ES2337673T3 - Dispositivo de deteccion autocentrante. - Google Patents

Dispositivo de deteccion autocentrante. Download PDF

Info

Publication number
ES2337673T3
ES2337673T3 ES03743888T ES03743888T ES2337673T3 ES 2337673 T3 ES2337673 T3 ES 2337673T3 ES 03743888 T ES03743888 T ES 03743888T ES 03743888 T ES03743888 T ES 03743888T ES 2337673 T3 ES2337673 T3 ES 2337673T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
detection device
self
centering
stems
positions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03743888T
Other languages
English (en)
Inventor
Eugen Universidad De Zaragoza TRAPET
Juan J. Universidad de Zaragoza AGUILAR MARTIN
Henny SPAAN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IBS PREC ENGINEERING BV
IBS PRECISION ENGINEERING BV
Original Assignee
IBS PREC ENGINEERING BV
IBS PRECISION ENGINEERING BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IBS PREC ENGINEERING BV, IBS PRECISION ENGINEERING BV filed Critical IBS PREC ENGINEERING BV
Application granted granted Critical
Publication of ES2337673T3 publication Critical patent/ES2337673T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/02Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness
    • G01B21/04Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness by measuring coordinates of points
    • G01B21/042Calibration or calibration artifacts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/44Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
    • B23Q1/50Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
    • B23Q1/54Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only
    • B23Q1/545Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only comprising spherical surfaces
    • B23Q1/5462Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only comprising spherical surfaces with one supplementary sliding pair
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/22Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/02Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness
    • G01B21/04Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness by measuring coordinates of points

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Inspection Of Paper Currency And Valuable Securities (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Switches That Are Operated By Magnetic Or Electric Fields (AREA)
  • Air Bags (AREA)

Abstract

La invención refiere a un palpador autocentrable, construido según la reivindicación principal con kinemática paralela. Con dicho palpador autocentrable se aplica técnicas de la verificación de máquinas de coordenadas con objetos de referencia de esferas también a máquinas herramienta. Estas técnicas son habituales para máquinas de coordenadas, pero no para máquinas herramientas, debido a la falta de palpadores adecuados. Este palpador autocentrable, por medio de por lo menos tres vástagos movibles, se centra automáticamente en las esferas de los objetos de referencia y así mide tres coordenadas a la vez. Existen realizaciones con vástagos del palpador lineales y con vástagos del palpador rotatorios, así como mezclas entre esos dos principios.

