ES2338634T3 - Articulo multicapa de captacion de tinte. - Google Patents
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Abstract
Un artículo multicapa de captación de tinte que comprende: al menos una primera capa, y una segunda capa colocadas adyacentes entre sí, de forma opcional capas adicionales, en el que se fija un compuesto absorbente de tinte a una o a ambas de la primera y segunda capas, en donde el artículo multicapa de captación de tinte está caracterizado además por que el artículo tiene una rigidez suficiente como para evitar que se pliegue sobre sí mismo durante el uso.
Description
Artículo multicapa de captación de tinte.
Esta invención se refiere a un artículo
multicapa de captación de tinte para usar en sistemas de lavado a
mano o a máquina. Más especialmente, esta invención se refiere a un
artículo multicapa para introducir materiales activos absorbentes
de tinte, inhibidores de la transferencia de tinte y/u otros
materiales activos de detergente en un sistema de solución acuosa
de lavado.
\vskip1.000000\baselineskip
En los últimos años ha habido mucho interés en
desarrollar productos que impidan la transferencia de tinte entre
artículos o prendas de vestir durante el lavado. Cuando artículos o
prendas de vestir que han sido teñidos usando tintes de poca
estabilidad frente al lavado se lavan junto con otros artículos o
prendas de vestir puede producirse una transferencia no deseable de
tinte. Como resultado, los artículos o prendas de vestir afectadas
se vuelven muy a menudo inadecuadas para continuar usándolas.
Como resultado del problema mencionado
anteriormente, en la técnica se ha intentado muchas veces inhibir la
transferencia de tintes durante el lavado. Una solución de ese tipo
implica proporcionar inhibidores de transferencia de colorantes y/o
la introducción de absorbedores de tinte en el lavado a través de un
sustrato desechable tal como una lámina de material no tejido. Sin
embargo, un problema asociado con los artículos de captación de
tinte disponibles actualmente deriva de su estructura de capa única.
Cuando estos artículos de capa única se introducen en el lavado,
los absorbentes de tinte y/o los inhibidores de transferencia de
colorantes fijados al sustrato entran en contacto directo con los
tejidos que se están lavando. Muchos consumidores encuentran este
contacto no deseable debido a la percepción de que puede permanecer
residuo de las sustancias químicas en los artículos o prendas de
vestir tras el lavado. De forma adicional, los consumidores perciben
que este contacto puede dañar los artículos o prendas de vestir.
Además, estos artículos de captación de tinte de capa única
conocidos en la técnica carecen de la resistencia física o de la
estructura para mantener su forma durante el ciclo de lavado. Como
resultado, los artículos tienden a quedar plegados, minimizando la
superficie específica disponible para la solución de lavado y
reduciendo en gran medida la eficacia de los artículos.
Los artículos de captación de tinte tales como
los descritos en US-5.881.412, o
WO-A-9626831 requieren que el
absorbente de tinte se fije químicamente a la superficie de un
sustrato, de forma típica materiales celulósicos, por ejemplo,
algodón en cualquiera de sus formas, celulosa de algodón purificada,
celulosa de esponja y similares. Para fijar el absorbente de tinte,
el sustrato de algodón se modifica mediante fosforilación y
quemisorción del absorbente de tinte. La modificación del sustrato
y la unión química de los absorbentes de tinte añaden complejidad y
coste al proceso y al artículo final. JP07024951 se refiere a un
método de fabricación de un material estratificado, que puede ser
empleado para una etiqueta y similares unida a prendas de
vestir.
Por tanto sigue siendo necesario un artículo de
captación de tinte que pueda ser usado para introducir eficazmente
compuestos de captación de tinte y/o compuestos inhibidores de la
transferencia de tinte u otros materiales activos de detergente a
la solución de lavado. Queda una necesidad adicional de proporcionar
un artículo de captación de tinte que proporcione una barrera
protectora entre las sustancias activas contenidas y los artículos
o prendas de vestir que se sometan a lavado, al tiempo que se
proporcione un contacto adecuado entre la sustancia activa y la
solución de lavado. De forma adicional, el artículo debe fabricarse
fácilmente y de forma eficaz y tener suficiente resistencia física
o rigidez para evitar que se pliegue durante el ciclo de lavado.
\vskip1.000000\baselineskip
La presente invención satisface las necesidades
anteriormente mencionadas en la medida que proporciona un artículo
multicapa de captación de tinte. Cuando se añade a la solución de
lavado, el artículo de captación de tinte evita la redeposición de
tintes fugitivos que pueden desprenderse desde artículos o prendas
de vestir hacia la solución. Las capas múltiples evitan el contacto
entre los artículos o prendas de vestir que deben ser lavadas y las
sustancias activas que deben introducirse en la solución de lavado.
La resistencia física o rigidez del artículo de captación de tinte
de la presente invención evita que se pliegue y que, por lo tanto,
se reduzca su eficacia.
De acuerdo con un primer aspecto de la invención
se proporciona un artículo multicapa de captación de tinte. El
artículo comprende al menos dos capas orientadas de forma adyacente
entre sí y que tienen uno o más compuestos absorbentes de tinte
fijados al menos a una capa. El artículo puede comprender cualquier
número de capas adicionales. El artículo multicapa de captación de
tinte comprende (a) una primera capa y (b) una segunda capa. La
primera capa tiene superficies primera y segundas. La primera capa
tiene preferiblemente un peso por unidad de superficie de
aproximadamente 10 gramos/metro cuadrado (g/m^{2}) a
aproximadamente 200 g/m^{2}, preferiblemente de aproximadamente
20 g/m^{2} a aproximadamente 100 g/m^{2}, y con máxima
preferencia, de aproximadamente 20 g/m^{2} a aproximadamente 50
g/m^{2}. Se prefiere de forma adicional que la primera capa tenga
una opacidad inferior a 70%, preferiblemente inferior a 50% y una
permeabilidad al agua de al menos 0,06 mL/s/cm^{2},
preferiblemente al menos 0,1 mL/s/cm^{2}. Si se desea que el
artículo de captación de tinte sea compatible en aparatos de secado,
entonces es preferible de forma adicional que la primera capa tenga
un punto de fusión superior o igual a 100ºC, preferiblemente
superior o igual a 130ºC.
La segunda capa del artículo multicapa de
captación de tinte también incluye superficies primera y segundas.
La segunda capa preferiblemente tiene un peso por unidad de
superficie de aproximadamente 30 g/m^{2} a aproximadamente 200
g/m^{2}, preferiblemente de aproximadamente 60 g/m^{2} a
aproximadamente 150 g/m^{2} y, con máxima preferencia, de
aproximadamente 80 g/m^{2} a aproximadamente 120 g/m^{2}. Se
prefiere, de forma adicional, que la segunda capa tenga una
permeabilidad al agua de 0,06 mL/s/cm^{2}, más preferiblemente al
menos 0,1 mL/s/cm^{2}. Si se desea que el artículo de captación
de tinte sea compatible con aparatos de secado, entonces se prefiere
de forma adicional que la segunda capa tenga un punto de fusión
superior o igual a 100ºC, más preferiblemente superior o igual a
130ºC.
