ES2329023T3 - Junta de estanqueidad para una separacion de ducha. - Google Patents
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Abstract
Junta de estanqueidad para una separación de ducha, presentando la separación de ducha por lo menos un elemento, p.ej un panel de vidrio (1), debiendo unirse la junta de estanqueidad a un borde longitudinal del elemento, presentando la junta de estanqueidad por lo menos una superficie exterior plana que sirve de superficie de asiento, caracterizada porque la junta de estanqueidad, vista en sección, está realizada como parte de un polígono con varias superficies exteriores planas (10) que sirven de superficie de asiento, de modo que se forma un trazado casi semicircular.
Description
Junta de estanqueidad para una separación de
ducha.
La invención se refiere a una junta de
estanqueidad para una separación de ducha, presentando la separación
de ducha por lo menos un elemento, por ejemplo un panel de vidrio,
que por un borde longitudinal está dotado de la junta de
estanqueidad, presentando la junta de estanqueidad por lo menos una
superficie exterior sensiblemente plana que sirve como superficie
de asiento.
Una junta de estanqueidad de este tipo se conoce
por el documento DE 197 00 886 A1. Allí se describe una separación
de ducha en la que por lo menos un elemento, que puede ser móvil o
también fijo, puede llegar a ponerse en contacto con otro elemento,
por ejemplo cuando se desliza la puerta de una separación de ducha
para cerrarla. Para asegurar en la zona de la junta a tope una
unión estanca a los líquidos entre los dos elementos hay sendas
juntas de estanqueidad colocadas en las respectivas caras frontales
de los elementos enfrentados entre sí. Cada junta de estanqueidad
presenta una superficie de asiento esencialmente plana mediante la
cual puede establecer contacto en toda su superficie con la
superficie de asiento de la junta de estanqueidad del otro elemento.
Pero dado que según la configuración de la separación de ducha los
elementos pueden llegar a tocarse formando determinados ángulos,
por ejemplo 90º, 135º ó 180º, es preciso disponer de una junta de
estanqueidad distinta para cada uno de los ángulos, en la que la
superficie de asiento esencialmente plana esté dispuesta bajo el
correspondiente ángulo. Solamente así se puede asegurar un cierre
estanco entre los dos elementos. Pero esto significa una mayor
diversidad de productos y por lo tanto unos mayores costes de
almacenamiento y disposición.
El documento EP 0193905 A2 describe un cierre
para una separación de ducha donde en los extremos de las hojas van
apoyados sendos brazos de sujeción orientables alrededor de un eje
vertical y dotados de un imán, pudiendo situarse los brazos de
sujeción en una posición en la que mutuamente se solapen, donde los
imanes mantienen las hojas de la puerta en posición cerrada.
En el documento EP 0867585 A2 se describe una
pieza perfilada para la unión de piezas planas, donde unos nervios
de junta de un perfil presentan dos partes de perfil que se pueden
disponer formando ángulos cualesquiera entre sí. Las piezas
perfiladas tienen una estructura en forma de estrella.
El documento DE 3237291 A1 describe un tope en
esquina a base de dos elementos dispuestos perpendicularmente entre
sí, de los cuales uno es un elemento deslizante y el otro es un
contratope situado en una pared fija o también un elemento
deslizante. En este caso tanto el elemento deslizante como su
contratope están dotados de sendos perfiles de cierre, donde por lo
menos uno de los dos perfiles de cierre, pero preferentemente ambos
perfiles de cierre, que actúan conjuntamente entre sí, están
apoyados con holgura de movimiento. Los perfiles de cierre están
dotados de un cierre magnético.
En el documento DE 20112394 U se describe un
panel de vidrio con una junta de estanqueidad del borde que va
encajada en una ranura prevista en un borde frontal del panel de
vidrio.
Por el documento DE 38 38 590 C1 se conoce
también una junta de estanqueidad para una separación de ducha,
donde la junta de estanqueidad presenta una superficie exterior
abombada en arco. Si bien esta junta de estanqueidad puede unirse
con otra junta de estanqueidad formando un ángulo cualquiera, pero
debido a la configuración en forma de arco las dos juntas de
estanqueidad se tocan siempre en un solo punto, de modo que no se
forma una superficie de asiento sino únicamente un punto de
asiento. Este asiento puntiforme sin embargo no siempre garantiza
una unión estanca a los líquidos entre los dos elementos, de modo
que puede salir agua de la ducha de la separación de
ducha.
ducha.
