KR20080045187A

KR20080045187A - 기저귀에 사용되는 흡수 패드를 제작하기 위한 장치 및 그방법

Info

Publication number: KR20080045187A
Application number: KR1020087005864A
Authority: KR
Inventors: 알베르토 페레고; 스테파노 나니; 마테오 피안토니; 루카 아이올피
Original assignee: 쥐디엠 에스.피.에이.
Priority date: 2005-09-09
Filing date: 2006-08-31
Publication date: 2008-05-22
Also published as: DE602006009825D1; BRPI0615256A2; WO2007029115A1; ITBO20050551A1; ES2335038T3; JP3172966U; EP1922043A1; RU2387429C2; CA2620625C; JP2009507542A; CN101257874B; KR101330272B1; PL1922043T3; US20090321986A1; DK1922043T3; EP1922043B1; CA2620625A1; US8057620B2; ATE445380T1; CN101257874A

Abstract

기저귀 팬츠용 다층 흡수 패드가 제1 기구(3a)와 제2 기구(3b)를 포함하는 장치(1)에서 생산되며, 상기 기구에 의해서 흡수재(5)의 제1층(4a)과 제2층(4b) 각각이 두 개의 공급 스테이션으로부터 올려져서는 형태를 갖추어 두 개의 방출 스테이션으로 이송된다. 상기 기구(3a, 3b)들은 동시에 작동되며 이송 스테이션(8)에 의해서 연동되고, 상기 이송 스테이션에서 흡수재의 제1층이 제2층(4b)으로 직접 결합되며, 위치가 선택적으로 결정되고 제2층은 여전히 제2 기구(3b)에서 흡입 작용에 의해 유지된다. 이 때, 상기 두 층들은 동시에 압축되어 안정적인 한 개의 코어로서 상기 장치로부터 나온 흡수 패드(2)를 형성하게 된다.

기저귀, 흡수 패드, 흡착 포켓, 흡수재, 압축 스테이션, 이송 스테이션

Description

기저귀에 사용되는 흡수 패드를 제작하기 위한 장치 및 그 방법{A UNIT AND A METHOD FOR FORMING ABSORBENT PADS USED IN NAPPIES/DIAPERS}

본 발명은 위생 물품에 사용되는 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 장치와 그 방법에 관한 것이다.

특히, 본 발명은 당해 유형의 장치로서 바람직하게는 어린이의 기저귀용 흡수 패드를 형성하는데 사용될 수 있는 장치에 관한 것이다.

종래의 전형적인 기저귀(nappy 또는 diaper)는 보통 스펀본디드 직물(spun-bonded fabric)의 투과성 내층과 폴리에틸렌의 비투과성 외층 사이에 끼어있는 흡수 패드를 포함한다.

시장 수요에 대응해서 기저귀 생산자들은 현재 해부적으로 체형에 맞는 제품, 즉 패드가 선택된 해부학 형상에 적합하도록 형성된 패드를 구비한 제품을 제공하고 있다. 이 경우 일반적으로 채용되는 방법은 다수의 외연 흡착 포켓(aspirating pocket)을 제공하는 드럼에 싱글 패드들을 형성하는 것인데, 이 때 각각의 흡착 포켓은 요구되는 해부학 형태에 적합하게 형성되며 흡수재 흐름으로 외연의 일 지점에 공급된다. 드럼의 포켓에 적층되는 흡수재는 하류 흐름의 일 지점에서 롤러에 의해서 콤팩트 된다.

흡수재의 흐름은 셀룰로오스 펄프의 혼합물 또는 플러프 펄프(fluff pulp)이며, 그 안으로 고흡수성 폴리머(SAP) 재료의 과립이 필요에 따라 흡수재 흐름과 동일하게 또는 반대로, 다소간의 정도로 균질하게 도입된다.

또한 보다 최근 디자인의 기저귀는 흡수 패딩의 두께가 이중이다. 이 때, 제1의 작은 상부 층이 제2의 큰 하부 층 위에 위치한다.

