ES2329935T3 - Dispositivo de accionamiento de rodillos para maquinas utilizado para procesar productos metalicos. - Google Patents

Dispositivo de accionamiento de rodillos para maquinas utilizado para procesar productos metalicos. Download PDF

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Abstract

Dispositivo de accionamiento para rodillos de accionamiento de máquinas para procesar productos metálicos comprendiendo rodillos capaces de girar, los rodillos definiendo respectivos ejes de giro, el dispositivo de accionamiento comprendiendo medios de motor (1) para transmitir el giro a dichos rodillos (8), medios de transmisión para transmitir el movimiento desde dichos medios de motor (1) a dichos rodillos, en donde los medios de transmisión incluyen, para cada rodillo (8), un primer conjunto de engranajes de reducción de piñón (21) y una rueda dentada para cadena articulada (22), un segundo conjunto de engranajes de reducción de movimiento de engranajes central y planetario (2), una distribución de engranajes rectos (3'') que conecta dicho segundo conjunto de engranajes de reducción a un árbol de transmisión (4) para transmitir el giro al rodillo.

Description

Dispositivo de accionamiento de rodillos para máquinas utilizado para procesar productos metálicos.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un dispositivo de accionamiento de rodillos para máquinas, en particular para máquinas para aplanar conocidas como "niveladoras", utilizadas para procesar productos metálicos tales como plancha de metal, flejes o bien otros productos metálicos similares, comprendiendo dispositivos para la transmisión del movimiento a los rodillos de accionamiento. Este dispositivo puede ser utilizado para cualquier aplicación en la cual el paso entre los rodillos accionados es tan reducido que puede afectar a la utilización de elementos de transmisión articulados.
Estado de la técnica
Son conocidos diferentes dispositivos para accionar los rodillos de las máquinas utilizadas para procesar productos metálicos, principalmente máquinas para aplanar o "niveladoras".
Una primera forma de realización de un mecanismo de accionamiento de rodillos de una máquina para aplanar se describe en el documento DE 3501871 en el cual los rodillos de aplanar están sostenidos mediante rodillos de soporte, cada uno de los cuales está individualmente controlado por su motor por medio de su propio conjunto de engranajes. Los rodillos de aplanar o los rodillos de soporte están conectados con árboles cardán a su propio conjunto de engranajes. Este conjunto está desplazado lateralmente y está insertado y es accionado de forma alternativa en los lados opuestos mediante su motor eléctrico fijo.
Otros sistemas de accionamiento de rodillos de una máquina para aplanar se describen en los documentos JP 62240113 y JP 63068223; incluyen procedimientos para mejorar el efecto de aplanado o estiramiento en un fleje o plancha de metal que pasa a través de los rodillos superior e inferior de la máquina.
En el primer documento, JP 62240113, la mejora del proceso se consigue aplicando una fuerza de tracción adicional al fleje a través de una reducción de la velocidad de funcionamiento de los primeros rodillos de aplanar así como una aceleración de los rodillos sucesivos.
En cambio, el segundo documento, JP 63068223, describe una máquina de rodillos de aplanar la cual presenta cajas de engranajes, a lo largo de la carrera del fleje, que sostienen cada rodillo de aplanar. Estas cajas de engranajes incluyen medidores de carga los cuales permiten que la máquina proporcione la tensión correcta al fleje, evitando de ese modo el deslizamiento entre los rodillos de aplanar y el propio fleje.
Sin embargo, todos estos dispositivos o sistemas de accionamiento de rodillos tienen diversas desventajas, las cuales básicamente son:
- no permiten la transmisión de momentos de torsión de valores elevados debido a la utilización de árboles cardán, tales como adaptadores de suspensión cardán;
- incluyen dimensiones globales considerables, especialmente en donde están colocados los engranajes de transmisión del movimiento, particularmente los motores, los cuales son bastante grandes;
- implican dificultades importantes de mantenimiento en el caso de inspección y se requiere la extracción de algunos componentes (por ejemplo, adaptadores o engranajes internos del conjunto de reducción).
Por lo tanto, ha sido considerado necesario diseñar un dispositivo de accionamiento de rodillos para procesar productos metálicos capaz de superar las desventajas anteriormente mencionadas.
Resumen de la invención
Un objeto de la presente invención es conseguir un dispositivo de accionamiento de rodillos innovador para máquinas, por ejemplo, máquinas para aplanar utilizadas para procesar flejes o planchas de metal, o bien otros productos similares, extremadamente funcional y capaz de transmitir momentos de torsión más elevados.
Otro objeto es proporcionar un dispositivo de accionamiento de rodillos mucho más compacto que el que se utiliza en otros dispositivos conocidos, reduciendo de ese modo de forma considerable el espacio ocupado por la máquina completa a través de la línea de producción completa y, al mismo tiempo, haciendo mínimos los costes de implantación.
Por lo tanto, la presente invención pretende conseguir los objetivos anteriormente mencionados por medio de un dispositivo de accionamiento de rodillos para máquinas utilizadas para procesar productos metálicos, dichos rodillos siendo capaces de girar y definiendo sus ejes de rotación, el cual comprende, según la reivindicación 1, dispositivos de motor para transmitir el giro a dichos rodillos, dispositivos para la transmisión del movimiento desde dichos dispositivos de motor a dichos rodillos, en donde los dispositivos de transmisión incluyen, para cada rodillo, un primer conjunto de engranajes de reducción de piñones y una rueda dentada para cadena articulada, un segundo conjunto de reducción de engranajes de engranajes de movimiento planetario, una distribución de engranajes rectos la cual conecta dicho segundo conjunto de engranajes de reducción a un árbol de transmisión para transmitir el giro al rodillo.
De forma ventajosa, el dispositivo de accionamiento de rodillos puede requerir un accionamiento de motor independiente para cada rodillo (véanse los componentes siguientes):
- un motor eléctrico;
- un engranaje de reducción con un tren de ruedas de corona;
- una distribución de tres o más engranajes, con una o más ruedas intermedias espaciadoras;
- un adaptador dentado.
Todas las distribuciones con tres o más engranajes, uno para cada rodillo, componen el distribuidor.
Esta solución hace posible transmitir momentos de torsión de valores elevados utilizando los adaptadores dentados entre el distribuidor y los rodillos, dichos adaptadores siendo mucho más compactos que los adaptadores de suspensión cardán, y tener un sistema de transmisión compacto utilizando engranajes de reducción planetarios en lugar de engranajes de reducción rectos grandes en el caso en que se requieran relaciones de reducción considerables. Si se requieren relaciones de reducción pequeñas, es posible, como una alternativa, utilizar engranajes de reducción
