ES2335038T3 - Unidad y procedimiento para formar almohadillas absorbentes usadas en pañales. - Google Patents

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Abstract

Unidad para formar almohadillas absorbentes multicapa utilizadas en pañales, que comprende un primer tambor (6) y un segundo tambor (6b) por el cual una primera capa (4a) y una segunda capa (4b) de material absorbente (5) se toman a partir de estaciones de alimentación respectivas (9a, 9b), se conforman y se transfieren a estaciones de liberación (14a, 14b), siendo dicho primer tambor (6a) y dicho segundo tambor (6b) colocados uno al lado del otro, en contrarrotación alrededor de dos ejes paralelos (7a, 7b) y periféricamente tangenciales el uno respecto del otro en una estación de transferencia (8); siendo el material absorbente (5) tomado, conformado y transferido por dichos primer y segundo tambores (6a, 6b) asociados y cooperando el uno con el otro para transferir la primer capa (4a) directamente sobre la segunda capa (4b) en una posición predeterminada que coincide con la estación de transferencia (8); comprendiendo también la unidad una estación de compresión (15) posicionada corriente abajo del segundo tambor (6b), caracterizándose la unidad porque la estación de compresión (15) comprende un rodillo de transporte (16) que gira en contrarrotación tangencialmente respecto al segundo tambor (6b), y al menos un elemento de compresión (17), cooperando con el rodillo (16) y posicionado a lo largo de una parte periférica (18) de dicho rodillo (16), mediante lo cual la primera capa (4a) y la segunda capa (4b) de material absorbente (5) que constituye la almohadilla (2) son compactadas simultáneamente para formar un núcleo central en una sola pieza.

Description

Unidad y procedimiento para formar almohadillas absorbentes usadas en pañales.
Campo técnico
La presente invención se refiere a una unidad y un procedimiento para formar almohadillas absorbentes multicapa usadas en productos higiénicos.
En particular, la presente invención se refiere a una unidad del tipo en cuestión, tal que se puede usar ventajosamente para formar almohadillas absorbentes para pañales de bebes.
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Técnica anterior
Un pañal actual típico comprende una almohadilla absorbente interpuesta normalmente entre una capa interna permeable de material no-tejido hilado y una capa exterior impermeable de polietileno.
Respondiendo a la demanda del mercado, los fabricantes de pañales ofrecen hoy un producto anatómicamente con almohadillas conformadas para ajustarse a una forma anatómica seleccionada. El procedimiento comúnmente adoptado en este caso es el de formar las almohadillas individuales sobre un tambor que presenta una pluralidad de bolsas periféricas de aspiración, cada una conformada para adaptarse a la forma anatómica requerida, y avanza hasta un punto sobre la periferia con una corriente de material absorbente. El material absorbente depositado en las bolsas del tambor se compacta mediante un rodillo en un punto corriente abajo.
La corriente de material absorbente es una mezcla de pulpa de celulosa, o pulpa de lanilla, en la cual se introducen gránulos de material de polímetro súper absorberte (SAP) bien favor o en contra de flujo homogéneamente a un grado mayor o menor según los requisitos.
Los pañales de diseño mas reciente también presentan un doble espesor de almohadillado absorbente: una primera capa superior, más pequeña posicionada sobre una segunda capa más grande por debajo.
En algunos casos la primera capa también necesita posicionarse además en posición delantera sobre la segunda capa mediante una distancia mas o menos grande para reforzar las áreas seleccionadas dependiendo del sexo o la edad del bebe u otros factores.
Además, para mejorar la evacuación absorbido y reducir simultáneamente los costes de producción los fabricantes han optado por almohadillas absorbentes cuya composición se basa en una cantidad cada vez mayor de gránulos SAP y una cantidad cada vez menos de pulpa de lanilla.
Adoptando esta nueva formulación ha surgido también la necesidad de que la almohadilla absorbente se compacte de manera más efectiva puesto que con una mayor proporción de material SAP, que es de la consistencia de la arena la estructura tiende a ser más cohesiva.
Para satisfacer los requisitos de las dos capas de almohadillado, los tambores anteriormente mencionados presentan una bolsa de aspiración con un área de mayor profundidad contorneada para adaptarse a la forma de la almohadilla acabada. En este caso sin embargo se necesita un tambor especial para cada posición relativa de las dos capas, de manera que las maquinas que tiene un solo tambor ofrezcan poca versatilidad. El material absorbente puede sin embargo compactarse con éxito utilizando un tambor del tipo en cuestión, creando un núcleo de una sola pieza que se maneja y procesa fácilmente.
