ES2332404T3 - Instalacion de cambio de marcha en lavavajillas. - Google Patents

Abstract

Instalación de cambio de marcha, especialmente para un lavavajillas con un depósito de lavar con una disposición hidráulica con al menos dos instalaciones de pulverización, que impulsan los artículos a limpiar dispuestos en el depósito de lavar por medio de un líquido transportado por una bomba de circulación, en la que el líquido transportado circula a través de una instalación de cambio de marcha, y en la que la instalación de cambio de marcha presenta al menos dos salidas para la conducción del líquido hacia instalaciones de pulverización diferentes, respectivamente, que se pueden abrir o cerrar por medio de un servo elemento de tal forma que o bien una de las salidas o una pluralidad de salidas o todas las salidas están abiertas o cerradas alternando unas detrás de otras y/o de forma constante, de manera que al mismo tiempo o de forma alterna se modifica la característica de la disposición hidráulica y la característica de la bomba de circulación (7), en la que la característica de la disposición hidráulica se modifica a través de la modificación de la circulación del líquido a través de la instalación de cambio de marcha y la característica de la bomba de circulación se modifica a través de la regulación del número de revoluciones de la bomba de circulación (7), caracterizada porque el servo elemento (21, 21'') de la disposición hidráulica presenta al menos un orificio (22) con sección transversal diferente con respecto a la sección transversal de al menos otro orificio (23, 24), en la que el al menos un orificio (22) con sección transversal diferente frente a la sección transversal del al menos otro orificio (23, 24) presenta una sección transversal esencialmente más reducida, en la que el orificio (22) con la sección transversal esencialmente más reducida frente al menos otro orificio (23, 24'') sirve para la conducción del líquido hacia una instalación de pulverización superior (5).

Description

Instalación de cambio de marcha en lavavajillas.

La invención se refiere a una instalación de cambio de marcha, especialmente para un lavavajillas con un depósito de lavar con una disposición hidráulica con al menos dos instalaciones de pulverización, que impulsan los artículos a limpiar dispuestos en el depósito de lavar por medio de un líquido transportado por una bomba de circulación, en la que el líquido transportado circula a través de una instalación de cambio de marcha, y en la que la instalación de cambio de marcha presenta al menos dos salidas para la conducción del líquido hacia instalaciones de pulverización diferentes, respectivamente, que se pueden abrir o cerrar por medio de un servo elemento de tal forma que o bien una de las salidas o una pluralidad de salidas o todas las salidas están abiertas o cerradas alternando unas detrás de otras y/o de forma constante.

Se conoce a partir del documento DE-198 57 103-A1 una instalación de cambio de marcha del tipo mencionado al principio, en la que el servo elemento es una corredera giratoria dispuesta en un calentador de circulación, que presenta en la dirección de la circulación, respectivamente, alternando hacia una zona abierta una zona cerrada, entre las cuales existe una distancia no rellena. La zona abierta mencionada anteriormente es un orificio redondo circular.

El control de la corredera giratoria del documento DE-198 57 103-A1 se puede realizar, por ejemplo, con una instalación de servo accionamiento conocida a partir del documento DE-10065571.8 (DE-100 65 571-A1), que contiene un disco de levas móvil con motor y conectado fijamente con la corredera giratoria.

Se conoce a partir del documento DE-199 07 158-A1 que el número de revoluciones de la bomba de circulación es regulable, proponiéndose en el documento DE-199 08 188-A1, para evitar un desarrollo de ruido elevado durante el cambio de las instalaciones de pulverización, reducir el número de revoluciones de la bomba de circulación durante el cambio de las instalaciones de pulverización y siendo indicada en el documento DE-198 57 103-A1 y también en el documento DE-199 07 157-A1 mencionados anteriormente la realización de un número de revoluciones de la bomba de circulación más elevado durante el funcionamiento de la instalación de pulverización inferior que durante el funcionamiento de una instalación de pulverización superior, para garantizar una utilización completa de la cantidad de líquido introducida.

Con la regulación electrónica del número de revoluciones de la bomba de circulación solamente se realiza un aspecto de la actuación sobre el ciclo del programa, por ejemplo en un lavavajillas, a saber, una modificación de la curva característica de la bomba y, por lo tanto, de la presión de la impulsión sobre los artículos a limpiar, por ejemplo los artículos a lavar, y de la cantidad de líquido, con la que se impulsan los artículos a limpiar, por ejemplo los artículos a lavar.

Se conoce a partir del documento DE 1 628 518 un lavavajillas con un solo brazo de pulverización, en el que está previsto un órgano de control con aberturas con diferentes secciones transversales de paso, para modificar por secciones la presión del chorro del brazo de pulverización circulante.

Se conoce a partir del documento DE 195 13 352 A1 un procedimiento para la regulación del número de revoluciones de una bomba de circulación para un lavavajillas controlado por programa, con el que se evitan con seguridad impactos de presión en el espacio de lavar, problemas de obturación en la junta de obturación de la puerta del aparato así como una salida excesiva de agua.

La invención tiene el cometido de crear de una manera sencilla una instalación de cambio de marcha, con la que se puede reducir el consumo de agua.

Este cometido se soluciona de acuerdo con la invención porque al mismo tiempo o de forma alterna se modifica la característica de la disposición hidráulica y la característica de la bomba de circulación.

