ES2329557T3 - Sistema de vasija o recipiente criogenico con refrigeracion por tubo de impulsos. - Google Patents
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Abstract
Método para proporcionar refrigeración a una vasija o recipiente criogénico que comprende un aislamiento con un escudo térmico (30) y que contiene fluido criogénico (3), cuyo método comprende: (A) aplicar un impulso a un gas de trabajo para producir un gas de trabajo comprimido, y enfriar el gas de trabajo comprimido para producir gas de trabajo enfriado; (B) expandir el gas de trabajo enfriado en un extremo frío de un tubo de impulsos (10) para generar refrigeración con el fin de producir gas de trabajo enfriado adicionalmente; y (C) proporcionar refrigeración a partir del gas de trabajo enfriado adicionalmente, directamente al aislamiento.
Description
Sistema de vasija o recipiente criogénico con
refrigeración por tubo de impulsos.
Este invento se refiere, en general, a la
contención de fluidos criogénicos, tal como para su almacenamiento o
con otros fines.
En el documento
EP-A-0 366 818, se describe un
método para proporcionar refrigeración a una vasija o recipiente
criogénico, que comprende:
- (A)
- proporcionar un impulso a un gas de trabajo para producir un gas de trabajo comprimido, y enfriar el gas de trabajo comprimido para producir gas de trabajo enfriado;
- (B)
- expandir el gas de trabajo enfriado en un extremo frío de un tubo de impulsos para generar refrigeración a fin de producir gas de trabajo enfriado adicionalmente; y
- (C)
- proporcionar refrigeración a partir del gas de trabajo enfriado adicionalmente para la vasija o recipiente criogénico que contiene fluido criogénico.
\vskip1.000000\baselineskip
El documento
EP-A-0 366 818 describe, además, un
sistema de vasija o recipiente criogénico, que comprende:
- (A)
- una vasija o recipiente que tiene un cuerpo exterior que define un interior de la vasija o recipiente;
- (B)
- un generador de impulsos, un regenerador, un intercambiador de calor frío, medios para hacer pasar una onda de presión a través de un gas de trabajo desde el generador de impulsos al regenerador, y medios para hacer pasar una onda de presión a través del gas de trabajo desde el regenerador al intercambiador de calor frío; y
- (C)
- un tubo de impulsos que tiene un extremo frío, estando dicho extremo frío en comunicación de flujo con el intercambiador de calor frío, y encontrándose dicho intercambiador de calor frío, al menos, en parte en el interior de la vasija o recipiente.
\vskip1.000000\baselineskip
El almacenamiento u otro tipo de contención de
un fluido criogénico supone el uso de vasijas o recipientes
aislados para reducir todo lo posible cualquier pérdida de fluido
criogénico debido a entradas de calor en la vasija o recipiente.
Sin embargo, aún con el uso de los mejores sistemas de aislamiento
disponibles, una parte significativa del criógeno contenido se
evaporará debido a las entradas de calor, lo que da como resultado
un incremento de la presión en el recipiente, hasta el punto de que
el vapor es dejado escapar a la atmósfera a través de válvulas de
seguridad. Esta pérdida de fluido criogénico supone una importante
carga económica, especialmente en el caso de los fluidos
criogénicos más caros tales como el helio y el neón, que se utilizan
para aplicaciones tales como las relacionadas con la
superconductividad.
En consecuencia, un objeto de este invento es
proporcionar un sistema para almacenar o contener de otro modo un
fluido criogénico que pueda reducir o eliminar las pérdidas debidas
a entradas de calor en el fluido.
Los anteriores y otros objetos, que resultarán
evidentes para los expertos en la técnica tras una lectura de esta
exposición, se logran mediante el presente invento, uno de cuyos
aspectos es un método para proporcionar refrigeración a una vasija
o recipiente criogénico como se define en la reivindicación 1.
Otro aspecto del invento es un sistema de vasija
o recipiente criogénico como se define en la reivindicación 4.
Tal como se utiliza en este documento, la
expresión "fluido criogénico" designa un fluido que, a la
presión atmosférica, es un gas a una temperatura de 240ºK.
