que actúa para proporcionar una conexión por engatillado entre el perfil (1) y el panel de puerta interior (31), terminando dicha rama (7) con un asiento ranurado (19) que presenta una sección transversal sustancialmente en forma de C y está diseñada para recibir un borde (28) de dicho panel de puerta interior (31), estando previsto además que dicho perfil (1) tenga una base (3) provista, en extremos propuestos, con unas tiras de sellado (4, 15) que cooperen con dicha puerta (30) y dicho panel de puerta interior (31), caracterizado porque, en dicho asiento ranurado (19) con una sección transversal sustancialmente en forma de C, está dispuesta al menos una tira de sellado (2) que está realizada en material blando y que se fija enfrentada hacia dicho borde (28) del panel de puerta interior (31), de tal modo que cuando dicho panel de puerta interior (31) esté conectado operativamente a dicho perfil (1), bajo la acción del retorno elástico de dicha rama (7) se comprima dicha tira de sellado (2) contra el borde (28) de dicho panel de puerta interior (31), estando previsto además que una zonade flexión en ángulo recto (29) de dicho panel de puerta interior (31) tenga un radio comprendido entre 3 y 6 mm para asegurar una acción óptima de contraste con una (15) de dichas tiras de sellado de dicha base (3) de dicho perfil (1).
Description
Conjunto de sellado mejorado para armarios
frigoríficos y similares con un perfil de material plástico.
La presente invención se refiere a un conjunto de
sellado mejorado para armarios frigoríficos y similares con un
perfil de material plástico según el preámbulo de la reivindicación
1.
Se conoce por la patente italiana nº 1281660 o la
patente US nº 5.916.076 a nombre de la presente solicitante, un
perfil de material de plástico para armarios frigoríficos y
similares, en donde dichos armarios frigoríficos están equipados
con una puerta y un panel de puerta interior limitado a la
estructura, presentando dicho perfil una parte de junta de tipo
fuelle que proporciona un cierre sellado entre la puerta y el
armario. En esta realización, el perfil y la parte de junta están
acoplados entre sí o forman una única pieza integrada producida por
coextrusión de dos materiales con diferentes grados de rigidez, de
modo que se permita, si fuera necesario, un desprendimiento
conveniente de la parte de junta del perfil a lo largo de su zona de
conexión. Además, el perfil presenta al menos una rama lateral
elásticamente dócil que actúa como un resorte para conectar entre
el perfil y el panel de puerta interior por acción de engatillado.
En dicho perfil antes mencionado está prevista una ranura que está
definida por un par de paredes que se extienden vertical u
oblicuamente desde una base que, en la posición operativa de
acoplamiento, solapa la puerta y el panel de la puerta interior a lo
largo de su línea
\hbox{de acoplamiento.}
Para su instalación, el perfil que lleva la junta
coextruída se proporciona convenientemente en forma de bastidor y
se suministra al fabricante del armario frigorífico en esta forma.
Como referencias adicionales de la técnica anterior, pueden citarse
las siguientes patentes europeas a nombre de la presente
solicitante: EP 0 146 994 y EP 0 319 087.
Se hace descender el bastidor realizado a partir
del perfil, por ejemplo por medio de un brazo mecánico apropiado,
hacia el panel de puerta interior, que, por ejemplo, está
adecuadamente situado sobre un soporte que lo bloquea en su sitio.
Tan pronto como el brazo de la rama lateral entra en contacto con el
borde del panel de puerta interior, bajo el empuje de dicho borde
cede y comienza a doblarse hacia dentro elásticamente como un
resorte sobre su propio fulcro flexible. Una vez que la rama
lateral dócil ha completado su recorrido a lo largo del borde del
panel de puerta interior y cuando dicho borde ha alcanzado la altura
de dicha ranura, la rama, como resultado de su propio retorno
elástico, se engatilla en su posición, acoplándose al borde del
panel de puerta interior, bloqueando así dicho borde. La inserción
del bastidor soldado sobre el panel de puerta interior puede
conseguirse con gran facilidad incluso manualmente, siempre que se
tenga cuidado de acoplar primero las esquinas, dos a la vez, y
completar a continuación la inserción en los puntos del perímetro en
los que el borde del panel de puerta interior no ha penetrado
completamente aún en la ranura de la rama lateral.
