ES2956876T3 - Ventana con un conducto de ventilación - Google Patents

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ES2956876T3 ES20199698T ES20199698T ES2956876T3 ES 2956876 T3 ES2956876 T3 ES 2956876T3 ES 20199698 T ES20199698 T ES 20199698T ES 20199698 T ES20199698 T ES 20199698T ES 2956876 T3 ES2956876 T3 ES 2956876T3
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Kristof Kleiner
Arthur Hohenberg
Jens Thorgen Wedemeyer
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Abstract

Una ventana que tiene al menos las siguientes características: un marco (1) compuesto por varios perfiles de marco (1'), un marco de hoja (2) que se puede mover con respecto al marco (1) al menos entre una posición cerrada y una ventilación. posición, en la que se forma un espacio de rebaje de marco (F) entre los perfiles de marco (1', 2') del marco (1) y los perfiles de marco (1', 2') de la hoja (2), al menos uno en al menos uno de los perfiles de marco (1') del marco (1) o en al menos uno de los perfiles de marco (2') del marco de hoja (2) está formado un conducto de ventilación (8), que tiene una primera ventilación abertura del conducto (9) y una segunda abertura del conducto de ventilación (10), el marco de hoja (2) y el marco (1) están diseñados para cerrar al menos una de las aberturas del conducto de ventilación (9, 10) en la posición cerrada, y para liberar ambas aberturas del conducto de ventilación (9, 10) del al menos un conducto de ventilación (8) en la posición de ventilación, entre el marco (2) y la hoja (1) en el área del espacio del pliegue del marco en el estado abierto está formado al menos un plano de sellado, que está formado por al menos una junta (18, 104, 105), que se apoya sobre el marco o el marco de hoja al menos en la posición de ventilación, y que actúa como junta central y de contacto. (18) que tiene una base de sellado (20) y al menos una sección de sellado (22) que está unida de manera giratoria a la base de sellado (20) y que está unida de manera articulada con la base de sellado (20), y que en cualquier caso en la zona o zonas en las que está formado un respectivo conducto de ventilación (8), apoya en su extremo libre con un tramo deslizante de contacto (23) sobre el marco de la hoja o sobre el marco de la ventana. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Ventana con un conducto de ventilación
La invención se refiere a una ventana con un conducto de ventilación, según el preámbulo de la reivindicación 1. Es en sí conocida, por ejemplo a partir del documento DE 10 2016 115 422, una ventana genérica que, en una posición de hoja basculada o girada, permite una ventilación con atenuación acústica. Sin embargo, la construcción genérica tiene una estructura relativamente complicada.
Además, la construcción conocida requiere fuerzas de accionamiento relativamente grandes cuando se cierra la hoja. Resulta inconveniente, en particular, que la junta intermedia del marco de cerco se desliza bastante mal sobre el nervio aislante del marco de hoja. También debe mencionarse como un inconveniente el relativamente pequeño ancho de abertura en la posición de ventilación. El ancho de abertura está limitado, entre otras cosas, por el (estrecho) nervio aislante del marco de hoja en calidad de superficie deslizante.
Por lo tanto, la invención debe adoptar un enfoque diferente y crear una ventana con un conducto de ventilación, optimizada. Además, también se debe implementar una junta mejorada para tal ventana.
La invención consigue este objetivo mediante el objeto de la reivindicación 1.
Se crea así una ventana que presenta al menos las siguientes características:
a) un marco de cerco compuesto por varios perfiles de marco,
b) un marco de hoja compuesto por varios perfiles de marco, que tiene al menos un elemento plano y que puede moverse con respecto al marco de cerco al menos entre una posición de cierre y una posición de ventilación,
c) estando conformado entre los perfiles de marco del marco de cerco y los perfiles de marco del marco de hoja un espacio circundante de rebaje de marco,
d) al menos un conducto de ventilación conformado en al menos uno de los perfiles de marco del marco de cerco o en al menos uno de los perfiles de marco del marco de hoja, que presenta una primera abertura de conducto de ventilación y una segunda abertura de conducto de ventilación,
e) estando conformados el marco de la hoja y el marco de cerco -en cooperación- para, en la posición de cierre, cerrar al menos una de las aberturas de conducto de ventilación y, en la posición de ventilación, dejar libres ambas aberturas de conducto de ventilación del al menos un conducto de ventilación,
f) estando conformado entre el marco de cerco y el marco de hoja en la zona del espacio de rebaje del marco en el estado abierto, más precisamente en la posición de ventilación, al menos un plano de obturación que está formado por al menos una junta que al menos en la posición de ventilación se apoya contra el marco de cerco o contra el marco de hoja, y que está conformada como junta intermedia y para apoyatura, que presenta una base de junta y al menos una sección de junta unida de manera pivotante a la base de junta, que está conectada de manera articulada con la base de junta y que en cualquier caso, en la zona o zonas en las que está conformado un respectivo conducto de ventilación, se apoya por su extremo libre, con una sección deslizante para apoyatura, contra el marco de hoja o contra el marco de cerco,
g) presentando la sección de junta al menos una articulación o varias articulaciones, de modo que la sección de junta está dividida a su vez en al menos dos subsecciones.
El término ventana no debe interpretarse de manera demasiado restringida en el contexto de la presente memoria. Comprende elementos con un marco de cerco y un marco de hoja que se puede mover con respecto al mismo. El marco de cerco puede estar configurado de manera circundante o no circundante, como en el caso de una puerta. Así pues, en el sentido de la presente memoria una puerta es también una ventana. La ventana puede ser instalable en una abertura de muro de un muro o pared de un edificio. No obstante, también puede estar configurada como parte de una fachada, o ser instalable en una. El marco de cerco puede así formar él mismo parte de una construcción de fachada. Si la base de junta está sujeta al marco de cerco, en la posición de ventilación la sección deslizante para apoyatura se apoya contra el marco correspondiente en la otra cara del rebaje entre marco de cerco y marco de hoja, es decir, en el marco de hoja. Si, por el contrario, la base de junta está conformada en el marco de hoja, en la posición de ventilación la sección deslizante para apoyatura se apoya correspondientemente contra el marco de hoja.
Por lo tanto, está previsto que una junta que llega a apoyarse en la posición abierta o de ventilación, y eventualmente también en la posición cerrada de la ventana, esté configurada como junta intermedia y para apoyatura. A su vez, esta junta intermedia y para apoyatura puede estar conformada ventajosamente para dividir el espacio de rebaje del marco en al menos dos secciones de espacio de rebaje de marco, de modo que en la posición de ventilación esencialmente solo pueda intercambiarse aire entre las dos secciones de espacio de rebaje de marco a través del conducto de ventilación, presentando ventajosamente la junta intermedia la base de junta y la al menos una sección de junta unida de manera pivotante a la base de junta, que está conectada de manera articulada a la base de junta, apoyándose por su extremo libre la sección de junta en la posición de ventilación, en cada caso en la zona o zonas en las que está conformado un respectivo conducto de ventilación, con la sección deslizante para apoyatura contra la tira deslizante para apoyatura. También pueden estar previstas dos o más de tales juntas intermedias.
Por lo tanto, se prevé preferiblemente que la junta intermedia y para apoyatura esté conformada ventajosamente para, en la posición de ventilación, formar el plano de obturación que queda en el espacio de rebaje del marco y dividir el espacio de rebaje del marco en dos secciones de espacio de rebaje de marco, de modo que, en la posición de ventilación, esencialmente solo pueda intercambiarse aire entre las dos secciones de rebaje de marco a través del conducto de ventilación.
También puede estar previsto ventajosamente que, o bien la junta intermedia y para apoyatura esté fijada al marco de cerco y, en particular en la posición de ventilación, se encuentre apoyada contra el marco de hoja, o bien la junta intermedia y para apoyatura esté fijada al marco de hoja y, en particular en la posición de ventilación, se encuentre apoyada contra el marco de cerco.
Resulta ventajoso que una o ambas de las dos secciones de la junta presenten una cámara hueca. Resulta particularmente ventajoso que las una o varias cámaras huecas conformen en cada caso zonas de articulación de doble nervio. De este modo se pueden garantizar, por un lado una estabilidad suficiente de la respectiva junta, y aun así, por otro lado, una suficiente flexibilidad a modo de articulación al abrir o cerrar. En particular, también se puede garantizar así que la junta intermedia y para apoyatura forme una junta deslizante y rodante combinada, que esté conformada para un deslizamiento y rodadura superpuestos cuando se abre o se cierra la hoja.
Además, se mejora la atenuación acústica de la junta.
También puede estar previsto para ello que una o ambas paredes de las dos cámaras huecas presenten en cada caso una o varias constricciones que den como resultado, de forma sencilla, un comportamiento a modo de articulación de la cámara hueca respectiva y, sin embargo, no reduzcan demasiado, a causa de las cámaras huecas, el poder de obturación debido a la presencia de doble pared por la que se ha optado.
También puede estar previsto ventajosamente, para optimizar el sellado en zonas de esquina de la ventana, al menos una pieza esquinera de obturación que tiene dos brazos respectivamente en ángulo y conectados a través de una zona de esquina, que presentan en cada caso una superficie de inserción en la que se pueden insertar las respectivas juntas intermedias y para apoyatura. Para reducir las tensiones en las zonas de esquina, también puede estar previsto que el ancho de los dos brazos disminuya en cada caso desde los extremos hacia la esquina.