En una solución alternativa se utiliza un primer tambor con bolsas periféricas de aspiración contorneadas para adaptarse a la forma de la mayor capa de almohadillado, y un segundo tambor adyacente al primero puesto aparte a una distancia dada, con bolsas de aspiración contorneadas para adaptarse a la forma de la capa superior más pequeña. Por debajo de los dos tambores se encuentra una cinta transportadora, sobre la cual se liberan las capas de material absorbente. Las capas individuales se compactan mediante los rodillos respectivos entre cada tambor y el transportador. La capa más grande avanza mediante el transportador en el espacio por debajo del segundo tambor, a partir del cual se libera la capa más pequeña sobre la propia capa mayor en una posición seleccionada. El tiempo de los dos tambores se puede controlar de manera a variar la posición en la cual se libera la segunda capa sobre la primera capa. Un inconveniente con esta segunda solución, que considera una primera compresión solamente de la primera capa y una segunda compresión de la segunda cuando se empareja con la primera, es que las dos capas no pueden compactarse de manera a formar un núcleo de una pieza, ya que la compresión se aplica en dos etapas sucesivas, en lugar de simultáneamente en una sola etapa inmediatamente antes de que la almohadilla absorbente se ensamble con las otras partes del pañal. Se conoce mediante el documento WO 99/60964, un aparato para formar núcleos absorbentes fibrosos dispuestos por aire que comprenden un primer suministro de material fibroso arrastrado por aire y un primer medio de colocación por aire del núcleo absorbente. Además, un suministro de material fibroso arrastrado por aire y partículas discretas de material absorbente y un segundo medio de colocación por aire conectado con el suministro de material fibroso por aire para formar un segundo componente de disposición por aire de núcleo absorbente. El segundo medio de colocación por aire se posponía respecto del primer medio de colocación por aire de manera a transferir un segundo componente formado desde el segundo elemento formador sobre un primer componente formado sobre el primer elemento formador.
El objeto de la presente invención es proporcionar una unidad para formar almohadillas multicapa usada en pañales, que ofrecen mayor versatilidad que las unidades de la técnica anterior, y un procedimiento para la formación de tales almohadillas.
Otro objeto de la invención es proporcionar una unidad y un procedimiento para formar almohadillas absorbentes multicapas usadas en pañales con lo cual al menos dos capas de material absorbente se pueden posicionar apropiadamente y se pueden compactar simultáneamente para producir de este modo un núcleo de una sola pieza, antes de que se ensamble la almohadilla absorbente con el pañal-braga pañal.
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Divulgación de la invención
El objeto mencionado se realiza debidamente según la presente invención en una unidad y un procedimiento para formar almohadillas absorbentes multicapa usadas en pañales, como se menciona en las reivindicaciones 1 y 13, o en cualquiera de las reivindicaciones individuales posteriores y dependientes directa o indirectamente de las reivindicaciones 1 y 13.
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La invención se describirá ahora en detalle, a titulo de ejemplo, con la ayuda de los dibujos anexos, en los cuales:
- La figura 1 muestra una realización preferida de una unidad para formar almohadillas absorbentes multicapa usadas en pañales, vista esquemáticamente en un alzado frontal;
- las figuras 2a, 2b, y 2c son vistas en planta que muestran una almohadilla absorbente que comprenden dos capas superpuestas de material absorbente que ocupa tres posibles las unas respecto de las otras.
- las figuras 2e y 2d y 2f son vistas en alzado lateral q muestran una almohadilla absorbente que comprende dos capas superpuestas de material absorbente que ocupa tres posibles posiciones las unas respecto de las otras;
- las figuras 3a y 4a muestran un primer elemento de la unidad como en la figura 1, ilustrado en dos realizaciones alternativas y visto en perspectiva;
- las figuras 3b y 4b muestran un segundo elemento de la unidad como en la figura 1, ilustrado en dos realizaciones alternativas y visto en perspectiva;
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Con referente a la figura 1, el numero 1 indica una unidad en su integridad, mediante la cual se forman almohadillas multicapa absorbentes 2 (figuras 2a...2f) para pañales de bebe.
