CN111590536B - 一种球墨铸铁管道安装用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种球墨铸铁管道安装用切割装置，涉及管道切割的技术领域，解决了目前施工现场难以切割管道的问题，其包括支撑座，对管道进行支撑并使管道底部与地面之间存有间隙；划线机构，在管道的管壁上划线；切割机构，根据划线对管道进行切割；所述划线机构包括于管道侧壁上进行移动的两个划线架，两所述划线架之间设置有平行的两根连接绳，两所述连接绳之间存在有供切割机构穿过并进行切割的切割区间，所述划线架背向连接绳的一侧设置有锁紧件，两锁紧件贴近后锁紧，两锁紧件锁紧后连接绳呈张紧状态；所述切割机构包括切割盘以及带动切割盘进行旋转的驱动组件，通过切割盘穿过切割区间对管道进行切割。本发明便于施工现场对管道进行切割。

Description

一种球墨铸铁管道安装用切割装置
技术领域
本发明涉及管道切割的技术领域，尤其是涉及一种球墨铸铁管道安装用切割装置。
背景技术
球墨铸铁管道是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。
在球磨铸铁管道的安装过程中需要根据现场情况对球磨铸铁管道进行切割以适应现场长度需求，目前球磨铸铁管道的切割大多都是在生产车间内通过大型的切割装置进行切割，待切割完毕之后再运输至现场进行安装。
这类的切割方式通常会比较精准，但是需要跟进现场视察后再返厂进行切割加工，如此会导致安装工期整体的时间延长，而目前在现场采用的切割装置大多都是直接通过电锯进行切割，而采用电锯进行切割的精度较低，在切割过程中容易产生偏斜，存在有改进的区间。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种球墨铸铁管道安装用切割装置，能够方便在现场进行使用，且切割精度较高。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种球墨铸铁管道安装用切割装置，包括：
支撑座，对管道进行支撑并使管道底部与地面之间存有间隙；
划线机构，在管道的管壁上划线；
切割机构，根据划线对管道进行切割；
所述划线机构包括于管道侧壁上进行移动的两个划线架，两所述划线架之间设置有平行的两根连接绳，两所述连接绳之间存在有供切割机构穿过并进行切割的切割区间，所述划线架背向连接绳的一侧设置有锁紧件，两锁紧件贴近后锁紧，两锁紧件锁紧后连接绳呈张紧状态；
所述切割机构包括切割盘以及带动切割盘进行旋转的驱动组件，通过切割盘穿过切割区间对管道进行切割。
通过采用上述技术方案，两划线架沿管道表面进行移动，并围绕管道表面进行画圆，使连接绳张紧后两连接绳之间能够形成切割区间，从而方便管道进行切割，驱动组件带动切割盘进行旋转，并沿着切割区间进行切割，实现对管道的切割。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述划线架底部设置有滚动轮并通过滚动轮在管道侧壁上进行移动，所述滚动轮为定向轮。
通过采用上述技术方案，通过设置有滚动轮能够方便划线架在管道表面进行移动，从而实现划线，同时滚动轮为定位轮能够保证。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述划线架内部设置有收卷机构，所述收卷机构包括供连接绳绕设的收卷辊以及带动收卷辊以及驱动收卷辊始终具有收卷趋势的进行收卷的收卷件。
通过采用上述技术方案，通过设置收卷机构，在两划线架固定后通过收卷机构将连接绳张紧，从而保证在切割过程中连接绳不会发生松脱的现象。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收卷件为卷簧，所述卷簧外圈的一端固定在收卷辊上，划线架上还设置有卷簧内圈一端固定的卷簧辊。
通过采用上述技术方案，通过将设置卷簧，卷簧的外圈的一端固定在收卷辊上，在收卷绕设过程中，卷簧能够始终给予收卷辊一个回转力，从而方便连接绳的张紧。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收卷辊上设置有供连接绳绕设的绕线盘，绕线盘的轴向两侧具有避免连接绳脱出的挡盘。
通过采用上述技术方案，通过设置绕线盘，能够方便卷簧及连接绳的绕射，从而避免连接绳和卷簧从绕线盘上脱离。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接绳为扁平状长绳，且所述连接绳的宽度与绕线盘上两挡盘之间的间距相同。