Uno o dos de los planos de obturación pueden estar formados también por una o varias juntas de tope entre el marco de cerco y el marco de hoja. Estos planos de obturación sólo existen en el estado cerrado de la hoja. Si se abre la hoja, la ventana se coloca en su posición de ventilación, de modo que a través de estos planos de obturación abiertos y del conducto de ventilación puede intercambiarse aire entre los espacios de la ventana cuando está instalada, es decir, generalmente entre el interior y el exterior.
Puede estar previsto ventajosamente que la tira deslizante para apoyatura esté insertada lateralmente sobre, y/o en, una zona de esquina del respectivo perfil de marco de hoja correspondiente. Ventajosamente, también puede estar previsto que la junta intermedia esté configurada como junta de labio, con uno o varios labios de obturación, que en cada caso están configurados de manera flexible.
Según otra opción de la invención puede estar previsto que la forma, la superficie y/o el material de la tira deslizante para apoyatura y de la sección deslizante para apoyatura estén mutuamente adaptados y se correspondan entre sí. Está previsto preferiblemente que la junta intermedia y para apoyatura esté fijada al marco de cerco, y la tira deslizante para apoyatura al marco de hoja. Convenientemente, puede estar previsto que la tira deslizante para apoyatura esté montada lateralmente sobre, y/o en, una zona de esquina del respectivo perfil de marco de hoja correspondiente. Puede estar previsto así que la tira deslizante para apoyatura esté fijada por uno de sus extremos en una cubierta metálica del perfil de marco de hoja, lateralmente a un nervio aislante del perfil de marco de hoja. Así, en esta zona del marco de hoja, que de otro modo no se suele aprovechar, se pueden conformar y ubicar fácilmente los medios previstos para sujetar la tira obturante para apoyatura, tales como una ranura o similar.
Está previsto ventajosamente que la al menos una junta intermedia y para apoyatura se apoye contra la tira deslizante para apoyatura tanto en el estado ventilado como en el estado cerrado. Si están previstas dos juntas intermedias, convenientemente una de las dos juntas intermedias está configurada así, y la otra de modo que solamente en la posición cerrada se apoye contra la tira deslizante para apoyatura, pero en la posición de ventilación está separada de esta, de modo que se deje libre el acceso al conducto de ventilación.
Ventajosamente, también puede estar previsto que la una o al menos una de las juntas intermedias y para apoyatura esté configurada como junta de labio, con uno o varios labios de obturación, que en cada caso están configurados de manera flexible. Así, los labios de obturación flexibles se pueden usar para realizar la apoyatura contra la tira deslizante para apoyatura, lo que adecuadamente no impide, o apenas impide, el movimiento de apertura o el movimiento de cierre de la hoja.
Puede estar previsto preferiblemente que la una o una de las juntas intermedias y para apoyatura se apoye, en el estado montado, esencialmente solo o solo en una zona de apoyatura lineal sobre un soporte (por lo general el marco de hoja, cuando la junta está fijada al marco de cerco), midiendo el ancho de la zona de apoyatura lineal preferiblemente 2 - 4 mm.
Resulta particularmente ventajoso que la forma, la superficie y/o el material de la tira deslizante para apoyatura y de la sección deslizante para apoyatura puedan estar o estén mutuamente adaptados y se correspondan entre sí. De este modo, los materiales pueden estar mutuamente adaptados de manera que la junta pueda deslizarse fácilmente sobre la tira deslizante para apoyatura con su sección deslizante para apoyatura. Esto se consigue, por ejemplo, si la tira deslizante para apoyatura está constituida por entero o parcialmente de metal, en particular una aleación de aluminio, y la sección deslizante para apoyatura de un elastómero. Las tiras deslizantes para apoyatura también pueden estar constituidas en parte de una aleación de aluminio y en parte de un material sintético.
Preferiblemente, en una variante la junta deslizante puede presentar también una estructura superficial áspera en el lado de deslizamiento. La tira deslizante para apoyatura puede tener, correspondientemente, un revestimiento deslizante. La estructura superficial también puede estar conformada a la inversa. Así, puede estar previsto que la sección deslizante para apoyatura presente una estructura superficial áspera en la cara de deslizamiento, y/o que la tira deslizante para apoyatura tenga un revestimiento deslizante o que la tira deslizante para apoyatura presente una estructura superficial áspera en la cara de deslizamiento y/o que la sección deslizante para apoyatura tenga un revestimiento deslizante.
Según otra opción ventajosa, puede estar previsto que la tira deslizante para apoyatura se extienda por uno de sus extremos hasta un borde o justo hasta antes de un borde (es decir, hasta menos de 10 mm antes del borde) del perfil de marco del marco de hoja al que está sujeta.
La sujeción de la tira deslizante para apoyatura en el perfil de marco (del marco de hoja o del marco de cerco) se puede realizar de las más diversas maneras, por ejemplo mediante atornillado, remachado, grapado, pegado.
Según otra opción, puede estar previsto ventajosamente que tiras deslizantes para apoyatura del marco de hoja, colindantes en una esquina, estén unidas entre sí a través de piezas deslizantes para apoyatura de conector de esquina. De esta manera se puede formar un "marco deslizante" alrededor del marco de hoja (o el marco de cerco), que asegure también un buen sellado del conducto de ventilación en estas zonas de esquina.
En el contexto de esta invención, los perfiles de marco también pueden estar conformados con múltiples cubiertas. Pueden tener, por ejemplo, dos cubiertas metálicas y un plano de nervio aislante entre las mismas, pero también pueden tener una cubierta metálica y una cubierta de material sintético. No obstante, pueden tener una estructura de cinco cubiertas o con perfiles de material sintético de cubierta única o no múltiple, en cuyo caso pueden tener eventualmente refuerzos o similares.
Según una variante, puede estar previsto ventajosamente que todos los perfiles multicámara del marco de cerco y/o del marco de hoja estén constituidos por completo, o esencialmente por completo, de material sintético.
Preferiblemente, como juntas de tope y/o juntas intermedias y para apoyatura, se utilizan en cada caso juntas que se insertan en ranuras de retención y quedan retenidas en las mismas. Tales juntas son relativamente económicas y, sobre todo, fáciles de montar. Se pueden colocar en todo el contorno sin recortar en las esquinas. Gracias a la disposición en ranuras de retención, las juntas se pueden sustituir fácilmente. Preferiblemente, también se pueden soldar entre sí las juntas.
Las juntas pequeñas de paredes delgadas ofrecen solamente una resistencia reducida cuando se hace tope en la junta. Además de eso, no son tan sensibles a tolerancias. En consecuencia, las fuerzas de manipulación del elemento están ventajosamente minimizadas.
Las juntas de tope (interna/externa) y la junta intermedia están conformadas preferiblemente de manera circundante, es decir, en los cuatro lados del marco, mientras que la junta deslizante o el labio de obturación deslizante (por separado o en una sola pieza con la junta intermedia) están en un solo lado (opuesto al eje de basculamiento) o preferiblemente en tres lados (excepto en el eje de basculamiento).
La junta intermedia y para apoyatura puede estar conformada como una junta de labios con uno o varios labios de obturación, que en cada caso son relativamente delgados y flexibles. Ventajosamente, de este modo no es necesaria una junta intermedia multicámara, de gran volumen.
Ventajosamente, las juntas pueden estar fabricadas de un TPE soldable o EPDM soldable o silicona. De esta manera se pueden soldar simultáneamente a los marcos perfiles con juntas insertadas. La junta deslizante está conformada de manera multiarticulada, y presenta una superficie deslizante curva que, junto con la tira deslizante para apoyatura incorporada al marco, forma un emparejamiento de fricción particularmente favorable. Las estructuras superficiales y la combinación de materiales son importantes aquí para lograr un resultado óptimo. Para mejorar las fuerzas que se generan (dentro de la junta y, en particular, las fuerzas de manipulación del marco de hoja) y la abrasión de la junta no solo a través de la geometría de la junta, en una realización preferida están previstas combinaciones particulares de materiales de los "coparticipantes en el deslizamiento".
Como material de junta se prefiere la silicona, ya que este material ofrece elevadas fuerzas de recuperación, es fácil de fabricar y elaborar, y es muy resistente.
Para mejorar la facilidad de deslizamiento, preferiblemente se tratan superficialmente las juntas en la o se las provee de una capa superficial especial.
A las juntas de silicona se les aplica el "tratamiento LFS" (acerca del denominado tratamiento LFS véase información de BIW). Por ejemplo, el coeficiente de fricción en un nervio aislante normal hecho de PA 66 GF 25 es solamente 0,21 p. [La tira deslizante o de tope se fabricará previsiblemente de este mismo material, PA 66 GF 25. Ejecución de la junta = silicona LFS].
Sobre juntas de EPDM se aplica preferiblemente un barniz de deslizamiento. Este barniz de deslizamiento se puede describir como un barniz "normal" en el sector de automoción, que homogeneiza la superficie y la hace más apta para el deslizamiento. Los coeficientes de fricción con una junta revestida y un coparticipante en el deslizamiento a base de PA 66 GF 25 se sitúan, dependiendo del barniz, en 0,2 - 0,6 p.
Preferiblemente, las juntas de TPE son tratadas superficialmente según el principio que se describe en la solicitud 35525DE, de los mismos solicitantes que la presente. Luego se coextruye una capa de PP en un procedimiento de extrusión y después se quita. La estructura superficial resultante es particularmente apta para el deslizamiento (véase el documento DE 102018124170 A1).