En una configuración preferida aunque no exclusiva la unidad 1 presente una sección superior que comprende un primer dispositivo 3a y un segundo dispositivo 3b el cual la función es tomar, formar y transferir una primera capa 4a y una segunda capa 4b respectivamente, de un material absorbente 5.
El primer dispositivo 3a y el segundo dispositivo 3b aparecen respectivamente como un primer tambor 6a y un segundo tambor 6b situado el uno al lado del otro y en contrarrotación alrededor de los ejes 7a y 7b respectivamente paralelos. Las superficies periféricas del primer y el segundo tambor 6a y 6b giran tangencialmente la una respecto de la otra en una estación de transferencia 6.
Los números 9a y 9b indican convencionalmente estaciones de alimentación a partir de las cuales las corrientes de material absorbente 5a se dirigen sobre una parte periférica exterior 10 de cada tambor 6a y 6b.
El material absorbente 5 se coloca en cavidades de aspiración apropiadas 11, que en una primera realización adoptan la forma de un canal circular continuo 12 que se extiende circunferencialmente alrededor de la parte periférica 10 (figuras 4a y 4b). Alternativamente, las cavidades 11 podrían consistir en una pluralidad de bolsas discretas 13 alineadas y espaciadas a equidistancia de manera circunferencial alrededor de la parte periférica 10 (figuras 3a y
3b).
En ambas soluciones, las cavidades 11 están formadas para adaptarse a la forma de la almohadilla absorbente 2 que se está fabricando, y son capaces de retener el material absorbente 5 que avanza por succión.
En particular, la función del primer tambor 6a es tomar, formar y transferir la primera capa más pequeña 4a de material absorbente 5, mientras que la del segundo tambor 6b es tomar, formar y transferir la segunda capa más grande 4b de material absorbente 5.
En la práctica, las almohadillas absorbente 2 para pañales se pueden formar por una unidad 1 materializada con ambos tambores 6a y 6b que presentan cavidades 11 de la misma geometría (tanto con canales continuas 12, o ambos con bolsas discretas 13), o con el primer tambor 6a que presenta bolsas discretas 13 y el segundo tambor 6b que presenta un canal continuo 12. En una realización preferida según la presente invención, la cavidad 11 del primer tambor 6a presentará bolsas discretas 13, de tal manera que la primera capa 4a se pueda colocar en una posición seleccionada respecto de la segunda capa 4b.
El material absorbente 5 se transfiere por dos tambores giratorios 6a y 6b desde las estaciones de alimentación respectivas 9a a las estaciones de liberación respectivas 14a y 14b. La estación de liberación 14a del primer tambor 6a coincide con la estación de transferencia 8 en la cual la primer capa 4a se une a la segunda capa 4b.
Más exactamente, es en la estación de transferencia 8 que los tambores 6a y 6b se interconectan e interactúan, haciendo que la primera capa 4a lleva por el primer tambor 4a se coloque directamente sobre la segunda capa 4b llevada por el segundo tambor 6b. El posicionamiento relativo de las dos capas 4a y 4b puede variar a voluntad, coordinando la rotación de los tambores 6a y 6b.
Ambas capas 4a y 4b son por lo tanto retenidas sobre el segundo tambor 6b por succión hasta la liberación relativa 14b, con lo cual las mismas dos capas ensambladas 4a y 4b que constituyen la almohadilla absorbente 2 se dirigen como una sola dentro de la estación de compresión 15 y se compactan para formar un único núcleo.
La estación de compresión 15, situada de este modo corriente abajo del segundo tambor 6b, incluye un rodillo de transporte 16 dispuesto tangencialmente al propio tambor 6b en la estación de liberación 14b. El rodillo 16 girará en consecuencia en la dirección opuesta al tambor 6b.
La estación de compresión 15 comprende, además, al menos un elemento de compresión 17, posicionado a lo largo de una parte periférica del rodillo de transporte 16 y que funciona en combinación con dicho rodillo 16, mediante el cual la primera y la segunda capa 4a y 4b de material absorbente 5 se compactan juntas para formar un núcleo de una sola pieza.
El elemento de compresión 17 consiste en un rodillo de presión 19 de pequeño diámetro, combinando con la superficie exterior del rodillo de transporte 16 para crear una bolsa (no mostrada) que se puede bien contornear para adaptarse a la forma de la almohadilla absorbente 2 que se está prensando, o alternativamente, que está desprovista de cualquier geometría particular y que presenta superficies planas de contacto.
