ES2335038T3 - Unidad y procedimiento para formar almohadillas absorbentes usadas en pañales. - Google Patents
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Abstract
Unidad para formar almohadillas absorbentes multicapa utilizadas en pañales, que comprende un primer tambor (6) y un segundo tambor (6b) por el cual una primera capa (4a) y una segunda capa (4b) de material absorbente (5) se toman a partir de estaciones de alimentación respectivas (9a, 9b), se conforman y se transfieren a estaciones de liberación (14a, 14b), siendo dicho primer tambor (6a) y dicho segundo tambor (6b) colocados uno al lado del otro, en contrarrotación alrededor de dos ejes paralelos (7a, 7b) y periféricamente tangenciales el uno respecto del otro en una estación de transferencia (8); siendo el material absorbente (5) tomado, conformado y transferido por dichos primer y segundo tambores (6a, 6b) asociados y cooperando el uno con el otro para transferir la primer capa (4a) directamente sobre la segunda capa (4b) en una posición predeterminada que coincide con la estación de transferencia (8); comprendiendo también la unidad una estación de compresión (15) posicionada corriente abajo del segundo tambor (6b), caracterizándose la unidad porque la estación de compresión (15) comprende un rodillo de transporte (16) que gira en contrarrotación tangencialmente respecto al segundo tambor (6b), y al menos un elemento de compresión (17), cooperando con el rodillo (16) y posicionado a lo largo de una parte periférica (18) de dicho rodillo (16), mediante lo cual la primera capa (4a) y la segunda capa (4b) de material absorbente (5) que constituye la almohadilla (2) son compactadas simultáneamente para formar un núcleo central en una sola pieza.
Description
Unidad y procedimiento para formar almohadillas
absorbentes usadas en pañales.
La presente invención se refiere a una unidad y
un procedimiento para formar almohadillas absorbentes multicapa
usadas en productos higiénicos.
En particular, la presente invención se refiere
a una unidad del tipo en cuestión, tal que se puede usar
ventajosamente para formar almohadillas absorbentes para pañales de
bebes.
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Un pañal actual típico comprende una almohadilla
absorbente interpuesta normalmente entre una capa interna permeable
de material no-tejido hilado y una capa exterior
impermeable de polietileno.
Respondiendo a la demanda del mercado, los
fabricantes de pañales ofrecen hoy un producto anatómicamente con
almohadillas conformadas para ajustarse a una forma anatómica
seleccionada. El procedimiento comúnmente adoptado en este caso es
el de formar las almohadillas individuales sobre un tambor que
presenta una pluralidad de bolsas periféricas de aspiración, cada
una conformada para adaptarse a la forma anatómica requerida, y
avanza hasta un punto sobre la periferia con una corriente de
material absorbente. El material absorbente depositado en las
bolsas del tambor se compacta mediante un rodillo en un punto
corriente abajo.
La corriente de material absorbente es una
mezcla de pulpa de celulosa, o pulpa de lanilla, en la cual se
introducen gránulos de material de polímetro súper absorberte (SAP)
bien favor o en contra de flujo homogéneamente a un grado mayor o
menor según los requisitos.
Los pañales de diseño mas reciente también
presentan un doble espesor de almohadillado absorbente: una primera
capa superior, más pequeña posicionada sobre una segunda capa más
grande por debajo.
En algunos casos la primera capa también
necesita posicionarse además en posición delantera sobre la segunda
capa mediante una distancia mas o menos grande para reforzar las
áreas seleccionadas dependiendo del sexo o la edad del bebe u otros
factores.
Además, para mejorar la evacuación absorbido y
reducir simultáneamente los costes de producción los fabricantes
han optado por almohadillas absorbentes cuya composición se basa en
una cantidad cada vez mayor de gránulos SAP y una cantidad cada vez
menos de pulpa de lanilla.
Adoptando esta nueva formulación ha surgido
también la necesidad de que la almohadilla absorbente se compacte
de manera más efectiva puesto que con una mayor proporción de
material SAP, que es de la consistencia de la arena la estructura
tiende a ser más cohesiva.
Para satisfacer los requisitos de las dos capas
de almohadillado, los tambores anteriormente mencionados presentan
una bolsa de aspiración con un área de mayor profundidad contorneada
para adaptarse a la forma de la almohadilla acabada. En este caso
sin embargo se necesita un tambor especial para cada posición
relativa de las dos capas, de manera que las maquinas que tiene un
solo tambor ofrezcan poca versatilidad. El material absorbente puede
sin embargo compactarse con éxito utilizando un tambor del tipo en
cuestión, creando un núcleo de una sola pieza que se maneja y
procesa fácilmente.