El perfil y el panel de puerta interior así
montados se apoyan a continuación sobre la puerta (por ejemplo, por
medio de un sistema robotizado) y el conjunto completo es bloqueado
por medio de inyección de espuma en el intersticio entre la puerta
y el panel de puerta interior, con funciones de aislamiento
térmico.
En el perfil en cuestión, la base se extiende
sobre un solo plano o sobre planos que están ligeramente escalonados
uno con respecto a otro. La base termina lateralmente con un par de
tiras de sellado realizadas en un material blando coextruido junto
con el material rígido del perfil. Dichas tiras constituyen las
juntas que contienen la espuma. En particular, la tira de sellado
prevista para asegurar el sellado operativo sobre el panel de
puerta interior está realizada de tal manera que se compense la
distancia entre la base del perfil y el propio panel de puerta
interior, entre los cuales queda definido un intersticio para el
retorno elástico del diente de acoplamiento de la rama lateral, y,
de esta forma, se facilita el movimiento de acoplamiento de dicha
rama sobre el panel de puerta interior. Por consiguiente, dicha
tira de sellado tiene también la función de facilitar dicho
movimiento de la rama lateral porque mantiene la distancia entre la
base del perfil y el panel de puerta interior, dejando una holgura
libre para dicho diente de acoplamiento en el intersticio útil
mencionado anteriormente.
En cualquier caso, deberá enfatizarse que muy
raramente se produce una fuga de espuma a lo largo del perímetro de
la puerta, mientras que es precisamente la zona de las esquinas
donde se lleva a cabo la soldadura la que resulta particularmente
crítica.
De hecho, se ha observado que en la esquina
soldada, la rama lateral, que termina con un asiento ranurado, debe
permanecer elásticamente móvil a fin de garantizar la funcionalidad
del perfil y, en consecuencia, no debe soldarse. Para evitar la
soldadura, la rama lateral debe cortarse 2-3 mm más
que el plano de corte de la sección completa del perfil. A pesar de
evitar que se suelde la rama, esta solución, en la etapa de
soldadura de los cuatro lados del bastidor, lleva aparejada la
provisión de una hendidura de 2-3 mm a lo largo de
toda la longitud de la rama lateral.
Si las tolerancias dimensionales de montaje de
los tres componentes que conforman la puerta - a saber, panel de
puerta interior, bastidor y envuelta metálica de acero - no son
óptimas, esta hendidura da lugar a fugas de espuma. En un intento
de evitar tales fugas, se cierra la hendidura con cinta adhesiva por
medio de una operación que requiere tiempo e implica pérdida de
productividad.
El objetivo de la presente invención es mejorar
aún más la estanqueidad del sellado para evitar que escape espuma
durante la etapa de inyección de espuma en un perfil del tipo
mencionado.
Dicho requisito se deriva del hecho de que las
partes a montar, y, en primer lugar, el perfil y el panel de puerta
interior, son fabricadas con tolerancias dimensionales que tienden
preferiblemente a ser cada vez más amplias.
Por tanto, deberá enfatizarse una vez más que la
tira de sellado que se extiende desde la base del perfil hacia el
panel de puerta interior, como se describe en la patente italiana nº
1281660 mencionada anteriormente, resulta ser en la práctica
frecuentemente insuficiente para contener la espuma cuando las
tolerancias dimensionales entre la puerta y el panel de puerta
exterior exceden un cierto límite. Esto es especialmente cierto
cuando se inyecta espuma en la fase líquida según el sistema
conocido como sistema de "cámara de espuma", estando cerrada e
inclinada dicha cámara en su lado más largo o en su lado más corto.
