ES2325565A1 - Mezcladora de eje horizontal de palas. - Google Patents
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- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
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- B01F7/0025—
-
- B01F7/04—
Abstract
Mezcladora de eje horizontal de palas Comprende una cámara de mezcla (2) de sección esencialmente en forma de "U", provista de un eje de rotación horizontal (3), del cual son solidarias múltiples palas (4) en forma esencialmente de "delta", dispuestas a lo largo del eje (3). Cada pala comprende dos secciones (41, 42) pertenecientes a planos de diferente inclinación, correspondiendo una de las secciones a una zona esencialmente periférica exterior o distal de la pala. La cámara de mezcla (2) comprende una primera zona, inferior (21), formada por un medio cilindro de eje horizontal, en la que el material de mezcla está altamente concentrado, y una segunda zona, superior (22), esencialmente paralelepipédica y comprendida entre el centro del eje de giro hacia arriba, en la que el material está altamente diluido.
Description
Mezcladora de eje horizontal de palas.
La invención se refiere a una mezcladora de eje
horizontal de palas, en particular para mezclas secas o con bajos
porcentajes de humedad, del tipo de las que comprenden una cámara
de mezcla de sección esencialmente en forma de "U", provista
de un eje de rotación horizontal, del cual son solidarias múltiples
palas dispuestas a lo largo del eje de rotación.
En la industria de la mezcla, en concreto para
mezclas secas y de componentes secos o con bajos porcentajes de
humedad, especialmente en la industria de la construcción (morteros
y yesos), en la industria química, fabricación de materiales
plásticos y similares, en la mezcla de colorantes y pigmentos, etc.
son conocidas mezcladoras de eje horizontal -o "árbol
agitador"- de palas, en particular, del tipo de las que
comprenden una cámara de mezcla de sección esencialmente en forma
de "U", provista de un eje de rotación horizontal, del cual son
solidarias múltiples palas dispuestas a lo largo del eje de
rotación.
Por los documentos ES163061 U, ES2264356 y
EP677323 se conocen mezcladoras de este tipo. Estas mezcladoras se
conocen en la técnica con el denominativo de "arado" o de
"lanza", ya que las palas tienen una forma en un a modo de
arado, unida al eje o árbol por medio de un brazo.
Un inconveniente de estas mezcladoras del estado
de la técnica con palas del tipo "de arado" o de "lanza",
es que el aumento de tamaño de la superficie de las palas conlleva
un incremento más que proporcional de la potencia consumida. Otro
inconveniente es que el brazo que une la pala al eje de rotación
sufre un gran desgaste, lo que obliga a un recambio frecuente.
La finalidad de la presente invención es aportar
una solución a los anteriores inconvenientes.
A tal finalidad, el objeto de la invención es
una mezcladora de eje horizontal de palas, de nuevo concepto y
funcionalidad, que en su esencialidad se caracteriza porque las
palas son en forma esencialmente de "delta".
Según otra característica de la invención, cada
pala comprende dos secciones pertenecientes a planos de diferente
inclinación, correspondiendo una de las secciones a una zona
esencialmente periférica exterior o distal de la pala con respecto
al eje.
De acuerdo con otra característica de la
mezcladora según la presente invención, cada pala comprende
orificios pasantes.
La cámara de mezcla comprende dos zonas:
- -
- una primera zona, inferior, formada por un medio cilindro de eje horizontal que ocupa desde el centro del eje de rotación abajo, en la que el material de mezcla está altamente concentrado y ocupa un ángulo de giro de 180º de cada una de las palas; y
- -
- una segunda zona, superior, esencialmente paralelepipédica y comprendida entre el centro del eje de giro hacia arriba, en la que el material está altamente diluido y ocupa un ángulo de giro de 180º de cada una de las palas.
En las realizaciones preferidas las palas tienen
forma triangular en "delta".
Según otra característica de la invención, la
unión de las paredes laterales verticales de la cámara con la tapa
superior horizontal es por medio de chaflanes.
