ES2326180T3 - Aparato para cortar tubos. - Google Patents
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Abstract
Un aparato para cortar tubos, formado por un cuerpo, una cabeza cortante (1) montada con rodamientos y de manera rotativa sobre el cuerpo, que tiene un eje de rotación central (C) y que tiene un hueco cortante (2) que se abre radialmente de lado para recibir un tubo que será cortado, elementos aseguradores del tubo (8) para fijar el tubo a dicho eje de rotación central (C) de manera inmóvil en relación con el cuerpo, rollos de soporte (21) en la cabeza cortante (1) para sujetar el tubo durante un proceso de corte, y una cuchilla cortante (22) con la forma de un disco con borde afilado presente en la cabeza cortante (1), que, durante la rotación de la cabeza cortante (1), se adapta para avanzar hacia el eje de rotación central (C) para cortar el tubo mediante un corte sin restos, caracterizado porque la cabeza cortante (1) está provista de un mecanismo de movimiento y cierre (12-20, 28-40) para los rollos de soporte (21), que, con independencia del diámetro de un tubo que será cortado, mueve y cierra los rollos de soporte (21) con un único impulso y/o control contra la superficie de un tubo para dicho soporte de corte.
Description
Aparato para cortar tubos.
La invención se refiere a un aparato para cortar
tubos, que está formado por un cuerpo, una cabeza cortante con
rodamiento montado sobre el cuerpo, que tiene un eje central de
rotación y que tiene un espacio cortante que se abre radialmente de
lado para recibir un tubo que será cortado, elementos aseguradores
del tubo para fijar el tubo sobre dicho eje de rotación central de
manera inmóvil con relación al cuerpo, rollos de soporte en la
cabeza cortante para sujetar dicho tubo durante un proceso de
corte, y una cuchilla u hoja cortante en forma de un disco con
bordes afilados presente en la cabeza cortante, que, durante la
rotación de la cabeza cortante, se adapta para avanzar hacia el eje
de rotación central para cortar el tubo sin dejar restos.
Este tipo de dispositivos para cortar tubos se
conoce por ejemplo por las publicaciones de patentes
US-4,111,346 y US- 6,065,212. Ésta consta de dos
engranajes concéntricos adaptados para rotación relativa, y una
cuchilla cortante se monta sobre uno de los engranajes. Tanto la
cuchilla cortante como los rollos de soporte deben transportarse
por medio de una transmisión separada con motor a una posición de
corte y deben volver a la posición inicial por medio de una
transmisión inversa con motor. Esto dificulta y complica la
operación del aparato.
Es un objeto de la invención proporcionar un
aparato mejorado para cortar tubos donde los rollos de soporte se
muevan y cierren con una única transmisión y/o control, con
independencia del diámetro del tubo, contra la superficie del tubo
para el soporte de corte. Este objeto se consigue en base a los
rasgos característicos de la invención tal y como se establece en
la reivindicación 1 adjunta. Una implementación más detallada para
una realización ejemplar preferente de la invención se establece en
las reivindicaciones dependientes.
Una realización ejemplar de la invención se
describirá a continuación en más detalle con referencia a las
figuras acompañantes, en las que:
Figura 1 muestra un aparato para cortar tubos de
la invención como una herramienta portátil.
Figura 2 muestra una parte esencial de la cabeza
cortante 1 en el aparato para cortar tubos tal y como se observa en
dirección axial.
Figura 3 muestra una parte de la cabeza cortante
del aparato para cortar tubos en sección.
Figuras 4-6 muestran la cabeza
cortante de la figura 2 en varias posiciones de sus componentes en
una posición lista para cortar con varios diámetros de tubo, y
Figura 7 muestra la cabeza cortante de la figura
2 con los rollos de soporte y la cuchilla cortante en una posición
inicial.
El aparato para cortar tubos mostrado en la
figura 1 está formado por un cuerpo, que se ajusta con asas 4 y 5 y
sobre el que se monta de manera rotativa una cabeza cortante 1 con
rodamientos. La cabeza cortante 1 tiene un eje de rotación central C
(Figura 2) y la cabeza cortante 1 tiene un espacio cortante que se
abre radialmente de lado (2), a través del cual el eje de rotación
central C se extiende y que recibe el tubo que va a ser cortado.
