ES2330844T3 - Elemento de contacto electrico. - Google Patents

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ES2330844T3 ES04020222T ES04020222T ES2330844T3 ES 2330844 T3 ES2330844 T3 ES 2330844T3 ES 04020222 T ES04020222 T ES 04020222T ES 04020222 T ES04020222 T ES 04020222T ES 2330844 T3 ES2330844 T3 ES 2330844T3
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    • H01R4/183Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
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Abstract

Elemento de contacto eléctrico, que comprende - un elemento de base (1), que - se conforma a partir de un material plano que presenta una conductividad eléctrica elevada, - un segmento de contacto conductor (2), - un segmento de base (4), que presenta una sección en forma de cajón y que está acoplado de una pieza al segmento de contacto conductor (2), provisto de una pared superior (5) que presenta un paso (6) siendo dicha pared superior (5) opuesta a una pared inferior (7), así como dos paredes laterales (8, 9) que unen las mismas, y - un pasador de enchufe plano (16) que está acoplado de una sola pieza al segmento de base (4), separado del segmento de contacto conductor (2), y que comprende dos segmentos de pasador superpuestos (17a, 17b), y - un elemento de retención (18), que - se conforma a partir de una chapa de acero y que presenta un borde de soporte (23), caracterizado porque el elemento de retención (18) - comprende un segmento plano de refuerzo del pasador (19), dispuesto entre ambos segmentos de pasador (17a, 17b), - comprende un segmento intermedio (20), que parte del segmento de refuerzo del pasador (19), y que se apoya por el interior con la pared inferior (7), y - comprende un segmento de retención elástico (21) acodado con respecto al segmento intermedio (20) y que sale del paso (6), el cual forma un borde de soporte (23).

Description

Elemento de contacto eléctrico.
La presente invención se refiere a un elemento de contacto eléctrico, que comprende
- un elemento de base, que
-
se conforma a partir de un material plano que presenta una conductividad eléctrica elevada,
-
un segmento de contacto conductor,
-
un segmento de base, que presenta una sección en forma de cajón y que está acoplado de una pieza al segmento de contacto conductor, provisto de una pared superior que presenta un paso, siendo dicha pared superior opuesta a la pared inferior, así como las paredes laterales (8, 9) que unen las mismas,
-
un pasador de enchufe plano que está acoplado de una sola pieza al segmento de base, separado del segmento de contacto conductor, y que comprende dos segmentos de pasador superpuestos, y
- un elemento de retención, que
-
se conforma a partir de una chapa de acero y que presenta un borde de soporte.
La presente invención se refiere en particular a un elemento de contacto eléctrico, cuyas dimensiones son especialmente reducidas y que está provisto de un pasador de enchufe plano, cuyo ancho comprenda por ejemplo 1,2 mm y su espesor comprende en total 0,64 mm. Dicho tipo de elementos de contacto eléctrico se emplea en un vehículo por ejemplo para conectar elementos eléctricos y electrónicos que funcionan con electricidad.
Algunos elementos de contacto de dicho tipo se alojan por ejemplo en una carcasa de un conector macho-hembra enchufable. Dicha carcasa comprende unas cámaras de recepción, dispuestas en una retícula predeterminada adyacentes o superpuestas, en cada unas de las que se pueden alojar un elemento de contacto. En este procedimiento, es preciso afianzar el elemento de contacto y garantizar que no se salga. Asimismo, el soporte debe poder absorber las fuerzas de conexión que actúan sobre los elementos de contacto.