En los dibujos adjuntos se ilustra, a título de
ejemplo no limitativo, una forma de realización de la mezcladora
objeto de la invención. En dichos dibujos:
la Fig. 1, es una vista esquemática en
perspectiva de la mezcladora según la invención;
la Fig. 2 es una vista esquemática en sección
del interior de la cámara de mezcla de la mezcladora de la Fig. 1,
en que se ilustra particularmente las dos zonas de la misma; y
la Fig. 3 es una vista en planta de un ejemplo
de realización de una pala de mezcla según la invención, aplicada
en la mezcladora de la Fig. 1.
En dichos dibujos puede apreciarse la
constitución y modo operativo de la mezcladora 1 discontinua de un
eje horizontal con palas de mezcla 4 de la presente invención. Se
trata de un sistema de mezcla rápido por turbulencia,
particularmente aplicable a mezclas secas o con bajos contenidos de
humedad. El eje de rotación 3 y las palas 4 de mezcla giran a
velocidades entre 60 y 150 rpm, según la capacidad de mezcla.
La cámara de mezcla 4 es alargada y formada en
forma de canal con dos placas de cierre una en cada extremo
lateral, determinantes de paredes laterales verticales 5, 6, y se
cierra superiormente por medio de una tapa superior horizontal
7.
La entrada de productos a mezclar se realiza por
embocaduras de entrada 9 de la parte superior o tapa 7 de esta
cámara de mezcla 4, y el vaciado de la mezcla se efectúa por la
parte inferior mediante una o varias compuertas de descarga o
vaciado 10, 11. La medida y forma del vaciado dependerá del tipo de
producto a mezclar. El accionamiento de las compuertas de descarga
o vaciado 10, 11 puede ser neumático, hidráulico o eléctrico.
Según la invención, las palas de mezcla 4 tienen
forma de "delta", o triangular y están formadas por dos planos
unidos con diferente inclinación y construidas en material
antidesgaste. Están situadas en la máquina mezcladora 1 de tal forma
que el ataque al material a mezclar tiene un ángulo de incidencia
creando de esta manera en el material movimientos de rotación y
también axiales. Según se verá a continuación, estas
características confieren a la mezcladora 1 de la presente invención
sus particulares ventajas.
El eje de mezcla o de rotación 3 está soportado
mediante caja con rodamientos y sistema de estanqueidad en dos
placas de cierre 18 y 19 de la cámara de mezcla 2.
En la parte final del 3 existe un mecanismo de
accionamiento con motor 12, reductor 13, y acoplamientos 14. Este
mecanismo de accionamiento posee un soporte metálico 15, el cual,
junto con la cámara de mezcla 3, está soportado mediante una
bancada 16.
Opcionalmente, la mezcladora 1, en un lateral de
la cámara de mezcla 2, podrá incorporar varios agitadores de alta
velocidad para producir adicionalmente efectos diversos en el
producto mezclado que, por ser de tipo conocido y por una mayor
claridad, no se representan en los dibujos ni se explican con mayor
profusión de detalles.
La mezcladora 1 de la presente invención posee,
para posibilitar su mantenimiento e inspección, unas ventanas 17 en
una de las caras laterales 5, 6 de la cámara de mezcla 2. Estas
ventanas 17 poseen sistemas de seguridad de apertura.
Es importante destacar que la cámara de mezcla 3
es en forma de "U". La unión de las paredes verticales 5, 6 o
caras laterales con la chapa superior horizontal de la tapa 7 será
mediante un chaflán 8 (ver. Fig. 1).
Las palas de mezcla 4 en forma de "delta"
permite que su superficie de total de ataque en mezcla es mayor de
las convencionales de "arada" o de "lanza". Al girar el
conjunto de palas 4 en la cámara de mezcla 2 se forman dos zonas de
mezcla bien diferenciadas: la primera zona o zona inferior 21 está
formada por un medio cilindro de eje horizontal que ocupa desde el
centro del eje de rotación 3 hacia abajo. En esta primera zona 21,
el material de mezcla está altamente concentrado y ocupa un ángulo
de giro de 180º de cada una de las palas. La segunda zona o zona
superior 22 tiene forma esencialmente de un paralelepípedo y está
comprendida entre el centro del eje de rotación 3 hacia arriba. En
esta segunda zona 22, más amplia que la primera zona 21, de la
cámara de mezcla 2, el material está altamente diluido y ocupa un
ángulo de giro de 180º de cada una de las palas 4. En esta segunda
zona 22 o superior el material es liberado del efecto de las palas 4
y pierde por ello velocidad, posteriormente las palas siguientes
batirán el material con más impacto debido a la mayor diferencia de
velocidad entre pala y material.