Por lo tanto es el objetivo de la presente
invención facilitar una junta de estanqueidad de la clase citada en
el preámbulo de la reivindicación 1, que por su configuración de
diseño esté en condiciones de asegurar un cierre estanco a los
líquidos incluso bajo diferentes ángulos.
Este objetivo se resuelve mediante las
características indicadas en la reivindicación 1. Unos
perfeccionamientos ventajosos se deducen de las reivindicaciones
subordinadas.
La solución conforme a la invención tiene la
ventaja de que mediante la disposición de varias superficies de
asiento, que vistas en una sección de la junta de estanqueidad están
realizadas como parte de un polígono con varias superficies
exteriores planas que sirven de superficie de asiento, de forma que
se produce un trazado casi semicircular, permitiendo una multitud
de posiciones angulares en las que mediante el asiento plano de las
juntas de estanqueidad se puede asegurar una unión estanca a los
líquidos entre los respectivos elementos. Dado que para todos estos
ángulos diferentes sólo se necesita una única junta de estanqueidad,
se pueden reducir los costes de material y de existencias en
almacén. Además mediante la configuración conforme a la invención
se puede reducir notablemente el número de piezas de repuesto
necesarias.
De acuerdo con un perfeccionamiento ventajoso,
vista la junta de estanqueidad en sección, está realizada como
parte de un polígono preferentemente regular. Gracias a esta medida
se puede conseguir de forma especialmente sencilla una realización
de la junta de estanqueidad que sea atractiva tanto técnica como
ópticamente y que ofrezca seguridad de funcionamiento. Por
principio existe sin embargo la posibilidad de realizar la junta de
estanqueidad con forma de polígono irregular.
Para asegurar una cierta unión entre las dos
juntas de estanqueidad que se tocan, de acuerdo con un
perfeccionamiento ventajoso, la junta de estanqueidad está dotada
de unos imanes insertados.
Estos imanes insertados presentan unas
superficies de los imanes orientadas hacia el exterior, cuyo número
coincide según una forma de realización preferida, con el número de
superficies exteriores planas. De acuerdo con una realización
alternativa, el inserto de imanes presenta unas superficies de los
imanes orientadas hacia el exterior cuyo número es distinto al
número de superficies planas exteriores. De este modo se puede
conseguir en todas las condiciones de utilización una adaptación
óptima a las circunstancias respectivas y lograr un a unión
especialmente segura y firme entre las juntas de estanqueidad.
Con el fin de que esté asegurada una unión
estanca a los líquidos y un asiento de las juntas de estanqueidad
en toda su superficie incluso en el caso de irregularidades
condicionadas por el montaje o por las tolerancias, la junta de
estanqueidad está unida al elemento, por ejemplo al panel de vidrio,
preferentemente a través de una parte móvil. De este modo se pueden
compensar con seguridad las tolerancias y asegurar a pesar de ello
una unión entre las juntas de estanqueidad que ofrezca seguridad de
funcionamiento.
La realización de la parte móvil se efectúa
preferentemente de modo que la parte móvil presente una zona blanda
que esté unida a una zona dura. De este modo se puede asegurar un
asiento de las respectivas superficies exteriores en toda la
superficie incluso en condiciones desfavorables, por ejemplo en caso
de errores de precisión condicionados por el montaje.
De acuerdo con un perfeccionamiento preferente,
la zona dura sirve para efectuar la unión, especialmente con una
superficie frontal del elemento, por ejemplo del panel de vidrio. De
este modo existe la posibilidad de efectuar un asiento seguro o
unión segura de la junta de estanqueidad con el elemento sin
menoscabo de la función.
Para que la unión con el elemento, por ejemplo
con el panel de vidrio, sea aún más segura puede estar previsto de
acuerdo con un perfeccionamiento preferido que la zona dura presente
una lengüeta que sobresalga de la junta de estanqueidad y que
encaje en una entalladura en el elemento, por ejemplo en el panel de
vidrio.
De acuerdo con una forma de realización
alternativa, la transición de la zona blanda a la zona dura también
puede estar realizada a través de un debilitamiento de material, que
está constituido principalmente por brazos delgados. Esta forma de
realización es de un diseño más sencillo y se puede fabricar con
facilidad mediante la técnica duro-blando usual en
la técnica de fundición inyectada. En otra forma de realización, la
zona delante de los imanes insertados puede omitirse en su
totalidad de modo que los imanes enfrentados entre sí se toquen
directamente. Esto significaría el entrehierro magnético más
reducido, provocando una buena fuerza adherente de las junta de
estanqueidad entre sí. Pero para proteger los perfiles de los imanes
éstos también pueden estar recubiertos por una lámina delgada.