Un ancho de abertura relativamente pequeño (apenas apreciable durante el accionamiento) es resultado del estado de la técnica mencionado al principio debido al medio de cierre, el nervio aislante. Este tiene sólo una longitud limitada. En la construcción preferida, la junta intermedia y para apoyatura cierra el intersticio entre el marco de cerco y el de hoja como labio de obturación deslizante -eventualmente hasta el borde externo de perfil del perfil de la hoja-. Con ello se logra un mayor ancho ("W") de abertura. Dependiendo de la anchura ("B") del perfil, se alcanzan preferiblemente de 50 a 80 mm. También es decisiva la geometría de la junta deslizante, en particular la longitud del labio de obturación. Así, también son posibles en conjunto anchos aún mayores. Se prefiere especialmente un ancho de 55 a 65 mm. Para una ventilación con atenuación acústica, podría tomarse como fórmula para el ancho máximo de abertura Wmax. = B - 25 mm.
Según una variante estructuralmente sencilla de implementar, puede estar previsto que el uno o los varios conductos de ventilación estén conformados en cada caso en un casete de ventilación que está insertado en el marco de cerco o respectivamente en el marco de hoja. De esta manera se simplifica significativamente la conformación del conducto de ventilación porque no tiene que conformarse directamente en los perfiles de la cámara hueca, lo que es laborioso. En lugar de ello, basta con prever o conformar allí una escotadura y luego insertar, por ejemplo encajar o enclavar, en la escotadura el casete de ventilación preensamblado.
El respectivo casete de ventilación puede insertarse de manera sencilla, y preferiblemente no visible desde el exterior en la posición de cierre, en una escotadura del respectivo perfil de marco de cerco o del respectivo perfil de marco de hoja, orientada hacia el espacio de rebaje del marco.
También puede estar previsto ventajosamente que el respectivo casete de ventilación presente en cada caso las aberturas de conducto de ventilación y que estas se encuentren alineadas con el espacio de rebaje del marco. De manera particularmente ventajosa, puede estar previsto que en el estado de cierre las aberturas de canal de ventilación se encuentren por completo en el espacio de conducto del marco entre las juntas de tope. Con ello no se altera el aspecto externo de la ventana. El diseño preferido se conserva. Además, de esta manera se pueden sustituir muy fácilmente los casetes de ventilación. Esto puede ser necesario aproximadamente de manera anual, para cumplir los requisitos de limpieza (polvo, insectos, etc.). Para la sustitución no se requiere ningún especialista. Según una variante, puede estar previsto que la tira deslizante para apoyatura proporcione un componente adecuado a las una o varias juntas que se apoyan contra la misma. La forma, la superficie y el material de la tira deslizante para apoyatura pueden estar adaptados a las una o varias juntas, de modo que se logre un proceso óptimo de deslizamiento y/o rodadura. Esto reduce al mínimo las fuerzas de manipulación de la ventana.
En este caso, puede estar previsto preferiblemente que la tira deslizante para apoyatura esté destinada exclusivamente a la apoyatura de la junta (deslizante) dispuesta en el marco situado enfrente, y no asuma ninguna otra función estática del marco de hoja. Por lo tanto, no se trata de una tira integrada en el marco de hoja o el marco de cerco, hecho que contribuye significativamente a sus propiedades estáticas o influye en las mismas, como sería el caso de una tira aislante que conectase dos cubiertas metálicas. Es cierto que la tira deslizante para apoyatura influye en las fuerzas de cierre y apertura cuando se cierra y se abre la hoja, ya que preferiblemente durante el movimiento de apertura y de cierre se apoya contra la misma, y eventualmente puede deslizarse, una junta deslizante correspondiente. No obstante, esta es también uno de sus cometidos, así como una de sus ventajas, para los que puede adecuarse de manera especial, a diferencia de listones o perfiles que sirven principalmente a otros fines.
Ventajosamente, puede estar previsto que la tira deslizante para apoyatura presente una forma alargada a modo de nervio, en particular de arco alargado, con dos extremos, uno de los cuales esté fijado al marco de hoja o al marco de cerco y el otro extremo libre sobresalga en el espacio de rebaje. De esta manera, se crea una tira adicional a los perfiles de marco en sí presentes en el marco de hoja (o el marco de cerco), que preferiblemente puede diseñarse de manera exclusiva y, por lo tanto, servir de manera óptima para el cometido como apoyatura particularmente apropiada para las una o varias juntas del marco correspondiente -marco de cerco o marco de hoja-, al objeto de cerrar el conducto de ventilación al menos en la posición de apertura y la posición de ventilación del marco de hoja con respecto al marco de cerco. Sin embargo, esta es solo una opción ventajosa que es particularmente apropiada para usarse en perfiles de marco en aluminio y material sintético. La tira deslizante para apoyatura también puede tener otra forma.
De las restantes reivindicaciones dependientes se desprenden configuraciones ventajosas de la invención.
En lo que sigue se describe más detalladamente la invención por medio de ejemplos de realización, haciendo referencia a los dibujos. La invención no está limitada a estos ejemplos de realización.
Se muestra:
En la figura 1, en a) y en b), en cada caso un corte a través de una sección superior que discurre horizontalmente, por ejemplo en el estado instalado, de una primera ventana de acuerdo con la invención, estando representada la ventana en a) en una posición cerrada o de cierre, y en b) en una posición de ventilación, y teniendo una junta intermedia y para apoyatura, y en c) otra variante de una ventana de acuerdo con la invención;
en la figura 2, una variante de una junta intermedia para insertar en una zona intermedia de un rebaje entre un marco de hoja y un marco de cerco de una ventana con ventilación, que por lo demás puede estar configurada, por ejemplo, a la manera de la figura 1a) o c);
en la figura 3, en a) y en b), en cada caso una vista en corte de una sección de otra primera ventana de acuerdo con la invención con otra forma de realización de una junta intermedia, estando representada la ventana en a) en una posición cerrada o de cierre, y en b) en una posición de ventilación;
en la figura 4, en a) hasta c), en cada caso una vista en corte de una sección de otra primera ventana de acuerdo con la invención con otra forma de realización de una junta intermedia, moviéndose progresivamente la ventana desde a), pasando por b) y hasta c), desde una posición de ventilación a la posición cerrada o de cierre;
en la figura 5, en a) y en b), vistas en corte de otras variantes de juntas intermedias y para apoyatura para insertar en una zona intermedia de un rebaje entre un marco de hoja y un marco de cerco de una ventana con ventilación, que por lo demás puede estar configurada, por ejemplo, a la manera de la figura 1, y en c) y d) el comportamiento de la junta intermedia y para apoyatura de b), una vez en un estado cerrado de una ventana y una vez en el estado abierto de una ventana, no estando representado aquí de manera simplificada el conducto de ventilación;
en la figura 6, una vista a modo de corte de una sección de otra primera ventana de acuerdo con la invención con otra forma de realización de una junta intermedia, estando representada la ventana en una posición cerrada o de cierre; y
en las figuras 7 y 8, a) hasta d), diversas vistas de una pieza esquinera de obturación; y
en las figuras 9, en a) y b), en cada caso un corte a través de una sección superior que discurre horizontalmente, por ejemplo en el estado instalado, de otra ventana de acuerdo con la invención, estando representada la ventana en a) en una posición cerrada o de cierre y en b) en una posición de ventilación.
En la descripción de las figuras que sigue se describen diversos ejemplos de realización. Las características individuales de estos ejemplos de realización se pueden emplear ventajosamente en combinación con las respectivas características adicionales de los ejemplos de realización.
La figura 1 muestra una sección de una ventana. Esta ventana tiene un marco 1 de cerco circundante. Este se compone de varios perfiles 1' de marco de cerco para crear una forma de marco, en particular una forma rectangular.
En el marco 1 de cerco está dispuesta una hoja que se puede mover con respecto al marco 1 de cerco. La hoja tiene preferiblemente un marco 2 de hoja de contorno cerrado y un elemento plano 3 insertado en el marco 2 de hoja y encerrado por este, tal como una luna. El marco 2 de hoja está compuesto de varios perfiles 2' de marco de hoja para crear una forma de marco, en particular una forma rectangular.
Los perfiles 1' de marco de cerco y/o los perfiles 2' de marco de hoja pueden estar conformados como perfiles huecos multicámara.
Los perfiles de marco de cerco pueden estar conformados como perfiles de material sintético. No obstante, también pueden estar conformados como lo que se denomina perfiles compuestos (no representados). Por regla general, están constituidos por uno o varios perfiles metálicos -aquí también denominados, indistintamente, cubiertas metálicas- y uno o varios nervios aislantes. Se prefiere un modo de construcción en el cual dos planos de perfil metálico están conectados entre sí a través de un plano de nervio aislante, que generalmente está constituido de material sintético. No obstante, también son concebibles otras formas constructivas adicionales, en particular formas constructivas con un plano de perfil metálico y un plano de perfil aislante de material sintético, así como formas constructivas con tres planos de perfil metálico y dos planos de perfil aislante.
En los respectivos ejemplos de realización, entre el marco 1 de cerco y el marco 2 de hoja, o respectivamente sus perfiles 1', 2' de marco, está conformado un espacio F de rebaje de marco preferiblemente circundante. Este espacio F de rebaje de marco se extiende esencialmente entre el contorno externo del marco 2 de hoja y el contorno interno del marco 1 de cerco.
La respectiva ventana de la figura 1 sirve para poder cerrar y abrir una abertura de recinto de un edificio (no representado aquí), estando un espacio I (por ejemplo, un espacio del entorno de un edificio) separado de un espacio II (por ejemplo, un espacio interior del edificio).
