ES2328762B1 - Selladora de tubos de ensayo para analisis clinicos alimentada por contenedores de cinta sellante para usar. - Google Patents
Selladora de tubos de ensayo para analisis clinicos alimentada por contenedores de cinta sellante para usar. Download PDFInfo
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Abstract
Selladora de tubos de ensayo para análisis
clínicos alimentada por contenedores de cinta sellante para usar,
que comprende un cajetín (15) con una bobina (1) de cinta,
acoplando a un soporte (1') mediante dientes de sujeción elásticos
(18) y una superficie de apoyo (2); una pinza (4) de alimentación
accionada por un primer cilindro (4') de agarre y un segundo
cilindro (5) de transporte; un tubo recogedor (6) por vacío que
sujeta la cinta, y una cuchilla (7) que la corta en piezas (20); y
un cabezal doble (8), con movimiento de giro y vertical, al que se
hallan rígidamente vinculados, mediante elementos de unión (A) y
(B), un dispositivo de sellado (11) y un elemento formador (12),
que, sucesivamente, calientan y adhieren las piezas (20) cortadas
sobre el tubo de ensayo (9) dispuesto debajo sobre un elemento (10)
que lo sujeta mediante una pinza (10').
Description
Selladora de tubos de ensayo para análisis
clínicos alimentada por contenedores de cinta sellante para
usar.
La invención, tal como expresa el enunciado de
la presente memoria descriptiva, se refiere a una selladora de
tubos de ensayo para análisis clínicos alimentada por contenedores
de cinta sellante para usar.
Más en particular, el objeto de la invención se
centra en una máquina automática, diseñada para sellar tubos de
ensayo para análisis clínicos con tapas de aluminio obtenidas de
una bobina alojada en un contenedor listo para usar.
El campo de aplicación de la presente invención
se encuadra dentro del sector técnico de la industria dedicada a la
fabricación de máquinas para sellar tubos de ensayo.
En referencia al estado de la técnica actual,
en concreto, los tubos de ensayo que contienen muestras ya
analizadas, sin la tapa sellante o tapón original, se dejan en
soportes múltiples que se empaquetan apresuradamente y se guardan
en compartimientos especiales de almacenamiento en frío.
El derramamiento del líquido contenido en los
tubos de ensayo se impide únicamente mediante precarias cubiertas
envueltas totalmente alrededor del soporte.
El riesgo de derramamiento o de pérdida en caso
de accidente es, por tanto, muy elevado, al igual que el riesgo de
contaminación del personal por las muestras.
Con el fin de superar estos problemas, se ha
ideado una máquina destinada a sellar tubos de ensayo que contienen
muestras ya analizadas.
Esta solución resulta útil, al permitir
manipular con total seguridad el contenedor de los tubos de ensayo
y al facilitar la posterior eliminación de los propios tubos de
ensayo.
De manera concreta, la máquina selladora de
tubos de ensayo para análisis clínicos alimentada por contenedores
de cinta sellante para usar que la invención propone utiliza un
proceso de sellado térmico para aplicar una lámina de aluminio, la
cual formará la tapa, sobre la boca del tubo de ensayo, haciendo
que dicha lámina se adhiera al borde del propio tubo de ensayo
para obtener un sellado perfecto.
Otra finalidad de la invención es permitir el
suministro de la lámina de aluminio a la máquina de manera rápida y
sencilla para cualquier operario, por medio de un contenedor de
tipo cajetín, listo para usar, que contiene bobinas de cinta de
aluminio.
Para ello, y de forma más concreta, la
selladora preconizada comprende, esencialmente, los siguientes
elementos:
- un dispositivo de alimentación de la cinta
sellante de aluminio,
- un dispositivo de transporte de dicha
cinta,
- un dispositivo de corte de la cinta
- un dispositivo de sellado y
- por último, un dispositivo de formado para
adaptarla y adherirla al borde superior tubo.
Así, el citado dispositivo de alimentación de
la cinta sellante, la cual cabe señalar que es una cinta de
aluminio recubierta de laca termofundible, comprende unas bobinas
que suministran dicha cinta, las cuales se hayan alojadas en
cajetines especialmente destinados para tal fin, estando estos
cajetines configurados a partir de dos semicarcasas que incorporan
en su interior un eje de enrollado de plástico y dos carretes de
tensado.
El cajetín está atravesado por un orificio
central que permite su inmovilización por medio de unos dientes de
sujeción elásticos, dotado para ello de muelles, y va sostenido por
el soporte de la bobina.
El cajetín posee, también, una cavidad a la que
va acoplado un taco que sirve de guía para la colocación, junto con
una superficie de apoyo prevista para tal fin.
