ES2333816T3 - Etiqueta que tiene informacion de alineacion. - Google Patents
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Abstract
Un método para la alineación adecuada de una etiqueta en un recipiente que comprende: proporcionar un recipiente (10) que tiene una primera etiqueta (20) situada en el mismo, incluyendo la citada primera etiqueta simbología de alineación (30), proporcionar una segunda etiqueta (40) que incluye una área de alineación (50) que tiene marcadores de realce de visibilidad (53) adyacentes al área de alineación, correspondiéndose la citada área de alineación de la citada segunda etiqueta con la citada simbología de alineación (30) de la citada primera etiqueta (20) posicionar la citada segunda etiqueta (40) en el citado recipiente (10) estando alineada la citada área de alineación (50) de la citada segunda etiqueta con la citada simbología de alineación (30) de la citada primera etiqueta, de manera que la citada simbología de alineación sea detectable a través de la citada área de alineación, con lo que se asegura la correcta alineación de la citada segunda etiqueta en el citado recipiente.
Description
Etiqueta que tiene información de
alineación.
La presente invención se refiere a una etiqueta,
a un sistema de etiquetas y a un método de acuerdo con el
preámbulo de las reivindicaciones 11 y 6, respectivamente, y es
conocida por el documento EP 0 979 777, y más en particular,
especialmente para el posicionamiento de una etiqueta de este tipo
cuando se fija a un recipiente.
La colocación correcta de una etiqueta impresa
en un recipiente es, a veces, importante para garantizar la lectura
posterior de la información impresa en la etiqueta. Si no se coloca
adecuadamente, la información impresa no podrá ser vista
fácilmente, o no podrá ser escaneada fácilmente por los equipos
automatizados.
La colocación adecuada de la información de
códigos de barras en un recipiente de recogida de muestras
frecuentemente es importante para garantizar el correcto análisis
de la información codificada por los distintos equipos clínicos y
la instrumentación de pruebas analíticas. Si la información de
códigos de barras no está bien posicionada en el recipiente de la
muestra, el escáner de la instrumentación puede no ser capaz de leer
el código de barras, lo que obliga al operador a escanear
manualmente la información del código de barras, o introducir
manualmente la información del código de barras en el
instrumento.
El documento EP 0 979 777 describe un sistema de
etiquetas y un método para posicionar correctamente una etiqueta en
un recipiente y para garantizar la alineación correcta de la
información impresa en una etiqueta para la lectura posterior. Una
primera etiqueta que incluye simbología de alineación se posiciona
en un recipiente. Una segunda etiqueta que incluye un área de
alineación correspondiente a la citada simbología de alineación se
coloca en el recipiente, estando alineada la citada área de
alineación con la simbología de alineación, asegurando de esta
manera la correcta alineación de la citada segunda etiqueta en el
citado recipiente.
El objeto de la invención está definido por cada
una de las reivindicaciones independientes 1, 6, 11, 20 y 22.
De acuerdo con una realización de la presente
invención, se proporciona un sistema de etiquetas y un método para
la correcta alineación y la colocación de una etiqueta en un
recipiente. Deseablemente se proporciona una etiqueta que puede ser
colocada en un recipiente que tiene simbología de alineación en el
mismo. La etiqueta incluye un área de alineación que se corresponde
a la simbología de alineación del recipiente y al menos un marcador
de realce visual adyacente a al menos una porción del área de
alineación. En una realización, el marcador de realce visual tiene
una anchura que es menor que la anchura de la etiqueta. En otra
realización, el marcador de realce visual identifica al menos una
de las características del recipiente.
En otra realización de la invención, se
proporciona un conjunto de etiquetas para etiquetar los recipientes
que tienen simbología de alineación en los mismos. El conjunto
incluye una pluralidad de etiquetas que tienen un área de
alineación correspondiente a la simbología de alineación de los
recipientes, y marcadores de realce visual adyacentes a al menos
una parte de la área de alineación. Las etiquetas están fijadas a
una superficie, antes de etiquetar los recipientes con las
etiquetas.
