ES2332461T3 - Produccion de lentillas. - Google Patents

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ES2332461T3 ES05257648T ES05257648T ES2332461T3 ES 2332461 T3 ES2332461 T3 ES 2332461T3 ES 05257648 T ES05257648 T ES 05257648T ES 05257648 T ES05257648 T ES 05257648T ES 2332461 T3 ES2332461 T3 ES 2332461T3
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Gary Colin Miller
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Abstract

Un juego de moldes para fabricar lentillas que comprende: un primer juego unitario de mitades de molde que comprende una pluralidad de mitades macho de molde unidas fijamente entre sí en una primera agrupación; un segundo juego unitario de mitades de molde que comprende una pluralidad de mitades hembra de molde unidas fijamente entre sí en una segunda agrupación, en el que la disposición de las mitades de molde macho y hembra en las agrupaciones primera y segunda es tal que permite el encaje de los pares respectivos de mitades de molde macho y hembra para definir un juego correspondiente de cavidades de molde entre las mismas, y para permitir el encaje de cada una de dichas mitades hembra de molde con una mitad macho de molde diferente mediante la rotación relativa de las agrupaciones primera y segunda alrededor de un eje de rotación, caracterizado porque las mitades de molde macho y hembra se pueden encajar en una pluralidad de orientaciones relativas diferentes, en donde la forma y/o la orientación de las respectivas mitades macho de molde en la primera agrupación mencionada, y las respectivas mitades hembra de molde en la segunda agrupación no es idéntica para cada mitad de molde de dicha agrupación, por lo que la rotación relativa de las agrupaciones primera y segunda alrededor de dicho eje desde una primera orientación rotatoria hasta una segunda orientación rotatoria resulta en la definición de un juego de cavidades de molde respectivas de las que al menos algunas cavidades de molde son diferentes en forma de las cavidades de molde que resultan del encaje en la primera orientación rotatoria mencionada.

Description

Producción de lentillas.
Este invento se refiere a un juego de moldes para fabricar un juego de lentillas, y en particular a un juego de moldes para producir un juego de lentes que difieran entre sí.
Las primeras lentillas se construían de materiales duros, y se conformaban usando una técnica de torneado. Los perfeccionamientos en la tecnología han dado lugar a lentillas blandas que se producen en un molde a partir de un material de polímero, por lo que no se requiere torneado. Estos perfeccionamientos han permitido la fabricación en serie de lentillas de tal manera que las lentes se puedan usar solamente una vez y luego desecharse.
Puesto que diferentes usuarios de lentillas necesitan lentes diferentes, es necesario producir una amplia gama de lentes diferentes. Lentes diferentes requerirán formas de molde diferentes. Comúnmente, cada lente se fabrica en un molde no reutlizable de propileno, estando formada cada mitad del molde no reutilizable de un "molde matriz". Para lentillas esféricas, de tamaño estándar, una mitad del molde es la misma para todas las lentes, mientras que la otra mitad del molde se varía dependiendo de la potencia de la lente (a la que en general se hace referencia como "potencia esférica"). Por tanto, la producción de lentes esféricas es una operación sencilla y solamente requiere el uso de un molde matriz diferente para producir lentes con una potencia esférica diferente. La naturaleza simétrica a rotación de la lente esférica significa también que el molde se podría ensamblar sin la necesidad de asegurar cualquier orientación relativa particular entre las dos mitades del molde.
Sin embargo, hay una serie de tipos de lentes en los que se puede variar más de una propiedad de la lente. Un ejemplo de este tipo es la lentilla toroidal. Las lentes toroidales tienen tres propiedades variables, a saber, la potencia esférica de la lente para corregir la distancia focal, la potencia cilíndrica para corregir el astigmatismo, y el eje de simetría del cilindro, que define la orientación de la corrección de astigmatismo, con respecto al ojo del usuario, de tal manera que la potencia cilíndrica esté correctamente alineada. Como resultado, con el fin de cubrir todas las permutaciones de estas propiedades, el número de lentes diferentes que podrían requerirse es significativamente mayor que en el caso de lentillas esféricas. Por ejemplo, incluso si solamente se hacen las recetas comunes, un óptico podría necesitar en la región de 40 potencias de lente diferentes, 3 ó 4 potencias cilíndricas diferentes y 18 orientaciones de eje diferentes, en todas las combinaciones posibles. Esto requiere que un fabricante produzca más de 2.000 tipos de lente diferentes (a las que se hace referencia como unidades de mantenimiento de stock, en adelante "SKU"). Es este requisito de producir un gran número de SKU diferentes lo que impulsa a los fabricantes de lentillas a buscar la reducción de la complejidad de la fabricación.