El artículo multicapa de captación de tinte
puede comprender de forma opcional (c) múltiples capas adicionales.
Si están presentes, las capas adicionales tienen superficies
primeras y segundas con un peso por unidad de superficie de
aproximadamente 10 g/m^{2} a aproximadamente 200 g/m^{2},
preferiblemente de aproximadamente 20 g/m^{2} a aproximadamente
100 g/m^{2} y, con máxima preferencia, de aproximadamente 20
g/m^{2} a aproximadamente 50 g/m^{2}. Se prefiere de forma
adicional que las capas adicionales tengan una opacidad inferior a
70%, preferiblemente inferior a 30% y una permeabilidad al agua de
al menos 0,06 mL/s/cm^{2}, preferiblemente al menos 0,1
mL/s/cm^{2}. Si se desea que el artículo de captación de tinte
sea compatible con aparatos de secado, se prefiere entonces de
forma adicional que las capas adicionales tengan un punto de fusión
superior o igual a 100ºC, más preferiblemente superior o igual
a
130ºC.
130ºC.
La primera capa está colocada adyacente a la
segunda capa y a cualquier capa adicional. En una realización
preferida, la segunda superficie de la primera capa está colocada
adyacente a la primera superficie de la segunda capa. De forma
adicional, la segunda superficie de la segunda capa está colocada
adyacente a la primera superficie de cualquier capa adicional
presente de forma opcional. En otra realización preferida de la
presente invención la primera capa está acoplada a la segunda capa
y a cualesquiera capas adicionales. En otra realización preferida
la primera, la segunda capa y las capas adicionales son materiales
no tejidos.
Es por lo tanto un objeto de la invención
proporcionar un artículo multicapa de captación de tinte que
introduce compuestos absorbentes de tinte y/o inhibidores de
transferencia de tinte a la solución de lavado. Es un objeto
adicional de la presente invención proporcionar un artículo
multicapa de captación de tinte que, cuando se añade a la solución
de lavado, previene la redeposición de tintes fugitivos que pueden
desprenderse desde artículos o prendas de vestir hasta la solución.
Un objeto adicional de la presente invención es proporcionar un
artículo multicapa de captación de tinte que evita el contacto entre
los artículos o prendas de vestir que deben someterse a lavado y
los compuestos activos que deben introducirse en la solución de
lavado. Es otro objeto de la presente invención proporcionar un
artículo multicapa de captación de tinte con suficiente resistencia
física o rigidez para evitar que se pliegue y reduzca, por tanto, su
eficacia.
Todos los porcentajes, relaciones y proporciones
en la presente memoria se expresan en peso, salvo que se
especifique lo contrario.
\vskip1.000000\baselineskip
La Figura 1. es un corte transversal de un
artículo multicapa de captación de tinte de la presente
invención.
La Figura 2. es un corte transversal de una
realización alternativa de un artículo multicapa de captación de
tinte de la presente invención.
La Figura 3. es una vista superior de un
artículo multicapa de captación de tinte de la presente
invención.
\vskip1.000000\baselineskip
La presente invención se dirige a un artículo
multicapa de captación de tinte. Más especialmente, la presente
invención se dirige a un artículo multicapa de captación de tinte
que es capaz de introducir absorbente de tinte, inhibidor de
transferencia de tinte y/u otros materiales activos de detergente a
la solución de lavado y, de forma adicional, proporcionar una
barrera entre las sustancias activas fijadas al menos a una capa del
artículo y los artículos y/o prenda de vestir en el lavado. De
forma adicional, un artículo de captación de tinte de la presente
invención tendrá suficiente resistencia física y/o estructura para
evitar que se pliegue durante el lavado.
La presente invención logra las ventajas
mencionadas anteriormente en la medida que proporciona un artículo
multicapa de captación de tinte. El artículo comprende una primera
capa, una segunda capa y, de forma opcional, capas adicionales,
orientadas de forma adyacente entre sí, en donde un compuesto
absorbente de tinte inhibidor de transferencia de tinte y/u otro
material activo de detergente se fija al menos a una capa. En una
realización preferida de la presente invención el artículo
comprende una primera capa, una segunda capa y una tercera capa, en
donde un compuesto absorbente de tinte se fija tanto a la primera
como a la segunda superficie de la segunda capa, en donde de forma
adicional todas las capas se acoplan entre sí de modo que las capas
prácticamente no se separan de la segunda capa durante el ciclo de
lavado.
Volviendo ahora a la Fig. 1, un artículo 11
multicapa de captación de tinte comprende primera capa 10, segunda
capa 12, teniendo cada capa superficies primera y segundas, 14, 16,
18 y 20 respectivamente. Como podrá entenderse, los espesores de
las capas se han exagerado y no están a escala con el fin de ayudar
a representar claramente todas las capas del artículo. El artículo
11 multicapa de captación de tinte comprende una primera capa 10
que tiene primera superficie 14 y segunda superficie 16. La primera
superficie 14 está, preferiblemente, directamente expuesta a la
solución de lavado y a los artículos y/o prendas de vestir que se
someten a lavado. La segunda superficie 16 preferiblemente está
frente a la superficie 18 de una segunda capa 12. La primera capa 10
preferiblemente tiene un peso por unidad de superficie de
aproximadamente 10 g/m^{2} a aproximadamente 200 g/m^{2}, más
preferiblemente de aproximadamente 20 g/m^{2} a aproximadamente
100 g/m^{2} y, con máxima preferencia, de aproximadamente 20
g/m^{2} a aproximadamente 50 g/m^{2}. Un peso por unidad de
superficie de aproximadamente 10 g/m^{2} a aproximadamente 200
g/m^{2} produce una capa con propiedades estéticas cómodas para el
consumidor y una resistencia adecuada de modo que mantiene su
integridad estructural durante el ciclo de lavado. De forma
adicional, tener un peso por unidad de superficie de
aproximadamente 10 g/m^{2} a aproximadamente 200 g/m^{2},
proporciona también un tacto a la mano que resulta satisfactorio
para el consumidor.
De forma adicional, se prefiere que la primera
capa 10 tenga una opacidad inferior a aproximadamente 70%,
preferiblemente inferior a aproximadamente 50%. Cuando la primera
capa 10 tiene una opacidad inferior a aproximadamente 70%, el
consumidor puede ver a través de la primera capa 10 a la segunda
capa 12 y ver el tinte absorbido desde la solución de lavado sobre
la segunda capa 12 del artículo, proporcionando por tanto una señal
visual de que se está absorbiendo tinte fugitivo.