rectos.
El dispositivo de forma ventajosa incluye una disposición en dedo de los engranajes de distribución la cual hace posible optimizar los espacios y desplazar los ejes de salida del movimiento del árbol más próximo a fin de reducir los ángulos de funcionamiento de los adaptadores dentados, preferiblemente entre 0 y 2º.
El número de rodillos de accionamiento, por lo tanto el número de motores y de engranajes de reducción, puede variar desde 3 hasta un valor de "n", dicho valor siendo compatible con los espacios disponibles.
Las reivindicaciones subordinadas describen formas de realización preferidas de la invención.
Breve descripción de las figuras
Características y ventajas adicionales de la invención se pondrán de manifiesto a partir de la descripción detallada de una forma de realización preferida, pero no exclusiva, meramente ilustrativa y no limitativa de un dispositivo de accionamiento de rodillos para máquinas utilizadas para procesar productos metálicos, con la ayuda de los dibujos adjuntos en los cuales:
la figura 1 muestra una vista lateral de una máquina para aplanar que comprende un dispositivo según la invención;
la figura 2 muestra una vista frontal de un primer componente del dispositivo según la invención;
la figura 3 muestra una vista posterior del mismo componente que el de la figura 2;
la figura 4 muestra una sección transversal a lo largo de la trayectoria A-A del componente de la figura 2;
la figura 5 muestra una vista desde arriba del componente de la figura 2;
la figura 6 muestra una sección de un segundo componente del dispositivo según la invención.
Descripción detallada de una forma de realización preferida de la invención
Las figuras muestran un dispositivo de accionamiento de rodillos 8 de una máquina para aplanar utilizada para procesar flejes o bien otros productos metálicos similares. Cada rodillo 8, denominado rodillo de aplanar, es accionado individualmente por medio de los siguientes componentes:
- un motor eléctrico 1;
- un engranaje de reducción 2 con un tren de ruedas de corona con reducción previa cilíndrica;
- una distribución de tres engranajes 3', con una rueda intermedia espaciadora central 12;
- un adaptador dentado 4.
Todas las distribuciones 3' con tres o más engranajes, uno para cada rodillo 8 componen el distribuidor 3.
Un engranaje dentado acoplado con, por ejemplo, el piñón 21 y la rueda dentada para cadena articulada 22, los cuales componen un primer conjunto de engranajes de reducción, puede ser requerido entre los engranajes de reducción 2 con un tren de ruedas de corona y sus correspondientes motores 1. Cada piñón 21 es integral con un árbol de salida 20 directamente conectado a su motor.
Puesto que en esta zona hay valores bajos del momento de torsión, puede ser posible utilizar tanto adaptadores de suspensión cardán como juntas dentadas 23 para conectar los motores al correspondiente conjunto de engranajes de reducción 2.
De forma ventajosa, los motores 1 se instalan en un lado con relación a la caja que contiene las distribuciones de engranajes 3' la cual también sostiene los engranajes de reducción planetarios 2.
Dicho bastidor, junto con las distribuciones 3' contenidas en su interior, compone el distribuidor 3.
Otras conexiones, por ejemplo conexiones dentadas o un árbol ajustado, se requieren entre dichos engranajes de reducción 2 con un tren de engranajes de distribución 3'.
En una forma de realización preferida de la invención, el dispositivo de accionamiento de los rodillos de aplanar 8 incluye nueve engranajes de reducción 2 con un tren de ruedas de corona utilizado para conseguir la reducción requerida, manteniendo todavía la independencia entre los rodillos de aplanar accionados.
De forma ventajosa, una configuración planetaria permite una compacidad extrema y conseguir una alta reducción de la velocidad.
Los engranajes de reducción planetarios 2 incluyen también las siguientes características:
- una disposición de una etapa con una reducción previa integral;
- una caja de acero o "carcasa" conectada al cuerpo del distribuidor 3 con una serie de espárragos o bien otros elementos de fijación, ambas cajas componiendo un bastidor de soporte instalado sobre la bancada;
- engranajes y piñones de acero de cementación,
- dientes helicoidales para las ruedas dentadas para cadena articulada y los piñones,
- rodamientos antifricción.
En cambio, el distribuidor de engranajes 3 de forma ventajosa incluye una disposición con nueve árboles de entrada 5 y nueve árboles de salida 6 para sostener y conectar cada engranaje de reducción planetario 2 con su correspondiente adaptador dentado 4, por lo tanto con el rodillo de aplanar accionado 8. Cada rodillo incluye una distribución de tres o más engranajes 3' en el distribuidor 3, el cual comprende por lo menos un piñón de accionamiento 11 en un árbol de entrada 5 conectado a un engranaje de reducción 2, por lo menos una rueda intermedia 12 en un árbol intermedio para transferir el momento de torsión y por lo menos un piñón accionado 13 en un árbol de salida 6 conectado a su correspondiente adaptador dentado 4. Un número igual de elementos dentados helicoidales generalmente está instalado sobre los correspondientes árboles de modo que se compensen los empujes.
Estas distribuciones de engranajes 3' no están mecánicamente conectadas entre sí, permitiendo de ese modo el funcionamiento independiente de cada rodillo de aplanar. Las distribuciones de engranajes de este tipo 3' de forma ventajosa están dispuestas en una posición periférica exterior con relación a los ejes de los rodillos de aplanar, según una configuración en dedos la cual determina una alta compacidad, como se representa en la figura 3.
El distribuidor 3 incluye también:
- un alojamiento de acero, completamente empotrado en la bancada;
- dientes helicoidales para los piñones y las ruedas;
- engranajes de acero forjado con rodamientos antifricción.
Finalmente, los adaptadores 4 o las extensiones o los árboles de accionamiento dentados conectan el distribuidor de engranajes 3 a los rodillos de aplanar 8. Estos adaptadores 4 incluyen un casquillo acanalado conectado al rodillo de funcionamiento. También, tienen ángulos de funcionamiento preferiblemente entre 0 y 2º.
Otra ventaja del dispositivo de accionamiento de rodillos, relacionada con la presente invención, incluye su alta compacidad. En particular, las dimensiones globales máximas de la zona que comprende los mecanismos de accionamiento desde los motores 1 hasta los adaptadores dentados 4 no exceden de 3000 x 2200 x 1900 mm.
\newpage
En una de sus formas de realización alternativas, el dispositivo de accionamiento puede controlar parejas, tríos o grupos de más de tres rodillos; cada pareja, trío o grupo está controlado por su propio motor.
El dispositivo de accionamiento de rodillos, según la invención, no está limitado a las máquinas para aplanar sino que también se puede utilizar con cualquier máquina utilizada para procesar productos metálicos, en particular para cualquier aplicación en la cual el paso entre los rodillos accionados sea tan reducido que pueda afectar a la utilización de elementos de transmisión articulados.