El aparato está provisto de una cubierta
protectora 3, que aloja la cabeza cortante 1, cierra y abre el
hueco cortante 2, y que es desplazable hacia atrás y hacia delante
en la dirección de una flecha A, por medio de la cual un asa o
barra de sujeción 3a presente en el borde de la cubierta 3 viaja de
lado a lado a través de la abertura en una caja para cabeza
cortante. El aparato también tiene una conexión de servicio 6 y un
interruptor operativo 7.
El tubo que será cortado puede fijarse sobre
dicho eje de rotación central C por medio de elementos aseguradores
8, que en el presente caso consisten en dos mordazas 8 que
linealmente se transportan juntándose y separándose con un tornillo
conductor. Por consiguiente, el tubo que será cortado se asegura de
modo inmóvil en relación con el cuerpo del aparato sobre el eje de
rotación central C de la cabeza cortante 1.
La Figura 2 ilustra los componentes esenciales
con respecto a la operación de una cabeza cortante. La cabeza
cortante tiene su cuerpo 11 adaptado con una placa encajada de
cigüeñal 12 para rotación sobre una distancia limitada alrededor del
eje C. La placa encajada de cigüeñal 12 está provista de una ranura
guía arqueada 15 que hace girar un brazo de oscilación 16 para un
rollo de soporte 21 alrededor de un eje 18. Un brazo de oscilación
17 para un segundo rollo de soporte 21 pivota alrededor de un eje
20 por medio de un engranaje 19 entre los brazos de oscilación 16,
17. Una cuchilla cortante 17 con forma de disco con borde afilado
se monta de manera rotativa con rodamientos sobre el extremo de una
leva 23. La leva 23 se monta con rodamientos para pivotar
alrededor de un eje 23c en una base de cuchilla 23b. La leva 23 es
solamente capaz de pivotar alrededor del eje 23c contra la carga de
un resorte en una distancia limitada en relación con la base de la
cuchilla 23b. Esta distancia limitada es igual o ligeramente más
larga que el grosor máximo de pared de un tubo que se cortará. Una
ranura guía arqueada 23a presente en la placa cigüeñal 12 se diseña
de tal forma que, cuando está girando (el cuerpo de la cabeza
cortante 11 y la placa del cigüeñal 12 girando en mutua relación),
la base de la cuchilla 23b transporta la cuchilla 22 hacia el eje
central C sobre una distancia sustancialmente igual a un
desplazamiento de los rollos de soporte 21 en respuesta a la ranura
guía 15. La cuchilla 22 debe arrastrarse ligeramente detrás para
tener los rollos de soporte 21 chocándose primero contra la
superficie del tubo.
Este movimiento de aproximación para los rollos
de soporte 21 y la cuchilla 22 se crea por medio de un dispositivo
de arrastre 13 que se engancha en un hueco 14 en la placa encajada
con cigüeñal 12. Las caras biseladas que responden mutuamente del
hueco o entrada 14 y el dispositivo de arrastre 13 y la movilidad
radial del dispositivo de arrastre 13 permiten que el dispositivo
de arrastre 13 pase por el hueco 14 cuando los rollos de soporte 21
chocan contra una superficie del tubo. Por lo tanto, el movimiento
pivotante de la placa encajada de cigüeñal 12 se para
automáticamente siempre que los rollos de soporte 21 chocan con la
superficie de un tubo, es decir, la aproximación y la parada del
movimiento se efectúan automáticamente con un único impulso y/o
control, con independencia del diámetro del tubo. En el aparato
operado manualmente descrito en el presente, el dispositivo de
arrastre 13 se une preferiblemente con un desplazamiento A de la
cubierta protectora 3, de tal modo que el desplazamiento de la
cubierta protectora 3 en una dirección transporta los rollos de
soporte 21 y la cuchilla cortante 22 a una posición lista para
cortar y el desplazamiento A en la dirección opuesta devuelve a los
rollos de soporte 21 y a la cuchilla cortante 22 a su posición
inicial. Por lo tanto, después de abrir la cubierta 3, el
dispositivo de arrastre 13 se convierte en un dispositivo de empuje
que cae en el hueco 14 y devuelve a la placa encajada del cigüeñal
12 con respecto al cuerpo 11 a través de una distancia A'.