En lo que sigue, las expresiones "perfil 1 de marco de cerco" y "marco 1 de cerco", así como "perfil 2 de marco de hoja" y "marco 2 de hoja" también se emplean indistintamente. Por lo tanto, los medios y configuraciones discutidos en lo que sigue pueden estar conformados cada uno preferiblemente de manera circundante, o por secciones, en el marco 1 de cerco o en el marco 2 de hoja. Pueden estar conformados solamente en uno de los perfiles de marco correspondientes del marco 2 de hoja y del marco 1 de cerco (por ejemplo, en los perfiles de marco enfrentados en un eje de articulación) o bien en varios de los correspondientes perfiles de marco del marco 2 de hoja y del marco 1 de cerco. En los lados del marco de ventana que discurren perpendicularmente a la figura 1b, en la posición de ventilación también se forman intersticios correspondientes que, sin embargo, no tienen una anchura constante en el caso de una apertura pivotante. No obstante, para mejorar el efecto de ventilación, también pueden estar conformados precisamente en estos lados respectivos conductos 8 de ventilación del tipo de los de las figuras 1a y 1b.
El marco 2 de hoja puede tener -preferiblemente mirando hacia un lado o hacia un espacio II colindante- un nervio 4 para apoyatura con el cual se apoya, en la posición cerrada, contra el marco 1 de cerco directamente o por intermediación de una junta 5 de tope incorporada en el marco 2 de hoja. De manera análoga, el marco 1 de cerco puede tener un nervio 6 para apoyatura -preferiblemente mirando hacia el otro lado o hacia el otro espacio I colindante- con el cual, en la posición cerrada, se apoya contra el marco 1 de cerco directamente o por intermediación de una junta 7 de tope incorporada al nervio 6 para apoyatura. Así se cierran de manera estanca un intersticio SII y un intersticio SI entre el espacio F de rebaje del marco y el espacio I o II.
Está previsto que al menos en el marco 1 de cerco o en el marco 2 de hoja -en este caso en el marco 1 de cercoesté conformado un conducto 8 de ventilación (dibujado con línea discontinua) que tiene una primera abertura 9 de canal de ventilación y una segunda abertura 10 de canal de ventilación. Preferiblemente, está previsto que las aberturas 9 y 10 de los conductos de ventilación desemboquen en el espacio F de rebaje del marco. El conducto 8 de ventilación puede tener forma de U.
Según la figura 1 está previsto, además, que al menos el o los perfiles huecos del marco 1 de cerco o del marco 2 de hoja, en los que está conformado en cada caso el canal 8 de ventilación, estén conformados como perfiles huecos multicámara, hechos de material sintético.
Estos perfiles huecos multicámara hechos de material sintético tienen preferiblemente tres o más cámaras huecas H1, H2, ... entre el lado del espacio I y el espacio II. Según el ejemplo de realización de la figura 1, entre el espacio I y el espacio II ("desde dentro hacia fuera") están previstas siete cámaras huecas H1 a H7. También pueden estar conformadas otras cámaras huecas perpendicularmente a la dirección I-II, en particular en la zona de los nervios para apoyatura. Estas medidas, cada una y en combinación, aseguran muy buenas propiedades de atenuación acústica y propiedades de aislamiento térmico. Preferiblemente, los tabiques intermedios entre las cámaras huecas en el interior de los perfiles son más delgados que las paredes externas, en particular hacia el espacio I y hacia el espacio II.
También pueden estar previstas una o varias cámaras huecas H8, H9, H10, H11. Una o varias de estas otras cámaras huecas H8, H9 pueden estar previstas ventajosamente en el respectivo nervio 4 o 6 para apoyatura. Estas medidas mejoran, ya sea individualmente o en conjunto, la insonorización y el aislamiento térmico.
Ventajosamente, puede estar previsto que todos los perfiles huecos del marco 1 de cerco o del marco 2 de hoja estén configurados como perfiles huecos multicámara, hechos de material sintético.
Son apropiados como material, entre otros, los más diversos materiales sintéticos. De manera particularmente preferible, el material sintético es un PVC. También puede estar previsto que uno o varios de los perfiles huecos multicámara de material sintético del marco 1 de cerco y/o uno o varios de los perfiles huecos multicámara de material sintético del marco 2 de hoja presenten al menos una armadura 11, 12 de refuerzo.
La respectiva armadura 11, 12 de refuerzo puede estar constituida de un material distinto al del perfil hueco multicámara hecho de material sintético, por ejemplo de un metal, en particular acero, y puede estar conformada como perfil metálico, por ejemplo como tira metálica o placa metálica, o similar. No obstante, también puede estar diseñada como armadura de refuerzo hecha de otro material sintético, por ejemplo un material sintético reforzado con fibra de vidrio.
Los perfiles multicámara presentan entonces preferiblemente una pared externa continua de material sintético hacia un primer lado I del espacio y preferiblemente una pared externa continua de material sintético hacia un segundo lado II del espacio.
Se prefiere además que el conducto 8 de ventilación esté conformado en una escotadura 13, en particular una entalladura fresada, que está conformada en el marco 1 de cerco o en el marco 2 de hoja comenzando desde el espacio de rebaje del marco.
También puede estar previsto ventajosamente que el canal 8 de ventilación esté conformado en un casete 14 de ventilación, que está insertado en la escotadura 13, en particular entalladura fresada -del marco 1 de cerco o del marco 2 de hoja-. También pueden estar previstos varios de estos casetes 14 de ventilación por cada perfil de marco, o en varios lados del marco (no representado). Así, en cada caso el conducto 8 de ventilación puede estar conformado, de manera sencilla, en uno solo o en varios de los perfiles del marco circundante 1 de cerco o del marco 2 de hoja.
Preferiblemente, puede estar previsto que el respectivo casete 14 de ventilación presente un elemento 15 de base a modo de acanaladura o artesa. También puede estar previsto que el respectivo casete 14 de ventilación tenga una tapa 16.
Preferiblemente, la tapa 16 está situada mirando hacia el espacio F de rebaje del marco.
En el perfil del marco de cerco está conformada una junta 18 intermedia y para apoyatura que se extiende dentro el espacio F de rebaje del marco. La junta 18 intermedia y para apoyatura puede estar fijada al casete 14 de ventilación, en particular a la tapa 16. Puede estar previsto además que esté conformado en el casete 14 de ventilación, en particular en la tapa 16, un medio de fijación, en particular una ranura 17 excavada, para la junta 18 intermedia y para apoyatura.
La junta 18 intermedia y para apoyatura tiene una base 20 de junta con un pie 21 de junta que está insertado en la ranura. La junta 18 presenta también una sección 22 de junta unida de manera pivotante a la base 20 de junta. Esta puede estar conformada como un único labio de obturación (figuras 1a y 1b) o como combinación de dos o más labios de obturación (figuras 9a y b). La sección 22 de junta tiene un labio de obturación que está configurado curvado sobre sí mismo y asimismo posee una sección de articulación, de modo que está subdividida en dos zonas de labio que se pueden mover una con respecto a otra y están conectadas para formar un labio más largo.
La sección 22 de junta puede pivotar con respecto a la base 21 de junta, y tiene una longitud tal que se encuentra apoyada contra el marco 2 de hoja. Allí descansa por una sección terminal. Esta sección terminal puede tener forma de arco.
La sección 22 de junta presenta como sección terminal una sección 23 deslizante para apoyatura, que se apoya contra el correspondiente perfil de marco, en este caso el perfil de marco de hoja, durante los movimientos relativos entre el marco 1 de cerco y el marco 2 de hoja, y puede deslizarse bien. Con ello se consigue un movimiento de apertura armonioso y fácil que no se ve obstaculizado significativamente por la superficie obturante que se apoya. La sección 23 deslizante para apoyatura está prevista en la junta intermedia y para apoyatura allí donde también está previsto un conducto 8 de ventilación en el respectivo perfil de marco. Esto puede darse en un lado del marco 1 de cerco o del marco 2 de hoja, o en varios lados, preferiblemente en tres lados. Si se trata de una ventana basculante, preferentemente no está conformado ningún conducto de ventilación en el lado en el que se encuentra el eje de basculamiento. En este caso se puede omitir la sección 23 deslizante para apoyatura.
La sección 22 de junta tiene una longitud tal que cuando se abre la hoja, con un cierto ángulo de apertura permanece inicialmente apoyada contra el marco 2 de hoja o en todo caso está apoyada, o llega a estarlo, contra el marco 2 de hoja en una posición de ventilación que se explicará, de modo que en la posición de ventilación divide el espacio F de rebaje del marco en dos zonas entre las cuales tiene lugar un intercambio de aire esencialmente solo a través del conducto 8 de ventilación.
Así, la junta 18 intermedia y para apoyatura divide el espacio F de rebaje del marco en una primera zona y una segunda zona, FI, FII (en correspondencia a la orientación hacia los espacios I y II), entre las que solo es posible un intercambio de aire a través del conducto 8 de ventilación conformado en el marco 1 de cerco.