A través de una combinación de la influencia de la característica de la disposición hidráulica, por una parte, y de la bomba de circulación, por otra parte, se posibilita una variabilidad esencialmente mayor en el control del programa, por ejemplo de un lavavajillas y, por lo tanto, se posibilitan posibilidades de variación esencialmente mayores en la impulsión de los artículos a limpiar, con lo que se ha creado de una manera sencilla una instalación de cambio de marcha, con la que se mejoran las posibilidades de una actuación sobre el ciclo del programa de limpieza y, por lo tanto, se consigue de una manera óptima una acción de limpieza de acuerdo con el grado de contaminación del artículo a limpiar.

Además, se modifica la característica de la disposición hidráulica a través de la modificación de la circulación del líquido a través de la instalación de cambio de marcha y la característica de la bomba de circulación a través de la regulación del número de revoluciones de la bomba de circulación, con lo que se consigue de una manera sencilla la combinación de acuerdo con la invención de la influencia de la característica de la disposición hidráulica, por una parte, y de la bomba de circulación, por otra parte.

El servo elemento de la disposición hidráulica presenta al menos un orificio con diferentes secciones transversales frente al menos a otro orificio. A través de al menos un orificio más pequeño, es posible transportar una cantidad más reducida de líquido hacia una instalación de pulverización deseada, con lo que se crea una posibilidad lo más sencilla posible para ejercer una influencia sobre la característica de la disposición hidráulica.

El al menos un orificio con secciones transversales diferentes presenta, frente al menos otro orificio, una sección transversal esencialmente más reducida, con lo que se simplifica adicionalmente la posibilidad para ejercer una influencia sobre la característica de la disposición hidráulica.

El orificio con la sección transversal esencialmente más reducida frente al menos a otro orificio sirve para la conducción del líquido hacia una instalación de pulverización superior, de tal manera que ésta puede ser accionada con la cantidad de líquido presente para la circulación sin ciclo de secado. A través del orificio asociado a la conducción del líquido hacia una instalación de pulverización superior con la sección transversal esencialmente más reducida frente al menos a otro orificio se reduce de una manera sencilla la cantidad de líquido -la llamada cantidad de agua muerta- que se encuentra en la conducción más larga del líquido hacia la instalación de pulverización superior.

Con preferencia, el servo elemento es un disco, que presenta al menos un orificio con la sección transversal esencialmente más reducida frente al menos a otro orificio. La realización del servo elemento como disco es la posibilidad más sencilla de la conversión de la disposición hidráulica de la instalación de cambio de marcha de acuerdo con la invención.

De manera más conveniente, el al menos un orificio mayor sirve esencialmente para la conducción del líquido hacia una instalación de pulverización inferior, pero de manera alternativa puede servir también para la conducción del líquido hacia la instalación de pulverización superior. A través del orificio, asociado a la conducción del líquido hacia una instalación de pulverización inferior, con la sección transversal esencialmente mayor frente al menos a un orificio más pequeño, se crea de una manera sencilla la posibilidad para el transporte de cantidades de líquido de limpieza esencialmente mayores. Con la utilización de al menos un orificio mayor de manera alternativa también para la conducción hacia la instalación de pulverización superior, se crea de una manera sencilla la posibilidad para el transporte de cantidades esencialmente mayores de líquido de limpieza también hacia la instalación de pulverización superior.

Para el caso de aplicación descrito anteriormente, en el que todas las salidas de la instalación de cambio de marcha de acuerdo con la invención están abiertas de manera alterna unas detrás de las otras y/o de forma constante, con preferencia dos orificios mayores, opuestos al disco, sirven para la conducción simultánea del líquido hacia una instalación de pulverización inferior y hacia una instalación de pulverización superior. A través del empleo de cantidades de líquido de diferente magnitud para los diferentes funcionamientos de la instalación de pulverización -solamente la instalación de pulverización superior - solamente la instalación de pulverización inferior - ambas instalaciones de pulverización - se incrementa la posibilidad de variación en el control del programa de lavado.

De manera más conveniente, zonas cerradas del servo elemento, que se apoyan con efecto de obturación en las posiciones de cierre en las salidas correspondientes, presentan en cada caso un borde de obturación circundante que sobresale en dirección a las salidas. También el orificio más pequeño está rodeado, de acuerdo con otra forma de realización preferida de la invención, por un borde de obturación que sobresale en dirección a las salidas. Con esta medida se garantiza de una manera sencilla un apoyo de obturación total en las salidas correspondientes.

De manera alternativa, se reduce o se eleva el número de revoluciones de la bomba de circulación en secciones parciales predeterminadas del programa del ciclo del programa de lavado o sobre todo el ciclo del programa de lavado, con lo que se puede incrementar adicionalmente la pluralidad de los tipos de programas y se consigue una adaptación especialmente buena del desarrollo del programa a los tipos de contaminación de los objetos a limpiar, por ejemplo de los artículos a lavar en un lavavajillas.

Con la invención se ha creado de una manera sencilla una instalación de cambio de marcha, con la que se mejoran las posibilidades de una actuación sobre el ciclo del programa de limpieza y, por lo tanto, se consigue de una manera óptima una acción de limpieza de acuerdo con el grado de contaminación del artículo a limpiar.

A continuación se explica la invención con la ayuda de los ejemplos de realización representados en el dibujo. En este caso:

La figura 1 muestra un lavavajillas doméstico en una representación esquemática.

La figura 2 muestra una representación en sección de la vista lateral de un calentador de circulación con una instalación de cambio de marcha de acuerdo con la invención.