Tal como se utiliza en esta memoria, el término
"regenerador" designa un dispositivo térmico en forma de masa
porosa distribuida, tal como mallas apiladas con esferas, láminas de
metal perforadas y similares, con buena capacidad térmica para
enfriar el gas caliente que entra y calentar el gas frío que retorna
mediante transmisión directa del calor con la masa porosa
distribuida.
Tal como se emplea en esta memoria, la expresión
"tubo de impulsos" designa un dispositivo refrigerador para
producir refrigeración a baja temperatura utilizando componentes
adecuados, que incluyen un generador de impulsos.
Tal como se utiliza en este documento, el
término "orificio" significa un dispositivo para la restricción
del flujo de gas, situado entre el extremo caliente del expansor de
tubo de impulsos y un depósito en un refrigerador de tubo de
impulsos.
Tal como se utiliza en este documento, la
expresión "onda de presión" significa una masa de gas que, de
forma cíclica, adopta valores de presión altos y bajos, en
secuencia.
La figura 1 es una representación, en sección
transversal, de un sistema de vasija o recipiente criogénico.
La figura 2 es una representación, en sección
transversal, de otro sistema de vasija o recipiente criogénico, en
el que se emplea un conducto de calor.
La figura 3 es una representación, en sección
transversal de una realización preferida del sistema de vasija o
recipiente criogénico de este invento en el que la refrigeración es
proporcionada directamente al aislamiento en el interior de la
vasija o recipiente.
El invento se refiere a vasijas o recipientes
para contener fluidos criogénicos tales como depósitos de
almacenamiento estacionarios, depósitos móviles, termos y
similares. Entre los fluidos criogénicos que pueden contenerse de
modo efectivo mediante el uso de este invento, se pueden nombrar
hidrógeno, helio, neón, oxígeno, nitrógeno, argón, dióxido de
carbono y mezclas de los mismos, tales como aire y gas natural.
El invento se describirá con mayor detalle con
referencia a los dibujos. Haciendo referencia ahora a la figura 1,
la vasija o recipiente criogénico 20 tiene un cuerpo exterior 1, que
define el interior 2 de la vasija o recipiente. El interior 2 de la
vasija o recipiente contiene un aislamiento 21 que, en la
realización ilustrada en la figura 1, es una capa de aislamiento
que apoya contra la superficie interna del cuerpo 1 de la vasija o
recipiente. El interior 2 de la vasija o recipiente también contiene
una cantidad de líquido criogénico 3. En ausencia de la
refrigeración mediante tubo de impulsos prevista por este invento,
la penetración del calor del ambiente en la vasija o recipiente a
través del aislamiento hará que parte del líquido criogénico se
evapore y, finalmente, parte del fluido criogénico evaporado será
enviado a la atmósfera a través de la válvula de seguridad 22.
El sistema de refrigeración mediante tubo de
impulsos es, típicamente, un sistema de refrigeración cerrado que
aplica impulsos a un gas de trabajo o refrigerante en un ciclo
cerrado y, al hacerlo, transmite una carga térmica desde una
sección fría a una sección caliente. La frecuencia y la fase de los
impulsos está determinadas por la configuración del sistema. Una
realización de un sistema de refrigeración mediante tubo de impulsos
se ilustra en la figura 1.
En el sistema de refrigeración mediante tubo de
impulsos ilustrado en la figura 1, el accionador 11 puede ser un
pistón o algún otro dispositivo de compresión mecánico, o un
dispositivo generador de ondas acústicas o termoacústicas, o
cualquier otro dispositivo adecuado para proporcionar un impulso o
una onda de compresión a un gas de trabajo. Es decir, el generador
de impulsos proporciona una fase de compresión y una fase de
expansión al gas de trabajo. Cuando la vasija o recipiente
criogénico es un depósito móvil tal como una cuba criogénica de un
conjunto tractor-remolque, el accionador o generador
de impulsos puede ser activado, ventajosamente, por el motor que
propulsa al sistema móvil o puede ser activado por el calor
generador por el motor a través de un dispositivo para la
generación de ondas termoacústicas. El accionador o generador de
impulsos 11 proporciona un impulso a un gas de trabajo para
producir un gas de trabajo comprimido. El helio es el gas de trabajo
preferido; sin embargo, en la práctica de este invento puede
utilizarse cualquier gas de trabajo efectivo, entre los que se
pueden nombrar aire, nitrógeno, oxígeno, argón y neón.