En este caso, de hecho, se vierte el líquido inmediatamente sobre
el lado opuesto a aquél en el que se inyecta la espuma, y el sellado
entre la rama lateral elástica del perfil y el panel de puerta
interior puede resultar insuficiente.
El hecho de que la espuma salga fuera durante la
etapa de inyección de espuma entre la puerta y el panel de puerta
interior puede dar lugar a daños de naturaleza estética (la espuma
que sale es visible), pero, sobre todo, a serios daños funcionales
(la espuma que escape a través de los pasos a causa del sellado
insuficiente se solidifica y provoca serios desequilibrios en el
conjunto del sistema de puerta-panel de puerta
interior montados).
La solución al problema técnico resumido
anteriormente se alcanza con la presente invención por medio de un
conjunto de sellado mejorado para armarios frigoríficos y similares
con un perfil de material plástico, tal como se especifica en la
reivindicación 1.
Otras características y detalles destacables de
la presente invención forman el objeto de las reivindicaciones
dependientes.
Las características y ventajas de un conjunto
mejorado para armarios frigoríficos y similares con un perfil de
material plástico según la presente invención se pondrán más
claramente de manifiesto a partir de la descripción siguiente,
proporcionada únicamente a título de ejemplo no limitativo, que
ilustra realizaciones y la realización práctica, haciendo
referencia a las figuras adjuntas, en las cuales:
- la figura 1 es una vista en perspectiva
esquemática de un armario frigorífico con una puerta y un panel de
puerta interior al que se aplica un perfil para conformar un
conjunto de sellado según la invención;
- la figura 2 es una vista en sección transversal
de dicho conjunto con el perfil en la posición operativa de montaje
sobre la puerta y el panel de puerta interior, tomándose la sección
a lo largo de la línea II-II de la figura 1;
- el par formado por las figuras 3 y 4 muestra un
detalle de la realización del conjunto ilustrado en la figura 2 en
dos posiciones operativas diferentes;
- los dos pares formados por las figuras 5 y 6 y
por las figuras 7 y 8 muestran dos realizaciones adicionales del
conjunto según la invención en posiciones operativas similares;
y
- las figuras restantes 9 y 10 muestran, en
cambio, el contraste de la acción de la tira de sellado con el
panel de puerta interior para diferentes radios de curvatura.
Con referencia a la figura 1, se muestra un
conjunto de sellado mejorado para armarios frigoríficos y similares
con un perfil de material plástico según la invención. En este
conjunto se prevé un perfil designado en su conjunto por el número
de referencia 1. El perfil 1 está montado operativamente entre una
puerta 30 y un panel de puerta interior 31 y tiene una sección
compleja que presenta, en el lado que, en la posición operativa
(figura 2), está orientado hacia un armario 32 de un frigorífico,
una base 3 que es sustancialmente plana y se extiende sobre planos
que están ligeramente escalonados uno con respecto a otro. La base 3
termina, en una parte lateral, con una tira de sellado 15 y, en la
parte opuesta, con una tira de sellado 4, estando realizadas ambas
tiras de sellado de material blando coextruido con el material
rígido del perfil 1. En una posición intermedia, la sección del
perfil 1 adopta una forma irregular en T como resultado de un nervio
central 18 que se extiende verticalmente en el sentido opuesto al
sentido enfrentado hacia el armario 32, adoptando una conformación
ligeramente angulada hacia dentro. Desde el extremo de dicho nervio
18 se extiende una rama lateral 7 que es elásticamente dócil como
un resorte alrededor de un fulcro 8 consistente en un inserto de
material blando coextruido con el material rígido del perfil 1.
La rama lateral 7 termina con un asiento ranurado
19 que presenta una sección transversal sustancialmente en forma de
C que incluye un diente 41 diseñado para engancharse sobre el panel
de puerta interior 31.