El dispositivo de transporte de la cinta
comprende una pinza de alimentación accionada por un primer
cilindro para el agarre y por un segundo cilindro para el
transporte.
El dispositivo de corte comprende un tubo
recogedor de funcionamiento por vacío, que está accionado por un
tercer cilindro para descender sobre la cinta, así como una
cuchilla de corte, la cual es accionada, también, por un cuarto
cilindro para cortarla en piezas que formarán las tapas.
El dispositivo de sellado y el de formado
comprenden un cabezal doble que, accionado por un quinto cilindro,
tiene un movimiento de giro de 90º en un sentido y de 90º en el
contrario, y que mediante un sexto cilindro, presenta asimismo un
movimiento de desplazamiento vertical.
Rígidamente vinculados a dicho cabezal doble,
mediante sendos elementos de unión, se contemplan un dispositivo de
sellado, en el que se ha previsto un elemento calentador y una
sonda de temperatura, y un elemento formador accionado por un
séptimo cilindro.
Paralelamente, el tubo de ensayo que se va a
sellar está sostenido por un elemento que lo sujeta por medio de
una pinza.
Asimismo, cabe señalar que la invención
contempla la incorporación de un primer sensor que comprueba la
presencia de una tapa sellada sobre la parte superior del tubo de
ensayo, y de un segundo sensor que comprueba la presencia de la
lámina de aluminio suministrada a la máquina desde la bobina.
Por último, debe mencionarse que la bobina de
cinta que incorpora montada la máquina ha sido sometida un
tratamiento UV y, por tanto, es apta para los fines para los cuales
ha sido diseñada.
La descrita selladora de tubos de ensayo para
análisis clínicos alimentada por contenedores de cinta sellante
para usar representa, pues, una estructura innovadora de
características estructurales y constitutivas desconocidas hasta
ahora para tal fin, razones que unidas a su utilidad práctica, la
dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de
exclusividad que se solicita.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características de la invención, se acompaña a la presente memoria
descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de
planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha
representado lo siguiente:
La figura número 1.- Muestra una vista frontal
de la máquina selladora de tubos de ensayo, objeto de la
invención.
La figura número 2.- Muestra una vista en
planta superior de la máquina.
La figura número 3.- Muestra una vista en alzado
lateral de la máquina.
La figura número 4.- Muestra una vista en
alzado de otro lateral de la máquina.
Las figuras 5, 6 y 7.- Muestran una vista
ampliada y una sección transversal central del cajetín instalado en
la máquina, y otra sección transversal diferente del cajetín
solo.
La figura número 8.- Muestra una vista del
cajetín instalado en la máquina, tal y como se ve desde el
lateral.
La figura número 9.- Muestra una vista en
alzado del tubo de ensayo a sellar.
A la vista de las mencionadas figuras, y de
acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un
ejemplo de realización preferente de la invención, la cual
comprende las partes y elementos que se indican y describen en
detalle a continuación, habiéndose utilizado en ellas las
siguientes referencias para indicar los elementos que se detallan
a continuación:
- 1-
- Bobina de cinta de aluminio
- 1'-
- Soporte del cajetín
- 1''-
- Etiqueta
- 2-
- Superficie de apoyo
- 3-
- Taco
- 3'-
- Cavidad del cajetín
- 4-
- Pinza alimentación
- 4'-
- Primer cilindro de agarre de la pinza 4
- 5-
- Segundo cilindro de transporte
- 6-
- Tubo recogedor
- 6'-
- Tercer cilindro, de accionamiento del tubo 6
- 7-
- Cuchilla de corte
- 7'-
- Cuarto cilindro accionamiento cuchilla
- 8-
- Cabezal doble
- 8'-
- Quinto cilindro accionamiento giro cabezal 8
- 8''-
- Sexto cilindro acc. vertical cabezal 8
- 9-
- Tubo de ensayo a sellar
- 10-
- Elemento de sujeción del tubo 9
- 10'-
- Pinza sujeción del tubo 9
- 11-
- Dispositivo de sellado
- 11'-
- Elemento calentador
- 11''-
- Sonda de temperatura
- 12-
- Elemento formador
- 12'-
- Séptimo cilindro acc. elemento formador 12
- 13-
- Primer sensor comprobación tapa sellada
- 14-
- Segundo sensor comprobación lámina
- 15-
- Cajetín
- 16-
- Eje de la bobina
- 17-
- Carretes de tensado de la cinta
- 18-
- Dientes de sujeción elásticos
- 20-
- Piezas de cinta conformantes de las tapas a colocar.
- A-
- Elemento de unión entre el cabezal y el dispositivo de sellado.
- B-
- Elemento de unión entre cabezal y el elemento formador.