El método usual de la producción comercial de lentillas toroidales consiste en conformar la superficie posterior de la lente (la superficie que se coloca sobre el ojo) para proveer la potencia cilíndrica y la superficie frontal de la lente para proporcionar tanto la potencia esférica como una propiedad de alineación, que actúa para alinear la potencia cilíndrica correctamente en el ojo. Esta disposición particular se elige con el fin de reducir la complejidad y los gastos de fabricación mediante la disminución del número de moldes diferentes requeridos para producir todos los tipos de lente requeridos. Una disposición diferente de potencia esférica, potencia cilíndrica y propiedad de orientación requeriría muchos más tipos de mitades de molde con el fin de producir las más de 2.000 SKU anteriormente indicadas.
Específicamente, si todas las propiedades de las lentes tuvieran que incorporarse a la superficie frontal de la lente, se requerirían más que los 2.000 tipos de mitades de molde diferentes (es decir, uno para cada SKU). Mediante la incorporación de la potencia esférica a una superficie de la lente y de la potencia cilíndrica y la propiedad de alineación a la otra superficie de la lente se requieren 40 tipos diferentes de mitades de molde para producir las diferentes distancias interpupilares y 54 (3 potencias cilíndricas y 18 ejes) ú 82 (4 potencias cilíndricas y 18 ejes) tipos de mitades de molde para producir las diversas combinaciones de potencias cilíndricas y ejes de alineación.
La disposición en la que la potencia esférica y la propiedad de alineación se producen en una superficie y la potencia cilíndrica en la otra superficie permite una reducción a 40 tipos de mitades de molde para el lado de la potencia esférica y 3 ó 4 tipos de medio molde para el otro lado. Sin embargo, esta disposición requiere una orientación precisa de las dos mitades de molde para proveer la alineación correcta de la potencia cilíndrica en la lente. Con el fin de asegurar que se fabrique una lente que provea una alineación correcta de la potencia cilíndrica en el ojo, es esencial que se pueda orientar con precisión el molde para la superficie frontal de la lente con respecto al molde para la superficie posterior de la lente, con objeto de producir una lente en la que sea conocida la potencia cilíndrica.
Un método de lograr la orientación consiste en encajar juntas las dos mitades de molde y rotar una mitad de molde con respecto a la otra mitad de molde hasta que las dos mitades estén correctamente orientadas, según se describe en las patentes de EE.UU. Números 6.471.891, 6.669.460, 6.197.227, 5.611.970 y 5.916.494. La orientación correcta se consigue o bien usando marcas de alineación en ambos medios moldes, o usando un tope, que impide la rotación adicional.
Un método alternativo, descrito en la patente de EE.UU. 6.383.419, requiere el uso de una herramienta de inserción para fabricar una de las mitades de molde en el que la herramienta de inserción se puede fijar en una pluralidad d orientaciones rotatorias diferentes. La patente de EE:UU: 6.733.585 describe un método en el que se puede rotar la herramienta de inserción.
El documento US 2004/0104494 describe un método que implica agitar los dos medios moldes cuando se encajen para producir una selección aleatoria de lentes.
Todos estos métodos tienen inconvenientes. Los métodos en los que existe una rotación activa de las mitades de molde entre sí son necesariamente complejos y/o exigen mucho tiempo. El método aleatorio del documento US 2004/014494 no es satisfactorio, porque el número de cada tipo de lente producido no se puede predecir con antelación. Además, este método requiere una clasificación subsiguiente de los tipos de lente. El documento US 2003/0077350 describe también moldes para fabricar lentes de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
El objeto del presente invento es proveer un juego perfeccionado de moldes para fabricar un juego de lentillas que permite un método simplificado de hacer lentillas comparado con los juegos de moldes de la técnica anterior.
De acuerdo con ello, en un primer aspecto del presente invento, se ha provisto un juego de moldes para fabricar lentillas, que comprende:
un primer juego unitario de mitades de molde s que comprende una pluralidad de mitades macho de molde unidas fijamente entre sí en una primera agrupación;
un segundo juego unitario de mitades de molde que comprende una pluralidad de mitades hembra de molde unidas fijamente entre sí en una segunda agrupación,
en donde la disposición de las mitades de molde macho y hembra de las agrupaciones primera y segunda es tal que permite el encaje de pares respectivos de mitades de molde macho y hembra para definir un juego correspondiente de cavidades de molde entre las mismas, y para permitir el encaje de cada mencionada mitad de molde hembra con una mitad macho de molde mencionada mediante la rotación relativa de las agrupaciones primera y segunda alrededor de un eje de rotación, de tal manera que las mitades macho y hembra de molde se puedan encajar en una pluralidad de orientaciones relativas diferentes, en donde la forma y/o la orientación de las respectivas mitades macho de molde en la primera agrupación mencionada, y de las respectivas mitades hembra de molde en la segunda agrupación mencionada no es idéntica para cada mitad de molde en cada agrupación mencionada, por lo que la rotación relativa de las agrupaciones primera y segunda alrededor de dicho eje desde una primera orientación rotatoria hasta una segunda orientación rotatoria resulta en la definición de un juego de respectivas cavidades de molde de las que al menos algunas cavidades de molde son diferentes en forma de las cavidades de molde resultantes del encaje en la primera orientación rotatoria mencionada.