En una solución alternativa se utiliza un primer
tambor con bolsas periféricas de aspiración contorneadas para
adaptarse a la forma de la mayor capa de almohadillado, y un segundo
tambor adyacente al primero puesto aparte a una distancia dada, con
bolsas de aspiración contorneadas para adaptarse a la forma de la
capa superior más pequeña. Por debajo de los dos tambores se
encuentra una cinta transportadora, sobre la cual se liberan las
capas de material absorbente. Las capas individuales se compactan
mediante los rodillos respectivos entre cada tambor y el
transportador. La capa más grande avanza mediante el transportador
en el espacio por debajo del segundo tambor, a partir del cual se
libera la capa más pequeña sobre la propia capa mayor en una
posición seleccionada. El tiempo de los dos tambores se puede
controlar de manera a variar la posición en la cual se libera la
segunda capa sobre la primera capa. Un inconveniente con esta
segunda solución, que considera una primera compresión solamente de
la primera capa y una segunda compresión de la segunda cuando se
empareja con la primera, es que las dos capas no pueden compactarse
de manera a formar un núcleo de una pieza, ya que la compresión se
aplica en dos etapas sucesivas, en lugar de simultáneamente en una
sola etapa inmediatamente antes de que la almohadilla absorbente se
ensamble con las otras partes del pañal. Se conoce mediante el
documento WO 99/60964, un aparato para formar núcleos absorbentes
fibrosos dispuestos por aire que comprenden un primer suministro de
material fibroso arrastrado por aire y un primer medio de colocación
por aire del núcleo absorbente. Además, un suministro de material
fibroso arrastrado por aire y partículas discretas de material
absorbente y un segundo medio de colocación por aire conectado con
el suministro de material fibroso por aire para formar un segundo
componente de disposición por aire de núcleo absorbente. El segundo
medio de colocación por aire se posponía respecto del primer medio
de colocación por aire de manera a transferir un segundo componente
formado desde el segundo elemento formador sobre un primer
componente formado sobre el primer elemento formador.
El objeto de la presente invención es
proporcionar una unidad para formar almohadillas multicapa usada en
pañales, que ofrecen mayor versatilidad que las unidades de la
técnica anterior, y un procedimiento para la formación de tales
almohadillas.
Otro objeto de la invención es proporcionar una
unidad y un procedimiento para formar almohadillas absorbentes
multicapas usadas en pañales con lo cual al menos dos capas de
material absorbente se pueden posicionar apropiadamente y se pueden
compactar simultáneamente para producir de este modo un núcleo de
una sola pieza, antes de que se ensamble la almohadilla absorbente
con el pañal-braga pañal.
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El objeto mencionado se realiza debidamente
según la presente invención en una unidad y un procedimiento para
formar almohadillas absorbentes multicapa usadas en pañales, como se
menciona en las reivindicaciones 1 y 13, o en cualquiera de las
reivindicaciones individuales posteriores y dependientes directa o
indirectamente de las reivindicaciones 1 y 13.
\vskip1.000000\baselineskip
La invención se describirá ahora en detalle, a
titulo de ejemplo, con la ayuda de los dibujos anexos, en los
cuales:
- La figura 1 muestra una realización preferida
de una unidad para formar almohadillas absorbentes multicapa usadas
en pañales, vista esquemáticamente en un alzado frontal;
- las figuras 2a, 2b, y 2c son vistas en planta
que muestran una almohadilla absorbente que comprenden dos capas
superpuestas de material absorbente que ocupa tres posibles las unas
respecto de las otras.
- las figuras 2e y 2d y 2f son vistas en alzado
lateral q muestran una almohadilla absorbente que comprende dos
capas superpuestas de material absorbente que ocupa tres posibles
posiciones las unas respecto de las otras;
- las figuras 3a y 4a muestran un primer
elemento de la unidad como en la figura 1, ilustrado en dos
realizaciones alternativas y visto en perspectiva;
- las figuras 3b y 4b muestran un segundo
elemento de la unidad como en la figura 1, ilustrado en dos
realizaciones alternativas y visto en perspectiva;
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Con referente a la figura 1, el numero 1 indica
una unidad en su integridad, mediante la cual se forman almohadillas
multicapa absorbentes 2 (figuras 2a...2f) para pañales de bebe.