La figura 3 muestra una representación en sección de la vista en planta superior del calentador de circulación con una forma de realización preferida de la instalación de cambio de marcha de acuerdo con la invención de acuerdo con las líneas de intersección III - III en la figura 2.

La figura 4 muestra posiciones posibles del servo elemento de la forma de realización preferida de la instalación de cambio de marcha de acuerdo con la invención.

La figura 5 muestra posiciones posibles del servo elemento de otra forma de realización de la instalación de cambio de marcha de acuerdo con la invención, y

La figura 6 muestra un diagrama de la presión y el volumen de transporte con curvas características posibles de la bomba y de la instalación.

En los ejemplos de realización mostrados se explica la instalación de cambio de marcha de acuerdo con la invención en el caso de aplicación para un lavavajillas doméstico 1. El lavavajillas doméstico 1 no explicado en detalle presenta un depósito de lavar 2, en el que se introduce vajilla y cubiertos no representados a limpiar, por ejemplo contaminados, habitualmente en cestos de vajilla 3, 4. En el lavavajillas doméstico 1 está prevista una instalación hidráulica, en la que están dispuestas, en el depósito de lavar 2, al menos dos instalaciones de pulverización, en el ejemplo de realización mostrado dos instalaciones de pulverización 5, 6, que impulsan con líquido los artículos a limpiar, que están dispuestos en el depósito de lavar. Este líquido, llamado habitualmente baño de lavar, es transportado por medio de una bomba de circulación 7 en conductos de líquido 8, 9 hacia las instalaciones de pulverización 5, 6. Habitualmente, el líquido que es transportado en lavavajillas domésticos 1es calentado en una sección parcial de un programa de lavado, a cuyo fin el lavavajillas doméstico 1 presenta en los ejemplos de realización mostrados un calentador de circulación 10. El líquido transportado en el lavavajillas doméstico 1 es conducido por la bomba de circulación 7 hacia un tubo de admisión11 del calentador de circulación 10 y a través del calentador de circulación 10. El calentador de circulación 10 presenta al menos dos tubos de salida, a saber, un número de tubos de salida que corresponde al número de las instalaciones de pulverización o de grupos de instalaciones de pulverización accionados al mismo tiempo, en los ejemplos de realización mostrados dos tubos de salida 12, 13. Desde los tubos de salida 12, 13 del calentador de circulación 10 se conduce el líquido a través de los conductos de alimentación de líquido 8, 9 ya mencionados hacia las diferentes instalaciones de pulverización 5, 6 respectivas. Las barras calefactoras necesarias para el calentamiento de líquido en el calentador de circulación 10 están designadas con 16.

El líquido transportado circula a través de una instalación de cambio de marcha 20, que está dispuesta, en los ejemplos de realización mostrados, en el calentador de circulación 10, a cuyo fin el líquido transportado es conducido por la bomba de circulación 7 hacia un tubo de admisión 11 del calentador de circulación 10, que es de esta manera también el tubo de admisión de la instalación de cambio de marcha 20. La instalación de circulación 20 presenta al menos dos salidas - en el ejemplo de realización mostrado los dos tubos de salida 12, 13 del calentador de circulación 10- para la conducción del líquido hacia diferentes instalaciones de pulverización 5, 6, respectivamente. Estos tubos de salida 12, 13 se pueden abrir o bien se pueden cerrar esencialmente por medio de un servo elemento 21, 21' de la instalación de cambio de marcha 20 dispuesta en los ejemplos de realización mostrados en el calentador de circulación 10, en la dirección de la circulación delante de los tubos de salida 12, 13, de tal manera que o bien uno de los tubos de salida 12, 13 o un número de tubos de salida 12, 13 o todos los tubos de salida 12, 13 están abiertos o bien esencialmente cerrados alternando unos detrás de otros y/o de forma constante. A tal fin, el servo elemento 21, 21' de la instalación de circulación, configurado en los ejemplos de realización mostrados como un disco, está dispuesto en la dirección de la circulación delante de cada tubo de salida 12, 13 de las salidas 14, 15 antepuestas del calentador de circulación 10. A través del servo elemento 21 en el ejemplo de realización preferido mostrado según las figuras 3 y 4 se puede cerrar en cada caso una de las salidas 14, 15 del calentador de circulación 10 y también a través del servo elemento 21' en el otro ejemplo de realización mostrado según la figura 5 se pueden abrir o bien esencialmente cerrar las dos salidas 14, 15 o bien de manera alterna unas detrás de las otras y/o de forma constante.

De acuerdo con la invención, se modifica al mismo tiempo o alternando la característica de la disposición hidráulica y la característica de la bomba de circulación 7, de manera que la característica de la disposición hidráulica se modifica a través de la modificación del caudal de flujo del líquido a través de la instalación de cambio de marcha 20 y la característica de la bomba de circulación 7 se modifica a través de la regulación del número de revoluciones de la bomba de circulación 7.

A continuación se explica ahora en primer lugar la modificación de acuerdo con la invención de la característica de la disposición hidráulica:

Para la modificación de acuerdo con la invención de la característica de la disposición hidráulica, el servo elemento 21, 21' presenta al menos un orificio 22 con sección transversal diferente frente a la sección transversal de al menos otro orificio 23. Este al menos un orificio 22 con diferente sección transversal presenta frente a la sección transversal de al menos otro orificio 23 una sección transversal esencialmente más reducida. A través de al menos un orificio más pequeño 22 se crea una posibilidad para transportar una cantidad más reducida de líquido hacia una instalación de pulverización 5, 6 deseada y con un orificio 23, 24 esencialmente mayor se crea una posibilidad para transportar una cantidad mayor de líquido hacia una instalación de pulverización 5, 6 deseada, con lo que se ha creado de una manera sencilla
una posibilidad lo más sencilla posible para ejercer una influencia sobre la característica de la disposición hidráulica.