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La mitad macho de molde define la superficie posterior de una lentilla, es decir, la superficie que ajusta con el ojo, y la mitad hembra de molde define la superficie frontal de la lentilla.
En una realización preferida, el juego de moldes está destinado a la producción de lentillas toroidales. Las lentillas toroidales tienen una potencia esférica, una potencia cilíndrica y una propiedad de alineación que permiten la alineación de la lente en el ojo de tal manera que la potencia cilíndrica esté situada en el eje correcto en el ojo. Preferiblemente, cada mitad macho de molde está conformada con el fin de que provea la potencia cilíndrica de la lentilla resultante y que cada mitad hembra de molde esté conformada para proveer la potencia esférica de la lentilla y la propiedad de alineación. Las mitades macho de molde en un juego de mitades macho de molde pueden diferir entre sí o bien por tener potencias cilíndricas diferentes, o bien por una alineación rotatoria diferente del cilindro con respecto al eje de rotación. Las mitades hembra de molde en el juego de mitades hembra de molde pueden diferir entre sí o bien por tener diferentes distancias interpupilares o por tener una alineación diferente de la propiedad de alineación con respecto al eje de rotación.
En una realización preferida, la alineación de al menos uno de entre la propiedad de alineación o del cilindro se mantiene constante con respecto al eje de rotación de la agrupación de moldes, y se causa que varíe la alineación de la otra de dichas propiedades En una realización alternativa, la alineación de la propiedad de alineación y del cilindro con respecto al eje de rotación es diferente en las mitades de molde. La elección de la orientación relativa de la propiedad de alineación y del cilindro se puede hacer basándose en las lentes finales requeridas.
Las mitades de molde de cada juego de mitades de molde se disponen de tal manera que una agrupación de mitades de molde tenga al menos un grado de simetría rotatoria de tal manera que las mitades de molde macho y hembra puedan encajar juntas en una pluralidad de orientaciones diferentes.
Se prefiere que el número de mitades macho de molde y de mitades hembra de molde sean los mismos y que estén espaciadas de forma equidistante alrededor del eje de rotación, de tal manera que cada mitad macho de molde del juego de mitades macho de molde sea capaz de encajar con cualquiera seleccionada de las mitades hembra de molde del juego de mitades hembra de molde. En una realización, las agrupaciones podrían tener una simple simetría rotatoria doble. Sin embargo, es preferible que las agrupaciones tengan una simetría mayor que la simetría rotatoria doble. Se prefieren particularmente las simetrías séxtuple y óctuple.
En una realización alternativa, el número de mitades macho de molde y de mitades hembra de molde puede ser diferente, en tanto que exista una pluralidad de orientaciones diferentes en las que se puedan encajar juntas más de una mitad macho de molde y más de una mitad hembra de molde. En una realización alternativa adicional, un primer juego de mitades de molde puede tener el doble de mitades de molde que el segundo juego de mitades de molde, de tal manera que, en una orientación relativa de las agrupaciones de mitades de molde, una mitad de las mitades de molde del primer juego de mitades de molde pueda encajar con las mitades de molde del segundo juego de mitades de molde, y en una segunda orientación, la otra mitad de las mitades de molde del primer juego de mitades de molde pueda encajar con las mitades de molde del segundo juego de mitades de molde.
Las mitades de molde se pueden unir juntas en cada juego de mitades de molde usando cualquier medio estructural adecuado. Preferiblemente, cada juego de mitades de molde es una sola unidad moldeada. Se prefiere en particular que ambos juegos de mitades de molde macho y hembra tengan dicha propiedad de orientación. Con máxima preferencia, los juegos de mitades de molde se moldean por inyección usando un material de plástico tal como el polipropileno.
Es conveniente que al menos uno de los juegos de mitades de molde tenga una propiedad de orientación para permitir que se diferencien las orientaciones relativas de los juegos de mitades de molde. En particular, se prefiere que ambos juegos de mitades de molde macho y hembra tengan dicha propiedad de orientación. Con máxima preferencia, la propiedad de orientación se produce en el juego de mitades de molde cuando se está moldeando. Sin embargo, las propiedades de orientación se podrían añadir después de moldear, por ejemplo añadiendo una etiqueta coloreada a una parte del juego de mitades de molde.
Cuando un juego de mitades de molde es una sola unidad moldeada, la forma de la unidad puede ser cualquier forma apropiada, siempre que la agrupación de las mitades de molde tenga simetría rotatoria. Las mitades de molde podrían unirse mediante radios a un cubo dispuesto centralmente a través del que pase el eje de rotación. Esta disposición es particularmente útil, dado que permite la fabricación de moldes por inyección de polímero fundido desde un solo punto de entrada en el cubo. Además, se prefiere que cada mitad de molde esté a la misma distancia del punto de inyección.