Así, tal como se aprecia en las antedichas
figuras, la máquina selladora cuenta, en uno de sus extremos, con
un dispositivo de alimentación a través del cual se suministra la
cinta sellante de aluminio que servirá para conformar las tapas de
los tubos de ensayo a que se destina, el cual comprende, al menos,
un cajetín (15), formado por dos semicarcasas, en cuyo interior se
aloja una bobina (1) suministradora de la cinta, a cuyo extremo de
dicha cinta, cuando esta sale del cajetín, se une una etiqueta
(1'') autoadhesiva.
Dicha bobina (1) cuenta con un eje (16) de
plástico, alrededor del cual se enrolla la cinta, que se acopla a
un soporte (1') previsto en la máquina y que está dotado de un
sistema de autocentrado y autobloqueo conformado por unos dientes
de sujeción elásticos (18), dotados de muelles. Estos dientes se
comprimen en el momento de la introducción, facilitada por la forma
del orificio central del cajetín (15) y que, una vez instalado este
último, se expanden, inmovilizándolo.
La cinta asimismo, pasa por sendos carretes
(17) de tensado, dispuestos igualmente en el interior del cajetín
(15), antes de su salida hacia la máquina.
Para la colocación del cajetín (15), se ha
previsto una superficie de apoyo (2) que une la estructura de la
máquina con el soporte (1') y sirve de guía para dicha colocación
junto con un taco (3) contemplado en ella, el cual debe acoplarse a
una cavidad (3') del cajetín prevista a tal efecto.
A la salida de la cinta, la máquina cuenta con
un dispositivo de transporte de la cinta que comprende una pinza
(4) de alimentación la cual es accionada por un primer cilindro
(4') para ejercer el agarre de la misma y por un segundo cilindro
(5) para transportarla hacia el dispositivo de corte que se halla
a continuación.
Dicho dispositivo de corte comprende un tubo
recogedor (6) de funcionamiento por vacío, que accionado por un
tercer cilindro (6') desciende hacia la cinta para sujetarla, y una
cuchilla (7) de corte que, accionada por un cuarto cilindro (7'),
la corta en piezas (20), sirviendo dichas piezas (20) para formar
las tapas de sellado.
Siguiendo con la invención y a continuación del
descrito dispositivo de corte, la máquina cuenta con un cabezal
doble (8) que, accionado por un quinto cilindro (8') tiene un
movimiento de giro y, mediante un sexto cilindro (8''), un
movimiento de desplazamiento vertical, existiendo un dispositivo de
sellado (11) y un elemento formador (12) rígidamente vinculados a
dicho cabezal doble (8) mediante respectivos elementos de unión (A)
y (B).
Así, después de recoger la pieza (20) de cinta
cortada, que será una tapa, el tubo recogedor (6) se eleva,
mientras el cabezal doble (8), accionado por el citado quinto
cilindro (8') de giro, rota 90º en el sentido de las agujas del
reloj para situarse en posición de sellado, es decir, sobre el tubo
de ensayo (9) que se habrá dispuesto convenientemente debajo del
cabezal sobre un elemento (10) que lo sujeta mediante una pinza
(10').
El cabezal doble (8), entonces, es desplazado
hacia abajo mediante el sexto cilindro (8'') de movimiento vertical
para que, mediante un elemento calentador (11') previsto en el
dispositivo de sellado (11), se pueda calentar la pieza (20) en
contacto con el tubo de ensayo (9).
Una vez concluida la fase de sellado, el
cabezal doble (8) se eleva y gira 90º en el sentido contrario a las
agujas del reloj para prepararse para un nuevo ciclo. Esta rotación
permite al elemento formador (12), unido, tal como se ha señalado,
rígidamente a él mediante el elemento un unión (B) y accionado por
un séptimo cilindro (12'), situarse sobre el tubo de ensayo (9) y,
al bajar, adherir la pieza (20) de cinta, previamente calentada,
moldeándola alrededor de la superficie externa del tubo de ensayo
(9).
En este punto, la máquina contempla un primer
sensor (13) que comprueba la presencia de una pieza (20), ahora
convertida en tapa, sellada sobre la parte superior del tubo de
ensayo (9); la ausencia de la tapa provocará la repetición del
ciclo, y si la comprobación es negativa una segunda vez, se
disparará una alarma.
Por otra parte, la máquina cuenta también con
un segundo sensor (14) que comprueba la presencia de la lámina de
aluminio suministrada a la máquina desde la bobina (1), de manera
que la ausencia o la rotura de la cinta sellante detendrá el ciclo
y disparará también la alarma.