En todavía otra realización de la invención, se
proporciona una etiqueta que puede ser fijada a un recipiente que
tiene simbología de alineación en el mismo.
la figura 1 muestra un recipiente para muestras
que incluye una primera etiqueta que tiene simbología de alineación
y simbología de identificación del recipiente; la figura 2 ilustra
una segunda etiqueta que incluye una abertura correspondiente a la
simbología de alineación de la primera etiqueta del recipiente de
muestras de la figura 1;
la figura 3 ilustra un recipiente para muestras
como en las figuras 1 y 2, incluyendo la segunda etiqueta de la
figura 2 que está alineada correctamente en el recipiente;
las figuras 4a, 4b, 4c y 4d ilustran
realizaciones alternativas de la etiqueta, en las que tanto la
primera etiqueta del recipiente como la segunda etiqueta deben
alinearse para asegurar una colocación adecuada;
la figura 5 ilustra un diagrama de flujo de
acuerdo con el método para la generación (impresión) de la segunda
etiqueta y la colocación alineada de la segunda etiqueta;
la figura 6 ilustra la segunda etiqueta
la figura 7 ilustra un rollo de segundas
etiquetas de acuerdo con una realización de la presente invención,
que tienen marcadores de realce de visibilidad adyacentes al borde
del área de alineación;
las figuras 8a, 8b y 8c ilustran las segundas
etiquetas, de acuerdo con una realización de la presente invención
que tienen diferentes marcadores de realce de visibilidad;
las figuras 9a, 9b y 9c ilustran las segundas
etiquetas, de acuerdo con una realización de la presente invención
que tiene diferentes marcadores de realce de visibilidad;
cada una de las figuras 10a, 10b, 10c, 10d, 10e,
10f, 10g, 10h, 10i, 10j, 10k, 10l ilustra variantes de los
marcadores de realce de visibilidad, de acuerdo con una realización
de la presente invención, y
la figura 11 ilustra un recipiente que soporta
una segunda etiqueta que tiene marcadores de demarcación, estando
situados el recipiente y la etiqueta en un soporte, de acuerdo con
una realización de la presente invención.
Haciendo referencia a los dibujos en los que los
mismos caracteres de referencia se refieren a las mismas partes en
las distintas vistas, la figura 1 ilustra un recipiente 10 con una
simbología de alineación 30 que aparece en la superficie exterior
del recipiente 10. La simbología de alineación 30 está diseñada para
ayudar en la alineación de una etiqueta de identificación que se
coloca posteriormente en el recipiente. La simbología de alineación
puede ser cualquier tipo de símbolo que pueda ayudar a posicionar y
alinear correctamente una etiqueta que se coloca posteriormente.
Por ejemplo, la simbología de alineación puede ser una forma
distintiva en forma de representación gráfica o pictórica tal como
un triángulo, rectángulo, rombo, círculo, o similares, y las
combinaciones de los mismos. Alternativamente, la simbología de
alineación puede ser una protuberancia que se puede sentir con el
dedo.
Como se muestra en la figura 1, un recipiente 10
incluye una primera etiqueta 20 (a veces denominada un preetiqueta)
adherida a la superficie exterior del recipiente o área de apoyo 15
de la etiqueta, estando impresa la simbología de alineación 30 en
la etiqueta 20. La etiqueta 20 puede contener, además, otra
información codificada o impresa tal como simbología de
identificación del recipiente. Tal simbología de identificación
incluye un código de barras 25 y/o un marcador alfanumérico 23, uno
o ambos de los cuales puede incluir información que identifica el
tipo específico del recipiente, el número de lote del fabricante, la
fecha de caducidad, el tamaño y/o la forma del recipiente y los
reactivos y/o aditivos incluidos en el recipiente.