En otra realización, los perfiles de los imanes
pueden estar rodeados en los bordes de cierre por un medio que
presente una viscosidad tal que al tocarse los perfiles de los
imanes este medio sea desplazado hacia los lados. De este modo se
vuelve a reducir el entrehierro magnético entre las juntas de
estanqueidad adosadas, lo que incrementa las fuerzas de sujeción y
al mismo tiempo permite alcanzar una mayor estanqueidad de las
partes que se trata de cerrar gracias a la parte de junta de
estanqueidad que es desplazada hacia los lados.
Otras características y ventajas de la invención
se deducen de la siguiente descripción de unos ejemplos de
realización preferidos.
Las Figuras muestran:
Figura 1: Una junta de estanqueidad para una
separación de ducha, para facilitar la comprensión de la
invención,
Figura 2: La junta de estanqueidad conforme a la
invención para una separación de ducha conforme a una primera forma
de realización,
Figura 3: La junta de estanqueidad conforme a la
invención para una separación de ducha conforme a una segunda forma
de realización,
Figura 4: La junta de estanqueidad conforme a la
invención para una separación de ducha conforme a una tercera forma
de realización,
Figura 5: La junta de estanqueidad conforme a la
invención para una separación de ducha en el caso de dos elementos
que se toquen formando un ángulo de 180º,
Figura 6: La junta de estanqueidad conforme a la
invención para una separación de ducha en el caso de dos elementos
que se toquen formando un ángulo de 135º,
Figura 7: La junta de estanqueidad conforme a la
invención para una separación de ducha en el caso de dos elementos
que se toquen formando un ángulo de 90º,
Figura 8: Una cuarta forma de realización de la
junta de estanqueidad,
Figura 9: Una variante de la Figura 8, y
Figura 10: La junta de estanqueidad conforme a
la invención según la Figura 9 para una separación de ducha en el
caso de dos elementos que se tocan formando un ángulo de 180º.
En la Figura 1 está representada y explicada la
estructura básica de la junta de estanqueidad. Las Figuras 2 a 4
muestran tres formas de realización diferentes de la junta de
estanqueidad conforme a la invención.
En todas las Figuras se observa un elemento que
en el presente ejemplo de realización está realizado como panel de
vidrio 1 y que forma una parte de una separación de ducha. El
elemento puede ser de tipo móvil, sirviendo por ejemplo de puerta,
pero también puede estar fijo. El elemento actúa conjuntamente con
un segundo elemento que también es parte de una separación de ducha
pero que no está representado en las Figuras 1 a 4.
El panel de vidrio 1 que en el ejemplo de
realización aquí representado forma el elemento, está dotado en su
superficie frontal 4 de un bisel 2. En la superficie frontal 4 va
colocada una junta de estanqueidad a través de una unión 3, que
puede estar realizado por ejemplo como unión pegada. La junta de
estanqueidad presenta una pluralidad de superficies exteriores
planas 10, unidas entre sí en forma de un tren poligonal y que son
parte de un polígono regular.
En la junta de estanqueidad está previsto un
inserto magnético 8 que presenta las superficies de los imanes
planas orientadas hacia el exterior.
De acuerdo con las Figuras 1 a 3, la junta de
estanqueidad está unida al panel de vidrio 1 a través de una parte
móvil 7, que asegura un asiento de las respectivas superficies
exteriores 10 de la junta de estanqueidad en toda su superficie y
ayuda a compensar tolerancias. La parte móvil 7 presenta una zona
blanda 6 que está unida con una zona dura 5. Esta zona dura 5 a su
vez está adaptada por el lado orientado hacia el panel de vidrio 1
a la forma del panel de vidrio 1, y unido a éste a través de la
unión 3. La zona móvil 7 tiene forma de dos elementos intermedios
elásticos curvados hacia el interior que no solamente permiten una
deformación elástica de la junta de estanqueidad en dirección hacia
el panel de vidrio 1 sino que también permiten un cierto movimiento
basculante de la junta de estanqueidad.
En la Figura 1 está representada una junta de
estanqueidad para explicar la invención. Aquí la junta de
estanqueidad presenta cinco superficies exteriores planas 10,
contiguas entre sí en forma de polígono y que son parte de un
polígono regular. Los imanes insertados 8 en la junta de
estanqueidad se corresponden en su contorno con el contorno de las
superficies exteriores 10 de la junta de estanqueidad, y presentan
por lo tanto el mismo número de superficies de los imanes planas 9
que la junta de estanqueidad.