El gas de trabajo comprimido es enfriado en el
post-enfriador 23 en el que se elimina el calor de
compresión por intercambio de calor indirecto con un medio de
refrigeración, tal como agua 24, y el gas de trabajo comprimido
resultante es tratado, luego, en el regenerador 12. En el
regenerador 12, el gas de trabajo comprimido es enfriado por
intercambio de calor con medios regeneradores y, luego, el gas de
trabajo comprimido, enfriado, es proporcionado al intercambiador de
calor 13 frío y, luego, al extremo frío del tubo de impulsos 10
aislado.
La geometría y la configuración pulsatoria del
sistema de refrigeración mediante tubo de impulsos, son tal que
antes de que el impulso de compresión procedente del accionador que
pasa a través del gas de trabajo, alcance el extremo frío del tubo
de impulsos, el accionador inicia la fase de expansión. Esto hace
que el gas de trabajo comprimido, enfriado, se expanda en el
extremo frío del tubo de impulsos. El extremo frío del tubo de
impulsos es el extremo adyacente al intercambiador de calor frío.
Esta expansión hace que el gas de trabajo contenido en el tubo de
impulsos sea comprimido en la dirección del extremo caliente del
tubo de impulsos y se elimine calor del extremo caliente,
típicamente merced al uso del intercambiador de calor 25 caliente
por intercambio de calor indirecto con un medio de refrigeración,
tal como agua 26. Preferiblemente, el sistema de refrigeración
mediante tubo de impulsos emplea un orificio 15 y un depósito 14
para mantener el desplazamiento del gas y los impulsos de presión
en fases
apropiadas.
apropiadas.
El gas del tubo de impulsos, comprimido, más
caliente, contenido en el extremo caliente del tubo de impulsos 10,
es tratado en el intercambiador de calor 25 caliente y, luego, es
introducido en el depósito 14 a través del orificio 15. El
movimiento del gas, en fase apropiada con la presión, es facilitado
por la incorporación del orificio o la válvula 15 y el volumen del
depósito 14, donde el gas es almacenado a una presión media con
pequeñas fluctuaciones. El tamaño del depósito 14 es lo bastante
grande, de manera que, en esencia, en él se producen muy pocas
oscilaciones de presión durante el flujo oscilante en el tubo de
impulsos. El flujo de entrada desde el pistón/dispositivo 11 de
generación de ondas se detiene y la presión en el tubo disminuye
hasta un valor inferior. El gas procedente del depósito 14 pasa, a
una presión media, a través del orificio hasta el tubo de impulsos,
que está a la presión más baja. El gas expandido, enfriado
adicionalmente en el extremo frío del tubo de impulsos 10
proporciona la refrigeración para la carga externa a medida que pasa
a través del intercambiador de calor 13 frío. La refrigeración
debida al gas de trabajo enfriado adicionalmente es transmitida así
por intercambio de calor indirecto al interior 2 de la vasija o
recipiente 20, sirviendo por tanto para contrarrestar la entrada de
calor en la vasija o recipiente y reducir o eliminar por completo
la pérdida de fluido criogénico desde la vasija o recipiente, debido
a dicha incorporación de calor. El gas de trabajo resultante, más
caliente, es calentado adicionalmente por tratamiento en el
regenerador 12 cuando enfría el regenerador. Entonces, está listo
para recibir el siguiente impulso. Puede retirarse fluido criogénico
de la vasija o recipiente 20, por ejemplo a través de la conducción
27.
El refrigerador de tubo de impulsos con orificio
sirve para proporcionar refrigeración cuando el fluido de trabajo
es sometido a compresión y expansión cíclicas en el tubo de
impulsos. El ciclo es como sigue: el generador de impulsos, merced
a fases de compresión y expansión temporizadas hace que el gas de
trabajo en su extremo caliente sea comprimido y, por tanto, se
caliente. Como el gas comprimido está a una presión mayor que la
presión media en el depósito, circula por el orificio entrando en el
depósito e intercambia calor a través del intercambiador de calor
caliente situado en el extremo caliente del tubo de impulsos. La
circulación cesa cuando la presión en el tubo de impulsos se reduce
hasta el valor de la presión media. El generador de impulsos
retrocede y, así, el gas se expande en su extremo caliente. El gas
frío, a baja presión, del extremo caliente del tubo de impulsos es
forzado hacia el extremo frío del tubo de impulsos por la
circulación del gas desde el depósito al tubo de impulsos, a través
del orificio. Esto, a su vez, empuja al gas adicionalmente frío del
extremo frío del tubo de impulsos para que sea tratado a través del
intercambiador de calor en el extremo frío del tubo de impulsos. En
este proceso, elimina el calor del fluido o de otra entidad que se
esté enfriando. Esta circulación cesa cuando la presión en el tubo
de impulsos aumenta hasta llegar al valor de la presión media.