En la parte opuesta del perfil 1, a saber, la que
está enfrentada hacia el armario en la posición operativa, se
extienden desde la base 3, en una dirección sustancialmente
vertical, un par de paredes 5 que terminan con un borde apestañado
5', dentro de las cuales permanece así definida una ranura 23
diseñada para recibir una junta de repuesto.
En el ejemplo de la figura 2, dichas paredes
verticales 5 están también ligeramente inclinadas en la misma
dirección, de modo que sean oblicuas y paralelas. Alternativamente,
podrían ser oblicuas, pero divergentes, o bien no estar inclinadas.
En la posición operativa del acoplamiento según se ilustra en la
figura 2, la base 3 del perfil 1 solapa la puerta y el panel de
puerta interior, sobre los cuales éste forma un sellado con dichas
tiras de sellado 4 y 15, respectivamente.
El perfil 1 está realizado en material plástico
rígido, por ejemplo PVC, que es moldeado por extrusión, cortado y
soldado a las esquinas en forma de un bastidor que reproduce el
perímetro de la puerta del armario frigorífico al que va a
aplicarse.
Moldeada junto con el perfil 1 por coextrusión
para formar una pieza única, también está prevista una junta 20
realizada, por ejemplo, en PVC plastificado blando. Dicha junta 20
presenta una sección tubular que identifica una cámara extensible
21 que funciona como un fuelle, y una cámara superior 24 que
discurre al lado de un asiento 22 diseñado para recibir una barra
de material magnético, representada esquemáticamente y designada
por el número de referencia 27. Una pared lateral interna, designada
por el número de referencia 6, de la junta 20 está soldada a la
pared correspondiente 5 del perfil en el punto de coextrusión 13,
mientras que una pared lateral externa, designada por el número de
referencia 16, está soldada de manera enteriza a la pared externa
correspondiente 5 del perfil y a lo largo del lado externo de la
base 3.
Como se menciona anteriormente, la rama lateral 7
del perfil que está operativamente enfrentada hacia el panel de
puerta interior termina con un asiento ranurado 19 que presenta una
sección transversal sustancialmente en forma de C. Como se resalta
más claramente en las figuras 3 a 8, dicha sección en forma de C
comprende también, además del diente 41 mencionado anteriormente,
un lado inferior 9 diseñado para soportar el panel de puerta
interior en la etapa operativa, como se ilustra en la figura 4 o la
figura 6.
En una primera realización del perfil ilustrada
en las figuras 2, 3 y 4, en el asiento rasurado 19 que presenta una
sección transversal en forma de C, se dispone una tira de sellado 2
realizada en material blando coextruido a lo largo del extremo del
diente 41. En las dos variantes ilustradas por los pares de figuras
5-6 y 7-8, la tira de sellado 2 se
fija en diferentes puntos de dicha sección transversal en forma de
C. En particular, en la realización del perfil ilustrada en las
figuras 5 y 6, la tira de sellado 2 está aplicada, en la parte
inferior, en un punto intermedio del diente 41, mientras que en la
realización del perfil ilustrado en las figuras 7 y 8 está aplicada
sobre el lado inferior 9 de la sección transversal en forma de C. En
una realización diferente del perfil, en un conjunto de acuerdo con
la invención, no mostrado en los dibujos adjuntos, pueden
disponerse dos o más tiras de sellado en diferentes puntos del mismo
asiento 19 que presenta una sección transversal en forma de C.
La tira de sellado 15 está realizada sobre todo
de modo que se compense la distancia entre la base 3 del perfil y
el panel de puerta interior 31, entre los cuales permanece definido
un intersticio 40 para el retorno elástico del diente 41 de la rama
lateral 7, y de modo que se facilite el movimiento de acoplamiento
de dicha rama lateral 7 sobre el panel de puerta interior.