Como se muestra en la figura 2, una etiqueta de
identificación 40 (a veces denominada sobreetiqueta) está dispuesta
para su colocación en el recipiente 10. La etiqueta de
identificación 40 puede incluir información codificada o impresa en
la misma, tal como un código de barras 45 y/o un marcador
alfanumérico 43, o ambos, que pueden representar una identificación
de la muestra contenida en el recipiente, la información de
identificación del paciente, cuales análisis deben realizarse en la
muestra e información de la muestra tal como la fecha y hora de la
toma de la muestra. La etiqueta de identificación 40 puede ser
generada por una impresora ubicada en una oficina de enfermería o
en un laboratorio centralizado o se puede imprimir en la cabecera de
la cama del paciente con una impresora portátil.
La etiqueta de identificación 40 está prevista
como una segunda etiqueta que puede ser colocada en la etiqueta 20.
La etiqueta de identificación 40 incluye un área de alineación 50
que se corresponde con la simbología de alineación 30 de la
etiqueta 20. El área de alineación 50 puede ser una abertura o una
muesca recortada en la etiqueta 40. Por ejemplo, como se muestra en
la figura 2, la simbología de alineación 30 es en forma de un
triángulo en forma de V y el área de alineación 50 es una muesca en
forma de V que aparece en el borde de la etiqueta 40.
Alternativamente, el área de alineación 50 puede ser una porción
transparente que tiene una forma diseñada para ajustarse encima de
la simbología de alineación 30, tal como la porción transparente 51
que se muestra en la figura 4d.
Como se muestra en la figura 3, la etiqueta de
identificación 40 se coloca en un recipiente 10 de manera que el
área de alineación 50 de la etiqueta de identificación 40 está
alineada con la simbología de alineación 30 de la etiqueta 20,
siendo detectable la simbología de alineación 30 a través del área
de alineación 50, asegurando así la alineación correcta de la
etiqueta de identificación en el recipiente 10.
Se encuentra en el ámbito de la presente
invención que la simbología de alineación 30 y la etiqueta de
identificación 40 sean de colores en contraste, por ejemplo, la
simbología de alineación 30 se imprime con tinta negra como una
forma geométrica, y la etiqueta de identificación 40 es una etiqueta
blanca que incluye un área de alineación 50 a su través. Por lo
tanto, el contraste agudo entre los colores de la simbología de
alineación 30 y el área de alineación 50 proporciona una garantía
precisa de que la etiqueta de identificación 40 está bien alineada
sobre el recipiente 10.
También se encuentra en el ámbito de la presente
invención que la simbología de alineación 30 incluya una
protuberancia tal como una protuberancia en forma de V y el área de
alineación 50 de la etiqueta de identificación 40 sea en forma de
una muesca en V que se extiende a través de la etiqueta de
identificación 40. Por lo tanto, la muesca en forma de V está
alineado con la protuberancia en forma de V del recipiente 10 o con
la etiqueta 20 del recipiente cuando la etiqueta de identificación
40 se coloca sobre la etiqueta del recipiente 20, garantizando la
forma en V la alineación vertical y horizontal de la etiqueta de
identificación 40 en la etiqueta 20 del recipiente. Por otra parte,
una protuberancia de este tipo proporciona un medio para detectar la
alineación adecuada tanto visualmente como por el tacto para
asegurar la colocación correcta de la etiqueta de identificación 40
en la etiqueta 20 del recipiente.
Como se muestra en la figura 4a, la etiqueta 20
del recipiente puede incluir una pluralidad de áreas alineadas. Las
áreas 50a y 50b se encuentran en los bordes 41 y 42 opuestos de la
etiqueta. Las áreas de alineación 50a y 50b están diseñadas para
cooperar con dos simbologías de alineación separadas que se
encuentran dispuestas en el recipiente 10 y/o en la etiqueta 20 del
recipiente.
Se encuentra en el ámbito de la presente
invención que la simbología de alineación 30 puede ser de cualquier
tipo o forma, siempre que el área de alineación 50 de la etiqueta de
identificación 40 corresponde adecuadamente a la conformación y/o
forma de la simbología de alineación 30.
