ES2212957T3 - Licuefactor criogenico hibrido ultra frio. - Google Patents
Licuefactor criogenico hibrido ultra frio.Info
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Abstract
Método para producir fluido de producto licuado, tal como neón, hidrógeno o helio, en un estado ultra frío, que comprende: (A) enfriar un fluido refrigerante para producir un fluido refrigerante enfriado; (B) comprimir gas en tubo de impulsos para producir gas comprimido en tubo de impulsos caliente, enfriar el gas de tubo de impulsos comprimido caliente mediante intercambio de calor indirecto con el fluido refrigerante enfriado para producir gas de tubo de impulsos enfriado y fluido refrigerante calentado, y enfriar más el gas de tubo de impulsos comprimido enfriado, mediante contacto directo con medios de transferencia de calor fríos para producir gas de tubo de impulsos frío y medios de transferencia de calor calentados; (C) expandir gas en tubo de impulsos frío para producir gas de tubo de impulsos ultra frío y para producir una onda de presión de gas que comprime y calienta el fluido de trabajo del tubo de impulsos, y enfriar el fluido de trabajo caliente del tubo de impulsos por intercambio indirecto de calor con el fluido refrigerante calentado para producir fluido refrigerante calentado adicional; y (D) hacer pasar el gas de tubo de impulsos ultra frío en intercambio indirecto de calor con el fluido producto para producir fluido producto en un estado ultra frío, y luego hacer pasar el gas de tubo de impulsos resultante en contacto directo con los medios de transferencia de calor calentados para producir dichos medios de transferencia de calor fríos.
Description
Licuefactor criogénico híbrido ultra frío.
Esta invención se refiere en general a
refrigeración, y más particularmente, a la refrigeración a fin de
licuefacer o licuar gases tales como hidrógeno que requiere
temperaturas ultra frías para su licuefacción o licuación.
La licuación de ciertos gases tales como neón,
hidrógeno o helio requiere la generación de refrigeración de muy
baja temperatura. Por ejemplo, a presión atmosférica el neón se
licúa a 27,1 K, el hidrógeno se licúa a 20,39 K, y el helio se
licúa a 4,21 K. La generación de tal refrigeración de muy baja
temperatura es muy cara. Puesto que el uso de fluidos tales como
neón, hidrógeno, y helio está resultando cada vez más importante en
campos tales como la generación de energía, la transmisión de
energía, y la electrónica, será muy deseable cualquier mejora en
los sistemas para la licuefacción de tales fluidos.
La refrigeración por tubo de impulsos, en el que
la refrigeración se genera por un impulso de presión aplicado a un
gas, se utiliza para licuar fluidos tales como neón, hidrógeno o
helio, pero tal uso solo es eficaz a una escala relativamente
pequeña.
De acuerdo con esto, un objeto de esta invención
es proporcionar un sistema mejorado para generar suficiente
refrigeración para licuar fluidos difíciles de licuar tales como
neón, hidrógeno o helio.
Otro objeto importante es proporcionar un sistema
para licuar fluidos difíciles de licuar tales como neón, hidrógeno
o helio que pueda funcionar a un nivel de producción relativamente
alto.
Los anteriores objetos, que resultaran evidentes
para un experto en la técnica después de una lectura de esta
descripción, se logran por medio de la presente invención, un
aspecto de la cual es:
un método para producir un producto fluido en una
condición ultra fría, como se define en la reivindicación 1.
Otro aspecto de la invención es:
un aparato para producir un producto fluido en
una condición extra fría, como se define en la reivindicación
6.
Según se utiliza aquí, la expresión "fluido
refrigerante de componentes múltiples" significa un fluido que
comprende dos o más especies y que puede ser capaz de generar
refrigeración.
Según se utiliza aquí, la expresión
"refrigerante de carga variable" significa una mezcla de dos o
más componentes en proporciones tales que la fase líquida de estos
componentes experimenta un continuo y creciente cambio de
temperatura entre el punto de ebullición y el punto de rocío de la
mezcla. El punto de ebullición de la mezcla es la temperatura, a
una presión dada, a la que la mezcla está toda ella en fase
liquida, pero la adición de calor iniciará la formación de una fase
de vapor en equilibrio con la fase liquida. El punto de rocío de la
mezcla es la temperatura, a una presión dada, a la que la mezcla
está toda ella en fase de vapor, pero la extracción de calor
iniciará la formación de una fase líquida en equilibrio con la fase
de vapor. Por tanto la región de temperatura entre el punto de
ebullición y el punto de rocío de la mezcla es la región en la que
ambas fases liquida y de vapor coexisten en equilibrio. En la
práctica de esta invención la diferencia de temperatura entre el
punto de ebullición y el punto de rocío para el refrigerante de
carga variable es al menos de 10ºK, preferiblemente al menos 20ºK y
muy preferiblemente al menos 50ºK.