En una realización particularmente favorable, un juego de mitades de molde comprende una pluralidad de radios dispuestos alrededor de un eje central, . con una mitad de molde fijada al extremo de cada radio. Con más preferencia, ambos juegos de mitades de molde se disponen de esta manera. En una realización preferida adicional, los radios están dispuestos en una matriz simétrica rotatoria. Los radios podrían tener al menos simetría cuádruple, preferiblemente cuádruple, séxtuple u óctuple.
En realizaciones alternativas, las mitades de molde de un juego de mitades de molde se pueden unir juntas por otros medios moldeados. Los "radios" no necesitan extenderse desde el eje central, más bien pueden conectar mitades de molde adyacentes. En una realización alternativa, las mitades de molde se conectan a unas espuelas, que se unen a un anillo o a un cuadrado que discurre por dentro o por fuera de las mitades de molde. En una realización adicional, las mitades de molde se pueden moldear en un objeto macizo tal como un disco. En cada una de estas realizaciones, las mitades de molde se posicionan de tal manera que estén en una disposición simétrica rotatoria. No existe un requisito para que las estructuras de los dos juegos de mitades de molde sean idénticas. Sin embargo, se prefiere que los dos juegos de mitades de molde tengan números iguales de mitades de molde y que todas las mitades de molde de un juego de mitades de molde tengan la misma disposición que todas las mitades de molde del otro juego de mitades de molde.
En un segundo aspecto del presente invento, se provee un método de producir lentillas, que comprende:
a) proveer un primer juego unitario de mitades de molde que comprende unas mitades macho de molde fijadas entre sí en una agrupación y un segundo juego unitario de mitades de molde que comprende una pluralidad de mitades hembra de molde unidas fijamente entre sí en una segunda agrupación, en donde la disposición de las mitades de molde macho y hembra de las agrupaciones primera y segunda es tal que permite el encaje de pares respectivos de mitades de molde macho y hembra para definir un juego correspondiente de cavidades de molde entre las mismas, y para permitir el encaje de cada una de dichas mitades de molde hembra con una diferente de dichas mitades de molde mediante la rotación relativa de las agrupaciones primera y segunda alrededor de un eje de rotación, de tal manera que las mitades de molde macho y hembra se puedan encajar en una pluralidad de orientaciones relativas diferentes, en donde la forma y/o la orientación de las respectivas mitades macho de molde de la primera agrupación mencionada, y las respectivas mitades hembra de molde de la segunda agrupación mencionada, no son idénticas para cada mitad de molde en cada agrupación mencionada, por lo que la rotación relativa de las agrupaciones primera y segunda alrededor de dicho eje desde una primera orientación rotatoria hasta una segunda orientación rotatoria resulta en la definición de un juego de respectivas cavidades de molde de las que al menos algunas cavidades de molde son diferentes en forma de las cavidades de molde que resultan del encaje en la primera orientación rotatoria mencionada;
b) orientar el juego de mitades hembra de molde y el juego de mitades macho de molde uno con respecto a otro;
c) inyectar un material polimerizable en cada mitad hembra de molde;
d) encajar los dos juegos de mitades de molde para formar una pluralidad de moldes de lente que contienen el material polimerizable; y
e) polimerizar el líquido para formar un juego de lentillas, en donde la etapa b) se realiza antes, al mismo tiempo o después de la etapa c).
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Los juegos de mitades macho y hembra de molde se pueden orientar entre sí antes del llenado de las mitades hembra de molde con material polimerizable o después del llenado de las mitades hembra de molde. Sin embargo, se prefiere que la etapa de orientación y la etapa de inyección tengan lugar esencialmente al mismo tiempo. Esto limita el tiempo que le queda al material polimerizable en el molde antes de la polimerización y reduce las probabilidades de contaminación de las lentes.
Después del encaje de las mitades de molde, el material polimerizable de cada molde se endurece, y luego se abre el molde para permitir que se extraigan del molde las lentes. El endurecimiento se podría realizar usando cualquiera de los medios de endurecimiento conocidos generalmente para lentillas coladas, por ejemplo usando luz ultravioleta. Una vez extraídas, las lentes se hidratan y envasan, usualmente en un blister o en un vial.
En una realización preferida, el juego de mitades hembra de molde se mantiene estacionario y el juego de mitades macho de molde se orienta con respecto al juego de mitades hembra de molde, para que las mitades de molde estén en la posición deseada. En realizaciones alternativas, el juego de mitades macho de molde se mantiene estacionario y el juego de mitades hembra de molde se orienta, o bien se pueden mover ambos juegos de mitades de molde.
Preferiblemente, los juegos de moldes son moldes desechables que solamente se usan una vez. Cada juego de mitades de molde se podría formar a partir de un molde matriz. El molde matriz se puede usar para producir un gran número de juegos de mitades de molde del mismo tipo. Estos juegos de mitades de molde se pueden combinar luego en diferentes orientaciones para producir juegos de lentillas de acuerdo con los requisitos de producción.