Como se muestra en las figuras 4b, 4c y 4d, el
área de alineación 50 pueden ser en forma de un rombo, o un círculo
cuya forma se correspondería a una forma de simbología de alineación
similar que aparece en la etiqueta 20 del recipiente. Por facilidad
de uso de la simbología de alineación 30 y del área de alineación 50
que se corresponden a formas que no son simétricas rotacionalmente,
tales como un polígono, para asegurar la alineación adecuada en
ambas direcciones vertical y horizontal e impedir que la etiqueta de
identificación 40 se disponga sesgada o inclinada de manera
indebida.
Como se muestra en las figuras 8a, 8b y 8c, el
área de alineación 50 puede estar provista de marcadores de realce
de visibilidad 53 adyacentes al área de alineación 50 en la etiqueta
de identificación 40. Los marcadores de realce de visibilidad 53
pueden permitir, por ejemplo, que el usuario localice más fácilmente
el área de alineación 50, que no siempre es fácilmente discernible
en el entorno del practicante médico.
Además, la forma del marcador de realce de
visibilidad 53 no está limitada en particular. Por ejemplo, si el
área de alineación es una muesca triangular como se muestra en la
figura 8a, 8b y 8c, la muesca puede estar delimitada por el
marcador de realce de visibilidad, de modo que el patrón general es
triangular, como se muestra en la figura 8b, o la muesca puede
estar encapsulada en una forma rectangular, de modo que el patrón
general sea rectangular, como en la figura 8a. Como se muestra en la
figura 8c, el marcador de realce de visibilidad 53 pueden ocupar un
área que va más allá del área inmediata del área de alineación 50.
El código de barras se puede imprimir usando impresión por
inyección térmica.
El marcador de realce de visibilidad se puede
imprimir utilizando el mismo color de tinta que se utiliza para
imprimir el código de barras en la etiqueta de identificación, o se
puede utilizar un color diferente. Cuando el marcador de realce de
visibilidad es algo mayor, diferentes colores pueden ser utilizados
para el área inmediatamente adyacente al borde del área de
alineación y el resto de los marcadores de realce de visibilidad.
Además, el marcador de realce de visibilidad puede ser sólido,
sombreado (o con algún otro patrón) o similar.
De acuerdo con una realización de la invención,
las características (por ejemplo, forma, color, patrón, etc.) de
los marcadores de realce de visibilidad y/o del área de alineación
pueden proporcionar una utilidad adicional - como indicar una o más
características del recipiente sobre el cual se fijan tales
marcadores. Por ejemplo, tal marcador puede ser indicativo de una o
más sustancias(o aditivos) en un recipiente de recogida de
muestras biológicas, el material del recipiente (por ejemplo,
vidrio, plástico, tipo de plástico), etc.
Realizaciones en las cuales la muesca de
alineación 50 es semicircular se muestran en las figuras 9a, 9b y
9c, que muestran también marcadores de realce de visibilidad
correspondientes. Disposiciones alternativas de marcadores de
realce de visibilidad se muestran en las figuras 10a a 10l.
Como se muestra en la figura 7, una pluralidad
de etiquetas 40, que tienen un área de alineación 50, marcadores de
realce 53 y/o marcadores de demarcación 55 se pueden imprimir en una
superficie común 61. La superficie común 61 puede ser en forma de
un rollo 70 como se muestra en la figura 70, una lámina o alguna
otra superficie.
El sistema y método para colocar marcadores de
localización en una etiqueta para la colocación alineada de los
marcadores en una posición predeterminada en un recipiente se
ilustra en la figura 5.