Según se utiliza aquí, la expresión "estado
ultra frío" significa que tiene una temperatura de 90ºK o
menor.
Según se utiliza aquí la expresión "intercambio
de calor indirecto" significa la traída de fluidos en una
relación de intercambio de calor sin ningún contacto físico o
entremezclado de fluidos entre sí.
Según se utiliza aquí, el término
"expansión" significa efectuar una reducción de presión.
Según se utiliza aquí, la expresión "gas
atmosférico" significa uno de los siguientes: nitrógeno
(N_{2}), argón (Ar), kriptón (Kr), xenón (Xe), neón (Ne),
monóxido de carbono (CO), dióxido de carbono (CO_{2}), oxigeno
(O_{2}), deuterio (D_{2}), hidrógeno (H_{2}) y helio (He).
La Figura 1 es una representación en esquema de
una realización preferida de la invención en la que un sistema de
refrigeración de fluido refrigerante de componentes múltiples es
enterizo con un sistema de refrigeración de tubo de impulsos.
La Figura 2 es una representación en esquema de
otra realización de la invención en la que un sistema de
refrigeración de regenerador magnético activo es enterizo con un
sistema de refrigeración de tubo de impulsos.
En general la invención comprende la generación
de refrigeración a muy bajas temperaturas utilizando un sistema de
tubo sin impulsos que es preferiblemente bien un sistema de
refrigeración de fluido refrigerante de componentes múltiples o un
sistema de refrigeración de regenerador magnético activo. El
sistema de tubo sin impulsos es enterizo con el sistema de tubo de
impulsos en una manera definida, por lo que el calor generado por el
sistema de tubo de impulsos se rechaza en el sistema de tubo sin
impulsos, permitiendo el sistema de tubo de impulsos generar de
manera eficaz refrigeración ultra fría para llevar una cantidad
relativamente grande de fluido producto a condiciones ultra
frías.
La invención se describirá con mayor detalle en
relación a los dibujos. Haciendo referencia ahora a la Figura 1, el
fluido refrigerante de componentes múltiples en la corriente 310 se
comprime en el compresor 311 a una presión generalmente dentro e la
gama de desde 413,7 a 6.895 hPa (600 a 1.000 libras por pulgada
cuadrada absolutas (psia)). El fluido refrigerante de componentes
múltiples utilizado en la práctica de esta invención comprende al
menos un gas atmosférico preferiblemente nitrógeno, argón y/o neón,
y preferiblemente al menos un fluoruro que contenga compuestos que
tengan hasta cuatro átomos de carbono tales como fluórcarbonados,
hidrofluórcarbonados, hidroclorofluórcarbonados y fluoréteres, y/o
al menos un hidrocarburo con hasta tres átomos de carbono.
El fluido refrigerante de componentes múltiples
comprimido 312 se enfría después del calentamiento de compresión en
el enfriador 313 por intercambio de calor indirecto con un fluido
refrigerante adecuado tal como agua de enfriamiento, y el fluido
refrigerante de componentes múltiples resultante 314 se pasa a
través del intercambiador de calor 301 de fluido refrigerante de
componentes múltiples en donde se enfría por intercambio de calor
indirecto con el fluido refrigerante de componentes múltiples de
calentamiento, como se describe con más detalle más abajo. El fluido
refrigerante de componentes múltiples enfriado 315, se pasa del
intercambiador de calor 301 al dispositivo de expansión 316, que
preferiblemente es una válvula de expansión, en la que se
estrangula a una presión más baja con lo que se disminuye su
temperatura. La reducción en temperatura del fluido refrigerante de
componentes múltiples como consecuencia de su expansión en el
dispositivo de expansión 316 sirve para al menos condensar
parcialmente, y preferiblemente sirve para condensar totalmente, el
fluido refrigerante de componentes múltiples. Este fluido
refrigerante de componentes múltiples resultante se pasa después
por el conducto 317 al intercambiador de calor regenerador 258 que
está situado en el extremo caliente del regenerador 252.