En una configuración preferida aunque no
exclusiva la unidad 1 presente una sección superior que comprende
un primer dispositivo 3a y un segundo dispositivo 3b el cual la
función es tomar, formar y transferir una primera capa 4a y una
segunda capa 4b respectivamente, de un material absorbente 5.
El primer dispositivo 3a y el segundo
dispositivo 3b aparecen respectivamente como un primer tambor 6a y
un segundo tambor 6b situado el uno al lado del otro y en
contrarrotación alrededor de los ejes 7a y 7b respectivamente
paralelos. Las superficies periféricas del primer y el segundo
tambor 6a y 6b giran tangencialmente la una respecto de la otra en
una estación de transferencia 6.
Los números 9a y 9b indican convencionalmente
estaciones de alimentación a partir de las cuales las corrientes de
material absorbente 5a se dirigen sobre una parte periférica
exterior 10 de cada tambor 6a y 6b.
El material absorbente 5 se coloca en cavidades
de aspiración apropiadas 11, que en una primera realización adoptan
la forma de un canal circular continuo 12 que se extiende
circunferencialmente alrededor de la parte periférica 10 (figuras
4a y 4b). Alternativamente, las cavidades 11 podrían consistir en
una pluralidad de bolsas discretas 13 alineadas y espaciadas a
equidistancia de manera circunferencial alrededor de la parte
periférica 10 (figuras 3a y
3b).
3b).
En ambas soluciones, las cavidades 11 están
formadas para adaptarse a la forma de la almohadilla absorbente 2
que se está fabricando, y son capaces de retener el material
absorbente 5 que avanza por succión.
En particular, la función del primer tambor 6a
es tomar, formar y transferir la primera capa más pequeña 4a de
material absorbente 5, mientras que la del segundo tambor 6b es
tomar, formar y transferir la segunda capa más grande 4b de
material absorbente 5.
En la práctica, las almohadillas absorbente 2
para pañales se pueden formar por una unidad 1 materializada con
ambos tambores 6a y 6b que presentan cavidades 11 de la misma
geometría (tanto con canales continuas 12, o ambos con bolsas
discretas 13), o con el primer tambor 6a que presenta bolsas
discretas 13 y el segundo tambor 6b que presenta un canal continuo
12. En una realización preferida según la presente invención, la
cavidad 11 del primer tambor 6a presentará bolsas discretas 13, de
tal manera que la primera capa 4a se pueda colocar en una posición
seleccionada respecto de la segunda capa 4b.
El material absorbente 5 se transfiere por dos
tambores giratorios 6a y 6b desde las estaciones de alimentación
respectivas 9a a las estaciones de liberación respectivas 14a y 14b.
La estación de liberación 14a del primer tambor 6a coincide con la
estación de transferencia 8 en la cual la primer capa 4a se une a la
segunda capa 4b.
Más exactamente, es en la estación de
transferencia 8 que los tambores 6a y 6b se interconectan e
interactúan, haciendo que la primera capa 4a lleva por el primer
tambor 4a se coloque directamente sobre la segunda capa 4b llevada
por el segundo tambor 6b. El posicionamiento relativo de las dos
capas 4a y 4b puede variar a voluntad, coordinando la rotación de
los tambores 6a y 6b.
Ambas capas 4a y 4b son por lo tanto retenidas
sobre el segundo tambor 6b por succión hasta la liberación relativa
14b, con lo cual las mismas dos capas ensambladas 4a y 4b que
constituyen la almohadilla absorbente 2 se dirigen como una sola
dentro de la estación de compresión 15 y se compactan para formar un
único núcleo.
La estación de compresión 15, situada de este
modo corriente abajo del segundo tambor 6b, incluye un rodillo de
transporte 16 dispuesto tangencialmente al propio tambor 6b en la
estación de liberación 14b. El rodillo 16 girará en consecuencia en
la dirección opuesta al tambor 6b.
La estación de compresión 15 comprende, además,
al menos un elemento de compresión 17, posicionado a lo largo de
una parte periférica del rodillo de transporte 16 y que funciona en
combinación con dicho rodillo 16, mediante el cual la primera y la
segunda capa 4a y 4b de material absorbente 5 se compactan juntas
para formar un núcleo de una sola pieza.
El elemento de compresión 17 consiste en un
rodillo de presión 19 de pequeño diámetro, combinando con la
superficie exterior del rodillo de transporte 16 para crear una
bolsa (no mostrada) que se puede bien contornear para adaptarse a
la forma de la almohadilla absorbente 2 que se está prensando, o
alternativamente, que está desprovista de cualquier geometría
particular y que presenta superficies planas de contacto.