El documento EP 0 821 453 B1, que aparentemente es el más próximo al estado de la técnica, describe un elemento de contacto eléctrico. Dicho elemento comprende un elemento de base, constituido por una chapa cuya conductividad eléctrica es elevada. El elemento de base presenta un segmento de contacto conductor, que por ejemplo comprende bridas de engarzado que sirven para la conexión con los hilos conductores de un cable, de modo que quede aislado. Un segmento de base, que presenta una sección en forma de cajón, se acopla de una pieza al segmento de contacto conductor. Dicho segmento de base comprende una pared superior, opuesta a una pared inferior. Asimismo, las paredes superior e inferior se unen mediante dos paredes laterales. Un pasador de enchufe plano se conecta al segmento de base separada del segmento de contacto conductor. Dicho pasador está constituido por dos segmentos de pasador superpuestos. De la pared superior del segmento de base sobresale un segmento de material en dirección hacia el segmento del extremo del pasador del enchufe, acoplado al segmento de base, que se conforma de una pieza con el segmento de base y que encaja entre ambos segmentos de pasador superpuestos. De este modo, la zona raíz, es decir la zona del pasador del enchufe plano contigua al segmento de base, queda reforzada. Ambos segmentos del pasador, así como el segmento de refuerzo, están realizados del mismo material, a saber de un material cuya conductividad eléctrica es elevada.
El segmento de base está protegido con una cubierta diseñada igualmente en forma de cajón, que se conoce asimismo como resorte envolvente. Dicha cubierta se realiza de acero inoxidable y presenta un segmento en punta, que forma un elemento de retención elástico. Dicho elemento de contacto puede quedar alojado por ejemplo en una cámara de recepción de un elemento de contacto de la carcasa de un conector enchufable y quedar fijado en dicha cámara con el elemento en punta, para ello haciendo encajar por la parte posterior un resalte en la cámara de recepción. Una cubierta en forma de resorte envolvente, que rodea al elemento de base, implica aumentar las dimensiones y por lo tanto se incrementa la distancia entre las cámaras de recepción del elemento de contacto. Por otra parte, mediante el refuerzo no se obtiene mejora alguna de solidez del pasador del conector enchufable en la dirección de su extremo libre, ya que no existe en dicha zona ningún elemento de soporte. Asimismo, el material que se emplea para la capa intermedia es relativamente blando; está realizado a partir de material de cobre, cuya conductividad eléctrica es elevada.
A título de ejemplo, en el documento DE 4244776C2 se describe un elemento de contacto eléctrico miniaturizado. Dicho elemento de contacto comprende un elemento de base con un segmento de contacto conductor y un segmento de engarce a presión del aislante para la conexión con un cable eléctrico o con uno de sus conductores, que por ejemplo puede estar constituido por diversos hilos individuales. El elemento de base comprende asimismo un segmento intermedio, diseñado en forma de U, y más allá está acoplado de una pieza a un pasador de enchufe plano. Dicho pasador se forma a partir de dos segmentos de pasador superpuestos. Para el elemento de base se estampa una chapa conductora eléctrica. A continuación, la pieza estampada se conforma para obtener un pasador de enchufe plano, superponiendo y comprimiendo ambos segmentos de pasador. En este proceso, el segmento de contacto conductor y el segmento de engarce a presión del aislante, así como el segmento de base, se conforman en la forma de U predeterminada. Alrededor del segmento de base se dispone un elemento de retención en forma de cajón de tipo resorte envolvente, fijado por arrastre de forma. Asimismo, un brazo de ballesta modular curvado hacia el exterior se estampa en cada una de dos de las paredes laterales opuestas del resorte envolvente realizando una escotadura en forma de U. Los brazos de ballesta modulares sobresalen hacia el exterior de las paredes laterales. El resorte envolvente esta constituido por un material más sólido y elástico en comparación con el elemento de base, por ejemplo, por acero. Los brazos de ballesta modulares sirven para fijar el elemento de contacto en su espacio de recepción asociado en la carcasa de un conector enchufable, es decir afianzarlo para que no se pueda salir. El diseño con un elemento de base en forma de U y un resorte en forma de cajón que lo rodee adolece de la desventaja que la sección transversal dimensional aumenta. Por este motivo, es necesario diseñar el sistema en una carcasa de conector enchufable para que la distancia de las cámaras de recepción, es decir la dimensión modular, sea correspondientemente grande. Sin embargo, es preciso disminuir la dimensión modular, para que de este modo sea posible alojar más elementos de contacto en un espacio prefijado en una carcasa de conector enchufable.