El sistema y método de uso comienza con un
operador, tal como un flebotomista, que está provisto de un kit
portátil de toma de muestras que incluye un escáner, un
microprocesador/pantalla de visibilidad y una impresora que incluye
un suministro de etiquetas para la impresión en las mismas. Como se
muestra en la casilla 90 de la figura 5, el brazalete de
identificación del paciente se analiza con el escáner del kit
portátil de toma de muestras para proporcionar pruebas específicas
de pacientes y requisitos específicos de tipo del tubo asociados. A
continuación, el flebotomista selecciona el recipiente 10 adecuado
para que contenga la muestra requerida. Como se muestra en la etapa
100 en el diagrama de flujo de bloques de la figura 5, se
proporciona el recipiente 10 en forma de un tubo de extracción de
sangre que incluye el código de barras 25 que incluye información
codificada que identifica el tipo de recipiente y define la
localización del área de apoyo 15 de la etiqueta única para ese
tipo de recipientes. El flebotomista está provisto de un listado de
pacientes que requieren toma de muestras. Cada paciente está
provisto de un brazalete de identificación de paciente que incluye
preferiblemente una identificación por código de barras como es
bien conocido en la técnica. Como se muestra en la etapa 200 de la
figura 5, el flebotomista a continuación escanea el código de barras
25 en el recipiente 10 con el escáner. El kit portátil de toma de
muestras puede proporcionar al flebotomista la confirmación de que
el recipiente 10 es apropiado para contener la muestra que requiere
pruebas. También es posible que el flebotomista no escanee el
recipiente hasta después de la recogida y antes de solicitar la
etiqueta impresa.
El código de barras 25 incluye información
codificada que identifica el tipo de recipiente y define la
localización del área de apoyo 15 de la etiqueta única para ese
tipo de recipiente. Por ejemplo, como se muestra en la figura 1,
una etiqueta de recipiente se coloca en el área de apoyo 15 de la
etiqueta del recipiente 10 a una distancia determinada h desde el
fondo del recipiente 10. Esta distancia predeterminada h se
determina de acuerdo con el tipo de recipiente que incluyen el
tamaño y la forma del recipiente 10. El microprocesador del kit de
toma de muestras procesa la información codificada del código de
barras 25 e identifica el tipo de recipiente con respecto a la
localización del área de apoyo 15 de la etiqueta (etapa 300).
El microprocesador identifica además qué
información es requerida para la impresión en la etiqueta de
identificación 40 que se va a fijar en el recipiente 10. La
etiqueta de identificación 40 está provista de la información que
identifica al paciente, el tipo de muestra, y cual análisis se deben
llevar a cabo en la muestra, así como información de la muestra tal
como la fecha y hora de la toma de muestras. Como se muestra en la
figura 61, tal información puede ser codificada como un código de
barras 45, o puede ser en forma alfanumérica, tal como marcadores
alfanuméricos 43 o puede estar en ambos código de barras 45 y
marcadores alfanuméricos 43.
Después de identificar la corrección del tipo de
recipiente y la información que debe facilitarse en la etiqueta, el
microprocesador procesa esta información para determinar la
localización exacta de la impresión en la etiqueta de
identificación 40. Por ejemplo, el microprocesador puede estar
preprogramado para asegurar una impresión de la información de
código de barras en una posición predeterminada específica sobre un
recipiente, independientemente del tamaño y forma del recipiente, a
fin de proporcionar una posición estándar para la citada información
de código de barras para todos los recipientes, para efectuar la
lectura posterior, por ejemplo, por un instrumento analítico
automatizado, tales como un escáner de código de barras. De esta
manera, el microprocesador procesa la información previamente
escaneada de la etiqueta de recipiente con respecto al tamaño de la
etiqueta de identificación 40. A continuación el microprocesador
determina la localización exacta de la impresión de la información
de identificación en la etiqueta de identificación 40 con respecto a
la posición estándar predeterminada. En todos los casos, la
alineación de la segunda etiqueta en el recipiente 40 se lleva a
cabo por el recorte en la etiqueta que se coloca en un símbolo
correspondiente en el recipiente.