또한 특정한 경우에는, 어린이의 성별이나 연령 또는 다른 요소에 따라서, 선택된 영역을 보강하기 위하여 다소간의 거리만큼 제1 층이 제2 층 위에서 보다 전방으로 위치될 필요가 있다.

더욱이 흡수된 액체의 배출을 개선하고 동시에 생산 비용을 절감하기 위하여 생산자들은 고흡수성 폴리머 과립의 양을 증가시키고 상응하게 플러프 펄프의 양을 감소시킨 것에 기초한 조성의 흡수 패드를 선택하고 있다.

이와 같은 새로운 조성을 채택하는 데 있어서 흡수 패드를 보다 효율적으로 콤팩트 시킬 필요성이 또한 대두되는데, 그 이유는 모래알 같은 조밀도의 고흡수성 폴리머의 비율이 높아짐에 따라 구조체의 응집력이 작아지는 경향이 있기 때문이다.

패딩의 두 층의 요건을 만족시키기 위하여, 상기 드럼들은, 깊이가 깊은 영역을 가지고 완성된 패드의 형상에 적합한 외형을 가지는 흡착 포켓을 제공한다. 그러나 이와 같은 경우에 두 층의 각각의 상대적 위치에 따라 특수한 드럼이 필요하기 때문에 단일 드럼을 구비한 기계들은 다용성(versatility)이 부족하다. 흡수재는 그럼에도 불구하고 당해 유형의 드럼을 사용하여 성공적으로 콤팩트 될 수 있 으며 용이하게 취급되고 처리되는 한 개의 코어를 형성한다.

또 다른 해결책에서는, 패딩의 큰 층의 형상에 적합한 외형을 가지는 외연 흡착 포켓을 구비한 제1 드럼과, 주어진 거리에 떨어져 있고 제1 드럼에 인접하며 작은 상부 층의 형상에 적합한 외형을 가지는 흡착 포켓을 구비한 제2 드럼을 사용한다. 양 드럼의 아래에는 벨트 컨베이어가 위치하고, 이 벨트 컨베이어로 흡수재의 층들이 방출된다. 단일 층들은 각 드럼과 컨베이어 사이에서 작동하는 개개의 롤러에 의해서 콤패트 된다. 큰 층은 컨베이어에 의해서 제2 드럼 아래의 공간으로 공급되며, 이로부터 작은 층이 선택된 위치에서 상기 동일한 큰 층으로 방출된다. 두 개 드럼의 타이밍은, 제2 층이 제1 층으로 방출되는 위치를 변경하도록 제어될 수 있다. 이와 같은 두 번째 해결책의 단점은, 이 경우 제1 층은 제1 압축에 의해서 그리고 첫 번째 것과 짝을 이루는 제2 압축이 제2 층을 압축하여 두 층이 한 개의 코어를 형성하도록 콤팩트 될 수 없다는 것인데, 그 이유는 압축력이 두 개의 연속적인 과정으로 인가되어 흡수 패드가 기저귀의 다른 부분에 조립되기 전에 단일 단계에서 동시에 인가되지 않기 때문이다.

본 발명이 목적은 기저귀에 사용되는 다층 흡수 패드를 형성하는 장치로서 종래 기술의 장치들 보다 큰 다용성을 가지는 장치와 이와 같은 패드를 형성하는 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 흡수 패드가 기저귀 팬츠에 조립되기 전에 한 개의 코어를 형성하도록 흡수재의 적어도 두 층이 적절하게 위치되고 동시에 콤팩트 되도록 하는 기저귀에 사용되는 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 장치와 방법을 제공하는 것이다.

상술한 본 발명의 목적은, 청구범위 제1항과 제15항에 개시되거나 또는 상기 제1항과 제15항을 직간접적으로 인용하는 청구범위 하나하나에 기재된 기저귀에 사용되는 다층 흡수 패드를 형성하는 장치와 방법에 의해 본 발명에 따라 적합하게 실현된다.