El documento DE 201 04 233 U1 se refiere a un elemento de contacto eléctrico, realizado a partir de una pieza chapada para estampado y que presenta un contacto en forma de un pasador de enchufe, así como una zona de engarzado como segmento de contacto conductor. Al pasador de enchufe se le asigna un resorte envolvente en forma de cajón, que comprende una lengüeta para fijar el elemento de contacto en una carcasa.
El documento DE 42 00 109 A1 (= US 5445541) se refiere a un elemento de contacto, provisto de un segmento de contacto conductor en forma de bridas de engarzado, que se acopla a una zona de un cuerpo de soporte para la fijación axial del elemento de contacto en la carcasa de un enchufe. El pasador de enchufe plano está constituido por dos segmentos de pasador superpuestos, formados doblando una pieza chapada para estampado, de modo que queden superpuestas. Entre el segmento de contacto conductor en forma de brida de engarzado y el segmento de contacto diseñado como un pasador de enchufe plano se encuentra el cuerpo de soporte, que se forma con una solapa. Cuando el sistema está instalado, por la parte posterior de dicho cuerpo se encaja una prolongación en la carcasa del enchufe. Dicha prolongación forma parte de un brazo de bloqueo, conformado elásticamente en la carcasa del
enchufe.
El documento DE 199 22 560 A1 describe un elemento de contacto que comprende un segmento de base construido de una pieza, provisto de un segmento de contacto conductor. En dicho segmento de base, se puede fijar un pasador de enchufe macizo y realizado independientemente. Para ello, presenta un segmento de conexión diseñado convenientemente. Adicionalmente, está previsto un elemento de retención, configurado como un resorte envolvente en forma de cajón, que envuelve al segmento de base y que presenta un segmento elástico de retención en punta, que forma un borde de soporte. El pasador del enchufe es macizo y en sección transversal comprende un segmento cuadrado. El elemento de base, junto con su segmento de contacto conformado de una pieza y el pasador del enchufe independiente del anterior, se realizan preferentemente a partir de una aleación de cobre. El elemento de retención correspondiente, en forma de casquillo de fijación, se puede emplear adicionalmente para que el pasador del enchufe quede bien agarrado al elemento de base y sea estable.
Por lo tanto, el objetivo de la presente invención es proporcionar un elemento de contacto eléctrico cuya sección transversal se diseñe con menor tamaño, en relación con un segmento alojado en una cámara de recepción, y de modo que a pesar de reducir las dimensiones del conjunto, se diseñe un pasador de enchufe plano más estable.
Según la presente invención, dicho objetivo se alcanzará empleando un elemento de retención que
-
comprenda un segmento plano de refuerzo del pasador, dispuesto entre ambos segmentos de pasador,
-
comprenda un segmento intermedio, partiendo del segmento de refuerzo del pasador, que se extienda por el interior en contacto con la pared inferior, y
-
comprenda un segmento de retención elástico acodado con respecto al segmento intermedio y que sale del paso, que forma un borde de soporte.
Por la forma estriada del elemento de retención y debido a que se dispone en el elemento de base, es posible reducir la dimensión exterior del elemento de contacto, es decir que se puede diseñar la sección transversal en forma de cajón de modo que en conjunto sea menor. El elemento de base se estampa preferentemente a partir de material de chapa y se dobla para alcanzar la forma deseada. Por otra parte, el elemento de retención empleado para afianzar el elemento de contacto se realiza de un acero con el que se asegure la existencia de una elasticidad de resorte y con el que asimismo se garantice que el elemento de contacto no se salga de la carcasa del conector enchufable. Gracias a que tamaño se reduce, es posible disminuir la dimensión modular con la que se disponen dichos elementos de contacto miniaturizados, en relación con las formas de realización según el estado de la técnica. Una ventaja adicional constituye que asimismo la zona del pasador del enchufe plano queda reforzada en su conjunto, gracias al segmento de refuerzo del pasador del elemento de retención dispuesto entre los segmentos de pasador, cuyo material presenta conductividad eléctrica. Es preciso que el material del cual está realizado el elemento de retención presente mayor solidez que el material del que está realizado el elemento de base. Sin embargo, no es imprescindible realizarlo de acero para resortes, si los requisitos lo permiten.