En referencia a las figuras 2 y 3, ahora se
explicará cómo los rollos de soporte 21 también se cierran
automáticamente en cualquier posición desplazada cuando se apoyan
contra la superficie de los tubos con varios diámetros. El lado de
un agujero alargado presente en la placa encajada de cigüeñal 12
está provisto de un arco dentado 28 que es un conjunto engranado
con un engranaje 31 montado sobre un eje de placa de cigüeñal 30
extendido a través de una abertura 29 en el cuerpo 11. Por ello, el
arco dentado 28 hace rotar el eje de la placa del cigüeñal 30 cuando
la placa del cigüeñal 12 es girada en relación al cuerpo 11 para
transportar los rollos de soporte 21 contra una superficie del tubo.
Alrededor del eje de la placa del cigüeñal 30 se encuentra un
embrague con piñón libre 32, que permite la rotación del eje de la
placa del cigüeñal 30 en una dirección pero que bloquea la rotación
en la dirección opuesta. Por lo tanto, el eje de la placa del
cigüeñal 30 y el embrague con piñón libre 32 funcionan para cerrar
la placa encajada del cigüeñal 13 en cualquier posición en la que
los rollos de soporte 21 chocan con una superficie del tubo.
Con el fin de permitir el regreso de los rollos
de soporte 21 y la cuchilla 22 a una posición inicial tras un
proceso de corte de tubos descrito de aquí en adelante, el eje de
la placa del cigüeñal 30 debe liberarse para rotación en ambas
direcciones. En la realización ejemplar mostrada en el presente, el
embrague con piñón libre 32 está rodeado por un cilindro 33, estando
su superficie externa provista de entradas 34 alrededor de su
periferia, siendo alguna de éstas capaz de recibir una bola de
cierre 35 presente en un agujero en un cilindro fijo 37a. El
cilindro 37a aloja un pistón 37 sujeto por un resorte 38 en una
posición que bloquea el escape de la bola de cierre 35 desde la
entrada 34. El pistón 37 recibe su pitón 39 en una ranura con cara
biselada en una placa de liberación 40. En respuesta al giro de la
placa de liberación 40, el pistón 37 es empujado por el pitón 39 a
una posición que permite que la bola de cierre 35 entre en una
entrada 36, y de este modo el eje de la placa del cigüeñal 30 es
capaz de rotar en ambas direcciones. El movimiento de giro de la
placa de liberación 40 también puede transmitirse desde el
movimiento de apertura de la cubierta 3 por medio de un mecanismo
de conexión apropiado que libere el eje de la placa de cigüeñal 30
para rotación antes de que el dispositivo de arrastre y empuje 13
caiga en el hueco 14 para hace rotar la placa encajada del cigüeñal
12 a una posición inicial (flecha A'). En la figura 3, los números
referenciales 11a y 11b representan las placas de cubierta para la
cabeza cortante 1.
En referencia a la figura 2, se describe un
avance de la cuchilla 22 durante una operación de corte. Una vez
que los rollos de soporte 21 se han traído, como se ha descrito
anteriormente, a una posición lista para cortar, la rotación de la
cabeza cortante 1 comienza por medio del interruptor operador 7. A
lo largo de la cabeza cortante hay un piñón estrella 26 que, tras
chocar con un freno 27, rota sobre un punto en cada ciclo de la
cabeza cortante. El piñón estrella 26 tiene un tornillo en su eje
para hacer rotar lentamente un eje 24 de una rueda de leva 25, y de
este modo la leva 23 es gradualmente girada por la rueda de la leva
25 en torno al eje 23c para avanzar la cuchilla 22 hacia el eje
central C. Por consiguiente, la leva 23 pivota contra una carga de
resorte a través de la distancia limitada anteriormente mencionada
con respecto a la base de la cuchilla 23b.