Description

Dispositivo de detección autocentrante.
La presente invención se refiere a un dispositivo de detección autocentrante tridimensional, basado en un diseño cinemático paralelo, para analizar errores de movimiento relativos entre los componentes de una máquina, usando esferas y para analizar errores en la posición de las máquinas en comparación con objetos de referencia esféricos.
Antecedentes
Los objetos de referencia existen y se usan en forma de placas de bolas y barras de bolas para comprobar la posición de las máquinas de medición por coordenadas (CM). Éstos son muy económicos cuando se usan en las CM. Estos objetos no pueden usarse para controlar máquinas herramientas (TM) en la mayoría de los casos, ya sea porque carecen de un dispositivo de detección o, en muchas TM, del soporte lógico de medición apropiado. Estos problemas se resuelven usando la invención de este documento, es decir, con el desarrollo de un dispositivo de detección específico para ensayos de posición de las TM.
La Solicitud Pública de Patente Alemana DE 199 44 429 describe un dispositivo para obtener parámetros de corrección para las coordenadas de las herramientas de máquinas de producción controladas por CNC, incluyendo un cabezal de medición con una esfera de medición que puede ubicarse en el portaherramientas de la máquina de producción. El dispositivo también incluye un cabezal de medición para acoplarse con la mesa de la máquina, con el banco de la máquina o similares, teniendo dicho cabezal de medición tres tentáculos lineales que pueden desplazarse para ponerse en contacto con la esfera de medición. Los tentáculos de medición como se han descrito se orientan en diferentes direcciones y cada uno de ellos puede desplazarse en la dirección longitudinal para alcanzar variaciones de longitud de los tentáculos de medición que proporcionan, de esta manera, tres señales de medición. Para obtener errores de movimiento relativos y parámetros de corrección para las máquinas de producción controladas por CNC con alta precisión, la construcción del soporte de los tres tentáculos es menos adecuada; la precisión de las mediciones con el dispositivo descrito está limitada. Adicionalmente, el dispositivo descrito en el documento DE 199 44 429 es diferente de la invención, ya que la invención se refiere a un dispositivo para analizar errores de movimiento relativos entre los componentes de la propia máquina.
Problemas y Funciones
El concepto básico de los ensayos de error de posición de máquinas herramientas (TM) con objetos de referencia es que la herramienta se sustituye por un dispositivo de detección, la máquina herramienta (TM) se programa para mover los ejes a las posiciones definidas, poniendo de esta manera el dispositivo de detección en contacto con las esferas de referencia u otros elementos de referencia en el objeto de referencia (este documento trata sólo con esferas de referencia).
Sin embargo, existen varios problemas que evitan que se use el tipo de dispositivos de detección de máquinas de medición de coordenadas (CM) de la técnica anterior. En la mayoría de los casos, no será posible usar un dispositivo de detección dinámico como es muy común en las CM. Este dispositivo de detección da un impulso, cuando toca al objeto, para leer los contadores de posición de la máquina de medición de coordenadas (CM). Su uso no es posible o no es cómodo debido a la ausencia de conexión con el control numérico para la señal del dispositivo de detección y no son posibles las mediciones dinámicas con ejes de movimiento continuos.
Para los ensayos, es apropiado tener un dispositivo de detección que indique simultáneamente la desviación en X, Y, Z, para cada posición programada en la que el dispositivo de detección está en contacto con una esfera de referencia en un objeto de referencia tal como una barra de bolas. Por tanto, se programará fácilmente y los programas se ejecutarán rápidamente, e incluso no será necesario conectar el ordenador o el dispositivo de detección al control numérico de la TM. Todo esto es posible con un dispositivo de detección autocentrante. Este tipo de dispositivo de detección posibilita obtener, al mismo tiempo, el error en la posición en tres coordenadas cuando la TM con este dispositivo de detección se pone sobre una esfera de referencia de una barra de bolas o el equivalente. Las posiciones programadas deben corresponder a las posiciones verdaderas (calibradas) de los centros de las esferas de referencia de la barra de bolas; si no corresponden, tienen que tenerse en cuenta las desviaciones de los valores programados con respecto a los valores calibrados.
Los dispositivos de detección para CM permiten el montaje de puntas de un dispositivo de detección autocentrante en forma de tres bolas o un cono soportado por vástagos móviles lineales.
Solución de acuerdo con la invención
Teniendo en cuenta que no es necesario medir ningún tipo de superficie ni ningún tipo de tipografía, ya que los objetos siempre van a ser esferas de dureza extrema, baja rugosidad y bajo error de forma, el sistema del dispositivo de detección autocentrante está abierto a simplificación y se hace más adecuado para la tarea de autocentrado en esferas de referencia con posiciones relativamente lejanas de las posiciones del dispositivo de detección autocentrante.
Por esta razón, se proporciona un dispositivo de detección autocentrante nuevo e innovador de acuerdo con la reivindicación 1. En este caso, se toma directamente una medición estable sobre la superficie de la esfera de referencia mediante los al menos tres sistemas de los sistemas de medición unidimensionales que constituyen el dispositivo de detección autocentrante tridimensional. El dispositivo de detección autocentrante de acuerdo con la invención proporciona mediciones correctas sin imponer rígidamente la dirección de aproximación de los objetos de referencia esféricos; también, la aproximación de un objeto de referencia esférico a lo largo de una trayectoria de aproximación que no se dirige al centro de un objeto de referencia esférico de acuerdo con la invención, es capaz de compensar dicha aproximación.