El presente invento permite a los expertos en la técnica producir diferentes diferentes. Para los expertos en la técnica resultará evidente cómo deberían producirse los juegos de mitades de molde para maximizar el rendimiento.
Típicamente, los juegos de mitades de molde se producirán en lotes. Los moldes matrices necesitan cambiarse sólo después de cada lote. El cambio de los moldes matrices es un proceso que particularmente exige mucho tiempo, y por tanto es preferible reducir a un mínimo el número de cambios requeridos.
Además, se prefiere que las lentillas se produzcan en lotes usando los mismos juegos de mitades de molde y las mismas orientaciones relativas.
En una realización preferida, se usa un sistema de ordenador conjuntamente con un entorno de fabricación bajo stock para seleccionar los lotes a fabricar. El sistema de ordenador revisa periódicamente los niveles de stock de cada SKU (unidad de mantenimiento de stock) y los compara con un nivel objetivo preestablecido, que típicamente se define como los requisitos de ventas para un número fijado de semanas. Se aplican los algoritmos teniendo en cuenta factores adicionales tales como pedidos previstos, tamaño económico para lotes de fabricación y volúmenes de ventas anuales. Sobre una base de caso por caso, el sistema puede decidir entonces si deberían fabricarse más de una SKU particular, y cuántas deberían hacerse, y basándose en esta decisión genera un pedido de taller. Luego se agrupan juntos los pedidos de taller para que se puedan ejecutar los pedidos de tamaño similar de la forma más efectiva para constituir la base de la programación de producción.
En un tercer aspecto del presente invento, se provee un método de fabricar un juego de moldes, que comprende:
moldear como una pieza moldeada unitaria un primer juego de mitades de molde que comprende una pluralidad de mitades macho de molde unidas fijamente entre sí como una primera agrupación, y
moldear un segundo juego de mitades de molde como una pieza moldeada unitaria que comprende una pluralidad de mitades hembra de molde unidas fijamente entre sí en una segunda agrupación,
en donde la disposición de las mitades de molde macho y hembra en las agrupaciones primera y segunda es tal que permite el encaje de los pares respectivos de mitades de molde macho y hembra para definir un juego correspondiente de cavidades de molde entre las mismas, y para permitir el encaje de cada una de dichas mitades hembra de molde con una diferente de dichas mitades macho de molde mediante la rotación relativa de las agrupaciones primera y segunda alrededor de un eje de rotación, de tal manera que las mitades de molde macho y hembra se puedan encajar en una pluralidad de orientaciones relativas diferentes, en donde la forma y/o la orientación de las respectivas mitades macho de molde en la primera agrupación mencionada, y las respectivas mitades hembra de molde en la segunda agrupación mencionada no son idénticas para cada mitad de molde en cada una de dichas agrupaciones, por lo que la rotación relativa de las agrupaciones primera y segunda alrededor de dicho eje desde una primera orientación rotatoria hasta una segunda orientación rotatoria resulta en la definición de un juego de cavidades de molde respectivas de las que al menos algunas cavidades de molde son diferentes en forma de las cavidades de molde resultantes del encaje en la primera orientación rotatoria mencionada.
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Preferiblemente, los juegos de mitades de molde se forman mediante moldeo por inyección. Los juegos de mitades de molde se pueden producir usando equipos estándar de moldeo por inyección, tal como los fabricados por Battenfeld, BPY, Netstal, Arburg, Demag o Sumitomo.
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Aunque se prefiere que el juego de moldes solamente se use una vez, el presente invento contempla también el uso de moldes reutilizables tales como los moldes de cuarzo y los moldes metálicos.
A continuación se describe el presente invento con referencia a los dibujos, en los que:
La Figura 1 muestra mitades típicas macho y hembra de molde que forman una cavidad de forma de lente;
La Figura 2 muestra juegos preferidos de mitades de molde; y
La Figura 3 ejemplifica las múltiples combinaciones que se producen de un juego de mitades de molde.
La Figura 1 muestra cómo encajan juntas una mitad (1) macho de molde y una mitad (2) hembra de molde para formar una cavidad (5) conformada como una lente. Las mitades de molde son comúnmente moldes desechables que sólo se utilizan una vez. Estas mitades de molde se forman usando los denominados "moldes matriz" que típicamente se forman de metal, normalmente acero. Las caras frontales ópticas de los moldes desechables se definen mediante una herramienta de inserción en el molde matriz. Esta herramienta de inserción está formada típicamente de un metal que sea más blando que el acero, tal como latón, aluminio, níquel o aleaciones de níquel. Sin embargo, la herramienta de inserción se podría hacer de acero. Los moldes desechables típicamente se forman de un material de plástico como el polipropileno. Preferiblemente, los moldes se forman por moldeo por inyección.