Como alternativa, en caso de que el conducto 8 de ventilación esté dispuesto en el marco 1 de cerco, puede estar previsto que la junta intermedia y para apoyatura esté fijada al marco 2 de hoja y se extienda hasta el marco 1 de cerco. Incluso entonces, la sección 22 de junta debe tener una longitud tal que cuando se abre la hoja, con un cierto ángulo de apertura permanece inicialmente apoyada contra el marco 1 de cerco o en todo caso está apoyada, o llega a estarlo, contra con el marco 1 de cero en una posición de ventilación que se explicará, de modo que en la posición de ventilación divide el espacio F de rebaje del marco en dos zonas entre las cuales tiene lugar un intercambio de aire esencialmente solo a través del conducto 8 de ventilación.
Cabe señalar nuevamente en este punto que la disposición también puede estar "completamente" invertida, en cuyo caso el conducto de ventilación se encuentra en el marco 2 de hoja. La disposición de la junta 18 intermedia y para apoyatura se puede realizar entonces desde el marco 2 de hoja hacia el marco 1 de cerco, o a la inversa.
En la posición L de ventilación de la figura 1b, la hoja se ha movido con respecto al marco 1, en particular ha pivotado y/o se ha desplazado, a una posición de apertura. Esta posición de apertura es una posición de ventilación. Puede ser -pero no es obligatorio- la posición máxima alcanzable en el basculamiento, giro o similar.
En esta posición los intersticios SI y SII están abiertos, ya que las juntas 5 y 7 de tope ya no están en contacto con el marco 1 de cerco o respectivamente el marco 2 de hoja. La junta 18 intermedia y para apoyatura está todavía apoyada contra el marco 2 de hoja. La hoja se encuentra todavía parcialmente dentro del entorno definido por el marco 2 de cerco. Dado que la junta 18 intermedia y para apoyatura bloquea el paso directo entre los espacios FI y FII, solamente a través del conducto de ventilación puede tener lugar un intercambio de aire entre estos espacios FI y FII y, por lo tanto, también un intercambio de aire entre los espacios I y II. Esto proporciona una combinación muy ventajosa de un efecto de ventilación y de atenuación acústica.
Por ejemplo, si el espacio I es el espacio del entorno de un edificio y el espacio II es un espacio interno II del edificio, puede fluir así aire al espacio interno I a través del intersticio SI, la sección FI de espacio de rebaje de marco, el conducto 8 de ventilación, la sección FII de espacio de rebaje de marco y el hueco SII. Ventajosamente, el sonido es atenuado en particular por los cambios de dirección del conducto de ventilación.
Por lo tanto, el aire que fluye debe cambiar de dirección preferiblemente una o varias veces dentro del conducto de ventilación. Esto tiene un efecto ventajoso sobre la atenuación acústica.
El conducto 8 de ventilación presenta la primera abertura 9 de conducto de ventilación y la segunda abertura 10 de conducto de ventilación. Estas dos aberturas 9, 10 de conducto de ventilación pueden estar conformadas en el casete 14 de ventilación. Preferiblemente, las dos aberturas 9, 10 de conducto de ventilación están conformadas en la tapa 16.
También puede estar previsto de forma ventajosa que una abertura, o de manera particularmente ventajosa ambas aberturas 9, 10, de canal de ventilación estén orientadas hacia el espacio F de rebaje del marco.
Dentro del casete 14 de ventilación puede estar conformado al menos un tabique 19 que divide en secciones el espacio interno del casete de ventilación. Este tabique 19 puede tener al menos un pasaje 19. Así, cada una de las aberturas 9, 10, de conducto de ventilación se encuentra en una de las secciones.
En una configuración preferida, el conducto 8 de ventilación discurre aproximadamente en forma de U dentro del casete 14 de ventilación (o también sin casete de ventilación). Se extiende desde la primera abertura 9 de conducto de ventilación de manera aproximadamente paralela al elemento plano 3 en el casete 14 de ventilación, luego discurre de manera aproximadamente perpendicular al elemento plano 3, se extiende allí a través del pasaje 19a del tabique 19 y nuevamente discurre de manera aproximadamente paralela al elemento plano hasta la abertura 10 del conducto de ventilación. Por lo tanto, la dirección del aire circulante cambia varias veces. Esto amortigua o impide el paso del sonido desde el espacio I al espacio II, y a la inversa. Sin embargo, una corriente de aire para ventilación puede pasar del espacio I al espacio II.
El casete 15 de ventilación también puede estar previsto en el ejemplo de realización de la figura 3, aunque esto no esté representado así. En ese caso, de manera análoga a la figura 1, se inserta en una cámara, en particular una entalladura fresada del marco de cerco. No obstante, el conducto de ventilación también puede estar conformado directamente como entalladura fresada en forma de conducto en el marco de cerco, o puede estar delimitado por elementos en forma de canal que se insertan en estas entalladuras fresadas.
También puede estar previsto que en el marco 2 de hoja, o en sus perfiles 2' de marco de hoja en los que también esté previsto un conducto 8 de ventilación, esté dispuesta una tira 24 deslizante para apoyatura. La junta 18 intermedia y para apoyatura puede apoyarse contra ella en la posición L de ventilación. Como alternativa, también se puede configurar la tira 24 deslizante para apoyatura de manera que también en la posición cerrada la junta 18 intermedia y para apoyatura se apoye contra la tira deslizante para apoyatura.
Ventajosamente, puede estar previsto que la tira 24 deslizante para apoyatura esté prevista relativamente alejada lateralmente y/o en una zona de esquina del respectivo perfil 2' de marco de hoja. Preferiblemente, esta zona de esquina es aquella zona de esquina que en la posición abierta y de ventilación está más próxima al correspondiente perfil 1' de marco de cerco. Así, por ejemplo, la tira deslizante para apoyatura puede estar situada lateralmente fuera de una zona que está definida por los planos interno y externo del borde de la luna de vidrio aislante. Este es el caso de la figura 1, por ejemplo. Este también es el caso de la figura 1 c, pero aquí la tira deslizante para apoyatura está preferiblemente fijada a uno de los perfiles metálicos, en particular a uno de los perfiles en aluminio de esta construcción.
No obstante, la tira 24 deslizante para apoyatura también puede extenderse en el espacio de rebaje en una medida tal que la junta 18 intermedia y para apoyatura también se apoye contra la misma en el estado cerrado.
De esta manera, en cada caso se puede lograr de manera especialmente ventajosa un ancho de abertura relativamente grande, en el cual esencialmente solo pueda intercambiarse aire entre el espacio I y el espacio II a través del conducto 8 de ventilación.
La tira 24 deslizante para apoyatura puede estar hecha de metal o de otro material, por ejemplo material sintético. Además, la misma puede presentar al menos una cámara hueca.
La tira 24 deslizante para apoyatura también puede estar configurada ventajosamente como tira de inserción, que se fija al respectivo perfil 2' de marco de hoja por medio de una unión, por ejemplo una unión machihembrada.
Según el ejemplo de realización de la figura 1, los perfiles de marco, en particular las paredes externas que miran hacia los espacios I y II, están hechos de un material sintético, preferiblemente PVC. Preferiblemente, están constituidos enteramente de material sintético -eventualmente con excepción de perfiles de refuerzo internos o armaduras de refuerzo-. Pueden estar conformados en una pieza, en particular si están hechos de material sintético.
Las paredes externas de los perfiles de cámara hueca hechos de material sintético tienen preferiblemente un grosor de 2 - 4 mm, mientras que el grosor de los tabiques que forman las cámaras huecas H1 - H7 puede medir 1 -2 mm.
En una realización preferida, opcionalmente están dispuestas en las cámaras huecas, para refuerzo estático, armaduras de refuerzo adicionales 10, 11, hechas de metal, y las subdividen aún más.
De manera particularmente preferida, como perfiles 1', 2' de marco se utilizan los que poseen perfiles de refuerzo integrados que han sido fabricados mediante un procedimiento de coextrusión, estando constituidas de aluminio o de material sintético reforzado con fibras las armaduras de refuerzo.
Preferiblemente, está previsto que las juntas (interna/externa) 5, 7 de tope estén conformadas de manera circundante, es decir, discurran por cuatro lados del marco, mientras que la junta 18 intermedia y para apoyatura no está prevista en todos los lados del marco.
Ventajosamente, las juntas -en este caso las juntas 5, 7, 18- pueden estar fabricadas de TPE soldable o EPDM soldable. De esta manera, se pueden soldar simultáneamente a los marcos perfiles con juntas insertadas.
La junta intermedia y para apoyatura, con la sección 23 deslizante para apoyatura, está conformada de manera multiarticulada y tiene una superficie deslizante curva que, junto con una tira 24 deslizante para apoyatura incorporada al marco de hoja (o al marco 1 de cerco), forma un emparejamiento de fricción particularmente favorable. Las estructuras superficiales y la combinación de materiales son importantes aquí para lograr un resultado óptimo.
En la construcción representada, la sección 23 deslizante para apoyatura cierra el espacio de rebaje del marco o la separación entre el marco de cerco y el marco de hoja hasta el borde externo de perfil del marco 2 de hoja. Con ello se logra, en comparación con el estado de la técnica, un mayor ancho ("W") de abertura (figura 1b). Dependiendo de la anchura ("B") del perfil (entre el espacio I y el espacio II), se alcanzan preferiblemente de 50 a 80 mm. También resulta ventajosa la geometría de la junta deslizante, en particular la longitud del labio de obturación. En conjunto, se pueden implementar en la posición de ventilación estos anchos de abertura relativamente grandes. Se prefiere especialmente un ancho de 55 a 65 mm. Se puede tomar como fórmula del ancho máximo de abertura, para una ventilación con atenuación acústica: Wmax. = B - 25 mm.