Finalmente, cabe señalar que la cinta tiene una
longitud que permite sellar unos 16.000 tubos de ensayo con el
mismo número de piezas individuales. La máquina cuenta hasta 15.000
ciclos antes de emitir un aviso para indicar que la bobina está a
punto de agotarse. Al alcanzar los 16.000 ciclos, la máquina se
detendrá y pedirá al operario que cambie el cajetín (15).
En la práctica, los detalles de construcción,
dimensiones, materiales, forma y otros aspectos de la invención,
pueden variar sin apartarse del alcance de la presente patente
industrial, de hecho, la invención así ideada se presta a numerosas
adaptaciones y variantes, todas ellas dentro del ámbito del concepto
de la invención. Además todos los elementos pueden ser sustituidos
por otros equivalentes técnicamente.
Claims (4)
1. Selladora de tubos de ensayo para análisis
clínicos alimentada por contenedores de cinta sellante para usar,
que comprende un dispositivo de alimentación de cinta sellante, un
dispositivo de transporte, un dispositivo de corte, un dispositivo
de sellado y un dispositivo de formado, caracterizada por
el hecho de que el dispositivo de alimentación comprende, al menos,
un cajetín (15), en cuyo interior se aloja una bobina (1) de cinta,
acoplándose a un soporte (1') previsto en la máquina mediante unos
dientes de sujeción elásticos (18) que lo inmovilizan, habiéndose
previsto una superficie de apoyo (2) que, junto con un taco (3)
contemplado en ella acoplado a una cavidad (3') del cajetín, sirve
de guía y colocación; porque el dispositivo de transporte
comprende una pinza (4) de alimentación accionada por un primer
cilindro (4') de agarre y por un segundo cilindro (5) de
transporte; porque el dispositivo de corte comprende un tubo
recogedor (6) de funcionamiento por vacío que es accionado por un
tercer cilindro (6'), y una cuchilla (7) de corte, accionada por un
cuarto cilindro (7'); y porque a continuación del dispositivo de
corte, se contempla un cabezal doble (8), con movimiento de giro de
90º en un sentido y en el contrario accionado por un quinto
cilindro (8') y con movimiento vertical mediante un sexto cilindro
(8''), al que se hallan rígidamente vinculados, mediante
respectivos elementos de unión (A) y (B), un dispositivo de sellado
(11) y un elemento formador (12), así como un elemento (10) con una
pinza (10') que sujeta el tubo (20).
2. Selladora de tubos de ensayo para análisis
clínicos alimentada por contenedores de cinta sellante para usar,
según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que
el cajetín (15) está formado por dos semicarcasas que albergan en
su interior la bobina (1), que cuenta con un eje (16) de plástico
al que se enrolla la cinta, y dos carretes (17) de tensado.
3. Selladora de tubos de ensayo para análisis
clínicos alimentada por contenedores de cinta sellante para usar,
según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada por el hecho
de que el dispositivo de sellado (11), comprende un elemento
calentador (11') y una sonda de temperatura (11''); y porque el
elemento formador (12) es accionado por un séptimo cilindro
(12').
4. Selladora de tubos de ensayo para análisis
clínicos alimentada por contenedores de cinta sellante para usar,
según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por el hecho
de que comprende un primer sensor (13), que comprueba la presencia
de una pieza (20) sellada sobre la parte superior del tubo de
ensayo (9), y un segundo sensor (14) que comprueba la presencia de
la lámina de aluminio suministrada a la máquina desde la bobina
(1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200601100A ES2328762B1 (es) | 2006-04-28 | 2006-04-28 | Selladora de tubos de ensayo para analisis clinicos alimentada por contenedores de cinta sellante para usar. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200601100A ES2328762B1 (es) | 2006-04-28 | 2006-04-28 | Selladora de tubos de ensayo para analisis clinicos alimentada por contenedores de cinta sellante para usar. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2328762A1 ES2328762A1 (es) | 2009-11-17 |
| ES2328762B1 true ES2328762B1 (es) | 2010-06-01 |
Family
ID=41258505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200601100A Active ES2328762B1 (es) | 2006-04-28 | 2006-04-28 | Selladora de tubos de ensayo para analisis clinicos alimentada por contenedores de cinta sellante para usar. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2328762B1 (es) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4575987A (en) * | 1985-04-25 | 1986-03-18 | Vercon, Inc. | Apparatus for closing a container |
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| ITBO20020325A1 (it) * | 2002-05-28 | 2003-11-28 | Ecobags S R L | Macchina incapsulatrice per contenitori di prodotti alimentari o bevande |
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-
2006
- 2006-04-28 ES ES200601100A patent/ES2328762B1/es active Active
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2328762A1 (es) | 2009-11-17 |
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