El molde matriz es un molde de múltiples cavidades, que produce juegos de mitades de molde desechables que comprenden una pluralidad de mitades de molde.
En una realización alternativa, las mitades de molde para fabricar las lentillas son reutilizables. Los materiales adecuados para mitades de molde incluyen cuarzo y diversos metales. Se pueden usar materiales termoplásticos para lentillas en combinación con los moldes reutilizables.
La Figura 2 muestra dos juegos de mitades de molde de acuerdo con el presente invento. El juego está constituido por cuatro o seis "pétalos" (10) cada uno de los cuales es una mitad individual de molde. Las cuatro mitades de molde son o bien mitades macho de molde o bien mitades hembra de molde. Las mitades de molde se unen todas conjuntamente por medio de un sistema (15) de corredera, de tal manera que hay una serie de tallos que se extienden desde un punto central.
El juego de mitades de molde tiene un nervio moldeado adicional (20) entre dos de los tallos para permitir que el usuario sepa la orientación de cada juego de mitades de molde. Se pueden moldear más de un nervio moldeado en el juego de mitades de molde. Para los expertos en la técnica resultarán evidentes otros medios alternativos de marcar o formar el juego de mitades de molde de tal manera que su orientación sea conocida.
Todos los pétalos se posicionan a la misma distancia del eje central del juego de mitades de molde. Los pétalos están también espaciados regularmente alrededor del eje central, para que los mismos tengan simetría rotatoria cuádruple.
Aunque el juego de mitades de molde de la Figura 2 tiene cuatro pétalos, son posibles otros números de pétalos. Se prefiere que el juego de mitades de molde tenga desde 4 a 16 pétalos. En particular se prefieren 4, 6 u 8 pétalos por juego de mitades de molde.
El juego de mitades de molde mostrado en la Figura 2 es fácil de fabricar por moldeo por inyección. No obstante, alternativamente, el juego de mitades de molde se podría formar de un disco sólido con los pétalos posicionados en el disco. Alternativamente, el juego de mitades de molde podría ser de la forma de un aro, o de un cuadrado o de un bastidor en H. Los pétalos se pueden posicionar en el interior o en el exterior del aro o del cuadrado. A los expertos en la técnica les resultarán evidentes otras formas posibles de juegos de mitades de molde.
La Figura 3 muestra cómo ajustan juntos dos juegos de mitades de molde para producir una serie de diferentes combinaciones de lentes. En este ejemplo, cada uno de los pétalos del primer juego (25) de mitades macho de molde, numerados del 1 al 4, tiene un eje de cilindro diferente y cada uno de los pétalos del segundo juego (30), numerados de a a d, tiene una potencia esférica diferente. La orientación relativa de los dos juegos (25,30) de mitades de molde se puede ver desde las partes de nervio moldeado (32, 33) en cada juego de mitades de molde. Como puede verse, 16 combinaciones diferentes de molde de lentilla resultan de las orientaciones diferentes de los dos juegos de mitades de molde, 4 en cada orientación relativa, de acuerdo con la tabla que se expone más adelante.
TABLA 1
1
Si hay más pétalos en cada juego de mitades de molde, entonces el número de orientaciones diferentes aumenta, y por tanto aumenta el número total de combinaciones diferentes. Para 6 pétalos hay 35 combinaciones diferentes, y para 8 pétalos hay 64 combinaciones.
Además de cambiar la potencia esférica y la orientación del cilindro, se puede cambiar también la potencia cilíndrica.
Por tanto, se puede ver que a partir de dos juegos de molde matriz, es posible producir juegos de mitades de molde que permitan la producción de grandes cantidades de tipos diferentes de lentillas. Donde ciertos tipos de lentes (potencia esférica, potencia cilíndrica y orientación) son más populares que los otros, los juegos de mitades de molde se pueden configurar de tal manera que se produzcan más de esas lentes, bien haciendo más lentes que usen una orientación particular, o bien mediante la inclusión en el juego de mitades de molde de más de un pétalo que comunique la potencia esférica, potencia cilíndrica y orientación requeridas. De acuerdo con esto, es sencillo configura los juegos de mitades de molde para producir lentes de acuerdo con los requisitos del cliente.
Con el fin de producir 2.000 SKU diferentes que se le podrían solicitar a un óptico que fabrique lentes toroidales, sería necesario tener más de 45 pétalos. Sin embargo, 6 pétalos son suficientes para permitir agrupamientos de las SKU más populares para un juego de lentes toroidales. Cuando se requieran otros juegos de lentes, se puede configurar un nuevo molde matriz, y se puede hacer un nuevo conjunto de juegos de mitades de molde. Cambiando los pétalos de solamente un juego de mitades de molde, se puede producir un juego completamente diferente de lentes.