De acuerdo con esta invención, el dispositivo de detección autocentrante contiene los siguientes componentes:
\bullet
al menos tres puntas del dispositivo de detección que se ponen en contacto con la esfera de referencia, con superficies típicamente cilíndricas, planas o esféricas, no restringiéndose las alternativas a estas formas; las puntas del dispositivo de detención deben ser de alta precisión y su geometría debe reconocerse.
\bullet
cada punta del dispositivo de detección se fija sobre un vástago que se mueve cuando el dispositivo de detección autocentrante se autocentra sobre una esfera de referencia; el movimiento es lineal,
\bullet
los vástagos se guían con alta precisión de manera que ejecutan un movimiento lineal cuando entran en contacto y se autocentran sobre una esfera de referencia,
\bullet
tales movimientos deben de ser en direcciones diferentes para tocar la esfera de referencia en puntos que están lo suficientemente lejos entre sí,
\bullet
para mantener el contacto con la esfera de referencia, muelles pretensados, elementos neumáticos o hidráulicos u otros elementos que sirven para el mismo propósito, empujan a los vástagos en la dirección de la esfera de referencia; si no existe esfera de referencia en el intervalo de medición del dispositivo de detección autocentrante, amortiguadores mecánicos limitan el movimiento del vástago,
\bullet
el movimiento de cada vástago se mide por un sensor de desplazamiento lineal, si el sensor de desplazamiento es un sensor gradual óptico, sin restringir la invención a este tipo de sensor, la regla de lectura se pone normalmente sobre el vástago y el cabezal de lectura fijo sobre el cuerpo del dispositivo de detección autocentrante,
\bullet
cada vástago está conectado de forma móvil independiente a un cuerpo con forma de cono truncado del dispositivo de detección autocentrante, para medir con precisión la posición y orientación de los vástagos móviles,
\bullet
un mínimo de tres desplazamientos medidos se transfieren a un programa informático donde se calcula la posición del dispositivo de detección autocentrante con relación a la esfera de referencia que lo está detectando, teniendo en cuenta los valores de desplazamiento y el modelo de la geometría de los componentes del dispositivo de detección autocentrante,
\bullet
dicho cálculo de la posición del dispositivo de detección autocentrante con relación a la esfera de referencia requiere del conocimiento, por un lado, de los valores indicados por los sensores de desplazamiento y, por otro lado, los parámetros que describen con gran precisión la geometría del dispositivo de detección autocentrante; en otras palabras: posición y orientación de cada uno de los elementos; estos parámetros se denominan "parámetros del modelo" del dispositivo de detección autocentrante.
\vskip1.000000\baselineskip
La Solicitud Pública de Patente Alemana DE 100 18 214 describe un dispositivo para máquinas de medición, que tienen un cuerpo con conexión a tierra con uno o una pluralidad de dispositivos de medición sobre el mismo, careciendo de la característica de tener al menos tres vástagos capaces de moverse independientemente en direcciones diferentes.
La publicación "Wie Genau arbeiten Automaten" de "Roboter" en febrero de 1992 describe en el dibujo de su portada dos 3-D-Messkopfe, y en el texto en la misma página el uso de un modelo de referencia.
La Solicitud Pública de Patente Alemana DE 195 01 094 describe un dispositivo y un método para calibrar los dispositivos de movimiento, haciendo uso de al menos una esfera de medición, y al menos un sensor de distancia. Tienen que hacerse varias mediciones desde diversos ángulos con el al menos un sensor de distancia.
Otros dispositivos de detección de la técnica anterior se describen en el Documento De Modelo De Utilidad Alemán DE 296 18 726 y en el Documento De Modelo De Utilidad Alemán DE 299 16 325.
Dicho modelo depende de la forma en la que se construye el dispositivo de detección autocentrante y depende de la precisión que se desee obtener (pueden ser necesarios más parámetros si se requiere un mayor grado de precisión):
Para la creación de un dispositivo de detección autocentrante con vástagos linealmente móviles, los parámetros básicos son los siguientes:
\bullet
coordenadas X, Y, Z del centro de la punta del dispositivo de detección
\bullet
orientación del vector normal del plano de la punta del dispositivo de detección j, q
\bullet
orientación del eje del vástago j, q.
\vskip1.000000\baselineskip
En total existen 21 parámetros más el diámetro de la esfera de referencia.
La invención ofrece las siguientes tres alternativas para obtener un alto grado de precisión de los valores de los parámetros del modelo:
1.
medirlos directamente con un sistema de medición independiente tal como una CM
2.
medirlos indirectamente, poniendo el dispositivo de detección en contacto con una esfera de referencia y manteniendo el contacto entre la esfera de referencia y el dispositivo de detección autocentrante, moviendo el dispositivo de detección o la esfera de referencia a posiciones conocidas (posiciones que dan diferentes desplazamientos relativos entre la esfera de referencia y el dispositivo de detección autocentrante)
3.
medirlos indirectamente, poniendo el dispositivo de detección en contacto con una esfera de referencia localizada en una herramienta de calibrado según esta invención, poniendo siempre el dispositivo de detección autocentrante en la misma posición con gran precisión (o en cualquier caso dejándolo en esta posición sin moverlo); dicha herramienta de calibrado se encaja de diferentes formas en sus puntos de fijación desplazando de esta manera la esfera de referencia: la posición de la esfera de referencia se mide con el dispositivo de detección autocentrante.
\vskip1.000000\baselineskip
Ad. 1
La medición se toma de la orientación de los vástagos móviles lineales (11), las orientaciones de las puntas del dispositivo de detección (12) y las coordenadas X, Y, Z del punto de intersección del eje del vástago con el plano de contacto con la punta del dispositivo de detección.