Se prefiere de forma adicional que la primera
capa 10 tenga una permeabilidad al agua de al menos 0,06
mL/s/cm^{2} para asegurar que se permita el flujo de suficiente
agua a través de la primera capa 10 y que contacte el absorbente de
tinte y/o el otro material aditivo de detergente fijado al menos a
otra capa.
Si se desea que el artículo de captación de
tinte sea compatible para el uso en aparatos de secado, se prefiere
entonces de forma adicional que la primera capa 10 tenga un punto de
fusión superior o igual a aproximadamente 100ºC, preferiblemente
superior o igual a 130ºC.
El artículo 11 multicapa de captación de tinte
comprende además una segunda capa 12. La segunda capa 12 tiene
superficies primera y segundas 18 y 20. La segunda capa 12 tiene un
peso por unidad de superficie de aproximadamente 30 g/m^{2} a
aproximadamente 200 g/m^{2}, preferiblemente de aproximadamente 60
g/m^{2} a aproximadamente 150 g/m^{2} y, con máxima
preferencia, de aproximadamente 80 g/m^{2} a aproximadamente 120
g/m^{2}. La segunda capa 12 tiene preferiblemente también una
permeabilidad al agua de 0,06 mL/s/cm^{2}, preferiblemente 0,1
mL/s/cm^{2}. De forma adicional, si se desea que el artículo de
captación de tinte sea compatible para el uso en aparatos de
secado, entonces es preferible además que la segunda capa 12 tenga
un punto de fusión superior o igual a 100ºC, preferiblemente
superior o igual a 130ºC.
En una realización muy preferida de la presente
invención la segunda capa 12 tiene un valor de rigidez Taber de al
menos 7 unidades de rigidez Taber (TSU, por sus siglas en inglés)
preferiblemente de aproximadamente 10 TSU a aproximadamente 200 TSU
y, más preferiblemente, de aproximadamente 10 TSU a aproximadamente
100 TSU. Cuando la segunda capa 12 tiene el valor de rigidez
anteriormente mencionado, el artículo resultante tiene suficiente
resistencia física y rigidez, de modo que no se pliega durante el
ciclo de lavado, lo que podría suponer (si se plegara) una
importante disminución de la eficacia. El grado de rigidez se
determina preferiblemente después de que cualquier absorbente de
tinte, inhibidor de transferencia de tinte u otro material activo de
detergente se fije a la
capa.
capa.
Compuestos inhibidores de la adsorción de tinte
y/o de la transferencia de tinte se fijan preferiblemente a la
segunda capa 12, sin embargo un experto en la técnica reconocerá que
estos compuestos pueden fijarse a cualquier capa. Aunque esto puede
conseguirse mediante cualquier método, un método preferido incluye
la licuefacción de los compuestos y el recubrimiento de la primera
y segunda superficies, 18 y 20, de la segunda capa 12.
Posteriormente, se dejan endurecer los compuestos alrededor de las
fibras de la segunda capa 12. Cuando el artículo 11 multicapa de
captación de tinte comprende sólo una primera capa 10 y una segunda
capa 12, los absorbentes de tinte u otras sustancias activas
detergentes se aplican preferiblemente a la primera superficie 18
de la segunda capa 12.
En una realización opcional de la presente
invención, el artículo 11 multicapa de captación de tinte puede
también comprender un número cualquiera de capas adicionales. Una
realización especialmente preferida de la presente invención
representada en la Fig. 2 muestra un artículo 11 multicapa de
captación de tinte que tiene una primera capa 22, una segunda capa
24 y una tercera capa 26. La primera capa 22, tiene primera y
segunda superficies, 28 y 30 respectivamente. La segunda capa 24
tiene primera y segunda superficies, 32 y 34 respectivamente. La
tercera capa 26 tiene primera y segunda superficies, 36 y 38
respectivamente. Cuando hay capas adicionales, los absorbentes de
tinte y/u otros materiales activos detergentes se aplican
preferiblemente tanto a la primera superficie 32 como a la segunda
superficie 34 de la segunda capa 26. Por supuesto, un experto
habitual en la técnica reconocerá que la colocación de absorbentes
de tinte y/o de otros materiales activos detergentes en cualquier
capa es consiste con la presente invención. Puede proporcionarse un
artículo multicapa de captación de tinte con varias capas con
varias sustancias activas detergentes distribuidas entre las capas.
Al proporcionar un artículo con varias capas se pueden proporcionar
materiales activos detergentes en el mismo producto, lo que de otro
modo sería incompatible con tenerlas separadas entre sí por al menos
una capa. Materiales adecuados para todas las capas se describen en
detalle más adelante en la presente memoria.
Cuando están presentes, las capas adicionales
tienen preferiblemente un peso por unidad de superficie de
aproximadamente 10 g/m^{2} a aproximadamente 200 g/m^{2}, más
preferiblemente de aproximadamente 20 g/m^{2} a aproximadamente
100 g/m^{2} y, con máxima preferencia, de aproximadamente 20
g/m^{2} a aproximadamente 50 g/m^{2}. Se prefiere de forma
adicional que las capas adicionales tengan una opacidad de menos de
aproximadamente 70%, preferiblemente menos de aproximadamente 50%.
Se prefiere además que las capas adicionales tengan una
permeabilidad al agua de al menos 0,06 mL/s/cm^{2}, más
preferiblemente de al menos aproximadamente 0,1 mL/s/cm^{2}. Si se
desea que el artículo de captación de tinte sea compatible para
usar en aparatos de secado, entonces se prefiere además que las
capas adicionales tengan un punto de fusión superior o igual a
aproximadamente 100ºC, preferiblemente superior o igual a
aproximadamente 130ºC.
Volviendo ahora a la Fig. 3 se muestra una vista
superior de un artículo multicapa de captación de tinte según la
presente invención. El artículo 11 multicapa de captación de tinte
se representa con la primera superficie 14 o primera capa 10. Por
todo el artículo se colocan de forma uniforme o al azar medios de
acoplamiento 40 para acoplar una capa a la siguiente capa. De forma
opcional, hay un medio continuo de acoplamiento 42 a lo largo del
perímetro del artículo. Los acoplamientos evitan que las capas
lleguen a separarse de forma sustancial una de la otra durante el
ciclo de lavado y se reduzca así la eficacia de las sustancias
activas. El acoplamiento puede lograrse mediante cualquier medio
conocido en la técnica incluyendo, de forma no excluyente, unión por
presión, unión adhesiva, unión sónica, etc. Un experto en la
técnica reconocerá que el patrón o ubicación de los acoplamientos
no es crítico siempre y cuando prevean de forma adecuada la
separación de las capas. Por tanto, en la presente invención se
contemplan varios patrones o diseños y cualquier combinación de los
mismos.
Pueden determinarse el peso por unidad de
superficie, la opacidad, la permeabilidad al agua, el punto de
fusión y los valores de rigidez de cualquier material usando los
métodos descritos a continuación.