La tira de sellado 15 tiene la función de
facilitar dicho movimiento de la rama lateral 7 debido a que
mantiene la distancia entre la base del perfil y el panel de puerta
interior 31, dejando una holgura libre para el diente 41 en el
intersticio 40. La tira de sellado 15 tiene además funciones de
naturaleza estética debido a que oculta a la vista el perfil rígido
subyacente, que puede hacerse de cualquier tono de color, sin que
esto vaya en detrimento del aspecto del conjunto.
A fin de resolver los problemas técnicos de fugas
de espuma, se ha encontrado además que una zona de flexión,
designada por la referencia numérica 29, del panel de puerta
interior 31 debe estar en ángulo recto y debe tener un radio de al
menos 3 mm hasta un máximo de 6 mm. De este modo, resulta posible
asegurar una acción óptima de contraste con la tira de sellado 15
hecha en el extremo de la base 3 del perfil 1. Como resultado, se
consigue una acción de sellado efectiva y segura contra el panel de
puerta interior, evitando cualquier fuga de espuma.
La figura 2 muestra cómo se usa un radio de
flexión de 5 mm, mientras que las dos últimas figuras 9 y 10
muestran la acción de contraste de la tira de sellado 15 con el
panel de puerta interior para diferentes radios de curvatura. Puede
imaginarse fácilmente que con un radio de 3 mm (figura 9) el
contraste es algo deficiente, mientras que con un radio de 6 mm
(figura 10) es, quizá, excesivo. Se obtienen una buena acción de
contraste y, por tanto, un buen sellado contra fugas de espuma
cuando el radio de flexión del panel de puerta interior está entre
los dos límites antes mencionados. Ha de considerarse que todos los
paneles de puerta interiores utilizados actualmente tienen en ese
punto un radio de flexión de 1,5 a 2 mm.
La solución anterior hace posible además mantener
la tira de sellado 15 de una longitud tal que no evite el giro de la
rama lateral 7 con el asiento ranurado 19. El radio mencionado
anteriormente asegura una buena acción de contraste entre la tira
de sellado 15 y el panel de puerta interior, incluso en condiciones
subóptimas de tolerancia entre los componentes de la puerta.
Para la instalación, el perfil 1 que lleva la
junta coextruida 20 es convenientemente preparado en forma de
bastidor y en esta forma es suministrado al fabricante del
frigorífico, como se describe en las patentes europeas a nombre de
la presente solicitante ya citadas anteriormente. El acoplamiento
del bastidor anterior al panel de puerta interior puede obtenerse
manualmente o utilizando un sistema robotizado. Si la operación se
lleva a cabo manualmente, resulta necesario empujar el borde
perimetral del panel de puerta interior contra la rama lateral
dócil, primero en las
esquinas y a continuación en los puntos perimetrales.
esquinas y a continuación en los puntos perimetrales.
Si se utiliza un sistema robotizado, se hace
descender el bastidor formado con el perfil 1, por ejemplo por
medio de un brazo mecánico apropiado, hacia el panel de puerta
interior 31, que, por ejemplo, está adecuadamente situado sobre un
soporte que lo bloquea en su sitio. Tan pronto como el brazo de la
rama lateral 7 (en la posición inicial indicada por el contorno 7'
de línea de trazos en la figura 2) entra en contacto con un borde
extremo 28 del panel de puerta interior 31, bajo el empuje de dicho
borde cede y comienza a doblarse elásticamente hacia dentro como un
resorte sobre un fulcro 8 que de hecho es flexible. Una vez que la
rama lateral dócil 7 ha completado su recorrido a lo largo del
borde del panel de puerta interior 31 y cuando dicho borde ha
alcanzado la altura de la ranura 19, la rama 7, como resultado de su
propio retorno elástico, se engatilla en su posición y se acopla al
borde 28 del panel de puerta interior 31, bloqueando así dicho
borde.