En particular se prefiere que se usen 6 pétalos en cada juego de mitades de molde. Esto proporciona hasta 36 SKU diferentes en un juego determinado. Usando la información basada en las ventas, el experto en la técnica puede seleccionar las combinaciones óptimas de potencia esférica, potencia cilíndrica y eje del cilindro en cualquier juego determinado con el fin de producir lentillas en cantidades que aproximadamente se asemejen a las cifras de las ventas. Se prefiere agrupar juntos los tipos de lentillas de popularidad similar, para minimizar el número de cambios de configuración requeridos para los moldes matriz.
Ciertas orientaciones de eje del cilindro son más comunes que otras. Un eje de clindro de 180 grados es el más común, y es aproximadamente el doble de común que un eje de cilindro de 90 grados, el cual a su vez es más común que otros ejes de cilindro. Las demandas para potencias cilíndricas de -0,75 y -1,25 son similares, y las demandas para distancias interpupilares de -1,00. -1,25, -1,50, -1,75, -2,00 y -2,25 son también todas similares. Por tanto, una configuración adecuada para un sistema de 6 pétalos sería la siguiente:
TABLA 2
2
Esta configuración produce 24 SKU diferentes, existiendo el doble de lentillas que tiene un eje de 180, en comparación con 90, que está en línea con los requisitos de ventas.
Se prefiere también agrupar juntos tipos de lentillas de bajo volumen Un ejemplo de un juego adecuado de bajo volumen de lentes sería el siguiente:
TABLA 3
3
Por supuesto, éstos son solamente ejemplos de juegos particulares que podrían ser útiles en la creación de un inventario completo de lentillas.
Las lentillas se fabrican usando los juegos de mitades de molde del presente invento tomando el juego de mitades hembra de molde e introduciendo una mezcla polimerizable de lentillas en el interior de las mitades de molde del juego de mitades hembra de molde. Luego se orienta el juego de mitades macho de molde con respecto al juego de mitades hembra de molde de tal manera que se produzca el juego correcto de moldes de lentillas. Después se ensamblan juntos los dos juegos de mitades de molde para producir una pluralidad de cavidades de forma de lente que contengan la mezcla polimerizable. Luego se polimeriza la mezcla. La polimerización tiene lugar usualmente usando iniciación térmica. Sin embargo, se puede iniciar también mediante el uso de luz ultravioleta o de microondas. Alternativamente, se podría usar un material pre-polimerizado que subsiguientemente se puede degradar por luz ultravioleta o un material termoplástico.
Una vez que se ha formado la lentilla, se extrae del molde, se hidrata y envasa en un blister o en un vial.
Aunque las realizaciones preferidas específicas que se han descrito anteriormente se refieren a lentillas toroidales, el invento es igualmente aplicable a otros juegos de lentes donde las lentes se forman a partir de mitades de molde en las que difieren las mitades de molde macho y hembra. Los ejemplos incluyen lentes multifocales, donde se provee un componente focal mediante una mitad de molde y otro componente focal se provee mediante la otra mitad de molde. Adicionalmente, el invento se puede usar cuando se producen lentes esféricas estándar. Una primera mitad de molde provee la potencia esférica y la segunda mitad de molde se usa para variar el tamaño de las lentes producidas, de tal manera que se puedan producir juegos de lentes de tamaños diferentes.

Claims (12)

1. Un juego de moldes para fabricar lentillas que comprende:
un primer juego unitario de mitades de molde que comprende una pluralidad de mitades macho de molde unidas fijamente entre sí en una primera agrupación;
un segundo juego unitario de mitades de molde que comprende una pluralidad de mitades hembra de molde unidas fijamente entre sí en una segunda agrupación,
en el que la disposición de las mitades de molde macho y hembra en las agrupaciones primera y segunda es tal que permite el encaje de los pares respectivos de mitades de molde macho y hembra para definir un juego correspondiente de cavidades de molde entre las mismas, y para permitir el encaje de cada una de dichas mitades hembra de molde con una mitad macho de molde diferente mediante la rotación relativa de las agrupaciones primera y segunda alrededor de un eje de rotación, caracterizado porque las mitades de molde macho y hembra se pueden encajar en una pluralidad de orientaciones relativas diferentes, en donde la forma y/o la orientación de las respectivas mitades macho de molde en la primera agrupación mencionada, y las respectivas mitades hembra de molde en la segunda agrupación no es idéntica para cada mitad de molde de dicha agrupación, por lo que la rotación relativa de las agrupaciones primera y segunda alrededor de dicho eje desde una primera orientación rotatoria hasta una segunda orientación rotatoria resulta en la definición de un juego de cavidades de molde respectivas de las que al menos algunas cavidades de molde son diferentes en forma de las cavidades de molde que resultan del encaje en la primera orientación rotatoria mencionada.
2. Un juego de moldes según la reivindicación 1 para fabricar lentillas toroidales, en el que cada una de dichas mitades macho de molde se conforma con el fin de proveer una potencia cilíndrica para una lentilla y cada una de dichas mitades hembra de molde se conforma para proveer una potencia esférica para una lentilla y una propiedad de alineación para alinear una lentilla en posición en el ojo.