De este modo, se disminuye en gran medida especialmente el riesgo de que al conectar y aflojar conexiones enchufables repetidamente, situación normal para una pluralidad de dicho tipo de elementos de contacto, se doble uno de los elementos de contacto. A saber, debido a que el elemento de base está realizado de un material de cobre, se reduce en gran medida el riesgo de deformación del pasador del enchufe plano, especialmente en el caso de las dimensiones existentes para elementos de contacto miniaturizados.
En algunas disposiciones de la presente invención se prevé que ambas paredes laterales unidas por ambos lados a la pared inferior del segmento de base estén provistas respectivamente de una lengüeta de retención saliente, particularmente estampada, de modo que dichas lengüetas de retención sobresalgan en el espacio que queda delimitado por la pared inferior, las paredes laterales y la pared superior, y encajen en el segmento intermedio del elemento de retención, que está en contacto con la superficie interior de la pared inferior.
Con esta medida, se mejora la rigidez de resorte del elemento de retención. De este modo, se disminuye la longitud elástica libre del elemento de retención. Preferentemente, se prevé acodar el elemento de retención a continuación del segmento de refuerzo del pasador, en dirección a la pared superior y en la zona del paso volverlo a acordar, de modo que el borde de soporte del segmento de retención sobresalga de la pared superior hacia el exterior.
En un diseño de la presente forma de realización se prevé separar una brida de fijación de la pared inferior recortándola, en particular estampándola, quedando opuesta al primer segmento acodado que se extiende en dirección a la pared superior. De este modo, en combinación con la forma de realización acodada, se garantiza que el elemento de retención no se desplace a lo largo del eje longitudinal.
Por otra parte, se prevé disponer en la pared superior una solapa de soporte que sobresalga en el espacio que queda limitado por la pared inferior, las paredes laterales y la misma pared superior. De este modo, se obtiene un soporte seguro cuando un esfuerzo de tracción actúe sobre el cable conectado al elemento de contacto, puesto que en la zona del doblez la segunda zona acodada se puede apoyar en dicho solapa de soporte, de modo que no existe ningún riesgo de deformación del segundo segmento, empleado para tareas de bloqueo.
A fin de aumentar la rigidez del elemento de retención, está prevista una acanaladura en la zona del segmento intermedio y del primer segmento acodado.
Preferentemente, el elemento de base se realiza a partir de un material de cobre cuya conductividad eléctrica sea elevada, por ejemplo el material CuSnO.15. Para el elemento de retención se considera especialmente un material de acero inoxidable que presente una solidez elevada, por ejemplo X12CrNi177K1500.
En los dibujos se representa esquemáticamente un ejemplo de forma de realización preferida de la presente invención, que a continuación se detalla haciendo referencia a los mismos:
En la figura 1, se representa una vista lateral del elemento de contacto eléctrico.
En la figura 2, se representa una vista en planta del elemento mostrado de la figura 1.
En la figura 3 se representa la sección III-III conforme a la figura 2.
En la figura 4 se representa una vista en perspectiva del elemento de contacto.
En la figura 5 se representa una vista en perspectiva del elemento de retención.
Finalmente, en la figura 6 se representa una sección longitudinal del elemento de retención.
En las figuras 1 a 4, se aprecia un elemento de contacto eléctrico, que comprende un elemento de base 1, conformado con un material de cobre, en particular con una chapa de cobre, mediante procesos de estampado y flexión. El elemento de base 1 comprende un segmento de contacto conductor 2 en forma de dos bridas y un segmento de engarce a presión del aislante 3, que igualmente presenta dos bridas. En esta zona, el elemento de base 1 presenta una sección transversal esencialmente en forma de U, que en particular se aprecia en la figura 4. En este segmento, se aloja el cable eléctrico a conectar (no representado). Ambas bridas del segmento de contacto conductor 2 quedan unidas al conductor del cable a conectar por engarzado (crimpado). Ambas bridas del segmento de engarce a presión del aislante 3 se engarzan a presión contra el aislante del cable, de modo que el cable queda fijado. Ambos segmentos de contacto conductor 2 sirven para generar un contacto eléctrico suficiente entre el elemento de base 1 del elemento de contacto y el conductor del cable.