El regenerador 252 contiene gas de tubo de
impulsos que puede ser helio, hidrógeno, neón, una mezcla de helio y
neón o una mezcla de helio e hidrógeno. Se prefieren helio y
mezclas de helio e hidrógeno.
Un impulso, es decir, una fuerza de compresión,
se aplica al extremo caliente del regenerador 252 como se ilustra
en forma representativa por la flecha de pulso 10 por lo que se
inicia la primera parte de la secuencia de tubo de impulsos.
Preferiblemente el impulso se proporciona mediante un embolo o
pistón que comprime un depósito de gas de tubo de impulsos en
comunicación de flujo con el regenerador 252. Otro medio preferido
de aplicar el impulso al regenerador es mediante el uso de un
accionamiento termoacústico que aplica energía sónica al gas en el
interior del regenerador. Todavía otra manera de aplicar el impulso
es mediante una disposición de motor/compresor lineal. El impulso
sirve para comprimir el gas en el tubo de impulsos que produce gas
en tubo de impulsos caliente en el externo caliente del regenerador
252. El gas de tubo de impulsos caliente, se enfría por intercambio
de calor indirecto con el fluido refrigerante de componentes
múltiples al menos parcialmente condensado en el intercambiador de
calor 258 para producir fluido refrigerante de componentes
múltiples calentado en la corriente 318, y para producir gas
comprimido en tubo de impulsos enfriado, para hacerlo pasar a
través del resto del regenerador, es decir, del cuerpo del
regenerador. Algunos tubos de impulsos utilizan la geometría de
doble entrada en la que parte del gas de pulso se envía también
hacia el interior del extremo caliente del tubo de impulsos.
El cuerpo del regenerador contiene medios de
transferencia de calor. Ejemplos de medios de transferencia de
calor adecuados en la práctica de esta invención incluyen bolas de
acero, rejillas, estructuras en forma de celda de panal de alta
densidad, metales expandidos y bolas de plomo.
Los medios de transferencia de calor están a una
temperatura fría, generalmente entre la gama comprendida entre 2 K
y 250 K, habiéndose llevado hasta esta temperatura fría en la
segunda parte de la secuencia de tubo de impulsos que se describirá
más detalladamente más adelante. A medida que el gas de tubo de
impulsos comprimido enfriado pasa a través del cuerpo del
regenerado, se enfría además por contacto directo con los medios de
transferencia de calor frío para producir medios de transferencia
de calor calentados y gas de tubo de impulsos frío, generalmente a
una temperatura comprendida dentro de la gama entre 4 K y 252K.
El gas de tubo de impulsos frío se pasa por el
conducto 11 al tubo de impulsos 253 en el extremo frío. El tubo de
impulsos 253 tiene en el otro extremo un intercambiador de calor
259 de tubo de impulsos, es decir en el extremo caliente, desde
donde el gas de tubo de impulsos frío se pasa al interior del tubo
de impulsos. A medida que el gas de tubo de impulsos pasa hacia el
interior del tubo de impulsos 253 se expande en el extremo frío,
bajando su temperatura a fin de formar gas de tubo de impulsos ultra
frío, y generando también una onda de presión de gas que fluye
hacia el extremo caliente de tubo de impulsos 253 y comprime el gas
en el interior del tubo de impulsos dentro del tubo de impulsos,
denominada el fluido de trabajo de tubo de impulsos, calentando por
tanto el fluido de trabajo de tubo de impulsos.
El fluido refrigerante de componentes múltiples
calentado en la conducción 318 se pasa al intercambiador de calor
259 del tubo de impulsos en el extremo caliente del tubo de
impulsos 253. En la práctica de esta invención el cuerpo de tubo de
impulsos contiene sólo gas para la transferencia de la energía de
presión del gas de tubo de impulsos que se expande en el extremo
frío para el calentamiento del fluido de trabajo del tubo de
impulsos en el extremo caliente del tubo de impulsos. Esto es, el
tubo de impulsos 253 contiene piezas que no se desplazan tal como
las que se utilizan con un dispositivo de pistón. El funcionamiento
del tubo de impulsos sin piezas en movimiento es una ventaja
importante de esta invención. El fluido refrigerante de componentes
múltiples calentado se calienta además por intercambio de calor
indirecto en un intercambiador de calor 259 de tubo de impulsos con
el fluido de trabajo del tubo de impulsos calentado para producir
fluido refrigerante de componentes múltiples calentado
adicionalmente que está totalmente en estado gaseoso y que se pasa
por la conducción 319 desde el intercambiador de calor 259 al
intercambiador de calor 301 de fluido refrigerante de componentes
múltiples. Dentro del intercambiador de calor 301 de fluido
refrigerante de componentes múltiples, se calienta el fluido
refrigerante de componentes múltiples todavía más por intercambio
de calor indirecto con el fluido refrigerante de componentes
múltiples enfriado llevado al intercambiador de calor 301 por la
corriente 314 como se comentó anteriormente, y el fluido
refrigerante de componentes múltiples resultante, aun más caliente,
se pasa por el conducto 310 desde el intercambiador de calor 301 al
compresor 311 y el ciclo de refrigeración de fluido refrigerante de
componentes múltiples comienza de nuevo.