En los ejemplos de realización mostrados, el orificio 22 con la sección transversal esencialmente más reducida -mencionado en adelante como orificio más pequeño 22- frente al menos a otro orificio 23 -mencionado en adelante como orificio mayor 23- sirve para la conducción del líquido hacia una instalación de pulverización superior 5. A través del orificio 22 asociado a la conducción del líquido hacia una instalación de pulverización superior 5 con la sección transversal esencialmente más reducida frente al menos a otro orificio 23 se reduce la cantidad de líquido que se encuentra en el conducto más largo el líquido hacia la instalación de pulverización superior 5 -la llamada cantidad de agua muerta-.

Los orificios 2, 23 están dispuestos en los ejemplos de realización mostrados en ángulo recto entre sí sobre un círculo, indicado en las figuras 3, 4 y 5 con líneas de puntos y trazos, con el mismo radio. Con la disposición de los orificios sobre el mismo radio en ángulo recto entre sí se crea una posibilidad muy sencilla para el control de la instalación de cambio de marcha. En los ejemplos de realización mostrados, el al menos un orificio mayor 23 sirve para la conducción del líquido hacia una instalación de pulverización inferior 6, aunque éste puede servir, en ciclos especiales del programa, de una manera alternativa también para la conducción del líquido hacia la instalación de pulverización superior 5. Con la utilización de al menos un orificio grande 23 de una manera alternativa también para la conducción hacia la instalación de pulverización superior 5, se crea de una manera sencilla la posibilidad para el transporte también hacia la instalación de pulverización superior 5.

En el otro ejemplo de realización mostrado en la figura 5, dos orificios mayores 23, 24 opuestos al servo elemento 21' -el disco- sirven para la conducción simultánea del líquido hacia la instalación de pulverización inferior 6 y hacia la instalación de pulverización superior 5.

Las zonas cerradas del servo elemento 21, 21' -el disco-, que se apoyan con efecto de obturación en las posiciones cerradas en las salidas 14, 15 correspondientes, están designadas con el número 25 y presentan, respectivamente, un borde de obturación 26 circulante, sobresaliente en dirección a las salidas 14, 15. También el orificio 22 más pequeño está rodeado por un borde de obturación 26 de este tipo (ver la figura 3). Con esta medida se garantiza de una manera sencilla un apoyo de obturación completo en las salidas 14, 15 correspondientes.

La unidad de accionamiento 30 es un motor 31, por ejemplo un motor eléctrico, con un engranaje 32 representado de forma esquemática en la figura 2, por ejemplo un engranaje de rueda dentada. El elemento de control 21 está conectado con el engranaje 32 por medio de un árbol 33, que está guiado en la carcasa del calentador de circulación 10. El motor 30 y el engranaje 32 están protegidos por medio de una tapa 18 que se asienta sobre un borde 17 sobresaliente del calentador de circulación 10. La tapa 18 presenta también puntos de soporte para el engranaje 32, de los que se muestra solamente un pivote de cojinete 19 sobresaliente como cojinete para el árbol 33.

A continuación se explica la función de la instalación de cambio de marcha 20 de acuerdo con la invención en los dos ejemplos de realización mostrados.

En primer lugar se realiza ahora la descripción de la función de la forma de realización preferida de la instalación de cambio de marcha 20 de acuerdo con la invención con el servo elemento 21.

Con el servo elemento 21 de la forma de realización preferida de la instalación de cambio de marcha 20 de acuerdo con la invención según las figuras 3 y 4 se mantiene abierta o bien se mantiene esencialmente cerrada una de las salidas 14, 15 de forma alterna una detrás de las otras y/o de forma constante.