通过采用上述技术方案，能够使两连接绳之间的间距保持不变。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切割盘外侧设置有柔性的保护架，所述保护架底部设置有用于与管道侧壁相抵并张开的开口端。
通过采用上述技术方案，保护架能够对切割盘进行保护，避免割伤人，同时开口端与管壁相抵后能够张开，从而使得切割盘能够暴露而出，从而方便切割盘对管道进行切割。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述开口端的厚度与两连接绳之间的间隔相同。
通过采用上述技术方案，能够对切割方向进行导向，从而便于对管道进行切割。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧件为锁紧挂钩，两锁紧挂钩的前端具有倾斜方向相反的导向斜面。
通过采用上述技术方案，两导向斜面配合，能够方便挂钩进行锁紧。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座上设置有沿管道周向排布的支撑辊，所述支撑座上设置有控制至少一个支撑辊进行锁紧的定位件。
通过采用上述技术方案，能够便于管道在支撑座上进行转动，定位件对其锁紧后停止转动，避免管道切割过程中产生偏移。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益效果：
1.通过对管道进行测量后设置划线，再使用切割装置进行切割，能够进行定向切割，保证切割的准确度；
2.划线架内设置的收卷机构对连接绳进行收卷，保证其对于收卷机构设置的稳定性；
3.保护架开口端的厚度与两连接绳之间的间距相同，能够对切割盘的移动起到导向效果，避免移动切割盘的过程中产生偏移。
附图说明
图1为本实施例中管道切割时整体结构示意图；
图2为本实施例中支撑座的整体结构示意图；
图3为本实施例中划线架收线时的整体结构示意图；
图4为本实施例中划线架划线时的整体结构示意图；
图5为本实施例中切割机构的整体结构示意图；
图6为本实施例中管道切割时的侧视图。
附图标记：1、支撑座；11、支撑辊；12、定位件；2、划线机构；21、划线架；211、滚动轮；22、连接绳；23、收卷辊；231、绕线盘；232、挡盘；24、收卷件；25、卷簧辊；26、锁紧件；27、存放槽；271、空槽；261、导向斜面；3、切割机构；31、切割盘；32、保护架；321、把手槽；33、开口端。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种球墨铸铁管道安装用切割装置，包括对管道进行支撑的支撑座1、在管道侧壁上划线的划线机构2以及根据划线对管道进行切割的切割机构3。
参照图2，支撑座1顶部具有与管道外壁相适配的弧形结构，且支撑座1内部设置有沿管道周向排布的支撑辊11，支撑辊11转动设置在支撑座1的中部位置，且支撑辊11的上端突出于支撑座1的表面与管道侧壁相抵。支撑座1的两侧还设置有控制支撑辊11进行锁紧的定位件12，定位件12为锁紧螺栓，两锁紧螺栓螺纹连接在支撑座1的两侧对最靠近支撑座1两侧边的支撑辊11进行锁紧，支撑辊11表面设置有橡胶垫以增大与管道之间的摩擦。当锁紧螺栓拧紧时，锁紧螺栓的螺杆能够与支撑辊11相抵限制支撑辊11进行转动，从而避免管道的转动。
参照图3，划线机构2包括于管道侧壁上进行移动的两个划线架21，划线架21底部设置有滚动轮211并通过滚动轮211在管道侧壁上进行移动，且滚动轮211为定位轮从而便于划线架21的定位移动，避免划线架21移动过程中产生偏移。
参照图3和图4，两划线架21之间设置有平行的两根连接绳22，划线架21底部镂空形成安装区间，并于安装区间内转动设置有一根供连接绳22绕设的收卷辊23以及驱动收卷辊23始终具有收卷趋势的收卷件24，收卷件24为卷簧，卷簧外圈的一端固定在收卷辊23上，划线架21于收卷辊23上方还转动设置有供卷簧内圈固定的卷簧辊25。
参照图3，收卷辊23上设置有供连接绳22绕设的绕线盘231，绕线盘231的轴向两侧具有避免连接绳22脱出的挡盘232。连接绳22为扁平状的长绳，且连接绳22的宽度与绕线盘231上两挡盘232之间的间距相同，在使用过程中保证两个连接绳22之间间距的稳定。
参照图3和图4，划线架21内部于收卷辊23上方开设有存放槽27，卷簧辊25转动设置在存放槽27内，划线架21于存放槽27的槽底开设有供卷簧外圈穿出的空槽271，卷簧的横截面与空槽271的截面相同以进行导向。
参照图3和图4，划线架21背向连接绳22的一侧设置有锁紧件26，两个锁紧件26互相锁紧实现对于连接绳22的张紧，锁紧件26为具有一定柔性的锁紧挂钩，两锁紧挂钩的前端具有倾斜方向相反的导向斜面261，两导向斜面261靠近后带动锁紧挂钩进行弯折，并实现扣合锁紧。