Por ejemplo, con referencia a la figura 1, el
microprocesador procesa la información escaneada para determinar
que área de apoyo 15 de la etiqueta del recipiente 10 se coloca a
una distancia h desde el fondo del recipiente 10. Además el
microprocesador reconoce por su memoria que es necesario imprimir
códigos de barras 45 en la etiqueta de identificación 40 en una
posición determinada con respecto a la etiqueta con respecto al área
de apoyo 15 de la etiqueta y el recipiente 10, de acuerdo con una
posición estándar del instrumento específico que va a efectuar las
pruebas. A continuación, el microprocesador determina la posición
exacta para imprimir los códigos de barras 45 en la etiqueta de
identificación 40 de acuerdo con la posición deseada predeterminada
del código de barras 45 con respecto al área de apoyo 15 de la
etiqueta, por ejemplo, la distancia g desde el borde inferior de la
etiqueta de identificación 40. Una vez identificado el tubo
correcto, el microprocesador instruye a la impresora para que
imprima la información de identificación en forma de un código de
barras 45, marcadores de realce de visibilidad 53 y/o marcadores de
demarcación 55 (como se describe más abajo) en la etiqueta de
identificación 40 en una posición, por ejemplo la distancia g
definida por la localización predeterminada deseada del código de
barra 45 con respecto a la información del recipiente escaneada de
la etiqueta de recipiente 20, como se muestra en la etapa 400 de la
figura 5.
Con el fin de garantizar que el contenido
impreso en la etiqueta de identificación pueda ser leído por un
escáner de código de barras fijado típicamente a un sistema
automatizado de manejo de muestras, no se debe permitir que los
"discos" o soportes que transportan los recipientes bloqueen
el escáner. Puesto que los recipientes vienen en distintas
longitudes y diámetros exteriores, los discos tienen típicamente un
mecanismo de forzamiento interno para permitir que los tubos de
diferentes diámetros y longitudes mantengan una posición deseada
dentro del disco sin moverse. El sistema de leer el código de barras
inicial, imprimir una nueva etiqueta de identificación y colocar
la etiqueta de identificación sobre la primera etiqueta y/o
recipiente no debe hacer que el código de barras sea obstruido.
Como se muestra en las figuras 9a, 9b y 9c, el marcador de
demarcación 55 puede estar dispuesto en la etiqueta de
identificación 40 para asegurar la colocación correcta del código
de barras con respecto al escáner en el curso de la operación. Como
se muestra en la figura 11, el marcador de demarcación 55 se coloca
en la etiqueta de identificación para que el usuario pueda situar
de manera fiable y reproducible el recipiente en el disco 62,
asegurando que el código de barras puede ser escaneado, por ejemplo
por el escáner de 80.
Diferentes tamaños de recipientes pueden
requerir una localización diferente de los marcadores de demarcación
55 en la etiqueta de identificación 40. Esto puede lograrse, por
ejemplo, proporcionando varios marcadores de demarcación en la
etiqueta 40 que se corresponden a los recipientes de diferentes
tamaños, o por la impresión de un solo marcador de demarcación 55
dictada por la información sobre el tipo de recipiente en el que la
etiqueta debe ser colocada. El diseño del soporte 62 en la figura 11
puede ser, por ejemplo, un portador Bekman Coulter Power Processor.
Sin embargo, el principio de utilizar marcadores de demarcación
puede ser aplicado a otros instrumentos y automatización puntera de
laboratorio comprendiendo las necesidades de lectura de los códigos
de barras de estos instrumentos y cómo se escanean los códigos de
barras.
El posicionado de los marcadores de demarcación
55 en la segunda etiqueta está definido por la información
proporcionada en la primera. etiqueta. Por ejemplo, la información
del código de barras 25 de la primera etiqueta se puede utilizar
para comunicar la información de posicionamiento a una impresora en
relación con los marcadores de demarcación.
Después de que el código de barras 45 se haya
impreso en la etiqueta de identificación 40, el flebotomista retira
la etiqueta de identificación 40 de la impresora y la fija al
recipiente 10 en el área de apoyo 15 de la etiqueta, de acuerdo con
la etapa 500 de la figura 5. El recipiente 10 está provisto de
simbología de alineación 30 y la etiqueta de identificación 40 está
provista de una abertura 50, que se corresponde a la simbología de
alineación 30. De esta manera se asegura la correcta alineación y el
posicionado del código de barras 45 en una posición predeterminada
con respecto a la posición de escaneado estándar y se asegura el
tamaño y la forma del recipiente 10.