En la Figura 2 está representada una primera
forma de realización de la junta de estanqueidad conforme a la
invención. En este caso, la junta de estanqueidad presenta siete
superficies planas exteriores 10, y las superficies de los imanes 9
se corresponden en número con el número de superficies exteriores
10.
En la Figura 3 está representada una segunda
forma de realización de la junta de estanqueidad conforme a la
invención en la que se muestra una forma especial de fijación de la
junta de estanqueidad en el panel de vidrio 1. Si bien esta forma
de fijación está representada en una realización con siete
superficies exteriores 10, se puede aplicar también en combinación
con los ejemplos de realización según las Figura 1, 2 ó 4.
De acuerdo con esta forma de realización, la
zona dura 5 está dotada de un labio 12 que sobresale alejándose de
la junta de estanqueidad y situado preferentemente en posición
centrada, que encaja en una ranura 11 prevista en el panel de
vidrio 1, y por lo tanto asegura una unión especialmente firme entre
la junta de estanqueidad y el panel de vidrio 1.
En la Figura 4 está representada una tercera
forma de realización de la junta de estanqueidad conforme a la
invención. En este caso la junta de estanqueidad presenta una
pluralidad de superficies exteriores planas 10, de modo que se
forma un trazado casi semi-circular. En esta forma
de realización, el número de superficies de los imanes 9 ya no se
corresponde con el número de superficies exteriores planas 10, sino
que hay menor número de superficies de los imanes 9 que superficies
exteriores 10. En esta forma de realización, la junta de
estanqueidad está además unida directamente con la zona dura 5 a
través de la zona blanda 6, omitiendo la zona móvil 7. La movilidad
de la junta de estanqueidad se consigue en este caso por el hecho de
que la zona blanda tiene una transición a la zona dura 5 a través
de un debilitamiento de material, formados por brazos delgados.
Estos brazos delgados aseguran una cierta movilidad de la junta de
estanqueidad, que es suficiente para compensar tolerancias y
similares.
En las Figuras 5 a 7 está representada la
interacción entre dos juntas de estanqueidad en diferentes
posiciones angulares. Estas Figuras muestran que esto resulta
posible realizarlo con una sola junta de estanqueidad, tal como se
desea conforme a la invención.
\newpage
La Figura 5 muestra una separación de ducha en
la que se tocan dos elementos, por ejemplo dos puertas corredizas
consistentes cada una en un panel de vidrio 1, formando un ángulo de
180º. Las dos superficies exteriores centrales 10 de las dos juntas
de estanqueidad se tocan y forman una zona de contacto 13 que se
mantiene unida por medio de los dos insertos magnéticos 8.
En la Figura 6 se muestra una disposición en la
que los dos paneles de vidrio 1 se tocan formando un ángulo de
135º. Con este ángulo hay dos superficies exteriores laterales 10 de
las dos juntas de estanqueidad las que forman la zona de contacto
13.
En la Figura 7 los dos paneles de vidrio 1 se
tocan formando un ángulo de 90º. Con este ángulo, la zona de
contacto 13 está formada por la superficie exterior 10 situada en el
borde y por una superficie exterior lateral 10.
En esta Figura se ve también que no es
absolutamente necesario que formen siempre la zona de contacto 13
las mismas superficies exteriores 10, tal como sucede en las
Figuras 5 y 6, sino que más bien pueden tocarse superficies
exteriores cualesquiera 10 para formar la zona de contacto 13.
En otra forma de realización de la idea conforme
a la invención el inserto magnético 8 que está orientado hacia el
exterior está revestido por su superficie exterior de un
recubrimiento en forma de lámina delgada. Mediante una lámina de
esta clase se reduce, con respecto al efecto magnético de los
insertos magnéticos 8, el intersticio de aire entre las medias
juntas de estanqueidad que se tocan. Una junta de estanqueidad de
esta clase está representada en la Figura 8.
En el caso de una variante y por lo tanto otra
forma de realización de la junta de estanqueidad conforme a la
invención se propone de acuerdo con la Figura 9 realizar esta
disposición de la lámina de tal modo que exista una zona 14
elástica (adaptable) entre la lámina 15 y las superficies de los
imanes 9.