본 발명을 이하에서 첨부한 도면을 참고하여 예시적으로 상세히 설명한다.

도 1은 기저귀에 사용되는 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 장치의 바람직한 실시예의 개략적 정면도.

도 2a, 도 2b, 도 2c는 나란히 세 가지의 서로 다른 위치로 포개 놓은 두 층의 흡수재를 포함하는 흡수 패드를 보여주는 세 가지 평면도.

도 2d, 도 2e, 도 2f는 나란히 세 가지의 서로 다른 위치로 포개 놓은 두 층의 흡수재를 포함하는 흡수 패드를 보여주는 세 가지 측면도.

도 3a, 도 4a는 두 개의 선택적인 실시예에 따른 도 1의 장치의 제1 요소의 사시도.

도 3b, 도 4b는 두 개의 선택적인 실시예에 따른 도 1의 장치의 제2 요소의 사시도.

도 1에서, 도면 부호 1은 어린이의 기저귀용의 다층 흡수 패드(도 2a 내지 도 2f)를 형성하는 장치 전체를 나타낸다.

바람직한 그러나 이것으로 제한하지는 않는 구성으로, 장치(1)는 제1 기구(3a)와 제2 기구(3b)를 포함하는 상부를 제공하는데, 상기 기구들은 도면 부호 5로 표시되는 흡수재의 제1 층(4a)과 제2 층(4b) 각각을 올리고 형태를 형성하여 이송하는 기능을 한다.

제1 기구(3a)와 제2 기구(3b)는, 서로 나란히 위치하고 평행한 각각의 축(7a, 7b)들을 중심으로 반대로 회전하는 제1 드럼(6a)과 제2 드럼(6b)으로서 각기 나타나 있다. 제1 드럼(6a)과 제2 드럼(6b)의 외연 표면은 도면 부호 8로 표시되는 이송 스테이션에서 서로 접하면서 회전한다.

도면 부호 9a와 9b는 종래의 인피드 스테이션을 나타내는데, 흡수재(5)의 상대적 흐름이 상기 인피드 스테이션으로부터 각 드럼(6a, 6b)의 외측 외연부(10)로 향하게 된다.

흡수재(5)는 적절한 흡착 오목부(11)에 배치되며, 이 오목부는 제1 실시예에서 외연부(10) 주위로 원주 방향으로 연장하는 연속 원형 채널(12)의 형태를 취한다(도 4a, 도 4b). 선택적으로 오목부(11)는 외연부(10) 주위로 원주 방향으로 정렬되고 등간격으로 배치되는 다수의 분리된 포켓(13)들에 위치할 수도 있다(도 3a, 도 3b).

상술한 경우 둘 모두에서, 오목부(11)들은 제작되는 흡수 패드(2)의 형상에 적합하고 흡입 작용에 의해서 앞서 가는 흡수재(5)를 유지할 수 있도록 형성된다.

특히, 제1 드럼(6a)이 흡수재(5)의 작은 제1 층(4a)을 올려서 형태를 갖추고 이송하는 기능을 하는 반면에, 제2 드럼(6b)은 흡수재(5)의 큰 제2 층(4b)을 올려서 형태를 갖추고 이송하는 기능을 한다.

실질적으로 기저귀용 흡수 패드(2)는 동일 기하형태의 오목부(11)를 제공하는 두 개의 드럼(즉, 두 드럼 모두 연속 채널(12)을 구비하거나 또는 둘 모두 분리된 포켓(13)을 구비)(6a, 6b)으로 구현된 장치(1) 또는 제1 드럼(6a)은 분리된 포켓(13)을 제공하고 제2 드럼(6b)은 연속 채널(12)을 제공하도록 구현된 장치(1)에 의해서 형성될 수 있다. 본 발명에 따른 바람직한 실시예에서 제1 드럼(6a)의 오목부(11)는 제1 층(4a)이 제2 층(4b)에 대해서 선택된 위치에 놓일 수 있도록 분리된 포켓(13)을 제공하게 된다.