Cuando se desea una carga alterna de las instalaciones de pulverización 5, 6 con conducción de una cantidad de líquido reducida hacia la instalación de pulverización superior 5, entonces se inicia la conexión del motor 31 de la instalación de accionamiento 30 en la tensión de alimentación desde un aparato de control de programa no explicado en detalle del lavavajillas doméstico 1 y el servo elemento 21 comienza a girar en el sentido de las agujas del reloj, como se indica con una flecha en la figura 4. De esta manera se gira una de las zonas cerradas 25 del servo elemento 21 hasta que éste se apoya con efecto de obturación sobre la salida 15 y el orificio 22 más pequeño se encuentra sobre la salida 14. Esto corresponde a la posición del servo elemento 21 en la figura 4b. De esta manera se interrumpe la alimentación del líquido que circula a través del calentador de circulación 10 en este caso hacia la instalación de pulverización inferior 6 y se abre la alimentación hacia la instalación de pulverización superior 5 en virtud del orificio 22 más pequeño con paso más reducido de líquido. En esta posición permanece la instalación de cambio de marcha 20 durante un tiempo de actuación previsto en el ciclo del programa, en el ejemplo de realización mostrado un minuto, siendo establecida por medio de una instalación de detección no descrita en detalle, por ejemplo la instalación de servo accionamiento descrita en el documento DE-10065571.8 (DE-100 65 571-A1), la posición de giro del servo elemento y siendo desconectado el motor 31 a través del aparato de control de programa durante un periodo de tiempo predeterminado, de manera que la posición de giro respectiva del servo elemento 21 se mantiene durante este periodo de tiempo. En el caso de carga alterna de las instalaciones de pulverización 5, 6, el motor 31 continúa entonces girando, con lo que después de una rotación del servo elemento 21 alrededor de 90º en el ejemplo de realización, una de las zonas 25 cerradas descansa sobre la salida 14 con efecto de obturación y el orificio grande 23 se encuentra sobre la salida 15. Esto corresponde a la posición del servo elemento 21 en la figura 4c. De esta manera se interrumpe la alimentación hacia la instalación de pulverización superior 5 y se abre la alimentación hacia la instalación de pulverización inferior 6 con paso mayor del líquido. En esta posición, la instalación de cambio de marcha 20 permanece ahora de nuevo durante un tiempo de actuación previsto en el ciclo del programa, en general aproximadamente un minuto en el ejemplo de realización. Durante la rotación continua siguiente del motor 31 hasta la posición según la figura 4b -en el ejemplo de realización mostrado sobre 270º- se llega, sin embargo, ahora, en virtud de la rotación rápida del servo elemento 21 en muy poco tiempo a una abertura de la salida 15 a través del orificio más pequeño 22 y luego a una abertura de la salida 14 a través del orificio mayor 23 (ver la figura 4d y a continuación la figura 4a) hasta que luego de nuevo una de las zonas cerradas 25 se apoya sobre la salida 15 y el taladro más pequeño 22 se encuentra sobre la salida 14 y se prosigue el proceso como se ha descrito anteriormente. Como se ha descrito al principio, se realiza una carga alterna de las instalaciones de pulverización 5, 6, especialmente para el ahorro de agua, de manera que el orificio más pequeño 22 del servo elemento 21 de acuerdo con la invención de la instalación de cambio de marca 20 según la invención evita una aspiración de aire con un desarrollo de ruido desagradable y no deseable de la bomba de circulación 7 a través del paso de líquido más reducido hacia la instalación de pulverización superior
4, de manera que no se produce una aspiración en vacío del espacio de aspiración de la bomba de circulación 7.

Pero cuando se desea ahora una carga alterna de las instalaciones de pulverización 5, 6 con alimentación no estrangulada de líquido hacia la instalación de pulverización superior 5, entonces se gira el servo elemento 21 hasta que una de las zonas cerradas 25 del servo elemento 21 descansa con efecto de obturación sobre la salida 15 y el orificio mayor 23 se encuentra sobre la salida 14. Esto corresponde a la posición del servo elemento 21 en la figura 4a. De esta manera se interrumpe la alimentación del líquido, que circula a través del calentador de circulación 10, en este caso hacia la instalación de pulverización inferior 6 y se abre la alimentación hacia la instalación de pulverización superior 5 en virtud del orificio mayor 23 con paso de líquido no reducido. En esta posición permanece la instalación de cambio de marcha 20 durante un tiempo de actuación previsto en el ciclo del programa, en el ejemplo de realización mostrado aproximadamente un minuto. En el caso de carga alterna de las instalaciones de pulverización 5, 6, el motor continúa girando entonces, pero en virtud de la rotación rápida del servo elemento 21 durante un espacio de tiempo muy corto, se produce una abertura mayor de la salida 14 a través del orificio más pequeño 22 (ver la figura 4b). Después de una rotación del servo elemento 21 alrededor de 180º en el ejemplo de realización, una de las zonas 25 cerradas se apoya con efecto de obturación sobre la salida 14 y el orificio mayor 23 se coloca sobre la salida 15. Esto corresponde a la posición del servo elemento 21 en la figura 4c. De esta manera se interrumpe la alimentación hacia la instalación de pulverización superior 5 y se abre la alimentación hacia la instalación de pulverización inferior 6 con paso mayor del líquido. En esta posición permanece la instalación de cambio de marcha 20 ahora de nuevo durante un tiempo de actuación previsto en el ciclo del programa, en el ejemplo de realización mostrado aproximadamente un minuto. Durante la rotación siguiente ahora continua del motor 31 hasta la posición de acuerdo con la figura 4a - en el ejemplo de realización mostrado sobre 180º de nuevo- hasta que luego de nuevo una de las zonas cerradas 25 se apoya sobre la salida 15 y el taladro más pequeño 22 se encuentra sobre la salida 14 y se prosigue el proceso como se ha descrito anteriormente.

Pero si se desea una abertura constante solamente del conducto de líquido 8 hacia la instalación de pulverización superior 5 con cantidad de líquido no reducida - un llamado lavado completo del cesto superior- entonces se utiliza la instalación de detección descrita anteriormente para accionar el motor 31 solamente hasta que la abertura mayor 23 del servo elemento 32 ha alcanzado la salida 14 para el tubo de salida 12 hacia el conducto de líquido 8 hacia la instalación de pulverización superior 5, ver la figura 4aa, y entonces preparar a través del programa de lavado completo esta posición, puesto que el motor 31 no es accionado ya en adelante.

Si se desea ahora una abertura constante solamente del conducto de líquido 8 hacia la instalación de pulverización superior 5, pero con cantidad de líquido reducida -un llamado lavado estrangulado del cesto superior-, entonces se utiliza la instalación de detección descrita anteriormente para accionar el motor 31 solamente hasta que la abertura máxima 23 del servo elemento 21 ha abierto solamente en parte la salida 14 para el tubo de salida 12 hacia el conducto de líquido 8 hacia la instalación de pulverización superior 5, ver la figura 4d, y luego mantener esta posición sobre todo el programa de lavado completo, puesto que el motor 31 no es accionado ya en adelante.