Un número significativamente mayor de cámaras huecas, en comparación con una construcción compuesta, en aluminio, tiene un efecto ventajoso con respecto a la atenuación acústica.
Gracias al empleo de la tira 24 deslizante para apoyatura, puede reducirse al mínimo la fricción de la junta deslizante sobre el marco de hoja. Esto significa que el material y la estructura superficial son respectivamente adecuados. La junta deslizante tiene preferiblemente una estructura superficial áspera en el lado deslizante. La tira deslizante para apoyatura se caracteriza preferiblemente por un revestimiento deslizante. Por supuesto, la estructura de las superficies también puede estar conformada a la inversa.
Preferiblemente, la cámara interna H7 no se utiliza directamente como conducto de ventilación, ya que esto no resulta ventajoso por razones técnicas de atenuación acústica. En lugar de ello, entre la pared del casete de ventilación y la cara externa pueden estar formadas dos cámaras, que de manera particularmente preferible están separadas entre sí por un tabique de aluminio.
Según las figuras 9a y b, como complemento a la construcción de las figuras 1a y b, está previsto conformar, en la junta 18 intermedia y para apoyatura, otro labio 25 de obturación sobre la base 20 de junta, que en el estado cerrado se apoya contra el marco 2 de hoja, de modo que entre el marco de cerco y el marco de la hoja están conformados ventajosamente, aunque sea por secciones, cuatro planos de obturación en el espacio de rebaje del marco.
En la tira 24 deslizante para apoyatura resulta particularmente ventajoso que se proporcione un componente adecuado a las una o varias juntas correspondientes contra las cuales se apoya. La tira 24 deslizante para apoyatura se puede acomodar a las juntas en términos de forma, superficie y material, de modo que se logre un proceso óptimo de deslizamiento y/o rodadura. Esto reduce al mínimo las fuerzas de manipulación de la ventana. Las juntas "se deslizan o ruedan" sobre la tira 24 deslizante para apoyatura hasta que ya no tocan el perfil de marco. Los mejores valores de fricción se consiguen con una superficie ligeramente áspera. Los nervios aislantes suelen ser muy lisos, por lo que las juntas tienden a adherirse a los mismos. Por el contrario, como material para las tiras 24 deslizantes para apoyo se utiliza preferiblemente un metal, en particular aluminio. Según una variante ventajosa, la superficie áspera se puede conseguir mediante anodizado de poro profundo. También se pueden usar para producir una superficie ligeramente áspera barnices especiales que forman una superficie ligeramente áspera después del secado. Por último, también se pueden aplicar o sobreinyectar materiales sintéticos, que consiguen superficies muy apropiadas en la tira deslizante para apoyatura.
Se puede implementar una sobreinyección, por ejemplo, en un procedimiento de extrusión. Es importante que la tira deslizante para apoyatura se pueda ajustar de manera óptima a las juntas. Esto no es posible con los nervios aislantes de sistema.
La ventana de ventilación lleva a cabo su función hasta que la junta se separa (respecto del nervio aislante). Este punto limita el ancho de abertura que proporciona una ventilación con atenuación acústica. La tira deslizante para apoyatura de acuerdo con la invención mantiene un contacto con la junta notablemente más prolongado que el que se da en el estado de la técnica, por lo que se puede conseguir un mayor ancho de abertura. De manera particularmente ventajosa, la tira deslizante para apoyatura se extiende hasta el borde del perfil del marco, y permite así un mayor ancho de abertura.
La tira 24 deslizante para apoyatura está conectada a una cara del perfil de marco dirigida hacia el rebaje al cual ha de fijarse. Están disponibles para ello opciones de conexión conocidas tales como tornillos, remaches, pinzas, adhesivos, etc. Se prefiere incorporar la tira deslizante para apoyatura en el lado del rebaje del perfil 102 de marco de hoja cerca de un borde, en particular en el borde, situado hacia el espacio interno o hacia el espacio externo, ya que así se puede lograr de manera sencilla un ancho de abertura relativamente grande en la posición de ventilación. La figura 1c muestra, como variante, un corte a través de una construcción de perfil compuesto, en aluminio, que consta de un perfil 101 de marco de cerco y un perfil 102 de marco de hoja. Tal como se muestra de manera ilustrativa en la figura 1c, el borde externo del perfil del marco de hoja, al que se debe fijar la tira deslizante para apoyatura, puede estar formado por una cubierta externa de perfil de aluminio. Resulta ventajoso que las tiras deslizantes para apoyatura se pueden usar en diferentes sistemas de perfil de marco, según sea necesario. También se pueden reemplazar fácilmente las tiras en caso de reparación o desgaste.
Tal como se representa en la figura 1c, en esta variante el perfil 101 de marco de cerco puede tener una primera cubierta metálica 101a y una segunda cubierta metálica 101b. Estas dos cubiertas metálicas 101a y 101b pueden estar conectadas entre sí por intermediación de un nervio aislante 101c (o una pluralidad de nervios aislantes). El perfil 102 de marco de hoja también puede tener una primera cubierta metálica 102a y una segunda cubierta metálica 102b. Estas dos cubiertas metálicas 102a y 102b están conectadas entre sí por intermediación de un nervio aislante 102c (o una pluralidad de nervios aislantes). En el estado instalado, las primeras cubiertas metálicas 101a, 102a pueden estar orientadas hacia un lado exterior I de un edificio, y las segundas cubiertas metálicas pueden estar orientadas hacia un lado interior II de un edificio. En el marco de hoja está insertada una luna 103 de vidrio aislante.
En el rebaje F entre los perfiles de marco están dispuestas una junta intermedia 104 y una junta deslizante 105. Pueden estar insertadas en el marco de cerco. De manera adicional, la junta deslizante 105 también forma funcionalmente una especie de junta intermedia, y la junta intermedia 104 una especie de junta para apoyatura, levantándose esta última cuando se abre la hoja, lo que no ocurre con las juntas 18, 105 intermedias y para apoyatura.
Frente a las juntas 104 y 105, está prevista en el rebaje F una variante de una tira 124 deslizante para apoyatura. Esta tira 124 deslizante para apoyatura está fijada al perfil 102 de marco de hoja en la zona de la cara externa I. Presenta para ello un extremo 124a de fijación (que también puede denominarse base 124a de fijación o pie de fijación). El pie de fijación puede estar conformado como saliente que encaja en la ranura 102d. Como alternativa, o adicionalmente, también puede estar trabado y/o enclavado allí.
La base 124a de fijación puede encajar así en la ranura 102d del perfil de marco de hoja, en particular en la primera cubierta metálica 102a (preferiblemente mirando hacia la cara externa I). Adicionalmente, y/o como alternativa, el extremo 124a de fijación puede estar fijado allí con un medio de fijación, por ejemplo atornillado con un tornillo. Partiendo del extremo 124a de fijación, la tira 14 deslizante para apoyatura asciende ligeramente dentro del rebaje F en dirección al perfil 101 de marco de cerco, y luego se extiende, separada del nervio aislante 102c del perfil de marco de hoja y contiguamente al mismo en dirección a la segunda cubierta metálica 102b del marco 102 de ventana, pero no le toca.
En la posición cerrada que se representa en la figura 1 c, las dos juntas 104 y 105 -es decir, aquí la junta intermedia 104 y la junta 105 intermedia y para apoyatura- se apoyan ambas contra la tira 124 deslizante para apoyatura. Dentro del rebaje, la tira 124 deslizante para apoyatura se superpone en alguna extensión al nervio aislante del marco de hoja, pero térmicamente no resulta ventajoso que descanse sobre el nervio aislante, de modo que preferiblemente puede estar conformado un intersticio X, aunque sea por secciones, con respecto al nervio aislante. Debido a esta realización ventajosa, la tira 24 deslizante para apoyatura puede deformarse elásticamente para disminuir las fuerzas que actúan en particular cuando se abre y se cierra la hoja. Esto reduce ventajosamente las fuerzas de manipulación al abrir y cerrar la hoja. En el caso de construcciones compuestas, en configuraciones preferidas la tira 124 deslizante para apoyatura ciertamente puede salir hasta aproximadamente la mitad del nervio aislante 102c. No obstante, también puede estar configurada con mayor longitud. Preferiblemente está configurada de manera que al menos una de las dos juntas 104, 105, en particular la junta 105 intermedia y para apoyatura, se apoya contra ella cuando la hoja está en la posición abierta (de manera similar o análoga a la figura 1 b).
En lo que sigue se describen en particular otras configuraciones de diferentes juntas que son apropiadas para ventanas con ventilación, en particular para ventanas con ventilación del tipo de las figuras 1a o 1c o 9a y 9b.
Se ha encontrado que la junta 18 intermedia y para apoyatura puede estar configurada ventajosamente de manera que no solo realice un movimiento de deslizamiento, sino también un movimiento de rodadura y rotación, superpuesto a este, sobre la superficie opuesta del elemento enfrentado contra el cual descansa su sección 23 deslizante para apoyatura. Esto resulta ventajoso ya que se reducen aún más los efectos que dificultan la apertura de la ventana debido a las fuerzas ejercidas por la junta en el espacio F de rebaje.
La misma presenta, perpendicularmente al plano de la ilustración de las figuras 1 y 2, o en la dirección principal de extensión de los perfiles de ventana y de junta, un apoyo sustancialmente lineal contra la superficie 23 deslizante para apoyatura. Además, los coeficientes de fricción de las superficies involucradas pueden reducirse empleando materiales bien combinados. La anchura del "apoyo en forma lineal" perpendicularmente a la extensión principal de la línea mide preferiblemente 2 - 4 mm.