Claims (7)

1. Dispositivo de accionamiento para rodillos de accionamiento de máquinas para procesar productos metálicos comprendiendo rodillos capaces de girar, los rodillos definiendo respectivos ejes de giro, el dispositivo de accionamiento comprendiendo medios de motor (1) para transmitir el giro a dichos rodillos (8), medios de transmisión para transmitir el movimiento desde dichos medios de motor (1) a dichos rodillos, en donde los medios de transmisión incluyen, para cada rodillo (8), un primer conjunto de engranajes de reducción de piñón (21) y una rueda dentada para cadena articulada (22), un segundo conjunto de engranajes de reducción de movimiento de engranajes central y planetario (2), una distribución de engranajes rectos (3') que conecta dicho segundo conjunto de engranajes de reducción a un árbol de transmisión (4) para transmitir el giro al rodillo.
2. Dispositivo según la reivindicación 1 en el que dicho segundo conjunto de engranajes de reducción (2) y dichas distribuciones de engranajes (3') están incorporados en un bastidor de soporte establecido sobre la bancada.
3. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que los medios de motor (1) están colocados en un lado con respecto a dicho bastidor.
4. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que dichas distribuciones de engranajes (3') están dispuestas en una posición periférica exterior con relación a los ejes de los rodillos (8).
5. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que dichas distribuciones de engranajes (3') comprenden un primer piñón (11) conectado a un movimiento de engranajes central y planetarios (2), una rueda intermedia (12) y un segundo piñón (13) conectado al árbol de transmisión (4).
6. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que los árboles de transmisión (4) son adaptadores dentados.
7. Dispositivo según la reivindicación 6 en el que los ángulos de funcionamiento de dichos adaptadores dentados (4) preferiblemente están entre 0 y 2º.
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