흡수재(5)는 두 개의 회전 드럼(6a, 6b)에 의해서 각각의 인피드 스테이션(9a)으로부터 각각의 방출 스테이션(14a, 14b)으로 이송된다. 제1 드럼(6a)의 방출 스테이션(14a)은 제1 층(4a)이 제2 층(4b)으로 결합되는 이송 스테이션(8)과 일치한다.

보다 정확하게는, 이송 스테이션(8)에서 두 드럼(6a, 6b)들이 계면을 형성하고 상호 작동으로 제1 드럼(4a)에 의해 운송된 제1 층(4a)이 제2 드럼(6b)에 의해 운송된 제2 층(4b) 바로 위에 놓이게 한다. 두 층(4a, 4b)의 상대적 위치는 필요에 따라 두 드럼(6a, 6b)의 회전을 조정함으로써 변화될 수 있다.

따라서 두 층(4a, 4b) 모두 상대적인 방출 스테이션(14b)까지 흡입 작용에 의해서 제2 드럼(6b)에 유지되며, 그 후 흡수 패드(2)를 구성하는 동일한 두 개의 조립된 층(4a, 4b)이 하나로서 압축 스테이션(15)으로 향하게 되고 콤팩트 되어 단 일 코어를 형성한다.

이처럼 제2 드럼(6b)의 하류에 위치한 압축 스테이션(15)은 방출 스테이션(14b)에서 상기 동일한 제2 드럼(6b)에 접하게 배치된 이송 롤러(16)를 포함한다. 결과적으로 롤러(16)는 제2 드럼(6b)과 반대 방향으로 회전하게 된다.

압축 스테이션(15)은 적어도 하나의 압축 요소(17)를 또한 포함하는데, 상기압축 요소는 이송 롤러(16)의 외연부를 따라 위치하며 상기 동일한 이송 롤러(16)와 함께 작동하며, 이것에 의해서 흡수재(5)의 제1 층(4a)과 제2 층(4b)이 함께 콤팩트 되어 한 개의 코어를 형성한다.

압축 요소(17)는 작은 직경의 압축 롤러(19)에 존재하며, 이송 롤러(16)의 외측 표면과 결합하여 압착되는 흡수 패드(2)의 형상에 적합한 외형을 가지도록 제작될 수 있거나 또는 선택적으로 어떠한 특정 기하 형태 없이 평평한 접촉 표면을 제공할 수 있는 포켓(도시되지 않음)을 형성한다.

소정 형태의 포켓을 형성하기 위하여 협동하는 롤러(19, 16)들에 의해서 균일한 압축력이 전체 패드(2)에 가해질 수 있다. 바람직하게는, 압축 롤러(19)는 패드(2)의 형상에 적합한 외형을 가지는 표면을 가지고, 그리고 이송 롤러(16)는 평탄함으로써 큰 롤러(16)보다 용이하게 작은 롤러(19)가 필요에 따라 다른 형태의 것으로 교체되게 한다. 바람직하게는 이송 롤러(16)의 표면은 외형에 맞게 제작될 수 있으며 압축 롤러는 평탄하게 남아 있을 수 있다.

롤러(19, 16)들이 특이하지 않은 포켓, 즉 평탄한 표면을 가지는 것을 형성하기 위하여 협력하는 경우, 압축력은 균등하게 패드(2)에 인가되며 그 결과 패 드(2)는 균등하게 콤팩트 될 수 있다.

동시에 압축되기 전에, 흡수재(5)의 두 개의 조립된 층(4a, 4b)들은 바람직하게는 초흡수성 과립 재료와 플러프 펄프의 응집을 보다 안정하도록 돕게 되는 보호 티슈 랩(protective tissue wrap)(20)으로 봉해질 수 있다.