La primera y la segunda capas, 10 y 12, y
cualquier capa adicional de la presente invención se definen
preferiblemente mediante varios parámetros físicos, incluyendo peso
por unidad de superficie, opacidad, permeabilidad al agua, punto de
fusión y valor de rigidez Taber.
El peso por unidad de superficie se calcula
cortando una muestra del material que debe usarse para cada capa
respectiva y midiendo sus dimensiones. A continuación se pesa la
muestra. El peso por unidad de superficie se calcula dividiendo el
peso del material por el área del material. Una medida adecuada de
peso por unidad de superficie es gramos por metro cuadrado
(g/m^{2}). El peso por unidad de superficie del material debe ser
lo suficientemente alto como para proporcionar un tacto y espesor
sustanciales cuando los maneje el consumidor, pero al mismo tiempo
lo suficientemente bajo como para que el artículo se mueva con los
artículos y/o prendas de vestir que se están
lavando.
lavando.
La opacidad es un porcentaje relativo de cuán
opaco, o transparente, es un material. Este porcentaje puede
determinarse usando un espectrofotómetro Hunter Colorquest,
comercializado por HunterLab. La opacidad de todos los materiales
se mide cuando los materiales están secos.
La permeabilidad al agua se define como la
cantidad de agua que pasa a través de un material en un período de
tiempo específico. Puede lograrse suficiente permeabilidad al agua
tanto usando un material completamente permeable al agua como, de
forma alternativa, usando un material impermeable al agua que tenga
agujeros, rajas, aberturas u otros sistemas de abertura que
permitan que el agua fluya de una cara de la capa a la otra. La
permeabilidad de un material en particular puede determinarse usando
el siguiente método.
Se conecta un embudo Buchner de 8,9 cm (3,5 in)
de diámetro (diámetro medido en la base) sobre un matraz de vacío
de 2 L. No se conecta una fuente de vacío al brazo lateral del
matraz. Se coloca en la base del embudo una muestra que se ha
cortado en forma de un círculo de 8,9 cm (3,5 in) de diámetro. Se
humedece suavemente la muestra con una pequeña cantidad de agua
para evitar "hacer flotar" la muestra. Se añaden 100 mL de agua
desionizada filtrada al embudo; empezando a contar el tiempo en el
momento en que se añade el agua. Se para el cronómetro cuando toda
el agua ha pasado por el embudo (evidente por la falta de
"charcos" formados en el embudo), y se registra el número
total de segundos que haya tardado en pasar por completo. Para
obtener el valor de permeabilidad, se divide el número total de
segundos obtenidos en el ensayo por 100, lo que resulta en mL/s. El
resultado se divide por 62,07, que es la superficie específica de la
muestra del ensayo en centímetros cuadrados. La permeabilidad al
agua se expresa como mL/s/cm^{2}.
Se prefiere que capas directamente adyacentes al
absorbedor de tinte o a otras sustancias activas detergentes tengan
una permeabilidad al agua de al menos aproximadamente 0,06
mL/s/cm^{2}, preferiblemente 0,1 mL/s/cm^{2}, para permitir que
un alto volumen de agua penetre el artículo de modo que las
sustancias activas contenidas en el artículo resulten eficaces. De
forma adicional se prefiere que todas las capas del artículo tengan
permeabilidades al agua de al menos aproximadamente 0,06
mL/s/cm^{2}, preferiblemente 0,1 mL/s/cm^{2}. Sin embargo, un
experto en la técnica reconocerá la posibilidad de que el artículo
contenga algunas capas que sean completamente impermeables con el
propósito de separar materiales activos detergentes incompatibles.
En tal caso, el artículo comprendería una combinación de capas
permeables e impermeables al agua. Esto está dentro del alcance de
la presente invención, siempre y cuando se permita suficiente
liberación de material activo detergente. Por suficiente liberación
debe entenderse la cantidad de material activo detergente necesaria
para alcanzar la ventaja deseada. Un experto en la técnica
reconocerá que la cantidad de material activo detergente necesaria
para liberar en la solución de lavado variará dependiendo de la
sustancia activa y de la ventaja deseada.
El punto de fusión es la temperatura a la cual
el material comienza la transición de estado sólido a estado
líquido. Esto puede determinarse usando el método ASTM núm. E
324-94. Todas las capas del artículo multicapa de
la presente invención tienen, preferiblemente, un punto de fusión
superior o igual a 100ºC. Este punto de fusión es necesario para
garantizar que el artículo mantenga su integridad a lo largo del
lavado y, lo que es más importante, que no se funda con el calor de
una secadora de lavado doméstica comercial de tipo estándar.
El valor de rigidez Taber es una medida de la
rigidez de un material y de su resistencia. Este valor puede
determinarse utilizando un analizador de rigidez modelo núm.
150-E, comercializado por Taber Industries.
Las capas usadas en los artículos de la presente
invención pueden tener, preferiblemente, un espesor que varíe de
aproximadamente 0,13 mm (5 mils) a aproximadamente 12,7 mm (500
mils), preferiblemente de aproximadamente 0,13 mm (5 mils) a
aproximadamente 6,4 mm (250 mils) y, con máxima preferencia, de
aproximadamente 0,13 mm (5 mils) a aproximadamente 5,1 mm (200
mils). Ejemplos de materiales adecuados que pueden emplearse,
incluyen, entre otros, espuma, papel de aluminio, film
transparente, esponja, papel, tela de material tejido, y tela de
material no tejido. Los artículos preferidos están hechos de un
material flexible, e incluyen los que están hechos de papel, tela
de material tejido, tela de material no tejido y películas
flexibles. La expresión "tela", en la presente memoria, quiere
decir un tejido o tela de material tejido o de material no tejido
usado como un artículo, para distinguirlo de la expresión
"tejido" que se usa para referirse al tejido textil objeto de
lavado. Los materiales de los artículos preferidos deberían
presentar solo una cantidad mínima de deshilachados cuando se usan
en lavadoras automáticas y secadoras. Preferiblemente, los
materiales empleados en los artículos de la presente invención son
materiales de papel con resistencia en húmedo o materiales de telas
de material no tejido.
Los materiales de papel que pueden emplearse en
la presente memoria abarcan el espectro amplio de las estructuras
de papel conocidas y no están limitados a ningún tipo específico de
fibra para hacer papel o de pasta de madera. Por lo tanto, pueden
usarse las fibras derivadas de maderas blandas, maderas duras, o de
plantas anuales, tales como el bagazo, la paja de cereal, y
similares, y pastas de madera, tales como papel de embalaje kraft
blanqueado o sin blanquear, madera al sulfito o a la soda, o mezclas
de los mismos. Además, los materiales de artículos de papel que
pueden emplearse en los artículos de la presente invención no están
limitados a tipos específicos de papel, siempre y cuando el papel
exhiba las características físicas requeridas como se ha definido
anteriormente.