Con los rodillos 19 y 16 en combinación para crear una bolsa conformada, una fuerza uniforme de compresión se puede aplicar a toda la almohadilla 2, ventajosamente, el rodillo de presión 19 tendría una superficie contorneada para adaptarse a la forma de la almohadilla 2, y el rodillo de transporte 16 sería plano, permitiendo de este modo que el rodillo más pequeño 19 sea sustituido si fuese necesario por otro de diferente geometría, más fácilmente que el rodillo más grande 16, alternativamente, la superficie del rodillo de transporte 16 se podría contornear, y el rodillo de presión podría permanecer plano.
Allí donde los rodillos 19 y 16 se combinan para crear una bolsa de geometría no distinta, con superficies planas, la fuerza de compresión se aplica de manera no selectiva a la almohadilla 2, con el resultado de que la almohadilla 2 no se puede compactar de manera uniforme.
Antes de comprimirse simultáneamente, las dos capas ensambladas 4a y 4b de material absorbente 5 se pueden envolver ventajosamente en una envoltura de tejido de protección 20 que ayudará a garantizar una cohesión más estable.
Preferiblemente, las capas de núcleo están interpuestas entre dos capas de envoltura de tejido 20, concretamente una primera envoltura 20b de tejido que cubre la parte superior de la almohadilla 2, y una segunda envoltura 20b de tejido que cubre la parte inferior.
La primera envoltura 20a de tejido se desenrolla de rollos (no ilustrados), se dirige sobre elementos de guía 21 y se aplica inmediatamente corriente debajo de la estación de transferencia 8, justo después de que la primera capa 4a se haya unido a la segunda capa 4b, sobre la parte superior de la almohadilla 2 que se enfrenta al segundo tambor 6b.
La segunda envoltura 20b de tejido, igualmente desprovista de rollos (no ilustrados), se aplica a la parte inferior de la almohadilla 2 que se enfrenta al rodillo de transporte 16 cuando está en rotación, en un punto que coincide con la estación de compresión 15 y que precede marginalmente el rodillo de presión 19.
Corriente debajo de la estación de compresión 15, la unidad comprende una estación de sellado y de corte 22 de tipo familiar, ampliamente utilizada en otros dispositivos.
En el caso del segundo tambor 6b que presenta una cavidad 11 con bolsas discretas 13, las almohadillas 2 ya se dividirán en piezas individuales, y la unidad de sellado 22 garantizará simplemente los cuatro bordes de la envoltura 2 de tejido.
Por otra parte, allí donde el segundo tambor 6b presenta un canal continuo 12, la envoltura 20 de tejido se sellará solamente a lo largo de dos bordes longitudinales de la almohadilla 2.
Allí donde la almohadilla 2 se forma como una banda continua, se debe cortar y dividir en piezas individuales.
Por consiguiente, el área 22a en la que la etapa de sellado se produce va seguida inmediatamente por un área 22b en la que la banda continua de almohadilla 2 se divide en partes discretas. Por otra parte, si la almohadilla 2 ya está dividida en partes discretas, entonces solamente la envoltura 20 de tejido necesita ser cortada.
El primer tambor 6a y el segundo tambor 6b se deberían formar con las bolsas 13, estas estarán preferiblemente espaciadas casi juntas para de este modo minimizar el desperdicio de la envoltura de tejido 20.
Corriente bajo de la estación de sellado y de corte 22, la unidad comprende un mecanismo de espaciado 23 de tipo familiar mediante el cual las almohadillas individuales 2, conformadas, cortadas y enfrentadas con la envoltura de tejido 20, se posicionan a una distancia dada la una de la siguiente sobre una cinta transportadora 24 que las dirigirá hacia otras estaciones de procesamiento corriente debajo de la unidad 1.
El mecanismo de espaciado 23 comprende una pluralidad de portadores 25 que giran alrededor de una trayectoria circular y controlados por levas 26. Los portadores 25 pueden retardar el paso de las almohadillas 2 entre las estaciones 22 de sellado y de corte y la cinta transportadora 24, para que de este modo se espacien distanciándose de la cinta. Los portadores 23 se aceleran entonces a través de la segunda mitad de la trayectoria circular para de este modo permanecer correctamente temporizados con la estación 22 de sellado y corte y recoger otra almohadilla 2.