Existen muchas opciones estructurales para
implementar el mecanismo de movimiento 12-20 arriba
descrito y mecanismo de cierre 28-40 para los rollos
de soporte 21. De hecho, es esencial en la invención que pueda
emplearse un único impulso y/o control para mover y cerrar los
rollos de soporte contra la superficie de los tubos con varios
diámetros y esto ha requerido previamente una posición individual
para cada diámetro de tubo.
Claims (4)
1. Un aparato para cortar tubos, formado por un
cuerpo, una cabeza cortante (1) montada con rodamientos y de manera
rotativa sobre el cuerpo, que tiene un eje de rotación central (C)
y que tiene un hueco cortante (2) que se abre radialmente de lado
para recibir un tubo que será cortado, elementos aseguradores del
tubo (8) para fijar el tubo a dicho eje de rotación central (C) de
manera inmóvil en relación con el cuerpo, rollos de soporte (21) en
la cabeza cortante (1) para sujetar el tubo durante un proceso de
corte, y una cuchilla cortante (22) con la forma de un disco con
borde afilado presente en la cabeza cortante (1), que, durante la
rotación de la cabeza cortante (1), se adapta para avanzar hacia el
eje de rotación central (C) para cortar el tubo mediante un corte
sin restos, caracterizado porque la cabeza cortante (1) está
provista de un mecanismo de movimiento y cierre
(12-20, 28-40) para los rollos de
soporte (21), que, con independencia del diámetro de un tubo que
será cortado, mueve y cierra los rollos de soporte (21) con un
único impulso y/o control contra la superficie de un tubo para dicho
soporte de corte.
2. Un aparato como el establecido en la
reivindicación 1, caracterizado porque el mecanismo de
movimiento y cierre (12-20, 28-40)
está constituido por:
- -
- una placa encajada de cigüeñal (12), rotativa en torno a dicho eje de rotación (C) en relación con la cabeza cortante (1) y que incluye una ranura guía arqueada (15) que hace girar un brazo de oscilación (16) para el rollo de soporte (21),
- -
- un eje de placa de cigüeñal (30), que tiene su engranaje (31) unido a un arco dentado (28) de la placa encajada del cigüeñal (12) para hacer rotar el eje de placa de cigüeñal (30) cuando la placa encajada del cigüeñal (12) es girada para mover los rollos de soporte (21) contra la superficie de un tubo,
- -
- un embrague con piñón libre (32) en asociación con el eje de placa de cigüeñal (30) para permitir dicho movimiento rotacional del eje de placa de cigüeñal (30), bloqueando el movimiento rotacional en la dirección opuesta y cerrando de este modo la placa encajada del cigüeñal (12) en cualquier posición en la que los rollos de soporte (21) chocan con la superficie de un tubo que será cortado.
3. Un aparato como el establecido en las
reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el aparato de
corte es una herramienta portátil con asas (4, 5), que incluye una
cubierta protectora desplazable (3) que aloja la cabeza cortadora
(1), abre y cierra el hueco de corte (2) y tiene su desplazamiento
(A) transmitido al mecanismo de movimiento y cierre
(12-20, 28-40) de los rollos de
soporte, de tal modo que la cubierta protectora (3) tiene su
desplazamiento (A) en una dirección moviendo los rollos de soporte
(21) y la cuchilla de corte (22) a una posición lista para cortar y
sus desplazamiento (A) en la dirección opuesta devolviendo los
rollos de soporte (21) y la cuchilla de corte (22) a una posición
inicial en la que el hueco de corte (2) está vacío.
4. Un aparato como el establecido en las
reivindicaciones 2 o 3, caracterizado porque el embrague con
piñón libre (32) está rodeado por un mecanismo con abrazaderas
(34-40) para cerrar opcionalmente el embrague con
piñón libre (32) sobre su periferia externa para no obtener
rotación o para liberarlo para que exista rotación en ambas
direcciones.
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