Un ejemplo específico de un tipo de material
para artículos de papel preferido en la presente memoria es un
papel de doble capa que tiene un peso por unidad de superficie de
aproximadamente 84,8 g/m^{2} (50 libras por 2.880 pies cuadrados
cúbicos) hecho de, por ejemplo, una mezcla de madera triturada y
pulpas de madera blanqueadas tipo kraft. Otro ejemplo es el papel
absorbente multicapa de felpa que se describe en
US-3.414.459.
Los materiales de tela de materiales no tejidos
preferidos que pueden usarse en la presente invención se definen
generalmente como productos fibrosos unidos mediante unión adhesiva
que tienen una estructura de fibra de banda o cordón (donde la
resistencia de la fibra es adecuada para permitir el cardado) o que
comprenden placas fibrosas, en las que las fibras se distribuyen
aleatoriamente o en una formación al azar (es decir, una disposición
de fibras en una banda cardada en la que frecuentemente se tiene
una orientación parcial de las fibras así como una orientación con
una distribución completamente al azar) o prácticamente alineadas.
Las fibras pueden ser naturales, como por ejemplo la lana, la seda,
el yute, el cáñamo, el algodón, el lino, el sisal, o el ramio; o
sintéticas, como por ejemplo el rayón, el éster de celulosa, los
derivados del polivinilo, las poliolefinas, las poliamidas, o los
poliésteres. Cualquier diámetro o denier de la fibra, generalmente
hasta aproximadamente 10 denier, es útil en la presente
invención.
Los métodos de fabricación de telas de material
no tejido adecuadas para su uso en la presente invención no son
parte de esta invención y, siendo bien conocidos en la técnica, no
se describen en detalle en esta memoria. Generalmente, tales telas
se fabrican mediante procesos por vía seca o húmeda en los cuales
las fibras se cortan primero a las densidades deseadas a partir de
fibras largas, se transportan por vía aérea o por agua, y se
depositan a continuación sobre un tamiz a través del cual pasa el
aire o el agua cargados de fibra. Las fibras depositadas se unen
después mediante unión adhesiva, se secan, se curan o se tratan
según se desee para formar la tela de material no tejido. Las telas
de material no tejido hechas de poliésteres, poliamidas, resinas
vinílicas, y otras fibras termoplásticas pueden ligarse por hilado.
En este proceso las fibras se hilan sobre una superficie plana y se
unen (por fusión) mediante calor o mediante una reacción
química.
Si el artículo descrito en la presente memoria
es una tela de material no tejido hecha de fibras depositadas
aleatoriamente o en una disposición al azar sobre un tamiz, los
artículos presentan una resistencia excelente en todas las
direcciones y no son dados a ruptura por cizalladura o separación
cuando se usan sucesivamente en una lavadora o secadora.
Preferiblemente, la tela de material no tejido
se fabrica por vía húmeda o por vía seca y está hecha de fibras
celulósicas, particularmente de celulosa regenerada o de rayón, que
han sido lubricadas con un lubricante textil de tipo estándar. Se
prefiere que las fibras sean de aproximadamente 0,48 cm (3/16
pulgadas) a aproximadamente 5,1 cm (2 pulgadas) de longitud, y sean
de aproximadamente 1,5 a aproximadamente 5 denier. También se
prefiere que las fibras estén al menos parcialmente orientadas de
forma aleatoria, especialmente prácticamente de forma aleatoria, y
que estén unidas mediante unión adhesiva con una resina aglutinante
hidrófoba o prácticamente hidrófoba, especialmente con un polímero
acrílico no iónico autorreticulante o una mezcla de tales polímeros.
Una tela preferida comprende en peso aproximadamente 85% de fibra y
aproximadamente 15% de polímero de resina aglutinante, y tiene un
peso por unidad de superficie de aproximadamente 50 a
aproximadamente 90 gramos por yarda
cuadrada.
cuadrada.
Si los artículos se formulan como para ser
usados en la secadora automática, después de su uso en lavadoras
automáticas, los materiales usados pueden conformarse de forma que
tengan sistemas de abertura de raja u orificio para mejorar su
funcionamiento en la secadora. Estas aberturas pueden mejorar
también la liberación de la composición de tensioactivo en la
lavadora automática. Sin embargo, para usar en los artículos de la
presente invención, es deseable que los materiales del artículo
satisfagan los criterios de permeabilidad al aire expuestos en la
presente memoria en ausencia de las rajas. Tales sistemas de
abertura se describen en US-3.944.694, McQueary,
publicada el 16 de marzo de 1976; US-3.956.556,
McQueary, publicada el 11 de marzo de 1976;
US-4.007.300, McQueary, publicada el 8 de febrero
de 1977, y US-4.012.540, McQueary, publicada el 15
de marzo de 1977.
Los artículos que pueden usarse en la presente
memoria pueden ser "densos", o pueden estar abiertos y tener
una cantidad de "espacio libre", siempre y cuando satisfagan
los criterios físicos definidos anteriormente. Espacio libre,
también llamado "volumen vacío", es aquel espacio en el
interior de una estructura de artículo que está sin ocupar. Por
ejemplo, ciertas estructuras de papel absorbentes multicapa
comprenden hebras en relieve con protuberancias, cuyos cierres
están apareados y unidos. Este tipo de estructura de papel tiene
espacio libre entre las partes de las hebras que no tienen relieve,
así como entre las fibras de las propias hebras de papel. Una tela
no tejida también tiene dicho espacio entre sus fibras. El espacio
libre del artículo puede variarse modificando la densidad de las
fibras del artículo. Por lo tanto, artículos que tienen gran
cantidad de espacio libre generalmente tienen baja densidad de
fibra, y artículos que tienen una alta densidad de fibra
generalmente tienen poca cantidad de espacio libre. La cantidad de
espacio libre que tiene un material no es crítico para su uso como
un artículo en la presente invención, aunque puede tener un efecto
directo en la permeabilidad al agua del material del artículo. De
forma adicional, la cantidad de espacio libre en la estructura del
artículo puede afectar a la cantidad de componentes activos que
deben aplicarse al artículo para lograr un efecto de recubrimiento
deseado.