El material de junta, incluidas combinaciones de diferentes materiales y/o durezas, se selecciona de modo que, por un lado, exista suficiente presión de obturación para un sellado seguro y, por otro lado, la junta sea lo suficientemente blanda como para no aplicar grandes fuerzas que provocarían dificultades. Se prefiere particularmente, como se muestra en las figuras 1a, b, c, o 2 o 9, que la sección 23 deslizante para apoyatura está conformada de manera redondeada en perpendicular a la extensión principal del perfil obturante.
La junta 18 intermedia y para apoyatura de las figuras 1c, 9, o 2, puede estar fijada a su vez al casete 14 de ventilación, en particular a la tapa 16.
Además, la junta 18 intermedia y para apoyatura presenta a su vez una base 20 de junta con un pie 21 de junta, que está insertada o puede insertarse en una ranura, para fijar la junta.
La base 20 de junta de la junta 18 intermedia y de apoyatura -véase el ejemplo de realización ventajosa de la figura 2- también puede tener un pie 21 a de respaldo. Este pie 21 a de respaldo puede estar conformado para servir como apoyo de respaldo y estabilizante de un soporte en el lado del rebaje o en el elemento del lado del rebaje en el cual el pie 21 de junta también está conformado como pie de fijación. El pie 21a de respaldo puede encontrarse al lado del pie 21 de junta, pero preferiblemente está previsto a cierta distancia del mismo.
A la base 20 de junta le sigue la sección 22 de junta. Aquí está previsto que esta, comenzando desde la base de junta, presente dos secciones conectadas entre sí, pero conformadas una tras de la otra.
Estas dos secciones conformadas una tras de la otra están conectadas entre sí mediante una articulación G. Gracias a ello, las dos secciones pueden ser hechas pivotar una con respecto a la otra. Las secciones también pueden estar conformadas para ser en sí flexibles.
La sección más separada de la base 20 de junta forma y/o contiene la sección 23 deslizante para apoyatura. Esta está diseñada para apoyarse contra el elemento conformado en el lado opuesto del rebaje. Esto significa que debe estar suficientemente lejos de la base 20 de junta para que llegue a apoyarse en el elemento opuesto (en el marco de hoja si el pie 21 de junta está dispuesto en el marco de cerco, o en el marco de cerco si el pie 21 de junta está dispuesto en el marco de hoja), de modo que la junta 18 intermedia y para apoyatura cruce por entero el rebaje desde el marco 1 de cerco hasta el marco 2 de hoja.
La junta intermedia y para apoyatura está conformada de manera que su sección deslizante para apoyatura permanece apoyada contra el elemento opuesto a lo largo de un cierto recorrido de apertura, preferiblemente a lo largo de todo el recorrido de apertura, hasta la posición de ventilación (véanse las figuras 1 y 2 o 4a hasta c).
La sección 23 deslizante para apoyatura puede estar configurada y dispuesta de modo que durante la apertura y/o durante el cierre del elemento opuesto -es decir, en la figura 1 o 3 o 4, el marco 2 de hoja- se produzca en la misma un movimiento de deslizamiento o un movimiento de rodadura, o un movimiento combinado de deslizamiento y rodadura.
Para ello, la sección deslizante para apoyatura presenta en sí preferiblemente una curvatura o un radio, de manera que realiza más fácilmente un movimiento de rodadura. Además, puede hacerse pivotar sobre al menos una articulación G.
Por una parte, está prevista una junta G entre las dos secciones. No obstante, también puede estar prevista una articulación entre la base 20 de junta y la primera sección. Además, una o ambas secciones también pueden estar configuradas de manera en sí articulada.
Puede estar previsto que una o las dos secciones que siguen a la base 20 de junta estén configuradas como cámara hueca K1 y/o K2. Estas cámaras huecas K1 y K2 están situadas sucesivamente comenzando desde la base 20 de junta.
Según una configuración ventajosa representada en la figura 2, puede estar previsto que estas dos cámaras huecas K1 y K2 primeramente se ensanchen y luego se estrechen de nuevo a medida que aumenta la distancia desde la base 20 de junta.
Entre las dos cámaras huecas está conformada la articulación G. En este caso está formada por un nervio entre las dos cámaras huecas K1, K2 y eventualmente por una constricción del material.
Además, una o ambas paredes de las dos cámaras huecas K1, K2 pueden presentar en cada caso una o varias constricciones E, que también se comportan como articulaciones. Por lo tanto, a su vez cada una de las cámaras huecas K1, K2 forma en sí una especie de zona GB 1 o GB 2 de articulación en la que puede doblarse y comprimirse. La superficie 23 deslizante para apoyatura también está conformada de manera redondeada y presenta una especie de radio R1 de rodadura.
Gracias a la zona GB1 de articulación que se encuentra en la primera cámara hueca K1, la parte inferior de la zona 1 de obturación puede oscilar como un péndulo. La zona GB2 de articulación puede utilizarse especialmente bien para comprimir la segunda cámara hueca K2.
La segunda cámara hueca K2 viene inmediatamente después del punto de articulación o del eje G de articulación. La junta 18 presenta asimismo la sección 22 de junta que está unida de manera pivotante a la base 20 de junta y que está formada por las dos cámaras huecas K1, K2 sucesivamente dispuestas y separadas por una zona G1 de articulación, formando la cámara hueca K2 una superficie 23 deslizante para apoyatura, redondeada, que tiene un radio.
Gracias a la integración extremadamente articulada en conjunto de la sección 22 de junta en el perfil de marco -en este caso un elemento del marco 1 de cerco- la junta 18 intermedia y para apoyatura puede llevar a cabo movimientos de rodadura y compensar grandes tolerancias. La articulación G permite que la cabeza de junta o la cámara hueca 2, con la superficie 23 deslizante para apoyatura, puedan cubrir un trayecto relativamente largo durante los movimientos de apertura y cierre (en las figuras, la oscilación de derecha a izquierda en 3a) y 3b) y 4a hasta 4c); dirección x). Asimismo el movimiento en perpendicular al perfil del marco (dirección y) para la compensación de tolerancias y la compensación del movimiento de giro (colocación de la hoja).
En lugar de una segunda cámara hueca K2, también puede estar previsto un único labio de obturación (figura 5). Este puede estar nuevamente configurado en sí de manera articulada.
Además, las dos cámaras huecas K1 y K2 también pueden estar configuradas de manera algo diferente a como se muestra en la figura 2. Por ejemplo, pueden ser algo más redondas o más puntiagudas y, en particular, la cámara hueca externa K2 también puede incluso tener una prolongación similar a un labio de obturación.
Desde la figura 4a a la figura 4c, y por intermediación del saliente de la tira deslizante, el cabezal obturante, que está formado aquí por la segunda cámara hueca K2 con la superficie 23 deslizante para apoyatura, "rueda" y se desliza desde la primera hasta la tercera, tanto en la apertura como en el cierre. El cabezal obturante se desliza (resbala) luego sobre la tira deslizante con un área de contacto relativamente pequeña (zona de contacto lineal). En la vista (arriba), la línea o área de contacto tendría un ancho de 1 - 5 mm, preferiblemente 2 - 4 mm.
La junta puede experimentar grandes cambios en su forma (compresión) debido a la conformación tubular con paredes delgadas y varios puntos de articulación (importante en el caso de grandes tolerancias entre los marcos de cerco y de hoja) y originar fuerzas de resistencia extremadamente bajas.
Para ello se ha desarrollado la geometría especial, que permite además grandes anchos de abertura para la ventilación de la ventana a través del intersticio, y al mismo tiempo un sellado seguro. Se pueden implementar anchos de abertura de hasta 80 mm (50 - 80 mm) con profundidades de perfil de 65 mm (65 - 75 mm). En el caso de mayores profundidades de perfil, el ancho de abertura aumenta en consecuencia.
Por lo tanto, la junta presenta al menos un punto de articulación, preferiblemente varios, o zonas G de articulación, que contribuyen a la elevada flexibilidad. No obstante, las articulaciones están configuradas de manera que sigue habiendo suficiente presión de compresión que garantiza la estanqueidad. Esto se logra, por ejemplo, mediante "zonas de articulación de doble nervio", que forman respectivamente cada una de las cámaras huecas K1, K2. Un desafío particular es el sellado seguro de las esquinas entre los marcos de cerco y de hoja.
En las zonas de esquina puede estar formada una pieza esquinera 218 de obturación a partir del contorno de obturación, que en sus dos extremos E1 y E2 puede tener piezas de prolongación, sobre las cuales, o en las cuales, se pueden insertar las juntas 18 de la figura 2. Pueden soldarse allí. Sin embargo, también puede estar previsto que las correspondientes juntas intermedias y para apoyatura en los dos lados correspondientes del marco 2, 1 del cerco o de la hoja puedan colocarse respectivamente en los contornos de la pieza esquinera 218 de obturación o encastrarse en los mismos.
La respectiva pieza 218 de esquina de obturación tiene por lo tanto un primer brazo 218a y un brazo 218b en ángulo, en particular en ángulo recto, con respecto al mismo. Estos están conectados entre sí a través de una zona de esquina. Resulta ventajoso que de esta manera no tengan que formarse intersticios en las zonas de esquina. Debido a la disposición en ángulo en la zona del inglete, es particularmente difícil comprimir/aplastar y estirar las juntas. En esta zona a menudo se pierde la estanqueidad o las fuerzas de manipulación son muy elevadas. Esto significa que para poder lograr un sellado seguro, las piezas esquineras 218 de obturación deben admitir grandes deformaciones a lo largo de la superficie de inglete (superficie de corte en las esquinas) o en la zona de la misma. El problema de mantener lo más reducido posible el alargamiento (fuerzas de alargamiento) en el material se resuelve escalando negativamente la geometría hacia la "superficie de inglete" y desplazándola en dirección al punto de contacto.