Luego, se repite el ciclo.
En la figura 1 se muestra el intercambiador de
calor frío situado en el interior 2 de la vasija o recipiente, en
el volumen ocupado por vapor. El intercambiador de calor frío podría
estar situado, también, de forma que aplicase, al menos, algo de
refrigeración directamente al líquido en el interior de la vasija o
recipiente. En otra realización, el intercambiador de calor frío
podría conectarse a un conducto de calor u otro dispositivo de
transmisión de calor que aplique la refrigeración al vapor
criogénico y/o al líquido criogénico contenidos en la vasija o
recipiente. En todavía otra realización, el intercambiador de calor
frío podría posicionarse de forma que aplicase la refrigeración
directamente al aislamiento del interior de la vasija o
recipiente.
La figura 2 ilustra otra realización en la que
se utiliza un conducto de calor para aplicar refrigeración desde el
intercambiador de calor frío al líquido criogénico contenido en la
vasija o recipiente. En el caso de elementos comunes, los números
de referencia de la figura 2 son los mismos que en la figura 1 y
estos elementos comunes no se describirán de nuevo con detalle.
Un conducto de calor es un dispositivo térmico
para transmitir calor de manera eficiente desde un extremo del
conducto a su otro extremo. Típicamente, el dispositivo comprende un
conducto mal conductor del calor, tal como un tubo 50 de acero
inoxidable, cerrado en ambos extremos y que contiene un fluido
transmisor del calor. Este conducto de calor se carga con fluido
transmisor del calor, es decir, un gas o una mezcla de gases, a una
presión y una temperatura apropiadas con el fin de cambiar de fase
por condensación en el extremo 51 en contacto con el intercambiador
de calor frío del tubo de impulsos y por ebullición en el otro
extremo 52 en contacto indirecto con el fluido criogénico que ha de
condensarse o sub-enfriarse. Por ejemplo, para
condensar vapor o sub-enfriar líquido en el
interior 2 de la vasija o recipiente a, por ejemplo, 80ºK, la masa
de gas nitrógeno requerida en el conducto de calor podría
determinarse merced a las partes de vapor y de líquido designadas
para el volumen del conducto de calor correspondiente a la condición
de cambio de fase del nitrógeno a 80ºK.
La figura 3 ilustra una realización del invento
en la que se proporciona refrigeración a dos lugares en el interior
de la vasija o recipiente, siendo uno de esos lugares un escudo
térmico dentro del aislamiento. En la figura 3 se utilizan, para
los elementos comunes, los mismos números de referencia que en la
figura 1 y estos elementos comunes no se describirán de nuevo con
detalle.
Haciendo referencia ahora a la figura 3, la
vasija o recipiente criogénico 20 tiene un escudo térmico 30 dentro
del aislamiento 21 en el interior de la vasija o recipiente. El
escudo térmico podría estar constituido por cualquier entidad que
sirva para interceptar la entrada de calor a la vasija o recipiente.
Por ejemplo, podría ser un material metálico o podría ser un
refrigerante, por ejemplo, nitrógeno líquido. En el sistema de
refrigeración por tubo de impulsos de dos etapas, ilustrado en la
figura 3, el gas de trabajo comprimido, enfriado, procedente del
regenerador 12, se divide en dos partes. Una primera parte 32 se
trata en un segundo regenerador 31 en el que es llevada a una
temperatura más baja, antes de ser tratada en el intercambiador de
calor 13 frío. El resto de esta etapa del sistema de refrigeración
por tubo de impulsos funciona de manera similar a la anteriormente
descrita con referencia a la figura 1.