Preferiblemente, los marcadores de alineación
son efectivos para que la etiqueta de código de barras se coloque
en un recipiente de manera que el código de barras no se incline más
de \pm 7,5 por ciento con respecto al eje principal del
recipiente, de conformidad con el Comité Nacional de Estándares de
Laboratorios Clínicos (NCCLS). Preferiblemente, los marcadores de
demarcación son efectivos de manera que aproximadamente el 100 por
cien de los códigos de barras puedan ser leídos por el escáner.
Lo que antecede solamente ilustra los principios
de la invención. Por lo tanto, se podrá apreciar que una persona
experta en la técnica podrá idear numerosas disposiciones que,
aunque no se muestran o se describen de manera explícita en la
presente memoria descriptiva, se encuentran por lo tanto en el
alcance, tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.
Por ejemplo, aunque la simbología de alineación
30 y el área de alineación 50 se ilustran en las figuras hacia la
porción superior de una etiqueta, tales características pueden ser
colocadas en cualquier porción o porciones de una etiqueta. Además,
la simbología de alineación se puede encontrar en una etiqueta
fijada a un recipiente o puede ser colocada en/fijada en el
recipiente directamente.
Claims (22)
1. Un método para la alineación adecuada de una
etiqueta en un recipiente que comprende:
proporcionar un recipiente (10) que tiene una
primera etiqueta (20) situada en el mismo, incluyendo la citada
primera etiqueta simbología de alineación (30), proporcionar una
segunda etiqueta (40) que incluye una área de alineación (50) que
tiene marcadores de realce de visibilidad (53) adyacentes al área
de alineación, correspondiéndose la citada área de alineación de la
citada segunda etiqueta con la citada simbología de alineación (30)
de la citada primera etiqueta (20)
posicionar la citada segunda etiqueta (40) en el
citado recipiente (10) estando alineada la citada área de
alineación (50) de la citada segunda etiqueta con la citada
simbología de alineación (30) de la citada primera etiqueta, de
manera que la citada simbología de alineación sea detectable a
través de la citada área de alineación, con lo que se asegura la
correcta alineación de la citada segunda etiqueta en el citado
recipiente.
2. El método de la reivindicación 1, en el que
la citada área de alineación (50) es una abertura en la citada
segunda etiqueta (40).
3. El método de la reivindicación 2, en el que
la citada simbología de alineación (30) es una protuberancia en la
citada primera etiqueta.
4. El método de la reivindicación 1, en el que
la citada área de alineación (50) es una porción transparente de la
citada segunda etiqueta.
5. El método de la reivindicación 1, que
comprende además proporcionar la segunda etiqueta (40) con
marcadores de demarcación (55) posicionados para alinear el
recipiente (10) sobre el que se apoya a la segunda etiqueta (40) en
un soporte, de manera que un código de barras en el recipiente pueda
ser leído por un escáner de código de barras cuando el recipiente
está en el soporte (62).
6. Un sistema de etiqueta para asegurar la
colocación adecuada de la información en una etiqueta, que
incluye:
una primera etiqueta (20) que comprende
simbología de alineación (30), y
una segunda etiqueta (40) que comprende un área
de alineación (50) correspondiente a la citada simbología de
alineación (30) de la citada primera etiqueta,
en el que la citada segunda etiqueta (40) se
coloca sobre la citada primera etiqueta (20) con lo que el área de
alineación (50) de la segunda etiqueta está alineada con la
simbología de alineación (30) de la primera etiqueta, que se
caracteriza porque la segunda etiqueta (40) tiene marcadores
de realce de visibilidad (53) adyacentes al área de alineación
(50).