Pero si se desea una abertura constante solamente del conducto de líquido 8 hacia la instalación de pulverización superior 5, pero con cantidad de líquido reducida con funcionamiento alterno -un llamado lavado fuertemente estrangulado del cesto superior-, entonces se utiliza la instalación de detección descrita anteriormente para accionar el motor 31 solamente hasta que la abertura menor 22 del servo elemento 21 ha abierto la salida 14 para el tubo de salida 12 hacia el conducto de líquido 8 hacia la instalación de pulverización superior 5, ver la figura 4b, y luego mantener esta posición sobre todo el programado de lavado, puesto que el motor 31 no es accionado ya en adelante.

Naturalmente, también es concebible de manera alternativa realizar una abertura constante solamente del conducto de líquido 9 hacia la instalación de pulverización inferior 6. A tal fin, con la instalación de detección descrita anteriormente se acciona el motor solamente hasta que la abertura mayor 23 del servo elemento 21 ha alcanzado la salida 15 para el tubo de salida 13 hacia el conducto de líquido 9 hacia la instalación de pulverización inferior 6, ver la figura 4c, y entonces, puesto que el motor 31 no sería accionado en adelante, se mantendría esta posición sobre todo el programa de lavado.

Un funcionamiento simultáneo de las dos instalaciones de lavado 5, 6 sin cambio entre éstas a través de la alimentación simultánea del líquido -el llamado lavado de los dos cestos- no está previsto en esta forma de realización preferida de la instalación de cambio de marcha 20 de acuerdo con la invención.

A continuación sigue la descripción de la función de la otra forma de realización de la instalación de cambio de marcha 20 de acuerdo con la invención con el servo elemento 21'.

Con el servo elemento 21' de la otra forma de realización de la instalación de cambio de marcha 20 de acuerdo con la invención según la figura 5, o bien, respectivamente, una de las salidas 14, 15 o las dos salidas 14, 15 se mantienen abiertas alternando una detrás de la otra y/o constantemente o bien se mantienen esencialmente cerradas.

Si se desea una carga alterna de las instalaciones de pulverización 5, 6, entonces se inicia la conexión del motor 31 de la instalación de accionamiento 30 en la tensión de alimentación desde un aparato de control programable no explicado en detalle del lavavajillas doméstico 1 y el servo elemento 21' comienza a girar en el sentido de las agujas del reloj, como se indica con una flecha en la figura 5. De esta manera se gira una de las zonas cerradas 25 del servo elemento 21' hasta que éste se apoya con efecto de obturación sobre la salida 15 y la abertura menor 22 se encuentra sobre la salida 14. Esto corresponde a la posición del servo elemento 21 en la figura 5aa. De esta manera, se interrumpe la alimentación del líquido que circula a través del calentador de circulación 10 en este caso hacia la instalación de pulverización inferior 6 y se abre la alimentación hacia la instalación de pulverización superior 5. En esta posición, la instalación de cambio de marcha 20 se establece en el ejemplo de realización mostrado aproximadamente en un minuto, de manera que por medio de una instalación de detección no descrita en detalle se establece la posición de giro del servo elemento 21 y a través del aparato de control del programa se desconecta el motor 31 durante un periodo de tiempo predeterminado, de manera que se mantiene la posición de giro respectiva del servo elemento 21' durante este periodo de tiempo. En el caso de la rotación siguiente continua del motor 31 hasta la posición según la figura 5c -en el ejemplo de realización sobre 180º-, en la que una de las zonas 25 cerradas se apoya con efecto de obturación sobre la salida 14 y la abertura menor 22 se encuentra sobre la salida 15, se produce, sin embargo, en virtud de la rotación rápida del servo elemento 21' durante un periodo de tiempo ahora muy corto, una apertura de las dos salidas 14, 15 a través de las aberturas grandes 23, 24 (ver la figura 5d). En la posición del servo elemento 21' según la figura 5c, se interrumpe la alimentación hacia la instalación de pulverización superior 5 y se abre la alimentación hacia la instalación de pulverización inferior 6. En esta posición permanece la instalación de cambio de marcha 20 en el ejemplo de realización mostrado ahora de nuevo aproximadamente un minuto. En el caso de la rotación siguiente continua del motor 31 hasta la posición según la figura 5a -en el ejemplo de realización sobre 180º-, en la que una de las zonas 25 cerradas se apoya con efecto de obturación sobre la salida 15 y la abertura menor 22 se encuentra sobre la salida 14, se produce ahora de nuevo, sin embargo, en virtud de la rotación rápida del servo elemento 21 durante un periodo de tiempo sólo muy corto, una apertura de las dos salidas 14, 15 a través de las aberturas grandes 23, 24 (ver la figura 5d). En la posición del servo elemento 21' según la figura 5a, se interrumpe la alimentación hacia la instalación de pulverización inferior 6 y se abre la alimentación hacia la instalación de pulverización inferior 5. En esta posición permanece la instalación de cambio de marcha 20 en el ejemplo de realización mostrado ahora de nuevo aproximadamente un minuto, luego se prosigue el proceso como se ha descrito anteriormente.

Pero si se desea una apertura constante solamente del conducto de líquido 8 hacia la instalación de pulverización superior 5 -un llamado lavado estrangulado del cesto superior-, entonces se utiliza la instalación de detección descrita anteriormente para accionar el motor 31 solamente hasta que la abertura menor 22 del servo elemento 21' ha abierto solamente en parte la salida 14 para el tubo de salida 12 hacia el conducto de líquido 8 hacia la instalación de pulverización superior 5, ver la figura 5d, y luego mantener esta posición sobre todo el programa de lavado completo, puesto que el motor 31 no es accionado ya en adelante.