En una realización preferida, las capas están
sobrepuestas una sobre la otra. Para propósitos de ilustración
únicamente y no para limitar la invención, en esta sección se
discutirán solo las dos primeras capas. Sin embargo, debe
entenderse que el medio de superposición y acoplamiento debe
aplicarse a todas las capas del artículo. La primera capa 10 se
superpone preferiblemente sobre la segunda capa 12 y cualquier capa
adicional. Para asegurar la adecuada transferencia entre la primera
capa 10 y la segunda capa 12 es preferible que la primera capa 10
esté prácticamente acoplada a la segunda capa 12 subyacente. (En la
presente memoria, la expresión "acoplada" abarca
configuraciones en donde una capa se fija directamente a otra capa
acoplando una capa a la otra capa, así como configuraciones en
donde una capa se fija indirectamente a otra capa acoplando la capa
a un producto o productos intermedios que a su vez se acoplan a la
otra capa). Al acoplar la primera capa 10 a la segunda capa 12, la
primera capa 10 tendrá una tendencia reducida a separarse de la
segunda capa durante el curso de un ciclo de lavado/secado. El
separar la segunda capa 12 de la primera capa 10 puede inhibir o
reducir la eficacia de la absorción de tinte de la solución de
lavado. La primera capa puede acoplarse a la segunda capa mediante
cualquier medio adecuado, incluyendo, aunque no de forma limitativa
el uso de adhesivos tales como por encolado mediante pulverización
o aplicando líneas o puntos de adhesivos entre la primera capa 10 y
la segunda capa 12. De forma alternativa, o de forma adicional, la
primera capa 10 puede acoplarse a la segunda capa 12 simplemente
envolviendo la primera capa 10 alrededor de la segunda capa 12,
entrelazando las fibras de la segunda capa 12 con la primera capa
10, fusionando la primera capa 10 con la segunda capa 12 con una
pluralidad de enlaces de fusión individuales diferenciados, o
mediante cualquier otro medio conocido en la técnica incluyendo, de
forma no excluyente, adhesivos, calor, presión, calor y presión,
extrusión, y uniones
ultrasónicas.
ultrasónicas.
Una primera capa 10 adecuada puede fabricarse de
una amplia gama de materiales tales como materiales tejidos y no
tejidos; materiales poliméricos tales como películas termoplásticas
con orificios, películas plásticas con orificios, y películas
termoplásticas hidroconformadas; espumas porosas; espumas
reticuladas; películas termoplásticas reticuladas; y mallas
termoplásticas. Materiales tejidos y no tejidos adecuados pueden
estar comprendidos al menos parcialmente de fibras naturales (p.
ej., fibras de madera o de algodón), fibras sintéticas (p. ej.,
fibras poliméricas tales como fibras de poliéster, de polipropileno,
o de polietileno) o de una combinación de fibras naturales y
sintéticas.
sintéticas.
Materiales para usar preferidos en la primera
capa 10 se seleccionan de materiales no tejidos de fibra larga y de
materiales de película conformada por aberturas. Las películas
conformadas por aberturas son especialmente preferidas para la
primera capa 10 porque son permeables al agua. Películas conformadas
adecuadas se describen en las patentes
US-3.929.135, titulada "Absorptive Structures
Having Tapered Capillaries" y concedida a Thompson el 30 de
diciembre de 1975; US-4.324.246, titulada
"Disposable Absorbent Article Having A Stain Resistant
Topsheet" y concedida a Mullane y col. el 13 de abril de 1982;
US-4.342.314 titulada "Resilient Plastic Web
Exhibiting Fiber-Like Properties", concedida a
Radel, y col. el 3 de agosto de 1982; US-4.463.045
titulada "Macroscopically Expanded
Three-Dimensional Plastic Web Exhibiting
Non-Glossy Visible Surface and
Cloth-Like Tactile Impression", concedida a Ahr
y col. el 31 de julio de 1984; US-4.780.352 titulada
"Covering Structure For Absorbent Hygienic Sanitary Products, and
an Absorbent Product Having Such A Covering", concedida a Palumbo
el 25 de octubre de 1988; US-5.006.394
"Multilayer Polymeric Film" concedida a Baird el 9 de abril de
1991.
Es posible que cualquier capa esté fabricada de
un material hidrófobo. Si bien no es necesario, puede ser deseable
tratar la superficie de cualquier capa hidrófoba para incrementar su
naturaleza hidrófila, de modo que los líquidos pasarán más
rápidamente a través de esa capa. Esto disminuye la probabilidad de
que la solución de lavado fluya alrededor de la capa en lugar de
pasar a través de la capa y entrar en contacto con la capa o con la
sustancia activa de detergente. Una capa puede volverse hidrófila
tratándola con un tensioactivo. Métodos adecuados para tratar la
capa con un tensioactivo incluyen pulverizar la capa con el
tensioactivo o sumergirla en el tensioactivo. Métodos adecuados de
tratar una capa con un tensioactivo se describen en
US-4.950.254 concedida a Osborn y en
US-5.520.875.
Para fabricar cada una de las capas puede usarse
cualquiera de las varias técnicas de fabricación conocidas.
En otra realización, la primera capa es una
película conformada por aberturas que comprende irregularidades
microscópicas en la superficie sobre las áreas no mecanizadas de la
película conformada. La película incluye también deposiciones
microscópicas de un material de baja energía de superficie estando
situadas al menos alguna de dichas deposiciones sobre las áreas no
mecanizadas entre las irregularidades microscópicas de la
superficie. Una película conformada por aberturas preferidas de
tales características se describe de forma más completa en la
solicitud aceptada de patente US. núm. de serie 08/826.508 titulada
"Fluid Transport Webs Exhibiting Surface Energy Gradients"
presentada en nombre de Ouellette, y col. el 11 de abril de 1997
(publicación PCT WO 96/00548, publicada el 11 de enero de
1996).
Las capas también pueden estar comprendidas de
un material de banda. La expresión "banda", en la presente
memoria, se refiere a un material en forma de lámina que comprende
una capa única de material de un estratificado o dos o más capas.
La banda puede estar comprendida de un material de banda a base de
película estructural de tipo elástico (SELF, por sus siglas en
inglés) dispuesta en forma estirada o alargada. Ejemplos de bandas
SELF se describen en la solicitud internacional WO 95/03765,
titulada "Web Materials Exhibiting Elastic-Like
Behavior", publicada el 9 de febrero de 1995 en nombre de
Chappell y col. incorporada como referencia en la presente memoria.
Los materiales de banda pueden construirse a partir de una capa
única de material o, de forma alternativa, pueden construirse de
dos o más capas.
Materiales de banda adecuados para una capa
pueden estar comprendidos de poliolefinas tales como polietilenos,
incluyendo polietileno de baja densidad lineal (LLDPE, por sus
siglas en inglés), polietileno de baja densidad (LDPE, por sus
siglas en inglés), polietileno de ultra baja densidad (ULDPE, por
sus siglas en inglés), polietileno de alta densidad (HDPE, por sus
siglas en inglés), o polipropileno y mezclas de los mismos con los
materiales anteriores y con otros materiales. Ejemplos de otros
materiales poliméricos adecuados que pueden usarse también
incluyen, aunque no de forma limitativa, poliéster, poliuretanos,
polímeros transformables en abono orgánico o biodegradables,
polímeros termoretráciles, elastómeros termoplásticos, polímeros
basados en catalizador de tipo metaloceno (p. ej., INSITE®
comercializado por Dow Chemical Company y EXXACT® comercializado por
Exxon), y polímeros transpirables. Los materiales de banda también
pueden estar comprendidos de un tejido sintético, punto sintético,
película no tejida y con orificios, película tridimensional
conformada expandida macroscópicamente, material absorbente fibroso
o absorbente, composición rellena de espuma o estratificados y/o
combinaciones de los mismos. Los materiales no tejidos pueden estar
fabricados, aunque no de forma limitativa, mediante cualquiera de
los siguientes métodos: ligado por chorro de agua, ligado por
hilado, fundido por soplado, cardado y/o con paso de aire a través,
o unido mediante calandrado, siendo la realización preferida con un
material ligado por chorro de agua con fibras unidas sin
apretar.
apretar.