Una junta de estanqueidad de este tipo que
delante del inserto magnético 8 está equipada con una lámina
elástica, móvil, adaptable, está representada en la Figura 9. El
espacio entre la lámina 15 y las superficies de los imanes 9 puede
estar relleno de aire o de un fluido igualmente fácil de comprimir o
de echar hacia un lado.
Mediante la zona elástica 14 se consigue que al
tocarse dos juntas de estanqueidad, tal como está representado en
la Figura 10, se consigue que la lámina se desplace hacia los lados
debido a las fuerzas magnéticas de los insertos de imanes 8 en cada
una de las juntas de estanqueidad, además del efecto de atracción de
las juntas de estanqueidad entre sí. Además de esto se consigue una
mayor estanqueidad contra la salida de agua de la zona de la ducha
por el hecho de que la zona elástica 14 se forma en cierto modo como
cojín en la zona en la que se tocan las juntas de estanqueidad. De
este modo se consigue otra garantía de estanqueidad adicional.
- 1
- Panel de vidrio
- 2
- Bisel
- 3
- Unión
- 4
- Superficie frontal
- 5
- Zona dura
- 6
- Zona blanda
- 7
- Parte móvil
- 8
- Inserto magnético
- 9
- Superficies de los imanes
- 10
- Superficie exterior de la junta de estanqueidad
- 11
- Acanaladura
- 12
- Lengüeta
- 13
- Zona de contacto
- 14
- Zona elástica, adaptable
- 15
- Lámina
Claims (13)
1. Junta de estanqueidad para una separación de
ducha, presentando la separación de ducha por lo menos un elemento,
p.ej un panel de vidrio (1), debiendo unirse la junta de
estanqueidad a un borde longitudinal del elemento, presentando la
junta de estanqueidad por lo menos una superficie exterior plana que
sirve de superficie de asiento, caracterizada porque la
junta de estanqueidad, vista en sección, está realizada como parte
de un polígono con varias superficies exteriores planas (10) que
sirven de superficie de asiento, de modo que se forma un trazado
casi semi-circular.
2. Junta de estanqueidad según la reivindicación
1, caracterizada porque el polígono es un polígono
regular.
3. Junta de estanqueidad según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la junta de
estanqueidad está dotada de un inserto magnético (8).
4. Junta de estanqueidad según la reivindicación
3, caracterizada porque el inserto magnético (8) presenta
unas superficies de los imanes (9) orientadas hacia el exterior,
cuyo número coincide con el número de superficies exteriores planas
(10).
5. Junta de estanqueidad según la reivindicación
3, caracterizada porque el inserto magnético (8) presenta
unas superficies de los imanes (9) orientadas hacia el exterior,
cuya cantidad es distinta a la cantidad de las superficies
exteriores planas (10).
6. Junta de estanqueidad según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la junta de
estanqueidad presenta una parte móvil (7) para realizar la unión
con el elemento, p.ej. panel de vidrio (1).
7. Junta de estanqueidad según la reivindicación
6, caracterizada porque la parte móvil (7) presenta una zona
blanda (6) que está unida a la zona dura (5).
8. Junta de estanqueidad según la reivindicación
1, caracterizada porque la zona dura (5) se puede unir con
una superficie frontal (4) del elemento, p.ej. del panel de vidrio
de tal modo que la superficie frontal (4) presenta en sus aristas
sendos biseles (2) que quedan recubiertos por la zona dura (5) de la
junta de estanqueidad y que van sujetos a la superficie frontal (4)
por medio de una unión (3).
9. Junta de estanqueidad según las
reivindicaciones 7 a 8, caracterizada porque la zona dura (5)
presenta una lengüeta (12) que encaja en una entalladura (11) en el
elemento, p.ej. en el panel de vidrio (1).
10. Junta de estanqueidad según la
reivindicación 7, caracterizada porque la zona blanda (6)
pasa a la zona dura (5) a través de un debilitamiento de material
formado preferentemente por unos brazos delgados.
11. Junta de estanqueidad según la
reivindicación 1, caracterizada porque las superficies de
asiento están recubiertas por una lámina (15) detrás de la cual se
encuentra un inserto magnético perfilado (8).
12. Junta de estanqueidad según la
reivindicación 11, caracterizada porque entre la lámina (15)
y el inserto magnético (8) existe una zona elástica (14),
adaptable, desplazable.
13. Junta de estanqueidad según la
reivindicación 12, caracterizada porque la zona elástica (14)
está llena de aire o de un fluido elástico.
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2003
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