Por tanto, en la realización de las figuras 2, 3
y 4 puede apreciarse cómo el movimiento de aproximación y
cooperación entre el panel de puerta interior 31 y la rama lateral 7
lleva a la tira de sellado 2 a adoptar, en la posición operativa
final, la conformación mostrada en detalle en la figura 4.
Las figuras 6 y 8 ilustran las posiciones
operativas finales de la tira de sellado 2 de las dos realizaciones
adicionales mostradas en los dibujos.
En cualquier caso, las posiciones operativas
finales mencionadas anteriormente muestran que, bajo la acción del
retorno elástico de la rama lateral 7, la tira de sellado 2 está
siempre comprimida contra el borde del panel de puerta interior 31,
con lo que se obtiene de esta forma un excelente sellado.
En realidad, el perfil 1 y el panel de puerta
interior 31 así montados se depositan a continuación sobre la
puerta 30 (por ejemplo, por medio de un sistema robotizado) y el
conjunto completo es bloqueado por inyección de espuma en el
intersticio entre la puerta y el panel de puerta interior.
Preferiblemente, se dispone un contramolde encima de la puerta y el
panel de puerta interior montado junto con el bastidor del perfil
del conjunto según la invención, de tal modo que se ejerza una
adecuado contraempuje contra la presión del material de espuma que
se inyecta dentro del intersticio definido entre la puerta y el
panel de puerta interior a fin de proporcionar un aislamiento
térmico.
Se asegura la prevención de fugas de espuma por
la acción de contraste entre la tira de sellado 15, doblada para
formar una L, de la base y la zona de flexión en ángulo recto 29 del
panel de puerta interior 31, que tiene un radio de curvatura
comprendido entre 3 y 6 mm.
La tira de sellado dispuesta en el asiento
ranurado de la rama lateral según la invención es tal que garantiza
una especie de sellado contra una posible fuga de espuma entre el
panel de puerta interior y el perfil debido a que dicha tira de
sellado no funciona meramente como un llamado "sellado
estático", es decir, un sellado obtenido por un mero apoyo y
contacto entre las partes en los puntos posibles de fuga de la
espuma, sino que trabaja operativamente comprimiéndose contra el
borde del panel de puerta interior, deformando así su propia
estructura y proporcionando de este modo un sellado de efectividad
considerable y cierta.
Asimismo, se comprime la tira de sellado 15 a fin
de crear un sellado sobre la parte del panel de puerta interior con
un radio de 3 a 6 mm, deformando parcial o totalmente, la rama
vertical de la L.
Por tanto, puede constatarse cómo por medio del
conjunto propuesto por la presente invención se alcanza eficazmente
el objetivo principal inicialmente establecido, a saber, el de ser
capaz de garantizar un sellado de la espuma en los puntos de
tolerancia dimensional más amplia en el conjunto de
puerta-panel de puerta interior.
La optimización del sellado contra fugas de
espuma se obtiene esencialmente gracias a la presión de la tira de
sellado 2 realizada en material blando coextruido en el extremo del
diente 41 del asiento ranurado 19, que presenta una sección
transversal en forma de C, y por medio de la tira de sellado 15, que
tiene una forma de L invertida, situada en el extremo de la base 3
en la zona de flexión en ángulo recto 29 del panel de puerta
interior 31, que tiene un radio comprendido entre 3 y 6 mm.