Pero si se desea una abertura constante solamente del conducto de líquido 8 -hacia la instalación de pulverización superior 5, pero con cantidad de líquido reducida de nuevo -un llamado lavado fuertemente estrangulado del cesto superior-, entonces se utiliza la instalación de detección descrita anteriormente para accionar el motor 31 solamente hasta que la abertura menor 22 del servo elemento 21' ha abierto solamente en parte la salida 14 para el tubo de salida 12 hacia el conducto de líquido 8 hacia la instalación de pulverización superior 5, ver la figura 5d, y luego mantener esta posición sobre todo el programado de lavado, puesto que el motor 31 no es accionado ya en adelante.

En esta otra forma de realización no está previsto un llamado lavado completo del cesto superior.

Si se desease ahora de manera alternativa una apertura constante solamente del conducto de líquido 9 hacia la instalación de pulverización inferior 6, entonces se utilizaría la instalación de detección descrita anteriormente para accionar el motor 31 solamente hasta que el la abertura menor 22 del servo elemento 21' ha alcanzado la salida 15 para el tubo de salida 13 hacia el conducto de líquido 9 hacia la instalación de pulverización inferior 6, ver la figura 5c, y luego mantener esta posición a través de todo el programa de lavado completo, puesto que el motor 31 no es accionado ya en adelante.

Si se desea en la otra forma de realización de la instalación de cambio de marcha 5, 6 de acuerdo con la invención el funcionamiento ininterrumpido de las dos instalaciones de pulverización 5, 6, entonces se puede establecer de nuevo por medio de la instalación de detección descrita anteriormente la posición de las aberturas 23 y 24 sobre el servo elemento 21' hacia las dos salidas 14, 15 (ver la figura 5b) y mantener esta posición durante todo el programa completo de lavado, puesto que el motor 31 no es accionado ya en adelante. La cantidad de llenado con líquido de lavar se eleva en una medida correspondiente.

A continuación se explica ahora la modificación de acuerdo con la invención en la característica de la bomba de circulación 7:

De acuerdo con la invención, se modifica la característica de la bomba de circulación 7 a través de la regulación del número de revoluciones de la bomba de circulación 7. De manera alternativa, se reduce o se eleva el número de revoluciones de la bomba de circulación 7 en secciones parciales predeterminadas del programa, con lo que se puede incrementar adicionalmente la pluralidad de los ajustes del programa y se consigue una adaptación especialmente buena del ciclo del programa a los tipos de contaminación de los objetos a limpiar, por ejemplo de los artículos a lavar en un lavavajillas.

En la figura 6 se muestra un diagrama de la presión y el volumen de transporte con curvas características posibles de la bomba y de la instalación, en el que la presión p está escalada sobre el eje-Y y el volumen de transporte Q está escalado sobre el eje-X.

La reducción del número de revoluciones de la bomba de circulación 7 provoca un descenso de la presión generada a través de la bomba de circulación y, por lo tanto, también de la cantidad de líquido transportado. A la inversa, la elevación del número de revoluciones de la bomba de circulación 7 provoca una subida de la presión generada a través de la bomba de circulación y, por lo tanto, también de la cantidad de líquido transportado. En principio, en este caso también, como se muestra en la figura 6, la curva característica de la bomba -ver la curva característica de la bomba PB- se desplaza, en el caso de una elevación del número de revoluciones, en paralelo hacia arriba -ver la curva característica de la bomba PA- y en el caso de una reducción del número de revoluciones en paralelo hacia abajo -ver la curva característica de la bomba PC-. Como se ha explicado ya al principio con relación al estado de la técnica, por ejemplo para evitar un desarrollo elevado de ruido en caso de cambio de las instalaciones de pulverización, se reduce el número de revoluciones o, por ejemplo, se eleva el número de revoluciones de la bomba de circulación durante el funcionamiento de la instalación de pulverización inferior más alto que en el funcionamiento de la instalación de pulverización superior, para garantizar una utilización completa de la cantidad de líquido rellenado.

A continuación se explica ahora la actuación de la combinación de acuerdo con la invención de las dos medidas de modificación descritas anteriormente.

De acuerdo con la invención, se modifican al mismo tiempo o de forma alterna la característica de la disposición hidráulica y la característica de la bomba de circulación 7.

En la figura 6 se pueden reconocer, además de los ejemplos para la posición de las curvas características de la bomba PA, PB, PC, también las curvas características de la instalación AA, AB, AC, AD para los diferentes ajustes explicados anteriormente de la instalación de cambio de marcha 20 y, por lo tanto, de la curva característica modificada de la disposición hidráulica. La curva característica de la instalación AA es la curva característica de la instalación en la posición del servo elemento 21 en la figura 4b y en la posición del servo elemento 21' en la figura 5aa, en la que se interrumpe la alimentación del líquido, que circula a través del calentador de circulación 10 y se abre la alimentación hacia la instalación de pulverización superior 5 en virtud de la abertura menor 22 con paso más reducido del líquido. La curva característica de la instalación AB es la curva característica de la instalación en la posición del servo elemento 21 en la figura 4c, en la que la alimentación hacia la instalación de pulverización superior 5 está interrumpida y la alimentación hacia la instalación de pulverización inferior 6 está abierta con paso mayor de líquido. La curva característica de la instalación AC es la curva característica de la instalación en la posición del servo elemento 21 en la figura 4aa, en la que la alimentación del líquido que circula a través del calentador de circulación 10 está interrumpida en este caso hacia la instalación de pulverización inferior 6 y la alimentación hacia la instalación de pulverización superior 5 está abierta en virtud de la abertura mayor 23 con paso de líquido no reducido. La curva característica de la instalación AD es la curva característica de la instalación en la posición del servo elemento 21' en la figura 5b, en la que está ajustado el funcionamiento ininterrumpido de las dos instalaciones de pulverización 5, 6 y las dos salidas 14, 15 están abiertas con paso no reducido del líquido.