바람직하게는, 코어 층들은 티슈 랩(20)의 두 층, 즉 패드(2)의 상부를 덮는 제1 티슈 랩(20a)과 바닥부를 덮는 제2 티슈 랩(20b) 사이에 끼워진다.

제1 티슈 랩(20a)은 롤(도시되지 않음)로부터 풀려서는 가이드 요소(21)들 위로 향하게 되며 이송 스테이션(8)의 하류 지점에서 즉시 적용되는데, 이것은 제1 층(4a)이 제2 드럼(6b)에 대향하는 패드(2)의 상부 부분에서 제2 층(4b)에 결합된 직후에 일어난다.

마찬가지로 롤(도시되지 않음)에서 풀린 제2 티슈 랩(20b)은, 압축 스테이션(15)과 일치하고 압축 롤러(19)보다 약간 앞선 지점에서, 회전 시에 이송 롤러(16)와 대향하는 패드(2)의 하부에 적용된다.

압축 스테이션(15)의 하류에서, 장치는 다른 기구에서 널리 사용되는 것과 유사한 유형의 밀봉 및 절단 스테이션(22)을 포함한다.

분리된 포켓(13)을 가지는 오목부(11)를 제공하는 제2 드럼(6b)의 경우에, 패드(2)는 이미 단일 조각으로 분할되었을 것이며, 밀봉 장치(22)는 단지 티슈 랩(20)의 네 개의 가장자리를 보호하게 된다.

디른 한 편으로 제2 드럼(6b)이 연속 채널(12)을 제공하는 경우, 티슈 랩(20)은 단지 패드(2)의 두 개의 길이 방향 가장자리를 따라서만 밀봉되게 된다.

흡수 패드(2)가 연속 웨브(continuous web)로서 형성되는 경우, 이것은 단일 조각으로 절단되고 분할되어야 한다.

따라서 밀봉 단계가 행해지는 영역(22a)은 패드(2)의 연속 스트립이 분리된 부분들로 분할되는 영역(22b) 바로 앞에 있다. 다른 한 편으로 패드(2)가 이미 분리된 부분들로 분할된 경우, 이 후 단지 티슈 랩(20)이 절단되면 된다.

제1 드럼(6a)과 제2 드럼(6b)이 포켓(13)들로 형성된다면, 바람직하게는 이것들은 티슈 랩(20)의 소비를 최소화하기 위하여 근접한 간격으로 모여서 배치될 것이다.

밀봉 및 절단 스테이션(22)의 하류에서, 장치는 공지된 유형의 스페이싱 기구(spacing mechanism)(23)를 포함하는데, 이 기구에 의해서 소정 형상의 절단되고 티슈 랩(20)과 대면하는 단일 패드(2)들이, 상기 패드들을 장치(1)의 하류의 다른 가공 스테이션들로 향하도록 하는 벨트 컨베이어(24)에서 나란히 주어진 거리에 위치하게 된다.

스페이싱 기구(23)는, 원형 경로 주위를 회전하고 캠(26)들에 의해서 제어되는 다수의 캐리어(25)들을 포함한다. 캐리어(25)들은 밀봉 및 절단 스테이션(22)과 컨베이어(24) 사이에서 패드(2)들의 통과를 지연시킬 수 있어서 패드들이 컨베이어 벨트 상에서 더 멀리 떨어져 배치될 수 있게 된다. 다음으로 캐리어(23)들은 원형 경로의 후반부를 통해서 가속되어 밀봉 및 절단 스테이션(22)과 정확하게 타이밍을 유지할 수 있게 되고 또 다른 패드(2)를 집을 수 있다.

본 발명에 의해서 종래 기술의 문제점이 극복되며 따라서 상술한 목적이 실 현된다.

우선, 이상 기술하고 설명한 기저귀에 사용되는 흡수 패드를 형성하기 위한 장치(1)가 기존 장치의 모든 장점을 포함하고 있다는 것은 자명하다. 본 발명에 따른 방법은, 한 개의 흡수 코어를 형성하기 위하여 결합하는 두 개의 층을 최적의 위치로 주의 깊게 압축한다면 기저귀용 흡수 패드를 형성하는 데 있어서도 효율적이다.