Claims (10)
1. Conjunto de sellado mejorado para armarios
frigoríficos y similares con un perfil de material plástico, en el
que dicho conjunto está constituido por un armario (32), una puerta
(30) y un panel de puerta interior (31) que pueden acoplarse al
armario (32), y una parte de junta de tipo fuelle (20) que
proporciona un cierre sellado entre la puerta (30) y el armario
(32), estando previsto que un perfil (1) y dicha parte de junta
(20) estén ajustados entre sí o formen una sola pieza enteriza
producida por coextrusión de dos materiales que presentan
diferentes grados de rigidez, de forma que se permita, si fuera
necesario, un desprendimiento conveniente de la parte de junta (20)
desde el perfil (1) a lo largo de su zona de conexión, presentando
dicho perfil (1) una ranura (23) diseñada para recibir una parte de
repuesto de la junta de tipo fuelle, y al menos una rama lateral
elásticamente dócil (7) que actúa para proporcionar una conexión por
engatillado entre el perfil (1) y el panel de puerta interior (31),
terminando dicha rama (7) con un asiento ranurado (19) que presenta
una sección transversal sustancialmente en forma de C y está
diseñada para recibir un borde (28) de dicho panel de puerta
interior (31), estando previsto además que dicho perfil (1) tenga
una base (3) provista, en extremos propuestos, con unas tiras de
sellado (4, 15) que cooperen con dicha puerta (30) y dicho panel de
puerta interior (31), caracterizado porque, en dicho asiento
ranurado (19) con una sección transversal sustancialmente en forma
de C, está dispuesta al menos una tira de sellado (2) que está
realizada en material blando y que se fija enfrentada hacia dicho
borde (28) del panel de puerta interior (31), de tal modo que
cuando dicho panel de puerta interior (31) esté conectado
operativamente a dicho perfil (1), bajo la acción del retorno
elástico de dicha rama (7) se comprima dicha tira de sellado (2)
contra el borde (28) de dicho panel de puerta interior (31),
estando previsto además que una zona de flexión en ángulo recto (29)
de dicho panel de puerta interior (31) tenga un radio comprendido
entre 3 y 6 mm para asegurar una acción óptima de contraste con una
(15) de dichas tiras de sellado de dicha base (3) de dicho perfil
(1).
2. Conjunto de sellado según la reivindicación
1, caracterizado porque dicha tira de sellado (2) se ha
coextruido con dicho perfil (1).
3. Conjunto de sellado según la reivindicación
1, caracterizado porque dicha tira de sellado (2) se fija a
lo largo del extremo de dicho asiento (19) que tiene una sección
transversal en forma de C.
4. Conjunto de sellado según la reivindicación
1, caracterizado porque dicha tira de sellado (2) se fija
dentro de dicho asiento (19) que tiene una sección transversal en
forma de C.
5. Conjunto de sellado según la reivindicación
1, caracterizado porque dicha tira de sellado (15) está
realizada en material blando coextruido con un material rígido de
dicha base (3) de dicho perfil (1).
6. Conjunto de sellado según la reivindicación
1, caracterizado porque en dicho perfil (1) dicha ranura
(23) está definida por un par de paredes (5) que se extienden
vertical u oblicuamente desde una base (3) que, en la posición
operativa de acoplamiento, solapa la puerta (30) y el panel de
puerta interior (31) a lo largo de su línea de acoplamiento.
7. Conjunto de sellado según la reivindicación
1, caracterizado porque en dicha rama (7) un fulcro (8) del
resorte está constituido por un inserto de un material
sustancialmente blando formado en el material sustancialmente rígido
del que está realizado el perfil (1).
8. Conjunto de sellado según la reivindicación
1, caracterizado porque dicha junta (20) se ha coextruido
con dicho perfil de manera que solape este último a lo largo de toda
la longitud de la pared operativamente externa de dicho par de
paredes (5) y de tal modo que solape la parte, que es también
externa, de dicha base, de tal manera que se oculte a la vista el
perfil en la posición operativa.
9. Conjunto de sellado según la reivindicación
1, caracterizado porque dicha base (3) está contenida en un
solo plano.
10. Conjunto de sellado según la reivindicación
1, caracterizado porque dicha base (3) está contenida en
planos que están ligeramente escalonados uno con respecto a
otro.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI01A0047 | 2001-03-07 | ||
| IT2001MI000472A ITMI20010472A1 (it) | 2001-03-07 | 2001-03-07 | Insieme di tenuta migliorato per mobili frigoriferi e simili con profilo di materia plastica |
Publications (1)
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