Los dos brazos 218a, 218b se estrechan correspondientemente, en el plano de la imagen, desde afuera hacia la esquina.
En los dos extremos de ambos brazos 218a, 218b pueden estar conformados uno o varios salientes 218c, d, que son apropiados para ensamblar por encima, por debajo, o encastrar las una o varias cámaras huecas K1 y K2 de las respectivas juntas 18 intermedias y para apoyatura, cuyo montaje se simplifica aún más.
La pieza esquinera 218 de obturación puede estar conformada de otro modo siguiendo el contorno de la junta intermedia y para apoyatura, de modo que aquí también está conformada una base 20 de junta con un pie 21 de junta para encastrar en el elemento correspondiente del marco de cerco o de hoja.
Además, pueden estar previstas las dos secciones, que en este caso pueden estar conformadas en particular como dos cámaras huecas K1 y K2 dispuestas sucesivamente, comenzando desde la base de junta, en el estado instalado en el rebaje (es decir, en este caso desde el marco 1 de cerco hacia el marco 2 de hoja).
Esto se puede apreciar claramente en la figura 7. La extensión de la sección 22 de junta puede disminuir por ambos lados, desde los extremos de los dos brazos hacia la esquina.
En combinación con la pieza esquinera 218 de obturación preferiblemente "redondeada" o preferiblemente "rematada en redondo" de la tira de tope o deslizante, se reduce significativamente el alargamiento en la esquina y se genera una situación de contacto óptima.
Otra junta 104 intermedia preferida puede presentar un cabezal de tope (cuello de cisne). También es posible un cordón de tope.
La junta 104 intermedia puede tener también una cámara hueca K. Resulta ventajoso, a su vez, que la cámara hueca interrumpa las paredes del nervio. Con ello se consigue una buena deformabilidad y al mismo tiempo una gran estabilidad y un buen aislamiento térmico. La separación entre las mitades del nervio mide como máximo 2 mm.
La junta 104, que eventualmente puede llegar a apoyarse contra una superficie de tope alineada angularmente, puede estar prevista para, en el estado cerrado, hacer estanca la ventana contra cargas particularmente elevadas, tales como lluvia torrencial y tormentas, por ejemplo. En combinación, se logra una estanqueidad muy alta y, al mismo tiempo, para la manipulación solo es necesario aplicar fuerzas muy reducidas.
Símbolos de referencia
marco de cerco 1
marco de hoja 2
elemento plano 3
nervio para apoyatura 4
junta de tope 5
nervio para apoyatura 6
junta de tope 7
conducto de ventilación 8
primera abertura de conducto de ventilación 9
segunda abertura de conducto de ventilación 10
armadura de refuerzo 11, 12
escotadura 13
casete 14
elemento de base 15
tapa 16
ranura 17
junta intermedia y para apoyatura 18
sección deslizante para apoyatura 23
tabique 19
pasaje 19a
base de junta 20
pie de junta 21
pie de respaldo 21a
sección obturante 22
sección deslizante para apoyatura 23
tira deslizante para apoyatura 24
labio de obturación 25
superficie deslizante 26
zona de fijación 27
perfil de marco de cerco 101
primera cubierta metálica 101a
segunda cubierta metálica 101 b
nervio aislante 101c
perfil de marco de hoja 102
primera cubierta metálica 102a
segunda cubierta metálica 102b
nervio aislante 102c
luna de vidrio aislante 103
junta intermedia 104
junta deslizante 105
tira deslizante para apoyatura 124
pieza esquinera de obturación 218
brazo 218a, b
salientes 218c, d
cámaras huecas H1, H2,
cámaras huecas K1, K2
espacio de rebaje F
sección de espacio de rebaje FI, FII
radio de rodadura R1
intersticio SI, SII
ancho de abertura W

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Ventana, que presenta al menos las siguientes características:
a) un marco (1) de cerco compuesto por varios perfiles (1') de marco,
b) un marco (2) de hoja compuesto por varios perfiles (2') de marco, que tiene al menos un elemento plano (3) y que puede moverse con respecto al marco (1) de cerco al menos entre una posición de cierre y una posición de ventilación,
c) estando conformado entre los perfiles (1', 2') de marco del marco (1) de cerco y los perfiles (1', 2') de marco del marco (2) de hoja un espacio (F) de rebaje de marco,
d) al menos un conducto (8) de ventilación conformado en al menos uno de los perfiles (1') de marco del marco (1) de cerco o en al menos uno de los perfiles (2') de marco del marco (2) de hoja, que presenta una primera abertura (9) de conducto de ventilación y una segunda abertura (10) de conducto de ventilación, e) estando conformados el marco (2) de hoja y el marco (1) de cerco para, en la posición de cierre, cerrar al menos una de las aberturas (9, 10) de conducto de ventilación y, en la posición de ventilación, dejar libres ambas aberturas (9, 10) de conducto de ventilación del al menos un conducto (8) de ventilación, f) estando conformado entre el marco (1) de cerco y el marco (2) de hoja en la zona del espacio de rebaje del marco en el estado abierto, más precisamente en la posición de ventilación, al menos un plano de obturación que está formado por al menos una junta (18, 104, 105) que, al menos en la posición de ventilación, se apoya contra el marco de cerco o contra el marco de hoja, y que está conformada como junta (18) intermedia y para apoyatura, que presenta una base (20) de junta y al menos una sección (22) de junta unida de manera pivotante a la base (20) de junta, que está conectada de manera articulada con la base (20) de junta y que en cualquier caso, en la zona o zonas en las que está conformado un respectivo conducto (8) de ventilación, se apoya por su extremo libre, con una sección (23) deslizante para apoyatura, contra el marco de hoja o contra el marco de cerco,
caracterizada por que
g) la sección (22) de junta presenta al menos una articulación (G) o una pluralidad de articulaciones, de modo que la sección (22) de junta está a su vez dividida en al menos dos subsecciones.
2. Ventana según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que la junta (18) intermedia y para apoyatura está conformada para formar, en la posición de ventilación, un plano de obturación que queda en el espacio (F) de rebaje del marco y dividir el espacio (F) de rebaje del marco en dos secciones (FI, FII) de espacio de rebaje de marco, de modo que, en la posición de ventilación, esencialmente solo puede intercambiarse aire entre las dos secciones (FI, FII) de espacio de rebaje de marco a través del conducto (8) de ventilación.
3. Ventana según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que la junta (18) intermedia y para apoyatura está fijada al marco (1) de cerco y, en particular en la posición de ventilación, se encuentra apoyada contra el marco (2) de hoja, o por que la junta (18) intermedia y para apoyatura está fijada al marco (2) de hoja y, en particular en la posición de ventilación, se encuentra apoyada contra el marco (1) de cerco.
4. Ventana según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que una o las dos secciones de la sección (22) de obturación presenta o presentan una cámara hueca (K1, K2).
5. Ventana según la reivindicación 4, caracterizada por que las una o varias cámaras huecas (K1, K2) conforman en cada caso zonas de articulación de doble nervio.
6. Ventana según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que la junta intermedia y para apoyatura forma una junta deslizante y rodante combinada, que está conformada para un deslizamiento y rodadura superpuestos cuando se abre o se cierra la hoja.
7. Ventana según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que la base (20) de junta de la junta (18) intermedia y para apoyatura tiene un pie (21) de junta y opcionalmente un pie (21 a) de respaldo.
8. Ventana según una de las reivindicaciones precedentes 4 a 7, caracterizada por que una o ambas paredes de las dos cámaras huecas (K1, K2) presentan en cada caso una o varias constricciones (E) que dan como resultado un comportamiento a modo de articulación de la cámara hueca respectiva.
9. Ventana según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que tiene al menos una pieza esquinera (218) de obturación que tiene dos brazos (218A, 218B) respectivamente en ángulo y conectados por intermediación de una zona de esquina, en la cual se puede insertar la respectiva junta (18) intermedia y para apoyatura.
10. Ventana según la reivindicación 9, caracterizada por que el ancho de los dos brazos (218A, 218B) de la pieza esquinera (218) de obturación disminuye en cada caso desde los extremos hacia la esquina.
11. Ventana según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que la junta (18) intermedia y para apoyatura está constituida por EPDM, TPE y/o silicona.
12. Ventana según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que la junta (18) intermedia y para apoyatura está tratada superficialmente.
13. Ventana según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que entre el marco (1) de cerco y el marco (2) de hoja en la zona del espacio de rebaje del marco están conformados de manera circundante en la posición de cierre al menos dos planos de obturación.
14. Ventana según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que la sección (23) deslizante para apoyatura se apoya, en la posición de ventilación, contra una tira (24, 124) deslizante para apoyatura, del marco de hoja o del marco de cerco, que está conformada, en particular fijada, en el marco de hoja o el marco de cerco y sobresale en el espacio de rebaje.
15. Ventana según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que en el rebaje está dispuesta una junta intermedia (104) adicional, que únicamente en el estado cerrado de la ventana cierra transversalmente el espacio de rebaje del marco.
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