El segmento de contacto conductor 2 se acopla mediante una transición al segmento de base 4. El segmento de base 4 del elemento de base 1 se diseña en forma de cajón. Se forma una sección hueca rectangular, de modo que la pared superior 5 presenta un paso 6 en forma de ventana. Dicha pared superior 5, junto con la pared inferior 7 y ambas paredes laterales 8, 9, delimita un espacio 12. Las paredes laterales 8, 9 unen la pared inferior 7 con la pared superior 5. En cada una de las paredes laterales 9, 10 se ha practicado una escotadura en forma de U, creando por lo tanto respectivas lengüetas de retención 10, 11. Dichas lengüetas de retención 10, 11 están dobladas respecto a las paredes laterales 9, 10, de modo que su extremo libre penetra en el interior del espacio 12. Por otra parte, tal como se aprecia en particular en la figura 3, en la zona de la superficie del paso 6, que queda separada del segmento de contacto conductor 2, se dobla en ángulo recto una solapa de soporte 15 en la pared superior 5, de modo que igualmente penetra en el interior del espacio 12 en el eje longitudinal X.
A lo largo del eje longitudinal X se extiende un pasador de enchufe plano 16 conectado de una pieza al segmento de base 4, y que está formada por dos segmentos de pasador planos 17a, 17b superpuestos. El pasador de enchufe plano 16 está acoplado mediante una transición al segmento de base 4. El pasador de enchufe plano 16 presenta por ejemplo un espesor de 0,64 mm y un ancho de 1,2 mm. Dado que está conectada de una pieza con dicho segmento de base 4 y con dicho segmento de contacto conductor 2 y que está doblada a partir de una pieza chapada para estampado, dicho pasador se realiza con el mismo material conductor, por ejemplo cobre. En este proceso, ambos segmentos de pasador 17a, 17b se acoplan entre sí de una pieza con un borde longitudinal. Se doblan separadas una cierta distancia, de tal modo que queden superpuestas.
Por otra parte, está previsto un elemento de retención 18 de un material que presente una solidez elevada y buenas propiedades elásticas de resorte, en particular acero inoxidable, que en las figuras 5 y 6 se representa como una pieza individual. Dicho elemento de retención 18 comprende un segmento de refuerzo del pasador 19, que se diseña plano y en particular se puede apreciar en la figura 3. Dicho elemento está fijado sólidamente entre ambos segmentos de pasador 17a y 17b y refuerza el pasador de enchufe plano 16 gracias a su solidez de valor elevado en comparación con el material del que se realizan los segmentos de pasador 17a y 17b. Al mismo tiempo, los segmentos de pasador 17a y 17b, que junto con el segmento de refuerzo del pasador 19 del elemento de retención 18 se comprimen, la afianzan en su posición. Un segmento intermedio 20 se acopla doblado al segmento de refuerzo del pasador 19 resiguiendo el contorno de transición del elemento de base 1 hasta el segmento de base 4, primero inclinado y después paralelo respecto a la pared inferior 7 del elemento de base 4. A dicho segmento intermedio 20 sigue un primer segmento acodado 22, inclinado a su vez respecto a un segmento de retención adicional 21, que finaliza en el borde de
soporte 23.
En la zona de transición entre el segmento intermedio 20 y el primer segmento acodado 22 se dispone una acanaladura 24 como refuerzo. Tal como se observa en las figuras 1 a 4, y en particular en la figura 3, el segmento intermedio 20 queda fijado con respecto a la superficie interior 13 de la pared inferior 7 mediante las lengüetas 10, 11, de modo que se obtiene una solidez suficiente. Por otra parte, el elemento de retención 18 se fija impidiéndose su extracción mediante bridas de retención 14 que sobresalen en el espacio 12, estampadas en la pared inferior 14. El borde angular del segundo codo del segmento de retención 21 se encuentra en la zona de la solapa de soporte 15, de modo que si existen fuerzas de tracción que actúan a lo largo del eje longitudinal X en dirección al segmento de contacto conductor 2, se obtiene una buena base de soporte. El segmento de retención 21 se dobla de tal modo que su borde de soporte 23 sobresalga de la pared superior 4 a través del paso 6, para que quede soportado por el canto correspondiente de la carcasa de un conector enchufable (no representado) con el sistema montado.