Unido al extremo caliente del tubo de impulsos
253 hay un conducto que tiene un orificio 257 que conduce al
depósito 254. La onda de compresión del fluido de trabajo del tubo
de impulsos se pone en contacto con la pared del extremo caliente
del tubo de impulsos y procede hacia atrás en la segunda parte de
la secuencia del tubo de impulsos. El orificio 257 y el depósito 254
se emplean para mantener esa onda de compresión en fase de modo que
no interfiera con la siguiente onda de compresión generada al
expandir el gas de tubo de impulsos frío en el extremo frío del
tubo de impulsos 253.
El gas de tubo de impulsos ultra frío en el
extremo frío del tubo de impulsos 253, regresa a través del
conducto 11 al regenerador 252. En esta trayectoria de retorno el
gas de tubo de impulsos ultra frío pasa a través del intercambiador
de calor 255 de fluido producto en donde se calienta por
intercambio de calor indirecto con el fluido producto traído al
intercambiador de calor 255 de fluido producto por el conducto 12.
Entre los fluidos producto que se pueden enfriar, licuefacer y/o
subenfriar en la práctica de esta invención se pueden nombrar,
hidrógeno, deuterio, helio, neón, nitrógeno, argón, y mezclas que
comprenden uno o más de ellos.
A medida que el fluido producto pasa a través del
intercambiador de calor 255 de fluido producto, se lleva a un
estado ultra frío por el intercambio de calor indirecto con el gas
de tubo de impulsos ultra frío. El fluido producto resultante, que
está en un estado ultra frío y puede estar en forma gaseosa,
liquida o de fango, se retira del intercambiador de calor 255 de
fluido producto y se recupera.
El gas de tubo de impulsos que emerge desde el
intercambiador de calor 255 de fluido producto se hace pasar por el
conducto 11 al regenerador 252 en el que se pone en contacto
directamente con los medios de transferencia de calor dentro del
cuerpo del regenerador para producir el mencionado medio de
transferencia de calor frío, completando de ese modo la segunda
parte de la secuencia refrigerante del tubo de impulsos y poniendo
el regenerador en estado para la primera parte de una siguiente
secuencia de refrigeración de tubo de impulsos.
La Figura 2 ilustra otra realización de la
invención en la que el calor generado por el sistema de
refrigeración del tubo de impulsos se rechaza en un sistema de
refrigeración de regenerador magnético activo que es enterizo con el
sistema de refrigeración de tubo de impulsos. Los números de la
Figura 2 son los mismos que los de la Figura 1 para los elementos
comunes y estos elementos comunes no se comentarán otra vez en
detalle.
Haciendo referencia ahora a la Figura 2, se hace
pasar el fluido refrigerante caliente de la corriente 320 se hace
pasar a través de la bomba 321 y luego como corriente 322 se hace
pasar a enfriador 323 donde se enfría para formar el fluido
refrigerante enfriado 324. El regenerador magnético activo 302
comprende material de lecho que se calienta bajo magnetización y se
enfría bajo desmagnetización. El regenerador 302 se desmagnetiza y
el fluido refrigerante de la corriente 324 pasa a través de la
porción de intercambio de calor del regenerador 302 siendo enfriado
en el proceso por el intercambiador de calor con el material de
lecho desmagnetizado. El fluido refrigerante enfriado resultante en
la corriente 325 se calienta entonces y se calienta más a través del
sistema de tubo de impulsos como se describió anteriormente, y el
fluido refrigerante calentado que resulta se vuelve a hacer pasar
para activar el regenerador magnético 302 que fue desmagnetizado,
calentando más el fluido refrigerante. El fluido refrigerante
caliente emerge del regenerador 302 en la corriente 320, y el ciclo
comienza de nuevo.
Aunque la invención se ha descrito en detalle en
relación a ciertas realizaciones preferidas, los expertos en la
técnica reconocerán que hay otras realizaciones de la invención
dentro del alcance de las reivindicaciones.