Con los rodillos 19 y 16 en combinación para
crear una bolsa conformada, una fuerza uniforme de compresión se
puede aplicar a toda la almohadilla 2, ventajosamente, el rodillo de
presión 19 tendría una superficie contorneada para adaptarse a la
forma de la almohadilla 2, y el rodillo de transporte 16 sería
plano, permitiendo de este modo que el rodillo más pequeño 19 sea
sustituido si fuese necesario por otro de diferente geometría, más
fácilmente que el rodillo más grande 16, alternativamente, la
superficie del rodillo de transporte 16 se podría contornear, y el
rodillo de presión podría permanecer plano.
Allí donde los rodillos 19 y 16 se combinan para
crear una bolsa de geometría no distinta, con superficies planas,
la fuerza de compresión se aplica de manera no selectiva a la
almohadilla 2, con el resultado de que la almohadilla 2 no se puede
compactar de manera uniforme.
Antes de comprimirse simultáneamente, las dos
capas ensambladas 4a y 4b de material absorbente 5 se pueden
envolver ventajosamente en una envoltura de tejido de protección 20
que ayudará a garantizar una cohesión más estable.
Preferiblemente, las capas de núcleo están
interpuestas entre dos capas de envoltura de tejido 20,
concretamente una primera envoltura 20b de tejido que cubre la
parte superior de la almohadilla 2, y una segunda envoltura 20b de
tejido que cubre la parte inferior.
La primera envoltura 20a de tejido se desenrolla
de rollos (no ilustrados), se dirige sobre elementos de guía 21 y
se aplica inmediatamente corriente debajo de la estación de
transferencia 8, justo después de que la primera capa 4a se haya
unido a la segunda capa 4b, sobre la parte superior de la
almohadilla 2 que se enfrenta al segundo tambor 6b.
La segunda envoltura 20b de tejido, igualmente
desprovista de rollos (no ilustrados), se aplica a la parte
inferior de la almohadilla 2 que se enfrenta al rodillo de
transporte 16 cuando está en rotación, en un punto que coincide con
la estación de compresión 15 y que precede marginalmente el rodillo
de presión 19.
Corriente debajo de la estación de compresión
15, la unidad comprende una estación de sellado y de corte 22 de
tipo familiar, ampliamente utilizada en otros dispositivos.
En el caso del segundo tambor 6b que presenta
una cavidad 11 con bolsas discretas 13, las almohadillas 2 ya se
dividirán en piezas individuales, y la unidad de sellado 22
garantizará simplemente los cuatro bordes de la envoltura 2 de
tejido.
Por otra parte, allí donde el segundo tambor 6b
presenta un canal continuo 12, la envoltura 20 de tejido se sellará
solamente a lo largo de dos bordes longitudinales de la almohadilla
2.
Allí donde la almohadilla 2 se forma como una
banda continua, se debe cortar y dividir en piezas individuales.
Por consiguiente, el área 22a en la que la etapa
de sellado se produce va seguida inmediatamente por un área 22b en
la que la banda continua de almohadilla 2 se divide en partes
discretas. Por otra parte, si la almohadilla 2 ya está dividida en
partes discretas, entonces solamente la envoltura 20 de tejido
necesita ser cortada.
El primer tambor 6a y el segundo tambor 6b se
deberían formar con las bolsas 13, estas estarán preferiblemente
espaciadas casi juntas para de este modo minimizar el desperdicio de
la envoltura de tejido 20.
Corriente bajo de la estación de sellado y de
corte 22, la unidad comprende un mecanismo de espaciado 23 de tipo
familiar mediante el cual las almohadillas individuales 2,
conformadas, cortadas y enfrentadas con la envoltura de tejido 20,
se posicionan a una distancia dada la una de la siguiente sobre una
cinta transportadora 24 que las dirigirá hacia otras estaciones de
procesamiento corriente debajo de la unidad 1.
El mecanismo de espaciado 23 comprende una
pluralidad de portadores 25 que giran alrededor de una trayectoria
circular y controlados por levas 26. Los portadores 25 pueden
retardar el paso de las almohadillas 2 entre las estaciones 22 de
sellado y de corte y la cinta transportadora 24, para que de este
modo se espacien distanciándose de la cinta. Los portadores 23 se
aceleran entonces a través de la segunda mitad de la trayectoria
circular para de este modo permanecer correctamente temporizados
con la estación 22 de sellado y corte y recoger otra almohadilla
2.