参照图5，切割机构3包括切割盘31以及带动切割盘31进行旋转的驱动组件，切割盘31外侧设置有保护架32，保护架32为硅胶、橡胶等柔性材料制成，驱动组件设置于保护架32内部，且驱动组件为电机与传送带配合带动切割盘31进行转动，此为本领域技术人员的常规设置，且不是本申请的新创点，故未在图中示出。
参照图5，保护架32的顶部设置有方便人手握持的把手槽321，底部设置有用于与管道侧壁相抵并张开的开口端33，且开口端33的厚度与两连接绳22之间的间距相同，在使用的时候能够卡入两连接绳22之间进行定位。
本实施例的实施原理为：
参照图1和图6，先将管道放置在支撑座1上，同时对支撑座1上的支撑辊11进行锁紧，随后再移动划线架21，使得划线架21两端的锁紧件26进行锁紧，卷簧通过收卷辊23施加给连接绳22一个张紧力，使连接绳22保持张紧，两连接绳22之间的间距保持不变。
随后使保护架32的开口端33伸至两连接绳22之间的切割区间内实现定位，此时保护架32的开口端33被撑开，切割盘31能够与管道外壁相抵实现对管道的切割，待切割一半的管道后，通过解除对支撑辊11的锁紧，转动管道，使管道底端朝上，并调整划线架21的位置，对管道进行进一步切割。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种球墨铸铁管道安装用切割装置，其特征在于：包括：
支撑座（1），对管道进行支撑并使管道底部与地面之间存有间隙；
划线机构（2），在管道的管壁上划线；
切割机构（3），根据划线对管道进行切割；
所述划线机构（2）包括于管道侧壁上进行移动的两个划线架（21），两所述划线架（21）之间设置有平行的两根连接绳（22），两所述连接绳（22）之间存在有供切割机构（3）穿过并进行切割的切割区间，所述划线架（21）背向连接绳（22）的一侧设置有锁紧件（26），两锁紧件（26）贴近后锁紧，两锁紧件（26）锁紧后连接绳（22）呈张紧状态；
所述切割机构（3）包括切割盘（31）以及带动切割盘（31）进行旋转的驱动组件，通过切割盘（31）穿过切割区间对管道进行切割，
所述划线架（21）内部设置有收卷机构，所述收卷机构包括供连接绳（22）绕设的收卷辊（23）以及带动收卷辊（23）以及驱动收卷辊（23）始终具有收卷趋势的进行收卷的收卷件（24）。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管道安装用切割装置，其特征在于：所述划线架（21）底部设置有滚动轮（211）并通过滚动轮（211）在管道侧壁上进行移动，所述滚动轮（211）为定向轮。
3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管道安装用切割装置，其特征在于：所述收卷件（24）为卷簧，所述卷簧外圈的一端固定在收卷辊（23）上，划线架（21）上还设置有卷簧内圈一端固定的卷簧辊（25）。
4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管道安装用切割装置，其特征在于：所述收卷辊（23）上设置有供连接绳（22）绕设的绕线盘（231），绕线盘（231）的轴向两侧具有避免连接绳（22）脱出的挡盘（232）。
5.根据权利要求4所述的一种球墨铸铁管道安装用切割装置，其特征在于：所述连接绳（22）为扁平状长绳，且所述连接绳（22）的宽度与绕线盘（231）上两挡盘（232）之间的间距相同。
6.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管道安装用切割装置，其特征在于：所述切割盘（31）外侧设置有柔性的保护架（32），所述保护架（32）底部设置有用于与管道侧壁相抵并张开的开口端（33）。
7.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管道安装用切割装置，其特征在于：所述锁紧件（26）为锁紧挂钩，两锁紧挂钩的前端具有倾斜方向相反的导向斜面（261）。
8.根据权利要求6所述的一种球墨铸铁管道安装用切割装置，其特征在于：所述开口端（33）的厚度与两连接绳（22）之间的间隔相同。
9.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管道安装用切割装置，其特征在于：所述支撑座（1）上设置有沿管道周向排布的支撑辊（11），所述支撑座（1）上设置有控制至少一个支撑辊（11）进行锁紧的定位件（12）。
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