Una segunda parte 33 del gas de trabajo enfriado
procedente del regenerador 12 es tratada en un segundo
intercambiador de calor 34 frío que está en relación de intercambio
de calor con el escudo térmico 30. La segunda etapa del sistema de
refrigeración por tubo de impulsos, ilustrada en la figura 3, que
incluye un segundo tubo de impulsos 35, un segundo intercambiador
de calor 36 caliente, un segundo orificio 37, y un segundo depósito
38, funciona de manera similar a la primera etapa del tubo de
impulsos, excepto porque la refrigeración generada por esta segunda
etapa es entregada al escudo térmico en el interior 2, en vez de al
fluido criogénico contenido en el interior 2. Las dos etapas
podrían emplear dos tubos de impulsos independientes con conexión
térmica o cualquier otra configuración efectiva, adecuada. Por
motivos de claridad, el aislamiento que cubre una porción de la
parte fría del sistema de refrigeración mediante tubo de impulsos de
dos etapas, no se ilustra en la figura 3. Los expertos en la
técnica reconocerán que, en el funcionamiento normal, dicha parte
estará aislada.
Claims (9)
1. Método para proporcionar refrigeración a una
vasija o recipiente criogénico que comprende un aislamiento con un
escudo térmico (30) y que contiene fluido criogénico (3), cuyo
método comprende:
- (A)
- aplicar un impulso a un gas de trabajo para producir un gas de trabajo comprimido, y enfriar el gas de trabajo comprimido para producir gas de trabajo enfriado;
- (B)
- expandir el gas de trabajo enfriado en un extremo frío de un tubo de impulsos (10) para generar refrigeración con el fin de producir gas de trabajo enfriado adicionalmente; y
- (C)
- proporcionar refrigeración a partir del gas de trabajo enfriado adicionalmente, directamente al aislamiento.
2. El método de la reivindicación 1, en el que
también se proporciona refrigeración directamente al fluido
criogénico.
3. El método de la reivindicación 1, en el que
se proporciona refrigeración a un fluido contenido en un conducto
de calor que, entonces, proporciona la refrigeración para el fluido
criogénico.
4. Un sistema de vasija o recipiente criogénico,
que comprende:
- (A)
- una vasija o recipiente (20) que tiene un cuerpo exterior (1) que define un interior (2) de la vasija o recipiente, que contiene un aislamiento (21) con un escudo térmico (30);
- (B)
- un generador de impulsos (11), un regenerador (12), un primer intercambiador de calor (13) frío, medios para hacer pasar una onda de presión a través de un gas de trabajo desde el generador de impulsos (11) al regenerador (12), y medios para hacer pasar una onda de presión a través del gas de trabajo, desde el regenerador (12) al primer intercambiador de calor (13) frío;
- (C)
- un tubo de impulsos (10) que tiene un extremo frío, estando dicho extremo frío en comunicación de flujo con el primer intercambiador de calor (13) frío, y estando dicho primer intercambiador de calor (13) frío, al menos en parte, en el interior (2) de la vasija o recipiente; y
- (D)
- medios para hacer pasar una onda de presión a través del gas de trabajo desde el regenerador (12) a un segundo intercambiador de calor (34) frío que está en relación de intercambio de calor con el escudo térmico (30).
5. La vasija o recipiente criogénico de la
reivindicación 4, que comprende además un segundo regenerador (31)
en el que los medios para hacer pasar una onda de presión a través
del gas de trabajo desde el regenerador (12) al intercambiador de
calor (13) frío, incluyen el segundo regenerador (31).
6. La vasija o recipiente criogénico de la
reivindicación 4 o de la reivindicación 5, en la que el generador
de impulsos es un dispositivo termoacústico.
7. La vasija o recipiente criogénico de
cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, en la que el generador de
impulsos comprende un pistón.
8. La vasija o recipiente criogénico de
cualquiera de las reivindicaciones 4 a 7, que comprende además un
depósito (14) en comunicación de flujo con el tubo de impulsos (10)
a través de un orificio (15).
9. La vasija o recipiente criogénico de
cualquiera de las reivindicaciones 4 a 8, que comprende, además, un
conducto de calor (50, 51, 52) en relación de intercambio térmico
con el primer intercambiador de calor (13) frío.
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