En las Figs. 1 y 2 puede verse que las palas 4
comprende unos orificios pasantes 43.
Gracias a la existencia de estas dos zonas 21 y
22 de mezcla, la primera zona 21 con alta concentración de producto
y la segunda zona 22 con baja concentración de producto, ocurre que
el consumo de ataque de las palas 4 en la primera zona 21 muy
superior al consumo del ataque de las palas en la segunda zona 22.
El resultado de esto es que sin merma en la calidad de mezcla esta
mezcladora 1, con palas convencionales de "arado" o de
"lanza", consume mucho menos. Esto permite incrementar la
superficie de ataque total de las palas 4 de mezcla y aumentar el
efecto de mezcla sin aumentar la potencia instalada. Según la
presente invención, las palas 4 en forma de "delta" están
pensadas para ello. Asimismo la forma en delta de las palas 4 hace
de protección antidesgaste del brazo 44 (vid. Fig. 1) de las palas
4.
En los ejemplos de realización que se ilustran,
las palas 4 tienen forma triangular o "delta".
Descrita suficientemente la naturaleza de la
presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, se
hace constar que todo cuanto no altere, cambie o modifique su
principio fundamental, queda sujeto a variaciones de detalle.
Claims (5)
1. Mezcladora de eje horizontal de palas, en
particular para mezclas secas o con bajas proporciones de humedad,
del tipo de las que comprenden una cámara de mezcla (2) de sección
esencialmente en forma de "U", provista de un eje de rotación
horizontal (3), del cual son solidarias múltiples palas (4)
dispuestas a lo largo del eje (3), caracterizada porque las
palas son en forma esencialmente de "delta".
2. Mezcladora según la reivindicación 1,
caracterizada porque cada pala comprende dos secciones (41,
42) pertenecientes a planos de diferente inclinación,
correspondiendo una de las secciones a una zona esencialmente
periférica exterior o distal de la pala.
3. Mezcladora según la reivindicación 1,
caracterizada porque cada pala (4) comprende orificios
pasantes (43).
4. Mezcladora según la reivindicación 1,
caracterizada porque la cámara de mezcla (2) comprende dos
zonas:
- -
- una primera zona, inferior (21), formada por un medio cilindro de eje horizontal que ocupa desde el centro del eje de rotación (3) abajo, en la que el material de mezcla está altamente concentrado y ocupa un ángulo de giro de 180º de cada una de las palas (4); y
- -
- una segunda zona, superior (22), esencialmente paralelepipédica y comprendida entre el centro del eje de giro hacia arriba, en la que el material está altamente diluido y ocupa un ángulo de giro de 180º de cada una de las palas (4).
5. Mezcladora según la reivindicación 1,
caracterizada porque la unión de las paredes laterales
verticales (5, 6) de la cámara (4) con la tapa superior horizontal
(7) es por medio de chaflanes (8).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200702510A ES2325565B1 (es) | 2007-09-24 | 2007-09-24 | Mezcladora de eje horizontal de palas. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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ES200702510A ES2325565B1 (es) | 2007-09-24 | 2007-09-24 | Mezcladora de eje horizontal de palas. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2325565A1 true ES2325565A1 (es) | 2009-09-08 |
ES2325565B1 ES2325565B1 (es) | 2010-06-14 |
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ID=41045002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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ES200702510A Expired - Fee Related ES2325565B1 (es) | 2007-09-24 | 2007-09-24 | Mezcladora de eje horizontal de palas. |
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- 2007-09-24 ES ES200702510A patent/ES2325565B1/es not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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EC2A | Search report published |
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