Los materiales de banda pueden estar hechos de
películas con aberturas bidimensionales o de películas
tridimensionales expandidas macroscópicamente y conformadas con
aberturas. Ejemplos de películas tridimensionales expandidas
macroscópicamente y conformadas con aberturas se describen en
US-3.929.135 concedida a Thompson el 30 de diciembre
de 1975; US-4.324.246 concedida a Mullane, y col.
el 13 de abril de 1982; US-4.342.314 concedida a
Radel, y col. el 3 de agosto de 1982; US-4.463.045,
concedida a Ahr y col. el 31 de julio de 1984; y
US-5.006.394 concedida a Baird el 9 de abril de
1991.
Los materiales de banda puede comprender
estratificados de películas con orificios y materiales no tejidos
donde, en el proceso de conformación de dichos materiales, las
conexiones entre una pluralidad de las fibras de material no tejido
se abren para sobresalir ligeramente a través de las aberturas de la
película con orificios.
Puede ser deseable en ciertas realizaciones que
la banda compuesta exhiba un cierto grado de voluminosidad y
resistencia a doblarse. Estratificados de películas de polímero con
materiales no tejidos de fibra larga, y estratificados con
multicapas de materiales no tejidos son formas de proporcionar un
mayor volumen. Otros métodos para crear volumen incluyen la
formación de una capa única de película de polímero al modo de esta
invención seguido de pre-estirado de la película y
posterior aplicación del material no tejido a una o dos caras
mientras la película de polímero está pre-estirada.
Tras la relajación del estiramiento, el material no tejido forma
arrugas que proporcionan al material un volumen adicional. Otro
método de fabricación de estratificados voluminosos es conformando
capas poliméricas de película al modo de esta invención, seguido de
laminación de múltiples capas de estos materiales. Películas con
aberturas de tres dimensiones que se han conformado usando el
método descrito en la presente memoria también proporcionan buen
volumen a la estructura estratificada.
Materiales no tejidos celulósicos, especialmente
materiales no tejidos en los que el material fibroso consta
básicamente de productos celulósicos, son preferidos desde el punto
de vista económico y medioambiental. Materiales no tejidos que son
especialmente adecuados para su uso en la presente invención se
describen en US-3.905.863 concedida a Ayers el 16
de septiembre de 1975; US-3.974.025 concedida a
Ayers el 10 de agosto de 1976; y US-4.191.609
concedida a Trokhan el 4 de marzo de 1980.
Cada capa del artículo multicapa puede
conformarse con materiales similares o diferentes. El material no
tejido puede tratarse, por ejemplo, para unir las fibras del
material no tejido o para mejorar la resistencia del material no
tejido. Un tratamiento tal puede incluir hidroenmarañado, unión
térmica, o tratamiento con un aglutinante.
Ejemplos de materiales preferidos son papel tisú
con un peso por unidad de superficie de aproximadamente 40
g/m^{2} hecho con pulpa kraft de madera suave del norte, o
Hydraspun^{TM} de Dexter Corporation, un material no ligado
hidroenmarañado fabricado por vía húmeda con un peso por unidad de
superficie de 60 g/m^{2}, o Visorb^{TM} comercializado por
Buckeye Technologies, que es un material no tejido fabricado tendido
al aire que comprende 72% de pasta de madera, 25% de fibras de dos
componentes y 3% de látex y tiene un peso por unidad de superficie
de 100 g/m^{2}.
Cada capa del material puede ser una composición
diferenciada que puede ser o puede no ser la misma o similar a
cualquier otra capa del artículo. Puede usarse cualquier número de
capas adicionales.
En una realización alternativa de la presente
invención las capas múltiples del artículo de captación de tinte
descrito en la presente memoria se producen en sucesión en una única
banda. Como se ha descrito anteriormente, las capas del artículo
pueden producirse independientemente entre sí y combinarse
posteriormente mediante cualquier medio adhesivo conocido para
formar un artículo multicapa. Sin embargo, es posible, y en algunos
casos deseable, producir un artículo multicapa en el que todas o
algunas de las capas están producidas en forma de una única banda.
Por ejemplo con una máquina de tipo estándar de material no tejido
es posible disponer cada capa diferente en sucesión sobre una única
línea tendida al aire de forma que la banda que deja la línea, si
bien no deja de ser un único rollo de material, comprende múltiples
capas con características físicas distintas cada una de ellas.
Se prefiere que el absorbedor de tinte sea una
amina polimérica reticulada prácticamente insoluble, seleccionada
de polímeros existentes, aminas poliméricas formadas por
copolimerización, aminas poliméricas formadas por poliaminas
solubles reticuladas, o aminas poliméricas formadas por condensados
catiónicos de aminas con agentes de reticulación. En una
realización preferida el absorbedor de tinte puede injertarse sobre
el artículo de captación de tinte mediante cualquier técnica de
injerto, incluyendo, de forma no excluyente, técnicas de injerto de
tipo químico, térmico y ultravioleta. Compuestos absorbentes de
tinte y métodos de fabricación se describen en WO 02/33040 titulada
"Laundering Aid for Preventing Dye Transfer", presentada el 13
de octubre de 2000.
Los siguientes ejemplos se presentan para
ilustrar de forma adicional la presente invención, pero sin
limitarla:
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
1
Se prepara una mezcla de la siguiente
composición:
\vskip1.000000\baselineskip
\newpage
La solución se aplica a un Visorb X622 (peso por
unidad de superficie 100 g/m^{2}, ex Buckeye Technologies, Memphis
TN) usando un foulard de laboratorio de dos rodillos de la casa
Werner Mathis modelo HVF. La presión de la línea de contacto se
estableció como para permitir alcanzar un pico de aproximadamente
190%. El sustrato de relleno se seca y cura en un horno de
convección a 121ºC (250ºF) durante 20 minutos.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
2
Se preparó un artículo de captación de tinte de
tres capas del modo siguiente:
- Capa 1:
- Softex de 18 g/m^{2} de 50% polipropileno/50% polietileno de BBA Nonwovens,
- Capa 2:
- Visorb X622 de 100 g/m^{2} con polímero reticulado del ejemplo 1
- Capa 3:
- Softex Softex de 18 g/m^{2} de 50% polipropileno/50% polietileno de BBA Nonwovens.