Como se muestra ahora claramente en la figura 6 en los doce puntos de cruce de las curvas características de la instalación PA, PB, PC con las curvas características de la instalación AA, AB, AC, AD, que sirven solamente como ejemplos, para las posibilidades de combinación en principio infinitas se ajustan diferentes puntos de trabajo con diferentes valores de la presión y de la cantidad de transporte de líquido, lo que posibilita posibilidades de variación aproximadamente ilimitadas en la impulsión del artículo a limpiar. En ciclos del programa, que o bien se pueden ajustar por el usuario de acuerdo con su estimación del grado de contaminación del artículo a limpiar o a través de una instalación de detección adecuada del lavavajillas doméstico 1 y que contienen entonces puntos de trabajo correspondientes, los ciclos del programa se adaptan de forma esencialmente más exacta al grado de contaminación del artículo a limpiar.

En la figura 6 se muestra en algunos ejemplos solamente el empleo de un tipo de bomba con diferentes números de revoluciones. Las posibilidades de variación se elevan todavía adicionalmente, naturalmente, en el caso de empleo de diferentes bombas con diferentes curvas características de la bomba.

A través de una adaptación óptima de los valores de la presión y de las cantidades de transporte de líquido se consigue una optimización del consumo de energía y de agua.

Con la invención se ha creado de una manera sencilla una instalación de cambio de marcha, con la que se mejoran las posibilidades de una actuación sobre el ciclo del programa de limpieza y, por lo tanto, se consigue óptimamente una acción de limpieza de acuerdo con el grado de contaminación del artículo a limpiar.

Claims (8)

1. Instalación de cambio de marcha, especialmente para un lavavajillas con un depósito de lavar con una disposición hidráulica con al menos dos instalaciones de pulverización, que impulsan los artículos a limpiar dispuestos en el depósito de lavar por medio de un líquido transportado por una bomba de circulación, en la que el líquido transportado circula a través de una instalación de cambio de marcha, y en la que la instalación de cambio de marcha presenta al menos dos salidas para la conducción del líquido hacia instalaciones de pulverización diferentes, respectivamente, que se pueden abrir o cerrar por medio de un servo elemento de tal forma que o bien una de las salidas o una pluralidad de salidas o todas las salidas están abiertas o cerradas alternando unas detrás de otras y/o de forma constante, de manera que al mismo tiempo o de forma alterna se modifica la característica de la disposición hidráulica y la característica de la bomba de circulación (7), en la que la característica de la disposición hidráulica se modifica a través de la modificación de la circulación del líquido a través de la instalación de cambio de marcha y la característica de la bomba de circulación se modifica a través de la regulación del número de revoluciones de la bomba de circulación (7), caracterizada porque el servo elemento (21, 21') de la disposición hidráulica presenta al menos un orificio (22) con sección transversal diferente con respecto a la sección transversal de al menos otro orificio (23, 24), en la que el al menos un orificio (22) con sección transversal diferente frente a la sección transversal del al menos otro orificio (23, 24) presenta una sección transversal esencialmente más reducida, en la que el orificio (22) con la sección transversal esencialmente más reducida frente al menos otro orificio (23, 24') sirve para la conducción del líquido hacia una instalación de pulverización superior (5).

2. Instalación de cambio de marcha de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el servo elemento (21, 21') es un disco, que presenta al menos un orificio (22) con la sección transversal esencialmente más reducida frente al menos a otro orificio (23, 24).

3. Instalación de cambio de marcha de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el al menos un orificio mayor (23) sirve esencialmente para la conducción del líquido hacia una instalación de pulverización inferior (6), pero de una manera alternativa también para la conducción del líquido hacia la instalación de pulverización superior (5).

4. Instalación de cambio de marcha de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dos orificios (23, 24) mayores opuestos al disco sirven para la conducción simultánea del líquido hacia una instalación de pulverización superior (5) y una instalación de pulverización inferior (6).

5. Instalación de cambio de marcha de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque zonas (25) cerradas del servo elemento (21, 21'), que se apoyan con efecto de obturación en las posiciones cerradas en las salidas (14, 15) correspondientes, presentan en cada caso un borde de obturación (26) circundante, que se proyecta hacia arriba en dirección a las salidas (14, 15).

6. Instalación de cambio de marcha de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el orificio más pequeño (22) está rodeado por un borde de obturación (26) que se proyecta hacia arriba en dirección a las salidas (14, 15).

7. Instalación de cambio de marcha de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el número de revoluciones de la bomba de circulación (7) se reduce o se eleva en secciones parciales predeterminadas del programa del ciclo del programa de lavado.

8. Instalación de cambio de marcha de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el número de revoluciones de la bomba de circulación (7) se reduce o se eleva sobre todo el ciclo del programa de lavado.