La medición también se toma del centro de la punta del dispositivo de detección (12) y su diámetro (todas las puntas del dispositivo de detección deben tener el mismo diámetro). Otra alternativa para medir los parámetros del modelo del dispositivo de detección es establecer directamente la relación entre las posiciones de las puntas del dispositivo de detección y los valores indicados por los sensores, generando una tabla de correspondencia. Esto se hace con una CM. La tabla de correspondencia se inserta cuando se usa el dispositivo de detección autocentrante para realizar una medición real.
\vskip1.000000\baselineskip
Ad. 2
La segunda alternativa de acuerdo con la invención es mover el dispositivo de detección con una CM o TM específica sobre un número de posiciones conocidas, mientras las puntas del dispositivo de detección están en contacto con una esfera de referencia. Los valores indicados por los sensores y las posiciones del dispositivo de detección autocentrante se registran. Este método también posibilita controlar un dispositivo de detección autocentrante, calibrado de antemano. Para calcular los parámetros del modelo, se usa un programa del tipo del mejor ajuste de parámetros, por ejemplo, de acuerdo con el método de mínimos cuadrados (método de Gauss) o un programa del mejor ajuste de parámetros de acuerdo con el método de Simplex.
\vskip1.000000\baselineskip
Ad. 3
De acuerdo con la invención, la tercera alternativa es sustituir la CM en la variante anterior por una herramienta de calibrado con esferas de referencia en las posiciones conocidas. Con el dispositivo de detección autocentrante manteniendo su posición o situado siempre en la misma posición, dicha herramienta se pone en contacto con el dispositivo de detección autocentrante, realizando numerosas posiciones de las esferas de referencia con la herramienta. Las posiciones verdaderas de las esferas de referencia y las indicaciones de los sensores se registran. Procedimiento según la alternativa anterior.
\newpage
Descripción de una realización
A continuación, se describe una posible realización. También existen otras posibles realizaciones para construir un dispositivo de detección autocentrante. Por lo tanto, la invención no se restringe a la realización que se describe en detalle a continuación.
Dispositivo de detección autocentrante con vástagos móviles lineales
La Figura 2 ilustra el principio de trabajo y la Figura 3 el dispositivo de detección autocentrante tridimensional con tres vástagos móviles lineales (11) conectados al cuerpo con forma de cono truncado. Este párrafo trata de un dispositivo de detección autocentrante que comprende tres vástagos cilíndricos móviles lineales (11) conectados a un cuerpo con forma de cono truncado, con una punta de detección plana (12) y un sensor de desplazamiento lineal (16) fijado sobre cada uno de estos vástagos (11). Los ejes de movimiento de los vástagos (11) tienen idealmente ángulos de 90º entre ellos y los ejes cortan de forma ficticia en un punto sobre el exterior del cuerpo del dispositivo de detección autocentrante. Este punto es más o menos el punto en el que el dispositivo de detección se pondrá con respecto a cada esfera de referencia (3) que requiere ser medida. Los vástagos (11), guiados linealmente por las guías de precisión (13) se empujan por los muelles pretensados (14) en la dirección de dicho punto. Por tanto, las puntas del dispositivo de detección (12), que tienen sus planos de contactos perpendiculares a los vástagos (11), mantienen el contacto con dicha esfera de referencia (3) si esta última se incluye dentro del intervalo de medición del dispositivo de detección autocentrante. Los vástagos (11) transportan una regla óptica (17) que forma parte de un sensor de desplazamiento (16) para medir las posiciones del vástago (11). Un cabezal de lectura (16) ajustado en el cuerpo del dispositivo de detección autocentrante forma la otra parte de este sensor (16, 17). La invención no depende del tipo de sensor de desplazamiento (16, 17). Si no hay ninguna esfera (3) en el intervalo de medición, los vástagos (11) se encuentran a sí mismos situados en su límite, según se define por un amortiguador mecánico. Este límite externo representa la posición CERO del vástago (11), en la que comienza el contador del sensor de desplazamiento (16, 17).
Aplicación industrial
Existen varios tipos de aplicaciones industriales para la invención, siendo la más importante: comprobar los errores en la posición de las máquinas herramientas (TM) o de las máquinas de medición por coordenadas (CM), usando barras de bolas situadas en las direcciones de los ejes de movimiento o también en las diagonales y usando el dispositivo de detección autocentrante para medir los desplazamientos entre las posiciones programadas y las posiciones conocidas (calibradas) de la esfera de referencia de la barra (Figura 1).
El ensayo descrito, realizado con el dispositivo de detección autocentrante de acuerdo con la invención, es económico. La razón para esto es que se miden tres coordenadas al mismo tiempo. La medición con este dispositivo de detección de acuerdo con la invención también es más precisa.
Breve descripción de los dibujos
Figura 1: Uso del dispositivo de detección autocentrante en una máquina fresadora, comparando las posiciones programadas con las posiciones calibradas de las esferas de una barra de bolas (2).
Figura 2: Diagrama de una realización de un dispositivo de detección autocentrante, con vástagos lineales (11) de acuerdo con la técnica anterior provisto de: puntas del dispositivo de detección planas (12), guías de vástago (13) y muelles pretensados (14) para mover el vástago con su punta del dispositivo de detección plana (15) contra la esfera de referencia (3), midiéndose la posición del vástago con un sensor de desplazamiento lineal, que comprende un cabezal de lectura (16) y una regla de lectura óptica (17).
Figura 3: Dispositivo de detección autocentrante tridimensional de acuerdo con la presente invención provisto de varios vástagos lineales como se muestra en la Figura 2, pudiendo moverse los vástagos lineales independientemente, conectados a un cuerpo con forma de cono truncado.