\vskip1.000000\baselineskip
Las tres capas se acoplan de forma que la capa 2
forma el núcleo y las capas 1 y 3 forman cada una de las capas
exteriores. El perímetro del artículo se precinta térmicamente. Las
capas se unen también mediante unión sónica. Las propiedades
físicas de las tres capas se muestran a continuación
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
3
Se prepara una mezcla de la siguiente
composición:
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
La solución se aplica a un papel tisú Bounty
Rinse and Reuse^{TM} (peso por unidad de superficie 21 g/m^{2},
ex Procter and Gamble, Cincinnati, OH) usando un foulard de
laboratorio de dos rodillos de la casa Werner Mathis modelo HVF. La
presión de línea de contacto se fijó de forma que permitiera
alcanzar un pico de aproximadamente 120%. El sustrato aplicado se
seca y cura en un horno de convección a 121ºC (250ºF) durante 20
minutos.
\newpage
Ejemplo
4
Se prepara un artículo de captación de tinte de
cinco capas como sigue:
- Capa 1:
- Softex de 18 g/m^{2} de 50% polipropileno/50% polietileno de BBA Nonwovens,
- Capas 2, 3 y 4:
- papel tisú de 21 g/m^{2} Bounty Rinse and Reuse^{TM} recubierto de polímero del ejemplo 3
- Capa 5:
- Softex de 18 g/m^{2} de 50% polipropileno/50% polietileno de BBA Nonwovens.
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Las capas 2 a 4 se acoplan de modo que forman el
núcleo y las capas 1 y 5 forman cada una de las capas exteriores.
El perímetro se encola usando una cola de masa fundida resistente al
agua. Las capas se unen también mediante unión por puntos
utilizando la cola. Las propiedades físicas de las capas se muestran
a continuación.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplos 5 a
18
Los ejemplos 5 a 18 ejemplifican materiales no
tejidos adecuados para usar como la primera capa y/o cualquier capa
adicional opcional del artículo multicapa de captación de tinte.
Se produce un artículo multicapa de captación de
tinte como se muestra en el ejemplo 1 con las siguientes
bandas.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Las propiedades físicas de las capas 1 y 2 se
muestran en la siguiente tabla.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplos 19 a
28
Los ejemplos 19 a 28 ejemplifican materiales
adecuados para usar como capa 2.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
Claims (19)
1. Un artículo multicapa de captación de tinte
que comprende:
- \quad
- al menos una primera capa, y una segunda capa colocadas adyacentes entre sí, de forma opcional capas adicionales, en el que se fija un compuesto absorbente de tinte a una o a ambas de la primera y segunda capas, en donde el artículo multicapa de captación de tinte está caracterizado además por que el artículo tiene una rigidez suficiente como para evitar que se pliegue sobre sí mismo durante el uso.
2. Un artículo multicapa de captación de tinte
según la reivindicación 1, que además comprende un medio de
acoplamiento de la primera capa a la segunda capa y la segunda capa
a capas opcionales.
3. Un artículo multicapa de captación de tinte
según la reivindicación 2, en el que el medio de acoplamiento se
selecciona del grupo que consiste en adhesivos, uniones por calor,
uniones por presión, extrusión, uniones ultrasónicas, y mezclas de
los mismos.
4. Un artículo multicapa de captación de tinte
según la reivindicación 1, que comprende:
- a)
- al menos una primera capa, en donde dicha primera capa tiene un peso por unidad de superficie de 10 g/m^{2} a 200 g/m^{2};
- b)
- una segunda capa, en donde dicha segunda capa tiene un peso por unidad de superficie de 30 g/m^{2} a 200 g/m^{2}, y
- c)
- de forma opcional capas adicionales; en donde dichas capas adicionales tienen un peso por unidad de superficie de 10 g/m^{2} a 200 g/m^{2}; en donde un compuesto absorbente de tinte se fija a la segunda capa.
5. Un artículo multicapa de captación de tinte
según la reivindicación 4, en el que el peso por unidad de
superficie de la primera capa es de 20 g/m^{2} a 100
g/m^{2}.
6. Un artículo multicapa de captación de tinte
según la reivindicación 4, en el que el peso por unidad de
superficie de la primera capa es de 20 g/m^{2} a 50 g/m^{2}.
7. Un artículo multicapa de captación de tinte
según la reivindicación 4, en el que el peso por unidad de
superficie de la segunda capa es de 60 g/m^{2} a 150
g/m^{2}.
8. Un artículo multicapa de captación de tinte
según la reivindicación 4, en el que el peso por unidad de
superficie de la segunda capa es de 80 g/m^{2} a 120
g/m^{2}.
9. Un artículo multicapa de captación de tinte
según la reivindicación 1, que comprende:
- a)
- al menos una primera capa, en donde dicha primera capa tiene una opacidad inferior a 70%;
- b)
- una segunda capa; y
- c)
- de forma opcional capas adicionales;
en el que un compuesto absorbente de tinte se
fija a cualquiera o a todas las capas primera, segunda y capas
opcionales.
10. Un artículo multicapa de captación de tinte
según la reivindicación 9, en el que la primera capa tiene una
opacidad inferior a 50%.
11. Un artículo multicapa de captación de tinte
según la reivindicación 1, en el que la primera capa, la segunda
capa y capas opcionales son materiales no tejidos.
12. Un artículo multicapa de captación de tinte
según la reivindicación 1, en el que la primera capa, la segunda
capa y capas opcionales se fabrican de forma independiente entre sí
y posteriormente se acoplan entre sí.
13. Un artículo multicapa de captación de tinte
según la reivindicación 1, en el que la primera capa, la segunda
capa y capas opcionales se fabrican como una banda única de material
no tejido tendida al aire.
14. Un artículo multicapa de captación de tinte
según la reivindicación 1, en el que la primera capa, y la segunda
capa se fabrican como una banda única de material no tejido tendida
al aire.
15. Un artículo multicapa de captación de tinte
según la reivindicación 1, en el que la segunda y la tercera capa
se fabrican como una banda única de material no tejido tendida al
aire.
16. Un artículo multicapa de captación de tinte
según la reivindicación 1, en el que la primera capa y capas
adicionales se fabrican como una banda única de material no tejido
tendida al aire.
17. Un artículo multicapa de captación de tinte
según la reivindicación 1, la reivindicación 4 o la reivindicación
9, en el que la primera, la segunda y capas opcionales tienen un
punto de fusión superior o igual a 100ºC.
18. Un artículo multicapa de captación de tinte
según la reivindicación 1, la reivindicación 4 o la reivindicación
9, en el que la primera, la segunda y capas opcionales tienen una
permeabilidad al agua superior o igual a 0,06 mL/s/cm^{2}.
19. Un artículo multicapa de captación de tinte
según la reivindicación 1, la reivindicación 4 o la reivindicación
9, en el que la primera, la segunda y capas opcionales tienen un
valor de rigidez Taber de 7 TSU a 200 TSU.
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