Claims (10)
1. Método para producir fluido de producto
licuado, tal como neón, hidrógeno o helio, en un estado ultra frío,
que comprende:
- (A)
- enfriar un fluido refrigerante para producir un fluido refrigerante enfriado;
- (B)
- comprimir gas en tubo de impulsos para producir gas comprimido en tubo de impulsos caliente, enfriar el gas de tubo de impulsos comprimido caliente mediante intercambio de calor indirecto con el fluido refrigerante enfriado para producir gas de tubo de impulsos enfriado y fluido refrigerante calentado, y enfriar más el gas de tubo de impulsos comprimido enfriado, mediante contacto directo con medios de transferencia de calor fríos para producir gas de tubo de impulsos frío y medios de transferencia de calor calentados;
- (C)
- expandir gas en tubo de impulsos frío para producir gas de tubo de impulsos ultra frío y para producir una onda de presión de gas que comprime y calienta el fluido de trabajo del tubo de impulsos, y enfriar el fluido de trabajo caliente del tubo de impulsos por intercambio indirecto de calor con el fluido refrigerante calentado para producir fluido refrigerante calentado adicional; y
- (D)
- hacer pasar el gas de tubo de impulsos ultra frío en intercambio indirecto de calor con el fluido producto para producir fluido producto en un estado ultra frío, y luego hacer pasar el gas de tubo de impulsos resultante en contacto directo con los medios de transferencia de calor calentados para producir dichos medios de transferencia de calor fríos.
2. El método de la reivindicación 1, en el que
dicho fluido refrigerante es un fluido refrigerante de componentes
múltiples que se comprime, enfría y expande.
3. El método de la reivindicación 2, en el que el
fluido refrigerante expandido de componentes múltiples es
completamente condensado.
4. El método de la reivindicación 2, en el que el
fluido refrigerante de componentes múltiples comprende al menos un
gas atmosférico.
5. El método de la reivindicación 2, en el que el
fluido refrigerante de componentes múltiples es un refrigerante de
carga variable.
6. Aparato para producir fluido producto, tal
como neón, hidrógeno o helio en estado ultra frío, que
comprende:
- (A)
- un intercambiador de calor de fluido refrigerante y medios para hacer pasar el fluido refrigerante al intercambiador de calor de fluido refrigerante;
- (B)
- un regenerador que comprende un intercambiador de calor de regenerador y un cuerpo de regenerador que contiene medios de transferencia de calor, medios para generar gas presurizado para flujo oscilante dentro del regenerador, y medios para hacer pasar fluido refrigerante desde el intercambiador de calor de fluido refrigerante al intercambiador de calor de regenerador;
- (C)
- un tubo de impulsos que comprende un intercambiador de calor de tubo de impulsos y un cuerpo de tubo de impulsos, medios para hacer pasar el fluido refrigerante desde el intercambiador de calor regenerador al intercambiador de calor de tubo de impulsos, y medios para hacer pasar el fluido refrigerante desde el intercambiador de calor de tubo de impulsos al intercambiador de calor de fluido refrigerante; y
- (D)
- medios de paso para hacer pasar gas entre el cuerpo de regenerador y el cuerpo de tubo de impulsos, incluyendo dichos medios de paso un intercambiador de calor de fluido producto, medios para proporcionar fluido producto al intercambiador de calor de fluido producto, y medios para retirar fluido producto del intercambiador de calor de fluido producto en un estado ultra frío.
7. El aparato de la reivindicación 6, que
comprende además:
un compresor, medios para hacer pasar fluido
desde el compresor al intercambiador de calor de fluido
refrigerante, un dispositivo de expansión, y medios para hacer pasar
fluido desde el intercambiador de calor de fluido refrigerante al
dispositivo de expansión y en el cual los medios para hacer pasar
fluido refrigerante desde el intercambiador de calor de fluido
refrigerante al intercambiador de calor regenerador comprenden
medios para hacer pasar fluido desde el dispositivo de expansión al
intercambiador de calor del regenerador.
8. El aparato de la reivindicación 7, en el que
el dispositivo de expansión es una válvula.
9. El aparato de la reivindicación 7, en el que
los medios para generar gas presurizado para fluir dentro del
regenerador comprenden un pistón.
10. El aparato de la reivindicación 7, en el que
los medios para generar gas presurizado para fluir dentro del
regenerador comprenden un accionador termoacústico.
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