Los inconvenientes de la técnica anterior se solucionan según la presente invención, y de este modo los objetos se realizan.
En primer lugar, se verá que una unidad 1 para formar almohadillas absorbentes usadas en pañales como se describe e ilustra combina todas las ventajas de las unidades existentes. El procedimiento según la invención es igualmente efectivo para formar almohadillas absorbentes para pañales ya que proporciona un posicionamiento óptimo y una correcta compresión de las dos capas que se combinan para constituir un núcleo absorbente en una sola pieza.
Por consiguiente, se proporciona una mayor versatilidad mediante una unidad para formar almohadillas absorbentes según la invención que por las máquinas convencionales de uso generalizado. En efecto, usando un solo artículo de equipo, las capas ensambladas de material absorbente se pueden posicionar correctamente la una respecto de la otra y someterse simultáneamente a una acción inicial de compresión.

Claims (19)

1. Unidad para formar almohadillas absorbentes multicapa utilizadas en pañales, que comprende un primer tambor (6) y un segundo tambor (6b) por el cual una primera capa (4a) y una segunda capa (4b) de material absorbente (5) se toman a partir de estaciones de alimentación respectivas (9a, 9b), se conforman y se transfieren a estaciones de liberación (14a, 14b), siendo dicho primer tambor (6a) y dicho segundo tambor (6b) colocados uno al lado del otro, en contrarrotación alrededor de dos ejes paralelos (7a, 7b) y periféricamente tangenciales el uno respecto del otro en una estación de transferencia (8); siendo el material absorbente (5) tomado, conformado y transferido por dichos primer y segundo tambores (6a, 6b) asociados y cooperando el uno con el otro para transferir la primer capa (4a) directamente sobre la segunda capa (4b) en una posición predeterminada que coincide con la estación de transferencia (8); comprendiendo también la unidad una estación de compresión (15) posicionada corriente abajo del segundo tambor (6b), caracterizándose la unidad porque la estación de compresión (15) comprende un rodillo de transporte (16) que gira en contrarrotación tangencialmente respecto al segundo tambor (6b), y al menos un elemento de compresión (17), cooperando con el rodillo (16) y posicionado a lo largo de una parte periférica (18) de dicho rodillo (16), mediante lo cual la primera capa (4a) y la segunda capa (4b) de material absorbente (5) que constituye la almohadilla (2) son compactadas simultáneamente para formar un núcleo central en una sola pieza.
2. Unidad según la reivindicación 1, en la cual cada uno del primer y el segundo tambor (6a, 6b) presenta una cavidad de aspiración (11) que se extiende a lo largo de una parte periférica exterior (10) y que sirve para contener el material absorbente (5), contorneado para coincidir con la forma de la almohadilla (2) absorbente en la producción.
3. Unidad según la reivindicación 2, en la cual la cavidad de aspiración (11) presentada por el primer tambor (6a) presenta una dimensión transversal inferior a la dimensión transversal de la cavidad (11) presentada por el segundo tambor (6b), de manera que la primera capa (4a) de material es más pequeña que la segunda capa (4b).
4. Unidad según la reivindicación 3, en la cual la cavidad de aspiración (11) del segundo tambor (6b) consiste en un canal circular continuo (12) que se extiende circunferencialmente a lo largo de la parte periférica (10).
5. Unidad según la reivindicación 3, en la cual la cavidad de aspiración (11) del segundo tambor (6b) consiste en un canal circular continuo (12) que se extiende circunferencialmente a lo largo de la parte periférica (10).
6. Unidad según la reivindicación 3, en la cual la cavidad de aspiración (11) del primer tambor (6a) consiste en una pluralidad de bolsas discretas (13) alineadas y distribuidas de manera uniforme y circunferencialmente a lo largo de la parte periférica (10).
7. Unidad según la reivindicación 3, en la cual la cavidad de aspiración (11) del segundo tambor (6b) consiste en una pluralidad de bolsas discretas (13) alineadas y distribuidas de manera uniforme y circunferencialmente a lo largo de la parte periférica (10).
8. Unidad según la reivindicación 1, en la cual el elemento de compresión (17) comprende un rodillo de presión (19) que se combina con el rodillo de transporte (16) para crear una bolsa con contornos coincidentes con a la forma de la almohadilla absorbente (2), para aplicar una fuerza uniforme de compresión a la almohadilla (2).