따라서 다양한 용도에서 종래의 기계보다 본 발명에 따른 흡수 패드용 장치는 다용성이 확대될 수 있다. 실제로 단일 품목의 장비를 사용하는 경우, 조립된 흡수재의 층들은 서로 간에 정확하게 위치될 수 있으며 최초 압축 작용을 동시에 받게 될 수 있다.

Claims

흡수재(5)의 제1 층(4a)과 제2 층(4b) 각각을 각각의 인피드 스테이션(9a, 9b)으로부터 올려서 형태를 갖춰서 방출 스테이션(14a, 14b)으로 이송하는 제1 기구(3a)와 제2 기구(3b)와, 상기 제2 기구(3b)의 하류에 위치한 압축 스테이션(15)을 포함하는 기저귀에 사용되는 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 장치에 있어서,

이송 스테이션(8)과 일치하는 사전 결정된 위치에서 상기 제1 층(4a)이 상기 제2 층(4b) 바로 위로 이송되도록, 흡수재가, 연동되어 서로 함께 작동하는 제1 기구 및 제2 기구(3a, 3b)에 의해서 올려져 형태가 갖춰지고 이송되는 것을 특징으로 하는 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 장치.
제1항에 있어서,

상기 흡수재(5)는, 서로 나란히 놓여 있는 제1 드럼(6a)과 제2 드럼(6b) 각각에 위치하며 두 개의 평행 축(7a, 7b)을 중심으로 반대로 회전하며 이송 스테이션(8)에서 서로 외연에서 접하는 제1 기구(3a)와 제2 기구(3b)에 의해서 올려져 형태가 갖춰지고 이송되는 것을 특징으로 하는 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 장치.
제2항에 있어서,

제1 드럼(6a)과 제2 드럼(6b) 각각은, 외측 외연부(10)를 따라 연장하고 흡 수재(5)를 포함하는 역할을 하고 제조 시 흡수 패드(2)의 형상에 적합한 외형을 가지는 흡착 오목부(11)를 제공하는 것을 특징으로 하는 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 장치.
제3항에 있어서,

상기 제1 드럼(6a)에 의해 제공되는 흡착 오목부(11)는 상기 제2 드럼(6b)에 의해 제공되는 오목부보다 횡방향 치수가 작아서 흡수재의 제1 층(4a)이 제2 층(4b)보다 작은 것을 특징으로 하는 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 장치.
제4항에 있어서,

제1 드럼(6a)의 흡착 오목부(11)는 외연부(10)를 따라 원주 방향으로 연장하는 연속 원형 채널(12)에 위치하는 것을 특징으로 하는 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 장치.
제4항에 있어서,

제2 드럼(6b)의 흡착 오목부(11)는 외연부(10)를 따라 원주 방향으로 연장하는 연속 원형 채널(12)에 위치하는 것을 특징으로 하는 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 장치.
제4항에 있어서,

제1 드럼(6a)의 흡착 오목부(11)는 외연부(10)를 따라 원주 방향으로 균일하게 정렬되고 분포된 다수의 분리된 포켓(13)들에 위치하는 것을 특징으로 하는 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 장치.
제4항에 있어서,

제2 드럼(6b)의 흡착 오목부(11)는 외연부(10)를 따라 원주 방향으로 균일하게 정렬되고 분포된 다수의 분리된 포켓(13)들에 위치하는 것을 특징으로 하는 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 장치.
제2항에 있어서,

압축 스테이션(15)은 상기 제2 드럼(6b)과 접하면서 반대로 회전하는 이송 롤러(16)와, 상기 이송 롤러(16)와 함께 작동하며 상기 동일한 이송 롤러(16)의 외연부(18)를 따라 위치하는 적어도 하나의 압축 요소(17)를 포함하여, 패드(2)를 구성하는 흡수재(5)의 제1 층(4a)과 제2 층(4b)이 동시에 콤팩트 되어 하나의 코어를 형성하는 것을 특징으로 하는 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 장치.
제9항에 있어서,