Los inconvenientes de la técnica anterior se
solucionan según la presente invención, y de este modo los objetos
se realizan.
En primer lugar, se verá que una unidad 1 para
formar almohadillas absorbentes usadas en pañales como se describe
e ilustra combina todas las ventajas de las unidades existentes. El
procedimiento según la invención es igualmente efectivo para formar
almohadillas absorbentes para pañales ya que proporciona un
posicionamiento óptimo y una correcta compresión de las dos capas
que se combinan para constituir un núcleo absorbente en una sola
pieza.
Por consiguiente, se proporciona una mayor
versatilidad mediante una unidad para formar almohadillas
absorbentes según la invención que por las máquinas convencionales
de uso generalizado. En efecto, usando un solo artículo de equipo,
las capas ensambladas de material absorbente se pueden posicionar
correctamente la una respecto de la otra y someterse
simultáneamente a una acción inicial de compresión.
Claims (19)
1. Unidad para formar almohadillas absorbentes
multicapa utilizadas en pañales, que comprende un primer tambor (6)
y un segundo tambor (6b) por el cual una primera capa (4a) y una
segunda capa (4b) de material absorbente (5) se toman a partir de
estaciones de alimentación respectivas (9a, 9b), se conforman y se
transfieren a estaciones de liberación (14a, 14b), siendo dicho
primer tambor (6a) y dicho segundo tambor (6b) colocados uno al
lado del otro, en contrarrotación alrededor de dos ejes paralelos
(7a, 7b) y periféricamente tangenciales el uno respecto del otro en
una estación de transferencia (8); siendo el material absorbente (5)
tomado, conformado y transferido por dichos primer y segundo
tambores (6a, 6b) asociados y cooperando el uno con el otro para
transferir la primer capa (4a) directamente sobre la segunda capa
(4b) en una posición predeterminada que coincide con la estación de
transferencia (8); comprendiendo también la unidad una estación de
compresión (15) posicionada corriente abajo del segundo tambor
(6b), caracterizándose la unidad porque la estación de
compresión (15) comprende un rodillo de transporte (16) que gira en
contrarrotación tangencialmente respecto al segundo tambor (6b), y
al menos un elemento de compresión (17), cooperando con el rodillo
(16) y posicionado a lo largo de una parte periférica (18) de dicho
rodillo (16), mediante lo cual la primera capa (4a) y la segunda
capa (4b) de material absorbente (5) que constituye la almohadilla
(2) son compactadas simultáneamente para formar un núcleo central
en una sola pieza.
2. Unidad según la reivindicación 1, en la cual
cada uno del primer y el segundo tambor (6a, 6b) presenta una
cavidad de aspiración (11) que se extiende a lo largo de una parte
periférica exterior (10) y que sirve para contener el material
absorbente (5), contorneado para coincidir con la forma de la
almohadilla (2) absorbente en la producción.
3. Unidad según la reivindicación 2, en la cual
la cavidad de aspiración (11) presentada por el primer tambor (6a)
presenta una dimensión transversal inferior a la dimensión
transversal de la cavidad (11) presentada por el segundo tambor
(6b), de manera que la primera capa (4a) de material es más pequeña
que la segunda capa (4b).
4. Unidad según la reivindicación 3, en la cual
la cavidad de aspiración (11) del segundo tambor (6b) consiste en
un canal circular continuo (12) que se extiende circunferencialmente
a lo largo de la parte periférica (10).
5. Unidad según la reivindicación 3, en la cual
la cavidad de aspiración (11) del segundo tambor (6b) consiste en
un canal circular continuo (12) que se extiende circunferencialmente
a lo largo de la parte periférica (10).
6. Unidad según la reivindicación 3, en la cual
la cavidad de aspiración (11) del primer tambor (6a) consiste en
una pluralidad de bolsas discretas (13) alineadas y distribuidas de
manera uniforme y circunferencialmente a lo largo de la parte
periférica (10).
7. Unidad según la reivindicación 3, en la cual
la cavidad de aspiración (11) del segundo tambor (6b) consiste en
una pluralidad de bolsas discretas (13) alineadas y distribuidas de
manera uniforme y circunferencialmente a lo largo de la parte
periférica (10).