3. Un juego de moldes según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que cada juego de mitades de molde es una sola unidad moldeada.
4. Un juego de moldes según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que al menos uno de los juegos de mitades de molde tiene una propiedad de orientación para permitir que se diferencien las orientaciones relativas.
5. Un juego de moldes según la reivindicación 4, en el que ambos juegos de mitades de molde tienen una propiedad de orientación para permitir que se diferencien las orientaciones relativas.
6. Un juego de moldes según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el primer juego de mitades de molde comprende una pluralidad de radios dispuestos alrededor de un eje central y en el que cada una de dichas mitades macho de molde está fijada al extremo de cada radio.
7. Un juego de moldes según la reivindicación 6, en el que los radios están dispuestos en una matriz rotatoriamente simétrica.
8. Un juego de moldes según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el segundo juego de mitades de molde comprende una pluralidad de radios dispuestos alrededor de un eje central y en el que cada una de dichas mitades hembra de molde está fijada al extremo de cada radio.
9. Un juego de moldes según la reivindicación 8, en el que los radios están dispuestos en una matriz rotatoriamente simétrica.
10. Un juego de moldes según la reivindicación 7 o la reivindicación 8, en el que los radios tienen al menos una simetría rotatoria cuádruple.
11. Un método de producir lentillas, que comprende:
a) proveer un primer juego unitario de mitades de molde que comprende una pluralidad de mitades macho de molde unidas fijamente entre sí en una agrupación y un segundo juego unitario de mitades de mitades de molde que comprende una pluralidad de mitades hembra de molde unidas fijamente entre sí en una segunda agrupación, en el que la disposición de las mitades macho y hembra de molde en las agrupaciones primera y segunda es tal que permite el encaje de los pares respectivos de mitades macho y hembra de molde para definir un juego correspondiente de cavidades de molde entre las mismas, y para permitir el encaje de cada una de dichas mitades hembra de molde con una mitad macho mencionada diferente de molde mediante la rotación relativa de las agrupaciones primera y segunda alrededor de un eje de rotación, de tal manera que las mitades macho y hembra de molde se puedan encajar en una pluralidad de orientaciones relativas diferentes, en donde la forma y/o la orientación de las respectivas mitades macho de molde de la primera agrupación mencionada, y las respectivas mitades hembra de molde de la segunda agrupación mencionada no son idénticas para cada mitad de molde para cada una de dichas agrupaciones, por lo que el movimiento relativo de las agrupaciones primera y segunda alrededor del citado eje desde una primera orientación rotatoria hasta una segunda orientación rotatoria resulta en la definición de un juego de respectivas cavidades de molde de las que al menos algunas cavidades de molde son diferentes en forma de las cavidades de molde que resultan del encaje en la primera orientación rotatoria mencionada,
b) orientar el juego de mitades hembra de molde y el juego de mitades macho de molde unas con respecto a otras;
c) inyectar un material polimerizable en el interior de cada mitad hembra de molde;
d) encajar los dos juegos de mitades de molde para formar una pluralidad de moldes de lente que contienen el material polimerizable; y
e) polimerizar el líquido para formar un juego de lentillas, en donde la etapa b) se ha realizado antes, al mismo tiempo o después que la etapa c).
12. Un método de fabricar un juego de moldes, que comprende:
moldear como una pieza moldeada unitaria un primer juego de mitades de molde que comprende una pluralidad de mitades macho de molde unidas fijamente entre sí en una primera agrupación; y
moldear un segundo juego de mitades de molde como una pieza moldeada unitaria que comprende una pluralidad de mitades hembra de molde unidas fijamente entre sí en una segunda agrupación,
en el que la disposición de las mitades macho y hembra de molde en las agrupaciones primera y segunda es tal que permite el encaje de los pares respectivos de mitades macho y hembra de molde para definir un juego correspondiente de cavidades de molde entre las mismas, y para permitir el encaje de cada una de dichas mitades hembra de molde con una mitad macho diferente mencionada de molde mediante la rotación relativa de las agrupaciones primera y segunda alrededor de un eje de rotación, de tal manera que las mitades macho y hembra de molde se puedan encajar en una pluralidad de orientaciones relativas diferentes, en donde la forma y/o la orientación de las respectivas mitades macho y hembra de molde en la primera agrupación mencionada, y las respectivas mitades hembra de molde en la segunda agrupación mencionada no son idénticas para cada mitad de molde en cada agrupación mencionada, por lo que la rotación relativa de las agrupaciones primera y segunda alrededor del mencionado eje desde una primera orientación rotatoria hasta una segunda orientación rotatoria resulta en la definición de un juego de cavidades de molde respectivas de las que al menos algunas cavidades de molde son diferentes en forma de las cavidades resultantes del encaje en la primera orientación rotatoria mencionada.
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