Claims (3)

1. Dispositivo de detección autocentrante tridimensional para analizar errores de movimiento relativos entre los componentes de una máquina, usando esferas (3, 33) y para analizar los errores en la posición de máquinas en comparación con los objetos de referencia esféricos (3, 33);
\bullet
que tiene al menos tres vástagos (11) capaces de moverse independientemente en diferentes direcciones, teniendo cada vástago (11) una punta del dispositivo de detección (12) con la que se mantiene en contacto constante con el objeto (3, 33), debido a muelles (14) u otros elementos que generan la fuerza requerida para empujar el vástago (11) en la dirección en la que se realiza el contacto con el objeto (3, 33); y
\bullet
sensores de desplazamiento (16, 17) para medir la posición de cada vástago (11),
caracterizado porque los vástagos (11) están conectados independientemente de forma móvil a un cuerpo con forma de cono truncado del dispositivo de detección autocentrante.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Dispositivo de detección autocentrante de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque cada uno de los al menos tres vástagos (11) tiene una punta (12) del dispositivo de detección esférica, cilíndrica o plana, siendo capaces también estos vástagos (11) de moverse libremente a lo largo de sus guías lineales (13).
3. Dispositivo de detección autocentrante de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado por un modelo con al menos uno de los siguientes parámetros:
\bullet
las posiciones de dichas puntas (12) del dispositivo de detección;
\bullet
las orientaciones de dichas puntas (12) del dispositivo de detección;
\bullet
las posiciones de dichos vástagos (11);
\bullet
las orientaciones de dichos vástagos (11);
\bullet
las posiciones de dichos sensores de desplazamiento (16, 17); y
\bullet
las orientaciones de dichos sensores de desplazamiento (16, 17),
parámetros que se almacenan en un ordenador para calcular los desplazamientos relativos de la esfera de referencia (3, 33) con relación al dispositivo de detección autocentrante en base a las posiciones medidas por dichos sensores de desplazamiento (16, 17).
ES03743888T 2002-03-13 2003-03-12 Dispositivo de deteccion autocentrante. Expired - Lifetime ES2337673T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200200597 2002-03-13
ES200200597 2002-03-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2337673T3 true ES2337673T3 (es) 2010-04-28