7. El sistema de etiqueta de la reivindicación
6, en el que la citada área de alineación (50) es una abertura en
la citada segunda etiqueta.
8. El sistema de etiqueta de la reivindicación
6, en el que la citada simbología de alineación (30) es una
protuberancia en la citada primera etiqueta.
9. El sistema de etiqueta de la reivindicación
6, en el que la citada área de alineación (50) es una porción
transparente de la citada segunda etiqueta.
10. El sistema de etiqueta de la reivindicación
6, en el que la segunda etiqueta (40) comprende, además, marcadores
de demarcación (55), situados para alinear un recipiente (10) sobre
el que se apoya la segunda etiqueta en un soporte (62), de manera
que la información en el recipiente pueda ser leída por un escáner
de código de barras (80) cuando el recipiente está en el
soporte.
11. Una etiqueta (40) que puede ser fijada en un
recipiente (10), teniendo el recipiente simbología de alineación
(30) en el mismo, comprendiendo la etiqueta un área de alineación
(50) que corresponde con la simbología de alineación (30) del
recipiente, y que se caracteriza porque la etiqueta (40)
comprende
al menos un marcador de realce de visibilidad
(53) adyacente a al menos una porción del área de alineación
(50),
en el que el al menos un marcador de realce
visual (53) tiene un anchura que es menor que la anchura de
la
etiqueta.
etiqueta.
12. La etiqueta (40) de la reivindicación 11, en
la que el marcador de realce visual (53) se conecta con el área de
alineación (50).
13. La etiqueta (40) de la reivindicación 11, en
la que la forma del marcador de realce visual (53) es similar al
menos a una porción de la forma del área de alineación (50).
14. La etiqueta (40) de la reivindicación 11, en
la que el área de alineación (50) es una abertura en la
citada
etiqueta (40).
etiqueta (40).
15. La etiqueta (40) de la reivindicación 11, en
la que la simbología de alineación (30) está incluida en otra
etiqueta (20) que está fijada al recipiente (10).
16. La etiqueta (40) de la reivindicación 11, en
la que el área de alineación (50) es una porción transparente de la
citada etiqueta (40).
17. La etiqueta (40) de una de las
reivindicaciones 11 a 16, en la que el al menos un marcador de
realce visual (53) identifica al menos una de las características
del recipiente (10).
18. La etiqueta (40) de la reivindicación 17, en
la que la característica comprende al menos uno de entre una
sustancia contenida en el recipiente, un tipo asociado con el
recipiente, un material con el cual se forma el recipiente.
19. La etiqueta (40) de una de las
reivindicaciones 11 a 18, en la que las citadas etiquetas (40) se
fijan sobre una superficie (61) antes de etiquetar los recipientes
(10) con las etiquetas.
20. Un método para imprimir una etiqueta (40)
que puede ser fijada en un recipiente (10) que tiene simbología de
alineación (30) en el mismo, comprendiendo el método:
imprimir un área de alineación (50) en la
etiqueta (40), correspondiendo el área de alineación a la simbología
de alineación (30) del recipiente, e
imprimir al menos un marcador de realce visual
(53) adyacente a al menos una porción del área de alineación
(50),
en el que el al menos un marcador de realce
visual (53) tiene un anchura que es menor que la anchura de la
etiqueta.
21. El método de la reivindicación 20, en el que
el al menos un marcador de realce visual (53) identifica al menos
una característica del recipiente (10).
22. Un método para preparar un conjunto de
etiquetas (40) para etiquetar los recipientes (10) que tienen
simbología de alineación (30) en los mismos, comprendiendo el
método
imprimir una pluralidad de etiquetas (40), en el
que cada una de la citada pluralidad de etiquetas incluye:
un área de alineación (50) que se corresponde a
la simbología de alineación (30) del recipiente, y
al menos un marcador de realce visual (53)
adyacente a la al menos una porción del área de alineación (50),
y
fijar la pluralidad de las etiquetas (40) a una
superficie (61) antes de etiquetar los recipientes con la
etiqueta.
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