상기 압축 요소(17)는, 균일한 압축력이 패드(2)에 인가되도록 하는 방식으로 흡수 패드(2)의 형상에 적합한 외형을 가지는 포켓을 형성하도록 이송 롤러(16)와 협동하는 압축 롤러(19)를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층 흡수 패드를 형성 하기 위한 장치.
제9항에 있어서,

압축 요소(1)는 평탄한 표면과 함께 압축 롤러(19)를 포함하여, 불균일한 압축력이 흡수 패드(2)에 인가되도록 하는 것을 특징으로 하는 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 장치.
제1항에 있어서,

흡수 패드(2)를 형성하는 흡수재의 제1 층(4a)과 제2 층(4b)은 적어도 하나의 보호 티슈 랩(20)으로 함께 봉해지는 것을 특징으로 하는 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 장치.
제1항에 있어서,

압축 스테이션(15)의 하류에 위치한 밀봉 및 절단 스테이션(22)을 포함하는 것을 특징으로 하는 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 장치.
제13항에 있어서,

단일 흡수 패드(2)들을 올려서 컨베이어(24)에 놓기 위한 밀봉 및 절단 스테이션(22) 하류에 위치한 스페이싱 기구(23)를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 장치.
흡수재의 제1 층(4a)과 제2 층(4b) 각각이 형성되도록 흡수재(5)를 제1 기구(3a)와 제2 기구(3b)에 공급하는 단계와,

흡수재(5)의 제1 층(4a)을 흡수재(5)의 제2 층(4b) 위에 놓아 결합하는 단계와,

흡수 패드를 콤팩트화 하도록 흡수재(5)의 제1 층(4a)과 제2 층(4b)을 동시에 압축하는 단계를 포함하는 기저귀용 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 방법에 있어서,

흡수재(5)의 제1 층(4a)을 흡수재(5)의 제2 층(4b) 위에 놓아 결합하는 단계는, 상기 제2 층(4b)이 제2 기구(3b)에 의해서 유지되는 동안에 상기 제1 층(4a)을 상기 제2 층(4b)으로 이송하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 방법.
제15항에 있어서,

제1 층(4a)과 제2 층(4b)은 서로 결합된 후에만 그리고 적어도 한 번 압축되는 것을 특징으로 하는 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 방법.
제15항에 있어서,

흡수재를 제1 기구(3a)에 공급하는 단계는 제1 기구(3a)의 외연부(10)에 의해 공급되는 연속 채널(12)로 흡수재를 향하게 하는 단계를 포함하는 것을 특징으 로 하는 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 방법.
제15항에 있어서,

흡수재를 제2 기구(3b)에 공급하는 단계는 제2 기구(3b)의 외연부(10)에 의해 공급되는 연속 채널(12)로 흡수재를 향하게 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 방법.
제15항에 있어서,

흡수재를 제1 기구(3a)에 공급하는 단계는 흡수재를 제1 기구(3a)의 외연부(10)를 따라서 균일하게 분포된 다수의 분리 포켓(13)으로 향하게 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 방법.
제15항에 있어서,

흡수재를 제2 기구(3b)에 공급하는 단계는 흡수재를 제2 기구(3b)의 외연부(10)를 따라서 균일하게 분포된 다수의 분리 포켓(13)으로 향하게 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 방법.
제15항에 있어서,

흡수재(5)의 제1 층(4a)과 제2 층(4b)으로 형성된 흡수 패드는 흡수재(5)의 제1 층(4a)과 제2 층(4b)이 동시에 압축되기 전에 적어도 하나의 티슈 랩(20)으로 봉해지는 단계를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 다층 흡수 패드를 형성하기 위한 방법.