Family

ID=27799026

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES09151334T Expired - Lifetime ES2375433T3 (es) 2002-03-13 2003-03-12 Procedimiento para controlar un eje giratorio con un dispositivo de detección autocentrante.
ES03743888T Expired - Lifetime ES2337673T3 (es) 2002-03-13 2003-03-12 Dispositivo de deteccion autocentrante.

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES09151334T Expired - Lifetime ES2375433T3 (es) 2002-03-13 2003-03-12 Procedimiento para controlar un eje giratorio con un dispositivo de detección autocentrante.

Country Status (6)

Country Link
EP (2) EP1491287B1 (es)
AT (2) ATE450341T1 (es)
AU (1) AU2003209781A1 (es)
DE (1) DE60330324D1 (es)
ES (2) ES2375433T3 (es)
WO (1) WO2003076130A1 (es)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE409096T1 (de) * 2004-04-08 2008-10-15 Maus Spa Verfahren zur zentrierung von halbzeugen, die maschinell bearbeitet werden sollen
US7971496B2 (en) 2005-03-09 2011-07-05 Franz Ehrenleitner Method for determining the elastic deformation of components
CA2597957C (en) * 2005-05-20 2009-12-15 Orthosoft Inc. Method and apparatus for calibrating spherical objects using a computer system
CN101694374B (zh) * 2009-10-20 2012-07-04 西安交通大学 燃气轮机叶片精度快速检测装置及其检测方法
DE102010029429A1 (de) 2010-05-28 2011-12-01 Dr. Johannes Heidenhain Gmbh Messvorrichtung
CN103862327A (zh) * 2012-12-11 2014-06-18 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种球头球心位置检测方法
CN102962728A (zh) * 2012-12-11 2013-03-13 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种球头球心位置检测装置
EP2835702B1 (de) 2013-08-09 2016-04-27 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Vermessung wenigstens einer Rundachse einer Werkzeugmaschine
ES2663122T3 (es) * 2015-06-01 2018-04-11 Ideko, S.Coop. Método de calibración de los ejes de accionamiento de una máquina herramienta
CN106054341A (zh) * 2016-05-27 2016-10-26 江南大学 一种光学实验用光具座转台
DE102016226073A1 (de) * 2016-12-22 2018-06-28 Deckel Maho Pfronten Gmbh Vorrichtung zum einsatz in einer numerisch gesteuerten werkzeugmaschine zur verwendung in einem verfahren zum vermessen der numerisch gesteuerten werkzeugmaschine
DE102019205145B4 (de) * 2019-04-10 2022-06-15 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh Ausrichten von Komponenten relativ zu einem Koordinatenmessgerät
CN114234877B (zh) * 2022-02-28 2022-06-14 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种用于R-test仪器的位移传感器矢量标定方法
DE102022112154B3 (de) * 2022-05-16 2023-04-27 Röders Gmbh Messkörper zur Überprüfung von geometrischen Abweichungen einer 3-achsigen Werkzeugmaschine, 3-achsige Werkzeugmaschine und Verfahren zur Kompensation geometrischer Abweichungen einer 3-achsigen Werkzeugmaschine
CN115041971B (zh) * 2022-06-24 2023-06-02 浙江傅氏机械科技有限公司 一种车磨铣复合加工数控机床