8. Unidad según la reivindicación 1, en la cual
el elemento de compresión (17) comprende un rodillo de presión (19)
que se combina con el rodillo de transporte (16) para crear una
bolsa con contornos coincidentes con a la forma de la almohadilla
absorbente (2), para aplicar una fuerza uniforme de compresión a la
almohadilla (2).
9. Unidad según la reivindicación 1, en la cual
el elemento de compresión 17 comprende un rodillo de presión (19)
con una superficie plana, por la cual una fuerza de compresión no
uniforme es aplicada a la almohadilla absorbente (2).
10. Unidad según la reivindicación 1, en la cual
la primera y la segunda capa (4a, 4b) de material absorbente que
forman la almohadilla absorbente (2) se envuelven juntas en al menos
una envoltura de tejido de protección (20).
11. Unidad según la reivindicación 1, que
comprende una estación de sellado y de corte (22) situada corriente
abajo de la estación de compresión (15).
12. Unidad según la reivindicación 11, que
comprende un mecanismo espaciador (23) situado corriente abajo de
la estación de sellado y corte (22), por lo el cual las almohadillas
absorbente individuales (2) son tomadas y colocadas sobre un
transportador (24).
\vskip1.000000\baselineskip
13. Procedimiento para formar almohadillas
absorbentes multicapa para pañales, que incluye las etapas de:
- -
- alimentar material absorbente (5) a un primer tambor (6a) y un segundo tambor (6b), situados el uno al lado del otro y en contrarrotación alrededor de ejes respectivamente paralelos (7a, 7b) formándose por dichos tambores (6a, 6b) una primera capa (4a) y una segunda capa (4b) del propio material,
- -
- unir por superposición la primera capa (4a) de material absorbente (5) a la segunda capa (4b) de material absorbente (5), y
- -
- comprimir la primera capa (4a) y la segunda capa (4b) de material absorbente (5) simultáneamente para compactar la almohadilla absorbente (2), incluyendo la etapa de unir por superposición la primera capa (4a) de material absorbente (5) a la segunda capa (4b) de material absorbente (5) la etapa de transferir la primera capa (4a) sobre la segunda capa (4b) mientras la segunda capa (4b) está retenida por el segundo tambor (6b), en el cual la etapa de compresión comprende la etapa de comprimir la primera capa (4a) y la segunda capa (4b) de material absorbente (5) con un rodillo de transporte, dispuesto tangencialmente respecto al segundo tambor (6b) en una estación de liberación (14b), y con al menos un elemento de compresión (17), posicionado a lo largo de una parte periférica del rodillo de transporte (16) y que coopera con el rodillo de transporte (16), mediante lo cual la primera y la segunda capa (4a, 4b) de material absorbente (5) son compactadas juntas para formar un núcleo de una sola pieza, estando situados dicho rodillo de transporte (16) y dicho elemento de compresión (17) corriente abajo del segundo tambor (6b).
\vskip1.000000\baselineskip
14. Procedimiento según la reivindicación 13, en
el cual la primera capa (4a) y la segunda capa (4b) son comprimidas
al menos una vez y únicamente después de haberse unido.
15. Procedimiento según la reivindicación 13, en
el cual la etapa de alimentar material absorbente al primer tambor
(6a) incluye la etapa de dirigir el material dentro de un canal
continuo (12) presentado por una parte periférica (10) del primer
tambor (6a).
16. Procedimiento según la reivindicación 13, en
el cual la etapa de alimentar material absorbente al segundo tambor
(6b) incluye la etapa de dirigir el material dentro de un canal
continuo (12) presentado por una parte periférica (10) del segundo
tambor (6b).
17. Procedimiento según la reivindicación 13, en
el cual la etapa de alimentar material absorbente al primer tambor
(6a) incluye la etapa de dirigir el material dentro de una
pluralidad de bolsas discretas (13) distribuidas uniformemente a lo
largo de una parte periférica (10) del primer tambor (6a).
18. Procedimiento según la reivindicación 13, en
el cual la etapa de alimentar material absorbente al segundo tambor
(6b) incluye la etapa de dirigir el material dentro de una
pluralidad de bolsas discretas (13) distribuidas uniformemente a lo
largo de una parte periférica (10) del segundo tambor (6b).
19. Procedimiento según la reivindicación 13,
que incluye una etapa adicional en la cual la almohadilla absorbente
(2) formada por la primera capa (4a) y la segunda capa (4b) de
material absorbente (5) se envuelve en al menos una envoltura de
tejido (20), antes de que la primera capa (4a) y la segunda capa
(4b) de material absorbente (5) sean comprimidas
simultáneamente.
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