9. Unidad según la reivindicación 1, en la cual el elemento de compresión 17 comprende un rodillo de presión (19) con una superficie plana, por la cual una fuerza de compresión no uniforme es aplicada a la almohadilla absorbente (2).
10. Unidad según la reivindicación 1, en la cual la primera y la segunda capa (4a, 4b) de material absorbente que forman la almohadilla absorbente (2) se envuelven juntas en al menos una envoltura de tejido de protección (20).
11. Unidad según la reivindicación 1, que comprende una estación de sellado y de corte (22) situada corriente abajo de la estación de compresión (15).
12. Unidad según la reivindicación 11, que comprende un mecanismo espaciador (23) situado corriente abajo de la estación de sellado y corte (22), por lo el cual las almohadillas absorbente individuales (2) son tomadas y colocadas sobre un transportador (24).
\vskip1.000000\baselineskip
13. Procedimiento para formar almohadillas absorbentes multicapa para pañales, que incluye las etapas de:
-
alimentar material absorbente (5) a un primer tambor (6a) y un segundo tambor (6b), situados el uno al lado del otro y en contrarrotación alrededor de ejes respectivamente paralelos (7a, 7b) formándose por dichos tambores (6a, 6b) una primera capa (4a) y una segunda capa (4b) del propio material,
-
unir por superposición la primera capa (4a) de material absorbente (5) a la segunda capa (4b) de material absorbente (5), y
-
comprimir la primera capa (4a) y la segunda capa (4b) de material absorbente (5) simultáneamente para compactar la almohadilla absorbente (2), incluyendo la etapa de unir por superposición la primera capa (4a) de material absorbente (5) a la segunda capa (4b) de material absorbente (5) la etapa de transferir la primera capa (4a) sobre la segunda capa (4b) mientras la segunda capa (4b) está retenida por el segundo tambor (6b), en el cual la etapa de compresión comprende la etapa de comprimir la primera capa (4a) y la segunda capa (4b) de material absorbente (5) con un rodillo de transporte, dispuesto tangencialmente respecto al segundo tambor (6b) en una estación de liberación (14b), y con al menos un elemento de compresión (17), posicionado a lo largo de una parte periférica del rodillo de transporte (16) y que coopera con el rodillo de transporte (16), mediante lo cual la primera y la segunda capa (4a, 4b) de material absorbente (5) son compactadas juntas para formar un núcleo de una sola pieza, estando situados dicho rodillo de transporte (16) y dicho elemento de compresión (17) corriente abajo del segundo tambor (6b).
\vskip1.000000\baselineskip
14. Procedimiento según la reivindicación 13, en el cual la primera capa (4a) y la segunda capa (4b) son comprimidas al menos una vez y únicamente después de haberse unido.
15. Procedimiento según la reivindicación 13, en el cual la etapa de alimentar material absorbente al primer tambor (6a) incluye la etapa de dirigir el material dentro de un canal continuo (12) presentado por una parte periférica (10) del primer tambor (6a).
16. Procedimiento según la reivindicación 13, en el cual la etapa de alimentar material absorbente al segundo tambor (6b) incluye la etapa de dirigir el material dentro de un canal continuo (12) presentado por una parte periférica (10) del segundo tambor (6b).
17. Procedimiento según la reivindicación 13, en el cual la etapa de alimentar material absorbente al primer tambor (6a) incluye la etapa de dirigir el material dentro de una pluralidad de bolsas discretas (13) distribuidas uniformemente a lo largo de una parte periférica (10) del primer tambor (6a).
18. Procedimiento según la reivindicación 13, en el cual la etapa de alimentar material absorbente al segundo tambor (6b) incluye la etapa de dirigir el material dentro de una pluralidad de bolsas discretas (13) distribuidas uniformemente a lo largo de una parte periférica (10) del segundo tambor (6b).
19. Procedimiento según la reivindicación 13, que incluye una etapa adicional en la cual la almohadilla absorbente (2) formada por la primera capa (4a) y la segunda capa (4b) de material absorbente (5) se envuelve en al menos una envoltura de tejido (20), antes de que la primera capa (4a) y la segunda capa (4b) de material absorbente (5) sean comprimidas simultáneamente.
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