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2940633C2 (de) * 1979-10-06 1986-01-02 Ernst Leitz Wetzlar Gmbh, 6330 Wetzlar Verfahren zur Bestimmung der Drehachse eines Rundtisches in Mehrkoordinaten-Meßgeräten
DE3637410A1 (de) * 1986-11-03 1988-05-11 Zeiss Carl Fa Verfahren zur messung von drehtischabweichungen
DE19501094A1 (de) 1995-01-16 1996-07-18 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren und Vorrichtung zur Kalibrierung von Bewegungseinrichtungen
DE29618726U1 (de) 1996-10-28 1997-02-06 Trapet, Eugen, Dr.-Ing., 38176 Wendeburg Kugelquader
DE19921325A1 (de) * 1998-09-17 2000-03-23 Heidenhain Gmbh Dr Johannes Kalibriervorrichtung für einen parallelkinematischen Manipulator
DE19944429C2 (de) 1999-09-16 2001-12-06 Petec Gmbh Vorrichtung zum Einmessen von Parametern an CNC-Bearbeitungsmaschinen
DE29916325U1 (de) 1999-09-16 2000-01-20 PETEC GmbH, 63839 Kleinwallstadt Vorrichtung zum Einmessen von Parametern an CNC-Bearbeitungsmaschinen
DE10018214A1 (de) 2000-04-12 2001-10-25 Dreier Technology Ag Chur Verfahren und Vorrichtung zum Vermessen von Fertigungsmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
ATE450341T1 (de) 2009-12-15
EP2050534B1 (en) 2011-10-12
DE60330324D1 (de) 2010-01-14
EP1491287B1 (en) 2009-12-02
WO2003076130A1 (es) 2003-09-18
EP1491287A1 (en) 2004-12-29
ATE528102T1 (de) 2011-10-15
EP2050534A1 (en) 2009-04-22
ES2375433T3 (es) 2012-02-29
AU2003209781A1 (en) 2003-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2337673T3 (es) Dispositivo de deteccion autocentrante.
CN109655023B (zh) 用于确定工具定位机器的状态的系统
CN102015221B (zh) 用于确定机器人坐标系与位于机器人工作范围内的本地坐标系之间的关系的方法和系统
ES2769304T3 (es) Dispositivo para corrección de errores para máquinas CNC
JP4504818B2 (ja) 加工物検査方法
KR100977508B1 (ko) 정렬 교정 시스템 및 그 사용 방법
JPH02284216A (ja) アナログプローブ較正方法と装置
ES2279448T3 (es) Procedimiento para detectar desviaciones geometricas sistematicas en sistemas tecnicos de multiples cuerpos.
JP2001330428A (ja) 3次元測定機の測定誤差評価方法及び3次元測定機用ゲージ
US9733056B2 (en) Method for compensating lobing behavior of a CMM touch probe
US7142313B2 (en) Interaxis angle correction method
RU2472612C1 (ru) Стенд для контроля точности контурных перемещений промышленного робота
JP5371532B2 (ja) 三次元測定機
TW201509617A (zh) 機械手臂精度量測系統及其量測方法
WO2014135721A1 (es) Método y patrón de características geométricas para calibración y verificación de la medición con brazos articulados de medir por coordenadas
JP2008089541A (ja) 運動誤差測定基準及び運動誤差測定装置
JP6738661B2 (ja) 産業機械
JP2006145560A (ja) 倣いプローブの校正プログラムおよび校正方法
Peggs et al. Measuring in three dimensions at the mesoscopic level
JP6181935B2 (ja) 座標測定機
CN104344802A (zh) 表面轮廓的测量方法
ES2947012T3 (es) Método para la autoverificación de sistemas mecatrónicos
ES2958938T3 (es) Equipo de medición de posición
JP2006343255A (ja) 3次元形状測定装置及び方法
JP2016109515A (ja) 三次元座標測定機用プローブヘッド