Lista de referencias
1
elemento de base
2
segmento de contacto conductor
3
segmento de base
5
pared superior
6
paso
7
pared inferior
8
pared lateral
9
pared lateral
10
lengüeta de retención
11
lengüeta de retención
12
espacio
13
superficie interior de la pared inferior
14
brida de retención
15
solapa de soporte
16
pasador de enchufe plano
17a, 17b
elemento de pasador
18
elemento de retención
19
segmento de refuerzo del pasador
20
segmento intermedio
21
segmento de retención
22
primer segmento acodado
23
borde de soporte
24
acanaladura
X
eje longitudinal

Claims (8)

1. Elemento de contacto eléctrico, que comprende
- un elemento de base (1), que
-
se conforma a partir de un material plano que presenta una conductividad eléctrica elevada,
-
un segmento de contacto conductor (2),
-
un segmento de base (4), que presenta una sección en forma de cajón y que está acoplado de una pieza al segmento de contacto conductor (2), provisto de una pared superior (5) que presenta un paso (6) siendo dicha pared superior (5) opuesta a una pared inferior (7), así como dos paredes laterales (8, 9) que unen las mismas, y
-
un pasador de enchufe plano (16) que está acoplado de una sola pieza al segmento de base (4), separado del segmento de contacto conductor (2), y que comprende dos segmentos de pasador superpuestos (17a, 17b), y
- un elemento de retención (18), que
-
se conforma a partir de una chapa de acero y que presenta un borde de soporte (23),
caracterizado porque
el elemento de retención (18)
-
comprende un segmento plano de refuerzo del pasador (19), dispuesto entre ambos segmentos de pasador (17a, 17b),
-
comprende un segmento intermedio (20), que parte del segmento de refuerzo del pasador (19), y que se apoya por el interior con la pared inferior (7), y
-
comprende un segmento de retención elástico (21) acodado con respecto al segmento intermedio (20) y que sale del paso (6), el cual forma un borde de soporte (23).
2. Elemento de contacto eléctrico según la reivindicación 1, caracterizado porque ambas paredes laterales (8, 9) se unen por ambos lados a la pared inferior (7) del segmento de base (4) están provistas respectivamente de una lengüeta de retención (10, 11) separada de las mismas, de modo que las lengüetas de retención (10, 11) penetren en el espacio (12) que queda delimitado por la pared inferior (7), las paredes laterales (8, 9) y la pared superior (5), y encajen en el segmento intermedio (20) del elemento de retención (18), que está en contacto con la superficie interior (13) de la pared inferior (7).
3. Elemento de contacto eléctrico según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de retención (18) está acodado a continuación del segmento de refuerzo del pasador (19), en dirección a la pared superior (5) y en la zona del paso (6) está acodado de nuevo, de tal modo que el borde de soporte (23) del segmento de retención (21) sobresalga de la pared superior (5) hacia el exterior.
4. Elemento de contacto eléctrico según la reivindicación 3, caracterizado porque una brida de fijación (14) se estampa a partir de la pared inferior (7), quedando opuesta al primer segmento acodado (22) que se extiende en dirección a la pared superior (5).
5. Elemento de contacto eléctrico según la reivindicación 3, caracterizado porque la pared superior (5) presenta una solapa de soporte (15) que sobresale en el espacio (12) que queda delimitado por la pared inferior (7), las paredes laterales (8, 9) y esta pared superior (5).
6. Elemento de contacto eléctrico según la reivindicación 3, caracterizado porque el elemento de retención (18) presenta una acanaladura (24) en la zona del segmento intermedio (20) y del primer segmento acodado (22).
7. Elemento de contacto eléctrico según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de base (1) está realizado a partir de un material de cobre.
8. Elemento de contacto eléctrico según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de retención (18) está realizado a partir de un acero inoxidable de solidez elevada.
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